1、第第 頁目錄TOC o 1-2 h z u1 編制依據(jù)42 工程概概況52.1 項項目信息息53 鋁合金金模板體體系介紹紹63.1 模模板、配配件介紹紹63.2 墻墻板體系系83.3 頂頂板體系系113.4 梁梁模板體體系123.5 柱柱模板體體系133.6 樓樓梯模板板體系143.7 吊吊模143.8 傳傳料口處處理153.9 滴滴水線處處理203.10 其他細細節(jié)204 鋁模板板和支架架進場驗驗收要求求措施234.1 鋁鋁合金模模板質(zhì)量量檢查項項目和檢檢查方法法234.2 支支架進場場驗收要要求措施施245 施工計計劃255.1 施施工進度度計劃255.2 材材料與設(shè)設(shè)備計劃劃265.3

2、勞勞動力計計劃266 施工工工藝技術(shù)術(shù)276.1 施施工前的的準備工工作276.2 工工藝流程程296.3 鋁鋁模板體體系安裝裝流程306.4 混混凝土澆澆筑工藝藝要求366.5 接接縫不嚴嚴產(chǎn)生裂裂縫原因因及防止止措施367 質(zhì)量驗驗收377.1 質(zhì)質(zhì)量保障障措施378 安全文文明保障障措施408.1 管管理制度度408.2 施施工安全全措施408.3 模模板安裝裝和拆除除的安全全技術(shù)措措施419 模板支支撐體系系坍塌安安全事故故應(yīng)急救救援預(yù)案案449.1 適適用范圍圍和啟動動條件449.2 施施工現(xiàn)場場的應(yīng)急急處理設(shè)設(shè)備和設(shè)設(shè)施449.3 質(zhì)質(zhì)量安全全事故應(yīng)應(yīng)急救援援指揮系系統(tǒng)工作作職責(zé)4

3、59.4 事事故應(yīng)急急處理預(yù)預(yù)案4710 計算算書4810.1 產(chǎn)品及及計算參參數(shù)4810.2 頂模板板結(jié)構(gòu)力力學(xué)計算算5110.3 頂模板板中梁計計算5210.4 獨立鋼鋼支撐計計算5410.5 墻梁模模板結(jié)構(gòu)構(gòu)力學(xué)計計算5810.6 背楞計計算5910.7 對拉螺螺桿計算算6010.8 樓面陰陰角模板板計算6010.9 標準墻墻堵板計計算6110.100 梁底底板計算算6210.111 早拆拆模板支支撐系統(tǒng)統(tǒng)計算6410.122 計算算結(jié)論6511模板支支撐體系系監(jiān)測、監(jiān)監(jiān)控措施施6712附圖71編制依據(jù)序號法律、法規(guī)規(guī)、標準準、規(guī)范范、規(guī)程程及有關(guān)關(guān)文件標準、規(guī)范范、規(guī)程程編號及及有關(guān)文

4、文件號1建筑施工工模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ1662-2201442建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范GB500009-201123建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標標準GB503300-201134混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GB502204-201155混凝土泵泵送施工工技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ/TT10-201116建筑施工工安全檢檢查標準準JGJ599-200167建筑施工工高處作作業(yè)安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ800-200168施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ466-200129工程建設(shè)設(shè)標準強強制性條條文（房屋建筑筑部分）2013年年版10危險性較較大的分分部分項項工程安安全管理辦法建質(zhì)2

5、000987號11關(guān)于印發(fā)發(fā)（建筑筑施工企企業(yè)負責(zé)責(zé)人及項項目負責(zé)責(zé)人施工工現(xiàn)場帶帶班暫行行辦法）的的通知建質(zhì)20011111號12本工程施工工圖紙13新編實用用材料手手冊14建筑工程程施工手手冊2012年年版15組合鋼模模板技術(shù)術(shù)規(guī)范GB 5002144-2013316組合鋼模模板質(zhì)量量檢驗評評定標準準YB/T992511-1999417混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范GB500010-2011018鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范GB500017-2011419建筑工程程大模板板技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ744-2000320鋁合金結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范GB504429-2000721建筑施工工安全檢檢查標準準JGJ599-20

6、01122組合鋁合合金模板板工程技技術(shù)規(guī)程程JGJ 3386-2011623浙江省建建筑施工工安全管管理規(guī)范范DB33-11116-220155工程概況項目信息工程名稱：蕭政儲儲出【20116】24號地地塊二標標段建設(shè)單位：杭州中中南錦望望置業(yè)有有限公司司勘察單位：浙江省省化工工工程地質(zhì)質(zhì)勘察院院設(shè)計單位：浙江東東南建筑筑設(shè)計有有限公司司工程監(jiān)理：浙江中中環(huán)建設(shè)設(shè)監(jiān)理有有限公司司施工單位：上海家家樹建筑筑工程有有限公司司工程地點：杭州蕭山山區(qū)新街街鎮(zhèn)戚楓楓路與香香樟路口口本工程位于于蕭山區(qū)區(qū)新街鎮(zhèn)鎮(zhèn)香樟路路與戚楓楓路口，主主要由11#、3#樓及及地下車車庫組成成建筑面面積約6698447.55

7、9,其中地地下建筑筑面積約約185519，人防防建筑面面積78869。結(jié)構(gòu)類型及及層數(shù)：基礎(chǔ)結(jié)結(jié)構(gòu)：承承臺筏板板基礎(chǔ)，上上部框剪剪結(jié)構(gòu)：B區(qū)11層、133層、A、C區(qū)27層，地地下一層層局部地地下夾層層平時為為地下汽汽車庫。本鋁模板系系統(tǒng)適合合使用標標準層，標標準層內(nèi)內(nèi)、外側(cè)側(cè)混凝土土墻、剪剪力墻、梁梁和頂板板等結(jié)構(gòu)構(gòu)都是采采用鋁合合金模板板。表2.1.1項目目信息統(tǒng)統(tǒng)計表樓號層高（m）混凝土接觸觸面積（）最大梁截面面最大板厚最大跨度施工層數(shù)單元數(shù)1#樓A,C區(qū)2.93334200*6600150mmm5M2523#樓A,C區(qū)2.93105200*6600150mmm5M262備注本項目 11

8、#樓為為 3 個單元元，A、CC 區(qū)，地上部部分 227 層層，B 區(qū)地上上部分 11 層，標標準層高高 2.90mm，施工工范圍為為 A、CC區(qū) 2FF 墻柱柱-277F 底底板、BB 區(qū) 2F 墻柱-11FF 底板板。A、CC 區(qū) 1 層層 277 層層層高與其其他層不不同，BB 區(qū) 1 層層 111 層層層高與其其他層不不同，此此處不建建議采用用鋁模板板施工，并并未考慮慮其難度度。該樓樓節(jié)點難難度一般般。每層層存在大大量非 50 模數(shù)尺尺寸梁。本本項目梁梁板墻柱柱施工范范圍內(nèi)變變化不大大。2、本項目目 3#樓為 3 個個單元，A、C 區(qū)地上部分 27 層，B 區(qū)地上部分13 層，標準層高

9、 2.90m，施工范圍為A、C 區(qū) 1F 墻柱-27F 底板、B 區(qū) 1F墻柱-13F 底板。A、C 區(qū) 27 層層高與其他層不同，B 區(qū) 13 層層高與其他層不同，門廳部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜，此處不建議采用鋁模板施工，并未考慮其難度。該樓節(jié)點難度一般。每層存在大量非 50 模數(shù)尺寸梁。本項目梁板墻柱施工范圍內(nèi)變化不大。鋁合金模板板體系介介紹鋁合金模板板體系由由模板系系統(tǒng)、支支撐系統(tǒng)統(tǒng)、緊固固系統(tǒng)、附附件系統(tǒng)統(tǒng)組成。模模板系統(tǒng)統(tǒng)構(gòu)成混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工工所需的的封閉面面，保證證混凝土土澆灌時時建筑結(jié)結(jié)構(gòu)成型型；附件件系統(tǒng)為為模板的的連接構(gòu)構(gòu)件，使使單件模模板連接接成系統(tǒng)統(tǒng)，組成成整體；支撐系系統(tǒng)在混混凝土

10、結(jié)結(jié)構(gòu)施工工過程中中起支撐撐作用，保保證樓面面，梁底底及懸挑挑結(jié)構(gòu)的的支撐穩(wěn)穩(wěn)固；緊緊固系統(tǒng)統(tǒng)是保證證模板成成型的結(jié)結(jié)構(gòu)寬度度尺寸，在在澆筑混混凝土過過程中不不產(chǎn)生變變形，模模板不出出現(xiàn)爆模模現(xiàn)象。鋁模的頂模模和支撐撐系統(tǒng)實實現(xiàn)一體體化設(shè)計計，將早早拆技術(shù)術(shù)融入了了支撐系系統(tǒng)，將將大大提提高模板板周轉(zhuǎn)率率和施工工效率，降降低了材材料成本本和施工工成本。施施工現(xiàn)場場每棟樓樓各采用用一套模模板主系系統(tǒng)，三三套樓板板底支撐撐，三套套梁底支支撐（懸懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)四套支支撐），就就可實現(xiàn)現(xiàn)6天一層層的施工工速度。主主模板在在該層混混凝土強強度達到到要求后后，拆除除并傳送送至上層層。樓板板底及梁梁底支撐撐系統(tǒng)

11、（包包括早拆拆頭及立立桿）則則每155天周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一次使使用，確確?；炷吝_到到設(shè)計要要求強度度后再拆拆除并用用于上部部樓層。模板、配件件介紹表3.1-1鋁合合金模板板配件圖圖表標準板：直直接接觸觸新澆混混凝土的的承力板板角鋁：連接接陽角處處的兩塊塊模板梁底板：直直接接觸觸梁底混混凝土的的承力板板樓面底籠：樓面板板相互之之間的連連接部件件單頂（子母母管）：在混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工過過程中起起支撐作作用，保保證樓面面，梁底底及懸挑挑結(jié)構(gòu)的的支撐穩(wěn)穩(wěn)固單頂（油頂頂加鋼管管）：保保證懸挑挑結(jié)構(gòu)的的支撐穩(wěn)穩(wěn)固及加加固吊模模、電梯梯井、采采光井穿墻螺桿：用于拉拉結(jié)墻、梁梁兩邊模模板，與與背楞配配合，確確保模板

12、板的整體體性及墻墻、梁構(gòu)構(gòu)件尺寸寸斜撐：在建建筑的外外立面設(shè)設(shè)置斜撐撐，可以以有效增增大結(jié)構(gòu)構(gòu)的剛度度和增大大結(jié)構(gòu)的的抗震能能力背楞：用方方管焊接接而成，屬屬于緊固固連接件件銷釘、銷片片：用于于模板之之間的連連接膠杯、套管管（p v cc）：確保保內(nèi)外側(cè)側(cè)模板之之間的間間距起到到內(nèi)撐作作用，同同時也能能便于螺螺桿拆卸卸角鋁：用于于連接結(jié)結(jié)構(gòu)邊緣緣部位的的封口七字扣：用用于連接接斜撐與與背楞K板螺絲：用于固固定K板墻板體系我公司標準準墻模板板寬度為為5000mm，采采用墻模模板與頂頂板轉(zhuǎn)角角模板（頂頂板C槽）直直接連接接的安裝裝形式，外外墻承接接板（KK板、Keerb板板）提高高50mmm，內(nèi)內(nèi)

13、外墻模模板高度度相同，內(nèi)內(nèi)墻模板板底部安安裝。墻墻模板通通過背楞楞和對拉拉螺栓進進行加固固，對拉拉螺栓水水平間距距最大為為10000mmm，豎直直方向距距離為2250mmm、5500mm、8000mm、9000mm。單單塊模板板之間的的連接采采用銷釘釘，用銷銷片進行行緊固。墻墻模板的的整體穩(wěn)穩(wěn)定性支支撐用可可調(diào)式斜斜支撐，用用膨脹螺螺栓（或或預(yù)埋環(huán)環(huán)）固定定于地面面，另一一端用螺螺栓固定定在背楞楞上，可可以起到到保持模模板整體體穩(wěn)定，調(diào)調(diào)節(jié)模板板垂直度度的作用用。圖3.2-1模板板支模圖3.2-2典型型模板斷斷面圖3.2-3墻模模板安裝裝示意頂板體系板底鋁合金金模板標標準尺寸寸5000 x12

14、200mmm,局局部按實實際結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸調(diào)調(diào)整配模模。鋁模模板厚33.7mmm，樓樓面設(shè)置置1000mm寬寬承梁（俗俗稱龍骨骨）,底部支支撐立桿桿間距為為12000mmm 13000mmm。樓面面的基本本分布如如下圖：圖3.3-1頂板板模板配配板示意意圖3.3-2承梁梁與支撐撐頭的連連接示意意圖3.3-3頂板板模板在在承梁/支撐頭頭上的支支撐剖面面示意梁模板體系系工程標準層層高2.9m。梁梁底采用用早拆頭頭設(shè)計模模式，梁梁底支撐撐間距不不大于112000mm，梁梁底早拆拆頭寬1150mmm，早早拆頭之之間為110000mm圖3.4-1梁模板組組拼立面面示意圖圖圖3.4-2梁模模板組拼拼水平示示意

15、圖柱模板體系系柱模板設(shè)計計原理與與墻模板板相同，但柱模板設(shè)計需注意以下幾點：柱為獨立柱柱時，根根據(jù)柱的的尺寸進進行配模模，盡量量將柱的的單塊模模板尺寸寸設(shè)計為為與墻標標準板尺尺寸相同同，這樣樣可以將將模板通通用。避避免后期期因柱尺尺寸變化化而大量量對模板板進行改改動。且且柱本身身模板應(yīng)應(yīng)盡量設(shè)設(shè)計為相相同的尺尺寸。具具體情況況根據(jù)各各項目自自身情況況進行設(shè)設(shè)置。圖3.5-1獨立立柱模板板設(shè)計2.墻連柱柱時，需需注意墻墻柱交界界處應(yīng)設(shè)設(shè)置為一一塊整板板，模板板間的縫縫隙不得得在此處處設(shè)置。圖3.5-2墻連連柱模板板設(shè)計樓梯模板體體系樓梯模板包包括踏步步模、底底模、底底龍骨、墻墻模、樓樓梯側(cè)模模、

16、側(cè)封封板等組組成部分分。圖3.6-1樓梯梯模板立立面示意意吊模降板的地方方一般分分布在廁廁所和陽陽臺，吊吊模采用用角鋁來來固定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角，當(dāng)當(dāng)沉降高高度小于于1000mm時時，采用用角鐵或或者方鋼鋼來做吊吊模。若降板四周周有上反反結(jié)構(gòu)，可可使用陽陽角模板板將降板板與上反反結(jié)構(gòu)連連接，以以固定降降板，防防止降板板在混凝凝土澆筑筑過程中中移位或或上浮。圖3.7-1吊模模傳料口處理理為了方便鋁鋁模板在在上下層層之間的的傳送，需需要在頂頂板上預(yù)預(yù)留一個個尺寸為為20008000（mmm）的的傳料口口（洞口口邊上大大下小，便便于后續(xù)續(xù)的封堵堵。），模模板通過過傳料口口傳遞到到上一層層。傳料料口的成成型采用用

17、預(yù)埋成成型鐵盒盒子的方方式，此此方式不不僅簡化化了配模模，而且且也方便便與施工工。傳料料口在不不用的時時候要用用蓋板蓋蓋上，以以防墜落落，在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運完模模板后再再澆混凝凝土封住住。傳料料口的設(shè)設(shè)置應(yīng)根根據(jù)具體體施工進進度和樓樓層面積積而選擇擇留設(shè)個個數(shù)。本項目1#和3#A,CC區(qū)每層層設(shè)置88個傳料料口和88個放線線口，11#和33#B區(qū)區(qū)每層設(shè)設(shè)置4個個傳料口口和4個個放線口口傳料口口尺寸為為2000mm8000mm（不不大于標標準板模模板的尺尺寸）。且且傳料口口應(yīng)布置置在適當(dāng)當(dāng)位置，方方便大多多數(shù)模板板的轉(zhuǎn)運運。傳料料口安裝裝時，安安裝方向向應(yīng)和鋁鋁模板方方向一致致。滴水線處理理使用鋁合金金

18、模板施施工，滴滴水線可可實現(xiàn)一一次成型型，改善善了滴水水線成型型質(zhì)量，且且避免了了建筑施施工中滴滴水線后后期修補補的繁瑣瑣操作。實現(xiàn)滴水線線一次成成型，模模板設(shè)計計可使用用固定滴滴水線壓壓條在模模板上圖3.9-1一次成型型滴水線線模板其他細節(jié)陰、陽角連連接，如如下圖：2.墻體之之間轉(zhuǎn)角角處采用用背楞斜斜拉螺栓栓緊固，如如下圖3.板底支支撐系統(tǒng)統(tǒng)采用可可微調(diào)式式支撐立立桿系統(tǒng)統(tǒng)，立桿桿通過粗粗調(diào)和微微調(diào)對立立桿高度度進行調(diào)調(diào)節(jié)，以以確保立立桿能夠夠?qū)Π宓椎啄０迤鹌鸬搅己煤玫闹螕巫饔谩ＡU微調(diào)裝裝置4.為控制制剪力墻墻（結(jié)構(gòu)構(gòu)梁）與與二次結(jié)結(jié)構(gòu)砌體體之間的的豎向裂裂縫和水水平裂縫縫，在墻墻模板和

19、和梁模板板同二次次結(jié)構(gòu)砌砌體相接接的位置置增加壓壓槽模板板，如下下圖所示示。二次次結(jié)構(gòu)抹抹灰時需需將剪力力墻壓槽槽部位一一同施工工。 壓槽模模板拼裝裝 壓壓槽模板板成型效效果5.塔樓懸懸挑板下下部需設(shè)設(shè)置滴水水線，并并配置滴滴水線模模板。滴滴水線模模板深度度根據(jù)各各項目情情況進行行設(shè)計，如如下圖所所示。滴水線模板板拼裝 滴滴水線成成型質(zhì)量量7.廚衛(wèi)及及陽臺降降板處設(shè)設(shè)置吊模模。如下下圖所示示。鋁模板和支支架進場場驗收要要求措施施鋁合金模板板質(zhì)量檢檢查項目目和檢查查方法表4-1 鋁合金金模板質(zhì)質(zhì)量檢查查項目和和檢查方方法檢查批的提提出。模模板和配配件的提提交檢查查批，應(yīng)應(yīng)由具有有基本相相同的設(shè)設(shè)

20、計和生生產(chǎn)條件件下制造造的單位位產(chǎn)品所所組成。樣本的抽取取。樣本本應(yīng)從提提交的檢檢查批中中隨機抽抽取，所所抽取樣樣本的大大小應(yīng)按按現(xiàn)行國國家標準準計數(shù)數(shù)抽樣檢檢驗程序序第1部分：按接收收質(zhì)量限限（AQQL）驗驗索的逐逐批檢驗驗抽樣計計劃GGB/TT28228.11的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行，抽抽取樣本本的時間間可在批批的形成成過程中中，也可可在批形形成以后后。樣本的檢查查。樣本本單位的的質(zhì)量檢檢驗應(yīng)按按表4-1規(guī)定定的產(chǎn)品品質(zhì)量標標準逐項項對樣本本單位進進行檢查查。逐批檢查合合格或不不合格的的判斷。樣樣本單位位合格品品數(shù)之和和及不合格格品數(shù)之之和即為該檢檢查批的的合格判判定數(shù)與與不合格格判定數(shù)數(shù)，根據(jù)

21、據(jù)規(guī)定數(shù)數(shù)的大小小可以判判定該檢檢查批的的合格或或不合格格。逐批檢查后后的處置置。對于于判定為為合格的的檢查批批的接受受與不合合格后的的再次提提交檢查查的處理理，應(yīng)按按現(xiàn)行國國家標準準計數(shù)數(shù)抽樣檢檢驗程序序第1部分：按接收收質(zhì)量限限（AQQL）檢檢索的逐逐批檢驗驗抽樣計計劃GGB/TT28228.11的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。支架進場驗驗收要求求措施高支模工程程的模板板支架體體系的檢檢查與驗驗收模板支撐體體系應(yīng)在在下列階階段進行行檢查和和驗收：作業(yè)層上施施加荷載載前。整體或分段段達到設(shè)設(shè)計高度度后。設(shè)計要求預(yù)預(yù)壓倒模模板支架架體系的的預(yù)壓過過程中及及預(yù)壓加加載完成成后。遇六級大風(fēng)風(fēng)或大暴暴雨后。停用

22、超過一一個月。模板支架體體系使用用中，應(yīng)應(yīng)定期檢檢查下列列項目：承載桿件，加加固桿件件，連接接，斜撐撐，剪刀刀撐，孔孔洞通道道的構(gòu)造造是否符符合要求求。場地地表是是否積水水，底座座是否松松動，立立桿是否否懸空，外外側(cè)立桿桿立柱是是否被車車輛沖撞撞過。立桿立柱的的沉降與與垂直度度的偏差差是否符符合要求求。扣件，連接接件是否否松動。是否超載。施工計劃施工進度計計劃工程進度計計劃確保主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工工進度計計劃及施施工質(zhì)量量，確定定為6天時間施施工一層層標準結(jié)結(jié)構(gòu)層（詳詳見后附附進度計計劃表）。鋁模施工前前三層時時間較長長，第一一層相當(dāng)當(dāng)于正常常3層的時時間約115天，第第二層相相當(dāng)于正正常2層的時時

23、間約110天，第第三層的的時間約約7天，之之后標準準層為55-6天天一層，原原因是施施工人員員需要有有對項目目熟悉的的過程。工期保障措措施（1）本工工程嚴格格按照國國家項目目法施工工，建立立規(guī)范的的項目體體系，實實行項目目經(jīng)理責(zé)責(zé)任制，成成立工程程項目經(jīng)經(jīng)理部，項項目部具具有對該該工程行行使計劃劃、組織織、指揮揮、協(xié)調(diào)調(diào)、監(jiān)督督等權(quán)利利。（2）將總總合同的的條款要要求，分分解納入入相對應(yīng)應(yīng)的勞務(wù)務(wù)合同中中，使勞勞務(wù)合同同對質(zhì)量量、工期期、安全全、文明明施工等等完全處處于總承承包控制制狀態(tài)之之中，確確保工程程如期完完成。（3）以總總工期為為依據(jù)；制定各各分部工工程工期期節(jié)點，編編制工程程進行分分

24、階段實實施計劃劃（施工工準備計計劃；勞勞動力進進場計劃劃；施工工材料、設(shè)設(shè)備、機機具進場場計劃；各勞務(wù)務(wù)隊伍進進場計劃劃）。確確定各勞勞務(wù)的進進場時間間，嚴格格控制其其節(jié)點工工期，以以保證項項目施工工的均衡衡進行。（4）在施施工進度度計劃控控制方面面：各勞勞務(wù)隊必必須確保保本項目目勞動力力人數(shù)，且且技工普普工的人人數(shù)的比比例滿足足施工要要求，各各勞務(wù)隊隊伍對項項目部下下達的詳詳細施工工進度計計劃，給給予相應(yīng)應(yīng)的人力力資源保保證措施施，項目目生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)理和相相關(guān)管理理人員在在作業(yè)班班完成后后檢查其其完成情情況，做做到進度度天天跟跟蹤，對對不能完完成的進進度工事事，項目目部督促促其增加加人數(shù)或或加班

25、加加點，如如仍不能能完成進進度，項項目部將將按合約約規(guī)定外外調(diào)人力力確保進進度計劃劃按期完完成。（5）在工工作協(xié)調(diào)調(diào)方面：每周定定期參與與總承包包單位召召開一次次協(xié)調(diào)會會，解決決生產(chǎn)過過程中發(fā)發(fā)生的問問題和存存在的困困難。按按總承包包周計劃劃要求檢檢查勞務(wù)務(wù)隊每周周完成情情況及布布置下周周施工生生產(chǎn)計劃劃。（6）在制制度方面面：建立立施工進進度獎罰罰制度，項項目部應(yīng)應(yīng)與各勞勞務(wù)單位位密切合合作，成成立施工工進度計計劃實施施領(lǐng)導(dǎo)小小組，定定期對每每一節(jié)點點工期進進度進行行檢查，根根據(jù)其超超前或滯滯后的實實際情況況，項目目部落實實獎勵或或處罰制制度。（7）根據(jù)據(jù)氣象情情況分析析各地雨雨期、氣氣溫、

26、臺臺風(fēng)等對對施工的的影響，須須提前進進行施工工準備工工作和相相應(yīng)的技技術(shù)措施施，避免免因氣候候因素使使工期受受到影響響。材料與設(shè)備備計劃材料準備（1）編制制施工圖圖排版，并并進行工工料分析析，根據(jù)據(jù)施工進進度安排排提出各各階段材材料、物物資需用用計劃。（2）完成成各物資資供應(yīng)方方的計劃劃評估工工作，及及時向業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理通報報。（3）根據(jù)據(jù)各階段段材料需需用計劃劃，分期期分批組組織材料料進場，并并按規(guī)定定進行堆堆放和儲儲存。（4）鋁模模進場時時，以房房間打包包形式進進場，每每包都有有相應(yīng)的的房間位位置編號號并且編編號唯一一，鋁模模進場第第一次拼拼裝時需需要借助助塔吊參參與完成成（材料料進場清清

27、單：鋁鋁板 11套頂板板、1套墻板板、1套梁板板、3套支撐撐頭。鐵鐵件：33套支撐撐、1套背楞楞、斜撐撐1層用量量。其他他如銷釘釘、銷片片、傳料料箱、錘錘子等。）機械設(shè)備準準備（1）由于于本工程程施工工工期緊迫迫，積極極投入人人力物力力資源，施施工中應(yīng)應(yīng)充分發(fā)發(fā)揮機械械設(shè)備的的利用率率，對鋁鋁模板材材料的垂垂直運輸輸，可考考慮采用用塔吊進進行。（2）保障障設(shè)備生生產(chǎn)能力力的措施施及配套套專業(yè)人人員對于于進入本本工程的的所有機機具設(shè)備備驗收。在在使用階階段必須須進行定定期的保保養(yǎng)和檢檢查。（3）根據(jù)據(jù)本工程程施工部部署配備備的施工工機具設(shè)設(shè)備,進行認認真落實實、保養(yǎng)養(yǎng)和維護護，根據(jù)據(jù)施工進進度要

28、求求，分期期分批就就位、調(diào)調(diào)試經(jīng)驗驗收合格格后，方方可投入入使用。勞動力計劃劃每個班組勞勞動力計計劃表工種施工準備階階段標準層施工工階段職責(zé)管理人員1人1人組織協(xié)調(diào)安裝工3人20人鋁模板及其其支撐體體系安裝裝、拆卸卸搬運工3人5人材料運輸及及垃圾清清理小計7人26人對施工階段段的主要要勞動力力配備確確定，是是根據(jù)計計算及我我司多年年施工經(jīng)經(jīng)驗積累累的數(shù)據(jù)據(jù)綜合確確定的程程序如下下：人員組成安裝拆除鋁鋁合金模模板的工工人，工工程管理理人員，工工程安全全監(jiān)督人人員。安裝拆除鋁鋁合金模模板工人人提供工工藝訓(xùn)練練及安全全講座（1）安裝裝拆除鋁鋁合金模模板工人人了解生生產(chǎn)過程程；（2）講解解該工程程鋁合

29、金金模板裝裝拆的整整個流程程；（3）講解解鋁合金金模板安安裝基本本要求及及其質(zhì)量量控制；（4）講解解鋁合金金模板裝裝拆過程程及其注注意事項項；（5）講解解鋁合金金模板裝裝拆安全全注意事事項鋁合合金模板板成品工工廠試安安裝完成成。施工工藝技技術(shù)施工前的準準備工作作技術(shù)準備（1）技術(shù)術(shù)、生產(chǎn)產(chǎn)人員熟熟悉圖紙紙，認真真學(xué)習(xí)掌掌握施工工圖的內(nèi)內(nèi)容、要要求和特特點，同同時針對對有關(guān)施施工技術(shù)術(shù)和圖紙紙存在的的疑點作作好記錄錄，通過過會審，對對圖紙中中存在的的問題，與與設(shè)計、甲甲方、監(jiān)監(jiān)理共同同協(xié)商解解決，取取得一致致意見后后。辦理理圖紙會會審記錄錄，作為為施工圖圖的變更更依據(jù)和和施工操操作依據(jù)據(jù)。根據(jù)據(jù)

30、設(shè)計圖圖紙要求求，結(jié)合合結(jié)構(gòu)圖圖、建筑筑圖和節(jié)節(jié)點詳圖圖和施工工規(guī)范由由廠家專專業(yè)技術(shù)術(shù)人員進進行深化化設(shè)計鋁鋁模拼裝裝圖。（2）組織織施工人人員熟悉悉圖紙，進進行圖紙紙會審，同同時根據(jù)據(jù)設(shè)計變變更進行行剖析圖圖紙。根根據(jù)設(shè)計計圖紙要要求，結(jié)結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)圖、建建筑圖和和節(jié)點詳詳圖和施施工規(guī)范范由廠家家專業(yè)技技術(shù)人員員進行深深化設(shè)計計鋁模拼拼裝圖。（3）廠家家鋁模深深化設(shè)計計完后仔仔細核對對，確保保與設(shè)計計藍圖準準確無誤誤后，經(jīng)經(jīng)業(yè)主和和設(shè)計院院審查批批準后，方方可進行行鋁模生生產(chǎn)制作作。（4）鋁模模生產(chǎn)制制作完成成在工廠廠進行試試拼裝，由由業(yè)主、設(shè)設(shè)計院、監(jiān)監(jiān)理到廠廠內(nèi)預(yù)驗驗收，模模板成品品按下

31、表表進行出出廠前的的檢驗：序號項目名稱允許偏差檢驗方法1鋁模板高度度3mm用鋼卷尺2鋁模板長度度-2mm用鋼卷尺3鋁模板板面面對角線線差3mm用鋼卷尺4面板平整度度2mm用2m測尺尺和塞尺尺5相鄰面板拼拼縫高低低差1.5mmm用2m測尺尺和塞尺尺6相鄰面板拼拼縫間隙隙2mm直角尺和塞塞尺（5）鋁模模試拼裝裝并驗收收完成系系統(tǒng)地進進行編號號，繪制制好拼裝裝圖，作作為施工工現(xiàn)場工工人施工工圖。（6）編號號完成后后拆除鋁鋁模并打打包裝車車運至施施工現(xiàn)場場。清點點數(shù)量，復(fù)復(fù)核每塊塊模板的的尺寸和和平整度度，符合合設(shè)計要要求。（7）組織織施工管管理人員員及部分分工人到到廠家進進行培訓(xùn)訓(xùn)，熟悉悉鋁模板板安

32、裝拆拆卸方法法、施工工順序及及工序搭搭接操作作要求。（8）將工工程的質(zhì)質(zhì)量標準準、安全全措施、成成品的保保護等施施工注意意事項對對工人進進行安全全、技術(shù)術(shù)交底。材料、工具具準備標準層選用用鋁合金金模板，支支撐采用用可調(diào)式式獨立鋼鋼支撐，脫脫模劑選選用鋁合合金模板板專用脫脫模劑。表6.1-1工具具表鐵錘：用于于緊固、拆拆卸、調(diào)調(diào)整銷釘釘/片、模模板位置置；撬棍: 11、用于調(diào)整整模板孔孔位間距距；2、配合合錘子松松動鎖死死銷片；工具桶：用用以裝載載銷釘銷銷片及常常用工具具。鐵鉤：使工工具桶懸懸掛某處處，便于于施工時時存取桶桶內(nèi)工具具。左右拆模器器：用于拆除除墻板。樓板拆模器器：用于拆除除樓板。激

33、光水準儀儀：用于于檢測樓樓板標高高、墻板板垂直度度、平整整度。鏟子：用于于鏟除模模板上混混凝土殘殘渣。電焊機：用用于焊接接定位鋼鋼筋。工藝流程5.2.11施工流流程圖圖6.2-1 各各層施工工情況圖圖圖6.2-2施工工流程在樓層上彈彈好墻柱柱線及墻墻柱控制制線，洞洞口線，其其中墻柱柱控制線線距墻邊邊線3000mmm，可檢檢驗?zāi)０灏迨欠衿缓头椒秸?；在在柱縱筋筋上標好好樓層標標高控制制點，墻墻柱的四四角及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處均均設(shè)置，以以便檢查查樓板面面標高。安裝墻柱鋼鋼筋及預(yù)預(yù)埋水電電箱盒，線線管，預(yù)預(yù)留洞口口等，完完畢后辦辦理隱蔽蔽工程驗驗收手續(xù)續(xù)。鋁模板體系系安裝流流程安裝墻柱模模板圖6.3-1墻柱

34、柱安裝流流程初始安裝模模板時，定定位磚用用釘子固固定在混混凝土面面上直到到外角模模內(nèi)側(cè)，以以保證模模板安裝裝對準放放樣線。 所有模板都都是從角角部開始始安裝，這這樣可使使模板保保持側(cè)向向穩(wěn)定。角角部一塊塊模板就就可以給給很長的的墻模提提供足夠夠的側(cè)向向支撐。安裝模板之之前，需需保證所所有模板板接觸面面及邊緣緣部已進進行清理理和涂油油。當(dāng)角部穩(wěn)定定和內(nèi)角角模按放放樣線定定位后繼繼續(xù)安裝裝整面墻墻模。為為了拆除除方便，墻模與內(nèi)角模連接時銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。封閉模板之之前，需需在墻模模連接件件上預(yù)先先外套PPVC 管，同同時要保保證套管管與墻兩兩邊模板板面接觸觸位置要要準確，以以便澆注

35、注后能收收回對拉拉螺絲。當(dāng)外墻出現(xiàn)現(xiàn)偏差時時，必須須盡快調(diào)調(diào)整至正正確位置置，這只只需將外外墻模在在一個平平面內(nèi)輕輕微傾斜斜，如果果有兩個個方向發(fā)發(fā)生垂直直偏差，則則要調(diào)整整兩層以以上，一一層調(diào)整整一個方方向。不不要嘗試試通過單單邊提升升來調(diào)整整模板的的對齊，如如果存在在較大的的偏差，需需要鑿打打部分砼砼以達到到要求。圖6.3-2刷脫脫模劑 圖圖6.33-3墻墻模安裝裝圖 圖6.3-44斜撐安安裝安裝梁、頂頂板模板板圖6.3-5梁模模安裝安裝墻頂邊邊模和梁梁角模之之前，在在構(gòu)件與與混凝土土接觸面面處涂脫脫模劑。墻頂邊模和和邊角模模與墻模模板連接接時，應(yīng)應(yīng)從上部部插入銷銷子以防防止?jié)仓陂g銷銷

36、子脫落落。安裝裝完墻頂頂邊模，即即可在角角部開始始安裝板板模，必必須保證證接觸邊邊已涂脫脫模劑。板梁用于支支撐板模模，在大大多數(shù)情情況下，應(yīng)應(yīng)按板模模布置圖圖組裝板板梁。用用1355mm 銷子和和兩條筋筋條將板板梁組合合件同相相鄰的兩兩個板支支撐梁連連接起來來。把工具式立立柱朝橫橫梁方向向安裝在在預(yù)先安安裝好的的橫梁組組件上，當(dāng)當(dāng)拆除工工具式立立柱時這這可保護護其底部部。用工具式立立柱提升升橫梁到到適當(dāng)位位置。通通過已在在角部安安裝好的的板模端端部，用用銷子將將梁和板板模連接接。保證安裝之之前板支支撐梁邊邊框已涂涂完油。每排第一塊塊模板已已與墻頂頂邊模和和支撐梁梁連接。第第二塊模模板只需需與第

37、一一塊板模模相連。第第二塊模模板不與與橫梁相相連是為為了放置置同一排排的第三三塊模板板時有足足夠的調(diào)調(diào)整范圍圍，把第第三塊模模板和第第二塊模模板聯(lián)接接上后，把把第二塊塊模板固固定在橫橫梁上。用用同樣的的方法放放置這一一排剩下下的模板板?？梢酝瑫r安安裝許多多排頂板板，鋪設(shè)設(shè)鋼筋之之前在頂頂板模面面上完成成涂油工工作。頂板安裝完完成以后后，應(yīng)檢檢查全部部模板面面的標高高，如果果需要調(diào)調(diào)整則可可在工具具式立柱柱底部加加墊塊調(diào)調(diào)整水平平度。安裝樓板模模板時為為施工人人員提供供工作凳凳子。 鋁合金模板板快拆體體系，需需在頂板板預(yù)留傳傳料口，經(jīng)經(jīng)與設(shè)計計單位溝溝通，同同意約660面面積內(nèi)預(yù)預(yù)留一個個傳料口

38、口，方便便模板拆拆除后，直直接通過過傳料口口將模板板傳遞至至上一層層，從而而減少了了卸料平平臺的設(shè)設(shè)置，減減少了塔塔吊的使使用，保保證了模模板傳遞遞施工的的安全，同同時又減減少了機機械的使使用。圖5.3.6龍骨骨安裝圖6.3-7頂板板安裝安裝樓梯模模板首先將樓梯梯板梁側(cè)側(cè)剪力墻墻的模板板安裝，并并安裝完完對拉螺螺桿，并并將樓梯梯斜板梁梁側(cè)的墻墻板調(diào)校校平直。安裝斜板與與墻板連連接的CC槽及斜斜板底籠籠，固頂頂，其中中斜板底底籠及固固頂用單單支頂撐撐起，調(diào)調(diào)校到設(shè)設(shè)計位置置。安裝斜板底底板模板板。安裝狗牙板板。安裝踏步蓋蓋板。調(diào)校樓梯模模板到設(shè)設(shè)計位置置。安裝樓梯背背楞。圖6.3-8樓梯梯狗牙模

39、模 圖圖6.33-9樓樓梯墻模模圖6.3-10安安裝側(cè)板板、蓋板板 圖66.3-11安安裝樓梯梯背楞安裝外圍導(dǎo)導(dǎo)墻板（KK板）在有連續(xù)垂垂直模板板的地方方，如電電梯井、外外墻面等等，用導(dǎo)導(dǎo)墻板將將樓板圍圍成封閉閉的一周周并且作作為上一一層垂直直模板的的連接組組件。第一層澆注注以后，二二層導(dǎo)墻墻板是必必須的安安裝的，一一個用以以固定在在前一層層未拆的的模板上上，另一一個固定定在墻模模的上部部圍成樓樓板的四四周。澆筑完以后后保留上上部導(dǎo)墻墻板，作作為下層層墻模的的起始點點。導(dǎo)墻板與墻墻模板連連接，安安裝導(dǎo)墻墻板之前前確保已已進行完完清潔和和涂油工工作。在在澆筑期期間為了了防止銷銷子脫落落，銷子子必

40、須從從墻模下下邊框向向下插入入到導(dǎo)墻墻板的上上邊框。導(dǎo)墻板上開開16.5mmm 的橢橢圓孔，澆澆筑之前前，將MM16 的螺栓栓安裝在在緊靠槽槽底部位位置，這這些螺栓栓將錨固固在凝固固的砼里。澆澆筑后，如如果需要要可以調(diào)調(diào)整螺栓栓來調(diào)節(jié)節(jié)導(dǎo)墻板板的水平平度，這這也可以以控制模模板的垂垂直度。導(dǎo)墻板的定定位，用用吊線來來檢查平平模外圍圍起步板板的定位位：直的的導(dǎo)墻板板可以保保證下一一層墻模模的直線線度。圖6.3-12導(dǎo)導(dǎo)墻板（K板）螺栓預(yù)埋水電管線預(yù)預(yù)留埋鋁模板安裝裝前進行行墻柱管管線預(yù)埋埋，將開開關(guān)盒內(nèi)內(nèi)裝填鋸鋸末并用用膠帶密密封，與與鋼筋綁綁緊扎牢牢。待管管線開關(guān)關(guān)盒預(yù)埋埋完成后后，開始始安裝

41、墻墻柱鋁模模板。圖6.3-13開開關(guān)盒預(yù)預(yù)埋 圖66.3-14管管線、留留洞預(yù)埋埋清潔、運輸輸及疊放放模板清除污物,所有部部件拆下下來以后后立即用用刮刀和和鋼絲刷刷清除污污物。鋼鋼絲刷只只用于模模板邊框框的清潔潔。耽誤清潔時時間越長長，清潔潔越困難難。通常常最好是是在拆除除的地方方立即進進行清潔潔工作。圖6.3-15模模板清理理 圖圖6.33-166模板碼碼放傳送模板通過中空的的地方轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運，例例如電梯梯井、采采光井。通過頂板上上的預(yù)留留孔洞（2200*8000），運運輸完模模板后再再澆混凝凝土封堵堵。圖6.3-17傳傳料孔 圖6.3-118料傳傳遞碼放清除完的模模板運到到下一個個安裝點點以后，

42、以以正確的的順序疊疊放在合合理的地地方。分分門別類類合理地地堆放模模板，做做出鮮明明的標識識，對下下一輪模模板的安安裝有很很大的幫幫助，除除此以外外還可以以防止混混亂及引引發(fā)不必必要的問問題。拆除平模外外圍起步步板只拆除與墻墻模板下下部相連連的平模模外圍起起步板，上上部平模模外圍護護不拆除除而用于于支撐下下一層的的墻模。墻模拆除以后，去除錨固螺栓，拆下下層平模外圍起步板，然后進行清潔和涂油工作，以備下次使用。錨固螺栓每次使用后都要用鋼刷清潔。每一層平模外圍起步板都跨層使用?；炷翝仓に囈蠡炷翝沧⒆⑵陂g至至少要有有兩名操操作工及及一名實實測實量量管理人人員待命命，檢查查正在澆澆筑的墻墻

43、柱兩邊邊鋁模銷銷子、楔楔子是否否脫落，對對拉螺栓栓連接是是否完好好；檢查墻柱的的斜撐有有無松動動；檢查梁底和和板底的支支撐桿是是否垂直直，是否否頂上力力；檢查墻柱及及梁板的的實測實實量數(shù)據(jù)據(jù)有無變變化；混凝土澆筑筑時，因因鋁模板板成型后后會成型型相對封封閉的空空間（如如窗臺、樓樓梯、挑挑板等），鋁模接縫較嚴密，混凝土澆筑時封閉區(qū)域內(nèi)因空氣不容易排出，容易出現(xiàn)“閉氣”現(xiàn)象，使成型混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)產(chǎn)生空洞，所以在澆筑相對封閉區(qū)域模內(nèi)混凝土前，在梁面封板上開通氣孔，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)先放入振動棒，混凝土注入鋁模內(nèi)后再開啟振動棒，邊振搗邊注入混凝土，直到封閉區(qū)外部溢出混凝土且不產(chǎn)生氣泡后慢慢撥出振動棒；相對封

44、閉的的鋁模區(qū)區(qū)域內(nèi)混混凝土澆澆筑要從從鋁模開開口的一一端注入入，切不不可從兩兩端同時時注入混混凝土，以以免模內(nèi)內(nèi)產(chǎn)生封封閉空氣氣；封閉區(qū)域內(nèi)內(nèi)混凝土土澆筑完完成后，用用小錘輕輕敲鋁模模外側(cè)，檢檢查是否否有空洞洞現(xiàn)象，如如有再次次插入振振動棒進進行振搗搗，同時時注入混混凝土；振搗混凝土土?xí)r，振振動棒盡盡量不要要接觸鋁鋁模，特特別是鋁鋁模的邊邊緣，以以免使鋁鋁模產(chǎn)生生變形。接縫不嚴產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫原因及及防止措措施（1）現(xiàn)象象：由于于模板間間接縫不不嚴有間間隙，混混凝土澆澆筑時產(chǎn)產(chǎn)生漏漿漿，混凝凝土表面面出現(xiàn)蜂蜂窩，嚴嚴重的出出現(xiàn)孔洞洞、露筋筋。（2）原因因分析：1）放樣不不認真或或失誤，模模板制作作

45、馬虎，拼拼裝時接接縫過大大。2）模板安安裝周期期過長，因因邊角變變形未及及時修整整造成裂裂縫。3）模板接接縫措施施不當(dāng)。4）梁、柱柱交接部部位，接接頭尺寸寸不準、錯錯位。（3）防治治措施1）放樣要要認真，嚴嚴格按11/100-1/50比比例將各各分部分分項細部部放成詳詳圖，詳詳細編注注，經(jīng)復(fù)復(fù)核無誤誤后認真真向操作作工人交交底，強強化工人人質(zhì)量意意識，認認真制作作定型模模板和拼拼裝。2）模板間間嵌縫措措施要控控制，不不能用油油氈、塑塑料布，水水泥袋等等去嵌縫縫堵漏。3）梁、柱柱交接部部位支撐撐要牢靠靠，拼縫縫要嚴密密（必要要時縫間間加雙面面膠紙），發(fā)發(fā)生錯位位要校正正好。質(zhì)量驗收質(zhì)量保障措措施

46、質(zhì)量標準（1）鋁模模第一次次安裝前前，應(yīng)對對加工和和購進的的構(gòu)配件件及材料料等進行行全面的的查核驗驗收。檢檢查驗收收內(nèi)容包包括：原原材料的的檢驗，配配件結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸，焊焊縫檢查查以及支支撐構(gòu)件件，配合合件的各各項功能能的檢查查，符合合設(shè)計要要求后，方方可使用用。（2）面板板拼縫必必須在11mm 以內(nèi)。（3）拼合合板處平平整度小小于2mmm。（4）模板板平面平平整度，用用2m直尺尺檢查不不大于22mm。（5）支承承面高度度誤差，允允許偏差差5mmm。（6）軸線線位移，允允許偏差差5mmm。（7）截面面尺寸2mmm。（8）模板板桁架最最大撓度度5mmm。（9）混凝凝土墻面面實測結(jié)結(jié)果平整整度、垂垂直

47、度均均5mmm。（10）模模板脫模模、移動動、組裝裝、校正正過程中中，要嚴嚴密觀察察、精心心操作，不不得出現(xiàn)現(xiàn)碰磕、摩摩擦、拉拉(頂)裂出模模的墻體體砼，造成成碰缺、摩摩痕、裂裂縫等缺缺陷。質(zhì)量控制項項目及檢檢查方式式1.主控項項目（1）安裝裝現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)的上上層模板板及其支支架時，下下層樓板板應(yīng)具有有承受上上層荷載載的承載載能力，或或加設(shè)支支架；上上下層支支架的立立柱應(yīng)對對準，并并鋪設(shè)墊墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢檢驗方法法：對照照模板設(shè)設(shè)計文件件和施工工技術(shù)方方案觀察察。（2）在涂涂刷模板板隔離劑劑時，不不得沾污污鋼筋和和混凝土土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢檢驗方法法：觀察察。2.一般

48、項項目（1）模板板安裝應(yīng)應(yīng)滿足下下列要求求：模板的接縫縫不應(yīng)漏漏漿；在在澆筑混混凝土前前，模板板內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有積水水；模板板與混凝凝土的接接觸面應(yīng)應(yīng)清理干干凈并涂涂刷隔離離劑；澆澆筑混凝凝土前，模模板內(nèi)雜雜物應(yīng)清清理干凈凈；（2）對跨跨度不小小于4mm 的現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土土梁、板板，其模模板應(yīng)按按要求起起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范范要求的的檢驗批批（在同同一檢驗驗批內(nèi)，對對梁，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)量量的100，且且不應(yīng)少少于3 件；對對板，應(yīng)應(yīng)按有代代表性的的自然間間抽查110，且且不得小小于3 間。）檢檢驗方法法：水準準儀或拉拉線、鋼鋼尺檢查查。（3）固定定在模板板上的預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞洞均不得得遺漏

49、，且且應(yīng)安裝裝牢固。檢查數(shù)量：按規(guī)范范要求的的檢驗批批(對梁、柱柱，應(yīng)抽抽查構(gòu)件件數(shù)量的的10，且且不應(yīng)少少于3 件；對對墻和板板，應(yīng)按按有代表表性的自自然間抽抽查100，且且不得小小于3間)。3.現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)模板板安裝的的偏差應(yīng)應(yīng)符合下下表的規(guī)規(guī)定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板安裝裝的允許許偏差及及檢驗方方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面面標高5水準儀或拉拉線、鋼鋼尺檢查查截面內(nèi)部尺尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁梁+4，-55鋼尺檢查層高垂直度度不大于5mm6經(jīng)緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查大于5m8經(jīng)緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查相鄰兩板表表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度度52m靠尺和和塞

50、尺檢檢查注：檢查軸軸線位置置時，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫橫兩個方方向量測測，并取取其中的的較大值值。檢查數(shù)量：在同一一檢驗批批內(nèi)，對對梁、柱柱和獨立立基礎(chǔ)，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)量量的100% ，且且不少于于3 件；對墻和和板，應(yīng)按按有代表表性的自自然間抽抽查100%，且不少少于3 間；對對大空間間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相相鄰軸線線間高度度5m 左右劃劃分檢查查面，板板可按縱縱、橫軸軸線劃分分檢查面面，抽查查10% ，且且均不少少于3 面。4.模板垂垂直度控控制（1）對模模板垂直直度嚴格格控制，在在模板安安裝就位位前，必必須對每每一塊模模板線進進行復(fù)測測，無誤誤后，方方可模板板安裝。（2）模板板拼裝配配合，工工長及質(zhì)質(zhì)

51、檢員逐逐一檢查查模板垂垂直度，確確保垂直直度不超超過3mmm，平平整度不不超過22mm；（3）模板板就位前前，檢查查頂模位位置、間間距是否否滿足要要求。5.頂板模模板標高高控制每層頂板抄抄測標高高控制點點，測量量抄出混混凝土墻墻上的5500mmm線，根根據(jù)層高高及板厚厚，沿墻墻周邊彈彈出頂板板模板的的底標高高線。6.模板的的變形控控制（1）澆筑筑混凝土土?xí)r，并并配好照照明，分分層澆筑筑，嚴防防振搗不不實或過過振，使使模板變變形；（2）門窗窗洞口處處對稱澆澆筑混凝凝土；（3）模板板支立后后，拉水水平、豎豎向通線線，保證證混凝土土澆筑時時易觀察察模板變變形，跑跑位；（4）澆筑筑前認真真檢查螺螺栓、

52、頂頂撐及斜斜撐是否否松動；（5）模板板支立完完畢后，禁禁止模板板與腳手手架拉結(jié)結(jié)；7.模板的的拼縫、接接頭模板拼縫、接接頭不密密實時，用用塑料密密封條堵堵塞。8.窗洞口口模板在窗臺模板板下口中中間留置置3個排氣氣孔，以以防混凝凝土澆筑筑時產(chǎn)生生窩氣，造造成混凝凝土澆筑筑不密實實。9.與安裝裝配合合模前與鋼鋼筋、水水、電安安裝等工工種協(xié)調(diào)調(diào)配合，全全部安裝裝預(yù)埋隱隱蔽驗收收合格后后方可合合模。10.澆筑筑時的保保護混凝土澆筑筑時，所所有墻板板全長、全全高拉通通線，邊邊澆筑邊邊校正墻墻板垂直直度，每每次澆筑筑時，均均派專人人專職檢檢查模板板，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時解決決。11.脫模模劑及模模板堆放放、修

53、補補（1）鋁模模板合理理選擇脫脫模劑，在在安裝前前將脫膜膜劑刷上上，防止止過早刷刷上后被被雨水沖沖洗掉。（2）模板板貯存時時，其上上要有遮遮蔽，其其下墊有有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。（3）裝卸卸模板時時輕裝輕輕卸，嚴嚴禁拋擲擲，并防防止碰撞撞，損壞壞模板。周周轉(zhuǎn)模板板分類清清理、堆堆放。（4）拆下下的模板板，如發(fā)發(fā)現(xiàn)翹曲曲，變形形，及時時進行修修理。破破損的板板面及時時進行修修補。12.質(zhì)量量保證措措施（1）鋁模模板及其其支架設(shè)設(shè)計按有有關(guān)規(guī)定定設(shè)計，必必須具有有足夠的的強度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。（2）嚴格格按設(shè)計計方案、企企業(yè)標準準加工制制作和裝裝配。（3）制定定嚴格的的測量控

54、控制方案案。（4）建筑筑物的陰陰陽角及及特殊軸軸線，每每層拆模模后均后后彈線。（5）模板板與砼墻面間間粘貼泡泡沫塑料料條防止止漏漿。（6）每層層脫模后后，仔細細清理并并涂刷專專用脫模模劑。（7）及時時觀測水水平度和和垂直度度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏移及及時糾正正。（8）在鋁鋁模板安安裝、使使用中，有有針對性性的實行行各級、各各階段的的檢查、驗驗收制度度。（9）模板板組裝過過程中，各各班組應(yīng)應(yīng)認真的的自檢、復(fù)復(fù)檢，最最后經(jīng)施施工總包包方聯(lián)合合驗收認認可之后后才能使使用。（10）在在管理中中實行合合同責(zé)任任制，各各級管理理中制訂訂具體的的經(jīng)濟獎獎懲制度度，簽訂訂合同，責(zé)責(zé)任落實實到人，做做到有章章可循，有有合同

55、可可依具體體內(nèi)容采采用檢查查評分的的形式進進行。（11）模模板施工工中必須須配備具具有安全全技術(shù)知知識、熟熟悉規(guī)范范的專職職安全、質(zhì)質(zhì)量檢查查員。（12）模模板脫模模劑應(yīng)該該滿刷模模板。（13）梁梁底頂撐撐必須在在梁的強強度達到到規(guī)范要要求后方方可拆除除，其中中懸挑結(jié)結(jié)構(gòu)必須須達到1100%。安全文明保保障措施施管理制度（1）執(zhí)行行安全生生產(chǎn)交底底制度。施施工作業(yè)業(yè)前，由由工長向向施工班班組作書書面的安安全交底底，施工工班組長長簽字，并并及時向向全體操操作人員員交底。（2）執(zhí)行行施工前前安全檢檢查制。各各班組在在施工前前對所施施工的部部位，進進行安全全檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患患，經(jīng)有有關(guān)人員員處理解解

56、決后，方方可進行行施工操操作。（3）加強強對施工工人員的的安全意意識教育育，提高高自我防防護意識識，進場場前對職職工進行行安全生生產(chǎn)教育育，以后后定期不不定期地地進行安安全生產(chǎn)產(chǎn)教育，加加強安全全生產(chǎn)、文文明施工工的意識識。（4）建立立安全生生產(chǎn)責(zé)任任制。定定期組織織安全生生產(chǎn)檢查查，并建建立安全全生產(chǎn)評評定制度度。根據(jù)據(jù)安全生生產(chǎn)責(zé)任任制的規(guī)規(guī)定，進進行評比比，對安安全生產(chǎn)產(chǎn)優(yōu)良的的班組和和個人給給予獎勵勵，對于于不注意意安全生生產(chǎn)的班班組和個個人給予予處罰。（5）冬季季施工時時，還應(yīng)應(yīng)選擇干干燥通風(fēng)風(fēng)處，及及時對使使用不到到的建筑筑模板進進行歸類類、入庫庫，且不不得將模模板直接接暴露在在外

57、部，以以免因寒寒霜、雨雨雪等侵侵蝕或低低溫影響響導(dǎo)致模模板出現(xiàn)現(xiàn)變形、變變質(zhì)、褪褪色等問問題，影影響后續(xù)續(xù)使用。施工安全措措施工人進場必必須進行行安全交交底和安安全教育育，提高高安全意意識。作業(yè)人員進進入施工工現(xiàn)場必必須正確確配戴安安全防護護用品，禁禁止穿拖拖鞋，打打赤膊，禁禁止抽煙煙。正確使用電電動機具具，遵守守機械操操作規(guī)程程，注意意安全用用電。不準高空拋拋物，危危險作業(yè)業(yè)，不得得酒后作作業(yè)，嚴嚴禁在架架上嬉鬧鬧。施工員和安安全員必必須對現(xiàn)現(xiàn)場安全全生產(chǎn)負負責(zé)，施施工班組組長為班班組安全全生產(chǎn)第第一責(zé)任任人，負負責(zé)對本本班組安安全施工工作業(yè)的的監(jiān)督。模板拆除前前必須經(jīng)經(jīng)過批準準，方可可開始

58、拆拆模，鋁鋁模拆除除時注意意安全，防防止鋁板板墜落。提倡文明施施工，工工完場清清，遵守守勞動紀紀律，嚴嚴禁違章章操作。作業(yè)面臨邊邊洞口應(yīng)應(yīng)及時防防護，禁禁止把鋁鋁模板堆堆放在外外腳手架架上。在電梯間進進行模板板施工作作業(yè)時，使使用定型型安全防防護平臺臺。(10) 冬季施施工期間間腳手架架、爬架架及人行行道上進進行防滑滑處理，霜霜、雪天天后要及及時清掃掃。施工工現(xiàn)場嚴嚴禁使用用裸線，電電線鋪設(shè)設(shè)要防砸砸、防碾碾壓，防防止電線線凍在凍凍雪中，大大風(fēng)雪后后，應(yīng)對對供電線線路檢查查，防止止觸電事事故。加加強季節(jié)節(jié)性勞動動保護工工作。冬冬期要做做好防滑滑、防凍凍、防煤煤氣中毒毒工作。危險源辨識識及控制制

59、措施序號危害因素及及其產(chǎn)生生原因的詳細細描述可能發(fā)生的的事故后后果現(xiàn)場擬采取取的控制制 措措施1模板存放場場地未夯夯實硬化化坍塌模板場地已已硬化2模板存放角角度大于于75以上坍塌搭設(shè)插架，限限制坍塌塌3模板拆模沒沒有撬離離墻體110cmm以上其他傷害拆凈螺桿，撬離墻體后吊裝4模板碼放過過高或不不整齊倒塌傷人按照規(guī)定碼碼放模板板5使用不合格格模板、桿桿件、連連接件和和支撐件件變形或倒塌塌加強材料進進場檢驗驗6模板支設(shè)時時臨時支支撐不穩(wěn)穩(wěn)傾倒傷人加強現(xiàn)場檢檢查7模板預(yù)埋鐵鐵未及時時清除傷人及時清理8混凝土未達達強度時時拆除模模板并未未加支頂頂結(jié)構(gòu)倒塌嚴格按規(guī)范范施工9拆除或安裝裝工具使使用不當(dāng)當(dāng)工

60、具墜落傷傷人加強照看手手頭工具具10模板就位時時發(fā)生自自轉(zhuǎn)擠傷人加強現(xiàn)場管管理11拆除頂板時時，大面面積拆除除支撐撞傷人員加強現(xiàn)場管管理12模板支撐架架的整體體剛度、承承載能力力、穩(wěn)定定性不夠夠坍塌使用合格材材料13特種作業(yè)人人員（電電氣焊、架架子工、信信號工、電電工、塔塔司機）未未持證上上崗綜合傷害已全部持證證上崗14主體施工作作業(yè)面外外側(cè)防護護不到位位高處墜落外架搭設(shè)高高于主體體施工11.5mmm以上上15主體施工人人員高空空拋物物體打擊檢查監(jiān)督16從事剔鑿人人員未戴戴護目鏡鏡其他傷害已配備護目目鏡17樓層頂板違違章拆模模坍塌拆模交底檢檢查18安全帽、安安全帶不不符合質(zhì)質(zhì)量要求求，及佩佩帶