1、HGZ-HMI-全自動滾焊機操作說明-01滾焊機電氣部分操作開關(guān)、旋鈕、指示燈的功能與使用說明開關(guān)與旋鈕鈕名稱功能與操作作說明停機 SBB11在焊機運行行或焊接接過程中中，按此此鈕均可可使焊機機停止轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動開機 SBB12在準備工作作（例如如穿好縱縱筋、壓壓住并點點焊環(huán)筋筋等）作作好后，按按此鈕焊焊機即可可起動運運轉(zhuǎn)焊接接大盤點動 SB116在停機狀態(tài)態(tài)下，按按動此鈕鈕可使焊焊機大盤盤作低速速正向運運轉(zhuǎn)。主主要用在在對鋼筋筋骨架的的焊接起起頭或調(diào)調(diào)整大盤點動 SB1161在停機狀態(tài)態(tài)下，按按動此鈕鈕可使焊焊機大盤盤作低速速反向運運轉(zhuǎn)。主主要用在在對鋼筋筋骨架的的焊接起起頭或調(diào)調(diào)整手動點焊 SB2

2、21主要用在鋼鋼筋骨架架的環(huán)筋筋與縱筋筋起頭焊焊接轉(zhuǎn)速總調(diào) RP00旋動此鈕可可同時控控制大盤盤電機、輸輸筋電機機、擴徑徑電機的的轉(zhuǎn)速，并并可使以以上三臺臺電機作作同步比比例運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。右旋旋為加速速，左旋旋為減速速。在焊焊機運行行中如需需要中途途停機（例例如環(huán)筋筋用完、及及其它故故障需要要停機時時），可可將此鈕鈕左旋到到底，焊焊機即可可停止運運轉(zhuǎn)，待待處理完完后再右右旋此鈕鈕，焊機機即可繼繼續(xù)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)注意：在操作作觸摸屏屏（HMI）按鈕“手動運運行”時和選選擇管形形按使用用鍵自動動變徑時時，此鈕鈕不得旋旋在最低低位置。否否則操作作將無效效，應(yīng)為為中間或或最大位位置。焊接開關(guān) S133此開關(guān)主要要控

3、制有有無焊接接電壓輸輸出（是是否可以以焊接），在焊機準備工作完畢開始焊接時打開，在焊機停止運行時，將“焊接開關(guān)”關(guān)閉輸筋盤自動動復(fù)位操操作正常運轉(zhuǎn)時時當(dāng)輸筋筋小車到到達前限限位時，經(jīng)經(jīng)過一段段延時（時間是由觸摸屏上系數(shù)設(shè)定界面-小車復(fù)位延時時間決定）自動啟動復(fù)位至設(shè)定尺寸長度。輸筋盤（HHMI）手動復(fù)位位操作當(dāng)輸筋小車車自動復(fù)復(fù)位中途途按停機機鈕后再再次啟動動時，可可操作觸觸摸屏（HMI）手動動運行界界面上的的輸筋復(fù)復(fù)位開鍵鍵?？s徑復(fù)位SSB144鋼筋籠焊接接完畢脫脫離焊機機后，按按此鈕可可使變徑徑機構(gòu)作作復(fù)位運運行，運運行到平平段尺寸寸時自動動停止。手動擴徑 SB119焊機在停止止狀態(tài)時時，

4、按住住此鈕可可使“焊臺”作擴徑徑（擴大大直徑）運運行，其其運行速速度由對對應(yīng)的變變頻器控控制手動縮徑 SB220焊機在停止止狀態(tài)時時，按住住此鈕可可使“焊臺”作縮徑徑（縮小小直徑）運運行，其其運行速速度由對對應(yīng)的變變頻器控控制基準定尺 SB113在焊機運行行一段時時間后，或因其它它原因造造成誤差差過大。須須按基準準定尺鍵鍵自動變變徑至小小口零位位開關(guān)重重新定尺尺以減小小誤差。注意：，轉(zhuǎn)速總調(diào)鈕不得旋在最低位置。否則操作將無效，應(yīng)為中間或最大位置。電源接通QQF011焊機的總電電源,如操作作電源切切斷 SSB1。合合閘時需需將空開開手柄向向下推至至復(fù)位，再再向上推推至電源源接通。電源切斷 SB1

5、1切斷焊機的的總電源源（在應(yīng)應(yīng)急情況況下也可可使用此此鈕）.電源HL11電源指示燈燈焊接電壓調(diào)調(diào)整RP12選擇適當(dāng)?shù)牡暮附与婋妷菏潜１ＷC骨架架焊接質(zhì)質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵，該該旋鈕左左旋為焊焊接電壓壓降低，右右旋為焊焊接電壓壓升高，焊焊接電壓壓越高焊焊接電流流就越大大，總之之以骨架架焊接牢牢固為準準。此鈕鈕可連續(xù)續(xù)旋轉(zhuǎn)110圈。1焊接時間調(diào)調(diào)整RPP11所謂焊接時時間指的的是焊機機在每一一個焊點點（縱筋筋與環(huán)筋筋的交叉叉點）上上通電時時間，面面板上的的刻度單單位為“HZ”（每一“HZ”的時間間為0.02秒秒），刻刻度最低低為1“HZ”，最高高為9HHZ，一一般情況況下，焊焊接時間間可調(diào)整整到2-4“HZ

6、”（即焊焊點的通通電時間間為0.02-0.008秒）。功能選擇 S122根據(jù)所焊接接的鋼筋筋骨架形形式（平平口骨架架與承插插口骨架架），可可將此開開關(guān)旋到到相對應(yīng)應(yīng)的位置置上。注意：在操作作觸摸屏屏（HMI）選擇擇管形按按使用鍵鍵自動變變徑時，或按基準定尺鍵校準時，此開關(guān)必須在承口位置。否則操作將無效。大盤電機-轉(zhuǎn)速設(shè)設(shè)定 RRP1調(diào)整變頻器器A111鍵盤所所對應(yīng)的的旋鈕可可使大盤盤電動機機在任意意轉(zhuǎn)速下下運行，逆逆時針（左左旋）為為降速，順順時針（右右旋）為為升速。一一般情況況可調(diào)整整在400HZ為為宜。輸筋電機-轉(zhuǎn)速設(shè)設(shè)定11RP221、2RP222輸筋電機的的轉(zhuǎn)速調(diào)調(diào)整同大大盤電機機相同

7、。但但為了使使焊機能能夠焊接接特殊螺螺距的鋼鋼筋骨架架（如頂頂管的鋼鋼筋骨架架，它要要求骨架架兩端有有一段加加密螺距距），所所以設(shè)置置了兩個個轉(zhuǎn)速調(diào)調(diào)整旋鈕鈕，左面面1旋鈕鈕為加密密螺距，右右面22旋鈕鈕為正常常螺距，有有螺距加加密要求求自動運運行時，推推筋轉(zhuǎn)速速1 / 2選擇必必須在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 1 位置，否否則只運運行轉(zhuǎn)速速設(shè)定 2 轉(zhuǎn)速。擴徑電機-轉(zhuǎn)速設(shè)設(shè)定 RRP3功能同大盤盤電機變頻控制器器鍵盤設(shè)定方法可可參照變變頻控制制器說明明書進行行限位開關(guān)的位置確定及變頻調(diào)速器的轉(zhuǎn)速設(shè)定變徑基準零零位及大大口極限限限位開開關(guān)的設(shè)設(shè)定：基準零位（小小口零位位）：先先將焊機機尾部變變徑電機機處的兩兩個限

8、位位開關(guān)（前前面為“小口零零位” 即焊機機最小使使用直徑徑，后面面為“擴徑完完畢” 即大口口極限位位）分別別撥到滑滑道兩端端，根據(jù)據(jù)鋼筋骨骨架配筋筋圖先確確定管身身尺寸（小小口尺寸寸），先先按操作作控制臺臺上的“手動縮縮徑”按鈕縮至至焊機最最小直徑徑。小口口尺寸確確定好后后將左面面（前面面）的“小口零零位”限位開開關(guān)由左左至右撥撥到對應(yīng)應(yīng)的感應(yīng)應(yīng)片下面面，限位位開關(guān)外外圓進入入感應(yīng)片片5mm，限位位開關(guān)上上平面距距感應(yīng)片片5mmm，以限限位開關(guān)關(guān)上的紅紅燈剛亮亮為準。確定無誤后在觸摸屏系統(tǒng)參數(shù)界面輸入小口基準數(shù)據(jù)，輸入方法見輸入界面說明。大口極限位位：基準準零位（小小口零位位）定好好后，再再通

9、過操操作控制制臺上的的“手動擴擴徑”按鈕來來調(diào)整大大口極限限限位開開關(guān)（“擴徑完完畢” 即大口口極限位位）調(diào)至焊焊機最大大極限直直徑，整整定好后后將右面面（后面面）的“擴徑完完畢”限位開開關(guān)由右右至左撥撥到對應(yīng)應(yīng)的感應(yīng)應(yīng)片下，以限位開關(guān)上的紅燈剛亮為準。距離同上。示意圖：此線為接近近開關(guān)滑滑道“小口零位位”限位開開關(guān)大口口極限位位此線代表焊焊機后花花盤2輸筋小車前前后限位位開關(guān)的的設(shè)定：先將焊機輸輸筋小車車軌道一一側(cè)的兩兩個限位位開關(guān)（前前面為“前限位”也是輸輸筋小車車的“基準零零位”，后面面為“后限位位” 即輸筋小小車復(fù)位位極限位位）分別別撥到滑滑道兩端端。1. 前限限位的調(diào)調(diào)整：按按操作臺

10、臺手動輸輸筋鈕（注注意：此此按鈕不不受前限限位控制制停機）使使輸筋盤盤推至輸輸筋管內(nèi)內(nèi)的推筋筋桿距焊焊臺上的的導(dǎo)筋嘴嘴7-110mmm左右，將將前限位位開關(guān)SQ6由前向向后移到到感應(yīng)片片下。限限位開關(guān)關(guān)外圓進進入感應(yīng)應(yīng)片5mm，限位位開關(guān)上上平面距距感應(yīng)片片5-88mm。然后按操作作臺手動動輸筋反反轉(zhuǎn)，將將輸筋小小車后退退一段距距離，再再按觸摸摸屏（HMI）手動動運行界界面上的的輸筋點點動鍵（注注意：此此鍵受前前限位控控制停機機，轉(zhuǎn)速速總調(diào)旋旋鈕位置置不能為為零否則則輸筋小小車不運運行）。到到達前限限位后輸輸筋小車車受前限限位控制制自動停停機后，檢檢查限位位開關(guān)位位置是否否合適或或適當(dāng)調(diào)調(diào)整。

11、2. 后限限位的調(diào)調(diào)整：按按操作臺臺手動輸輸筋反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)（注意意：此鍵鍵受后限限位控制制停機），將將輸筋小小車后退退至輸筋筋小車軌軌道尾部部極限位位置。即即為后限限位開關(guān)關(guān)的位置置。將后后限位開開關(guān)SQ110由后向向前移到到感應(yīng)片片下，（距距離同上上）根據(jù)據(jù)實際情情況調(diào)整整。示意圖：此線為接近近開關(guān)滑滑道前限位開關(guān)關(guān) 后極限位位此線代表焊焊機前花盤 跟隨電機壓壓力開關(guān)關(guān)的調(diào)整整:焊接壓力開開關(guān)調(diào)整整：按手手動跟隨隨向前按按鈕使焊焊接輪或或焊接板板壓到縱縱筋與環(huán)環(huán)筋上有有足夠的的壓力，然然后由后后向前調(diào)調(diào)整接近近開關(guān)SQ113 。使接接近開關(guān)關(guān)外圓距距離感應(yīng)應(yīng)片5mm左右，距距離越大大壓力越越大距離

12、離越小壓壓力越小小，接近近開關(guān)上上平面距距感應(yīng)片片5mm。焊接壓力開開關(guān)作用用：當(dāng)做承承口管擴擴徑時，壓壓力過大大時跟隨隨焊接機機構(gòu)自動動后退。示意圖：此線為接近近開關(guān)滑滑道焊接壓力開開關(guān)此線代表焊焊機焊輪輪（板）部部分3焊接開關(guān)的的調(diào)整：按操作臺上上的大盤盤點動按按鈕將縱縱筋對準準焊接輪輪或焊接接板最高高點下1-22cm處，將將接近開開關(guān)（霍霍爾開關(guān)關(guān)）由上上向下移移動，以以指示燈燈剛亮為為準。焊焊點過早早將接近近開關(guān)（霍霍爾開關(guān)關(guān)）由上上向下移移動調(diào)整整，焊點點過晚將將接近開開關(guān)（霍霍爾開關(guān)關(guān)）由下下向上移移動調(diào)整整。如有有不需要要焊接的的縱筋，可可以將感感應(yīng)桿或或磁鐵拆拆掉用時時再裝上上

13、。調(diào)整整好后按按操作臺臺上的大大盤點動動按鈕，使使主盤旋旋轉(zhuǎn)幾圈圈觀察有無無指示燈燈不亮的的。如指指示燈不不亮檢查查接近開開關(guān)（霍霍爾開關(guān)關(guān)）感應(yīng)應(yīng)距離（5mm左右），或或磁鐵的的N / S極性是是否裝反反。注意：磁鐵鐵的N / S極性不不能裝反反，否則則霍爾開開關(guān)指示示燈不亮亮焊機不焊焊接。示意圖：焊接開關(guān)此線為焊接接開關(guān)滑滑道 此線代代表焊機機底部框框架此線代表焊焊機前花盤 大盤電機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的調(diào)調(diào)整：（逆時針“左旋”為降速速，順時時針“右旋”為升速速）電機的轉(zhuǎn)速速由轉(zhuǎn)速速總調(diào)旋旋鈕和分分調(diào)電位位器調(diào)整整，先將將轉(zhuǎn)速總總調(diào)旋鈕鈕順時針針旋轉(zhuǎn)至至最大位位置。然然后再調(diào)調(diào)整分調(diào)調(diào)電位器器，一般情情

14、況可調(diào)調(diào)整在40HHZ為宜。輸筋電機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速（環(huán)環(huán)筋間距距）的調(diào)調(diào)整：輸筋電機的的轉(zhuǎn)速由由分調(diào)電電位器轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速設(shè)定定1 / 2調(diào)整，分分調(diào)電位位器轉(zhuǎn)速速設(shè)定1 為加密密螺距，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速設(shè)定定2為正常常螺距。注：初次調(diào)整；大盤電機轉(zhuǎn)速定好后，先將轉(zhuǎn)速設(shè)定1 / 2切換開關(guān)切換至轉(zhuǎn)速設(shè)定2位置。在焊接過程中調(diào)整輸筋電機轉(zhuǎn)速。輸筋電機轉(zhuǎn)速快則環(huán)筋間距加大，輸筋電機轉(zhuǎn)速慢則環(huán)筋間距減小。環(huán)筋間距需實際測量，環(huán)筋間距確定好后根據(jù)下面計算公式計算轉(zhuǎn)速設(shè)定1螺距并調(diào)整轉(zhuǎn)速設(shè)定1 / 2轉(zhuǎn)速。調(diào)整好后將轉(zhuǎn)速設(shè)定1 / 2切換開關(guān)切換至轉(zhuǎn)速設(shè)定1位置。環(huán)筋間距11厘米所所需頻率率（HZ）的計計算：例：大盤電電機轉(zhuǎn)速速定

15、為40HHZ ，輸筋筋電機的的轉(zhuǎn)速定定為10HHZ，環(huán)筋筋間距需需實際測測量為5cm。計算方式為為：100HZ5cmm =22 HZZ / 1cmm (11厘米所所需頻率率),2 HZ即為環(huán)環(huán)筋間距距的計算算系數(shù)。例：環(huán)筋加加密螺距距為3cmm ，環(huán)筋筋正常螺距距為6cmm 。計算方式為為：2HHZ3cmm =66 HZZ 環(huán)筋筋加密螺螺距轉(zhuǎn)速速設(shè)定1 頻率率調(diào)整為為6 HHZ 。 2HHZ6cmm = 12 HZ 環(huán)筋正正常螺距距轉(zhuǎn)速設(shè)設(shè)定2 頻率調(diào)調(diào)整為112 HHZ 4擴徑電機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的調(diào)調(diào)整（即即承口角角度的調(diào)調(diào)整）：擴徑電機的的轉(zhuǎn)速由由分調(diào)電電位器調(diào)調(diào)整，輸輸筋電機機轉(zhuǎn)速定定好后，根據(jù)

16、承口管角度以環(huán)筋加密螺距轉(zhuǎn)速設(shè)定1的設(shè)定頻率為基準，乘上相應(yīng)角度比例系數(shù)即為擴徑電機轉(zhuǎn)速（HZ）。例：承口管管角度為為15，環(huán)筋筋加密螺螺距為3cmm ，環(huán)筋筋加密螺螺距轉(zhuǎn)速速設(shè)定1 頻率調(diào)調(diào)整為6 HHZ 。計算方式為為：6HHZ1.118（角度度計算系系數(shù)） = 7.008 HHZ 擴徑電電機轉(zhuǎn)速速調(diào)整為為7.008 HHZ注意：鋼筋筋骨架各各種尺寸寸數(shù)據(jù)由水水泥制管管廠家提提供。承口角度系系數(shù)計算算公式（參參考）：HGZ3000-112000 公式N擴/N推=tgga/00.2229參考值：1：0.777時焊接接形成的的角度為為101：1.118時焊接接形成的的角度為為151：1.559

17、時焊接接形成的的角度為為201：2.004時焊接接形成的的角度為為25HGZ10000-16550 公式N擴/N推=tgga/00.2886參考值：1：0.6617時焊接接形成的的角度為為101：0.9935時焊接接形成的的角度為為151：1.2272時焊接接形成的的角度為為201：1.6631時焊接接形成的的角度為為25HGZ系列列自動滾滾焊機在在焊接不不同角度度的鋼筋筋骨架時時，在確確定擴徑徑電機具具體轉(zhuǎn)速速時所需需要的系系數(shù)值（僅僅供參考考）HGZ-3300-12000（15000）小型型機HGZ10000-28000（32000）大型型機骨架角度所需系數(shù)骨架角度所需系數(shù)100.7710

18、0.62110.85110.68120.93120.74 5131.00130.80141.08140.87151.18150.94161.25161.00171.34171.07181.42181.14191.50191.20201.59201.27211.68211.34221.76221.41231.85231.48241.94241.56252.00251.63計算公式： 輸筋電電機轉(zhuǎn)速速X 系數(shù) = 擴徑電電機轉(zhuǎn)速速例：承口管管角度為為15，環(huán)筋筋加密螺螺距為3cmm ，環(huán)筋筋加密螺螺距轉(zhuǎn)速速設(shè)定1 頻率調(diào)調(diào)整為6 HHZ 。計算方式為為：6HHZ1.118（角度度計算系系數(shù)） =

19、7.008 HHZ 擴徑電電機轉(zhuǎn)速速調(diào)整為為7.008 HHZ注意：鋼筋筋骨架各各種尺寸寸數(shù)據(jù)由由水泥制制管廠家家提供。6HGZ3000-332000滾焊機機用HDII-華達變變頻器功功能參數(shù)數(shù)一覽表表（PLC）代碼名稱說明最小單位出廠設(shè)定滾焊機所需需值Pr0122運行加速時時間 S大盤5110推筋2.55擴徑2.55Pr0133運行減速時時間 S大盤5110推筋2.55擴徑2.55Pr0188點動加速時時間 S大盤5110推筋2.55擴徑2.55Pr0199點動減速時時間 S大盤5110推筋2.55擴徑2.55Pr0333運行指令來來源1-外部端端子01Pr0344運行頻率來來源1-外部端端

20、子01Pr0355載波頻率3-5Pr0366點動頻率大盤6.66-100 HZZ推筋50 HZ擴徑35 HZPr0500X1 端子子選項02-正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)0202Pr0511X2 端子子選項03-反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)0303Pr0522X3 端子子選項07-點動動正轉(zhuǎn)0707Pr0533X4 端子子選項08-點動動反轉(zhuǎn)0808Pr0655模擬量輸入入選擇0 : 00-100V00設(shè)定步驟：先按PRGG/ESSC 鍵顯示Pr000,按或鍵選擇擇對應(yīng)的的代碼，再再按ENT鍵查看看此代碼碼所對應(yīng)應(yīng)的數(shù)值值，按或鍵進行行修改，然然后再按按ENT鍵確認認儲存。SHIIFT是移移位鍵（注注：運行行時可進進行HZ A RPPM

21、 切換），再再按PRGG/ESSC 鍵返回回顯示界界面。 77人機界面的的設(shè)定由于滾焊機機所焊接接的鋼筋筋骨架規(guī)規(guī)格多，如如采用傳傳統(tǒng)控制制方式，操操作人員員調(diào)整尺尺寸比較較繁瑣，從從而降低低工作效效率。因因此我廠廠采用了了臺灣生生產(chǎn)的WINNVIEEW人機界界面及日日本原裝裝MITTSUBBISHHI / FXX1N系列可可編程控控制器，該該界面操操作簡單單。只需需用戶輸輸入產(chǎn)品品的幾個個參數(shù)，系系統(tǒng)就能能自動完完成焊接接。首頁 （圖圖一） 開機后后首先進進入首頁頁畫面，點點擊翻頁頁鍵進入入主頁。歡迎使用全自動鋼筋骨架滾焊機中國手機:編號：130001歡迎點擊進入焊機控制系統(tǒng)歡迎點擊進入自動

22、滾焊機控制系統(tǒng)歡迎使用全自動鋼筋骨架滾焊機中國手機:編號：130001歡迎點擊進入焊機控制系統(tǒng)歡迎點擊進入自動滾焊機控制系統(tǒng)翻下頁觸摸屏人機界面使用注意事項環(huán)境溫度：0觸摸屏人機界面使用注意事項環(huán)境溫度：040 攝氏度。不要使用在易燃易爆氣體，蒸汽及粉塵多的地方。不要使用在溫度變化大或濕度很大的地方，避免內(nèi)部產(chǎn)生冷凝水損壞設(shè)備。使用時請注意控制柜及觸摸工具的清潔，請及時清理保持干凈。 返主頁000返主頁000 81.點擊功功能鍵（返返主頁）進進入主頁頁進行功功能選擇擇主頁：功能能選項頁頁在此頁頁可進行行各項功功能選擇擇操作。功能選項功能選項承口自動運行監(jiān)控 手動運行檢測 平口自動運行監(jiān)控 系數(shù)

23、修正設(shè)定承口參數(shù)設(shè)定 轉(zhuǎn)速設(shè)定參考平口參數(shù)設(shè)定 注意事項承口管型存儲-1 平口管型存儲-1承口管型存儲-2 平口管型存儲-2承口管型存儲-2河北滄州華強機械廠 電話據(jù)輸入鍵鍵盤：點點擊輸入入鍵自動動彈出下下面鍵盤盤，數(shù)據(jù)據(jù)輸入完完畢按ENTTER(確定)鍵后自自動隱藏藏。 0000000789-456Clr123ESC。0ENTERR根據(jù)技術(shù)術(shù)數(shù)據(jù)的的要求點點擊相應(yīng)應(yīng)的數(shù)據(jù)據(jù) 設(shè)定鍵鍵，點擊擊后顯示示屏上出出現(xiàn)一個個鍵盤。如如左圖所所示，在在鍵盤上上輸入相相應(yīng)的數(shù)數(shù)據(jù)，輸輸入完畢畢按ENTTER(確定)鍵。 數(shù)據(jù)清清除按Clrr(清除)鍵, 退出按ESC（退出出）鍵

24、 9系數(shù)修正設(shè)設(shè)定小車編碼脈沖 400變徑編碼脈沖 400小車復(fù)位減速距離mm小車鏈輪行走周長000變徑齒輪行走周長000縮徑復(fù)位減速距離mm小車自動后退延時000小口基準輸入 mm跟隨動作次數(shù) 000返主頁系數(shù)修正設(shè)定 時間單位：秒 。設(shè)定時間 X 10為輸入?yún)?shù)。長度單位：mm1. 小小車編碼脈沖 400變徑編碼脈沖 400小車復(fù)位減速距離mm小車鏈輪行走周長000變徑齒輪行走周長000縮徑復(fù)位減速距離mm小車自動后退延時000小口基準輸入 mm跟隨動作次數(shù) 000返主頁系數(shù)修正設(shè)定 時間單位：秒 。設(shè)定時間 X 10為輸入?yún)?shù)。長度單位：mm此輸入鍵為為小車定定尺旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)編碼器器的脈沖沖個

25、數(shù)（根根據(jù)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)編碼器器型號設(shè)設(shè)定）。2. 變徑徑編碼脈脈沖 4000 此輸入鍵為為變徑定定尺旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)編碼器器的脈沖沖個數(shù)（根根據(jù)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)編碼器器型號設(shè)設(shè)定）。3. 小車車鏈輪行行走周長長0000 此輸入鍵即即旋轉(zhuǎn)編編碼器或或小車鏈鏈輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一周，輸輸筋小車車向前行行走的有有效長度度。單位位：mmHGZ-220000型參考考數(shù)據(jù) 4777 HGZZ-3115 型參考考數(shù)據(jù) 4558（根根據(jù)實際際機型修修改數(shù)據(jù)據(jù)增加或或減少，并并和當(dāng)前前尺寸基基本相符符）。4. 變徑徑齒輪行行走周長長0000 此輸入鍵即即旋轉(zhuǎn)編編碼器或或變徑齒齒輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一周，焊機尾尾部變徑徑機構(gòu)傳傳動拉杠杠（齒條條）向外外拉出的的

26、有效長長度。單單位：mmHGZ-220000型參考考數(shù)據(jù) 1888 HHGZ-3155 型參考考數(shù)據(jù) 1775（根根據(jù)實際際機型修修改數(shù)據(jù)據(jù)增加或或減少，并并和當(dāng)前前尺寸基基本相符符）。5. 小車車自動后后退延時時000 此輸入鍵即即開機自自動運行行時輸筋筋小車到到達前限限位主機機自動停停機后，延延時*秒輸筋筋小車自自動復(fù)位位的時間間設(shè)定。時間單位：秒 設(shè)定時間 X 10 為實際輸入數(shù)據(jù)，如輸入6秒 則6 X 10=60點擊輸入鍵輸入 60 。（根據(jù)實際需要設(shè)定）。6. 小口口基準零零位000 基準零位（小小口零位位）：先先將焊機機尾部的的小口零零位開關(guān)關(guān)定好后后，實際際測量當(dāng)當(dāng)前直徑徑單位m

27、m。實際際測量尺尺寸即為為需輸入入的數(shù)據(jù)據(jù)，點擊擊輸入鍵鍵輸入實實際測量量尺寸。7. 小車車復(fù)位減減速距離離mm此輸入鍵即即輸筋小小車后退退復(fù)位時時距離停停機位置置*mmm需要要提前減減速再復(fù)復(fù)位至設(shè)設(shè)定尺寸寸的距離離，以減減小誤差差，一般般以501000 mmm 左右為為宜。 108. 小車車復(fù)位減減速距離離mm 此輸輸入鍵即即變徑機機構(gòu)復(fù)位位時距離離停機位位置*mmm需要要提前減減速再復(fù)復(fù)位至設(shè)設(shè)定尺寸寸的距離離，以減減小誤差差，一般般以3050 mm 左右為為宜。9. 跟隨隨動作次次數(shù) 0000此輸入鍵即即焊接機機構(gòu)在做做承插口口管時復(fù)復(fù)位復(fù)位位至小口口時，焊接接（跟隨隨）機構(gòu)構(gòu)自動向向

28、前跟進進的動作作次數(shù)。一般以35 左右為宜或根據(jù)實際需要修改。10.返主主頁 點擊擊此鍵返返回主選選項界面面。注：以上數(shù)數(shù)據(jù)安裝裝調(diào)試設(shè)設(shè)定完畢畢后，請不不要隨意意更改以以免出錯錯承口自動運運行監(jiān)控控鋼筋骨架各各種數(shù)據(jù)據(jù)設(shè)定完完畢后，承承口管在在此頁面面運行。承口自動運行監(jiān)控承口自動運行監(jiān)控 管口封口 加密ON 生產(chǎn)計數(shù) 正常ON 管尾封口 工作進度顯示 承口ON 平口直徑 當(dāng)前值 管總長 承口直徑 當(dāng)前值 000000000000000000000000返主頁返主頁注：此界面面只作為為承口運運行監(jiān)控控用。管口封口：顯示為環(huán)筋筋環(huán)向繞繞一周封封口后，輸輸筋小車車電機自自動啟動動運行的的焊點數(shù)數(shù)

29、（鋼筋筋骨架直直筋根數(shù)數(shù)）。加密ON指指示燈：加密指示燈燈為ON時，輸筋筋小車運運行轉(zhuǎn)速速設(shè)定1的加密螺螺距，指指示燈同同時閃爍爍。生產(chǎn)計數(shù)：記錄生產(chǎn)鋼鋼筋骨架架總量。正常ON指指示燈：加密指示燈燈為ON時，輸筋筋小車運運行轉(zhuǎn)速速設(shè)定22的正常常螺距，指指示燈同同時閃爍爍。 11管尾封口：顯示為，輸輸筋小車車到達前前限位停停機后環(huán)環(huán)筋環(huán)向向繞一周周封口后后，主機機自動停停機焊點點數(shù)（鋼鋼筋骨架架直筋根根數(shù)）。工作進度顯顯示：顯示當(dāng)前工工作狀態(tài)態(tài)（指示示燈閃爍爍），依依次為：管口封封口、輸輸筋、擴擴徑、管管尾封口口停機。承口指示燈燈ON：選擇承插口口管型時時指示燈燈閃爍，表表示承口口管型工工作狀

30、態(tài)態(tài)。平口直徑：顯示承插口口管小口口平段管管身設(shè)定定直徑。當(dāng)前值：顯示承插口口管小口口平段管管身當(dāng)前前直徑。注注：當(dāng)前前值與設(shè)設(shè)定值有有一定的的誤差，以以實際鋼鋼筋骨架架成品正正常使用用為準。管總長：顯示鋼筋骨骨架總長長度。注注：當(dāng)前前值與設(shè)設(shè)定值有有一定的的誤差，以以實際鋼鋼筋骨架架成品正正常使用用為準。承口直徑：顯示承插口口管擴徑徑完畢后后大口設(shè)設(shè)定直徑徑。當(dāng)前值：顯示承插口口管擴徑徑完畢后后大口直直徑。注注：當(dāng)前前值與設(shè)設(shè)定值有有一定的的誤差，以以實際鋼鋼筋骨架架成品正正常使用用為準。13. 返返主頁 點擊此此鍵返回回主選項項界面。平口自動運運行監(jiān)控控鋼筋骨架各各種數(shù)據(jù)據(jù)設(shè)定完完畢后，平

31、平口管在在此頁面面運行。平口自動運行監(jiān)控平口自動運行監(jiān)控 管口封口 加密ON 生產(chǎn)計數(shù) 正常ON 管尾封口 平口ON 平口直徑 當(dāng)前值 管總長 當(dāng)前值 工作進度顯示 工作進度顯示 返主頁返主頁注：此界面面只作為為平口運行行監(jiān)控用用。 122管口封口：顯示為環(huán)筋筋環(huán)向繞繞一周封封口后，輸輸筋小車車電機自自動啟動動運行的的焊點數(shù)數(shù)（鋼筋筋骨架直直筋數(shù)）。加密ON指指示燈：加密指示燈燈為ON時，輸筋筋小車運運行轉(zhuǎn)速速設(shè)定1的加密密螺距，指指示燈同同時閃爍爍。生產(chǎn)計數(shù)：記錄生生產(chǎn)鋼筋筋骨架總總量。加密ON指指示燈：加密指示燈燈為ON時，輸筋筋小車運運行轉(zhuǎn)速速設(shè)定22的加密密螺距，指指示燈同同時閃爍爍。

32、管尾封口：顯示為，輸輸筋小車車到達前前限位停停機后環(huán)環(huán)筋環(huán)向向繞一周周封口后后，主機機自動停停機焊點點數(shù)（鋼鋼筋骨架架直筋根根數(shù)）。工作進度顯顯示：顯示當(dāng)前工工作狀態(tài)態(tài)（指示示燈閃爍爍），依依次為：管口封封口、輸輸筋、管管尾封口口停機。平口指示燈燈ON：選擇擇平口管型型時指示示燈閃爍爍，表示示平口管管型工作作狀態(tài)。平口直徑：顯示承插插口管小小口平段段管身設(shè)設(shè)定直徑徑。當(dāng)前值：顯示承插口口管小口口平段管管身當(dāng)前前直徑。注注：當(dāng)前前值與設(shè)設(shè)定值有有一定的的誤差，以以實際鋼鋼筋骨架架成品正正常使用用為準。管總長：顯示鋼筋骨骨架總長長度。注注：當(dāng)前前值與設(shè)設(shè)定值有有一定的的誤差，以以實際鋼鋼筋骨架架成

33、品正正常使用用為準。11. 返返主頁 點擊此此鍵返回回主選項項界面。承口參數(shù)設(shè)設(shè)定承口參數(shù)設(shè)定 單位：mm承口參數(shù)設(shè)定 單位：mm 管口封口 平段長度 螺距加密選擇 管尾封口 當(dāng)前值 承口ON 平口直徑 管口加密 管總長 管尾加密 承口直徑 OFF / ONOFF / ON0000000000000000返主頁使 用存儲-1監(jiān)控頁返主頁使 用存儲-1監(jiān)控頁13數(shù)據(jù)設(shè)定：根據(jù)要要求點擊擊功能鍵鍵輸入數(shù)數(shù)據(jù)，檢檢查無誤誤后點擊擊存儲鍵鍵進行儲儲存。點點擊使用用鍵小車車和變徑徑電機自自動運行行至設(shè)定定尺寸，承承口/平口選選擇開關(guān)關(guān)必須在在承口位位置。自自動定尺尺完成后后，然后后點擊監(jiān)監(jiān)控頁即即可開機

34、機工作。注注：自動動運行時時推筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速1 / 2選擇必必須在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 1 位置。管口封口設(shè)設(shè)定：含義為環(huán)筋筋環(huán)向繞繞一周封封口后，輸輸筋小車車電機自自動啟動動運行。根據(jù)鋼筋骨骨架直筋筋根數(shù)輸輸入數(shù)據(jù)據(jù)，如鋼鋼筋骨架架直筋根根數(shù)為12根，點擊輸輸入鍵自自動彈出出數(shù)據(jù)輸輸入鍵盤盤鍵盤。輸輸入12輸入完完畢按ENTTER(確定)鍵，由由于輸筋筋小車電電機啟動動有一定定時間和和機械誤誤差。需需要提輸輸筋小車車電機前前啟動，如如鋼筋骨骨架直筋筋根數(shù)為為12根則輸輸入8或根據(jù)據(jù)實際情情況輸入入。平段長度設(shè)設(shè)定：即承插口管管小口平平段管身身長度，根根據(jù)實際際管型數(shù)數(shù)據(jù)輸入入，輸入入方法同同上。螺距加密選選擇：

35、此處指承插插口管斜斜坡部分分加密與與正常螺螺距的選選擇，ON為轉(zhuǎn)速速設(shè)定1的加密密螺距、OFFF 為轉(zhuǎn)速速設(shè)定2的正常常螺距。管尾封口設(shè)設(shè)定：含義為，輸輸筋小車車到達前前限位停停機后環(huán)環(huán)筋環(huán)向向繞一周周封口后后，主機機自動停停機。根根據(jù)鋼筋筋骨架直直筋根數(shù)數(shù)輸入數(shù)數(shù)據(jù)，如如鋼筋骨骨架直筋筋根數(shù)為為12根，點點擊輸入入鍵自動動彈出數(shù)數(shù)據(jù)輸入入鍵盤鍵鍵盤，輸輸入12輸入完完畢按ENTTER(確定)鍵。當(dāng)前值：承、平口當(dāng)當(dāng)前直徑徑顯示（左左）和管總長長當(dāng)前直直徑顯示示（右）。承口指示燈燈ON：選擇承插口口管型時時指示燈燈閃爍，表表示承插插口管型型工作狀狀態(tài)。平口直徑設(shè)設(shè)定：即承插口管管小口平平段管身

36、身直徑，根根據(jù)實際際管型數(shù)數(shù)據(jù)輸入入，輸入入方法同同上。管口加密設(shè)設(shè)定：即鋼筋骨架架起始段段環(huán)筋加加密螺距距總長度度，根據(jù)據(jù)實際管管型數(shù)據(jù)據(jù)輸入（輸輸入數(shù)據(jù)據(jù)不能為為零），輸輸入方法法同上。管總長設(shè)定定：即鋼筋骨架架總長度度，根據(jù)據(jù)實際管管型數(shù)據(jù)據(jù)輸入，點擊功能鍵在鍵盤上輸入鋼筋骨架的有效長度，例如總長度為2000mm 則在鍵盤上輸入數(shù)字2000 。輸入方法同上。管尾加密設(shè)設(shè)定：即鋼筋骨架架末尾段段環(huán)筋加加密螺距距總長度度（承插插口管為為擴徑完完畢后大大口平段段長度），根據(jù)實際管型數(shù)據(jù)輸入（輸入數(shù)據(jù)不能為零），輸入方法同上。承口直徑設(shè)設(shè)定：即承插口管管擴徑完完畢后大大口直徑徑，根據(jù)據(jù)實際管管型

37、數(shù)據(jù)據(jù)輸入，輸輸入方法法同上。13. 使使用鍵以上各種數(shù)數(shù)據(jù)設(shè)定定完畢后后，點擊擊使用鍵鍵輸筋小車車和變徑徑機構(gòu)自自動運行行至設(shè)定定尺寸。變變徑機構(gòu)構(gòu)先運行行至大口口尺寸，再再復(fù)位至至小口尺尺寸。承承口/平口選選擇開關(guān)關(guān)必須在在承口位位置。注：自動定定尺時轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速總調(diào)調(diào)電位器器位置不不能為零零，必須須在中間間位置或或最大位位置。有有螺距加加密要求求自動運運行時，推推筋轉(zhuǎn)速速1 / 2選擇必必須在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 1 位置，否否則只運運行轉(zhuǎn)速速設(shè)定 2 轉(zhuǎn)速。在在自動定定尺過程程中，如如因故障障或其它它原因造造成切斷斷電源數(shù)數(shù)據(jù)丟失失。在接接通電源源后，須須按基準準定尺鍵鍵重新定定尺以減減小誤差差。 14注

38、：初次調(diào)調(diào)整定尺尺點擊使使用鍵前前需先手動運運行小車車至前限限位（基基準零位位），手手動運行行縮徑至至最小徑徑（小口口基準零零位）再再點擊使使用鍵定定尺。14.存儲儲1鍵：以上各種數(shù)數(shù)據(jù)設(shè)定定完畢驗驗證無誤誤后，點點擊存儲儲鍵進入入存儲界界面進行行儲存。15. 監(jiān)監(jiān)控頁鍵鍵：自動定尺完完成后點點擊監(jiān)控控頁即可可開機工工作。16. 返返主頁 點擊此此鍵返回回主選項項界面。平口參數(shù)設(shè)設(shè)定平口參數(shù)設(shè)定 單位：mm平口參數(shù)設(shè)定 單位：mm 管口封口 管口加密 管尾加密 管尾封口 平口ON 平口直徑 平口當(dāng)前值 管總長 管總長當(dāng)前值 0000000000000000返主頁使 用存儲-1監(jiān)控頁返主頁使 用

39、存儲-1監(jiān)控頁數(shù)據(jù)設(shè)定：根據(jù)要要求點擊擊功能鍵鍵輸入數(shù)數(shù)據(jù)，檢檢查無誤誤后點擊擊存儲鍵鍵進行儲儲存。點點擊使用用鍵小車車和變徑徑電機自自動運行行至設(shè)定定尺寸，承承口/平口選選擇開關(guān)關(guān)必須在在承口位位置。自自動定尺尺完成后后，承口口/平口選選擇開關(guān)關(guān)必須切切換至平平口位置置，然后后點擊監(jiān)監(jiān)控頁即即可開機機工作。注注：自動動運行時時推筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速1 / 2選擇必必須在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 1 位置。1. 管口口封口設(shè)設(shè)定：含義為環(huán)筋筋環(huán)向繞繞一周封封口后，輸輸筋小車車電機自自動啟動動運行。根據(jù)鋼筋骨骨架直筋筋根數(shù)輸輸入數(shù)據(jù)據(jù)，如鋼鋼筋骨架架直筋根根數(shù)為12根，點點擊輸入入鍵自動動彈出數(shù)數(shù)據(jù)輸入入鍵盤鍵鍵盤。輸輸入1

40、2輸入完完畢按ENTTER(確定)鍵，由由于輸筋筋小車電電機啟動動有一定定時間和和機械誤誤差。需需要提輸輸筋小車車電機前前啟動，如如鋼筋骨骨架直筋筋根數(shù)為為12根則輸輸入8或根據(jù)據(jù)實際情情況輸入入。 1152管口加加密設(shè)定定：即鋼筋骨架架起始段段環(huán)筋加加密螺距距總長度度，根據(jù)據(jù)實際管管型數(shù)據(jù)據(jù)輸入（輸輸入數(shù)據(jù)據(jù)不能為為零），3. 管尾尾封口設(shè)設(shè)定：含義為，輸輸筋小車車到達前前限位停停機后環(huán)環(huán)筋環(huán)向向繞一周周封口后后，主機機自動停停機。根根據(jù)鋼筋筋骨架直直筋根數(shù)數(shù)輸入數(shù)數(shù)據(jù)，如如鋼筋骨骨架直筋筋根數(shù)為為12根，點點擊輸入入鍵自動動彈出數(shù)數(shù)據(jù)輸入入鍵盤鍵鍵盤，輸輸入12輸入完完畢按ENTTER(確

41、定)鍵。4平口指指示燈OON：選擇平口管管型時指指示燈閃閃爍，表示平平口管型型工作狀狀態(tài)。5平口直直徑設(shè)定定：即平口管身身直徑，根根據(jù)實際際管型數(shù)數(shù)據(jù)輸入入，輸入入方法同同上。6平口當(dāng)當(dāng)前值：顯示平口管管身當(dāng)前前直徑。注注：當(dāng)前前值與設(shè)設(shè)定值有有一定的的誤差，以以實際鋼鋼筋骨架架成品正正常使用用為準。7管總長長設(shè)定：即鋼筋骨架架總長度度，根據(jù)據(jù)實際管管型數(shù)據(jù)據(jù)輸入，輸輸入方法法同上。點擊功功能鍵在在鍵盤上上輸入鋼鋼筋骨架架的有效效長度，例例如總長長度為20000mmm 則在鍵鍵盤上輸輸入數(shù)字字20000 。管總長當(dāng)前前值：顯示鋼筋骨骨架總長長度。注注：當(dāng)前前值與設(shè)設(shè)定值有有一定的的誤差，以以實

42、際鋼鋼筋骨架架成品正正常使用用為準。9. 使用用鍵以上各種數(shù)數(shù)據(jù)設(shè)定定完畢后后，點擊擊使用鍵鍵輸筋小車車和變徑徑機構(gòu)自自動運行行至設(shè)定定尺寸。變變徑機構(gòu)構(gòu)先運行行至大口口尺寸，再再復(fù)位至至小口尺尺寸。承承口/平口選選擇開關(guān)關(guān)必須在在承口位位置，自自動定尺尺完成后后，承口口/平口選選擇開關(guān)關(guān)必須切切換至平平口位置置。然后點點擊監(jiān)控控頁即可可開機工工作。注：自動定定尺時轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速總調(diào)調(diào)電位器器位置不不能為零零，必須須在中間間位置或或最大位位置。有有螺距加加密要求求自動運運行時，推推筋轉(zhuǎn)速速1 / 2選擇必必須在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 1 位置，否否則只運運行轉(zhuǎn)速速設(shè)定 2 轉(zhuǎn)速。在在自動定定尺過程程中，如如因故障障或

43、其它它原因造造成切斷斷電源數(shù)數(shù)據(jù)丟失失。在接接通電源源后，須須按基準準定尺鍵鍵重新定定尺以減減小誤差差。注：初次調(diào)調(diào)整定尺尺點擊使使用鍵前前需先手動運運行小車車至前限限位（基基準零位位），手手動運行行縮徑至至最小徑徑（小口口基準零零位）再再點擊使使用鍵定定尺。10. 存存儲1鍵：以上各種數(shù)數(shù)據(jù)設(shè)定定完畢驗驗證無誤誤后，點點擊存儲儲鍵進入入存儲11界面進進行儲存存。11.監(jiān)控控頁鍵：自動定尺完完成后點點擊監(jiān)控控頁即可可開機工工作。12. 返返主頁 點擊此此鍵返回回主選項項界面。 166手動點動運運行模式式 手動運行檢測手動擴徑 手動運行檢測手動擴徑手動清零大盤點動正轉(zhuǎn)輸筋前進點動大盤點動反轉(zhuǎn)輸筋

44、復(fù)位點動手動縮徑輸筋復(fù)位開返主頁此頁為手動動點動運運行模式式，在調(diào)調(diào)整鋼筋筋骨架各各種尺寸寸時做點點動運行行動作。手動清零鍵鍵：清除除運行時時自動記記憶的狀狀態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)。（一一般出錯錯時使用用）。輸筋復(fù)位開開：在自自動復(fù)位位未完成成中途停停機或停停電時使使用。承口/平口口管型存存儲：（共 4 頁每頁儲儲存10種管型型） 承口口/平口管管型存儲儲 提取存儲管型代號提取存儲管型代號提取存儲管型代號提取存儲管型代號存儲管型代號提取存儲管型代號提取存儲管型代號提取存儲管型代號提取管型代號提取存儲管型代號提取存儲管型代號提取存儲管型代號提取存儲提取存儲管型代號提取存儲管型代號提取存儲管型代號提取存儲管型代

45、號管型代號提取存儲管型代號提取存儲管型代號提取存儲管型代號提取存儲使用監(jiān)控頁翻下頁返主頁設(shè)定頁使用監(jiān)控頁翻下頁返主頁設(shè)定頁 17管型代號：所需要存儲管型的的規(guī)格型型號，點點擊輸入入。存儲間： 點擊擊后存入入設(shè)定頁頁所輸入入的數(shù)據(jù)據(jù)。提取鍵： 點擊擊提取鍵鍵提取出已儲存存的需要要的數(shù)據(jù)據(jù)。使用鍵：點擊設(shè)定頁頁鍵檢查查各數(shù)據(jù)據(jù)無誤后后。點擊擊使用鍵鍵使輸筋筋小車和和變徑電電機自動動運行至至提取的的設(shè)定尺尺寸，承承口/平口選選擇開關(guān)關(guān)必須在在承口位位置。自自動定尺尺完成后后點擊監(jiān)監(jiān)控頁即即可開機機工作。注注：自動動運行時時推筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速1 / 2選擇必必須在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 1 位置。監(jiān)控頁鍵： 點擊監(jiān)監(jiān)控頁鍵鍵

46、即可返回回監(jiān)控頁頁面。設(shè)定頁鍵： 點擊設(shè)定定頁鍵即可返回回設(shè)定頁頁面。返主頁鍵： 點擊此此鍵返回回主選項項界面。翻下頁鍵： 點擊此此鍵進入入存儲2界面。開機操作過過程如下下：1. 承插插口管型型： 將各限限位開關(guān)關(guān)定好后后，輸入入鋼筋骨骨架所需需數(shù)據(jù)點點擊使用用鍵變徑徑及輸筋筋小車達達到設(shè)計計定尺寸寸后。按按大盤點點動將縱縱筋對準準焊接輪輪（板）最最高點。穿穿上環(huán)筋筋，環(huán)筋筋超過縱縱筋1cm即可。按按跟隨向向前將焊焊接輪（板板）壓在在環(huán)筋上上，要有有一定的的壓力。然然后打開開焊接開開關(guān)，按按手動焊焊接鈕焊焊上第一一個焊點點。焊好好后按開開機鈕，將將轉(zhuǎn)速總總調(diào)電位位器順時時針加速速至適當(dāng)當(dāng)轉(zhuǎn)速即

47、即可。此此時焊機機將自動動做承口口骨架焊焊接完畢畢后不需需要人工工操作焊焊機將自自動停機機（特出出情況除除外），自動停停機后經(jīng)經(jīng)過一定定延時輸輸筋小車車自動復(fù)復(fù)位至設(shè)設(shè)定尺寸寸。當(dāng)輸輸筋小車車自動復(fù)復(fù)位中途途按停機機鈕后再再次啟動動時，可可操作觸觸摸屏（HMI）手動動運行界界面上的的輸筋復(fù)復(fù)位開鍵鍵。自動動停機后后關(guān)閉焊焊接開關(guān)關(guān)將轉(zhuǎn)速速總調(diào)電電位器逆逆時針旋旋至零位位。按跟跟隨向后后按鈕使使跟隨機機構(gòu)離開開骨架，然然后剪斷斷環(huán)筋取取下鋼筋筋骨架，。取取下鋼筋筋骨架后后按縮徑徑復(fù)位鈕鈕將變徑徑機構(gòu)復(fù)復(fù)位到平口管管身（小小口）處處，穿上上直筋按程程序進行行下一根根鋼筋骨骨架的操操作。2. 平口口

48、管型： 將各限限位開關(guān)關(guān)定好后后，輸入入鋼筋骨骨架所需需數(shù)據(jù)點點擊使用用鍵變徑徑及輸筋筋小車達達到設(shè)計計定尺寸寸后，承承口/平口選選擇開關(guān)關(guān)必須切切換至平平口位置置。按大大盤點動動將縱筋筋對準焊焊接輪（板板）最高高點。穿穿上環(huán)筋筋，環(huán)筋筋超過縱縱筋1cm即可。按按跟隨向向前將焊焊接輪（板板）壓在在環(huán)筋上上，要有有一定的的壓力。然然后打開開焊接開開關(guān)，按按手動焊焊接鈕焊焊上第一一個焊點點。焊好好后按開開機鈕，將將轉(zhuǎn)速總總調(diào)電位位器順時時針加速速至適當(dāng)當(dāng)轉(zhuǎn)速即即可。此此時焊機機將自動動運行焊焊接完畢畢后不需需要人工工操作焊焊機將自自動停機機（特出出情況除除外），自自動停機機后經(jīng)過過一定延延時輸筋筋

49、小車自自動復(fù)位位至設(shè)定定尺寸。當(dāng)輸筋小車自動復(fù)位中途按停機鈕后再次啟動時，可操作觸摸屏（HMI）手動運行界面上的輸筋復(fù)位開鍵。自動停機后關(guān)閉焊接開關(guān)將轉(zhuǎn)速總調(diào)電位器逆時針旋至零位。按跟隨向后按鈕使跟隨機構(gòu)離開骨架，然后剪斷環(huán)筋取下鋼筋骨架，。，穿上直筋按程序進行下一根鋼筋骨架的操作。18常見故障及及檢修一、大盤電電機自動動運行不不停機：檢查前限位位開關(guān)SQ3是否工工作正常常，感應(yīng)應(yīng)距離應(yīng)應(yīng)為5-88mm。（若若有故障障有備件件可調(diào)換換檢查）可以將焊機接線盒內(nèi)接線板上的+24與28號線用線短接一下試試。檢查PLCC是否工工作正常常，IN橫線線上面指指示燈10應(yīng)亮。檢查HMII監(jiān)控頁頁面管尾尾封口

50、計數(shù)數(shù)是否工工作正常常，數(shù)值值是否為縱縱筋根數(shù)數(shù)設(shè)定值值。檢查大盤變變頻器A11是否工工作正常常及設(shè)定定參數(shù)。（數(shù)數(shù)據(jù)設(shè)定定參照說說明）如以上均正正常，可可點擊觸觸摸屏（HMI）手動動運行界界面，按按一下手手動清零零或切斷斷總電源源開關(guān)重重新上電電。二、大盤電電機不運運轉(zhuǎn)：檢查機械部部分是否否運轉(zhuǎn)正正常，有有無松曠曠、卡滯滯等異常常現(xiàn)象。檢查變頻器器A11數(shù)據(jù)設(shè)設(shè)定是否否正常FFWD指示燈燈應(yīng)亮，轉(zhuǎn)速速總調(diào)及及分調(diào)電電位器是是否在正正常位置置。檢查查變頻器器71號線（+）對70號線（）是否010V電壓。（數(shù)數(shù)據(jù)設(shè)定定參照說說明）檢查PLCC是否工工作正常常，OUUT橫線下下面指示示燈2應(yīng)亮。檢

51、查開機停停機按鈕鈕是否正正常是否否接觸良良好。（有有備件可可調(diào)換檢檢查）做承口時檢檢查變徑徑機構(gòu)是是否復(fù)位位。如以上均正正常，可可點擊觸觸摸屏（HMI）手動動運行界界面，按按一下手手動清零零或切斷斷總電源源開關(guān)重重新上電電。三、輸筋電電機自動動運行不不停機：1. 檢檢查前限限位開關(guān)關(guān)SQ3是否工工作正常常，感應(yīng)應(yīng)距離應(yīng)應(yīng)為5-88m。（若若有故障障有備件件可調(diào)換換檢查）2. 檢檢查PLLC是否否工作正正常，IIN橫線上上面指示示燈10應(yīng)亮，OUT橫線下下面指示示燈2應(yīng)關(guān)閉閉。檢查變頻器器A12是否工工作正常常，F(xiàn)WWD指示燈燈應(yīng)關(guān)閉閉。如以上均正正常，可可點擊觸觸摸屏（HMI）手動動運行界界面

52、，按按一下手手動清零零或切斷斷總電源源開關(guān)重重新上電電。四、輸筋電電機推筋筋不運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)：1. 檢檢查機械械部分是是否運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常，有有無松曠曠、卡滯滯等異常?，F(xiàn)象。檢查變頻器器A12數(shù)據(jù)設(shè)設(shè)定是否否正常FFWD指示燈燈應(yīng)亮，轉(zhuǎn)速速總調(diào)及及分調(diào)電電位器是是否在正正常位置置。檢查變頻器器81號線（+）對70號線（）是否010V電壓。（數(shù)數(shù)據(jù)設(shè)定定參照說說明）檢查PLCC是否工工作正常常。OUUT橫線下下面指示示燈4應(yīng)亮。檢查HMII監(jiān)控頁頁面管口口封口計計數(shù)是否否工作正正常，數(shù)數(shù)值是否否為縱筋筋根數(shù)設(shè)設(shè)定值。檢查前限位位開關(guān)SQ3是否工工作正常常，感應(yīng)應(yīng)距離應(yīng)應(yīng)為5-88mm，若有有故障可可以將接接線

53、板上上28號線拆拆掉檢查查。（有有備件可可調(diào)換檢檢查）如以上均正正常，可可點擊觸觸摸屏（HMI）手動動運行界界面，按按一下手手動清零零或切斷斷總電源源開關(guān)重重新上電電。 199五、輸筋電電機返回回不運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)：1. 檢查查機械部部分是否否運轉(zhuǎn)正正常，有有無松曠曠、卡滯滯等異常?，F(xiàn)象。2. 檢查查變頻器器A12數(shù)據(jù)設(shè)設(shè)定是否否正常REV指示燈燈應(yīng)亮。3. 檢查查變頻器器81號線（+）對70號線（）是否010V電壓。（數(shù)數(shù)據(jù)設(shè)定定參照說說明）4. 檢查查PLC是否工工作正常常。OUT橫線下下面指示示燈5應(yīng)亮。點擊觸摸屏屏（HMI）手動動運行界界面，按按一下輸輸筋復(fù)位位開。6. 檢查查后限位位開關(guān)SQ1

54、10是否工工作正常常，感應(yīng)應(yīng)距離應(yīng)應(yīng)為5-88mm，若有有故障可可以將接接線板上上39號線拆拆掉檢查查。（有有備件可可調(diào)換檢檢查）如以上均正正常，可可點擊觸觸摸屏（HMI）手動動運行界界面，按按一下手手動清零零或切斷斷總電源源開關(guān)重重新上電電。六、擴徑電電機擴徑徑不停機機：1. 檢檢查擴徑徑完畢限限位開關(guān)關(guān)SQ4是否工工作正常常，感應(yīng)應(yīng)距離應(yīng)應(yīng)為3-55mm。若有故故障可以以將接線線板上26號線拆拆掉檢查查。（若若有故障障有備件件可調(diào)換換檢查）2. 檢檢查PLLC是否否工作正正常。OOUT橫線下下面指示示燈7應(yīng)關(guān)閉閉。檢查變頻器器A13是否工工作正常常REV指示燈燈應(yīng)關(guān)閉閉。（數(shù)數(shù)據(jù)設(shè)定定參照

55、說說明）點擊觸摸屏屏（HMI）承口口參數(shù)設(shè)設(shè)定界面面檢查數(shù)數(shù)據(jù)。如以上均正正常，可可點擊觸觸摸屏（HMI）手動動運行界界面，按按一下手手動清零零或切斷斷總電源源開關(guān)重重新上電電。七、擴徑電電機擴徑徑不運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)：1. 檢查查機械部部分是否否運轉(zhuǎn)正正常，有有無松曠曠、卡滯滯等異常常現(xiàn)象。2. 檢查查變頻器器A13數(shù)據(jù)設(shè)設(shè)定是否否正常FFWD指示燈燈應(yīng)亮，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速總調(diào)調(diào)及分調(diào)調(diào)電位器器是否在在正常位位置。3. 檢查查變頻器器73號線（+）對70號線（）是否010V電壓。（數(shù)數(shù)據(jù)設(shè)定定參照說說明）4. 檢查查PLC是否工工作正常常。OUT橫線下下面指示示燈7應(yīng)亮。5. 檢查查承口平平口選擇擇開關(guān)位位置是否

56、否正確，檢查觸摸屏（HMI），承口時指示燈應(yīng)閃爍。6. 檢查查擴徑停停限位開開關(guān)SQ4是否短路路，感應(yīng)應(yīng)距離應(yīng)應(yīng)為3-55mm?？梢詫⒔泳€板板上266號線拆拆掉檢查查。八、擴徑電電機復(fù)位位不停機機：1. 點點擊觸摸摸屏（HMI）承口口參數(shù)設(shè)設(shè)定界面面檢查數(shù)數(shù)據(jù)。按一下手動動清零或或切斷總總電源開開關(guān)重新新上電。九、擴徑電電機復(fù)位位不運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)：檢查機械部部分是否否運轉(zhuǎn)正正常，有有無松曠曠、卡滯滯等異常?，F(xiàn)象。檢查變頻器器A13數(shù)據(jù)設(shè)設(shè)定是否否正常RREV指示燈燈應(yīng)亮。（數(shù)數(shù)據(jù)設(shè)定定參照說說明）3. 檢檢查按鈕鈕開關(guān)是是否接觸觸良好。5. 檢檢查擴徑徑復(fù)位停停限位開開關(guān)（小小口零位位）SQQ8是否工工作正常?；蚨搪仿罚袘?yīng)應(yīng)距離應(yīng)應(yīng)為3-55mm。若有有故障可可以將接接線板上上37號線拆拆掉。（若若有故障