1、12/12VE、A價(jià)值工程、價(jià)值分析價(jià)值分析V（Vale Analys ）價(jià)值工程VE（Vale Eginering)前言VA是美國(guó)奇異公司麥爾斯于197年所創(chuàng)立的一種手法,其主要功用是在保持產(chǎn)品的性能、質(zhì)量及可靠性條件下,籍有系統(tǒng)、有條理研究步驟,改良設(shè)計(jì),變更材料種類或主,變更制造程序或方法,或變更來(lái)源,其各項(xiàng)研究期以最低成本獲得產(chǎn)品必要的功能和質(zhì)量。何謂V、E定義：“價(jià)值分析為研討分析制品的“功能”和“成本”如何配合,作有計(jì)劃、有系統(tǒng)、有組織的變更設(shè)計(jì)、變更材料在及形態(tài)，變更制造方法、變更供應(yīng)來(lái)源，期以真正最低本而猁必要的功能和適當(dāng)質(zhì)量的一種專門學(xué)問(wèn).成本與價(jià)值：價(jià)值的函義極為廣泛，大約

2、可分為下列四種：使用的價(jià)值：工具貴重的價(jià)值:珠寶成本的價(jià)值：工資、材料。交換的價(jià)值：貨幣成本的降低與價(jià)值的關(guān)系降低成本產(chǎn)生的利益與增加產(chǎn)出的意義是相同的。成本的降低不應(yīng)犧牲方為上策成本的降低是消除不必要的費(fèi)用不必要的成本的形成可分為下列種：缺乏資料情報(bào)缺乏構(gòu)想臨時(shí)性的情況習(xí)慣與態(tài)度價(jià)值分析的目標(biāo):價(jià)值是“為了猁可資信賴的工作或服務(wù)所需支付的最低價(jià)格”或“制造產(chǎn)品或服務(wù)所必備的功能,所城要的最低成本”。F(功能或質(zhì)量)(價(jià)值）C（成本或價(jià)格）三、“價(jià)值的重要：良好的價(jià)值（est Vaue）須考慮二大因素即“性能”與“能本.”產(chǎn)品的生命周期與價(jià)值工程的關(guān)系：第一階段為研究發(fā)展期：創(chuàng)新功能、完善功能

3、第二階段為成長(zhǎng)時(shí)期：降低成本第三階段為成熟時(shí)期：延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命或增加更多新功能企業(yè)中VA/E工程運(yùn)用的狀況：194年GE公司954年美國(guó)海軍6人小組964年 美國(guó)通用汽車、美國(guó)西屋公司1965年 日本企業(yè)全面實(shí)施推動(dòng)199年 中國(guó)大陸北京成立價(jià)值工程協(xié)會(huì)值分析的推行方法:價(jià)值分析的七大基本步驟:選擇價(jià)值分析的對(duì)象明確評(píng)定功能收集資料 研究替代品與改造方案成本的分析試驗(yàn)可行性建議及實(shí)施(一）、選擇價(jià)值分析的對(duì)象選擇制品中銷售金額較大或產(chǎn)量了多者制品之構(gòu)造較為復(fù)雜者制品在嚴(yán)格的要求條件下，設(shè)計(jì)完成者與價(jià)值標(biāo)準(zhǔn)比較并檢討有降低之可能者制品研究開發(fā)時(shí)間較急促者價(jià)格在長(zhǎng)時(shí)間固定不變者（二）、明確評(píng)定功能:

4、任何產(chǎn)品均有主要功能及次要功能，在價(jià)值分析時(shí)應(yīng)將制品的各種功能一一分析,按其構(gòu)造 及無(wú)價(jià)值零件，對(duì)功能重要性之比例是否平衡再行評(píng)定,何者可減除,何者必須保留或改進(jìn)。功能評(píng)價(jià)如下：將制品所需功能個(gè)別比，作相互比較評(píng)價(jià)，以求出零件之加重系數(shù).將制品零件,每件之個(gè)別功能低劣作相互評(píng)價(jià)，求出零件之加重系數(shù)。最后組合起來(lái),功能系數(shù)與零件系數(shù)相乘后,再加即可求出個(gè)別組件之價(jià)值系數(shù).比較此價(jià)值系數(shù)就可對(duì)各零件的功能其優(yōu)劣性。收集資料：各種材料的規(guī)格與價(jià)格各種加工方法的費(fèi)用各種代用品的資料與制品有關(guān)的各種資料 設(shè)計(jì)上的各種規(guī)格產(chǎn)品的演化數(shù)據(jù)同業(yè)間產(chǎn)品的狀況、信息零配件外協(xié)廠方面的數(shù)據(jù)研究替代品與改進(jìn)方案：集體

5、腦力風(fēng)暴法比較分析法查檢表(調(diào)查表）（五)成本分析：成本分析時(shí)應(yīng)先區(qū)分為固定成本與變動(dòng)成本，再一段一段的詳細(xì)區(qū)分進(jìn)各個(gè)細(xì)目,要點(diǎn)有：須詳細(xì)，應(yīng)包括材料費(fèi)、加工費(fèi)及其它費(fèi)用晝廣泛,以總成本及總利潤(rùn)為著眼點(diǎn)總成本應(yīng)予考慮,可靠度，運(yùn)輸成本，預(yù)防保養(yǎng)等之各種費(fèi)用(六)試驗(yàn)可行性：在未正式?jīng)Q定之前應(yīng)加以試驗(yàn)技術(shù)上是否可行；及檢討下列重點(diǎn)：該產(chǎn)品用途為何?工作精密度如何?是否滿足功能上需求？是否達(dá)到質(zhì)量上要求是否符合可靠度條件?安全性如何？大量生產(chǎn)有否困難？保養(yǎng)修理是否容易？建議及實(shí)施:價(jià)值分析研究完成，務(wù)必寫成方案呈報(bào)上級(jí)核準(zhǔn)后施行。報(bào)告書內(nèi)容：改進(jìn)目的及概要方法采用的理由改進(jìn)方案的特點(diǎn)前后成本比較各

6、種試驗(yàn)記錄數(shù)據(jù)其它附屬數(shù)據(jù) 值分析上的障礙：幾十年來(lái)我們都這樣做從來(lái)沒有人那樣做不適合我們工廠那需要更多投資，不合算新做法,問(wèn)題太多為何要改變，目前不是很好嗎？值分析常用的技術(shù):價(jià)值分析常用的技術(shù)共計(jì)十三項(xiàng)，列舉如下：消除一般性的論調(diào)集合所有可利用的成本采用來(lái)源可靠的情報(bào)資料革新、創(chuàng)造、求精利用真正的創(chuàng)造力文化水平障礙，設(shè)法去除聘用工業(yè)專家,擴(kuò)大專門知識(shí)對(duì)主要公差作成本評(píng)價(jià)利用制造商可用的功能、制品利用制造商的技能與知識(shí)，并給予報(bào)酬利用專門生產(chǎn)程序使用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品使用評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)是假定自己是老板，是否如此使用價(jià)值分析中七大步驟與十三項(xiàng)技術(shù)運(yùn)用關(guān)系基本步驟工作計(jì)劃技術(shù)的應(yīng)用1、決定功能 決定方針收集情報(bào)

7、、消除一般性論調(diào)2、從可靠的情報(bào)來(lái)源取得解答3、消除障礙、功能評(píng)價(jià)2、收集情報(bào)1、消除一般性論調(diào)、了解成本3、從可靠的情報(bào)來(lái)源取得解答、消除障礙5、對(duì)主要的公差作成本的評(píng)價(jià)6、利用業(yè)者可用的功能制品7、使用專門的生產(chǎn)程序8、使用標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品3、思考革新、創(chuàng)造、求精利用真正的創(chuàng)造力當(dāng)做自己的資金去使用4、分析 消除一般性論調(diào)從可靠的情報(bào)來(lái)源取得解答對(duì)主要的公差,作成本的評(píng)價(jià)利用業(yè)者可用的功能制品使用專門的生產(chǎn)程序使用標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品3、找出替代品、思考革新、創(chuàng)造、求精利用真正的創(chuàng)造力聘用工業(yè)專家利用業(yè)者可用的功能制品利用制造者的技能使用專門的生產(chǎn)程序使用標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品、分析消除一般性論調(diào)從可靠的情報(bào)來(lái)源取得

8、解答消除障礙當(dāng)作自己資金去使用5、計(jì)劃從可靠的來(lái)源取得解答消除障礙利用業(yè)者可用的功能制品利用制品者的技能使用專門的生產(chǎn)程序使用標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品6、執(zhí)行從可靠的情報(bào)來(lái)源取得解答消除障礙聘用工業(yè)專家利用業(yè)者可用的功能制品利用制造者的技能使用專門的生產(chǎn)程序使用標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品7、總和的結(jié)論七、價(jià)值分析的推行價(jià)值分析的推行應(yīng)注意以下事項(xiàng)才會(huì)有所成效：專門知識(shí)的需要有效的組織制度化與高階人員的支持對(duì)其工作上成效的評(píng)估及認(rèn)可計(jì)劃評(píng)核術(shù)配合運(yùn)用(PPR、PM法）結(jié)語(yǔ)：VA、E是一咱組織方式的活動(dòng)，其目的是借此手法達(dá)到降低成本,達(dá)到最高利潤(rùn)的目的,其對(duì)象原僅是產(chǎn)品，服務(wù)也是其對(duì)象之一。故有組織的/E制度的V/VE手法的V

9、/VE制造的AVE業(yè)務(wù)的VA/V/VE的實(shí)施在公司規(guī)模變大之后效果就會(huì)變大，也是企業(yè)在生存中，一個(gè)重要不可欠缺的手法.公司價(jià)值分析的順序準(zhǔn)備工作明確地決定公司組織與計(jì)劃選定制品1、成本高的制品 2、降低成本可能性高的制品 （3）決定制品的機(jī)能、明確地決定制品的主要機(jī)能 2、明確地決定制品的二次性機(jī)能（)收集情報(bào)、注意設(shè)計(jì)上的成本、質(zhì)量及可靠性 2、有關(guān)制品的技術(shù)數(shù)據(jù)、構(gòu)成零件的來(lái)源、以及制造工程等均為收集的范圍(）提出改善案1、充分發(fā)揮獨(dú)創(chuàng)性 2、改善的設(shè)計(jì)必須達(dá)成必要的機(jī)能（）改善案的成本分析1、經(jīng)過(guò)比較后,選擇降低成本可能性最大的改善案 2、依照先后順序，選擇可以大幅度降低成本的改善案 (

10、7）試驗(yàn)與證明查核技術(shù)上的可能性(8)提案與追蹤1、建議實(shí)施改善案 2、努力推行提案所謂所謂VA就是Valu Anali(價(jià)值分析）之縮寫.通常是指消除包含在制品、材料中的不必要成本之綜合性技術(shù)而言價(jià)值分析的注意事項(xiàng)檢討此部分能否除去檢討能否聯(lián)合機(jī)能，使機(jī)能不致分散檢討能否改變結(jié)構(gòu)或形狀檢討能否減少分差檢討能否使用一般市場(chǎng)所銷售之貨品或者標(biāo)準(zhǔn)品檢討能否使用代用品或代替品檢討有沒有辦法改善材料的比率檢討能否根據(jù)新的制造方法,在設(shè)計(jì)上有所變更檢討能否增加生產(chǎn)量檢討能否改變生產(chǎn)方法檢討能否減低不必要的作業(yè)程序檢討能否將作業(yè)簡(jiǎn)化檢討能否將作業(yè)綜合起來(lái)操作？檢討能否停止作業(yè)的檢查?檢討間接費(fèi)用與利益是否適當(dāng)?檢討供應(yīng)者是否適當(dāng)？降低 成 本的 查檢 注意 事 項(xiàng)設(shè)計(jì)注意是否有機(jī)能不明的零件注意是否能夠減少螺絲釘是否多做必要作業(yè)以上的工作量？零件的尺寸是否能夠縮小一個(gè)零件是否能夠兼具雙重機(jī)能？公差是否符合設(shè)計(jì)是否以現(xiàn)場(chǎng)為主體是否可以用容易修剪的鋼材供做代用品是否可以以塑料來(lái)代替金屬制品?模子是否以鑄物來(lái)代替?鍍