1、故加強(qiáng)日常在電除塵器電壓值，除塵器進(jìn)出口的溫控制振確保其指標(biāo)在規(guī)定范圍收塵設(shè)備維護(hù)管理制度與收工前安全回檢制度故加強(qiáng)日常在電除塵器電壓值，除塵器進(jìn)出口的溫控制振確保其指標(biāo)在規(guī)定范圍收塵設(shè)備維護(hù)管理制度（一）目的為加強(qiáng)對(duì)收塵設(shè)備的維護(hù)使用和管理， 預(yù)防或減少可能產(chǎn)生的環(huán)境影響，保證收塵設(shè)備完好，長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。（二）適用范圍適用于公司內(nèi)所有收塵設(shè)備的維護(hù)和管理。（三）維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容1.電除塵器：電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現(xiàn)，工作中設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，是保證電除塵器正常工作的基本條件。1.1 加強(qiáng)對(duì)電除塵器管理與監(jiān)控，做好設(shè)備點(diǎn)檢記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理， 防止設(shè)備帶故障運(yùn)行造成故障范圍

2、擴(kuò)大。運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)每隔 2h檢查一次振打及卸灰傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各電場(chǎng)高壓硅整流變壓器高低壓側(cè)電流、度值，并做好相應(yīng)數(shù)據(jù)記錄和故障記錄。1.2 依據(jù)粉塵排放情況及時(shí)調(diào)整時(shí)序控制器的工作周期，打頻率；或?qū)㈥帢O振打由自動(dòng)轉(zhuǎn)為手動(dòng)。1.3 檢修時(shí)對(duì)電場(chǎng)內(nèi)部要認(rèn)真檢查，及時(shí)更換斷裂的陰極芒刺，清理兩極上的粉塵，對(duì)掛灰過(guò)多的電暈線(xiàn)、陽(yáng)極板要分析其原因，及時(shí)做出處理或調(diào)整， 注意觀察極板和陰極框架是否變形， 電暈線(xiàn)是否松弛，極距偏差是否在規(guī)定范圍內(nèi)，振打錘是否移位或松脫、擊打力量是否合乎要求，氣體分布板、煙道、積灰斗排放口有沒(méi)有堵塞等。1.4 定期對(duì)硅整流變壓器進(jìn)行維護(hù)，特別是對(duì)其油位、油質(zhì)、絕緣電阻

3、以及高低壓繞組對(duì)地絕緣電阻的監(jiān)測(cè)，第 1 頁(yè) 共 6 頁(yè),接地電阻應(yīng)小于 4。, 如振打裝以防可能發(fā)生,接地電阻應(yīng)小于 4。, 如振打裝以防可能發(fā)生; _除塵濾袋的花; 1.5 檢查除塵器各連接處、法蘭、人孔等處的密封情況，對(duì)漏風(fēng)部位應(yīng)采取措施，及時(shí)堵漏。要注意對(duì)各傳動(dòng)裝置的檢查置卸灰螺運(yùn)機(jī)的減速器是否缺油及電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等。1.6 設(shè)備停機(jī)時(shí)，要將輸出電壓電流調(diào)至零位再切斷電源，防止再起動(dòng)時(shí)造成高壓沖擊； 同時(shí)，不要立即停止振打和卸灰裝置的工作，以免因停機(jī)積灰而發(fā)生棚料。2。袋式除塵器2.1 袋收塵維修作業(yè)的安全措施如下：2.1.1 把系統(tǒng)內(nèi)的有毒有害氣體用空氣充分置換，的事故; 2.1

4、.2 在檢查作業(yè)時(shí)，為了不使設(shè)備被人開(kāi)動(dòng)，作業(yè)人員要自己攜帶操作盤(pán)的鑰匙，并且在操作盤(pán)掛上嚴(yán)禁啟動(dòng)的字牌2.1.3 必須切斷開(kāi)關(guān)的總電源。2.2 箱體維護(hù)管理2.2.1 外部維護(hù)外部維護(hù)主要檢查油漆、漏雨、螺栓及周邊密封情況。2.2.2 內(nèi)部維修檢查鋼板之間及鋼板與角鋼之間的焊接部分、板邊緣等易被腐蝕的部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)密封處理。2.2.3 縫隙維修經(jīng)常檢查箱體縫隙橡皮、膠墊、石棉墊等，防止氣體泄漏。2.3 閥門(mén)維護(hù)管理2.3.1 運(yùn)行當(dāng)中維修項(xiàng)目2.3.2 動(dòng)作狀況，閥門(mén)開(kāi)閉是否靈活、準(zhǔn)確第 2 頁(yè) 共 6 頁(yè); ; 使入口管堵塞，灰斗的粉塵停主機(jī)中控操作2.3.3; ; 使入口管堵塞，灰斗

5、的粉塵停主機(jī)中控操作2.3.4 氣缸的動(dòng)作狀況，氣源配件的動(dòng)作狀況2.3.4 閥門(mén)的密封性。2.4 停機(jī)時(shí)的維修項(xiàng)目2.4.1 變形及破損 ; 2.4.2 閥門(mén)的密封性及動(dòng)作靈活狀況。2.5 灰斗管理維護(hù)粉塵大量積存于灰斗的主要危害是：阻力增大，處理風(fēng)量減少已落入的粉塵又被吹起，能使濾袋堵塞有架橋的現(xiàn)象，造成排灰困難 ; 濾袋中進(jìn)入粉塵可造成濾袋破損、伸長(zhǎng)、張力降低等。（四）運(yùn)行當(dāng)中的操作規(guī)定1.各生產(chǎn)部門(mén)崗位人員要嚴(yán)格按照 收塵設(shè)備操作規(guī)程 對(duì)收塵設(shè)備進(jìn)行操作，維護(hù)和保養(yǎng)。2.各生產(chǎn)部門(mén)要嚴(yán)格規(guī)定在開(kāi)主機(jī)前必須先開(kāi)收塵設(shè)備，后收塵設(shè)備再運(yùn)行一段時(shí)間后方可停機(jī)。3.各部門(mén)收塵崗位人員隨時(shí)與中控

6、操作人員保持聯(lián)系，人員要按照工藝操作規(guī)程規(guī)范操作， 保證入收塵設(shè)備氣體滿(mǎn)足收塵設(shè)備的工作條件 (尤其是電收塵以及煤磨袋收塵 )。4.各部門(mén)中控操作人員要時(shí)刻 _電收塵的電壓、電流等參數(shù)的合理性和正確性。5、各崗位人員要通過(guò)收塵設(shè)備的出口含塵濃度判斷收塵設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)工況，發(fā)現(xiàn)排放超標(biāo)情況應(yīng)立即匯報(bào)中控人員及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。6.當(dāng)主要收塵設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重故障時(shí)， 若短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)， 須停機(jī)處理，生產(chǎn)部門(mén)必須立即報(bào)生產(chǎn)技術(shù)處， 由生產(chǎn)技術(shù)處安排專(zhuān)人檢第 3 頁(yè) 共 6 頁(yè)，各專(zhuān)業(yè)維修02或C0超出收塵設(shè)備使用允，各專(zhuān)業(yè)維修02或C0超出收塵設(shè)備使用允人員在安全允許條件 _，辦理危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)單后可進(jìn)行搶修，確保

7、在最短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常使用。7.因工藝操作錯(cuò)誤或人為原因造成許范圍而導(dǎo)致收塵設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間跳停的，嚴(yán)格按照相關(guān)條例進(jìn)行考核。8.各部門(mén)要定期 _相關(guān)人員對(duì)收塵設(shè)備進(jìn)行動(dòng)、靜態(tài)分析，優(yōu)化控制參數(shù)達(dá)到最佳運(yùn)行效果。9.對(duì)于收塵設(shè)備短時(shí)間臨時(shí)性的故障，可以在短時(shí)間能夠恢復(fù)的，可以不停主機(jī)處理，生產(chǎn)部門(mén)在處理時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足參數(shù)指標(biāo)要求。10.當(dāng)主要收塵設(shè)備出現(xiàn)故障需長(zhǎng)時(shí)間處理的，生產(chǎn)部門(mén)必須立即報(bào)生產(chǎn)技術(shù)處，在同意后方可停機(jī)處理。11.各部門(mén)的崗位人員在當(dāng)班期間要定時(shí)對(duì)收塵設(shè)備進(jìn)行巡檢(包括下料閥、電機(jī)等輔助設(shè)備 )，認(rèn)真填寫(xiě)收塵設(shè)備的運(yùn)行記錄。12.對(duì)袋收塵因破袋造成粉塵排放超標(biāo)，停機(jī)后所屬使用部門(mén)應(yīng)立即_人員

8、換袋。13.電氣人員要定期對(duì)收塵設(shè)備防雷裝置完好情況進(jìn)行檢測(cè)，并做好記錄。（五）附則1.本辦法由保全處起草并歸口管理。2.本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施。第 4 頁(yè) 共 6 頁(yè)_ _，由班組有關(guān)人員組成，收工前安全回檢制度_ _，由班組有關(guān)人員組成，第一章總則第一條為貫徹落實(shí)安全第一、 預(yù)防為主、綜合治理的方針， 防止和減少安全生產(chǎn)事故，減輕職業(yè)危害，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理工作，制定本制度。第二條本制度所稱(chēng)收工前安全回檢制度是指為防止和減少安全生產(chǎn)事故、減輕職業(yè)危害而進(jìn)行的各種檢查活動(dòng)。第三條收工前安全回檢的范圍包括項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的不安全狀態(tài)、不安全行為、管理上的缺陷、相關(guān)機(jī)械、物

9、資、安全用電等。第四條收工前安全回檢制度的依據(jù)是國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律法規(guī)、 標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，以及企業(yè)的規(guī)章制度和有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。第二章收工前安全回檢制度種類(lèi)及第五條收工前安全回檢制度是架子隊(duì)每個(gè)作業(yè)工班進(jìn)行的一項(xiàng)日常檢查，是施工班組在收工前對(duì)所施工工點(diǎn)進(jìn)行的一次全面檢查。第六條班組收工前安全檢查由班長(zhǎng)每天必須對(duì)本班組收工前的安全進(jìn)行全面檢查。第三章收工前安全回檢主要內(nèi)容第七條班組收工前安全檢查的內(nèi)容（一）機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置、定時(shí)維護(hù)、保養(yǎng)管理情況；（二）電氣設(shè)備漏電保護(hù)、接地裝置管理情況；（三）起重設(shè)備定期檢定、安全防護(hù)設(shè)施的運(yùn)行情況；（四）鍋爐、壓力容器、管道及其安全附件管理情況；（五）消防設(shè)施設(shè)備配套、定期檢查管理情況；第 5 頁(yè) 共 6 頁(yè)（六）危險(xiǎn)易燃 _物品安全狀態(tài)情況；（七）防暑降溫、防凍、防雷、汛期等物資設(shè)備防護(hù)情況；（八）變配電室及各種絕緣