1、天津地鐵 3 號線供電系統(tǒng)安裝工程 2 標(biāo)段接觸軌施工組織方案中鐵建電氣化局集團天津地鐵3 號線項目經(jīng)理部二0 一 0年五月天津 PAGE PAGE 12目錄接觸軌施工組織方案及工藝1一.施工測量組2縱向測量2橫向測量3二.運輸機具3 HYPERLINK l _TOC_250006 三.工具配置4 HYPERLINK l _TOC_250005 四.安全措施5 HYPERLINK l _TOC_250004 五應(yīng)急預(yù)案6六接觸軌安裝6打孔安裝班組6設(shè)備安裝調(diào)試、裝配加工綜合班7接觸軌安裝作業(yè)組7 HYPERLINK l _TOC_250003 接觸軌配置7 HYPERLINK l _TOC_2

2、50002 接觸軌運輸8 HYPERLINK l _TOC_250001 接觸軌安裝8 HYPERLINK l _TOC_250000 接觸軌調(diào)整作業(yè)班組9防護罩安裝作業(yè)班組9防護罩支撐卡安裝10防護罩加工10防護罩安裝10(4)檢查10附：接觸軌施工程序流程圖接觸軌施工組織方案及工藝及時客觀的了解掌握(走行軌、車站)施工進度、成型情況，隨時準(zhǔn)備對具備施工條件的路段進行詳細(xì)測量，條件一旦成熟，馬上組織施工。施工組織步驟：1.測量 2.運輸機具 3.工具配置 4.安全措施 5 應(yīng)急預(yù)案 6.接觸軌安裝工藝及調(diào)試等。一.施工測量組12線路條件檢查、設(shè)備安裝位置定測檢查等測量記錄、軌道及土建等工程進

3、102縱向測量測點里程和施工圖紙定位點里程,定測出第一個定位點的位置,用粉筆在鋼軌軌腹上做好標(biāo)記,并注明錨段號和絕緣定位號及相關(guān)說明;按施工圖紙上的跨距數(shù)據(jù),沿鋼軌依次測量并標(biāo)記各支架定位位置,曲線上沿曲線外側(cè)鋼軌進行測量;一個整錨段(指從一個膨脹接頭到另一個相鄰的膨脹接頭或從后繼續(xù)進行測量;測量出各定位點位置后,用紅油漆在鋼軌側(cè)面和軌枕上作點的正確性;應(yīng)使用鋼卷尺進行測量,嚴(yán)禁使用皮卷尺,以保證測量的精確位點如遇到道床伸縮縫或其他障礙物時,根據(jù)設(shè)計原則,合理調(diào)整相鄰跨距, 并做好記錄。橫向測量將接觸軌綜合測量儀中心線對齊鋼軌上的縱向測量標(biāo)記 ,并將其垂直于軌道中心線放置;用接觸軌綜合測量儀測

4、出絕緣支架底座錨固螺栓孔位儀上讀數(shù),記錄該處道床或軌枕平面距軌面的高度 ;在曲線區(qū)段利用測量儀、水平尺和鋼卷尺測出軌道外軌超高,并記錄該值;用專用測量模板定位標(biāo)記出鉆孔位置;用紅油漆標(biāo)記孔位位置。注意事項在測量時,注意觀察線路能否滿足接觸軌安裝的限界及高度要求,觀察沿線是否有可能影響接觸軌安裝和侵入接觸軌限界的設(shè)備存在。使用預(yù)計使用預(yù)計規(guī)格主要工作出廠日期序號設(shè)備名稱數(shù)量時間何時1軌道牽引車2型號性能指標(biāo)210KW(年月)(年) 2進場2電氣化作業(yè)車2地鐵專用33小限界軌道車3280 KW34軌道平板車2載重 30 噸45工程指揮車136小客車38 人57輕型客車317 座28輕型貨車62.7

5、5 噸49載重汽車330 噸10載重汽車35 噸5使用使用預(yù)計序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格主要工作出廠日期時間何時型號性能指標(biāo)(年月)(年)進場11121319汽車起重機汽車起重機221 112 噸16 噸44限界檢測車驗收前編組冷滑試驗車驗收前編組使用預(yù)計時間何時(年)進場三.使用預(yù)計時間何時(年)進場序號設(shè)備名數(shù)規(guī)格主要工作出廠日量型號性能指標(biāo)(年月)1油壓千斤頂18CBR-2A16T32油壓起道器18QD-1515T53機械千斤頂125T54液壓搬運小車123T55重物運行架1246搬運轉(zhuǎn)向架1257手搬葫蘆305T48倒鏈303T59套絲機6410水平尺若干311滾輪撬棍3031 電動絞磨63

6、2 1 電焊機163314交流氬弧焊機6BX3-500-2380V215沖擊電鉆40TE-25316手電鉆20JIZ-SDO313A217金鋼鉆12DD-160E218臺鉆6SB-400219虎鉗臺3320氧焊3221電纜切刀12322電纜剝切刀12323彎排機63序號設(shè)備名稱時間何時24彎管機量6型號液壓式性能指標(biāo)(年月)(年)3進場25號碼燙印機3326扭矩扳手40327電纜放線架12228滑輪若干229電纜頭壓接鉗6JVJ-2330電動絞磨機12SM-SD05100A431電動切割機4J36-SL400A532手提切割機44107B233壓接鉗816-240MM2334壓接鉗8300-4

7、00MM2335光纖熔接機2336套筒扳手40337鋼筋探測儀3238接觸軌彎軌器6新購39接觸軌鉆孔夾具12新購40接觸軌切割機具12新購41接觸軌打磨機具12新購42軌道推車27自制數(shù)規(guī)格主要工作出廠日期使用預(yù)計數(shù)規(guī)格主要工作出廠日期使用預(yù)計,業(yè)人員。全。時時敲響安全警鐘，無論作業(yè)現(xiàn)場還是運輸過程都須牢記安全第一。五應(yīng)急預(yù)案深入現(xiàn)場觀察并測量電纜過軌預(yù)埋穿管位置，隔離開關(guān)位置，避雷器位置，雙防爬器位置是否與圖紙相符并記錄。物力，調(diào)動一切力量，系統(tǒng)的劃分多個作業(yè)組以保證按期完成任務(wù)。六接觸軌安裝成立兩個接觸軌安裝大隊（第一隊負(fù)責(zé)天津站至張興莊站、第二隊負(fù)責(zé)張興莊站至小淀停車場。）打孔安裝班組

8、63鋼支架安裝、絕緣支架安裝、支持裝置初調(diào)等工作。螺栓拉力測試全部由專門固定的一個作業(yè)組負(fù)責(zé)測試，技術(shù)人員和質(zhì)檢人員參加，監(jiān)理工程師到現(xiàn)場監(jiān)督。,準(zhǔn)備好沖擊鉆、專用鉆頭和鉆孔模板。以施工測線),核查鉆孔孔位。使用鋼筋探測儀,MM的凹槽,1,1 ,達(dá)到鉆孔深度后,對鉆孔底部進行錐形擴削,形成柱錐鉆孔。清孔:先用清孔毛刷、清孔氣囊徹底清除孔屑及孔內(nèi)雜物。設(shè)備安裝調(diào)試、裝配加工綜合班成立 8 人的裝配加工班組，主要負(fù)責(zé)接觸軌預(yù)制、電連接預(yù)制、均回流電纜預(yù)制、接地極預(yù)制等工作。接觸軌安裝作業(yè)組每隊成立 2 個接觸軌安裝作業(yè)組，在由作業(yè)車組對接觸軌布放之后，224安裝、膨脹元件安裝、接觸軌彎部端頭安裝及

9、電連接板安裝等工作。接觸軌安裝完成后人員逐步投入進行電連接安裝、接地極安裝等工作。(1)接觸軌配置接觸軌預(yù)制:根據(jù)實際所需接觸軌長度,使用鋸軌機切割接觸軌。鋸軌機垂直于接觸軌縱向中心線,軌鋸與接觸軌縱向中心線呈 90直角,切割面應(yīng)平整、垂直,切面的垂直度誤差不得超過0. 3。切割完成后,用挫刀清除切面上的殘屑,使用接觸軌鉆孔夾具,進行鉆孔。切割、鉆孔后的余渣應(yīng)清除干凈,并用銼刀將切割平面及孔洞周邊的毛刺清除。預(yù)制達(dá)標(biāo)后,進行試對接,對接后接縫應(yīng)密貼,無錯位偏斜現(xiàn)象。接觸軌編號:按配置好的順序給接觸軌依次編號,以便于運輸、布放。(2)接觸軌運輸緣支架旁邊。(3)接觸軌安裝接觸軌首先從端部彎頭或膨

10、脹接頭開始安裝。接觸軌端部彎頭安裝。確定端部彎頭的安裝位置,將端部彎頭安裝于絕緣支架上,安裝緊固接觸軌安裝過程中順線路移動。接觸軌對接安裝。將接觸軌(含鋼鋁復(fù)合軌、端部彎頭、膨脹接頭)和中間接頭間的所有接觸面,用清潔布、鋼絲刷擦拭干凈,并均勻涂導(dǎo)電油脂。在接觸軌對接端正緊貼后,將魚尾板裝上,螺栓由外朝向軌道內(nèi)側(cè)穿入, 膨脹接頭安裝用數(shù)字溫度計讀出安裝接觸軌處的環(huán)境溫度讀數(shù),根據(jù)膨脹接頭安裝曲線查出膨脹接頭預(yù)留間隙值,調(diào)整膨脹接頭間隙使其滿足溫度曲線。調(diào)整好膨脹接頭,使用木塊和臨時夾具固定,不使間隙值在安裝外力的情況下發(fā)生變化。徹底清潔接觸面,涂導(dǎo)電脂,使用千斤頂將膨脹接頭調(diào)至與相鄰接觸軌平齊,

11、調(diào)整膨脹接頭與相鄰接觸軌平齊,對接面密貼、平順后,按接觸軌對接安裝程序,安裝中間接頭。膨脹接頭安裝在絕緣支架上后用臨時固定夾具對膨脹接頭進行固定,防止膨脹接頭在安裝接觸軌過程中順線路移動和補償間隙值發(fā)生變化。一個錨段安裝完后立即將中錨安裝固定,保證膨脹接頭的正常伸縮。接觸軌調(diào)整作業(yè)班組4 4 人，各組均細(xì)調(diào)、綜合檢測調(diào)整（包括接觸軌端部彎頭和膨脹元件調(diào)整）工作。接觸軌調(diào)整。標(biāo)高及側(cè)面限界細(xì)調(diào):在接觸軌初調(diào)后,調(diào)整各定位點接觸軌受流面至軌平面的高度為 1605 MM,接觸軌中心至相鄰走行軌內(nèi)緣的距離為7005 MM。接觸軌工作面調(diào)整:調(diào)整整體絕緣支架,檢測接觸軌接觸面與軌面平行, 避免接觸軌面發(fā)

12、生偏磨現(xiàn)象。膨脹接頭、端部彎頭調(diào)整:精細(xì)調(diào)整膨脹接頭、端部彎頭處高度和側(cè)面限界值, 細(xì)調(diào)接觸面平行度,保證使集電靴能夠平滑、順暢滑動。防護罩安裝作業(yè)班組成立 1 個防護罩安裝作業(yè)班組，該班組在工程的后期成立，主要由完成測量、打孔、支架安裝的人員重組而成。每組由工班長負(fù)責(zé)，作業(yè)人員 5 人。負(fù)責(zé)防護罩托塊安裝，防護罩加工及接觸軌防護罩、絕緣支架防護罩、膨脹元件防護罩、電連接防護罩及接觸軌端頭防護罩安裝等工作。防護罩支撐卡安裝,每隔約500 MM (放置),將其擺正、裝好。防護罩加工按接觸軌實際跨距測量并計算所需接觸軌防護罩長度,按該長度、用專用防護罩切割工具截取防護罩,各切口要磨平且保證防護罩在

13、加工過程中無損壞。防護罩安裝防護罩通過防護罩支撐卡覆蓋在接觸軌上,在絕緣支架、電連接等處防護罩的安裝選用特殊的防護罩形式。先安裝接觸軌防護罩,然后安裝電連接接線板防護罩、絕緣支架防護罩,并保證其緊扣于防護罩支撐卡上。防護罩搭接應(yīng)緊密,安裝穩(wěn)固,搭接長度不小于 100 MM,搭接點要有支撐卡支撐。檢查檢查已安裝的防護罩,看是否有防護罩沒完全卡入防護罩支撐塊的 ,防護罩接頭是否完好,各種類型的防護罩是否安裝匹配,防護罩有無損壞等。接觸軌防護罩安裝完成后,再進行電連接、避雷器安裝,最后將均回流電纜及回流箱安裝到位,整個接觸軌系統(tǒng)便基本安裝完成。會同相關(guān)單位全面檢查后進行冷滑、熱滑試驗,整個三軌供電系統(tǒng)全部完成。