1、浙江貝托閥門有限公司作浙江貝托閥門有限公司作 業(yè) 指 導 書文件名稱：產(chǎn)品壓力試驗作業(yè)指導書 實施日期：2011年2月14日版本號A/0頁數(shù)共6頁狀態(tài)印章文件受控文件編號BV/QD739-09 編制： 日期： 年 月 日審核： 日期： 年 月 日批準： 日期： 年 月 日浙江貝托閥閥門有限限公司作業(yè)規(guī)范產(chǎn)品壓力試試驗作業(yè)業(yè)指導書書BV/QDD7399-099版本：A狀態(tài)：A/0第0次修訂訂頁碼：2/61 目的 保證閥閥門產(chǎn)品品壓力試試驗符合合有關(guān)標標準規(guī)定定要求。2 范圍 適用于于閘閥、止止回閥、球球閥的殼殼體試驗驗和密封封試驗。3 引用標標準： GB/T1339277-922 通用用閥門壓壓

2、力測試試 JB/T90092-99 閥門的的檢驗與與試驗 APII5988-20004 閥門門檢查和和試驗 APII 6DD-20008 管道道閥門4 試驗要要求 4.1 每臺閥閥門出廠廠前均應應進行壓壓力試驗驗。在殼殼體試驗驗完成之之前，不不允許閥閥門涂漆漆或其他他防止泄泄漏的涂涂層，但但允許無無密封作作用的化化學防銹銹處理及及給襯里里閥襯里里。對于于已涂過過漆的庫庫存閥門門，如果果用戶要要求重做做壓力測測試時，則則不需要要去涂層層。密封封試驗之之前，應應除去密密封面上上的油漬漬，但允允許涂敷敷一層粘粘度不大大于煤油油的防護護劑，靠靠油脂密密封的閥閥門，允允許涂敷敷按設計計規(guī)定選選用的油油脂

3、。試試驗過程程中不應應使閥門門受到可可能影響響試驗結(jié)結(jié)果的外外力。 4.2 如無特特殊要求求。試驗驗介質(zhì)的的溫度應應在（55-400）之間，下下列試驗驗介質(zhì)可可自行選選擇，但但應符合合表二表表三規(guī)定定。 a 液體體、水（可可以加入入防銹劑劑）、煤煤油或粘粘度不大大于水的的其他適適宜液體體 b 惰性性氣體、空空氣或其其他適宜宜的氣體體4.3 用用液體作作試驗時時，應排排除閥門門腔體內(nèi)內(nèi)的氣體體。用氣氣體作試試驗時，應應采用安安全保護護措施。4.4 試試驗項目目和評定定指標： 4.4.1 試試驗項目目按表一一規(guī)定 4.4.2 殼殼體試驗驗 殼體體試驗時時，承壓壓壁及閥閥體與閥閥蓋聯(lián)結(jié)結(jié)處不得得有滲

4、漏漏，殼體體（包括括填料函函及閥體體與閥蓋蓋聯(lián)結(jié)處處）不應應有結(jié)構(gòu)構(gòu)損傷，如如無特殊殊規(guī)定，在在殼體試試驗壓力力下允許許填料處處滲漏。但但當試驗驗壓力降降到密封封試驗壓壓力時，應應無可見見滲漏。 4.4.3 上上密封試試驗 上上密封試試驗在試試驗持續(xù)續(xù)時間內(nèi)內(nèi)無可見見滲漏。浙江貝托閥閥門有限限公司作業(yè)規(guī)范產(chǎn)品壓力試試驗作業(yè)業(yè)指導書書BV/QDD7399-099版本：A狀態(tài)：A/0第0次修訂訂頁碼：3/6閥門壓力試試驗項目目 表一一試驗項目閥 門 分 類閘閥截止閥旋塞閥止回閥浮動式球閥蝶閥和固定式球閥殼體試驗必需必需必需必需必需必需上密封試驗必需必需不適用不適用不適用不適用低壓密封試驗必需任選a

5、必需任選必需任選b高壓密封試驗必需必需必需必需必需必需 4.4.4 密密封試驗驗 密封封試驗執(zhí)執(zhí)行下表表要求。閥門規(guī)格DNmm所有彈性密封副閥門滴/min氣泡/min除止回閥外的所有金屬密封副閥門金屬密封副止回閥液體試驗滴/min氣泡試驗氣泡/min液體試驗滴/min氣泡試驗氣泡/min50000DN/25x3DN/25x0.0426515012420030020403502856注：對于液體試驗介質(zhì)，1ml(cm3)相當于16滴；對于口徑大于DN600mm的止回閥，允許漏油量應由供需雙方商定。5 試驗方方法5.1 殼殼體試驗驗方法和和步驟 密密封閥門門進口和和出口，壓壓緊填料料壓蓋，使使啟閉

6、件件處于部部分開啟啟位置，給給體腔充充滿試驗驗介質(zhì)，并并逐漸加加壓到試試驗壓力力（止回回閥應從從進口端端加壓），達達到規(guī)定定時間后后，檢查查殼體（包包括填料料函及閥閥體與閥閥蓋聯(lián)接接處）是是否有滲滲漏。 5.2 上密封封試驗 5.22.1 具有上上密封性性能要求求的閘閥閥和截止止閥都必必須進行行上密封封試驗。 5.22.2 上密封封試驗的的方法和和步驟： 封閉閉閥門進進口和出出口，放放松填料料壓蓋，閥閥門處于于半開啟啟狀態(tài)，給給體腔充充滿試壓壓介質(zhì)，當當有試壓壓介質(zhì)從從填料壓壓蓋出泄泄出后，全全開閥門門，是上上密封關(guān)關(guān)閉并逐逐漸加壓壓到規(guī)定定的試驗驗壓力，然然后檢查查上密封封性能。 5.22.

7、3 上密封封試驗可可在殼體體試驗之之前進行行，高、低低試驗壓壓力任選選。 5.3 密封試試驗浙江貝托閥閥門有限限公司作業(yè)規(guī)范產(chǎn)品壓力試試驗作業(yè)業(yè)指導書書BV/QDD7399-099版本：A狀態(tài)：A/0第0次修訂訂頁碼：4/6 5.3.1 密密封試驗驗應在殼殼體試驗驗后進行行。 5.3.2 閘閘閥、球球閥密封封試驗加加壓方法法是：密密封閥門門兩端，開開啟件處處于微開開啟狀態(tài)態(tài)，給體體腔充滿滿試驗介介質(zhì)，并并逐漸加加壓到規(guī)規(guī)定的試試驗壓力力，關(guān)閉閉啟閉件件后，釋釋放閥門門一端的的壓力，檢檢查密封封副的密密封性能能。閥門門另一端端也按同同樣方法法加壓。 5.3.3 有有兩個獨獨立密封封副的閥閥門（如

8、如雙閘板板閘閥），也也可以向向兩個密密封副之之間的體體腔充入入介質(zhì)并并施加壓壓力。 5.3.4 截截止閥要要沿著不不利于密密封的方方向加壓壓力，有有方向要要求的，沿沿箭頭指指示方向向施壓。 5.3.5 止止回閥應應沿著使使閥瓣關(guān)關(guān)閉的方方向加入入介質(zhì)并并施加壓壓力。6 試驗壓壓力 6.1 殼體試試驗的試試驗壓力力為200下最大大允許工工作壓力力（本規(guī)規(guī)定為公公稱壓力力）的11.5倍倍。 6.2 低壓密密封和低低壓上密密封試驗驗的試驗驗壓力為為0.440.7Mppa（氣氣體）。 6.3 高壓密密封和上上高壓密密封試驗驗的試驗驗壓力為為20下最大大允許工工作壓力力（本規(guī)規(guī)定為公公稱壓力力）的11.

9、1倍倍。7 壓力試試驗最短短持續(xù)時時間： 一般非非APII 6DD類閥門門按表三三規(guī)定，對對APII 6DD類閥門門按表四四規(guī)定。壓力試驗最最短持續(xù)續(xù)時間 表表三公稱通經(jīng)DNmm(in)最短持續(xù)時間（秒）殼體試驗密封試驗上密封試驗止回閥其他閥門50（2）15（止回閥60）60151565150（21/26）60606060200300(81214)300120120注：本表是是結(jié)合GGB/TT139927-92、JJB/TT74332-999標準準制訂的的，采用用了其中中最嚴格格的要求求執(zhí)行，本本公司人人員在進進行壓力力試驗時時必須執(zhí)執(zhí)行以上上要求。浙江貝托閥閥門有限

10、限公司作業(yè)規(guī)范產(chǎn)品壓力試試驗作業(yè)業(yè)指導書書BV/QDD7399-099版本：A狀態(tài)：A/0第0次修訂訂頁碼：5/6API 66D閥門門壓力試試驗最短短持續(xù)時時間 表表四公稱通經(jīng)DNmm(in)最短持續(xù)時間（分）殼體試驗密封試驗上密封試驗100（4）222150250（610）555300450(1218)15500(20)308 APII 6DD截斷類類閥門的的試驗程程序8.1 單單向 隨著著閥門半半開啟，閥閥門和其其內(nèi)腔應應完全充充滿試驗驗介質(zhì)。然然后閥門門應關(guān)閉閉并試驗驗壓力施施加至閥閥門相應應端。來來自每一一閥座的的泄漏應應通過閥閥門體腔腔的排放放連接監(jiān)監(jiān)測。對對于沒有有體腔排排放連接接

11、的閥門門，閥座座泄漏應應監(jiān)測自自在閥門門各自下下游端每每一閥座座（帶壓壓試驗介介質(zhì)的閥閥端下游游）。 8.2 雙向 隨著著閥門半半開啟，閥閥門和其其內(nèi)腔應應完全充充滿試驗驗介質(zhì)。然然后閥門門應關(guān)閉閉并試驗驗壓力施施加至閥閥門相應應端。來來自每一一閥座的的泄漏應應通過閥閥門體腔腔的排放放連接監(jiān)監(jiān)測。對對于沒有有體腔排排放連接接的閥門門，閥座座泄漏應應監(jiān)測自自在閥門門各自下下游端每每一閥座座（帶壓壓試驗介介質(zhì)的閥閥端下游游）。 8.3 雙座，雙雙坐合雙雙向 每一閥閥座應在在兩個方方向上進進行試驗驗。如配配有，則則腔體泄泄壓閥應應卸去。隨隨著閥門門半開啟啟，閥門門和腔體體應注入入試驗介介質(zhì)直至至介質(zhì)

12、通通過閥體體連接處處溢出。為為了在腔腔體的方方向試驗驗閥座泄泄漏，閥閥門應關(guān)關(guān)閉。試試驗壓力力應逐次次施加于于每一閥閥門端以以自上游游側(cè)分別別試驗每每一閥座座。泄漏漏應通過過閥門體體腔泄壓壓閥連接接處監(jiān)測測。其后后，每一一閥座應應作為下下游閥座座進行試試驗。閥閥門兩端端應排空空并在閥閥腔注入入試驗介介質(zhì)，然然后應施施加壓力力，同時時在閥門門的兩端端監(jiān)測通通過每一一閥座的的泄漏。 8.4 雙座、單單座合單單向和單單座合雙雙向 8.44.1 單向閥閥門 隨著閥閥門半開開啟，閥閥門和試試驗腔完完全的注注入試驗驗介質(zhì)直直到介質(zhì)質(zhì)通過閥閥腔排放放連接溢溢出。然然后閥門門應關(guān)閉閉和在試試驗閉路路的排放放閥

13、應開開啟以允允許介質(zhì)質(zhì)溢出，或或在閥門門下游端端的試驗驗閉路應應卸去。然然后試驗驗壓力應應施加于于上游端端（單向向閥座端端）并應應監(jiān)測自自腔連接接的泄漏漏。如果果泄漏也也通過下下游閥座座發(fā)生，則則上游閥閥座泄漏漏應是自自腔和下下游連接接泄漏的的和。 8.4.2 雙向閥閥座 將8.4.11節(jié)的試試驗重復復進行，以以在其上上游密封封方向的的試驗雙雙向閥座座。為在在其下游游密封方方向試驗驗雙向閥閥座，閥閥門的兩兩端應由由盲板封封閉。隨隨著閥門門本開啟啟，閥門門應完全全的注入入試驗介介質(zhì)并施施加試驗驗壓力。然然后應關(guān)關(guān)閉閥門門并應允允許試驗驗介質(zhì)從從在雙向向閥座端端（即，雙雙向閥座座的下游游）配置置在

14、閥門門端的試試驗閉路路上的連連接處溢溢出，在在下游閉閉路上溢溢流連接接處監(jiān)測測雙向閥閥座泄漏漏，這時時在腔內(nèi)內(nèi)連接應應保持試試驗壓力力。浙江貝托閥閥門有限限公司作業(yè)規(guī)范產(chǎn)品壓力試試驗作業(yè)業(yè)指導書書BV/QDD7399-099版本：A狀態(tài)：A/0第0次修訂訂頁碼：6/6 8.5 雙阻斷斷和排放放閥 8.55.1 單座座試驗 隨隨著閥門門半開啟啟，閥門門和其內(nèi)內(nèi)腔應完完全充滿滿試驗介介質(zhì)。然然后閥門門應關(guān)閉閉和閥體體排放閥閥應開啟啟以允許許多余的的試驗介介質(zhì)從閥閥腔試驗驗連接處處溢出。然然后，試試驗壓力力應施加加至閥門門一端而而另一端端壓力應應泄放。對對另一端端應重復復進行試試驗。在在每次試試驗中

15、應應通過自自閥腔連連接處的的溢出監(jiān)監(jiān)測閥座座密封性性。 8.55.2 雙阻阻斷閥座座試驗 隨著著閥門半半開啟，閥閥門和其其內(nèi)腔應應完全充充滿試驗驗介質(zhì)。然然后閥門門應關(guān)閉閉和閥體體排放閥閥應開啟啟以允許許多余的的試驗介介質(zhì)從閥閥腔試驗驗連接處處溢出。然然后，試試驗壓力力應同時時自閥門門兩端施施加。應應通過自自閥腔連連接處的的溢出監(jiān)監(jiān)測閥座座密封性性。8.5節(jié)的的試驗沒沒有試驗驗順序限限制。 8.6 止回閥閥 壓力力應在要要求流動動阻斷的的方向施施加。 8.7 試驗驗后閥體體連接的的安裝 試驗驗完成后后，承壓壓零件，如如排放塞塞和腔泄泄壓閥，應應按成文文的程序序裝配。9 排放 閥門應應排盡試試驗介質(zhì)質(zhì)，內(nèi)腔腔噴涂防防銹油，加加好封蓋蓋。10 記錄錄 10.1 產(chǎn)產(chǎn)品壓力力試驗合合格后在在閥門右右側(cè)法蘭蘭上鋼印印打上產(chǎn)產(chǎn)品編號號，要求求整齊美美觀。產(chǎn)產(chǎn)品編