1、測 量 系 統(tǒng) 分 析Measurement Systems Analysis （ M S A ）上海奧邦科技發(fā)展有限公司1、測量系系統(tǒng)分析析（MSA）的概念念：指MeasurementSystems Analysis（測量系系統(tǒng)分析析）的英英文簡稱稱。M(Measurement)測量S(Systems)系統(tǒng)A(Analysis)分析2、測量系系統(tǒng)的定義：指用來對對被測特特性定量量測量或或定性評評價的儀器或量量具、標標準、操操作、方方法、夾夾具、軟件、人人員、環(huán)環(huán)境和假假設的集集合；用用來獲得測量結(jié)結(jié)果的整整個過程程。一、測量量系統(tǒng)分分析（MSA）概述3、ISO/TS16949：2002質(zhì)量管

2、理理體系對對測量系系統(tǒng)分析析（MSA）的要求求：7.6.1測量系統(tǒng)統(tǒng)分析為分析每每種測量量和試驗驗設備系系統(tǒng)得出出的測量量結(jié)果存在的變變差，必必須進行行適當?shù)牡慕y(tǒng)計研研究。此此要求必必須適用于在在控制計計劃中提提及的測測量系統(tǒng)統(tǒng)。所用用的分析析方法及接收收準則必必須符合合顧客關關于測量量系統(tǒng)分分析的參參考手冊的要要求。如如果得到到顧客的的批準，也可采采用其它它分析方法和和接收準準則。4、測量系系統(tǒng)分析析（MSA）理解要要點說明明：在控制計劃劃中提出的的測量系系統(tǒng)都要要進行測測量系統(tǒng)統(tǒng)（MSA）分析，主要是針針對產(chǎn)品品特性所所使用到到的測量量系統(tǒng)。 所用用的測量分析析方法及及接收準準則必須須與顧

3、客客關于測測量系統(tǒng)統(tǒng)分析的參考手手冊相一一致。 如經(jīng)顧客批批準，也也可以采采用其它它方法及及接收準準則。ISO/TS16949：2002標準中的的體系內(nèi)內(nèi)部審核核檢查表表強調(diào)要要有證據(jù)證明上上述要求求已達到到。 生產(chǎn)產(chǎn)件批準準程序（PPAP）手冊中中明確規(guī)規(guī)定：對對新的或或改進的的量具、測量量和試驗驗設備必必須參考考測量系系統(tǒng)分析析（MSA）手冊進進行變差統(tǒng)計計研究。 產(chǎn)品品質(zhì)量先先期策劃劃（APQP）手冊中中明確規(guī)規(guī)定：測測量系統(tǒng)統(tǒng)分析（MSA）作為第第四階段段“產(chǎn)品品和過程程確認”的輸出出之一。 測量量系統(tǒng)分分析（SPC）手冊中中明確指指出測量量系統(tǒng)分分析（MSA）是控制圖必必需的準準備工

4、作作內(nèi)容之之一。5、測量系系統(tǒng)分析析（MSA）在ISO/TS16949：2002體系標準準中實施施要點說明： 標識識監(jiān)視與與測量設設備及其其檢定/校準的狀狀態(tài)； 確定定量具的的準確度度和精確確度； 當量量具被發(fā)發(fā)現(xiàn)處于于非檢定定/校準狀態(tài)態(tài)或失準準狀態(tài)時時，應對對其以前的測量量結(jié)果進進行確認認； 確保保所有的的量具的的搬運、防護（保護/維護）、清潔和和貯存； 檢定定/校準記錄錄應包括括個人量量具； 應用用符合顧顧客要求求的測量量系統(tǒng)分分析（MSA）手冊（第三版版）中規(guī)定的測測量分析析方法和和接收準準則；除除非顧客客規(guī)定其其它的測測量分析方法和和接收準準則。6、測量系系統(tǒng)分析析（MSA）在ISO

5、/TS16949：2002體系標準中實施施的優(yōu)勝勝者方法法： 最大大限度的的減少量量具的種種類； 最大大限度的的減少量量具的數(shù)數(shù)量； 根據(jù)據(jù)產(chǎn)品族族添置所所需要的的量具； 只采采用符合合測量系系統(tǒng)分析析（MSA）要求的的量具； 不允允許個人人量具； 用6過程分布布計算結(jié)結(jié)果，而而不是規(guī)規(guī)格公差差。7、MSA與APQP/CP、FMEA、PPAP和SPC的關系 第一階段 第二階段 第三階段 第四階段 第五階段 計劃和 產(chǎn)品設計 過程設計 產(chǎn)品和 反饋、評定 確定項目 和開發(fā) 和開發(fā) 過程確定 和糾正措施 樣件制作 試生產(chǎn) 批量生產(chǎn) PPAP MSA DFMEA PFMEA SPC SPC （Ppk

6、1.67) （Cpk1.33） 樣件CP 試生產(chǎn)CP 生產(chǎn)CP 8、“過程程分析（烏龜圖圖）”在在測量系系統(tǒng)分析析（MSA）中的運運用過程分析（烏龜圖）工作表注：測量系統(tǒng)分析（MSA）的“過程分析（烏龜圖）”表中之具體和詳細內(nèi)容的填寫請見附件二。過程 填寫COP或過程名稱測量系統(tǒng)分析( M S A )使用什么方式進行 （材料/設備/裝置）填寫機器（包括試驗設備），材料，計算機系統(tǒng)，過程中所使用的軟件等的詳細說明 輸 入（要求是什么？）填寫詳細的實際輸入,這可能是一份文件、材料、工具、計劃等如何做？ （作業(yè)指導書/方法/程序/技術）填寫相關的過程控制、支持過程、管理過程、程序、作業(yè)指導書、方法和

7、技術等的詳細說明由誰進行？ （能力/技能/知識/培訓）填寫資源要求，特別注意要求的技能和能力準則，安全設備等 輸 出（將要交付的是什么？）填寫詳細的實際輸出,這可能是產(chǎn)品、文件，而且應該和實際有效性的測量相聯(lián)系使用的關鍵準則是什么？（測量/評估） 填寫過程有效性的測量，比如矩陣和指標9、測量系系統(tǒng)分析析（MSA）的目的的1）、對參參加課程程培訓的的人員：理解測量系統(tǒng)統(tǒng)分析（MSA）在產(chǎn)品控控制和過過程改進進中的重要性性；具備開展展測量系系統(tǒng)分析析（MSA）所需要的的實用知知識；建立測量量系統(tǒng)不不確定度度的量化化方法、可測量量指標和和接受準則，從而作作出專業(yè)業(yè)、客觀觀的評價價。2）、對企企業(yè)使用

8、用測量系系統(tǒng)分析析（MSA）方法：確定新購購或經(jīng)維維修、校校準合格格后的測測量設備備在生產(chǎn)產(chǎn)過程中中使用時能能提供客客觀、正正確的分分析/評價數(shù)據(jù)據(jù)，對各各種測量量和試驗設設備系統(tǒng)統(tǒng)測量結(jié)結(jié)果的變變差進行行適當?shù)牡目煽啃孕越y(tǒng)計研研究，以了了解測量量系統(tǒng)是是否滿足足產(chǎn)品特特性的測測量需求求和評價價測量系統(tǒng)統(tǒng)的適用用性，確確保產(chǎn)品品質(zhì)量滿滿足和符符合顧客客的要求求和需求。10、測量系系統(tǒng)分析析（MSA）實施的的時機和和范圍凡組織在在控制計劃劃中所提及及的和/或顧客要要求的所所有監(jiān)視和測量量裝置均均要進行行測量系系統(tǒng)分析析（MSA）。 新產(chǎn)產(chǎn)品； 因設設計記錄錄、規(guī)范范和工程程更改所所引起的的產(chǎn)品更

9、更改； 常規(guī)規(guī)產(chǎn)品（老產(chǎn)品品/舊產(chǎn)品）； 特別別是以上上產(chǎn)品中中被確定定為產(chǎn)品品特殊特特性所使使用到的監(jiān)視和和測量裝裝置必須須進行測測量系統(tǒng)統(tǒng)分析（MSA）； 只針針對產(chǎn)品品特性所所使用到到的監(jiān)視視和測量量裝置進進行測量系統(tǒng)分分析（MSA） ，而而對過程程特性所所使用到到的監(jiān)視和測量量裝置則則不需要要進行測測量系統(tǒng)統(tǒng)分析（MSA）。11、編制監(jiān)監(jiān)視和測測量裝置置的測量量系統(tǒng)分分析（MSA）計劃質(zhì)量部根根據(jù)控制制計劃和和/或顧客要要求制定定監(jiān)視和和測量裝置的“測量系系統(tǒng)分析析計劃”，并確確定在控控制計劃劃和/或顧客要要求中所所用到的的監(jiān)視和和測量裝裝置需進進行測量系統(tǒng)分分析的方方法、內(nèi)內(nèi)容、預預

10、計完成成時間、負責部部門/人員、分分析頻率率、進度度要求等等，經(jīng)管管理者代代表核準后由質(zhì)質(zhì)量部和和相關部部門執(zhí)行行。進行測量量系統(tǒng)分分析（MSA）的工作作/和管理人人員必須接受公公司內(nèi)部部或外部部的相關關測量系系統(tǒng)分析析課程培訓/訓練，并并經(jīng)考試試合格或或獲得相相關證書書，方可進行測測量系統(tǒng)統(tǒng)分析（MSA）工作。12、測量系系統(tǒng)分析析（MSA）第三版版和第二二版區(qū)別別第三版測測量系統(tǒng)統(tǒng)分析（MSA）手冊中中對重復復性和再再現(xiàn)性（GR&R）的常用用系數(shù)K1、K2和K3發(fā)生變化化，與第第二版的的常用系數(shù)K1、K2和K3不同。第三版測測量系統(tǒng)統(tǒng)分析（MSA）手冊中中對重復復性和再再現(xiàn)性（GR&R）分

11、析方方法的計計算內(nèi)容容增加了了ndc（分級數(shù)數(shù)）的計計算，并要求ndc（分級數(shù)數(shù)）的計計算結(jié)果果必須取取整數(shù)且且ndc（分級數(shù)）必須須5。而在第第二版測測量系統(tǒng)統(tǒng)分析（MSA）手冊中中卻對此沒有有要求。第三版測測量系統(tǒng)統(tǒng)分析（MSA）手冊中中對計數(shù)數(shù)型量具具的分析析方法規(guī)定為為：風險險分析法法假設設檢驗分分析和信信號探測測理論、解析法。已經(jīng)不不再使用用第二版版測量系系統(tǒng)分析析（MSA）手冊中中的小樣法法分析和和大樣法法分析。第三版測測量系統(tǒng)統(tǒng)分析（MSA）手冊中中對破壞壞性測量量系統(tǒng)要要求使用X-Rm控制圖（單值極極差）進進行測量量系統(tǒng)分分析（MSA）,而在第二二版測量量系統(tǒng)分分析（MSA）手

12、冊中中卻沒有有要求。二、與測測量系統(tǒng)統(tǒng)有關的的術語和和定義1、測量：定義為為賦值（或數(shù)）給具體體事物以以表示它它們之間間關于特特定特性的關系系。這個個定義有有C.Eisenhart（1963）首次提提出。賦賦值過程程定義為測量量過程，而賦予予的值定定義為測測量值。2、量具：任何用用來獲得得測量結(jié)結(jié)果的裝裝置，經(jīng)經(jīng)常用來來特指用用在車間間的裝置，包括括通過/不通過裝裝置（如如：塞規(guī)規(guī)、通/止規(guī)等）。3、測量系統(tǒng)統(tǒng)：是用來來對被測測特性定定量測量量或定性性評價的的儀器或或量具、標準、操操作、方方法、夾夾具、軟軟件、人人員、環(huán)環(huán)境和假假設的集集合；用用來獲得測量量結(jié)果的的整個過過程。 根據(jù)據(jù)定義，一

13、個測測量過程程可以看看成是一一個制造造過程，它產(chǎn)生生數(shù)值（數(shù)據(jù)）作為輸輸出。這這樣看待待測量系系統(tǒng)是有有用的，因為這這可以使使組織運用用那些早早已在統(tǒng)統(tǒng)計過程程控制領領域證明明了有效效性的所所有概念、原理理和工具具。4、測量系統(tǒng)統(tǒng)誤差：由于量量具偏倚倚、重復復性、再再現(xiàn)性、穩(wěn)定性性和線性性產(chǎn)生的合成變變差。5、校準：在規(guī)定定條件下下，建立立測量裝裝置和己己知基準準值和不不確定度度的可溯溯源標準之之間的關關系的一一組操作作。校準準可能也也包括通通過調(diào)整整被比較較的測量裝置的的準確度度差異而而進行的的探測、相關性性、報告告或消除除的步驟驟。6、核準周期期：兩次校校準間的的規(guī)定時時間總量量或一組組條

14、件，在此期期間，測測量裝置的校校準參數(shù)數(shù)被認定定為有效效的。7、標準：一個標標準是根根據(jù)普遍遍認同的的意見使使之作為為比較的的基礎；是一個個可接受的的模型。它可能能是一件件人工制制品或總總效果(各種儀器器，程序序等)，由某一一權(quán)力機機構(gòu)確定定和建立立，作為為數(shù)量、重量、范圍、值或質(zhì)質(zhì)量的測量量規(guī)則。 用于于比較的的可接受受的基準準； 用于于接受的的準則； 已知知數(shù)值，在表明明的不確確定度界界限內(nèi)，作為真真值被接接受； 基準準值；一個標準準應該是是一個可可操作的的定義：由供應應商或顧顧客應用用時，在昨天、今天和和明天都都具有同同樣的含含義，產(chǎn)產(chǎn)生同樣樣的結(jié)果果。8、參考標準準：一般在在給定位位置

15、可得得到的最最高計量量質(zhì)量標標準，在在這個位位置進行行的測量，都都是以此此標準為為最終參參照。9、測量和試試驗設備備(M&TE)：完成一一次測量量所必需需的所有有測量儀儀器，測測量標準準，基準材料料以及輔輔助設備備。10、校準標準準：在進行行定期校校準中作作為基準準的標準準，用來來減輕按按照試驗驗室基準準標準來進進行的校校準工作作負擔。11、傳遞標準準：用于把把一個獨獨立的已已知值的的標準與與正在校校準的元元件進行行比較的的標準。12、基準：用于校校準過程程的參考考標準，也被稱稱為參考考標準或或校準標標準。13、工作標準準：在試驗驗室中用用于進行行定期測測量的標標準。不不用于校校準標準準，但是

16、是也許可以以用作傳傳遞標準準。 需要要仔細考考慮針對對某一標標準的材材料選擇擇。材料料的使用用應反映映測量系系統(tǒng)的使用和范范圍，以以及基于于時間的的變差源源，如磨磨損及環(huán)環(huán)境因素素(溫度，濕濕度等)。14、檢查標準準：一個非非常類似似設計測測量過程程的測量量人工制制品，不不過它本本身比被被評價的測測量過程程更穩(wěn)定定。不同標準準之間的的聯(lián)系測量及試驗設備檢查標準傳遞標準傳遞標準基準基準參考標準校準標準工作標準15、參考值：參考值值也稱為為可被接接受的參參考值或或基準值值。它是是一個人人工制品值或或總效果果值用作作約定的的比較基基準值。該參考考值基于于下列各各值而定： 由較較高級（如計量量實驗室室

17、或全尺尺寸檢驗驗設備）的測量量設備得得到的幾個測量量平均值值確定。 法定定值：由由法律定定義和強強制執(zhí)行行。 理論論值：根根據(jù)科學學原理而而得。 給定定值：根根據(jù)某些些國家或或國際組組織的實實驗工作作（由可可靠的理理論支持）而而得。 同意意值：根根據(jù)由科科學或工工程組主主持下的的合作實實驗工作作而得；由用戶，諸如如專業(yè)和和貿(mào)易組組織在意意見完全全一致情情況下來來定義。 協(xié)議議值：由由有關各各方明確確一致同同意的值值。在所有情情況下，參考值值必須基基于可操操作的定定義和可可接受的的測量系系統(tǒng)的結(jié)果果。為此此，用于于決定參參考值的的測量系系統(tǒng)應包包括： 使用用比用于于正常評評價的系系統(tǒng)要高高的分辨

18、辨等級和和較低的的測量系系統(tǒng)誤差的儀器器。 使用用源于（美國）國家標標準和技技術局（NIST）或其他他的NMI的標準進行校校準。16、基本設設備：16.1分辨力（別名：可讀性性、分辨辨率）：又稱最最小的可可讀數(shù)單單位，分辨率是是測量分分辨率、刻度限限值或測測量裝置置和標準準的最小小可探測單位位。它是是量具設設計的一一個固有有特性，并作為為測量或或分級的單位位被報告告。數(shù)據(jù)據(jù)分級數(shù)數(shù)通常稱稱為“分分辨力比比率”，因為它描述述了給定定的觀察察過程變變差能可可靠地劃劃分為多多少級。 由設設計決定定的固有有特性； 測量量或儀器器輸出的的最小刻刻度單位位； 總是是以測量量單位報報告；1：10經(jīng)驗法則則。

19、16.2有效分辨辨率：考慮整整個測量量系統(tǒng)變變差時的的數(shù)據(jù)分分級大小小叫有效效分辨率?；谟跍y量系系統(tǒng)變差差的置信信區(qū)間長長度來確確定該等等級的大大小。通通過把該數(shù)據(jù)據(jù)大小劃劃分為預預期的過過程分布布范圍能能確定數(shù)數(shù)據(jù)分級級數(shù)(ndc)。對于有效效分辨率率，該ndc的標準（在97%置信水平平）估計計值為1.41（PV/GRR）。（見見Wheeler，1989，一書中中的另一一種解釋釋。） 對于于一個特特定的應應用，測測量系統(tǒng)統(tǒng)對過程程變差的的靈敏性性； 產(chǎn)生生有用的的測量輸輸出信號號的最小小輸入值值； 總是是以一個個測量單單位報告告。16.3真值：真值是是零件的的“實際際”測量量值，雖雖然這個

20、個值是不不知道的的，并且是不可可知的，但是它它是測量量過程的的目標。任何人人讀值都都應盡可可能（經(jīng)濟地地）接近近這個值值。遺憾憾的是，真值的的確從沒沒能夠被被知道。在所有的分分析中，參考值值被用作作真值的的近似值值。因為為參考值值被用作作真值的替代代值，所所以這些些標準術術語常常常互換使使用，不不過不推推薦這種種用法。 物品品的實際際值； 未知知的和不不可知的的。16.4基準值：被承認認的一個個被測體體的數(shù)值值，作為為一致同同意的用用于進行行比較的的基準或或標準樣樣本： 一個個基于科科學原理理的理論論值或確確定值； 一個個基于某某國家或或國際組組織的指指定值； 一個個基于某某科學或或工程組組織

21、主持持的合作作試驗工工作產(chǎn)生生的一致致同意值值。 對于于具體用用途，采采用接受受的參考考方法獲獲得的一一個同意意值。該值包含含特定數(shù)數(shù)量的定定義，并并為其它它已知目目的自然然被接受受，有時時是按慣慣例被接接受。 人為為規(guī)定的的可接受受值； 需要要一個可可操作的的定義； 作為為真值的的替代； 一個個基準值值可通過過采用更更高級別別的測量量設備（如：計計量實驗驗室或全全尺寸檢檢驗設備）進行行多次測測量，取取其平均均值來確確定。注：與基基準值同同義使用用的其它它術語： 已接接受的基基準值 已接接受值 慣用用值 慣用用真值 指定定值 最佳佳估計值值 標準準值 標準準測量17、位置變變差：17.1準確度

22、：觀測值值和可接接受的基基準值之之間同意意的接近近程度。 “接接近”真真值或可可接受的的基準值值；ASTM包括位置置和寬度度誤差的的影響。 一個個表示準準確的通通用概念念，它涉涉及一個個或多個個測量結(jié)結(jié)果的平均值值與一個個參考值值之間一一致的接接近程度度。測量量過程必須處于于統(tǒng)計控控制狀態(tài)態(tài)，否則則過程的的準確度度就毫無無意義。 在一一些組織織中準確確度和偏偏倚互換換使用。ISO(國際標準準化組織)以及ASTM(美國實驗驗與材料料協(xié)會)使用準確確度這個個術語時同時時包含了了偏倚和和重復性性的含義義。為了了避免由由使用準確度一詞產(chǎn)生生的混淆淆，ASTM建議術語語偏倚只被用來來描述位置誤誤差。本本

23、文將沿沿用這個個原則。17.2偏倚：對同樣樣的零件件的同樣樣特性，測量的的觀測平平均值（在可重重復條件件下的一一組試驗驗）和真值(基準值)之間的差差值。偏偏倚常被被稱作“準確度度”（傳傳統(tǒng)上稱稱為“準準確度”）。因為“accuracy”在字面上上有好幾幾種意思思，所以以建議不不要用它它來替代代“偏倚倚”。偏偏倚是在測測量系統(tǒng)統(tǒng)操作范范圍內(nèi)對對一個點點的評估估和表達達。 測量量結(jié)果的的觀測平平均值與與基準值值之間的的差異； 測量量系統(tǒng)的的系統(tǒng)誤誤差分析析。 偏倚倚是測量量系統(tǒng)的的系統(tǒng)誤誤差的測測量。它它引起由由各種已已知的或或未知的的變差源源的綜合合影響組成成的總誤誤差，它它引起總總誤差的的原因

24、是是在重復復采用同同樣的測測量過程程進行測測量時，總是是趨向于于使所有有的測量量結(jié)果發(fā)發(fā)生持續(xù)續(xù)及可預預測的偏偏移。 造成成過分偏偏倚的可可能原因因是： 儀器器需要校校準； 儀器器、設備備或夾緊緊裝置的的磨損； 磨損損或損壞壞的基準準，基準準出現(xiàn)誤誤差； 校準準不當或或調(diào)整基基準的使使用不當當； 儀器器質(zhì)量差差設計或一一致性不不好； 線性性誤差； 應用用錯誤的的量具； 測量量錯誤的的特性；（量具具或零件件）變形形； 不同同的測量量方法設置、安安裝、夾夾緊、技技術； 環(huán)境境溫度、濕濕度、振振動、清清潔的影影響； 違背背假定，在應用用常量上上出錯； 應用用零件尺寸寸、位置置、操作作者技能能、疲勞勞

25、，觀察察錯誤（易讀性性、視差差）。 在校校準過程程使用的的測量程程序（如如：使用用“基準準”）應應盡可能能與正常常操作的的測量程程序一致。17.3穩(wěn)定性：既指測測量過程程的統(tǒng)計計穩(wěn)定性性又指隨隨時間變變化的測測量穩(wěn)定定性。兩兩者對于于測量系系統(tǒng)預期用用途都是是重要的的。統(tǒng)計計穩(wěn)定性性包含一一個可預預測的，潛在的的測量過過程，該該過程在在普通原因因變差(受控)條件下運運行，測測量穩(wěn)定定性代表表測量系系統(tǒng)在運運行周期期(時間)內(nèi)對測量標準或或基準的的必要的的符合程程度。 偏倚倚隨時間間的變化化； 一個個穩(wěn)定的的測量過過程是關關于位置置的統(tǒng)計計受控； 別名名：漂移移。 穩(wěn)定定性是測測量系統(tǒng)統(tǒng)在某一一

26、階段時時間內(nèi)，測量同同一基準準或零件件的單一一特性時時獲得的的測量總變變差。換換句話說說，穩(wěn)定定性是偏偏倚隨時時間的變變化。 不穩(wěn)穩(wěn)定性可可能的原原因包括括： 儀器器需要校校準，需需要減少少校準時時間間隔隔； 儀器器、設備備或夾緊緊裝置的的磨損； 正常常老化或或退化； 磨損損或損壞壞的基準準，基準準出現(xiàn)誤誤差； 校準準不當或或調(diào)整基基準的使使用不當當； 儀器器質(zhì)量差差設計或一一致性不不好； 儀器器設計或或方法缺缺乏穩(wěn)健健性； （量量具或零零件）變變形； 不同同的測量量方法設置、安安裝、夾夾緊、技技術； 環(huán)境境變化溫度、濕濕度、振振動、清清潔度； 違背背假定，在應用用常量上上出錯； 缺乏乏維護通

27、風、動動力、液液壓、過過濾器、腐蝕、銹蝕、清潔； 應用用零件尺寸寸、位置置、操作作者技能能、疲勞勞，觀察察錯誤（易讀性性、視差差）。17.4線性：測量系系統(tǒng)預期期操作范范圍內(nèi)偏偏倚誤差差值的差差別。換換句話說說，線性性表示操操作范圍圍內(nèi)多個和獨獨立的偏偏倚誤差差值的相相關性。 整個個正常操操作范圍圍的偏倚倚改變； 整個個操作范范圍的多多個并且且獨立的的偏倚誤誤差的相相互關系系； 測量量系統(tǒng)的的系統(tǒng)誤誤差分量量。 在設設備的預預期操作作（測量量）范圍圍內(nèi)偏倚倚的不同同被稱為為線性。線性可可以被認認為是關關于偏倚大大小的變變化。 注意意不可接接受的線線性可能能以各種種形式出出現(xiàn)。不不要假定定一個常

28、常量偏倚倚。 線性性誤差的的可能原原因包括括： 儀器器需要校校準，需需要減少少校準時時間間隔隔； 儀器器、設備備或夾緊緊裝置的的磨損； 缺乏乏維護通風、動動力、液液壓、過過濾器、腐蝕、銹蝕、清潔； 磨損損或損壞壞的基準準，基準準出現(xiàn)誤誤差最小/最大； 校準準（不包包括工作作范圍）不當或或調(diào)整基基準的使使用不當當； 儀器器質(zhì)量差差設計或一一致性不不好； 儀器器設計或或方法缺缺乏穩(wěn)健健性； 應用用錯誤的的量具；（量具具或零件件）隨零零件尺寸寸變化的的變形； 環(huán)境境溫度、濕濕度、振振動、清清潔度； 違背背假定，在應用用常量上上出錯； 不同同的測量量方法設置、安安裝、夾夾緊、技技術； 應用用零件尺寸寸

29、、位置置、操作作者技能能、疲勞勞、觀察察錯誤（易讀性性、視差差）。18、寬度變變差：18.1精密度：傳統(tǒng)上上，精密密度描述述了測量量系統(tǒng)在在操作范范圍（大大小、量程和時時間）內(nèi)內(nèi)分辨力力、靈敏敏度和重重復的最最終影響響（凈效效果）。在在一些組組織中，精密度度和重復復性具有有互換性性。事實實上，精密度最最經(jīng)常用用于描述述測量范范圍內(nèi)重重復測量量的預期期變差，這個測量范圍圍可以是是大小、容量或或時間（即“一一個裝置置在低量量程測量同在高高量程測測量一樣樣，具有有相同的的精密度度”，或或“今天天和昨天的精密密度一樣樣”）。有人也也許會說說精密度度對應重重復性，而線性對應偏偏倚（雖雖然前者者是隨機機的

30、，而而后者是是系統(tǒng)誤誤差）。通常建議使用用比術語語“精度度”更具具有描述述性的分分術語。ASTM（美國實驗及材材料協(xié)會會）更廣廣泛地把把精密度度定義為為包括來來自不同同的讀數(shù)、量具具、人員員、實驗驗室或條條件的變變差。重復讀數(shù)數(shù)彼此之之間的“接近度度”； 測量量系統(tǒng)的的隨機誤誤差分量量。18.2重復性：傳統(tǒng)上上把重復復性看作作“評價價人內(nèi)變變異性”。重復復性是指指由一個評價價人，用用同一種種測量儀儀器，多多次測量量同一零零件的同同一特性性時獲得的的測量變變差。它它是設備備本身固固有的變變差和性性能，通通常指設設備變差(EV)，盡管這這樣容易易使人誤誤解。但但事實上上，重復復性是在在確定的的測量

31、條件件下連續(xù)續(xù)試驗得得到的普普通原因因（隨機機變差）變差。當測量量環(huán)境固定和和已定義義時，即即確定了了固定定的零件件、儀器器、標準準、方法法、操作者、環(huán)境和和假設條條件時，對于重重復性最最佳的術術語是系系統(tǒng)內(nèi)部部變差。除了了設備內(nèi)內(nèi)部變差差以外，重復性性也包括括在特定定測量誤誤差模型型下任何情況況下的內(nèi)內(nèi)部變差差。 在固固定的和和規(guī)定的的測量條條件下連連續(xù)（短短期）實實驗變差差； 通常常指E.V-設備變差差； 儀器器（量具具）的能能力或潛潛能； 系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)變差差。 重復復性不好好的可能能原因包包括： 零件件（樣品品）內(nèi)容容：形狀狀、位置置、表面面加工、錐度、樣品一一致性； 儀器器內(nèi)部：修理、磨損

32、、設備或或夾緊裝裝置故障障，質(zhì)量量差或維維護不當當； 基準準內(nèi)部：質(zhì)量、級別、磨損； 方法法內(nèi)部：在設置置、技術術、零位位調(diào)整、夾持、夾緊、點密度度的變差差； 評價價人內(nèi)部部：技術術、職位位、缺乏乏經(jīng)驗、操作技技能或培培訓、感感覺、疲疲勞； 環(huán)境境內(nèi)部：溫度、濕度、振動、亮度、清潔度度的短期期起伏變變化； 違背背假定穩(wěn)定、正正確操作作； 儀器器設計或或方法缺缺乏穩(wěn)健健性，一一致性不不好； 應用用錯誤的的量具；（量具具或零件件）變形形，硬度度不足； 應用用零件尺寸寸、位置置、操作作者技能能、疲勞勞，觀察察誤差（易讀性性、視差）。18.3再現(xiàn)性：傳統(tǒng)上上把再現(xiàn)現(xiàn)性看作作“評價價人之間間”的變變異。

33、再再現(xiàn)性通通常定義義為由不同的的評價人人，采用用相同的的測量儀儀器，測測量同一一零件的的同一特特性時測測量平均值的的變差。手動儀儀器受操操作者技技術影響響常常是是實際情情況，然然而，在在測量過程（即自動動操作系系統(tǒng)）中中操作者者就不是是主要的的變差源源了。由由于這個個原因，為此此，再現(xiàn)現(xiàn)性被看看作是測測量系統(tǒng)統(tǒng)之間或或測量條條件之間間的平均均變差。 由不不同的評評價人使使用同一一量具，測量一一個零件件的一個個特性時時產(chǎn)生的的測量平均值的的變差； 對于于產(chǎn)品和和過程條條件，可可能是評評價人、環(huán)境（時間）或方法法的誤差差； 通常常指A.V-評價人變變差； 系統(tǒng)統(tǒng)間（條條件）變變差；ASTM E45

34、6-96包括重復復性、實實驗室、環(huán)境及及評價人人影響。ASTM（美國實實驗及材材料協(xié)會會）的定定義超出出上述定定義范圍圍，它不不僅包括括評價人不同同，而量量具、實實驗室和和環(huán)境（溫度、濕度）也不同同，同時時在再現(xiàn)現(xiàn)性計算中中還包括括重復性性。 再現(xiàn)現(xiàn)性錯誤誤的潛在在的原因因包括： 零件件（樣品品）之間間：使用用同樣的的儀器、同樣的的操作者者和方法法時，當當測量零件的類類型為A、B、C時的均值值差。 儀器器之間：同樣的的零件、操作者者和環(huán)境境，使用用儀器A、B、C等的均值值差。注意：在在這種研研究情況況下，再再現(xiàn)性錯錯誤常與與方法和和/或操作者者混淆。 標準準之間：測量過過程中不不同的設設定標準

35、準的平均均影響 方法法之間：改變點點密度，手動與與自動系系統(tǒng)相比比，零點點調(diào)整，夾持或或夾緊方法等導導致的均均值差。 評價價人（操操作者）之間：評價人人A、B、C等的訓練練、技術術、技能能和經(jīng)驗驗不同導致致的均值值差。對對于產(chǎn)品品及過程程資格以以及一臺臺手動測測量儀器器，推薦薦進行此研研究。 環(huán)境境之間：在第1、2、3等時間段段內(nèi)測量量，由環(huán)環(huán)境循環(huán)環(huán)引起的的均值差差。這是對較較高自動動化系統(tǒng)統(tǒng)在產(chǎn)品品和過程程資格中中最常見見的研究究。 違背背研究中中的假定定。 儀器器設計或或方法缺缺乏穩(wěn)健健性。 操作作者訓練練效果。 應用用零件尺寸寸、位置置、觀察察誤差（易讀性性、視差差）。18.4GRR或

36、量具R&R：一個測測量系統(tǒng)統(tǒng)的重復復性和再再現(xiàn)性的的合成變變差的估估計。換句句話說，GRR變差等于于系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)部和系系統(tǒng)之間間的方差差的總和和。2GRR= 2再現(xiàn)性+ 2重復性量具重復復性和再再現(xiàn)性：測量系系統(tǒng)重復復性和再再現(xiàn)性合合成的評評估； 測量量系統(tǒng)能能力；依依據(jù)使用用的方法法，可能能包括或或不包括括時間影影響。18.5測量系統(tǒng)統(tǒng)能力： 測量量系統(tǒng)變變差的短短期評估估（例如如“GRR”包括圖形形）測量量系統(tǒng)性性能； 測量量系統(tǒng)變變差的長長期評估估（長期期控制圖圖法）。18.6靈敏度：靈敏度度是導致致一個測測量裝置置產(chǎn)生可可探測(可辨別)輸出信號號的最小小的輸入。一個儀儀器應至至少和其其分辨

37、力力單位同同樣敏感感，它是是測量系系統(tǒng)對被被測量特征改改變的響響應。靈靈敏度由由量具設設計(分辨力)、固有質(zhì)質(zhì)量(OEM)、使用中的維護護以及儀儀器和標標準的操操作條件件決定。它通常常被描述述為測量量的一個個單位，是用用測量單單位報告告的。 最小小的輸入入產(chǎn)生可可探測出出的輸出出信號； 在測測量特性性變化時時測量系系統(tǒng)的響響應； 由量量具設計計（分辨辨率）、固有質(zhì)質(zhì)量（OEM）、使用用中的維維修及儀儀器和標標準操作條條件確定定； 總是是以一個個測量單單位報告告。 影響響靈敏度度的因素素包括：使使儀器減減振的能能力；操操作者的的技能；測測量裝置置的重復復性；在在電子或或氣動量量具情況況下提供供無

38、漂移移運行的的能力；儀儀器正被被使用的的環(huán)境，如大氣氣、塵埃埃、濕度度。18.7一致性：隨時間間得到測測量變差差的區(qū)別別。它也也可以看看成重復復性隨時時間的變變化。 重復復性隨時時間的變變化程度度； 一個個一致的的測量過過程是考考慮到寬寬度（變變異性）下的統(tǒng)統(tǒng)計受控控。 影響響一致性性的因素素是變差差的特殊殊原因，如： 零件件的溫度度； 電子子設備的的預熱要要求； 設備備的磨損損。18.8均一性：指量具具在整個個工作量量程內(nèi)變變差的區(qū)區(qū)別。它它也可以以被認為為是重復復性在量程上上的均一一性(同一性)。 整個個正常操操作范圍圍重復性性的變化化； 重復復性的一一致性。 影響響均勻性性的因素素包括：

39、 夾緊緊裝置對對不同定定位只接受較小小較大大尺寸； 刻度度的可讀讀性不好好； 讀數(shù)數(shù)視差。19、系統(tǒng)變變差：測測量系統(tǒng)統(tǒng)變差可可以具有有如下特特征：19.1能力:短期獲取取讀數(shù)的的變異性性，對測測量誤差差(隨機的和和系統(tǒng)的的)合成變差差的估計計。 簡單單的能力力包括以以下幾個個部分： 不正正確的偏偏倚或線線性 重復復性和再再現(xiàn)性(GRR)，包括短短期一致致性 測量量能力的的估計是是對于規(guī)規(guī)定條件件、范圍圍和測量量系統(tǒng)量量程內(nèi)的的預期誤誤差的表表達(不同于測測量不確確定度，測量不不確定度度是一個個與測量量結(jié)果有有關的誤誤差或值值的預期范圍圍的表達達)。當測量量誤差互互不相關關時(隨機的和和獨立的

40、的)，合成變變差(方差)的能力表表達可以以量化為為：2能力= 2偏倚（線線性）+ 2GRR對于理解解和準確確應用測測量能力力有兩個個基本點點： 首先先，能力力的估計計總是與與規(guī)定的的測量范范圍條件、量量程和時時間有關關。例如，如如果沒有有測量條條件的定定量范圍圍和量程程，那么么一個25mm的測微計計的能力是0.1mm的說法是是不完全全的。再再次強調(diào)調(diào)，這就就是為什什么誤差差的模型型對于定義義測量過過程是如如此重要要的原因因。測量量能力的的評價范范圍應該該是在測測量范圍有有限的部部分內(nèi)或或在整個個測量范范圍內(nèi)，很具體體的或者者是一個個概括的的操作說明明。上面面所說的的“短期期”的意意思可以以是：

41、一一系列測測量循環(huán)環(huán)期間的的能力；完完成GRR評價的時時間：一一個規(guī)定定的生產(chǎn)產(chǎn)期，或或由校準準頻率表表示的時時間。測量量能力的的說明只只需要完完整到能能合理地地再現(xiàn)出出測量條條件和量量程。一一個文件化化的控制制計劃可可以達到到這一目目的。 對于于理解和和準確應應用測量量能力有有兩個基基本點： 其次次，在測測量量程程內(nèi)的短短期一致致性和均均勻性(重復性誤誤差)被包含在在能力的評價中中。一個個簡單的的儀器，如25mm測微計，在整個個測量范范圍內(nèi)使使用典型的，有有技術的的操作者者，其重重復性被被期望是是一致的的和均勻勻的。在在此例子子中，能力力的評價價可以包包括在普普通條件件下多種種類型特特性的整

42、整個測量量范圍。測量范圍圍越長或或測量系系統(tǒng)越復復雜(如CMM)，就越表表明了在在一定的的量程范范圍內(nèi)或尺尺寸方面面存在(不正確)的線性、均勻性性和短期期一致性性的測量量誤差。因為這些些誤差是是相互關關聯(lián)的，所以他他們不能能用上述述簡單的的線性公公式組合合起來。當當(不正確)的線性、均勻性性或一致致性在一一定的量量程范圍圍內(nèi)明顯顯變化時，測測量計劃劃者和分分析者就就只有兩兩種實際際選擇： 報告告對于整整個規(guī)定定的條件件、范圍圍和測量量系統(tǒng)量量程的最最大(最壞的情情況)能力或 對于于規(guī)定的的測量量量程區(qū)間間(即低、中中、較大大量程)確定和報報告多種種能力評估。19.2性能:測量系統(tǒng)統(tǒng)性能是是所有

43、有有效的和和可確定定的變差差源隨時時間的最最終影響響。性能能量化了了合成測量量誤差(隨機的和和系統(tǒng)的的)的長期評評估。 長期期獲取讀讀數(shù)的變變異性； 以總總變差為為基礎。 性能能包括的的長期誤誤差為以以下幾部部分：能能力(短期誤差差)；穩(wěn)定性和和一致性性。 測量量性能的的估計是是一個規(guī)規(guī)定的條條件、范范圍和測測量系統(tǒng)統(tǒng)量程的的預期誤誤差的表表達(不同于測量量不確定定度，測測量不確確定度是是一個與與測量結(jié)結(jié)果有關關的誤差差或值的的預期范范圍的表達)。當測量量誤差互互不相關關時(隨機的和和獨立的的)，該合成成變差(方差)的性能表達式可可以量化化為：2性能= 2能力+ 2穩(wěn)定性+ 2一致性 此外外，

44、如同同短期能能力樣，長期期性能總是與規(guī)規(guī)定的測測量范圍圍條件、量量程和時時間有關。測量性性能的評評價范圍圍應是在在測量范范圍有限限的部分分內(nèi)或在在整個測測量范圍圍內(nèi)，很具具體的或或者是一一個概括括的操作作說明。“長期期”的意意思可以以是：幾幾個在時時間上的能力力評估的的平均；來自測測量控制制圖的長長期平均均誤差：校準記記錄評估估或多種種線性研究；或來自自在測量量系統(tǒng)的的壽命和和量程方方面的幾幾個GRR研究的平平均誤差差。測量量性能的說明明只需要要完整到到能合理理地再現(xiàn)現(xiàn)出測量量環(huán)境和和范圍。 在測測量量程程內(nèi)的長長期一致致性和均均勻性(重復性誤誤差)被包含在在性能估估計中。測量分分析者必須須知

45、道誤誤差之間間的潛在在的關聯(lián)聯(lián)，以便便沒有過過高地估估計性能能。這要要依賴于于這些誤差被被怎樣確確定。當當長期(不正確)的線性，均勻性性或一致致性在一一定的量量程范圍圍內(nèi)明顯變變化時，測量計計劃者和和分析者者就只有有兩種實實際選擇擇：報告對于于整個測測量系統(tǒng)統(tǒng)規(guī)定的的條件、范圍和和量程的的最大(最壞的情情況)性能或?qū)τ谝?guī)定定的測量量量程區(qū)區(qū)間(即低、中中、較大大量程)確定和報報告多種種性能評評估。19.3不確定度度：同測量量結(jié)果有有關的一一個參數(shù)數(shù)，代表表數(shù)值的的分散特特性，此數(shù)值歸歸結(jié)于被被測體(VIM)是合理的的。在給給定的置置信水平平內(nèi)，對對一個測量量結(jié)果的的指定范范圍描述述，限值值期望

46、包包含真實實測量結(jié)結(jié)果。不確定度度是一個個測量可可靠性的的量化表表述。即即：關于于測量值值的數(shù)值估計范范圍，相相信真值值包括在在此范圍圍內(nèi)。測量不確確定度是國際上上用來描描述一個個測量值值的質(zhì)量量的術語語。 本質(zhì)質(zhì)上，不不確定度度是賦值值給測量量結(jié)果的的范圍，在規(guī)定定的置信信水平內(nèi)內(nèi)描述為預預期包含含有真測量結(jié)果果的范圍圍。測量量不確定定度通常常被描述述為一個雙向向量，不確定定度是測測量可靠靠性的定定量表達達。這個個概念的的一個簡單單的表達達是：真測量值=觀測到的的測量值值（結(jié)果果） UU是一個被被測量對對象和測測量結(jié)果果的“擴擴大不確確定度”術語。擴展不確定定度是測測量過程程中合成成標準誤誤

47、差（UC），或合合成誤差差的標準偏差差（隨機機的和系系統(tǒng)的）。乘以以一個代代表所希希望的置置信度范圍的正正態(tài)分布布系統(tǒng)（K）。正態(tài)態(tài)分布經(jīng)經(jīng)常在測測量系統(tǒng)統(tǒng)中用作作一個原理理性假設設。ISO/IEC測量中不不確定度度指南確定了足足以代表正正態(tài)分布布的95%的不確定定度的分分布系數(shù)數(shù)。通常常認為K=2：U =KUC 合成成標準誤誤差（UC）包括了了測量過過程中變變差的所所有重要要組成部部分。在大多數(shù)數(shù)情況下下，按著著本手冊冊完成的的測量系系統(tǒng)分析析的方法法可用來來定量確定不不確定度度的眾多多來源。通常，大多數(shù)數(shù)重要的的誤差合合成部分分可用2性能定量表示示。其它它重要的的誤差源源根據(jù)實實際測量量的

48、情況況來采用用這些方法法。不確確定度的的描述必必須包括括識別所所有重要要誤差和和允許被被重復測量的的足夠的的范圍。一些不不確定度度描述將將通過長長期、其其它短期期、測量系統(tǒng)統(tǒng)誤差而而產(chǎn)生。然而，簡單的的表達式式能被定定量表示示為：U2c= 2性能+ 2其他 重要要的是要要記住測測量的不不確定度度是在測測量時間間上測量量值可能能變化多多少的一個個簡單估估計值。要考慮慮在測量量過程中中所有重重要的測測量變差差源加上校準準、基準準、方法法、環(huán)境境及其它它前面沒沒有考慮慮到的因因素的重重要誤差。在在許多情情況下，這個估估計將使使應用MSA和GRR法來定量量確定這這些重要的的標準誤誤差。定定期重復復評價

49、與與測量過過程有關關的不確確定度以以確保持續(xù)保保持所預預計的準準確度是是適宜的的。20、方差分析析：一種經(jīng)經(jīng)常用于于試驗設設計（DOE）中的統(tǒng)統(tǒng)計方法法（ANOVA），用于于分析多多組的計量型型數(shù)據(jù)以以便比較較方法和和分析變變差源。21、置信區(qū)間間：期望包包括一個個參數(shù)的的真值的的值的范范圍（在在希望的的概率情情況下叫叫置信水水平）。22、ndc：分級數(shù)數(shù)，即：1.41（PV/GRR）。23、評價人變變差：在一個個穩(wěn)定環(huán)環(huán)境中應應用相同同的測量量儀器和和方法，不同評評價人（操作者）對相相同零件件（被測測體）的的測量平平均值之之間的變變差。評評價人變變差（AV）是一種種由于操作者者使用相相同測量

50、量系統(tǒng)的的技巧和和技能產(chǎn)產(chǎn)生的差差別造成成的普通通原因測測量系統(tǒng)統(tǒng)變差（誤差）源。評評價人變變差通常常被假定定為與測測量系統(tǒng)統(tǒng)有關的的“再現(xiàn)現(xiàn)性誤差差”，但但這并不不總是正確確的（見見再現(xiàn)性性）。24、零件變差差：與測量量系統(tǒng)分分析有關關，對于于一個穩(wěn)穩(wěn)定過程程零件變變差（PV）代表預預期的不不同零件和和不同時時間的變變差。25、零件間變變差：由于測測量不同同零件產(chǎn)產(chǎn)生的變變差。26、概率：以已收收集數(shù)據(jù)據(jù)的特定定分布為為基礎的的，描述述特定事事件發(fā)生生機會的的一種估估計（用用比例或分分數(shù)）。概率估估計值范范圍從0（不可能能事件）到1（必然事事件）。一組條條件或原因共同同作用產(chǎn)產(chǎn)生某種種結(jié)果。

51、27、回歸分析析：兩個或或多個變變量之間間關系的的統(tǒng)計研研究.確定兩個個或多個個變量間間數(shù)學關關系的一種計算算。28、分辨率：可用作作測量分辨率或或有效分辨率。測量系系統(tǒng)探測測并如實實顯示被被測特性性微小變化的能能力。 如果果對與標標準零件件之差小小于的任任何零件件的指示示值與標標準零件件指示值值概率相相等，則則測量系統(tǒng)統(tǒng)分辨率率為。測測量系統(tǒng)統(tǒng)的分辨辨率受測測量儀器器以及整整個測量量系統(tǒng)其其它變差差源的影響。三、測量量不確定定度與測測量系統(tǒng)統(tǒng)分析（MSA）的區(qū)別別測量系統(tǒng)統(tǒng)分析（MSA）的重點點是了解解測量過過程，確確定在測量量過程中中的誤差差總量，及評估估用于生生產(chǎn)和過過程控制中的的測量系

52、系統(tǒng)的充充分性。測量系系統(tǒng)分析析（MSA）促進了解解和改進進(減少變差差)。測量不不確定度度是測量量值的一個范范圍，由由置信區(qū)區(qū)間來定定義，與與測量結(jié)結(jié)果有關關并希望包括括測量的的真值。1、什么是是測量系系統(tǒng)？四、測量量系統(tǒng)分分析（MSA）的基本本理論測量分析（測量值變差）決定（數(shù)據(jù)分析結(jié)果）測量過程測 量 值人設備材料方法環(huán)境 需要控制的過程操 作輸 入輸 出 測量量和分析析活動是是一個過過程一個測量量過程。所有過過程控制制管理，統(tǒng)計或或邏輯技技術均能能應用。這就意味著必必須首先先確定顧顧客和他他們的需需要。顧顧客，過過程所有有者，希希望用最最小的努努力做出出正確的的決定。管理者必須須提供資

53、資源以采采購對于于測量過過程來說說是充分分且必要要的設備備。但是是采購最最好的或或最新的的測量技技術未必能保保證做出出正確的的生產(chǎn)過過程控制制決定。 設備備僅是測測量過程程的一部部分，過過程的所所有者必必須知道道如何正正確使用用這些設設備及如如何分析析和解釋釋結(jié)果。因此管理理者也必必須提供供清楚的的定義和和標準以以及培訓訓和支持持。依次次，過程程的擁有有者有監(jiān)監(jiān)控和控控制測量量過程，以確確保穩(wěn)定定和正確確的義務務，這包包括全部部的測量量系統(tǒng)分分析觀點點量具的研研究、程程序、使使用者及及環(huán)境，例如如，正常常操作條條件。2、測量系系統(tǒng)案例例例如：要要測量一一個柱的的內(nèi)徑，那么其其測量系系統(tǒng)應包包括

54、：測量項目目人員測量儀器器測量標準準進行測量量的環(huán)境境條件作為測量量過程活活動的結(jié)結(jié)果，產(chǎn)產(chǎn)生一個個數(shù)值以以表示內(nèi)內(nèi)徑測量的結(jié)結(jié)果。3、測量系系統(tǒng)應具具備的特特性1)、處于統(tǒng)統(tǒng)計控制制狀態(tài)，即只存存在變差差的普通通原因。2)、測量系系統(tǒng)的變變異性（Variability）小于過程程變異性。3)、測量系系統(tǒng)的變變異性小小于技術術規(guī)范界界限。4)、測量增增量（increments）小于過程程變異性性和技術術規(guī)范寬度度的1/10。5)、當被測測項目變變化時，測量系系統(tǒng)統(tǒng)計計特性的的最大變變差小于過過程變差差和規(guī)范范寬度較較小者。4、數(shù)據(jù)的的質(zhì)量4.1數(shù)據(jù)的類類型計量型數(shù)數(shù)據(jù)（Variabledata

55、）指定量的的數(shù)據(jù)，可用測測量值來來分析。例如：用毫米米表示的的軸承軸頸直直徑、用用牛頓表表示關門門的力、用百分分數(shù)表示示電解液液的濃度、用用牛頓米表示緊緊固件的的力矩、X-R圖、X-S、中位數(shù)、單值值和移動動極差控控制圖等等都用于于計量型型數(shù)據(jù)。計數(shù)型數(shù)數(shù)據(jù)（Attributedata）可以用來來記錄和和分析的的定性數(shù)數(shù)據(jù)。例例如：要要求的標標簽出現(xiàn)現(xiàn)、所有要求求的緊固固件安裝裝、經(jīng)費費報告中中不出現(xiàn)現(xiàn)錯誤等等特性量量即為計數(shù)型型數(shù)據(jù)的的例子。其它的的例子如如一些本本來就可可測量（即可以作為為計量型型數(shù)據(jù)處處理）只只是其結(jié)結(jié)果用簡簡單的“是/否”的形式來來記錄，例如：用通過過/不通過量量具來檢

56、檢驗一根根軸的直徑的可可接受性性，或一一張圖樣樣上任何何設計更更改的出出現(xiàn)，計計數(shù)型數(shù)據(jù)通通常以不不合格品品或不合合格的形形式收集集，它們們通過P、np、U和C控制圖來來分析。4.2如何評定定數(shù)據(jù)質(zhì)質(zhì)量？測量結(jié)果果與“真真”值的的差越小小越好；數(shù)據(jù)質(zhì)量量是用多多次測量量的統(tǒng)計計結(jié)果進進行評定定。4.3計量型數(shù)數(shù)據(jù)的質(zhì)質(zhì)量均值與真真值（基基準值）之差；方差大小小。4.4計數(shù)型數(shù)數(shù)據(jù)的質(zhì)質(zhì)量對產(chǎn)品特特性產(chǎn)生生錯誤分分級的概概率。5、數(shù)據(jù)分分析和使使用 用測測量系統(tǒng)統(tǒng)所收集集的數(shù)據(jù)據(jù)用于：控制過程程評估影響響過程結(jié)結(jié)果的變變量及其其相互關關系 利用用數(shù)據(jù)分分析，增增進對測測量系統(tǒng)統(tǒng)中因果果關系和和對

57、過程的影影響的了了解。 把注注意力放放在測量量系統(tǒng)上上，其產(chǎn)產(chǎn)生的讀讀數(shù)可在在每個零件上上獲得重重復，在在每個測測量人員員間獲得得再現(xiàn)。6、標準的的傳遞國際標準國際實驗室國家標準國家實驗室地方標準國家認可的校準機構(gòu)公司標準企業(yè)的校準實 驗 室測量結(jié)果生產(chǎn)現(xiàn)場檢測設備制 造 廠追溯性：通過應用用連接標標準等級級體系的的適當標標準程序序，使單單個測量量結(jié)果與國家家標準或或國家接接受的測測量系統(tǒng)統(tǒng)相聯(lián)系系。7、測量系系統(tǒng)評定定的兩個個階段 第一一階段（使用前前）：明白該測測量過程程并確定定該測量量系統(tǒng)是是否滿足組組織的需需要。第第一階段段試驗主主要有二二個目的的：確定該測測量系統(tǒng)統(tǒng)是否具具有所需需要

58、的統(tǒng)統(tǒng)計特性性？此項項必須在使用前前進行。發(fā)現(xiàn)哪種種環(huán)境因因素對測測量系統(tǒng)統(tǒng)有顯著著的影響響？例如如溫度、濕度度等，以以決定其其使用之之空間及及環(huán)境。 第二二階段（使用過過程中）：目的是在在驗證一一個測量量系統(tǒng)一一旦被認認為是可可行的，應持續(xù)具有恰恰當?shù)慕y(tǒng)統(tǒng)計特性性。常見的就就是“量量具R&R”是其中的的一種型型式。8、評價測測量系統(tǒng)統(tǒng)的基本本問題 是否否有足夠夠的分辨辨力？ 是否否具備時時間意義義的統(tǒng)計計穩(wěn)定？ 統(tǒng)計計特性是是否在期期望的范范圍內(nèi)具具備一致致性，用用于過程程控制和分析是是否可接接受？ 所有有的變差差總和是是否在一一個可接接受的測測量不確確定度的的水平?9、測量系系統(tǒng)分析析（M

59、SA）的總目目標1）、測量量不確定定度一個特性性的估計計真值所所處的范范圍，這這類數(shù)據(jù)據(jù)可表達達為一系系列測量值值的統(tǒng)計計分布、標準差差、概率率、百分分比及實實測值與與真值的差差，在控控制圖或或曲線圖圖表上的的點等。2）、優(yōu)勝勝者方法法 只有有與過程程變差相相關聯(lián)，才能使使用測量量系統(tǒng)分分析對上上述基本問問題的確確定變得得最有意意義。 針對對日益強強調(diào)持續(xù)續(xù)改進的的全球化化市場，僅僅用用相對于于公差的百百分比來來表達測測量誤差差是不夠夠的。10、評價測測量系統(tǒng)統(tǒng)的關鍵鍵注意點點1）、盲測測法在實際測測量環(huán)境境下，在在操作者者事先不不知正在在對該測測量系統(tǒng)統(tǒng)進行評評定的條條件下，獲獲得的測測量結(jié)

60、果果。即：指測量量系統(tǒng)分分析人員員將評價價的510個零件予以編編號，然然后要求求評價人人A用測量儀儀器將這這些已編編號的510個零件第一次進進行依此此測量（注意：每個零零件的編編號不能能讓評價價人知道道和看到），同同時測量量系統(tǒng)分分析人員員將評價價人A第一次所所測量的的數(shù)據(jù)和和結(jié)果記記錄于相關關測量系系統(tǒng)分析析表中，當評價價人A第一次將將510個零件均均測量完完后，由測測量系統(tǒng)統(tǒng)分析人人員將評評價人A已測量完完的510個零件重重新混合合，然后要求求評價人人A用第一次次測量過過的測量量儀器對對這些已已編號的的510個零件第二次次進行依依此測量量，同時時測量系系統(tǒng)分析析人員將將評價人人A第二次所所