⑤將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。⑥將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開(kāi)觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。⑦然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。注意：1）吊籃安裝過(guò)程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。2）在施工完畢后必須斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。9.驗(yàn)收、交接：安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。10.移位：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體；11.拆除：1）拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。2）吊籃的拆除步驟：①將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；②切斷電源；③將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；④將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；1/9⑤最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。六、安全操作規(guī)程:吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。1.電動(dòng)吊籃在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進(jìn)行。2.操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗（操作證在貴司員工經(jīng)我司技術(shù)人員培訓(xùn)后頒發(fā)）。3.嚴(yán)禁酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者操作吊籃。4.嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。5.不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。6.操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過(guò)安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。7.吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷雨、五級(jí)（含五級(jí)）以上大風(fēng)等環(huán)境中使用。8.吊籃在每天開(kāi)始使用前，必須要認(rèn)真檢查。9.不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。10.平臺(tái)內(nèi)施工人員一至兩名。11.吊籃平臺(tái)內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。12.在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置或用安全鎖剎車。13.操作人員在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用其它電器設(shè)備時(shí)，低于500W的電器設(shè)備可以接在吊籃的備用電源端子上，但高于500W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源端子上，必須用獨(dú)立電源供電。2/914.在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實(shí)施，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用。15.吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。16.吊籃的負(fù)載不得超過(guò) 1176N/m（120Kg/m）嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載。17.插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。18.鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。19.不允許在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。20.懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過(guò)15厘米時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。21.懸吊平臺(tái)欄桿四周嚴(yán)禁用布或其它不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。22.配重塊必須均勻碼放，以保證負(fù)載平衡。23.一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。24.吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。25.作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。 2226.吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進(jìn)行。27.支架安裝處用厚度為 50mm的木板進(jìn)行地板保護(hù)，并分散載荷。七、季節(jié)性施工措施:3/91.在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。2.電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3.吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4.雷雨天及大風(fēng)天絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況。5.五級(jí)以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。6.冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。7.在冬季霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。8.冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。八、吊籃的布置平面圖請(qǐng)參見(jiàn)后面的附圖 :1、吊籃按裝作業(yè)時(shí)，兩組籃筐之間距離不小于500mm，防止施工作業(yè)中發(fā)生碰撞事故。九、驗(yàn)算、驗(yàn)收:1.驗(yàn)算：1）屋頂?shù)跫艿氖芰φf(shuō)明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以我公司在申報(bào)科技成果并在成果鑒定會(huì)上，用實(shí)驗(yàn)的手段將該系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)檢測(cè)。2）鋼絲繩的受力檢驗(yàn)：我公司的吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為4×31SW+NF，直徑8.3mm(ZLP630)，公稱強(qiáng)度為2160MPa，破斷拉力不小于55KN；結(jié)構(gòu)為4*25Fi，直徑8.6mm，公稱強(qiáng)度最小為 2010MPa，破斷拉力不小于56.5KN(ZLP800)。4/9（3）吊籃系統(tǒng)的最大拉力校核。ZLP800.ZLP630按照最長(zhǎng)的吊籃 6米，自重G1=400kgf；吊籃3人工作，均重G2=75kgf，則ZLP800吊籃可承載物料為最大 G3=575kgf；吊籃工作時(shí)通過(guò)兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，考慮到讓兩個(gè)人擠在一端的可能偏載因素，則每個(gè)吊點(diǎn)受力：G=(G1+G3+G2)/2=(400+575+225)/2=600kgf=5.88KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足 F0/S≧n；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級(jí)別為 8級(jí)時(shí)，安全系數(shù)為 9；F為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作 xx拉力。則n=F0/S=；所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。5/9（4）支架吊桿的力矩平衡：其吊架外伸在 1.5米時(shí)，最大額定承載物料重量 G3=615kgf：吊桿外伸1.5米時(shí)后支架重G4=76kgf；每個(gè)支架配重 G5=500kgf；反傾翻力F2=G4+G5=576kgf；吊臂的力矩M1=1.5G=1.5×615×9.8=9040牛·.米5；反傾翻力矩M2=4.0F2=4.0×576×9.8=22579牛.·2米；N=M2/M1==2.497＞2(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。6/9注意：吊架外伸最大為1.7米，此時(shí)最大額定承載物料重量為500公斤(包括人員).后支架重G4=76kgf；每個(gè)支架配重 G5=500kgf；反傾翻力F2=G4+G5=576kgf；吊臂的力矩M1=1.7G=1.7×500×9.8=8330?！っ?；反傾翻力矩M2=3.8F2=3.8×576×9.8=21450?！っ祝挥肗=M2/M1==2.57＞2(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（5）電纜及電箱的選擇：我公司的ZLP系列電動(dòng)吊籃的電機(jī)參數(shù)如下：7/9630與800型電動(dòng)吊籃額定功率：3KW，額定電流7.9A；依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)”的推薦值，我司選用3×2.5+2×1的.55芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。共計(jì)使用約（46）臺(tái)吊籃，需用功率約（ 138）KW，依據(jù)電工手冊(cè)：（）；每棟樓選用 150A的空開(kāi)及相應(yīng)的漏電開(kāi)關(guān)（ 4）套。2.驗(yàn)收：1）我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并填寫檢查單；2）指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下：①平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否符合要求；②吊籃鋼絲繩加固點(diǎn)是否牢固可靠，配重的重量及塊數(shù)是否符合要求；③懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于 2；④挑梁外伸是否符合要求；⑤電器系統(tǒng)有無(wú)安全保護(hù)裝置，電纜有無(wú)破損；⑥安全鎖及提升機(jī)是否正常。3.根據(jù)具體情況簽字交接。十、培訓(xùn)：當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對(duì)操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。我公司派工程師或技術(shù)人員進(jìn)行對(duì)操作人員的培訓(xùn)，合格后頒發(fā)《吊籃操作證》方可上崗。設(shè)備正常使用后，我公司會(huì)長(zhǎng)期派駐4名技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)維修、指導(dǎo)、檢查安全使用，承租方應(yīng)予以配合。十一、維護(hù)、保養(yǎng)：8/9為了能夠維持吊籃的性能，延長(zhǎng)使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為承租方服務(wù)，希望操作人員對(duì)日常使用的吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng)：1.及時(shí)清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機(jī)進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物，損傷機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無(wú)異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞，以免造成機(jī)殼損傷。2.及時(shí)清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護(hù)工作，防止雨、雪等雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。3.經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時(shí)清理附著的污物，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢(shì)。4.經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時(shí)和我方技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。