龍脊河鳳凰路重點工程歷城區(qū)王舍人村拆遷安置房項目地下車庫（15-27軸）模板專項施工方案開拓創(chuàng)新建大地精品第104頁至誠至信鑄百年中恒龍脊河鳳凰路重點工程歷城區(qū)王舍人村拆遷安置房項目1＃-7＃住宅樓、施案方案名稱：：模板專專項施工工方案編制：張延延河審核：陳陳衛(wèi)明編制單位：：山東中中恒建設(shè)設(shè)集團有有限公司司編制時間：：二二零一七七年年年八月十日目錄第一章工工程概況況 3一、工程程概況 3二、施工工平面布布置 3三、施工工要求 5四、技術(shù)術(shù)保證條條件 5第二章編編制依據(jù)據(jù) 6第三章施施工計劃劃 7一、施工工進度計計劃 7二、材料料與設(shè)備備計劃 7第四章施施工工藝藝技術(shù) 10一、技術(shù)術(shù)參數(shù) 10二、工藝藝流程 12三、施工工方法 13四、檢查查驗收 22第五章施施工安全全保證措措施 23一、組織織保障 23二、技術(shù)術(shù)措施 26三、監(jiān)測測監(jiān)控 30四、應(yīng)急急預(yù)案 37第六章勞勞動力計計劃 39一、專職職安全生生產(chǎn)管理理人員 39二、所需需勞動力力安排 39第七章計計算書及及相關(guān)圖圖紙 40一、計算算書 40二、節(jié)點點圖 -400工程概況工程概況（1）工程程定位：：龍脊河鳳凰凰路重點點工程歷歷城區(qū)王王舍人村村拆遷安安置房項項目1＃＃-7＃＃住宅樓樓、1＃＃-3##公建樓樓、換熱熱站及地地下車庫庫工程施施工總承承包，位位于王舍舍人村東東南，東東至龍脊脊河規(guī)劃劃紅線，西西至朝山山街東側(cè)側(cè)沿街住住宅東墻墻，南至至膠濟鐵鐵路以北北規(guī)劃道道路紅線線，北至至王舍人人村南外外環(huán)規(guī)劃劃道路紅紅線。總總建筑面面積約為為10006622.355平方米米，結(jié)構(gòu)構(gòu)形式為為框剪、剪剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)，包包括一標標段：11#、22#、44#、55#、66#住宅宅樓、換換熱站及及部分地地下車庫庫（地下下車庫區(qū)區(qū)域為軸軸線155-277軸，建建筑面積積32660.112㎡），總總建筑面面積：4402005.221平方方米；二二標段：：3#、77#住宅宅樓、11#-33#公建建樓及部部分地下下車庫（地地下車庫庫區(qū)域為為軸線11-155軸，建建筑面積積214464..97㎡㎡），總總建筑面面積：6604557.114平方方米。本本工程的的定位示示意圖如如下：（2）工工程概況況工程名稱《龍脊河鳳鳳凰路重重點工程程歷城區(qū)區(qū)王舍人人村拆遷遷安置房房項目施施工總承承包》工程地址王舍人村東東南，東東至龍脊脊河規(guī)劃劃紅線，西西至朝山山街東側(cè)側(cè)沿街住住宅東墻墻，南至至膠濟鐵鐵路以北北規(guī)劃道道路紅線線，北至至王舍人人村南外外環(huán)規(guī)劃劃道路紅紅線建設(shè)單位濟南市歷城城區(qū)人民民政府王王舍人街街道辦事事處結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)礎(chǔ)形式住宅為結(jié)構(gòu)構(gòu)形式：：剪力墻墻結(jié)構(gòu)；；基礎(chǔ)形形式：平平板式筏筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)。地下下車庫結(jié)結(jié)構(gòu)形式式：車庫庫頂板采采用現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土密密肋樓蓋蓋，基礎(chǔ)礎(chǔ)形式為為獨立柱柱、條形形基礎(chǔ)。換換熱站部部分為框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)。建筑面積地下車庫建建筑面積積247725..09㎡㎡，地下下兩層，地地下2446699.433㎡，地地上555.666㎡建設(shè)工期計劃開工日日期：220166年9月月1日，計劃竣工日日期：220188年5月月13日日，總工期為6620日日歷天（項項目具體體開工日日期以建建設(shè)單位位及監(jiān)理理單位開開工令為為準）。高支模層結(jié)結(jié)構(gòu)情況況高支模所在在層1腳手架掛密密目安全全網(wǎng)有高支模層底底標高（mm）0.00柱砼強度等等級C40高支模層頂頂標高（mm）9梁板砼強度度等級C35最大板跨（mm）8×8普通板跨（mm）6×4最大板厚（mmm）200普通板厚（mmm）120最大柱截面面尺寸（mmm）1000××12000普通柱截面面尺寸（mmm）600×8800最大梁跨（mm）9普通梁跨（mm）8.2最大梁斷面面尺寸（mmm）500×116000普通梁斷面面尺寸（mmm）370×8800高支模下方方層結(jié)構(gòu)構(gòu)情況高支模所在在層1腳手架掛密密目安全全網(wǎng)有高支模層底底標高（mm）0.00柱砼強度等等級C40高支模層頂頂標高（mm）9梁板砼強度度等級C35最大板跨（mm）8×8普通板跨（mm）6×4最大板厚（mmm）200普通板厚（mmm）1202、各責任任主體名名稱建設(shè)單位濟南市歷城城區(qū)王舍舍人街道道辦事處處設(shè)計單位濟南市規(guī)劃劃設(shè)計研研究院施工單位山東中恒建建設(shè)集團團有限公公司監(jiān)理單位濟南中建建建筑設(shè)計計院有限限公司項目經(jīng)理總監(jiān)理工程程師技術(shù)負責人人專業(yè)監(jiān)理工工程師主要特點：：根據(jù)《危危險性較較大的分分部分項項工程安安全管理理辦法》（建建質(zhì)[220099]877號）規(guī)規(guī)定，本本模板工工程屬高高大模板板工程。難點：工期期緊，場場地狹窄窄，梁板板鋼筋密密，砼振振搗困難難。重點：確保保高支模模穩(wěn)定，安安全，無無事故。鋼鋼筋砼結(jié)結(jié)構(gòu)質(zhì)量量滿足要要求。施工要求確保模板在在使用周周期內(nèi)安安全、穩(wěn)穩(wěn)定、牢牢靠。模板在搭設(shè)設(shè)及拆除除過程中中要符合合工程施施工進度度要求。模板施工前前對施工工人員進進行技術(shù)術(shù)交底，嚴嚴禁盲目目施工。技術(shù)保證條條件安全網(wǎng)絡(luò)模板的搭設(shè)設(shè)和拆除除需嚴格格執(zhí)行該該《專項項施工方方案》。編制依據(jù)《木結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范》GBB5000055-20003《建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》GGB5000099-20012《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范》GB50010-2010《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB50204-2002《鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范》GBB5002055-20001《建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標標準》GGB5503000-220133《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工規(guī)規(guī)范》GGB5506666-220111《施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JJGJ46--20005《建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工工模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑施工工安全檢檢查標準準》JGGJ599-20011《建筑施工工高處作作業(yè)安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JJGJ880-991《建筑施工工臨時支支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)范》JJGJ3300--20113危險性較大大的分部部分項工工程安全全管理辦辦法[建質(zhì)[220099]877號文]建設(shè)工程高高大模板板支撐系系統(tǒng)施工工安全監(jiān)監(jiān)督管理理導則（建建質(zhì)[220099]2554號文文）本工程施工工圖紙本工程施工工組織設(shè)設(shè)計施工計劃施工進度計計劃【請補充施施工進度度計劃】材料與設(shè)備備計劃鋼材的選用用鋼材應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家標準準《碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼》GBB/T7000和《低低合金高高強度結(jié)結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。鋼管應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家標準準《直縫縫電焊鋼鋼管》GGB/TT1337933或《低低壓流體體輸送用用焊接鋼鋼管》GGB/TT30092中中規(guī)定的的Q2335普通通鋼管的的要求，并并應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家標準準《碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼》GBB/T7000中Q2335A級級鋼的規(guī)規(guī)定。不不得使用用有嚴重重銹蝕、彎彎曲、壓壓扁及裂裂紋的鋼鋼管。每根鋼管的的最大質(zhì)質(zhì)量不應(yīng)應(yīng)大于225kgg，采用用Φ48..3×3.66鋼管。鋼管的尺寸寸和表面面質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定:應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量合格格證；應(yīng)有質(zhì)量檢檢驗報告告，鋼管管材質(zhì)檢檢驗方法法應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家標準準《金屬屬拉伸試試驗方法法》GBB/T2288的有關(guān)關(guān)規(guī)定；；鋼管表面應(yīng)應(yīng)平直光光滑，不不應(yīng)有裂裂縫、結(jié)結(jié)疤、分分層、錯錯位、硬硬彎、毛毛刺、壓壓痕和深深的劃道道；鋼管外徑、壁壁厚、斷斷面等的的偏差，應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范范《建筑筑施工扣扣件式鋼鋼管腳手手架安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JJGJ1130--20111的規(guī)規(guī)定；鋼管必須涂涂有防銹銹漆。舊鋼管的檢檢查在符符合新鋼鋼管規(guī)定定的同時時還應(yīng)符符合下列列規(guī)定::表面銹蝕深深度應(yīng)符符合現(xiàn)行行規(guī)范《建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；鋼管彎曲變變形應(yīng)符符合現(xiàn)行行規(guī)范《建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；鋼管上嚴禁禁打孔。鋼鑄件應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家標標準《一一般工程程用鑄造造碳鋼件件》GBB/T113352中中規(guī)定的的ZG2000-4220、ZG2300-4550、ZG2700-5000和ZG3100-5770號鋼鋼的要求求。鋼管扣件應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準《鋼鋼管腳手手架扣件件》GBB1558311的規(guī)定定?？奂尿炇帐諔?yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定新扣件應(yīng)有有生產(chǎn)許許可證、法法定檢測測單位的的測試報報告和產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量合格證證：舊扣件使用用前應(yīng)進進行質(zhì)量量檢查，有有裂縫、變變形的嚴嚴禁使用用，出現(xiàn)現(xiàn)滑絲的的螺栓必必須更換換；新、舊扣件件均應(yīng)進進行防銹銹處理；；支架采用的的扣件，在在螺栓擰擰緊扭力力達655N·m時，不不得發(fā)生生破壞。連接用的焊焊條應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家標標準《碳碳鋼焊條條》GBB/T51117或《低低合金鋼鋼焊條》GB/T5118中的規(guī)定。連接用的普普通螺栓栓應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家標準準《六角角頭螺栓栓C級》GBB/T57880和《六六角頭螺螺栓》GGB/TT57782。組合鋼模板板及配件件制作質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家標標準《組組合鋼模模板技術(shù)術(shù)規(guī)范》GB50214的規(guī)定。木材的選用用模板結(jié)構(gòu)或或構(gòu)件的的樹種應(yīng)應(yīng)根據(jù)各各地區(qū)實實際情況況選擇質(zhì)質(zhì)量好的的材料，不不得使用用有腐朽朽、霉變變、蟲蛀蛀、折裂裂、枯節(jié)節(jié)的木材材。模板結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)根據(jù)受受力種類類或用途途選用相相應(yīng)的木木材材質(zhì)質(zhì)等級。木木材材質(zhì)質(zhì)標準應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準《木木結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范》GBB500005的的規(guī)定。用于模板體體系的原原木、方方木和板板材要符符合現(xiàn)行行國家標標準《木木結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范》GBB500005的的規(guī)定，不不得利用用商品材材的等級級標準替替代。主要承重構(gòu)構(gòu)件應(yīng)選選用針葉葉材；重重要的木木質(zhì)連接接件應(yīng)采采用細密密、直紋紋、無節(jié)節(jié)和無其其他缺陷陷的耐腐腐蝕的硬硬質(zhì)闊葉葉材。當采用不常常用樹種種作為承承重結(jié)構(gòu)構(gòu)或構(gòu)件件時，可可按現(xiàn)行行國家標標準《木木結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范》GBB500005的的要求進進行設(shè)計計。對速速生林材材，應(yīng)進進行防腐腐、防蟲蟲處理。當需要對模模板結(jié)構(gòu)構(gòu)或木材材的強度度進行測測試驗證證時，應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行行國家標標準《木木結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范》GBB5000055的標準準進行。施工現(xiàn)場制制作的木木構(gòu)件，其其木材含含水率應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定制作的原木木、方木木結(jié)構(gòu)，不不應(yīng)大于于15%%；板材和規(guī)格格材，不不應(yīng)大于于20%%；受拉構(gòu)件的的連接板板，不應(yīng)應(yīng)大于118%；；連接件，不不應(yīng)大于于15%%。竹、木膠合合模板板板材的選選用膠合模板板板材表面面應(yīng)平整整光滑，具具有防水水、耐磨磨、耐酸酸堿的保保護膜，并并應(yīng)有保保溫性良良好、易易脫模和和可兩面面使用等等特點。板板材厚度度不應(yīng)小小于122mm，并并應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家標準準《混凝凝土模板板用膠合合板》ZZBB700006的的規(guī)定。各層板的原原材含水水率不應(yīng)應(yīng)大于115%，且且同一膠膠合模板板各層原原材間的的含水率率差別不不應(yīng)大于于5%。膠合模板應(yīng)應(yīng)采用耐耐水膠，其其膠合強強度不應(yīng)應(yīng)低于木木材或竹竹材順紋紋抗剪和和橫紋抗抗拉的強強度，并并應(yīng)符合合環(huán)境保保護的要要求。進場的膠合合模板除除應(yīng)具有有出廠質(zhì)質(zhì)量合格格證外，還還應(yīng)保證證外觀尺尺寸合格格。施工工藝技技術(shù)技術(shù)參數(shù)【柱模板（不不設(shè)對拉拉螺栓）】新澆混凝土土柱名稱稱地下車庫混凝土柱高高(mmm)3800新澆混凝土土柱長邊邊邊長((mm))600新澆混凝土土柱短邊邊邊長((mm))600柱箍間距((mm))300長邊小梁根根數(shù)5短邊小梁根根數(shù)5最低處柱箍箍離樓面面距離((mm))150面板材質(zhì)覆面木膠合合板小梁材料矩形木楞柱箍材料鋼管側(cè)壓力計算算依據(jù)規(guī)規(guī)范《建筑施工工模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JJGJ1162--20008【墻模板（木木模板）】新澆混凝土土墻名稱稱地下車庫新澆混凝土土墻墻厚厚(mmm)300混凝土墻的的計算高高度(mmm)3900混凝土墻的的計算長長度(mmm)8100對拉螺栓類類型M12小梁間距((mm))100面板材質(zhì)覆面木膠合合板小梁材料矩形木楞小梁一端懸懸臂長((mm))80主梁一端懸懸臂長((mm))100主梁材料雙鋼管主梁間距((mm))400【板模板（扣扣件式）】新澆混凝土土板厚((mm))150模板支架高高度H((m)3.7模板支架縱縱向長度度L(mm)7.5模板支架橫橫向長度度B(mm)7.5立柱型號((mm))Ф48×33立桿縱向距距離laa(mmm)800立桿橫向距距離lbb(mmm)800水平拉桿步步距h((mm))1500立柱距混凝凝土板短短邊(mmm)150立柱距混凝凝土板長長邊(mmm)150面板材質(zhì)覆面木膠合合板小梁材質(zhì)方木小梁間距((mm))100主梁材質(zhì)鋼管主梁布置方方向垂直立柱縱縱向方向向荷載傳遞至至立桿方方式可調(diào)托座計算依據(jù)《建筑施工工模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JJGJ1162--20008【梁模板（扣扣件式，梁梁板立柱柱共用）】計算依據(jù)《建筑施工工模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JJGJ1162--20008模板支架高高度H((m)3.9混凝土梁截截面尺寸寸(mmm)350×6670梁側(cè)樓板厚厚度(mmm)150支撐方式梁兩側(cè)有板板，梁底底小梁平平行梁跨跨方向支撐立柱鋼鋼管型號號(mmm)Ф48×33梁跨度方向向立柱間間距(mmm)800梁兩側(cè)立柱柱間距((mm))800步距(mmm)1500梁底增加立立柱根數(shù)數(shù)2面板材質(zhì)覆面木膠合合板梁底支撐小小梁材料料方木主梁材料鋼管結(jié)構(gòu)表面的的要求結(jié)構(gòu)表面隱隱蔽荷載傳遞至至立桿方方式雙扣件工藝流程【板模板】搭支架→測測水平→→擺主梁梁→調(diào)整樓樓板模標標高及起起拱→鋪模板板→清理、刷刷油→檢查模模板標高高、平整整度、支支撐牢固固情況?！玖耗０濉繌椓狠S線并并復核→→搭支模模架→調(diào)整托托梁→擺主梁梁→安放梁梁底模并并固定→→梁底起起拱→扎梁筋筋→安側(cè)模模→側(cè)模拉拉線支撐撐（梁高高加對拉拉螺栓）→復核梁模尺寸、標高、位置→與相鄰模板連固。【柱模板】搭設(shè)安裝腳腳手架→→沿模板板邊線貼貼密封條條→立柱子子片?！惭b柱柱箍→校正柱柱子方正正、垂直直和位置置→全面檢檢查校正正→群體固固定→辦預(yù)檢檢。【墻墻模搭設(shè)設(shè)】單塊就位組組拼安裝裝工藝流流程：組裝前檢查查→安裝門門窗口模模板→安裝第第一步模模板(兩側(cè))→安裝內(nèi)內(nèi)楞→調(diào)整模模板平直直→安裝第第二步至至頂部兩兩側(cè)模板板→安裝內(nèi)內(nèi)楞調(diào)平平直→安裝穿穿墻螺栓栓→安裝外外楞→加斜撐撐并調(diào)模模板平直直→與柱、墻墻、樓板板模板連連接。預(yù)拼裝墻模模板工藝藝流程：：安裝前檢查查→安裝門門窗口模模板→一側(cè)墻墻模吊裝裝就位→→安裝斜斜撐→插入穿穿墻螺栓栓及塑料料套管→→清掃墻墻內(nèi)雜物物→安裝就就位另一一側(cè)墻模模板→安裝斜斜撐→穿墻螺螺栓穿過過另一側(cè)側(cè)墻?！{(diào)整模模板位置置→緊固穿穿墻螺栓栓→斜撐固固定→與相鄰鄰模板連連接。施工方法柱模板搭設(shè)設(shè)完畢經(jīng)經(jīng)驗收合合格后，先先澆搗柱柱砼，然然后再綁綁扎梁板板鋼筋，梁梁板支模模架與澆澆好并有有足夠強強度的柱柱和原已已做好的的主體結(jié)結(jié)構(gòu)拉結(jié)結(jié)牢固。經(jīng)經(jīng)有關(guān)部部門對鋼鋼筋和模模板支架架驗收合合格后方方可澆搗搗梁板砼砼。澆筑時按梁梁中間向向兩端對對稱推進進澆搗，由由標高低低的地方方向標高高高的地地方推進進。事先先根據(jù)澆澆搗砼的的時間間間隔和砼砼供應(yīng)情情況設(shè)計計施工縫縫的留設(shè)設(shè)位置。搭搭設(shè)本方方案提及及的架子子開始至至砼施工工完畢具具備要求求的強度度前，該該施工層層下2層支頂頂不允許許拆除。根據(jù)本公司司當前模模板工程程工藝水水平，結(jié)結(jié)合設(shè)計計要求和和現(xiàn)場條條件，決決定采用用扣件式式鋼管架架作為本本模板工工程的支支撐體系系。一般規(guī)定：：保證結(jié)構(gòu)和和構(gòu)件各各部分形形狀尺寸寸，相互互位置的的正確。具有足夠的的承載能能力，剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能能可靠地地承受施施工中所所產(chǎn)生的的荷載。不同支架立立柱不得得混用。構(gòu)造簡單，裝裝板方便便，并便便于鋼筋筋的綁扎扎、安裝裝，澆筑筑混凝土土等要求求。多層支撐時時，上下下二層的的支點應(yīng)應(yīng)在同一一垂直線線上，并并應(yīng)設(shè)底底座和墊墊板?，F(xiàn)澆鋼筋混混凝土梁梁、板，當當跨度大大于4mm，模板板應(yīng)起拱拱；當設(shè)設(shè)計無具具體要求求時，起起拱高度度宜為全全跨長度度的1//10000~33/10000。拼裝高度為為2m以上上的豎向向模板，不不得站在在下層模模板上拼拼裝上層層模板。安安裝過程程中應(yīng)設(shè)設(shè)置臨時時固定措措施。當支架立柱柱成一定定角度傾傾斜，或或其支架架立柱的的頂表面面傾斜時時，應(yīng)采采取可靠靠措施確確保支點點穩(wěn)定，支支撐底腳腳必須有有防滑移移的可靠靠措施。梁和板的立立柱，其其縱橫向向間距應(yīng)應(yīng)相等或或成倍數(shù)數(shù)。示意意圖如下下：在立柱底距距地面2200mmm高處處，沿縱縱橫向水水平方向向應(yīng)按縱縱下橫上上的程序序設(shè)掃地地桿?？煽烧{(diào)支托托底部的的立柱頂頂端應(yīng)沿沿縱橫向向設(shè)置一一道水平平拉桿。掃掃地桿與與頂部水水平拉桿桿之間的的距離，在在滿足模模板設(shè)計計所確定定的水平平拉桿步步距要求求條件下下，進行行平均分分配確定定步距后后，在每每一步距距處縱橫橫向各設(shè)設(shè)一道水水平拉桿桿。所有水平拉拉桿的端端部均應(yīng)應(yīng)與四周周建筑物物頂緊頂頂牢。無無處可頂頂時，應(yīng)應(yīng)在水平平拉桿端端部和中中部沿豎豎向設(shè)置置連續(xù)式式剪刀撐撐。鋼管立柱的的掃地桿桿、水平平拉桿、剪剪刀撐應(yīng)應(yīng)采用??48..3×3.66mm鋼鋼管，用用扣件與與鋼管立立柱扣牢牢。鋼管管掃地桿桿、水平平拉桿應(yīng)應(yīng)采用對對接，剪剪刀撐應(yīng)應(yīng)采用搭搭接，搭搭接長度度不得小小于10000mmm，并并應(yīng)采用用不少于于2個旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件分分別在離離桿端不不小于1100mmm處進進行固定定。支架搭設(shè)按按本模板板設(shè)計，不不得隨意意更改；；要更改改必須得得到相關(guān)關(guān)負責人人的認可可。立柱及其他他桿件立柱平面布布置圖（詳詳見附圖圖）；搭接要求：：本工程程所有部部位立柱柱接長全全部采用用對接扣扣件連接接，嚴禁禁搭接，接接頭位置置要求如如下：嚴禁將上段段的鋼管管立柱與與下端鋼鋼管立柱柱錯開固固定在水水平拉桿桿上。水平桿每步縱橫向向水平桿桿必須拉拉通；水平桿件接接長應(yīng)采采用對接接扣件連連接。水水平對接接接頭位位置要求求如下圖圖：當層高小于于8m時，水水平拉桿桿如下圖圖示意：：當層高在88～200m時，在在最頂步步距兩水水平拉桿桿中間應(yīng)應(yīng)加設(shè)一一道水平平拉桿；；當層高大于于20mm時，在在最頂兩兩步距水水平拉桿桿中間應(yīng)應(yīng)分別增增加一道道水平拉拉桿；周邊拉結(jié)豎向結(jié)構(gòu)（柱柱）與水水平結(jié)構(gòu)構(gòu)分開澆澆筑，以以便利用用其與支支撐架體體連接，形形成可靠靠整體；；當支架立柱柱高度超超過5mm時，應(yīng)應(yīng)在立柱柱周全外外側(cè)和中中間有結(jié)結(jié)構(gòu)柱的的部位，按按水平間間距6～～9m、豎豎向間距距2～33m與建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)置一一個固結(jié)結(jié)點；用抱柱的方方式（如如連墻件件），如如下圖，以以提高整整體穩(wěn)定定性和提提高抵抗抗側(cè)向變變形的能能力。梁模安裝按設(shè)計間距距要求整整齊鋪好好50mmm×1000mm××20000mmm方木，隨隨即鋪設(shè)設(shè)梁底模模，鋪設(shè)設(shè)時應(yīng)先先與柱頭頭對接好好并釘牢牢，并用用50㎜×1000mm枋枋木條作作立檔及及立檔支支撐，用用約300mm寬寬，188mm厚厚模板做做壓腳壓壓緊側(cè)模模底部（或或者使用用鐵制側(cè)側(cè)模卡勾勾步步緊緊代替?zhèn)葌?cè)模壓腳腳）。之之后吊直直側(cè)模，根根據(jù)梁截截面積不不同，在在梁高的的中間加加φ14穿墻墻螺桿。另另外，當當梁跨度度大于44米時，跨跨中梁底底處應(yīng)按按設(shè)計要要求起拱拱，如設(shè)設(shè)計無要要求時，起起拱高度度為梁跨跨度的11/10000～～3/110000，主次次梁交接接時，應(yīng)應(yīng)先主梁梁起拱，后后次梁起起拱。為為了保證證梁不出出現(xiàn)下沉沉變形等等質(zhì)量事事故，在在大梁底底模中間間加一排排到兩排排立桿與與高支模模排架相相連接。柱模安裝柱模安裝工工藝流程程：彈線線找平定定位組裝裝柱模涂涂刷脫模模劑安裝裝柱箍安安裝拉桿桿或斜撐撐校正軸軸線、垂垂直度固固定柱模模預(yù)檢封封堵清掃掃口；先彈出柱的的軸線及及四周邊邊線；根據(jù)測量標標高抹水水泥砂漿漿找平層層調(diào)整柱柱底標高高，并作作為定位位的基準準，支側(cè)側(cè)模時應(yīng)應(yīng)與其靠靠緊；通排柱(或或多根柱柱)模板安安裝時,,應(yīng)先將將柱腳互互相搭牢牢固定,,再將兩兩端柱模模板找正正吊直,,固定后后,拉通線線校正中中間各柱柱模板..柱模除除各柱單單獨固定定外還應(yīng)應(yīng)加設(shè)剪剪刀撐彼彼此拉牢牢,以免澆澆灌混凝凝土時偏偏斜；柱腳應(yīng)預(yù)留留清掃口口，柱子子較高時時應(yīng)預(yù)留留澆灌口口，高度度不得高高于柱腳腳2米；柱模應(yīng)根據(jù)據(jù)柱斷面面尺寸和和混凝土土的澆灌灌速度加加設(shè)柱箍箍及對拉拉螺栓；；柱模板的安安裝必須須待鋼筋筋檢查無無問題并并辦好驗驗收手續(xù)續(xù)后方可可進行封封模，封封模前必必須將模模內(nèi)垃圾圾清理干干凈，施施工時要要留出梁梁口位置置（或砼砼只澆到到梁底），緊緊固夾具具間距不不大于5500，柱柱模安裝裝時在下下部留設(shè)設(shè)清除口口，待模模板內(nèi)垃垃圾清除除干凈后后再封模模。墻模安裝剪力墻采用用九夾板板配制，Φ14＠450對拉螺栓連接，豎向圍檁采用100×100＠250方木，水平向圍檁采用Φ48×3.5＠450鋼管與對拉螺栓相連，每排兩根，外側(cè)用二個山形帽固定件或成品鐵板墊塊加雙螺帽擰緊，100×100方木襯檔接頭錯開，方木長度采用4000、2000二種規(guī)格。墻“L”型時的陰陽角及模板拼縫處必須用兩根50×100或100×100木楞方固定，以免漏漿走位。外墻內(nèi)側(cè)模板離結(jié)構(gòu)面≯10mm，離結(jié)構(gòu)面≤150mm處設(shè)一限位鋼筋＠1000，圠層間芀點處及樓梯井搭接處需設(shè)一20mm統(tǒng)長帶，以便下一層澆搗時搭接良好，同時在層閴節(jié)點處須預(yù)埋單頭薺栓＠500與板板筋焊接，墻外側(cè)用Φ48鋼管治外墻統(tǒng)長配置，墻端最外一道對拉螺桿離墻端必須＜150mm。檢查驗收不滿足要求求的相關(guān)關(guān)材料一一律不得得使用，采采用問責責式制度度，相關(guān)關(guān)人員簽簽字。施工過程中中加強管管理，加加大檢查查力度，將將隱患消消滅在初初始狀態(tài)態(tài)，避免免遺留安安全隱患患和加固固時人力力、物力力大量耗耗費。確確保一次次驗收通通過。砼結(jié)構(gòu)觀感感質(zhì)量符符合相關(guān)關(guān)驗收標標準，少少量的缺缺陷修補補完善。預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留孔洞洞的允許許偏差如如下表：：項目允許偏差（mmm）預(yù)埋板中心心線位置置3預(yù)埋管、預(yù)預(yù)留孔中中心線位位置3插筋中心線位置置5外露長度+10，00預(yù)埋螺栓中心線位置置2外露長度+10，00預(yù)留洞中心線位置置10尺寸+10，00現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板安裝裝的允許許偏差及及檢查方方法如下下表：項目目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5尺量底模上表面面標高±5水準儀或拉拉線、尺尺量模板內(nèi)部尺尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁梁±5尺量樓梯相鄰踏踏步高差差5尺量柱、墻垂直直度層高≤6mm8經(jīng)緯儀或吊吊線、尺尺量層高＞6mm10經(jīng)緯儀或吊吊線、尺尺量相鄰模板表表面高差差2尺量表面平整度度52m靠尺和和塞尺量量測整體式結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安安裝的質(zhì)質(zhì)量檢查查除根據(jù)據(jù)現(xiàn)行國國家標準準建筑工工程質(zhì)量量檢驗評評定標準準GBJJ3011的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行外，尚尚應(yīng)檢查查下列內(nèi)內(nèi)容：扣件規(guī)格與與對拉螺螺栓鋼楞楞的配套套和緊固固情況；；支柱斜撐的的數(shù)量和和著力點點；對拉螺栓鋼鋼楞與支支柱的間間距；各種預(yù)埋件件和預(yù)留留孔洞的的固定情情況；模板結(jié)構(gòu)的的整體穩(wěn)穩(wěn)定；有關(guān)安全措措施。模板工程驗驗收時應(yīng)應(yīng)提供下下列文件件：模板工程的的施工設(shè)設(shè)計或有有關(guān)模板板排列圖圖和支承承系統(tǒng)布布置圖；；模板工程質(zhì)質(zhì)量檢查查記錄及及驗收記記錄；模板工程支支模的重重大問題題及處理理記錄。施工安全保保證措施施組織保障安全保證體體系環(huán)境保護體體系技術(shù)措施準備工作模板拼裝模板組裝要要嚴格按按照模板板圖尺寸寸拼裝成成整體，并并控制模模板的偏偏差在規(guī)規(guī)范允許許的范圍圍內(nèi)，拼拼裝好模模板后要要求逐塊塊檢查其其背楞是是否符合合模板設(shè)設(shè)計，模模板的編編號與所所用的部部位是否否一致。模板的基準準定位工工作：首先引測建建筑的邊邊柱或者者墻軸線線，并以以該軸線線為起點點，引出出每條軸軸線，并并根據(jù)軸軸線與施施工圖用用墨線彈彈出模板板的內(nèi)線線、邊線線以及外外側(cè)控制制線，施施工前55線必須須到位，以以便于模模板的安安裝和校校正；標高測量，利利用水準準儀將建建筑物水水平標高高根據(jù)實實際要求求，直接接引測到到模板的的安裝位位置；豎向模板的的支設(shè)應(yīng)應(yīng)根據(jù)模模板支設(shè)設(shè)圖；已經(jīng)破損或或者不符符合模板板設(shè)計圖圖的零配配件以及及面板不不得投入入使用；；支模前對前前一道工工序的標標高、尺尺寸預(yù)留留孔等位位置按設(shè)設(shè)計圖紙紙做好技技術(shù)復核核工作。模板支設(shè)基礎(chǔ)及地下下工程模模板：地面以下支支模應(yīng)先先檢查土土壁的穩(wěn)穩(wěn)定情況況，當有有裂紋及及塌方跡跡象時，應(yīng)應(yīng)采取安安全防范范措施后后，方可可下人作作業(yè)。當當深度超超過2mm時，操操作人員員應(yīng)扶梯梯上下；；距基槽（坑坑）上口口邊緣11m內(nèi)不不得堆放放模板。向向基槽（坑坑）內(nèi)運運料應(yīng)使使用起重重機、溜溜槽或繩繩索；運運下的模模板嚴禁禁立放在在基槽（坑坑）土壁壁上；斜支撐與側(cè)側(cè)模的夾夾角不應(yīng)應(yīng)小于445°，支在在土壁上上的斜支支撐應(yīng)加加設(shè)墊板板，底部部的對角角楔木應(yīng)應(yīng)與斜支支撐連牢牢。高大大長脖基基礎(chǔ)若采采用分層層支模時時，其上上下模板板應(yīng)經(jīng)就就位校正正并支撐撐穩(wěn)固后后，方可可進行上上一層模模板的安安裝；在有斜支撐撐的位置置，應(yīng)在在兩側(cè)模模間采用用水平撐撐連成整整體。樓梯模板梯模施工前前，根據(jù)據(jù)實際斜斜度放樣樣，先安安平臺梁梁及基礎(chǔ)礎(chǔ)模板，然然后安梯梯外幫側(cè)側(cè)板。外外幫板先先在其內(nèi)內(nèi)側(cè)彈樓樓梯底板板厚度線線，劃出出踏步側(cè)側(cè)板位置置線，釘釘好固定定踏步側(cè)側(cè)板的檔檔木，在在現(xiàn)場裝裝釘側(cè)板板，梯高高度要均均勻一致致，特別別注意最最下一步步及最上上一步的的高度，必必須考慮慮樓地面面面層的的粉刷厚厚度；樓梯模板支支撐用鋼鋼管架支支設(shè)牢固固；模板搭設(shè)后后應(yīng)組織織驗收工工作，認認真填寫寫驗收單單，內(nèi)容容要數(shù)量量化，驗驗收合格格后方可可進入下下道工序序，并做做好驗收收記錄存存檔工作作。梁、板模板板梁、板的安安裝要密密切配合合鋼筋綁綁扎，積積極為鋼鋼筋分項項提供施施工面；；所有跨度≥≥4m的梁梁必須起起拱0..2%，防防止撓度度過大，梁梁模板上上口應(yīng)有有鎖口桿桿拉緊，防防止上口口變形；；所有≥2mmm板縫縫必須用用膠帶紙紙封貼；；梁模板鋪排排從梁兩兩端往中中間退，嵌嵌木安排排在梁中中，梁的的清掃口口設(shè)在梁梁端；梁高≥3000的梁梁側(cè)模板板底部的的壓條不不得使用用九合板板，用方方木固定定鋼管頂頂、夾牢牢；梁高高<3000的梁梁如用模模板壓條條，則其其抗剪強強度必須須能滿足足，澆砼砼時不能能擠崩掉掉。模板支架搭搭設(shè)的構(gòu)構(gòu)造要求求梁和板的立立柱，其其縱橫向向間距應(yīng)應(yīng)相等或或成倍數(shù)數(shù)。木立柱底部部應(yīng)設(shè)墊墊木，頂頂部應(yīng)設(shè)設(shè)支撐頭頭。鋼管管立桿底底部應(yīng)設(shè)設(shè)墊木和和底座，頂頂部應(yīng)設(shè)設(shè)可調(diào)支支托，UU形支托托與楞梁梁兩側(cè)間間如有間間隙，必必須頂緊緊，其螺螺桿伸出出鋼管頂頂部不得得大于2200mmm，螺螺桿外徑徑與立柱柱鋼管內(nèi)內(nèi)徑的間間隙不得得大于33mm，安安裝時應(yīng)應(yīng)保證上上下同心心。在立柱底距距地面2200mmm高處處，沿縱縱橫水平平方向按按縱下橫橫上的程程序設(shè)掃掃地桿?？煽烧{(diào)支托托底部的的立柱頂頂端應(yīng)沿沿縱橫向向設(shè)置一一道水平平拉桿。掃掃地桿與與頂部水水平拉桿桿之間的的間距，在在滿足模模板設(shè)計計所確定定的水平平拉桿步步距要求求條件下下，進行行平均分分配確定定步距后后，在每每一步距距處縱橫橫向應(yīng)各各設(shè)一道道水平拉拉桿。當當層高在在8～20mm時，在在最頂步步距兩水水平拉桿桿中間應(yīng)應(yīng)加設(shè)一一道水平平拉桿，當當層高大大于200m時，在在最頂兩兩步距水水平拉桿桿中間應(yīng)應(yīng)分別增增加一道道水平拉拉桿。所所有水平平拉桿的的端部均均應(yīng)與四四周建筑筑物頂緊緊頂牢。無無處可頂頂時，應(yīng)應(yīng)在水平平拉桿端端部和中中部沿豎豎向設(shè)置置連續(xù)式式剪刀撐撐。木立柱的掃掃地桿、水水平拉桿桿、剪刀刀撐應(yīng)采采用400mm××50mmm木條條或255mm××80mmm的木木板條與與木立柱柱釘牢。鋼鋼管立柱柱的掃地地桿、水水平拉桿桿、剪刀刀撐應(yīng)采采用?48mmm×3.55mm鋼鋼管，用用扣件與與鋼管立立柱扣牢牢。鋼管管掃地桿桿、水平平拉桿應(yīng)應(yīng)采用對對接，剪剪刀撐應(yīng)應(yīng)采用搭搭接，搭搭接長度度不得小小于5000mmm，并應(yīng)應(yīng)采用22個旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件分分別在離離桿端不不小于1100mmm處進進行固定定。對于高大模模板支撐撐體系，其其高度與與寬度相相比大于于兩倍的的獨立支支撐系統(tǒng)統(tǒng)，應(yīng)加加設(shè)保證證整體穩(wěn)穩(wěn)定的構(gòu)構(gòu)造措施施。高大模板工工程搭設(shè)設(shè)的構(gòu)造造要求應(yīng)應(yīng)當符合合相關(guān)技技術(shù)規(guī)范范要求，支支撐系統(tǒng)統(tǒng)立柱接接長嚴禁禁搭接；；應(yīng)設(shè)置置掃地桿桿、縱橫橫向支撐撐及水平平垂直剪剪刀撐，并并與主體體結(jié)構(gòu)的的墻、柱柱牢固拉拉接。搭設(shè)高度22m以上上的支撐撐架體應(yīng)應(yīng)設(shè)置作作業(yè)人員員登高措措施。作作業(yè)面應(yīng)應(yīng)按有關(guān)關(guān)規(guī)定設(shè)設(shè)置安全全防護設(shè)設(shè)施。模板支撐系系統(tǒng)應(yīng)為為獨立的的系統(tǒng)，禁禁止與物物料提升升機、施施工升降降機、塔塔吊等起起重設(shè)備備鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架體機機身及其其附著設(shè)設(shè)施相連連接；禁禁止與施施工腳手手架、物物料周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)料平臺臺等架體體相連接接。模板拆除拆模板前先先進行針針對性的的安全技技術(shù)交底底，并做做好記錄錄，交底底雙方履履行簽字字手續(xù)。模模板拆除除前必須須辦理拆拆除模板板審批手手續(xù)，經(jīng)經(jīng)技術(shù)負負責人、監(jiān)監(jiān)理審批批簽字后后方可拆拆除。支拆模板時時，2米以上上高處作作業(yè)設(shè)置置可靠的的立足點點，并有有相應(yīng)的的安全防防護措施施。拆模模順序應(yīng)應(yīng)遵循先先支后拆拆，后支支先拆，從從上往下下的原則則。模板拆除前前必須有有混凝土土強度報報告，強強度達到到規(guī)定要要求后方方可拆模模。底模拆除除時的混混凝土強強度要求求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度((m)達到設(shè)計的的混凝土土立方體體抗壓強強度標準值的百百分率((%)板≤2≥50>2,≤88≥75>8≥100梁、拱、殼殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件-≥100側(cè)模在混凝凝土強度度能保證證構(gòu)件表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受損壞后后方可拆拆除；底模拆除梁梁長>88m，混混凝土強強度達到到1000%；≤8m,混混凝土強強度達到到75%%；懸臂臂構(gòu)件達達到1000%后后方可拆拆除；板底?！?2m，混混凝土強強度達到到50%%；>2米、≤8m,混混凝土強強度達到到75%%；>8mm，混凝凝土強度度達到1100%%方可拆拆除。柱模拆除，先先拆除拉拉桿再卸卸掉柱箍箍，然后后用撬棍棍輕輕撬撬動模板板使模板板與混凝凝土脫離離，然后后一塊塊塊往下傳傳遞到地地面。墻模板拆除除，先拆拆除穿墻墻螺栓，再再拆水平平撐和斜斜撐，再再用撬棍棍輕輕撬撬動模板板，使模模板離開開墻體，然然后一塊塊塊往下下傳遞，不不得直接接往下拋拋。樓板、梁模模拆除，應(yīng)應(yīng)先拆除除樓板底底模，再再拆除側(cè)側(cè)模，樓樓板模板板拆除應(yīng)應(yīng)先拆除除水平拉拉桿，然然后拆除除板模板板支柱，每每排留11～2根支柱柱暫不拆拆，操作作人員應(yīng)應(yīng)站在已已拆除的的空隙，拆拆去近旁旁余下的的支柱使使木檔自自由墜落落，再用用鉤子將將模板鉤鉤下。等等該段的的模板全全部脫落落后，集集中運出出集中堆堆放，木木模的堆堆放高度度不超過過2米。樓樓層較高高，支模模采用雙雙層排架架時，先先拆除上上層排架架，使木木檔和模模板落在在底層排排架上，上上層模板板全部運運出后再再拆底層層排架，有有穿墻螺螺栓的應(yīng)應(yīng)先拆除除穿墻螺螺桿，再再拆除梁梁側(cè)模和和底模。當立柱的水水平拉桿桿超過22層時，應(yīng)應(yīng)首先拆拆除2層以上上的拉桿桿。當拆拆除最后后一道水水平拉桿桿時，應(yīng)應(yīng)和拆除除立柱同同時進行行。當拆除4~~8m跨跨度的梁梁下立柱柱時，應(yīng)應(yīng)先從跨跨中開始始，對稱稱地分別別向兩端端拆除。拆拆除時，嚴嚴禁采用用連梁底底板向旁旁側(cè)拉倒倒的拆除除方法。監(jiān)測監(jiān)控過程管理施工前管理理材料管理：：材料質(zhì)質(zhì)量滿足足方案設(shè)設(shè)計和相相關(guān)規(guī)程程要求，搭搭設(shè)模板板支架用用的鋼管管、扣件件，使用用前必須須進行抽抽樣檢測測，抽檢檢的數(shù)量量按有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。未未經(jīng)檢測測和檢測測不合格格的一律律不得使使用；交底管理：：交底的的形式分分為技術(shù)術(shù)交底和和安全交交底，均均由項目目技術(shù)負負責人對對相關(guān)班班組成員員、管理理崗位人人員進行行交底，并并落實相相關(guān)簽字字手續(xù)。施工中管理理要點豎向結(jié)構(gòu)隱隱蔽工程程質(zhì)量符符合設(shè)計計要求，進進入下道道模板支支架工序序的施工工；模板支架搭搭設(shè)方式式符合施施工方案案要求，并并通過相相關(guān)部門門驗收；；砼澆筑方式式符合施施工方案案要求，控控制堆載載，避免免上部荷荷載集中中化；模板拆除方方式符合合施工方方案要求求，拆模模時間符符合相關(guān)關(guān)檢測結(jié)結(jié)果和規(guī)規(guī)范要求求。拆模模以接到到拆模通通知書為為準，不不得私自自拆除任任何構(gòu)件件。質(zhì)量管理措措施認真仔細地地學習和和閱讀施施工圖紙紙，吃透透和領(lǐng)會會施工圖圖的要求求，及時時提出不不明之處處，遇工工程變更更或其他他技術(shù)措措施，均均以施工工聯(lián)系單單和簽證證手續(xù)為為依據(jù)，施施工前認認真做好好各項技技術(shù)交底底工作，嚴嚴格按國國家頒行行《混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范》GGB5002044-20002和和其它有有關(guān)規(guī)定定施工和和驗收，并并隨時接接受業(yè)主主、總包包單位、監(jiān)監(jiān)理單位位和質(zhì)監(jiān)監(jiān)站對本本工程的的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督和指指導；認真做好各各道工序序的檢查查、驗收收關(guān)，對對各工種種的交接接工作嚴嚴格把關(guān)關(guān)，做到到環(huán)環(huán)扣扣緊，并并實行獎獎罰措施施。出了了質(zhì)量問問題，無無論是管管理上的的或是施施工上的的，均必必須嚴肅肅處理，分分析質(zhì)量量情況，加加強檢查查驗收，找找出影響響質(zhì)量的的薄弱環(huán)環(huán)節(jié)，提提出改進進措施，把把質(zhì)量問問題控制制在萌芽芽狀態(tài)；；嚴格落實班班組自檢檢、互檢檢、交接接檢及項項目中質(zhì)質(zhì)檢“四檢”制度，確確保模板板安裝質(zhì)質(zhì)量；混凝土澆筑筑過程中中應(yīng)派專專人2～3名看模模，嚴格格控制模模板的位位移和穩(wěn)穩(wěn)定性，一一旦產(chǎn)生生移位應(yīng)應(yīng)及時調(diào)調(diào)整，加加固支撐撐；對變形及損損壞的模模板及配配件，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范范要求及及時修理理校正，維維修質(zhì)量量不合格格的模板板和配件件不得發(fā)發(fā)放使用用；為防止模底底爛根，放放線后應(yīng)應(yīng)用水泥泥砂漿找找平并加加墊海綿綿；所有柱子模模板拼縫縫、梁與與柱、柱柱與梁等等節(jié)點處處均用海海綿膠帶帶貼縫，樓樓板縫用用膠帶紙紙貼縫，以以確?；旎炷敛徊宦{；；模板安裝應(yīng)應(yīng)嚴格控控制軸線線、平面面位置、標標高、斷斷面尺寸寸、垂直直度和平平整度，模模板接縫縫隙寬度度、高度度、脫模模劑刷涂涂及預(yù)留留洞口、門門洞口斷斷面尺寸寸等的準準確性。嚴嚴格控制制預(yù)期拼拼模板精精度；嚴格執(zhí)行預(yù)預(yù)留洞口口的定位位控制，預(yù)預(yù)留洞口口時，木木工嚴格格按照墨墨線留洞洞；每層主軸線線和分部部軸線放放線后，規(guī)規(guī)定負責責測量記記錄人員員及時記記錄平面面尺寸測測量數(shù)據(jù)據(jù)，并要要及時記記錄墻、柱柱、成品品尺寸，目目的是通通過數(shù)據(jù)據(jù)分析梁梁體和柱柱子的垂垂直度誤誤差。并并根據(jù)數(shù)數(shù)據(jù)分析析原因，將將問題及及時反饋饋到有關(guān)關(guān)生產(chǎn)負負責人，及及時進行行整改和和糾正；；所有豎向結(jié)結(jié)構(gòu)的陰陰、陽角角均須加加設(shè)橡膠膠海綿條條于拼縫縫中，拼拼縫要牢牢固；陰、陽角模模必須嚴嚴格按照照模板設(shè)設(shè)計圖進進行加固固處理；；為防止梁模模板安裝裝出現(xiàn)梁梁身不平平直、梁梁底不平平下?lián)?、梁梁?cè)模脹脹模等質(zhì)質(zhì)量問題題，支模模時應(yīng)將將側(cè)模包包底模，梁梁模與柱柱模連接接處，下下料尺寸寸應(yīng)略為為縮短等等。澆搗混凝土土管理隱蔽工程，模模板工程程均驗收收合格后后，方出出商品砼砼采購單單，采購購單詳細細填寫工工程地址址，施工工部位，強強度等級級，需求求方量，添添加劑，坍坍落度，澆澆筑時間間等相關(guān)關(guān)信息，正正式施工工前244小時電電話再次次確認砼砼站材料料儲備，供供應(yīng)能力力等相關(guān)關(guān)信息。確確保砼澆澆筑正常常進行。根據(jù)實驗室室砼配合合比，派派相關(guān)人人員在攪攪拌站進進行監(jiān)督督和檢測測。開盤前檢查查砼配合合比報告告，實測測砼坍落落度，符符合要求求，方可可進行澆澆筑，澆澆筑過程程中按相相關(guān)要求求進行抽抽查。砼澆筑前輸輸送管線線的布置置方式符符合方案案要求，澆澆筑過程程中堅決決避免堆堆載過大大現(xiàn)象。墻、柱和梁梁板分開開澆筑，豎豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)達一定定強度后后方可作作為模板板支架的的約束端端。安全管理措措施應(yīng)遵守高處處作業(yè)安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。模板及其支支撐系統(tǒng)統(tǒng)在安裝裝過程中中必須設(shè)設(shè)置防傾傾覆的可可靠臨時時設(shè)施。施施工現(xiàn)場場應(yīng)搭設(shè)設(shè)工作梯梯，工作作人員不不得爬模模上下。登高作業(yè)時時，各種種配件應(yīng)應(yīng)放在工工具箱或或工具袋袋中嚴禁禁放在模模板或腳腳手架上上，各種種工具應(yīng)應(yīng)系掛在在操作人人員身上上或放在在工具袋袋中，不不得吊落落。裝拆模板時時，上下下要有人人接應(yīng)，隨隨拆隨運運，并應(yīng)應(yīng)把活動動的部件件固定牢牢靠，嚴嚴禁堆放放在腳手手板上和和拋擲。裝拆模板時時，必須須搭設(shè)腳腳手架。裝裝拆施工工時，除除操作人人員外，下下面不得得站人。高高處作業(yè)業(yè)時，操操作人員員要扣上上安全帶帶。安裝墻、柱柱模板時時，要隨隨時支設(shè)設(shè)固定，防防止傾覆覆。對于預(yù)拼模模板，當當垂直吊吊運時，應(yīng)應(yīng)采取兩兩個以上上的吊點點，水平平吊運應(yīng)應(yīng)采取四四個吊點點。吊點點要合理理布置。對于預(yù)拼模模板應(yīng)整整體拆除除。拆除除時，先先掛好吊吊索，然然后拆除除支撐及及拼裝兩兩片模板板的配件件，待模模板離開開結(jié)構(gòu)表表面再起起吊。起起吊時，下下面不準準站人。在支撐搭設(shè)設(shè)、拆除除和澆筑筑混凝土土時，無無關(guān)人員員不得進進入支模模底下，應(yīng)應(yīng)在適當當位置掛掛設(shè)警示示標志，并并指定專專人監(jiān)護護。在架空輸電電線路下下安裝板板時，應(yīng)應(yīng)停電作作業(yè)。當當不能停停電時，應(yīng)應(yīng)有隔離離防護措措施。搭設(shè)應(yīng)由專專業(yè)持證證人員安安裝；安安全責任任人應(yīng)向向作業(yè)人人員進行行安全技技術(shù)交底底，并做做好記錄錄及簽證證。模板拆除時時，混凝凝土強度度必須達達到規(guī)定定的要求求，嚴禁禁混凝土土未達到到設(shè)計強強度的規(guī)規(guī)定要求求時拆除除模板。環(huán)境保護措措施安全警示標標志牌所有施工和和生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場必須須按照施施工規(guī)范范標準和和規(guī)定等等的要求求，在重重要部位位設(shè)置齊齊全的安安全文明明生產(chǎn)標標志、標標牌等標標識；安全文明標標志牌須須由安全全色、幾幾何圖形形和圖形形符號組組成，要要能表達達特定的的安全信信息；如安全文明明標志在在使用中中要用其其他補充充文字說說明時，要要與安全全文明標標志平行行懸掛一一處，讓讓操作人人員明確確其含義義。現(xiàn)場圍擋搭、拆模板板時必須須進行圍圍擋并派派專人看看守。場容場貌進入現(xiàn)場一一切材料料必須按按施工現(xiàn)現(xiàn)場平面面布置圖圖指定位位置一次次性放置置到位，各各類材料料分類碼碼放，按按貫標要要求掛牌牌，控制制高度符符合要求求，保持持現(xiàn)場材材料整齊齊統(tǒng)一，建建筑物內(nèi)內(nèi)外的零零散料及及時清理理，施工工及生活活垃圾要要分開堆堆放，及及時外運運，做到到活完場場清；通道等處嚴嚴禁堆放放材料和和其他物物品，進進場的成成品采取取相應(yīng)的的保護措措施，施施工區(qū)、辦辦公區(qū)和和生活區(qū)區(qū)域分隔隔開，對對施工現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)進進行綠化化布置。建建立嚴格格的管理理責任制制，劃分分責任區(qū)區(qū)，設(shè)置置明顯的的標志牌牌，分片片包干，責責任到人人。材料堆放建筑物內(nèi)外外存放的的各種物物資要分分類別、規(guī)規(guī)格按施施工平面面布置圖圖碼放整整齊，符符合其具具體要求求；構(gòu)件、半成成品、模模板、塊塊料必須須指定地地點分類類存放整整齊，堆堆放平穩(wěn)穩(wěn)；現(xiàn)場工人操操作做到到活完料料凈腳下下清；現(xiàn)場施工垃垃圾集中中堆放，及及時分揀揀、回收收、清運運。施工工作業(yè)面面建筑垃垃圾及時時清理；；現(xiàn)場余料、包包裝容器器及時回回收，堆堆放整齊齊?，F(xiàn)場防火不準在宿舍舍、辦公公室內(nèi)私私自用電電爐、電電炒煲、電電熱杯、煤煤油爐等等，不準準私自亂亂拉亂接接電燈，不不準在宿宿舍、辦辦公室內(nèi)內(nèi)使用660瓦以以上的燈燈泡；加強消防器器材的管管理，維維修和保保養(yǎng)，經(jīng)經(jīng)常保持持完整好好用。鋼鋼、木加加工廠及及其他場場合要配配備適當當數(shù)量的的在使用用期內(nèi)的的滅火器器并教會會進場工工人正確確使用；；嚴禁工人攜攜帶易燃燃、易爆爆物品進進入施工工現(xiàn)場。垃圾清運在生活區(qū)修修建衛(wèi)生生的公共共廁所，廁廁所的污污水必須須經(jīng)化糞糞池處理理才允許許排入公公共下水水道；建立健全衛(wèi)衛(wèi)生責任任制；提供給工人人飲用水水必須從從當?shù)氐牡男l(wèi)生飲飲用水源源接到；；施工現(xiàn)場設(shè)設(shè)公共浴浴室、浴浴室必須須是淋浴??；生活垃圾集集中堆放放于垃圾圾池，并并且定期期清運出出去；整個生活區(qū)區(qū)的公共共衛(wèi)生設(shè)設(shè)專人負負責，以以保持生生活區(qū)經(jīng)經(jīng)常清潔潔、干凈凈。環(huán)保及不擾擾民措施施施工現(xiàn)場環(huán)環(huán)保工作作計劃認真學習和和貫徹國國家、地地方環(huán)境境法律法法規(guī)和本本公司環(huán)環(huán)境方針針、目標標、指標標及相關(guān)關(guān)文件要要求，達達到并超超過"文明安安全工地地"的要求求。積極極全面地地開展環(huán)環(huán)保工作作，建立立項目部部環(huán)境管管理體系系，成立立環(huán)保領(lǐng)領(lǐng)導小組組，予以以運行控控制，定定期或不不定期監(jiān)監(jiān)測監(jiān)控控。加強強環(huán)保宣宣傳工作作，提高高全員環(huán)環(huán)境意識識?，F(xiàn)場場采取圖圖片、表表揚、評評優(yōu)、獎獎勵等多多種形式式進行環(huán)環(huán)保宣傳傳，并將將環(huán)保知知識的普普及工作作落實到到每位施施工人員員身上。對對上崗的的施工人人員實行行環(huán)保達達標上崗崗制度，做做到凡是是上崗人人員均通通過環(huán)保?？荚嚒，F(xiàn)現(xiàn)場建立立環(huán)保義義務(wù)監(jiān)督督崗制度度，保證證及時反反饋信息息，對環(huán)環(huán)保做得得不周之之處及時時提出整整改方案案，積極極改進并并完善環(huán)環(huán)保措施施。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實實際情況況組織有有關(guān)技術(shù)術(shù)人員進進行環(huán)保保革新發(fā)發(fā)明，并并注意及及時宣傳傳推廣。每每月三次次進行環(huán)環(huán)保噪聲聲檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時解解決。實實行獎罰罰、曝光光制度，定定期獎勵勵。嚴格格按照施施工組織織設(shè)計中中環(huán)保措措施開展展環(huán)保工工作，其其針對性性和可操操作性要要強。施工現(xiàn)場環(huán)環(huán)保工作作措施環(huán)境管理體體系有效效運轉(zhuǎn)，各各單位環(huán)環(huán)保員切切實做好好本職工工作，隨隨時進行行信息反反饋，每每月召開開例會，由由專職環(huán)環(huán)保員總總結(jié)信息息，集體體解決落落實，保保證環(huán)境境管理體體系有效效運行，持持續(xù)改進進。為防止大氣氣污染，施施工現(xiàn)場場采取如如下具體體措施：：職工大大灶和茶茶爐，采采用煤氣氣（電）方方式，每每月進行行兩次自自檢?，F(xiàn)現(xiàn)場嚴禁禁燒雜物物。每月月進行33次煙塵塵黑監(jiān)測測。為防止施工工粉塵污污染，現(xiàn)現(xiàn)場采取取如下具具體措施施：工程程施工現(xiàn)現(xiàn)場采用用磚砌圍圍墻進行行現(xiàn)場圍圍擋，并并保證高高度在22.5mm以上。環(huán)環(huán)境保護護體系圖圖。對易易飛揚細細顆料散散體材料料，安排排在臨時時庫房存存放或用用彩條布布遮蓋；；運輸時時采用彩彩條布遮遮蓋或其其他方式式防止遺遺撒、飛飛揚；卸卸裝時要要小心輕輕放，不不得拋撒撒，最大大限度的的減少揚揚塵。對對進出現(xiàn)現(xiàn)場的車車輛，進進行嚴格格的清掃掃，做好好防遺撒撒工作。在在土方開開挖運輸輸期間，設(shè)設(shè)專人負負責清掃掃車輪，并并拍實車車上土，對對松散易易飛揚物物采取遮遮蓋。臨時施工道道路進行行路面硬硬化，在在干燥多多風季節(jié)節(jié)定時灑灑水。結(jié)結(jié)構(gòu)施工工中的施施工垃圾圾采用容容器吊運運至封閉閉垃圾站站，并及及時清運運。運輸輸車不得得超量運運載，運運載工程程土方最最高點不不超過車車輛槽幫幫上沿550cmm，邊緣緣低于車車輛槽幫幫上沿110cmm，裝載載建筑渣渣土或其其他散裝裝材料不不得超過過槽幫上上沿。定定期對施施工作業(yè)業(yè)人員進進行文明明施工的的教育，對對施工生生產(chǎn)有關(guān)關(guān)管理人人員定期期進行文文明施工工現(xiàn)場對對噪聲控控制要求求的考核核。結(jié)構(gòu)構(gòu)施工階階段晝間間不超過過70分貝貝，夜間間不超過過55分貝貝以下，并并經(jīng)常測測試。砼砼澆筑如如須連續(xù)續(xù)施工，在在夜間施施工時，須須做好周周圍居民民的工作作并向環(huán)環(huán)保局提提出書面面報告，同同時要盡盡量采取取降噪措措施，做做到最大大限度的的減少擾擾民。對對強噪聲聲機械如如電鋸、電電刨等，使使用時須須在封閉閉工棚內(nèi)內(nèi)，盡量量選用低低噪聲或或備有消消聲降噪噪設(shè)備的的施工機機械；對對使用時時不能封封閉的機機械如振振搗棒等等，嚴格格控制工工作時間間。建筑筑物四周周掛降噪噪聲網(wǎng)。施施工期間間，尤其其是夜間間施工盡盡量減少少撞擊聲聲、哨聲聲，禁止止亂扔模模板、拖拖鐵器及及禁止大大聲喧嘩嘩等人為為噪聲。每每月進行行兩次噪噪聲值監(jiān)監(jiān)測，并并在夜間間22::00以以后進行行抽測。加加強噪聲聲監(jiān)測，采采取專人人監(jiān)測、專專人管理理的原則則，及時時對施工工現(xiàn)場超超標的有有關(guān)因素素進行調(diào)調(diào)整，達達到施工工噪聲不不擾民的的目的。會會同有關(guān)關(guān)部門和和領(lǐng)導及及時妥善善處理重重大擾民民問題，詳詳細記錄錄問題及及處理結(jié)結(jié)果，必必要時及及時上報報監(jiān)理和和甲方。為防止水污污染，現(xiàn)現(xiàn)場采取取如下具具體措施施：施工工現(xiàn)場道道路平整整，做到到不積水水。對現(xiàn)現(xiàn)場油料料集中保保管，油油料庫做做好防滲滲、污、跑跑、冒、滴滴、漏處處理。攪攪拌機和和運輸車車輛沖洗洗污水、地地泵污水水等須設(shè)設(shè)二級沉沉淀池后后，排入入市政污污水管線線?，F(xiàn)場場內(nèi)職工工食堂污污水經(jīng)過過濾、沉沉淀、隔隔油后排排入污水水管線。做好施工現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境境保護的的監(jiān)督檢檢查工作作，每月月初、月月中和月月末對環(huán)環(huán)境各項項工作進進行一次次檢查，對對存在的的問題及及時解決決，并做做好文字字記錄和和存檔工工作。監(jiān)測措施監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀儀、水準準儀對支支撐體系系進行監(jiān)監(jiān)測，主主要監(jiān)測測體系的的水平、垂垂直位置置是否有有偏移。監(jiān)測點設(shè)置置觀測點可采采取在臨臨邊位置置的支撐撐基礎(chǔ)面面（梁或或板）及及柱、墻墻上埋設(shè)設(shè)倒“L”形直徑徑12鋼筋筋頭。監(jiān)測措施混凝土澆筑筑過程中中，派專專人檢查查支架和和支撐情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)下沉沉、松動動、變形形和水平平位移情情況的應(yīng)應(yīng)及時解解決。儀器設(shè)備配配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀儀DT2022C1精密水準儀儀1±2”全站儀一臺臺RXT—22321±2”，最最大允許許誤差±±20”自動安平水水準儀2千米往返±±3mmm紅外線水準準儀1激光垂直儀儀DZJ22h/400000對講機3檢測板手1監(jiān)測說明班組每日進進行安全全檢查，項項目部進進行安全全周檢查查，公司司進行安安全月檢檢查，模模板工程程日常檢檢查重點點部位：：桿件的設(shè)置置和連接接，連墻墻件、支支撐，剪剪刀撐等等構(gòu)件是是否符合合要求；；連墻件是否否松動；；架體是否有有不均勻勻沉降，垂垂直度偏偏差；施工過程中中是否有有超載現(xiàn)現(xiàn)象；安全防護措措施是否否符合規(guī)規(guī)范要求求；支架與桿件件是否有有變形現(xiàn)現(xiàn)象；監(jiān)測頻率在澆筑混凝凝土過程程中應(yīng)實實時監(jiān)測測，一般般監(jiān)測頻頻率不宜宜超過220~330分鐘鐘一次，在在混凝土土實凝前前后及混混凝土終終凝前至至混凝土土7天齡期期應(yīng)實施施實時監(jiān)監(jiān)測，終終凝后的的監(jiān)測頻頻率為每每天一次次。本工程立柱柱監(jiān)測預(yù)預(yù)警值為為10mmm，立立柱垂直直偏差在在24mmm以內(nèi)內(nèi)；監(jiān)測數(shù)據(jù)超超過預(yù)警警值時必必須立即即停止?jié)矟仓炷粒枋枭⑷藛T員，并及及時進行行加固處處理。應(yīng)急預(yù)案目的提高整個項項目組對對事故的的整體應(yīng)應(yīng)急能力力，確保保意外發(fā)發(fā)生的時時候能有有序的應(yīng)應(yīng)急指揮揮，為有有效、及及時的搶搶救傷員員，防止止事故的的擴大，減減少經(jīng)濟濟損失，保保護生態(tài)態(tài)環(huán)境和和資源，把把事故降降低到最最小程度度，制定定本預(yù)案案。應(yīng)急領(lǐng)導小小組及其其職責應(yīng)急領(lǐng)導小小組由組組長、副副組長、成成員等構(gòu)構(gòu)成。領(lǐng)導各單位位應(yīng)急小小組的培培訓和演演習工作作，提高高應(yīng)變能能力。當發(fā)生突發(fā)發(fā)事故時時，負責責救險的的人員、器器材、車車輛、通通信和組組織指揮揮協(xié)調(diào)。負責準備所所需要的的應(yīng)急物物資和應(yīng)應(yīng)急設(shè)備備。及時到達現(xiàn)現(xiàn)場進行行指揮，控控制事故故的擴大大，并迅迅速向上上級報告告。應(yīng)急反應(yīng)預(yù)預(yù)案事故報告程程序事故發(fā)生后后，作業(yè)業(yè)人員、班班組長、現(xiàn)現(xiàn)場負責責人、項項目部安安全主管管領(lǐng)導應(yīng)應(yīng)逐級上上報，并并聯(lián)絡(luò)報報警，組組織搶救救。事故報告事故發(fā)生后后應(yīng)逐級級上報：：一般為為現(xiàn)場事事故知情情人員、作作業(yè)隊、班班組安全全員、施施工單位位專職安安全員。發(fā)發(fā)生重大大事故時時，應(yīng)立立即向上上級領(lǐng)導導匯報，并并在244小時內(nèi)內(nèi)向上級級主管部部門作出出書面報報告?，F(xiàn)場事故應(yīng)應(yīng)急處理理施工過程中中可能發(fā)發(fā)生的事事故主要要有：機機具傷人人、火災(zāi)災(zāi)事故、雷雷擊觸電電事故、高高溫中暑暑、中毒毒窒息、高高空墜落落、落物物傷人等等事故。火災(zāi)事故應(yīng)應(yīng)急處理理：及時時報警，組組織撲救救，集中中力量控控制火勢勢。消滅滅飛火疏疏散物資資減少損損失控制制火勢蔓蔓延。注注意人身身安全，積積極搶救救被困人人員，配配合消防防人員撲撲滅大火火。觸電事故處處理：立立即切斷斷電源或或者用干干燥的木木棒、竹竹竿等絕絕緣工具具把電線線挑開。傷傷員被救救后，觀觀察其呼呼吸、心心跳情況況，必要要時，可可采取人人工呼吸吸、心臟臟擠壓術(shù)術(shù)，并且且注意其其他損傷傷的處理理。局部部電擊時時，應(yīng)對對傷員進進行早期期清創(chuàng)處處理，創(chuàng)創(chuàng)面宜暴暴露，不不宜包扎扎，發(fā)生生內(nèi)部組組織壞死死時，必必須注射射破傷風風抗菌素素。高溫中暑的的應(yīng)急處處理：將將中暑人人員移至至陰涼的的地方，解解開衣服服讓其平平臥，頭頭部不要要墊高。用用涼水或或50%%酒精擦擦其全身身，直至至皮膚發(fā)發(fā)紅，血血管擴張張以促進進散熱，降降溫過程程中要密密切觀察察。及時時補充水水分和無無機鹽，及及時處理理呼吸、循循環(huán)衰竭竭，醫(yī)療療條件不不完善時時，及時時送醫(yī)院院治療。其他人身傷傷害事故故處理：：當發(fā)生生如高空空墜落、被被高空墜墜物擊中中、中毒毒窒息和和機具傷傷人等人人身傷害害時，應(yīng)應(yīng)立即向向項目部部報告、排排除其他他隱患，防防止救援援人員受受到傷害害，積極極對傷員員進行搶搶救。應(yīng)急通信聯(lián)聯(lián)絡(luò)項目負責人人：焦洪洪杰手機機：xxxxxxxx安全員：李李相楠手手機：xxxxxxxx技術(shù)負責人人：張延延河手機機：xxxxxxxx醫(yī)院救護中中心：1120匪警：：1100火警：：1199通信聯(lián)系方方式應(yīng)在在施工現(xiàn)現(xiàn)場和營營地的顯顯要位置置張貼，以以便緊急急情況下下使用。勞動力計劃劃專職安全生生產(chǎn)管理理人員搭設(shè)過程中中，因處處在施工工高峰期期，各施施工班組組在交叉叉作業(yè)中中，故應(yīng)應(yīng)加強安安全監(jiān)控控力度，現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)定定若干名名安全監(jiān)監(jiān)控員。水水平和垂垂直材料料運輸必必須設(shè)置置臨時警警戒區(qū)域域，用紅紅白三角角小旗圍圍欄。謹謹防非施施工人員員進入。同同時成立立以項目目經(jīng)理為為組長的的安全領(lǐng)領(lǐng)導小組組以加強強現(xiàn)場安安全防護護工作，本本小組機機構(gòu)組成成、人員員編制及及責任分分工如下下：焦洪杰（項項目經(jīng)理理）———組長，負負責協(xié)調(diào)調(diào)指揮工工作；劉希成（施施工員）——組員，負責現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；李相楠（安安全員）——組員，負責現(xiàn)場安全檢查工作；所需勞動力力安排高支模開始始時間2009..7.220高支模工期期（天）25作息時間（上上午）6：00～～10：30作息時間（下下午）15：000～19：30砼工程量（m3）480高支模建筑筑面積（m2）480木工（人）65鋼筋工（人人）40砼工（人）30架子工（人人）25水電工（人人）5其它工種（人人）7計算書及相相關(guān)圖紙紙計算書板模板計算算書計計算依據(jù)據(jù)：11、《建建筑施工工模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JJGJ1162--2000822、《混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范》GGB5500110-22010033、《建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》GGB5500009-22012244、《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范》GBB5000177-20003一、荷載設(shè)設(shè)計模板及其支支架自重重標準值值G1kk(kNN/m22)面板0.1面板及小梁梁0.3樓板模板0.5模板及其支支架0.75新澆筑混凝凝土自重重標準值值G2kk(kNN/m33)24鋼筋自重標標準值GG3k(kkN/mm3)1.1施工人員及及設(shè)備荷荷載標準準值Q11k當計算面板板和小梁梁時的均均布活荷荷載(kkN/mm2)2.5當計算面板板和小梁梁時的集集中荷載載(kNN)2.5當計算主梁梁時的均均布活荷荷載(kkN/mm2)1.5當計算支架架立柱及及其他支支承結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件時時的均布布活荷載載(kNN/m22)1風荷載標準準值ωk(kNN/m22)基本風壓ωω0(kNN/m22)0.3地基粗糙程程度D類(有密密集建筑筑群且房房屋較高高市區(qū)))模板支架頂頂部距地地面高度度(m))9風壓高度變變化系數(shù)數(shù)μz0.51風荷載體型型系數(shù)μμs0.5二、模板板體系設(shè)設(shè)計模板支架高高度(mm)3.7主梁布置方方向垂直立柱縱縱向方向向立柱縱向間間距l(xiāng)aa(mmm)800立柱橫向間間距l(xiāng)bb(mmm)800水平拉桿步步距h((mm))1500小梁間距l(xiāng)l(mmm)100小梁最大懸懸挑長度度l1(mmm)150主梁最大懸懸挑長度度l2(mmm)150結(jié)構(gòu)表面的的要求結(jié)構(gòu)表面外外露設(shè)設(shè)計簡圖圖如下：：模板設(shè)計平平面圖模板設(shè)計剖剖面圖((模板支支架縱向向)模板設(shè)計剖剖面圖((模板支支架橫向向)三、面板板驗算面板類型覆面木膠合合板面板厚度tt(mmm)15面板抗彎強強度設(shè)計計值[ff](NN/mmm2)15面板抗剪強強度設(shè)計計值[ττ](NN/mmm2)1.4面板彈性模模量E((N/mmm2)100000面板計算方方式三等跨連續(xù)續(xù)梁樓樓板面板板應(yīng)擱置置在梁側(cè)側(cè)模板上上，本例例以三等等跨連續(xù)續(xù)梁，取取1m單單位寬度度計算。WW＝bhh2/6==10000×15×15//6＝3375000mmm3，I＝＝bh33/122=10000××15×15×15//12＝＝28112500mm44承承載能力力極限狀狀態(tài)qq1＝0..9×maxx[1..2(GG1k++(G22k+GG3k)×h)++1.44×Q1k,,1.335(GG1k++(G22k+GG3k)×h)++1.44×0.77×Q1k]×b=00.9××maxx[1..2×(0..1+((24++1.11)×0.115)++1.44×2.55，1..35××(0..1+((24++1.11)×0.115)++1.44×0.77×2.55]××1=77.3224kNN/mqq1靜=00.9××[γG(G1kk+((G2kk+G3kk)×h)×b]=00.9××[1..2×(0..1+((24++1.11)×0.115)××1]==4.1174kkN/mmqq1活=00.9××(γQQ1k)×b=00.9××(1..4×2.55)×1=33.155kN//mq2＝0..9×1.22×G1k×b＝00.9××1.22×0.11×1=00.1008kNN/mpp＝0..9×1.44×Q1k＝00.9××1.44×2.55＝1..5755kN正常使用極極限狀態(tài)態(tài)qq＝(γγG(G1kk+((G2kk+G3kk)×h)))×b==(1××(0..1+((24++1.11)×0.115)))×1＝33.8665kNN/m計算簡圖如如下：1、強強度驗算算MM1＝0..1q11靜L2+0..1177q1活活L2＝0..1×4.1174××0.112+0..1177×3.115×0.112＝0..0088kN··mMM2＝maax[00.088q2L2+0..2133pL，00.1qq2L2+0..1755pL]]＝maax[00.088×0.1108××0.112+0..2133×1.5575××0.11，0..1×0.1108××0.112+0..1755×1.5575××0.11]＝00.0334kNN·mMMmaxx＝maax[MM1，M2]＝mmax[[0.0008，00.0334]＝＝0.0034kkN·mσ＝Mmaax/WW＝0..0344×106/3775000＝0..8977N/mmm2≤[f]]＝155N/mmm2滿滿足要求求！2、撓撓度驗算算νmax＝＝0.6677qql4/(1100EEI)==0.6677××3.8865××10004/(1100××100000××28112500)=00.0001mmmν＝0.0001mmm≤[ν]＝LL/4000＝1100//4000＝0..25mmm滿滿足要求求！四、小梁梁驗算小梁類型方木小梁截面類類型(mmm)50×700小梁抗彎強強度設(shè)計計值[ff](NN/mmm2)15.444小梁抗剪強強度設(shè)計計值[ττ](NN/mmm2)1.78小梁截面抵抵抗矩WW(cmm3)40.833小梁彈性模模量E((N/mmm2)9350小梁截面慣慣性矩II(cmm4)142.992小梁計算方方式二等跨連續(xù)續(xù)梁qq1＝0..9×maxx[1..2(GG1k+(G22k+GG3k)×h)++1.44Q1kk，1..35((G1kk+((G2kk+G3kk)×h)++1.44×0.77×Q1k]×b=00.9××maxx[1..2×(0..3+((24++1.11)×0.115)++1.44×2.55，1..35××(0..3+((24++1.11)×0.115)++1.44×0.77×2.55]×0.11=0..7544kN//m因此，q11靜＝0..9×1.22×(G1kk+((G2kk+G3kk)×h)×b=00.9××1.22×(0..3+((24++1.11)×0.115)××0.11=0..4399kN//mqq1活＝0..9×1.44×Q1k×b=00.9××1.44×2.55×0.11＝0..3155kN//mqq2＝0..9×1.22×G1k×b=00.9××1.22×0.33×0.11＝0..0322kN//mpp＝0..9×1.44×Q1k＝00.9××1.44×2.55＝3..15kkN計算簡圖如如下：1、強強度驗算算MM1＝0..1255q1靜靜L2+0..1255q1活活L2＝0..1255×0.4439××0.882+0..1255×0.3315××0.882＝0..06kkN·mMM2＝maax[00.077q2L2+0..2033pL，00.1225q22L2+0..1888pL]]＝maax[00.077×0.0032××0.882+0..2033×3.115×0.88，0..1255×0.0032××0.882+0..1888×3.115×0.88]＝00.5113kNN·mMM3＝maax[qq1L12/2，qq2L12/2++pL11]=mmax[[0.7754××0.1152/2，00.0332×0.1152/2++3.115×0.115]＝＝0.4473kkN·mMMmaxx＝maax[MM1，M2，M3]＝mmax[[0.006，00.5113，00.4773]＝＝0.5513kkN·mσ=Mmaax/WW=0..5133×106/4008300=122.5665N//mm22≤[f]]=155.444N/mmm2滿足要求！！2、抗抗剪驗算算VV1＝0..6255q1靜靜L+00.6225q11活L＝＝0.6625××0.4439××0.88+0..6255×0.3315××0.88＝0..3777kNVV2＝0..6255q2L+00.6888p＝＝0.6625××0.0032××0.88+0..6888×3.115＝22.1883kNNVV3＝maax[qq1L1，q2L1+p]]＝maax[00.7554×0.115，00.0332×0.115+33.155]＝33.1555kNNVVmaxx＝maax[VV1，V2，V3]＝mmax[[0.3377，22.1883，33.1555]＝＝3.1155kkNτmax==3Vmmax//(2bbh0)=33×3.1155××10000/((2×50×70))＝1..3522N/mmm2≤[τ]=11.788N/mmm2滿滿足要求求！3、撓撓度驗算算qq＝(γγG(G1kk+((G2kk+G3kk)×h)))×b=((1×(0..3+((24++1.11)×0.115)))×0.11＝0..4077kN//m撓撓度,跨跨中νmaxx＝0..5211qL44/(1100EEI)==0.5521××0.4407××80004/(1100××93550×1422.922×104)＝00.0665mmm≤[ν]＝LL/4000＝8800//4000＝2mmm;懸臂端νmmax＝＝ql114/(88EI))=0..4077×15004/(88×93550×1422.922×104)＝00.0002mmm≤[ν]＝22×l1/4000＝22×1500/4000＝00.755mm滿滿足要求求！五、主梁梁驗算主梁類型鋼管主梁截面類類型(mmm)Φ48×33.5主梁計算截截面類型型(mmm)Ф48×33主梁抗彎強強度設(shè)計計值[ff](NN/mmm2)205主梁抗剪強強度設(shè)計計值[ττ](NN/mmm2)125主梁截面抵抵抗矩WW(cmm3)4.49主梁彈性模模量E((N/mmm2)2060000主梁截面慣慣性矩II(cmm4)10.788主梁計算方方式三等跨連續(xù)續(xù)梁可調(diào)托座內(nèi)內(nèi)主梁根根數(shù)11、小小梁最大大支座反反力計算算qq1＝0..9×maxx[1..2(GG1k++(G22k+GG3k)×h)++1.44Q1kk，1..35((G1kk+((G2kk+G3kk)×h)++1.44×0.77×Q1k]×b=00.9××maxx[1..2×(0..5+((24++1.11)×0.115)++1.44×1.55，1..35××(0..5+((24++1.11)×0.115)++1.44×0.77×1.55]×0.11＝0..65kkN/mmqq1靜＝00.9××1.335×(G1kk+((G2kk+G3kk)×h)×b＝00.9××1.335×(0..5+((24++1.11)×0.115)××0.11＝0..5188kN//mqq1活＝00.9××1.44×0.77×Q1k×b＝＝0.99×1.44×0.77×1.55×0.11＝0..1322kN//mqq2＝(γG(G1kk+((G2kk