M7.5漿砌片石擋墻施工方案M7.5漿砌片石擋墻施工方案M7.5漿砌片石擋墻施工方案V:1.0精細整理，僅供參考M7.5漿砌片石擋墻施工方案日期：20xx年X月漿砌片石擋墻施工方案一、施工前的準備工作1、參與工程施工的所有技術員已熟悉了設計文件、圖紙及有關資料，掌握了該工序的施工工藝及方法。2、施工場地的清理、挖掘，以及必要的平整場地等有關作業(yè)已完成。施工范圍內的清除淤泥、有機物殘渣原地面草皮等清理工作已完成。二、原材料要求1、石料漿砌石砌筑用石料（主要是片石）選用質地均勻、堅硬、無裂縫、不易風化的石料，石面無風化屑、泥跡、污垢，盡量選用較大的石塊砌筑，片石應大致方正，無鋒楞凸角，頂面及地面應較為平整，其厚度不宜小于20cm，寬度及長度均不小于其厚度。2、砂砂采用中粗河砂并應過篩。砂的質量標準符合相應材料的質量標準，砂的最大粒徑不宜超過㎜，砂的含泥量應不大于5%。3、水泥采用水泥，水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試。當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。施工方案及工藝1、掛牌施工施工前必須樹立質量意識，堅持掛牌施工，包括砂漿配合比牌、安全標示牌、胸牌、施工標志牌等。2、測量放線使用“拓普康”全站儀根據(jù)設計圖紙測設出擋墻的中軸線，并打出控制點，現(xiàn)場用鋼尺定出基礎的邊線并用水準儀測量各點的高程，確定下挖深度，經符合無誤后報監(jiān)理審查認可后進行下到工序的施工。3、挖基對基坑深度超過2m地段，開挖時為確保開挖作業(yè)的安全，首先設置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木樁，設立擋土板，防止基坑四周坍塌。另外，基坑開挖過程中，防止雨水流入或地下水滲出，必須在基礎尺寸外側開挖排水溝和積水坑，配一臺潛水泵，以便把積水立即抽排出積水坑外，保證挖基工作在無水情況下安全進行?；娱_挖至設計標高和幾何尺寸滿足圖紙要求后，通知試驗室和監(jiān)理工程師，用動力觸探儀作地基承載力試驗，檢查是否滿足設計要求，若不能滿足設計要求，應與監(jiān)理工程師協(xié)商處理方案，直至符合設計要求為止?；拥讟烁?、幾何尺寸、地基承載力、基坑密實度等都符合要求后報監(jiān)理工程師檢驗，并且得到監(jiān)理工程師的認可后方可進行下道工序的施工。4、漿砌片石基礎砌筑前，首先將片石中的風化石，雜質等清理干凈，砂必須是經過試驗合格的，砂漿拌合采用攪拌機拌合。砂漿加水量采用攪拌機自動計量器控制水的需用量，砂用磅秤計量。砌筑前，再次復核各部尺寸，另外測量組將基礎頂標高控制樁打在基坑四周，以便砌筑基礎時拉線控制基礎頂標高。砌筑前先開挖凸榫基坑，砌筑凸榫，經驗收合格后進行基礎的砌筑。砌筑基礎根據(jù)厚度的不同分兩層或三層砌筑，每層砌筑的厚度30-35cm，但分層不找平，使基礎上下交錯連成一體。保證基礎最小埋深1m。砌筑時用磚刀和搗漿棒一起將縫密實，不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。每個段落施工基礎時，首先按圖紙的要求將沉降縫位置確定且固定好，當砌筑到此時，用瀝青麻絮將此隔開?；A砌筑完畢后，采用石灰土回填基坑四周，夯實采用震動打夯機，用灌砂法作密實度試驗，密實度必須達到設計要求。5、漿砌片石墻身基礎砌筑完畢后，必須與設計圖紙核對，檢查幾何尺寸與基礎頂設計標高是否有偏差，經自檢確認符合要求后報監(jiān)理工程師簽證認可后開始墻身砌筑。砌筑前，先將基礎表面清理、沖洗干凈。為保證墻身位置及斷面尺寸的準確，當?shù)酌娉叽绶藕脴雍?，用木板制成墻身斷面掛線樣板，將掛線樣板固定在沉降縫位置，在墻端轉角點掛線控制墻身的砌筑。在施工過程中，經常檢查掛線樣板位置、基礎沉降縫與墻身沉降縫位置是否一致、墻身平面位置及外側坡度，隨時糾正不合要求之處。砌筑第一層時，首先坐漿砌筑。墻身分層砌筑且墻體較長時分段砌筑，分段位置設在沉降縫，兩相鄰工作段的砌筑高差不超過2m。各砌層都先砌外圈定位行列，然后砌里層，外圈與里層砌塊要交錯連成一體，并借助瓦刀和搗漿棒將各部位搗固密實，不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。在砌筑時，必須搭設安全可靠的腳手架，使砌筑時減輕工作負擔和保證砌筑安全，在砌筑時，絕對禁止在已砌好的墻體上拋擲、滾動、翻轉和敲擊石塊，避免振動給下層作業(yè)帶來不安全因素，另外，墻身砌筑到2m左右高度時，在高填方段，應在墻身內側回填土，以降低作業(yè)的垂直高度，保證作業(yè)安全。6、泄水孔墻身在高出地面部分或常水位以上部分分層設置泄水孔。泄水孔間距2~3m，上、下排交錯布置，孔內預埋外徑5cmPVC管，PVC管伸出墻背5cm，其端部15cm用土工濾布包裹，最下面一排泄水孔出口保證排水順暢不得阻塞，在泄水孔進水口處設置粗顆料材料堆囊以利排水。最低一排泄水孔高出路基邊緣30cm；并需鋪設一層機織防滲土工布隔離層。7、沉降縫根據(jù)地形及地質變化情況設置沉降縫，間距一般為10~15m；縫寬2cm，沉降縫內沿內、外、頂三邊用瀝青麻絮填塞，深度為15cm。施工時先將遺留在原縫內的水泥砂漿或小石塊等清理干凈。勾縫采用凹縫，勾縫砂漿宜用過篩砂，勾縫砂漿強度不應低于砌體砂漿強度，勾縫應嵌入砌縫內20mm，勾縫前須對墻面進行修整，再將墻面灑水濕潤，勾縫的順序是從上倒下，先勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后應用掃帚用力清除余灰，做好成品保護工作，避免砌體碰撞、振動、承重。成活的灰縫水平縫與豎直縫應深淺一致、交圈對口、密實光滑、搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象?；铱p應整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。8、養(yǎng)生砌筑好的基礎、墻身等用草袋將其覆蓋好，并及時灑水養(yǎng)護。9、墻背回填回填采用砂礫石分層回填，嚴禁使用含有淤泥、淤泥質土、腐質土及有機物的土方填料。墻體強度達到75%設計強度后，方可進行墻背回填。根據(jù)回填部位，選用適當?shù)臋C具進行分層回填、夯（壓）實，保證壓實度達到95%以上。靠近墻背30cm范圍內：采用沖擊式打夯機分層回填，每層松鋪厚度不超過20cm。墻背30cm范圍以外：采用18T壓路機分層壓實，輔以沖擊夯夯實邊角部位，每層松鋪厚度不超過30cm。施工、測量、質檢、實驗室人員應嚴格控制層厚，并在墻背劃出回填區(qū)域，嚴格按規(guī)范要求進行操作。四、質量管理與控制1、質量管理：遵循全面質量管理的基本觀點和方法，開展全員、全過程的質量管理活動，建立施工質量保證措施，并在體系的運行過程中不斷健全和完善（質量保證體系框圖附后）。2、質量控制：嚴格按照規(guī)范要求進行施工。質量控制注重施工前和施工中的過程控制，以預防為主，加強對工作質量、工序質量和中間產品質量的檢查，以良好的工作質量來保證工序質量，促進工程質量。質量控制的具體措施：①推行全面質量管理，廣泛開展群眾性的QC小組活動。對重點部位和關鍵工序均設質量管理點。②實行逐級技術交底制度。③做好施工班組的自檢、互檢、交接檢和專檢工作。施工前對工程所采用的原材料進行嚴格檢驗，并報請監(jiān)理工程師審批后方可使用；施工中實行工序交接單制度，上道工序完成，經檢驗合格后方可交接，進行下道工序的施工。④加強質量教育，提高全體職工的質量意識。五、安全組織保證措施1、貫徹“安全第一，預防為主”的方針，安全、高效、優(yōu)質地施工。2、建立安全保證體系：項目部設立安全管理機構，由主管生產工作的項目經理任組長；工地設專職的安全員，負責施工現(xiàn)場的安全管理工作，歸安保部領導；各生產班組設兼職安全員，協(xié)助班組長做好本班組的各項安全管理活動。3、安全教育：設立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查安全生產的活動情況，并對職工進行經常性的安全教育和安全宣傳活動。4、落實安全責任制，制定安全管理的各項規(guī)章制度：建立健全各項安全生產的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理，安全第一”的基本思想，明確安全生產責任，做到職責分明，各負其責。5、各項安全技術措施：對各種施工機具要定期進行檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全。所有臨時結構的施工設計，必須考慮安全技術，并在施工前有設計者對操作人員進行詳細交底。6、結合本路段的實際情況，涵洞基坑開挖之前，在涵洞兩側設醒目的警示標志，并用挖出的基坑廢土在涵洞兩側堆兩道梯形土埂。7、為保證施工的安全，施工便道與老路接口處設置醒目齊全的警示標志，各級管理人員掛牌上崗。六、文明施工和環(huán)保措施1、建立健全管理組織機構。工地成立以項目書記為組長、各業(yè)務部室和生產班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機構。2、施工隊設立兼職環(huán)保員。施工期間遵照中華人民共和國新疆維吾爾自治區(qū)