塔吊基礎專項施工方案中澳完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）

塔吊基礎專項施工方案塔吊基礎專項施工方案中澳完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）一、工程概況本工程為中澳國際廣場二期工程，位于贛榆縣新城區(qū)，由連云港市中澳房地產開發(fā)籌建，連云港市大力建筑公司中標承建。根據施工方案和現(xiàn)場需要，特安裝QTZ40(40B)型塔機兩臺，最大起重量4噸，臂長43米,安裝高度27米。塔吊安裝方案編制依據QTZ40型塔式起重機說明書,《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-94,《塔式起重機操作使用規(guī)程》JBJ80012-89，《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59—99）、《江蘇省〈建筑施工安全檢查標準〉實施細則》等關于塔吊的安裝技術規(guī)范標準。二，樁基方案根據所用塔吊的中心至建筑物的距離和設計要求，確定塔吊位置。本工程根據現(xiàn)場情況，考慮基地下面有海淤泥1﹟、2#塔吊基礎分別使用5根混凝土灌注樁Ф500對塔吊基礎作加固處理，樁內配置Ф14鋼筋8根Ф8箍筋@200，混凝土標號為C30.同時參照地基勘察數(shù)據，樁長取12m，即進入粘土持力層，能夠滿足上部塔吊作業(yè)需要，樁頂標高在自然地面往下-1.4m。三，塔吊承臺本工程采用鋼筋混凝土承臺，尺寸為5000*5000＊1250mm.內配雙層雙向鋼筋.承臺混凝土強度為C30。1、鋼筋制作、安裝eq\o\ac(○,1）,鋼筋表面應潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈.eq\o\ac（○,2）、鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。eq\o\ac（○,3)、鋼筋配料鋼筋配料根據構件配筋圖，認真做好鋼筋加工表，按配料表的規(guī)格及數(shù)量加工。eq\o\ac（○，4）、鋼筋綁扎接頭的規(guī)定：鋼筋綁扎接頭的規(guī)定部位技術規(guī)定搭接長度末端距彎折處不小于直徑10倍，接頭不宜位于最大彎折處受拉區(qū)Ⅰ級鋼筋末端應做彎鉤;Ⅱ級鋼筋末端可不做彎鉤受壓區(qū)＞12的Ⅰ級鋼筋末端可不做彎鉤，搭接長度為直徑的35倍搭接處應在中心和兩端扎牢eq\o\ac(○，5）、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度規(guī)定：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度規(guī)定鋼筋類型混凝土強度等級C20C25高于C25Ⅰ級鋼筋35d30d25d月牙紋Ⅱ級鋼筋45d40d35dⅡ級鋼筋55d50d45d冷拔低碳鋼絲300mmeq\o\ac(○，6）、鋼筋綁扎規(guī)定：鋼筋綁扎規(guī)定節(jié)點部位技術規(guī)定交叉點均應采用22＃鐵絲扎牢板網外圍兩行鋼筋的相交點全部綁扎，中間部位相交點可間接綁扎，雙向受力筋的相交點全部綁扎。梁板鋼筋先彈線后綁扎,上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，扎絲尾部與彎鉤一致,保護層墊塊到位。板、次梁與主梁交叉處,板筋在上,次梁筋在中間，主梁筋在下.相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架力筋上。縱向受力鋼筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其間距,挑板的上部負筋及構造筋不能漏放。雙向板彎矩較大方向鋼筋擺在彎矩較小方向鋼筋外層。2、混凝土工程(1）本工程使用的是商品砼。(2）澆筑混凝土應連續(xù)進行，如必須間歇時，其時間應縮短，并在前一層混凝結之前,將次層混凝土澆筑完畢。(3）澆筑砼時，要做到:“快插慢撥”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻骓耪駥嵍c下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；撥是了使砼能填實振動棒抽出時所造成的空洞。對于干硬性砼，有時還要在振動棒抽出的洞旁不遠處，再將振動棒重新插入才能填滿空洞。在振搗過程中,宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。（4）砼分層灌筑時,每層砼厚度應不超過振動棒長的1.25倍；在振搗上一層時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進行。（5）每一插點要掌握好振搗時間,過短不易搗實，過長可能引起砼產生離析現(xiàn)象，對砼尤其要注意，一般每點振搗時間20—30S，使用高頻振搗器時，最短不應少于10S，但應視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿準。(6）振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而漏振。每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑R的1。5倍.一般振動棒的作用半徑為30—40cm。四、施工圖（后附圖）五、樁基承載力計算技術參數(shù)為M=1699KN/m2MK=304.3KN/m2P1=675KNR=［π/4×0。422×1800+π×0。42×（52×2+6.9×60+2.8×60+2。9×75)]/2=［249.25+1192.14］/2=1441.39KN/2=720.695KNδmiax=675+5×5×1.3×25÷(5×5）+（1699+304.9)÷1/6÷53=59。5+96.195=155。695kpa×9.8=1525.81KN1699/3.2+675=1205。94KN1525.81KN>1205.94KN結論：根據計算結果，滿足QTZ40塔式起重機的承載要求。根據計算，塔式起重機需做本工程所采用的灌注壓力樁具體布置如下圖所示：六，基礎要求1、經過計算基礎承載力大于20噸/米2。2、砼標號不低于300號，且承載力不小于20噸/米2.3、塔式起重機與基礎連接方法在澆注砼基礎時將標準塔節(jié)預留再內,并和地梁上埋設埋件，埋件大小為400㎜＊400㎜厚度為25㎜，深入地梁不小于50cm,標準塔節(jié)與預埋件焊接牢固。預留塔節(jié)時四角要保持水平誤差不大于1mm，且與樓軸線平行.在塔節(jié)固定就位后澆筑C30混凝土。要求混凝土振搗密實。七,避雷裝置1、將接地保護裝置的電纜與任何一根主弦桿的螺栓連接并清除螺栓及螺母的涂料。2、置于地基錨固聯(lián)結的底架決不做接地避雷器用。3、接地保護避雷器電阻不得超過4歐姆。4、接地保護裝置由專門人員安裝。八，施工時的安全注意事項:1、使用電動機械是安全可靠的使用電動機械。2、使用吊車將標準塔節(jié)就位時，注意吊臂底下不得站人。3、卡環(huán)要求擰結牢固,防止滑脫傷人.4、鋼絲繩使用前要求檢查，查看是否存在缺陷,如存在缺陷及時更換以免發(fā)生事故.九、塔吊基礎施工注意事項：1、塔吊必須待承臺、樁基滿足28天期齡及C30設計強度后，并至少留一組試塊，方可進行安裝.2、基礎地面承載能力是基礎的基礎,應采取必要的措施保證地面承載力為0.2Mpa，切忌對回填土與垃圾等不作處理直接用作基座。3、固定基座應按設計要求施工,保證各部尺寸特別是預買螺絲等必須保證基礎中心之建筑物間的尺寸的要求，以便建筑施工和附著安裝.4、塔機基礎下不得有暗溝、防空洞等，應設有必要的排水設施。5、地面上應安裝塔機，地下工程施工時應保證塔機距基坑邊的距離。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的,他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習打下了良好的基礎，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師,但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩,誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習,生活和工作的支持和關心。三年來我們真心相待，和睦共處,不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望(,請保留此標記。）你們有好的前途,失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安健康,我不會讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設計過程中，感謝我的學校，給了我學習的機會，在學習中，老師從選題指導、論文框架到細節(jié)修改,都給予了細致的指導,提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風和大膽創(chuàng)新的進取精神對我產生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文.感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正,使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后,我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝。

開學自我介紹范文:首先，我想說“榮幸”，因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事,更希望能在三年的學習生活中能夠與大家成為好同學，好朋友。其次我要說“幸運”,因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學都很優(yōu)秀，值得我學習的地方很多，我相信我們班一定將是團結、向上、努力請保留此標記.）的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學也包括我在內通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值，加油.哦，對了,我的名字叫“＊＊＊”，希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福的事!！)查看更多與本文《高中生開學自我介紹》相關的文章。目錄TOC\o"1-1"\h\z\u二、塔吊基礎設計 3_Toc248497700"四、塔吊基礎的計算書 4附圖:塔吊基礎平面布置圖@@@＠經營用房工程塔吊基礎專項施工方案一、基本情況介紹1、工程名稱：＠＠@＠管理經營用房工程2、建設單位:@＠@＠3、建設地點：＠＠@＠4、塔吊覆蓋大部分主要單體的垂直運輸,包括辦公樓，班組辦公樓，輔助用房，沿街商鋪.5、塔吊設計參數(shù)塔吊型號QTZ63起升高度32米塔吊地質報告ZK10孔塔吊傾覆力矩1200KN.M塔吊自重340KN樁承臺尺寸5m×5m×1。35m最大起重荷載60KN承臺砼強度C35樁型及長度4根預應力管樁PC500（100），35米長塔吊搭設類型獨立式附墻設置無塔吊高程位置承臺底標高為-2。0米（按3。55米為±0。00米)塔吊平面位置見附圖6、工程地質情況：根據塔吊平面位置，塔吊位置的探孔為ZK10孔附近，具體土層情況如下：序號土層名稱厚度(m）樁周土摩擦力特征值（kPa)樁端土承載力特征值(kPa）1素填土1102粉質粘土1.6123—1淤泥質粉質粘土2。563-3淤泥質粉土1863—4淤泥質粉質粘土夾砂3。4104粘土12。1124005粉土9.8208007、編制依據：本工程施工組織設計；@@＠@辦公用房巖土工程勘察報告；GB52—2002地基與基礎施工質量驗收規(guī)范；GB50007—2002《建筑地基基礎設計規(guī)范》JGJ94—2021《建筑樁基技術規(guī)范》；JGJ33-2001建筑機械使用安全技術規(guī)程。本工程設計文件山東大漢建設機械QTZ63塔吊使用說明書。二、塔吊樁基礎設計根據塔吊安裝要求及現(xiàn)場實際情況，塔吊基礎采用預應力混凝土管樁.樁型為PC500（100）入土40米，樁端進入土層5為粉土,基礎為鋼筋砼獨立承臺，按照塔吊說明書設置,長×寬×高＝5×5×1.35m。（塔吊平面位置見附圖）其中塔吊的建筑物高度為28米，因此獨立高度即可。塔吊接地利用2Ф10與建筑物避雷系統(tǒng)連接。三、塔吊基礎施工技術措施及質量驗收1、混凝土強度等級為C35；2、基礎表面平整度允許偏差1/1000；3、埋設件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。4、起重機的混凝土基礎應驗收合格后，方可使用。5、起重機的金屬結構、及所有電氣設備的金屬外殼，應有可靠的接地裝置，接地電阻不應大于4Ω。6、按塔機說明書，核對基礎施工質量關鍵部位。7、檢測塔機基礎的幾何位置尺寸誤差，應在允許范圍內，測定水平誤差大小，以便準備墊鐵.8、機腳螺絲應嚴格按說明書要求的平面尺寸設置,允許偏差不得大于5mm。9、基礎砼澆筑完畢后應澆水養(yǎng)護,達到砼設計強度方可進行上部結構的安裝作業(yè)。如提前安裝必須有同條件養(yǎng)護砼試塊試驗報告，強度達到安裝說明書要求。10、塔吊基礎砼澆筑后應按規(guī)定制作試塊，基礎內鋼筋必須經質檢部門、監(jiān)理部門驗收合格方可澆筑砼,并應作好、隱檢記錄。以備作塔吊驗收資料。11、鋼筋、砼應具有出廠合格證或試驗報告.12、塔吊基礎底部土質應良好，開挖經質檢部門驗槽，符合設計要求及地質報告概述方可施工。13、塔吊基礎施工后，四周應排水良好，以保證基底土質承載力.14、塔機的避雷裝置宜在基礎施工時首先預埋好，塔機的避雷針可用圓鋼直接與基礎底板鋼筋焊接相連，基礎底板鋼筋與主廠房垃圾坑避雷接地連接，焊接長度不小于10d，圓鋼凈面積不得小于72㎜2。15、基礎塔吊砼拆模后應在四角設置沉降觀測點,并完成初始高程測設，在上部結構安裝前再測一次，以后在上部結構安裝后每半月測設一次，發(fā)現(xiàn)沉降過大、過快、不均勻沉降等異常情況應立即停止使用，并匯報分公司、公司工程技術部門分析處理后,方可決定可斷續(xù)使用或不能使用.四、塔吊基礎的計算書

1、塔吊基本參數(shù)QTZ63型塔吊：安裝高度H：32m塔身寬B:1。6m自重F1=340kN基礎承臺厚度Hc=1。35m最大起重荷載F2：60kN基礎承臺寬度Bc:5m承臺鋼筋間距：φ20@165（二級鋼）承臺混凝土：C35承臺保護層：50mm樁：PC500（100）根據地質情況要求在塔吊基礎增設4根φ500預應力管樁，樁端持力層入5層土內,本次采用40m樁長。2、塔吊基礎承臺頂面的豎向力和彎矩計算塔吊自重（包括壓重）F1=340kN塔吊最大其中荷載F2=60kN作用于塔吊基礎頂面的豎向力Fk=F1+F2=400kN；塔吊的最大傾覆力矩為:Mkmax=1200kN·m基礎自重計算:G1=5×5×1.35×25=843。75kN計算簡圖:3、單樁豎向力計算依據《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-2021)的第5。1.1條.Nik=(Fk+G1）/n±Mykxi/∑xj2±Mxkyi/∑yj2；其中n──單樁個數(shù)，n=4；Fk──作用于樁基承臺頂面的豎向力標準值,Fk=400kN；G1──樁基承臺的自重標準值:G1=843.75KNMxk，Myk──承臺底面的彎矩標準值，取1200kN·m；xi,yi──單樁相對承臺中心軸的XY方向距離=2.76m；Nik──單樁樁頂豎向力標準值；最大壓力：Nkmax=(400+843.75)/4+1200×2.76/(2×2。762)=528.33kN。最小壓力：Nkmin=(400+843。75）/4-1200×2。76/（2×2。762）=93。55kN。不需要進行抗拔驗算4、承臺彎矩的計算依據《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-2021）的第5。9.2條。Mx=∑NiyiMy=∑Nixi其中Mx，My──計算截面處XY方向的彎矩設計值；xi,yi──單樁相對承臺中心軸的XY方向距離取1。95m；Ni1──扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設計值,Ni1=1。2×(Nkmax-G1/4)=260.87kN；經過計算得到彎矩設計值：Mx=My=2×260.87×1.95=1017.39kN·m。5、承臺截面主筋的計算依據《混凝土結構設計規(guī)范》(GB50010-2002)第7。2條受彎構件承載力計算。αs=M/(α1fcbh02)ζ=1-(1—2αs）1/2γs=1-ζ/2As=M/（γsh0fy)式中，αl──系數(shù)，當混凝土強度不超過C50時，α1取為1。0，當混凝土強度等級為C80時，α1取為0.94，期間按線性內插法得1。00；fc──混凝土抗壓強度設計值查表得16。70N/mm2；ho──承臺的計算高度：Hc-50.00=1300.00mm；fy──鋼筋受拉強度設計值，fy=300.00N/mm2；經過計算得：αs=1017。39×106/（1。00×16。70×5000。00×13002）=0。0072；ξ=1—（1—2×0。0072）0。5=0.0072;γs=1-0.0072/2=0.9964；Asx=Asy=1017。39×106/(0。9964×1300×300。00）=2618.12mm2.由于最小配筋率為0。15%,所以構造最小配筋面積為：5000.00×1350×0。15％=10125mm2。根據基礎圖（見附圖）配筋面積為3。14159*10＊10＊52=16336。27mm2＞10125mm2。故實際配筋值滿足要求.6、承臺截面抗剪切計算依據《建筑樁基技術規(guī)范》(JGJ94—2021)的第條，承臺斜截面受剪承載力滿足下面公式：V≤βhsβftb0h0其中,b0──承臺計算截面處的計算寬度，b0=5000mm；λ──計算截面的剪跨比，λ=a/h0，此處，a=0.44m；當λ<0。25時，取λ=0。25；當λ>3時,取λ=3,得λ=0.34；βhs──受剪切承載力截面高度影響系數(shù)，當h0＜800mm時，取h0=800mm,h0＞2000mm時,取h0=2000mm，其間按內插法取值，βhs=（800/1300)1/4=0.886;β──承臺剪切系數(shù),α=1。75/(λ+1）=1.3；0。886×1。3×1.57×5000×1300=11754.12kN≥1.2×655.44=768.53kN;經過計算承臺已滿足抗剪要求，只需構造配箍筋!7、樁豎向極限承載力驗算樁承載力計算依據《建筑地基基礎設計技術規(guī)范》(GB50007-2002）的第8.5。5條：樁的軸向壓力設計值中最大值Nk=528。33kN；各土層厚度及阻力特征值如下表：序號土層名稱厚度(m)樁周土摩擦力特征值(kPa)樁端土承載力特征值(kPa)1素填土1102粉質粘土1。6123—1淤泥質粉質粘土2。563-3淤泥質粉土1863-4淤泥質粉質粘土夾砂3.4104粘土12。1124005粉土9.820800設計樁的入土深度為35.00m,所以樁端進入第4層土層8。5米.單樁豎向承載力驗算：Ra=U∑qsia＊Li+Qpa＊Ap=1.571＊（1＊10+12*1。6+2。5*6+18＊6+10＊3。4+12＊8。5）+400＊0。196=531.16kNRa—-為單樁豎向承載力特征值；U——樁身周長u=1。571m；qsia-—總極限側阻力特征值；Li——樁周第i層土的厚度；Qpa——極限樁端阻力特征值；Ap——樁底端橫截面面積Aj=0。088m2；N=528。33kN≤Ra=531。16kN;樁基豎向豎承載力滿足要求！8、塔吊穩(wěn)定性驗算根據塔吊自由狀態(tài)下最不利彎矩1200KN.m作為傾覆力矩進行計算.e=(Mmax+P2＊h)/（F+G)=（1200+26.4＊1。35）/（400+843.75）=0。99m＜b/3=5/3=1。67m,塔吊抗傾覆能力安全。故塔吊的穩(wěn)定性滿足要求.附圖：塔吊平面布置圖基礎底標高為—2。00米，±0。00米相當于絕對標高3。55米塔吊基礎專項施工方案一、

工程概況本工程位于深圳市福田區(qū)福強路金地工業(yè)區(qū),總用地面積為5687。80m2，總建筑面積33771。27m2；地下室建筑面積：6831.91m2,其中：人防地下室建筑面積787m2，非人防地下室建筑面積6044。91m2，地上部分建筑面積26939。36m2。其中：住宅建筑面積25083m2商業(yè)建筑面積1300m2,其他建筑面積556.36m2.使用年限為50年，建筑耐火等級為一級，屋面防水等級為=2\＊ROMANII級,防水耐用年限為15年。樁基為靜壓預應力管樁(￠500及￠400），￠500單樁豎向承載力特徑值為2500ＫＮ.二、

編制依據2。1、《塔式起重機使用說明書》2。2《巖土工程勘察報告》2。3《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007—2002）2.6《地基與基礎施工及驗收規(guī)范》（GBJ202—83)2.7《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-2002)2.8《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB54-92）2.9《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017-2003)2。10《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB55—95）2.11廣東省《預應力砼管樁基礎技術規(guī)程》(ＤＢＪ\Ｔ15－22－98)三、塔吊選型根據本工程特點及吊裝施工及施工現(xiàn)場材料垂直運輸?shù)囊?，采用中?lián)建設機械產業(yè)公司生產的ＴＣ5613型塔式起重機。該型塔吊臂長56M，末端起重2.63T.ＴＣ5613型塔吊隨機《使用說明書》,塔吊基礎地耐力要求不低于110000Pa，結合本工程地質勘察資料及塔吊的高度進行分析,塔吊若直接采用整體式鋼筋混凝土基礎較難滿足承載力,尤其是沉降方面的要求,故研究決定設計采用增加樁基礎，樁徑500mm的摩擦樁4根，樁間距4m，設計單樁承載力R=2500KN（250t），樁上面設置整體式鋼筋混凝土基礎,基礎長和寬a\b=6000/6000mm，高h=1350mm.(詳見塔吊基礎尺寸及配筋圖）四、

塔吊基礎設計計算書參考信息：詳見塔式起重機使用說明書（見附頁)塔吊型號:ＴＣ5613型。自重（包括壓重）:1300ＫＮ，最大起重荷載8Ｔ，塔吊傾覆力距：1096ＫＮ。Ｍ，塔吊起重(最大）高度：180.4Ｍ。砼強度等級：Ｃ30，鋼筋級別：Ⅱ級.承臺的長度及寬度:6000ＭＭ。承臺厚度：1350ＭＭ。1、塔吊基礎承臺頂面的豎向力與彎距計算⑴塔吊自重（包括壓重）Ｆ1=1300KN（130t)⑵塔吊最大起重荷載：Ｆ2＝80KN作用于樁基承臺面頂面的豎向力：Ｆ＝1。2＊（Ｆ1+Ｆ2）＝1656KN塔吊的傾覆力距:Ｍ＝1。4＊1096＝1534.4ＫＮ。Ｍ2。矩型承臺彎矩的計算:樁項豎向力的計算（依據《建筑樁基礎技術規(guī)范》JGJ94-94規(guī)定）:計算簡圖：圖中x軸的方向是隨機變化的，設計計算時應按照傾覆力矩M最不利方向進行驗算.1.樁頂豎向力的計算（依據《建筑樁基礎技術規(guī)范》JGJ94-94的第5.1.1條）其中n──單樁個數(shù)，n=4；F──作用于樁基承臺頂面的豎向力設計值，F(xiàn)=1.2×973。6=1168.00kN；G──樁基承臺的自重，G=1。2×(26.0*6＊6＊1。35）=1516.00kN；Mx,My──承臺底面的彎矩設計值（kN。m）；xi，yi──單樁相對承臺中心軸的XY方向距離（m)；Ni──單樁樁頂豎向力設計值(kN）.經計算得到單樁樁頂豎向力設計值：最大壓力:N=（1168。00+1516.00）/4+1799。00×（1。80×1。414/2)/[2×(1。80×1.414/2）2］=1377。82kN2.矩形承臺彎矩的計算(依據《建筑樁基礎技術規(guī)范》JGJ94—94的第5.6。1條)其中Mx1，My1──計算截面處XY方向的彎矩設計值(kN。m）；xi，yi──單樁相對承臺中心軸的XY方向距離(m）；Ni1──扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設計值（kN），Ni1=Ni—G/n。經過計算得到彎矩設計值：N=（1168.00+1516.00)/4+1799.00×（1.80/2)/[4×（1。80/2）2]=1170。72kNMx1=My1=2×（1170.72—1516。00/4)×（0。90-1。25)=—553。7kN。m3.矩形承臺截面主筋的計算依據《混凝土結構設計規(guī)范》(GB50010-2002）第7。2條受彎構件承載力計算。式中1──系數(shù),當混凝土強度不超過C50時，1取為1.0，當混凝土強度等級為C80時，1取為0。94，期間按線性內插法確定;fc──混凝土抗壓強度設計值;h0──承臺的計算高度。fy──鋼筋受拉強度設計值，fy=300N/mm2。經過計算得承臺底面配筋s=—398。11×106/(1。00×16。70×6000。00×1450.002）=—0.002=1-（1—2×—0。002)0。5=-0.002s=1—-0。002/2=1.001Asx=Asy=—398。11×106/(1。001×1450.00×300。00）=—914.32mm2。承臺頂面按構造配筋.4。矩形承臺截面抗剪切計算依據《建筑樁基礎技術規(guī)范》（JGJ94—94)的第5.6.8條和第5。6.11條。根據第二步的計算方案可以得到XY方向樁對矩形承臺的最大剪切力，考慮對稱性，記為V=1504.82kN我們考慮承臺配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下面公式:其中0──建筑樁基重要性系數(shù)，取1.0；──剪切系數(shù)，=0。20;fc──混凝土軸心抗壓強度設計值,fc=16。70N/mm2；b0──承臺計算截面處的計算寬度,b0=6000mm；h0──承臺計算截面處的計算高度，h0=1350mm；fy──鋼筋受拉強度設計值，fy=300。00N/mm2;S──箍筋的間距，S=200mm。經過計算承臺已滿足抗剪要求，只需構造配箍筋!5.樁承載力驗算樁承載力計算依據《建筑樁基礎技術規(guī)范》（JGJ94—94)的第4。1。1條根據第二步的計算方案可以得到樁的軸向壓力設計值，取其中最大值N=1377.82kN樁頂軸向壓力設計值應滿足下面的公式：其中0──建筑樁基重要性系數(shù)，取1.0;fc──混凝土軸心抗壓強度設計值，fc=16.70N/mm2;A──樁的截面面積,A=0。196m2。經過計算得到樁頂軸向壓力設計值滿足要求，只需構造配筋！6.樁豎向極限承載力驗算及樁長計算樁承載力計算依據《建筑樁基礎技術規(guī)范》（JGJ94——3條根據第二步的計算方案可以得到樁的軸向壓力設計值，取其中最大值N=1377。82kN樁豎向極限承載力驗算應滿足下面的公式:最大壓力：其中R──最大極限承載力；Qsk──單樁總極限側阻力標準值:Qpk──單樁總極限端阻力標準值:Qck──相應于任一復合基樁的承臺底地基土總極限阻力標準值：qck──承臺底1/2承臺寬度深度范圍(≤5m)內地基土極限阻力標準值；s，p──分別為樁側阻群樁效應系數(shù)，樁端阻群樁效應系數(shù)；c──承臺底土阻力群樁效應系數(shù)；按下式取值：s,p,c──分別為樁側阻力分項系數(shù),樁端阻抗力分項系數(shù),承臺底土阻抗力分項系數(shù);qsk──樁側第i層土的極限側阻力標準值,按下表取值;qpk──極限端阻力標準值，按下表取值；u──樁身的周長，u=1.571m；Ap──樁端面積，取Ap=0.20m2;li──第i層土層的厚度,取值如下表;厚度及側阻力標準值表如下:序號土厚度（m）土側阻力標準值(kPa）土端阻力標準值(kPa)土名稱11584。57900砂類土中擠土群樁由于樁的入土深度為15m,所以樁端是在第1層土層。最大壓力驗算：R=1。57×（15×84。5×1。617)/1.65+1.64×7900。00×0.20/1.65+0。63×1800.00/1.70=4151。15kN上式計算的R值大于等于最大壓力1377。82kN,所以滿足要求!五．塔吊基礎定位圖詳見附頁六、

塔吊基礎施工注意事項6。1塔吊必須待承臺、樁基滿足28天齡期及C30設計強度后（做好試塊)方可進行安裝6.2在施工橫（斜）剪刀撐時，嚴禁塔吊作業(yè)6.3進行橫（斜)撐焊接,焊接點在綴板上，不得直接焊角鋼柱塔吊安裝施工方案一、塔吊基礎形式的選擇二、塔吊基礎施工順序及方法:一）施工順序:為使塔吊在建筑物基礎施工中充分發(fā)揮其作用，故塔吊基礎施工安排在土方之前施工。其順序為:人工挖基坑→塔基砼墊層→塔基鋼筋→基礎混凝土.二）施工方法：1、挖基坑施工前，測量人員應將塔吊邊線放出并定出標高控制樁，挖土時操作人員應基坑邊緣自上而下分層開挖，每層厚度為60cm為宜.待挖到距塔基基底標高10cm處派專人進行修剪直至基底。2、塔基墊層混凝土澆筑：在人工挖土結束以后應立即進行塔基混凝土墊層澆筑。澆筑墊層應認真按混凝土配合比投料.每盤投料順序為石子→水泥→砂子→水。并嚴格控制用水量,攪拌要均勻，最短一般不少于90秒。澆筑混凝土時應用平板振動器振搗密實后，表面用木抹子搓平。3、塔基鋼筋綁扎：1)在塔基墊層混凝土達到一定強度后，測量人員即可按塔基圖示尺寸進行抄平放線。在墊層混凝土面彈出筏板基層及塔基梁位置。綁扎筏板底部鋼筋時操作人員應根據筏板位置畫出筏板鋼筋的分檔標志，并擺好下層鋼筋。綁扎鋼筋時除靠近外圍兩行的交點全部扎牢外，中間部分的相交點全部扎牢,但必須保證鋼筋不移位。2)基礎梁鋼筋綁扎：由于塔基梁為兩根梁成45度角十字交錯。故其綁扎程序為：主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開→固定主筋→穿交叉梁主筋并套好箍筋→放梁架立筋和交叉架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再幫主筋.兩根梁同時配合進行，箍筋彎鉤疊合處，在梁中應交錯綁扎。塔基梁鋼筋綁扎完畢后即進行塔基筏板上層筋綁扎。其方法為先將一向筋穿入基礎梁內并固定好，然后再將另一個方向鋼筋穿入基礎梁內并先固定好筏板筋綁扎。筏板底鋼筋須用墊塊將鋼筋墊起,留出鋼筋保護層。為保證基礎梁與筏板底有足夠的鋼筋精間距須用小馬凳,按一定間距將墊起。3）塔吊基礎模板的支護：安裝模板時墊層上彈出的筏板邊線，先立起一側模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直度，然后固定并用斜撐撐牢。立完一側模板后用同樣的方法將其余三側模板立起并固定。塔基筏板側模立完固定完畢后，隨即進行塔基梁模支設.梁側模支設前，先將梁兩端側模內面位置在筏板側模上口彈出,立梁側模時，先將梁兩端頭側模立起并臨時支撐,待校正好垂直度后加以固定.兩端頭側模支設完畢后，即可支設兩側側模.為保證梁和筏板混凝土截面尺寸還須在兩側板間加小方木撐頭.在澆筑砼過程中隨即取出。4、塔吊基礎砼施工1）拌配:嚴格按配合比計算出每盤水泥、砂子、石子的用量.操作時應每車過磅，先倒石然后倒水泥，再倒砂子，最后加水攪拌。2）澆灌：由于塔吊筏板與梁均為C25。故澆灌時直接將砼倒入模板中振搗.振搗采用斜向振搗法，振動棒與水平面夾角約為60度左右.棒頭抄前進方向，棒間距離約為500mm為宜。砼表面應隨振倒按標高線進行摸平。3）養(yǎng)護：砼澆筑后12小時內覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持砼濕韻狀態(tài)為宜；養(yǎng)護時間不少于七晝夜。三、塔吊基礎施工質量要求1、模板:模板及支架必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。模板接縫處的最大寬度不應大于1.5mm，并應用朔料膜粘縫.模板與砼接觸面應清理干凈并涂刷脫模劑.2、砼的截面尺寸應控制在±10mm之間；表面平整度高低差應在2mm以內，砼應振搗密實,不得出現(xiàn)蜂窩和空洞。任何一根主筋不得有漏筋。砼澆注過程中必須有支模工人及鋼筋工值班，并隨時檢查鋼筋或模板。3、鋼筋表面應保持清潔.帶有顆粒狀或片壯老銹,經除銹仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度必須符合規(guī)范要求.鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10℅,且不應集中。鋼筋的寬度高度偏差應控制在±5mm以內；骨架長度偏差應控制在±10mm以內，塔基梁主筋間距偏差應控制在±10mm以內，排距偏差,應控制在±5mm以內.箍筋間距偏差應控制在±20mm以內。四、塔吊基礎施工安全要求：混凝土澆筑時使用的振搗棒，必須設置電保護器。下料時應將混凝土倒在基坑外側所設鐵皮上，嚴禁斗車直接向基坑下料,以防意外事故發(fā)生。模板安裝時，坑上下應有人接應。嚴禁從坑內上直接往坑內拋丟。根據對現(xiàn)場多次踏勘和實地測量以及業(yè)主的要求，對現(xiàn)場現(xiàn)有場容場貌、周邊圍擋情況、場區(qū)內原有構筑物情況和平整現(xiàn)狀有了一定的了解。施工基本情況經察看,現(xiàn)場場地狹小,招標文件中提出的現(xiàn)場堆有兩臺塔吊的要求，A、B、C三棟樓成南北向條狀布置，按現(xiàn)場狀況及建設方的工期要求，我司擬在A棟和B棟各放一臺塔吊，作為垂直運輸用.二、基本技術參數(shù)安裝的塔機為沙洋江東凌云建機廠生產的TC5512塔機，有剛度大，懸臂高,操作方便，故障率低，耐用度較高的特點，其主要技術參數(shù)為:塔身橫截面尺寸：1。8*1.8米起重臂最大安裝幅度為:55米平衡臂長度：12米塔機安裝最大高度為:160米塔機獨立高度為:39米標準節(jié)高度為：2.5米額定起重量為：最大6T,最大幅度處1.2T塔機附著間距為:32米,附著上方允許最大懸臂高度為:25米塔機額定功率為37KW地腳形式為:預埋基礎節(jié)11?；A混凝土為：C30三、現(xiàn)場安裝參數(shù)塔機中心定位為：A、B棟12軸交T軸外加4米處的交點，基礎面標高為：—2米。塔機安裝高度：初始安裝高度3個標準節(jié)即12米，保證地下室施工。最大安裝高度39米,即14個標準節(jié)?；A形式：預埋基礎節(jié)（詳見附圖）吊臂安裝長度及平衡重配置塔吊吊臂長度為55米，平衡重為16T，根據最大工作高度39米及說明書規(guī)定，不需附墻。四、安裝人員組成安裝總指揮、安全負責人：林雪源、趙后美安裝技術負責人：趙后財安裝人員:和新平、柯善武、周作寶、趙后坤五、安裝前準備工作基礎施工根據地基、基礎設計圖開挖基坑，搗制墊層，鋪設鋼筋。由安裝單位派技術人員進行塔吊基腿顧埋定位及接地聯(lián)接。檢查基礎定位水平度偏差不大于千分之一（1‰),基礎之接地電阻不大于4歐姆。將塔吊基礎節(jié)牢固焊接在承鋼筋網上。成基礎砼澆筑并作出相應之質檢報告?zhèn)浒?。設備部分對塔機起升機構、回轉機構、變幅機構及頂升系統(tǒng)的傳動,制動部分進行檢查，加注潤滑油脂，補充液壓油。對設備主要鋼結構件、鋼絲繩等進行外觀例檢.電源準備（使用單位負責）在安裝單位指導下，拉設安裝用電電源，塔吊使用電源應拉專用線路,避開工地大電量電器（如碰焊機），以保證塔吊正常使用電壓。安裝場地清理（使用單位負責）按照安裝單位擬訂的方案、平整填實塔吊運輸?shù)缆?，清理作業(yè)場地,拆除相干涉的臨時架空電線。清理運輸通道和安裝場地內的障礙物。對安裝作業(yè)場地作好安全隔離措施及設置安全標志。在作業(yè)中防止非作業(yè)人員、車輛進入場地內，以保作業(yè)安全.5、技術及安裝交底按技術文件及安裝方案要求向作業(yè)人員進行技術及安全交底。由施工負責人完成現(xiàn)場作業(yè)組織，明確人員分工