施工組織設(shè)計(jì)樣本（房建工程）編制說明本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)工程設(shè)計(jì)出圖情況，建設(shè)單位對本工程規(guī)定和我司綜合實(shí)力進(jìn)行編制；其它未在圖紙范圍內(nèi)內(nèi)容和設(shè)計(jì)修改另做說明。編制依據(jù)1、Xx設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的xx工程施工圖（建施、結(jié)施、水施、電施）2、施工協(xié)議書3、圖紙會(huì)審4、《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－925、《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ203－83；6、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》JGJ73－917、《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50209－958、《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73－919、《建筑安全技術(shù)規(guī)程》10、《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ242－8211、《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢查評估標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303－8812、《建筑工程質(zhì)量檢查評估標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301－8813、其它現(xiàn)行國家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范；14、我司現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)、技術(shù)綜合實(shí)力情況。第一章工程概況一、有關(guān)單位：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：施工單位：監(jiān)理單位：二、工程地理位置：三、設(shè)計(jì)概況大酒店是一幢集娛樂、餐飲、住宿為一體的多功能綜合樓，該樓平面形狀呈“┐”字形，是大酒店的重要工程，該建筑總建筑面積7072m2，主體8層，總高為四、結(jié)構(gòu)概況1）結(jié)構(gòu)體系本工程為框架－剪力墻結(jié)構(gòu)，框架抗震等級為一級，剪力墻抗震等級為一級；2）抗震設(shè)防設(shè)防烈度為9度；3）結(jié)構(gòu)安全等級結(jié)構(gòu)安全等級為二級。五、具體詳工程概況一覽表建設(shè)單位工程名稱設(shè)計(jì)單位司使用功能餐飲、娛樂、住宿建筑及結(jié)構(gòu)特性建筑面積7072平方米總高35.8m層數(shù)8層外裝飾外墻面磚、石材層高底層4.8m、二層3.3m、三層~七層3.0m、8層3.3m內(nèi)裝飾花崗巖地面，防滑地面磚水泥豆石樓地面，大理石或石材飾面，輕鋼龍骨金屬扣板吊頂?shù)冉Y(jié)構(gòu)類型框架－剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)防烈度9度砌體普通磚、粘土空心磚、加氣砼砌塊水、電訊生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、消防控制、配電照明、CATV系統(tǒng)、電話通訊、消防及背景音樂系統(tǒng)第二章施工條件一、該工程緊靠xx，施工場地較寬。二、根據(jù)xx地區(qū)的地理位置，該地區(qū)交通不便利，建筑物質(zhì)不完全，需在內(nèi)地購買。三、氣候條件較差，冬雨施工較多。四、“三通一平”條件基本具有。五、該工程項(xiàng)目開工所需的各項(xiàng)許可證及相關(guān)文獻(xiàn)準(zhǔn)備齊全。六、根據(jù)本公司經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、資金等實(shí)力和該工程的建設(shè)規(guī)定，人員、物質(zhì)、設(shè)備均能滿足施工需要，可隨時(shí)進(jìn)場施工。第三章施工方案第一節(jié)基礎(chǔ)及主體施工方案一、基礎(chǔ)及主體工程概況該工程設(shè)計(jì)±00標(biāo)高相對絕對標(biāo)高2801.458米，為全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，長63.60m、寬31.14m，建筑面積為7072m2，建筑物總高度35.8m，底層4.8m、二層3.3m、3~7層3m、第八層3.3m。②~③軸，⑥~⑦軸各設(shè)樓梯一座，④~⑤軸之間設(shè)兩臺上海三菱GP5－11－15型電梯，速度為1.5m/s，基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁砼強(qiáng)度等級采用I級，獨(dú)立基礎(chǔ)的持力層為稍密卵石層，持力層的承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk≥250Kpa，基礎(chǔ)嵌入持力層的深度≥1m，獨(dú)立基礎(chǔ)底受力鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚度為50mm，基礎(chǔ)梁縱向受力鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚度為35mm?；A(chǔ)埋深：除電梯井基礎(chǔ)埋深3.8m以外，其余均為3.5m。柱砼強(qiáng)度等級：標(biāo)高-0.035~11.065C標(biāo)高11.065~23.065C30標(biāo)高23.065~30.665C梁砼強(qiáng)度等級：2層梁砼C353、4層梁砼C355至8層砼C308層以上C25現(xiàn)澆板砼強(qiáng)度等級：1~3層為C354~8層為C308層以上C20二、基礎(chǔ)及主體工程施工方案編制依據(jù)1、xx主樓工程施工圖紙。2、《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－923、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164－924、《混凝土強(qiáng)度檢查評估標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107－875、《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ203－836、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》JGJ73－917、《建筑工程質(zhì)量檢查評估標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301－888、初步擬定的基礎(chǔ)持力層為稍密卵石層，其承載力標(biāo)準(zhǔn)值為250Kpa。9、現(xiàn)行國家及四川省有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范三、基礎(chǔ)及主體工程施工流水段的劃分1、根據(jù)本工程特點(diǎn)，建設(shè)單位對該工程工期規(guī)定及建筑物整體性出發(fā)，不留施工垂直流水段。2、水平施工縫留設(shè)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，柱截面形狀為矩形，截面尺寸大，鋼筋用量較多，鋼筋之間空隙較小，梁、柱、板一次性澆筑困難，為保證工程質(zhì)量，每層設(shè)立兩道水平施工縫，第一道設(shè)在柱內(nèi)距離梁下口10cm處，第二道設(shè)在板面。四、主體軸線、標(biāo)高、垂直度的控制方案在施工中，對主體軸線、標(biāo)高、垂直度控制做以下安排：軸線、垂直度：軸線由專職放線員根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線圖，總平面圖將各軸線用經(jīng)緯儀引至施工場地中，建立控制網(wǎng)以控制精度，各層軸線控制均采用鉛錘翻引，施工中從下至上，由底層向上彈出各柱外側(cè)軸線做為上層軸線控制線，互相檢核；垂直度采用鉛錘鋼尺進(jìn)行檢核和控制。標(biāo)高：根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將該水準(zhǔn)點(diǎn)引測至場中固定位置做施工用引測點(diǎn)，做為本工程的標(biāo)高控制點(diǎn)?；A(chǔ)施工時(shí)以本工程的標(biāo)高控制點(diǎn)作為施工控制點(diǎn)，主樓施工時(shí)，在架管上測出＋1．000控制線，并用紅油漆標(biāo)出，梁底模、起拱高度、柱高、板底標(biāo)高均由該控制線控制；砼澆筑模板拆除后，在柱身彈出＋1．000控制線，以此控制各層砌體施工，層高用50m鋼尺翻引；主體竣工后用精密儀器，測出工程總高差。五、基礎(chǔ)工程施工方案因地勘報(bào)告未出，設(shè)計(jì)初步擬定基礎(chǔ)持力層為稍密卵石層，其承載力標(biāo)準(zhǔn)值為250Kpa。為保證建筑物的安全，建設(shè)單位于施工前補(bǔ)鉆，提供正式的地質(zhì)勘察報(bào)告。經(jīng)設(shè)計(jì)人員校核基礎(chǔ)埋深和承載力均無誤后由設(shè)計(jì)單位出具變更告知并簽章后施工，如需降水則根據(jù)實(shí)際情況作降水方案；現(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編寫基礎(chǔ)工程施工方案。（一）、基礎(chǔ)工程施工順序土方開挖→墊層C10砼澆筑→承臺支模、扎筋、澆筑砼→基礎(chǔ)梁支模、扎筋、澆筑砼→土方回填（二）、土方開挖施工方案定位放線擬定基礎(chǔ)開挖尺寸后進(jìn)行土方開挖。土方采用機(jī)械整體大開挖，自卸式裝卸車運(yùn)送棄置于建設(shè)單位指定的堆場。1、基礎(chǔ)開挖尺寸：按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)砼墊層尺寸，并周邊預(yù)留300mm作施工操作面開挖基礎(chǔ)。2、基礎(chǔ)開挖放坡：因無具體地勘資料。故按較為惡劣的情況考慮，土方開挖按1：0．75放坡，正式地勘資料出來后作適當(dāng)調(diào)整。3、開挖順序：因工程工期緊，土方開挖時(shí)間較短，故采用雙向同時(shí)開挖，土方分別集中集放于兩側(cè)空地。施工注意事項(xiàng)：4、土方開挖隨挖隨運(yùn)，軸線及整個(gè)基礎(chǔ)基坑外0.8m范圍內(nèi)不堆土防止遇水垮塌；5、土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高20~30cm時(shí)復(fù)核開挖位置，擬定其對的后繼續(xù)開挖至墊層頂標(biāo)高時(shí)及時(shí)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)槽；簽字認(rèn)定后及時(shí)澆筑墊層砼封閉；做到隨挖隨檢，隨驗(yàn)隨澆，避免雨水、地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化；6、土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)澆筑砼墊層，并在基坑一邊角設(shè)300×300×300（凈空尺寸）的集水坑，集水坑周邊采用120厚MU10紅磚，M5水泥砂漿砌筑護(hù)邊，基礎(chǔ)施工期間水坑設(shè)一臺一寸水泵排地表水。（三）、基礎(chǔ)C10墊層砼施工方案基礎(chǔ)承臺及聯(lián)系梁墊層隨挖隨澆，采用JDY350攪拌機(jī)攪拌，插入式動(dòng)棒振搗，澆筑前做好各施工準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備；運(yùn)送采用人工手推車運(yùn)送；墊層模板采用10cm寬木模關(guān)注，φ8鋼筋L＝60cm打入土中固定模板。（四）、基礎(chǔ)模板施工方案①、基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板并盡量使用大規(guī)格鋼模板施工，局部梁與承臺連接處采用木模板關(guān)注，模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場不同基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)尺寸，選定相應(yīng)不同規(guī)格、模數(shù)的鋼模；局部采用5cm厚木模，以保證基礎(chǔ)外觀尺寸；基礎(chǔ)上部預(yù)留柱采用鋼管箍固定；②、模板的安裝順序：豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中間進(jìn)行；③、為保證模板的剛度及強(qiáng)度，模板背楞采用φ48鋼管腳手管支撐，φ12鉤頭螺栓固定；具體支撐詳模板支撐體系圖；④、地梁模板同基礎(chǔ)承臺模板同時(shí)關(guān)注，地梁模板采用鋼模，支撐采用φ48鋼管支撐。⑤、模板施工細(xì)部解決按以下方式進(jìn)行：a、基礎(chǔ)承臺轉(zhuǎn)角處設(shè)連結(jié)角模、陽角轉(zhuǎn)角模，以保證模板支撐系統(tǒng)的整體性和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)截面尺寸；b、模板之間短邊連結(jié)處U形卡不低于兩扣（在頂角呈現(xiàn)外八字形卡牢），長邊U型卡連結(jié)間距不大于300；c、模板與砼接觸面在支模前均打掃干凈、滿刷隔離劑；d、為保證構(gòu)件棱角完整，在砼澆筑完畢后第二天拆模；e、模板安裝檢查評估標(biāo)準(zhǔn)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92進(jìn)行評估，達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（五）、基礎(chǔ)鋼筋施工方案①、鋼筋材料購置及材料檢查鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)量，每批鋼筋進(jìn)場時(shí)出具鋼材材質(zhì)證明及檢查合格證，并隨機(jī)按規(guī)范規(guī)定抽樣檢查合格后使用；②、鋼筋加工方案a、鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接實(shí)驗(yàn)→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對焊→彎曲成型→成品堆放b、鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完畢配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等；c、鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級鋼筋冷拉率不大于4%，II、III級鋼筋冷拉率不大1％；d、鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進(jìn)行斷料，斷料時(shí)按配料嚴(yán)格進(jìn)行；彎曲角度30456090135調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2.0d2.5de、鋼筋焊接：調(diào)伸長度的選擇：I級鋼筋＝0.75~1.2dII級鋼筋＝1.0~1.5d(直徑小的鋼筋取大值)閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和。另加8mm預(yù)熱閃光焊為8~10mm。預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為4~7mm，預(yù)熱頻率適當(dāng)。L、閃光對焊注意事項(xiàng)①、對焊操作由持證上崗操作純熟工人專職操作；②、對焊前，清除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間接觸不良引起打火，此外對端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除；③、當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時(shí)，先作對焊試件（不小于2件）進(jìn)行冷彎實(shí)驗(yàn)，合格后正式成批焊接；④、焊接完畢后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏蓨A具，平穩(wěn)取出鋼筋避免過熱引起接頭彎曲。⑤、鋼筋的運(yùn)送成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運(yùn)送方式，垂直運(yùn)送依靠塔吊進(jìn)行。⑥、鋼筋的安裝基礎(chǔ)底板鋼筋采用人工綁扎的方式安裝；基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)綁扎，中間部位間隔交錯(cuò)綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣成八字型，以免網(wǎng)片因順峰綁扎變形；柱插筋“L”形腳放在鋼筋網(wǎng)片上，電焊點(diǎn)牢；承臺口柱插筋用扎絲在鋼管箍上綁牢，防止砼澆筑時(shí)跑位。鋼筋保護(hù)層墊塊采用50×50mm2砂漿預(yù)制，按規(guī)范規(guī)定布置；砼澆筑時(shí)派專人守護(hù)，避免鋼筋變形、移位；鋼筋的綁扎：基礎(chǔ)底板為雙層雙向鋼筋，綁扎時(shí)鋼筋支架用[8號槽鋼，豎向設(shè)立，下部通長連接500mm長的└70×5角鋼，每2m×2m布置一個(gè)[8號槽鋼支點(diǎn)。在槽鋼上根據(jù)承臺網(wǎng)片標(biāo)高焊接水平[10號槽臺作為上部鋼筋的擱置點(diǎn)。500500板厚-鋼筋保護(hù)層厚度-鋼筋直徑250250⑦、基礎(chǔ)鋼筋施工質(zhì)量檢查評估標(biāo)準(zhǔn)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92進(jìn)行，達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（六）、基礎(chǔ)砼施工方案本工程基礎(chǔ)砼施工所有采用現(xiàn)場攪拌，施工現(xiàn)場設(shè)三臺攪拌機(jī)，采用插入式振動(dòng)器振搗。該基礎(chǔ)尺寸達(dá)成10m×10m以上，厚2.0m左右，屬大體積砼，在砼硬化過程中所釋放的水化熱情況下，砼外表面熱量容易散失，形成內(nèi)外溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力，如控制不好會(huì)形成溫差裂縫，施工時(shí)注意保溫，內(nèi)外溫差控制在25。C以內(nèi)。A、施工要點(diǎn)：1、砼澆筑前的準(zhǔn)備a、用合格水泥及相應(yīng)砂、石按設(shè)計(jì)標(biāo)量進(jìn)行試配，試配結(jié)果及配合比由建設(shè)單位，監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼；ｂ、準(zhǔn)備好足量的水泥、砂、石等材料；b、檢修JDY350攪拌機(jī)、搗動(dòng)器等機(jī)械無端障；c、組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操作人員提成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術(shù)交底；d、砼運(yùn)送跑道搭設(shè)完畢、牢固；e、搭設(shè)好天秤，做好計(jì)量、取樣準(zhǔn)備；f、準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹；g、查詢氣象臺，確認(rèn)澆筑砼時(shí)間范圍內(nèi)無大雨等災(zāi)害性天氣；h、檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)成設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，澆筑平臺安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢查報(bào)告；實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可。2、砼澆筑方案：a、對基礎(chǔ)面積在16m2以內(nèi)采用全面分層澆筑。b、對基礎(chǔ)面積大于16m2以內(nèi)采用斜面分層澆筑3、砼澆搗時(shí)在基坑周邊搭設(shè)獨(dú)立澆搗操作臺，避免踩踏基礎(chǔ)模板和碰擊柱預(yù)留插筋；4、澆筑砼前檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)成設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，澆筑平臺安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢查報(bào)告；試配強(qiáng)度報(bào)告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)檢部門簽字認(rèn)可；5、砼澆筑期間，掌握天氣變化情況，避免雷雨天澆筑砼；澆筑過程中準(zhǔn)備水泵、塑料布、雨披以防雨；發(fā)電機(jī)備足柴油及檢修好以保證施工用電不間斷；6、澆筑砼時(shí)，砼自由傾落高度不大于2m；振動(dòng)器操作做到“快插慢拔”，防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；控制振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間20－30S，當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿時(shí)停止振搗；振動(dòng)棒插點(diǎn)間隔30－40cm均勻交錯(cuò)插入，按順序移動(dòng)，以防止漏振，振動(dòng)棒與模板的距離不大于15厘米，避免碰撞鋼筋、模板；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實(shí)度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn)；7、砼澆筑基礎(chǔ)承臺時(shí)做到“換人不斷機(jī)”連續(xù)作業(yè)；8、砼澆筑后，在砼初凝時(shí)間，及時(shí)根據(jù)砼施工前抄測的軸線依據(jù)檢查、復(fù)核、修正預(yù)留插筋位置，保證上部鋼筋質(zhì)量；9、砼澆筑過程中，嚴(yán)格按規(guī)定取樣；10、對基礎(chǔ)底板施工時(shí)，及時(shí)振搗，避免超過砼初凝時(shí)出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。11、砼養(yǎng)護(hù)：注意掌握養(yǎng)護(hù)時(shí)間，塑性砼灰澆筑后1－2小時(shí)左右，或輕輕用指壓無印痕時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，新澆注的砼養(yǎng)護(hù)采用二層新薄膜。12、砼澆筑成型后，注意后期養(yǎng)護(hù)溫度和濕度，防止水份散失過快導(dǎo)致砼內(nèi)外不均勻收縮，引起砼表面開裂。B、技術(shù)措施1、由于工程量大，為避免施工中出現(xiàn)冷縫，施工前做好砼配合比，適當(dāng)加入緩凝減水劑，盡量減少每立方米用水量，從而減少因水份散失不均勻而引起的收縮裂縫。2、選用干縮變形較小的礦渣硅酸鹽水泥，盡量控制水泥用量，使水泥水化熱盡量減少。3、因含泥量大，砼收縮也大，在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)，嚴(yán)格控制砂子、石子的含泥量，盡量減少砂石含泥量，安排專人沖洗石子。4、基礎(chǔ)砼底板按3米間距布設(shè)測溫孔，測溫孔采用Φ48×3.5鋼管加工預(yù)埋如下圖所示，用4mm厚圓形鋼板滿焊封閉防水。Φ48×3.5鋼管C、砼保溫養(yǎng)護(hù)措施1、基礎(chǔ)底板砼澆筑后，前期（通常72小時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場砼溫度和濕度定）覆蓋二層塑料薄膜（0.2~0.14mm）密封保溫保濕，外加三層麻袋保溫，表面覆蓋一層塑料膜防風(fēng)，五天后，揭掉底層薄膜運(yùn)用三層麻袋澆灌水，表面覆蓋薄膜蓄水蓄熱養(yǎng)護(hù)。1、加強(qiáng)砼澆灌后的特殊養(yǎng)護(hù)措施，采用不列特殊措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。①、養(yǎng)護(hù)層次：a、底層為一層塑料編織袋進(jìn)行砼初期保溫。b、中間為三層麻布片進(jìn)行保溫保濕。c、面層為一層塑料編織袋防風(fēng)。②、養(yǎng)護(hù)用水：養(yǎng)護(hù)用水溫度不低于25度。2、施工注意事項(xiàng)1）上、下二層薄膜均封蓋嚴(yán)密，薄膜間搭長度400，將上平層薄膜搭接處及四角周邊用木方壓緊蓋嚴(yán)。2）隨時(shí)觀測砼養(yǎng)護(hù)情況，保證水泥水化作用所需的適當(dāng)溫度和濕度條件。3）模板拆除后，勤于澆水養(yǎng)護(hù)，防止砼表面出現(xiàn)泛白和干縮裂縫現(xiàn)象。D、砼澆筑質(zhì)量檢查評估標(biāo)準(zhǔn)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92進(jìn)行，達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。六、主體工程施工方案（一）、主體工程施工順序測量放線→底層柱、剪力墻支?！讓又?、剪力墻扎筋→澆筑底層柱、剪力墻砼→二層梁、板支?！恿?、板扎筋→澆筑二層梁、板砼→測量放線→…→頂層梁、板支?！攲恿?、板扎筋→澆筑頂層梁、板砼（二）、主體柱、梁、板、剪力墻模板工程施工方案1、工程概況：本工程柱多為700×700方柱，梁為矩形梁，板多為120mm厚，剪力墻厚：1－2層為300mm，3層及3層以上為250mm。2、模板及支撐材料選用：根據(jù)工程特點(diǎn)，本工程模板擬采用鋼模、木模、竹膠板相結(jié)合的方式進(jìn)行施工；根據(jù)擬定工程進(jìn)度計(jì)劃，并保證工程質(zhì)量，鋼模計(jì)劃配置三層，木模計(jì)劃配置三套，竹膠板計(jì)劃配置三層進(jìn)行周轉(zhuǎn)；支撐采用鋼架管支撐系統(tǒng)，支撐用架管、架料計(jì)劃配置三層。3、材料進(jìn)場堆碼：模板、支撐按計(jì)劃進(jìn)場備齊，現(xiàn)場如施工平面布置圖所示堆碼整齊。4、支模方法：①、方柱模板采用組合鋼模板關(guān)筑，散裝散拆，鋼夾具間距500；柱中@60cm安放二根φ16的對拉螺桿，螺桿每邊用1cm厚100×100鋼墊板，φ16螺栓固定；柱模板@500用鋼管抱箍箍緊；②、剪力墻為大模板，內(nèi)外模板間設(shè)δ＝40拉片以保證砼質(zhì)量，間距600mm，梅花型布置。③、梁底板及側(cè)模均用鋼模，梁底模>4m，按2／1000起拱；以保證砼澆筑外觀質(zhì)量；模板支撐采用鋼管架支撐系統(tǒng)，鋼管立柱間距0.8~1.0M；橫桿間距1.2~1.5M；懸挑部分采用斜撐支撐，梁底用立桿加固，梁側(cè)用鋼管抱箍@600箍緊；④、板底板采用10厚竹膠板；面鋪一層油氈以節(jié)約成本；順梁起拱，以保證砼澆筑外觀質(zhì)量；竹膠板底用80×100木枋，@300以保證底模剛度和強(qiáng)度；⑤、主體模板梁、柱轉(zhuǎn)角處鋼模采用角模連接，以保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸；⑥、模板采用大鋼模，鋼模之間采用U型卡連結(jié)間距小于300；⑦、模板與砼接觸面在支模前清除干凈，滿刷隔離劑；⑧、柱模板基腳用1：2水泥砂漿補(bǔ)牢，梁、柱之間的縫隙用木枋及竹膠板補(bǔ)牢，梁側(cè)鋼模如不符合模數(shù)，與現(xiàn)澆樓板現(xiàn)澆相接縫用5cm厚木條鑲嵌，以防止漏漿。5、模板支撐操作過程中，施工管理人員嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)成施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定后簽證批準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。6、模板的拆除：側(cè)模的拆除，在能保證構(gòu)件的表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)拆模，對于跨度大于8M的梁板和懸挑部分，砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％后拆模，其余構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度的75％后拆模；拆除的模板，人工檢測、修復(fù)、清除表面砼渣、刷隔離劑后按施工總平面布置進(jìn)行堆碼整齊，進(jìn)行下次周轉(zhuǎn)。7、模板安裝檢查評估（1）保證項(xiàng)目模板及其支架有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足夠的支承面積。（2）基本項(xiàng)目模板最大接縫寬度不大于2.0mm合格，1.5mm優(yōu)良。清理粘漿、漏刷隔離劑每件計(jì)面積不大于2023cm2合格，1000cm2優(yōu)良。（3）允許偏差項(xiàng)目軸線位移不大于5mm基礎(chǔ)截面尺寸不大于±10mm相鄰兩板表面高低差2mm（4）檢查與評估按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－9進(jìn)行，達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（三）、鋼筋工程施工方案1、鋼筋材料購置及材料檢查鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)量，每批鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收出具鋼材質(zhì)量檢查證明和合格證，并隨機(jī)按規(guī)范規(guī)定抽樣檢查合格后使用；2、圖紙的熟悉項(xiàng)目部在接到施工圖以后認(rèn)真熟悉理解圖紙，達(dá)成項(xiàng)目經(jīng)理、鋼筋主管工長、質(zhì)檢員等相關(guān)人員對圖紙了然于心；3、鋼筋加工方案a、鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接實(shí)驗(yàn)→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對焊→彎曲成型→成品堆放i、鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完畢配料；鋼筋加工后的形狀、尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，鋼筋表面潔凈無損、無油漬和鐵銹、漆潰等；c、鋼筋調(diào)直延伸率Ф6.5、Ф8≤4%d、鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進(jìn)行斷料，斷料時(shí)加上彎起鋼筋延長部分，鋼筋彎曲調(diào)整值如下：彎曲角度30456090135調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2.0d2.5de、鋼筋焊接：柱主筋采用電渣壓力焊，梁主筋采用閃光對焊焊接；調(diào)伸長度的選擇：I級鋼筋＝0.75~1.2dII級鋼筋＝1.0~1.5d(直徑小的鋼筋取大值)閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和。另加8mm預(yù)熱閃光焊為8~10mm。預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為4~7mm，預(yù)熱頻率適當(dāng)。L、閃光對焊注意事項(xiàng)①、對焊操作由持證上崗操作純熟工人專職操作；②、對焊前，清除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間接觸不良而引起打火，此外，對對端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除；③、當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時(shí)，先作對焊試件（不小于2件）進(jìn)行冷彎實(shí)驗(yàn)，合格后正式成批焊接；④、焊接完畢后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏煽蓨A具，平穩(wěn)取出鋼筋避免過熱時(shí)引起接頭彎曲。4、鋼筋的運(yùn)送成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運(yùn)送方式；鋼筋垂直運(yùn)送采用C4513塔吊運(yùn)至施工面；施工層平面鋼筋由人工抬運(yùn)至施工點(diǎn)。5、鋼筋的安裝、綁扎鋼筋的綁扎嚴(yán)格按國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，鋼筋綁扎前檢查預(yù)埋鋼管的位置、尺寸、大小，并調(diào)校；綁扎時(shí)錨固長度、搭接接頭長度及抗震等按設(shè)計(jì)及混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行；6、墊塊解決柱腳與梁柱交接處均采用Ф14L100鋼筋作撐鐵以保證柱鋼筋不移位；柱腳用4根L100ф14定位筋固定；梁口@1000采用一根Ф14鋼筋以保證梁鋼筋位置和梁口寬度，板1500×1500用Ф10鋼筋焊接以保證護(hù)層厚度，兩層鋼筋之間1500×1500用Ф10л腳鐵支撐（形狀如┘└）；其余墊塊按規(guī)定設(shè)立；7、主體鋼筋施工質(zhì)量檢查評估（1）保證項(xiàng)目鋼筋品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)規(guī)定。鋼筋表面清潔、經(jīng)除銹后無麻點(diǎn)。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭設(shè)立符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不集中，數(shù)量不大于20％。接頭和彎鉤的朝向?qū)Φ?，任一搭按長度不小于95％規(guī)定值。（3）允許偏差項(xiàng)目鋼筋網(wǎng)的長度和寬度±10mm綁扎網(wǎng)眼尺寸±20mm受力鋼筋間距±10mm，排距±5mm（4）、檢查與評估按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92進(jìn)行，達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（四）、主體砼工程施工方案水泥、砂、石進(jìn)場后，按規(guī)定分批量進(jìn)行抽檢，合格后由我司質(zhì)監(jiān)部門簽字批準(zhǔn)后用于施工。1、砼澆筑前的準(zhǔn)備b、用合格水泥及相應(yīng)砂、石按設(shè)計(jì)標(biāo)量進(jìn)行試配，試配結(jié)果及配合比由建設(shè)單位，監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼；ｂ、準(zhǔn)備好足量的水泥、砂、石等材料；j、檢修JDY350攪拌機(jī)、搗動(dòng)器等機(jī)械無端障；k、組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操作人員提成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術(shù)交底；l、砼運(yùn)送跑道搭設(shè)完畢、牢固；m、搭設(shè)好天秤，做好計(jì)量、取樣準(zhǔn)備；n、準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹；o、查詢氣象臺，確認(rèn)澆筑砼時(shí)間范圍內(nèi)無大雨等災(zāi)害性天氣；p、檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)成設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，澆筑平臺安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢查報(bào)告；實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可。2、砼的攪拌：本工程砼采用現(xiàn)場攪拌，插入式振動(dòng)器振搗梁、柱、剪力墻，平板振動(dòng)器振搗現(xiàn)澆板的方式澆筑。所有準(zhǔn)備工作完善后，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑令，開始攪拌砼；砼的攪拌由持上崗證的機(jī)操人員操做，JDY350攪拌機(jī)攪拌；攪拌過程中嚴(yán)格計(jì)量工作，后臺由專職質(zhì)檢員把關(guān)控制砼標(biāo)號，黑板標(biāo)明。砂石車車過秤，水泥專人投放；砼攪拌時(shí)間嚴(yán)格按規(guī)范控制。3、砼的運(yùn)送為保證砼從出罐到成形的時(shí)間短，人工手推車進(jìn)行地下水平運(yùn)送，我司在現(xiàn)場配備1臺塔吊以保證垂直運(yùn)送，個(gè)別塔吊不到位處由人工手推車水平運(yùn)送，水平面施工砼澆筑前跑道搭設(shè)完畢。4、砼的澆筑澆筑砼時(shí)，砼自由傾落高度不大于2m；振動(dòng)器操作做到“快插慢拔”，防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；控制振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間20－30S，當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿時(shí)停止振搗；振動(dòng)棒插點(diǎn)間隔30－40cm均勻交錯(cuò)插入，按順序移動(dòng)，以防止漏振；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實(shí)度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn)；6、主體砼澆筑做到“換人不斷機(jī)”，采用兩班人輪流連續(xù)作業(yè)；在澆筑柱砼前柱接頭處先輔墊5－10cm厚同砼相同配比砂漿；澆筑時(shí)施工縫留在跨中范圍內(nèi)，板留在次梁方向的1/3處；接頭時(shí)也先澆一層同澆筑砼配合比相同的砂漿；現(xiàn)澆板砼采用平板振動(dòng)器振搗，拖動(dòng)時(shí)澆搗人員用腳踏緊；6、柱施工縫的留設(shè)，梁下口10cm處設(shè)一水平施工縫，板上口處設(shè)一水平施工縫；7、結(jié)構(gòu)柱和梁板按二次澆筑完畢，即澆筑與柱連成整體的梁板時(shí)，在澆筑完畢后停歇1－1.5天，再繼續(xù)澆筑；8、砼澆筑完畢12小時(shí)內(nèi)用水養(yǎng)護(hù)，一般情況下不低于七天；9、砼澆筑過程中每按規(guī)范規(guī)定取試塊；10、攪拌機(jī)由專人負(fù)責(zé)操作，使用完畢后，用水沖洗干凈，防止砼在攪拌筒內(nèi)凝固；11、主體砼工程施工質(zhì)量檢查評估；（1）保證項(xiàng)目水泥、水、骨料、外加等符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。砼試塊取樣制作和養(yǎng)護(hù)條件和實(shí)驗(yàn)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，強(qiáng)度符合數(shù)量記錄。砼的配合比、原材料計(jì)量、攪拌和養(yǎng)護(hù)符合施工規(guī)范規(guī)定。無設(shè)計(jì)不允許出現(xiàn)的裂縫。（2）基本項(xiàng)目任何一處蜂窩面積不大于2023cm2，累計(jì)不大于4000cm2。任何一處孔洞面積不大于100cm2，累計(jì)不大于200cm2。任何一處露主筋不大于20cm，累計(jì)不大于40cm。任何一處夾渣長度不大于20cm，深度不大于5cm，且不多于兩處。（3）檢查評估按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92進(jìn)行，達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。七、砌體工程施工方案1、材料的進(jìn)場及實(shí)驗(yàn)：本工程所用砌塊由我司材料部門負(fù)責(zé)采購，在采購過程中我項(xiàng)目部做到：優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁用“三無產(chǎn)品”，先檢查，后進(jìn)場，無國家產(chǎn)品合格證及檢查不合格均不使用的原則；為防止不同期砌體材料材質(zhì)不穩(wěn)定，在使用中按規(guī)定批量抽樣檢查；水泥、砂、砌筑砂漿隨砌體按規(guī)定抽樣檢查；2、砌筑用砂漿、砌塊垂直運(yùn)送采用斗車、塔吊、龍門吊結(jié)合，水平運(yùn)輸采用人力手推車運(yùn)至施工點(diǎn)；3、砌體砌筑（1）砌體施工前，先將樓地面用細(xì)石砼按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體軸線并立好皮數(shù)桿，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上；（2）對墻的轉(zhuǎn)角和交接處同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑又必須留置的砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3，并設(shè)拉結(jié)筋，且間距≤500；（3）砌磚時(shí)，先拉準(zhǔn)線，灰縫做到橫平豎直，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于90％，垂直灰縫的砂漿飽滿度不低于60％，砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫控制在8~12mm，埋設(shè)的拉結(jié)筋設(shè)立在砂漿層中；（4）墻與構(gòu)造柱沿墻高每500mm設(shè)立2φ6的水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)1m；（5）天天砌筑高度＜1.8m。已砌好的砌塊，不撬動(dòng)、碰撞、松動(dòng)；（6）在每一樓層或250m3的砌體中，對每一種強(qiáng)度等級的砂漿至少制作一組試塊；4、遇有暗埋管線及需打洞開槽處，由安裝人員配合預(yù)留避免事后處理，影響墻體安全。5、砌體工程質(zhì)量檢查及評估按《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ203－83進(jìn)行，達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。八、架子工程施工方案1、外腳手架施工方案：（1）、外腳手架采用ф48×3.5鋼管立柱，扣件連接方式進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)外腳手架材料均采用合格產(chǎn)品；（2）、外腳手架搭設(shè)的設(shè)計(jì)按安全技術(shù)手冊有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行；立桿橫距b=1.05m，立桿縱距=1.05m，內(nèi)立桿距建筑物外墻b1=0.30m；腳手架步距h=1.8m，鋪設(shè)壓制鋼木腳手架板層數(shù)6層；同時(shí)進(jìn)行裝修施工層數(shù)2層；腳手架與建筑主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)布置，豎向間距H1＝2h=3.6M，水平距離L1＝3L=4.50m；根據(jù)規(guī)定取樣均布荷載QK＝2.0kn/m2；按公式進(jìn)行驗(yàn)算：h=1.80m，H1=2h，b=1.05m，查表得：фAf=48.491KN；b=1.05m，L1＝1.50m，腳手架鋪設(shè)層數(shù)6層，查附表得：NGK2=4.185KN；b=1.05m，L1＝1.50m，QK＝2.0kn/m2，由于兩個(gè)操作層同時(shí)施工，按QK＝4.0kn/m2；查表得NQK=8.40KN；h=1.80m，L＝1.50m，查表得NGK1=0.442KN；將фAf、NGK2、NQK、NGK1、代入公式，取KA＝0.85H=KAфAf-1.30(1.2NGK2+1.4NQK)×h1.2NGK1H=0.85×48.491-1.30(1.2×4.185+1.4×8.4)×1.81.2×0.442=65.8m最大允許搭設(shè)高度Hmax≤H＝39.7m>35．8m1+H/100可直接搭設(shè)外架（3）、外腳手架搭設(shè)方法a、將基腳解決平整，木墊枋按規(guī)定設(shè)立，不懸空，局部將其放在素砼墊塊上；b、搭設(shè)順序擺放掃地桿→逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊（在裝設(shè)連墻桿后拆除）→……→安最后一步大橫桿和小橫桿→安連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪鋼腳手板→綁扎防護(hù)欄桿及擋腳板，并掛立網(wǎng)防護(hù)。b、雙排管小橫桿離開墻面50~100mm，各桿件相交伸出端頭大于100mm；d、剪刀撐按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行設(shè)立，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于200mm；最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于500mm；e、隨砌墻隨即設(shè)立連墻桿與墻錨拉；f、此架兼作安全檢防護(hù)架立面及底面滿掛綠色密目尼龍安全網(wǎng)；在第二層結(jié)構(gòu)面沿建筑物四周及重要通道口設(shè)一道寬3m的水平防護(hù)棚；水平防護(hù)棚滿鋪七層竹膠板一層、5cm厚木跳板一層以保證安全；整個(gè)工程四周均用密目安全網(wǎng)及五層竹膠板封閉，以防雜物落下傷人，樓梯重要通道口上均用鋼管搭安全防護(hù)架，上鋪5cm厚木板及竹膠板。2、內(nèi)架施工方案：圍護(hù)墻內(nèi)隔墻的砌筑及抹灰采用雙排鋼管架，天棚抹灰及裝飾、油漆涂料工程采用鋼管滿堂架，小房間采用木高凳解決。3、架子工程質(zhì)量檢查及評估按《建筑施工安全檢查及評估標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行，達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。九、屋面防水工程施工方案待設(shè)計(jì)明確做法后再做具體方案。第二節(jié)裝飾工程施工方案一、裝飾工程概況1、樓地面：一層大堂、咔啡廳、電梯廳采用花崗巖地面；公共衛(wèi)生間、客房衛(wèi)生間、桑拿房采用防滑地面磚；其余用房及走道均用水泥豆石樓地面。2、踢腳：除室內(nèi)已設(shè)墻裙或墻面為大理石外其余各材料同樓地面。3、內(nèi)墻面：公共衛(wèi)生間、客房衛(wèi)生間、桑拿房均采用釉面磚墻裙；一層大堂、電梯廳采用大理石或其它石材飾面；其它房間及走道均采用水泥混合砂漿抹灰；電梯井道內(nèi)壁用1：2.5水泥砂漿加2％107膠抹灰20mm厚。4、頂棚：公共衛(wèi)生間、客房衛(wèi)生間、桑拿房均采用烤漆輕鋼龍骨金屬扣板；走道采用烤漆輕鋼龍骨礦棉板吊頂；其余房間詳二次室內(nèi)裝修設(shè)計(jì)。5、門窗一層大面積無框落地大玻窗，玻璃選用12－15mm厚，接觸處均做磨直邊及200寬橫檔；鋁合金窗及鋁合金地彈門；室內(nèi)木采用膠合板門；封閉式樓梯間采用乙級防火門。6、油漆：木門表面為酯膠清漆；樓梯欄桿扶手表面為酯膠地板漆；客房壁柜等室內(nèi)家具表面為硝基木器漆；金屬門窗及欄桿表面為酚醛磁漆。7、外墻：采用面磚和石材。二、裝飾工程編制依據(jù)1、xx主樓工程建施圖2、《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50209－953、《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73－914、《建筑工程質(zhì)量檢查評估標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301－885、現(xiàn)行國家及四川省施工及驗(yàn)收有關(guān)文獻(xiàn)。三、裝飾工程施工順序裝飾工程施工順序：由外至內(nèi)，由上到下的順序進(jìn)行。四、外墻面磚施工方案1、施工前的準(zhǔn)備按規(guī)范規(guī)定規(guī)定，施工材料：水泥具有合格證及檢查合格報(bào)告，沙具有篩分報(bào)告，施工前用3mm×3mm篩子過篩，勾縫用的細(xì)砂，用窗砂過篩，面磚按甲、乙雙方認(rèn)可的產(chǎn)品及價(jià)格進(jìn)行采購，產(chǎn)品進(jìn)場附出廠合格證，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品檢查，合格后使用。施工前對基層組織驗(yàn)收，對面磚進(jìn)行挑選，凡外形不合格或顏色差異大的都剔除。2、施工工藝流程外墻面磚，操作程序如下：基層解決→測定陰陽角垂直線→打巴出柱→澆水濕潤→刮底糙灰→局部找平→抹中層糙灰→彈面磚控制線→架設(shè)匹數(shù)桿并橫豎拉控制線，或分塊彈線→貼面磚→理縫→勾縫→擦凈表面→檢查驗(yàn)收及養(yǎng)護(hù)→拆除腳手架3、施工過程a、基層解決：對基層有凹凸不平處，先鑿平修補(bǔ)，混凝土表面要鑿毛，加氣砼墻面鋪釘鋼板網(wǎng)，墻面腳手架孔洞，水電管線孔槽，門窗樘與墻的間隙等提前用水泥砂漿分層補(bǔ)平，基層表面的松散砂漿，污垢油漆清除干凈；b、測定陰陽角垂直線，用經(jīng)緯儀在外墻陰、陽角處測定垂直線，將垂直線彈出距陰、陽角50毫米處，作為標(biāo)準(zhǔn)線。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線擬定找平層厚度，并作出標(biāo)志，按標(biāo)志在墻面上拉通線，每隔1.5米做出標(biāo)準(zhǔn)巴子，然后出柱，作為抹打平層糙灰的標(biāo)準(zhǔn)；c、分層刮糙：將墻面清理干凈，澆水潤濕，進(jìn)行分層刮糙灰，如基層為混凝土，刮糙前，先刷801膠水泥漿一遍，配合比為水泥：801膠：水＝1：2：8，緊接著用水泥砂漿抹底糙灰，磚基層采用1：2．5水泥砂漿，混凝土基層采用1：1~1.5水泥砂漿，并摻入水泥重量5％的801膠，厚4~6mm，通過24小時(shí)后，用1：2．5水泥砂漿將墻面凹進(jìn)較大處，局部分層找平，每層厚度不超過7mm，終凝后，用1：2．5水泥砂漿抹找平層，厚7~10mm，用長靠尺刮平，將陰、陽角通直，然后用抹子抹平、劃毛，按中級抹灰規(guī)定進(jìn)行平整度、垂直度和角度方正的檢查，經(jīng)驗(yàn)收合格后，才進(jìn)行下道工序；d、彈面磚控制線：控制面磚的平直度和縫隙均勻，采用匹數(shù)桿，在匹數(shù)桿上縱橫拉線方法控制，其方法按墻面、柱面的實(shí)際尺寸放大樣圖，擬定匹數(shù)和縫隙寬度，刻劃在匹數(shù)桿上，上下和左右均設(shè)立匹數(shù)桿，然后縱橫拉線進(jìn)行鑲貼；e、貼面磚：結(jié)合層用1：1水泥砂漿，并摻入水泥重量5％~10%的801膠。鑲貼時(shí)，從最上層工作面開始，每一工作面自下而上鑲貼，先墩子，后墻面；檐口、腰線、窗臺、雨蓬等做流水坡度和滴水線。貼面磚前，澆水潤濕墻面，特別是夏季施工，先提前濕透。把通過挑選并浸水后的面磚，用小灰鏟挑適量砂漿，先在面磚背面薄刮一層，然后鋪?zhàn)銤M刀灰，這樣增長粘結(jié)力，按控制線位置貼上后，用小鏟柄輕輕敲擊，達(dá)成平整、密實(shí)為止，貼牢后避免移動(dòng)，如必須移動(dòng)面磚時(shí)，要重新鋪砂漿，鑲貼時(shí)保持上口平，如有偏差，用竹片墊平。面磚水平縫寬在6mm以上者，鑲貼時(shí)在水平縫內(nèi)嵌“厘米條”或在面磚下面的兩個(gè)角上嵌“十字卡”，控制灰縫均勻，采用厘米條時(shí)，厘米條事先用水浸泡，固定期，外表面不高出面磚的表面，取“厘米條”或“十字卡”時(shí)，要仔細(xì)，不能使面磚松動(dòng)，用后清洗干凈。做到灰縫均勻，接縫平整，楞角整齊，貼完后，進(jìn)行理縫，將縫內(nèi)多余砂漿刮掉，并有棉紗將表面擦干凈；f、勾縫：面磚之間的縫隙，按設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行勾縫，縫隙大的，用1：1水泥砂漿勾縫；縫小的，用水泥漿勾縫，勾縫砂漿的顏色，按設(shè)計(jì)規(guī)定配制，發(fā)設(shè)計(jì)規(guī)定勾凹縫，一般凹進(jìn)3mm；勾縫時(shí)，用勾縫條將砂漿拖平、壓實(shí)、收光，保持深淺一致，白色縫，用竹拖條，保持潔白度。勾完縫，及時(shí)將表面擦干凈，經(jīng)檢查合格后，才拆除腳手架。4、外墻面磚工程質(zhì)量檢查與評估按《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73－91進(jìn)行，達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。五、內(nèi)裝飾工程施工方案1、內(nèi)裝飾施工內(nèi)容砌筑工程完畢后插入內(nèi)裝飾，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)裝飾內(nèi)容詳工程概況。2、內(nèi)裝飾施工順序內(nèi)裝飾按先天棚，后墻面，再樓地面的順序施工。3、抹灰工程施工方案①、施工前的準(zhǔn)備按規(guī)范規(guī)定規(guī)定，施工材料水泥具有合格證及檢查合格報(bào)告；砂具有篩分報(bào)告；生石灰提前15天以上熟化；砂在施工前用3mm×3mm篩網(wǎng)篩過；按設(shè)計(jì)規(guī)定，檢查各部分埋設(shè)管線，預(yù)埋件等施工完畢，避免反復(fù)施工；②、施工工藝流程及順序基層解決→打巴出柱→抹護(hù)角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹中層糙灰（找平層）→抹墻裙踢腳線底糙灰→抹墻裙踢腳線中層糙灰→設(shè)計(jì)為吊筋平頂時(shí)，插入平頂筋安裝和地面施工（水磨石地面上草酸清磨工作，應(yīng)抹罩面灰之后進(jìn)行）→潤濕墻面→抹罩面灰。施工順序按先天棚，后墻面進(jìn)行。③、施工過程A、基層解決：基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用1：2.5水泥砂漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)腳手架眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平?；炷粱w表面洗刷，加氣混凝土墻面先勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角；B、檢查墻面平整度和垂直度：從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴，每隔1.2米打一個(gè)巴子，巴子砂漿配合比和糙灰相同。基平面尺寸為30×30毫米，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，寬30毫米。巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用1：2水泥砂漿做門口陽角和墻、柱磚角的護(hù)角。護(hù)角高度不低于2米，每側(cè)寬度不小于50毫米，護(hù)角分三遍抹成，即兩遍糙灰，一遍罩面灰，如設(shè)計(jì)為暗護(hù)角，表面和墻面相平。操作時(shí)用陽角抹子和直尺通直，做到角度方正，棱角整齊一致；C、抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是加氣混凝土墻，吸水量大，吸水慢，采用提前天多次灑水濕透，事先用水泥：石灰膏：砂＝1：1.4混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱角掉角?；炷梁图託饣炷翂人⒁槐?01膠水泥漿，配合比為水泥：801膠：水＝1：2：8，刷后緊接著抹灰，不讓801水泥漿干燥。抹灰時(shí)用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)成糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。厚度5毫米左右，做成毛面，砂漿配合比按設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期，根據(jù)不同基層和不同的罩面規(guī)定選用不同的配合比，一般磚墻用水泥：石灰膏：砂＝1：1：6混合砂漿?；炷粱鶎佑?：2.5水泥砂漿，加氣混凝土基層用水泥：石灰膏＝1：1：4混合漿.。D、抹中層糙灰：待底糙灰凝固后抹中層糙灰，厚度10毫米左右，抹灰厚度較大時(shí)采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰、陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墻面平、棱角直。找平層的砂漿配合比采用水泥：石灰膏：砂＝1：1：6。做完墻面糙灰以后，再做墻裙、踢腳線的糙灰、砂漿配合比采用1：3水泥砂漿，面層做完后，保持突出墻面5毫米，墻面和墻裙的糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢查合格后再做罩面灰；F、抹罩面灰：用混合砂漿罩面的砂漿配合比采用水泥：石灰膏：砂＝1：0．5：3，厚度5毫米。罩面時(shí)，提前灑水潤濕墻面，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，陰、陽角處用陰、陽角尺通直，最后用鐵抹子或塑料抹子收光。做完墻罩面灰以后，即抹墻裙、踢腳線的罩面灰，水泥砂漿墻裙、踢腳線的罩面灰用1：2水泥砂漿，上口處應(yīng)拉通線抹直、抹平、收光、保持和地面成直角各層抹灰的落地砂漿都及時(shí)清除干凈，避免地面出現(xiàn)殘漿鍋巴。G、抹灰工程質(zhì)量檢查與評估按《建筑裝飾工程施工驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73－91進(jìn)行，達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。4、天棚工程施工方案①、施驗(yàn)準(zhǔn)備材料按設(shè)計(jì)及建設(shè)單位指定進(jìn)行采購及驗(yàn)收；檢查相關(guān)手續(xù)合格后進(jìn)行下步施工；內(nèi)腳手架按施工規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)；對結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；同時(shí)檢查其水電管線及其它預(yù)埋件安裝完畢。②、施工工藝程序測定標(biāo)高→放控制導(dǎo)線→焊接吊筋→吊主龍骨→主龍骨調(diào)平→彈次龍骨位置線→次龍骨安裝→彈十字撐位置線→安裝十字撐→罩面板分塊安裝→勾縫→表面清理③、操作方法a、標(biāo)高：用水平儀測量，墨斗彈出每間屋＋1.00m控制線，然后用鋼尺量出設(shè)計(jì)標(biāo)高，在柱、墻上彈出此水平線，作為天棚施工控制線；b、龍骨安裝：主龍骨用鋼筋吊筋（加絲口）吊在樓層板上，采用上、下螺帽的方法固定主龍骨，以便微調(diào)平整標(biāo)高；吊筋螺栓與樓層預(yù)埋吊筋焊接時(shí)，按天棚起拱后，標(biāo)高決定每根吊筋螺拴連接長度，起拱按1／200，校正邊焊吊筋。龍骨安裝時(shí)將吊筋位置量準(zhǔn)確；龍骨在地上通長預(yù)接，龍骨安裝完畢后，拉通線檢查校平龍骨的底面坡向和平整度；c、電管敷設(shè)：按設(shè)計(jì)規(guī)定將平頂內(nèi)敷設(shè)的管線加工好，主龍骨安裝好后，將電管穿在主龍骨上暫時(shí)放置；待整個(gè)天棚筋安裝好后，正式插入電管等安裝；d、將各罩面板按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工；施工完畢后，相鄰板間縫隙采用塑料或金屬進(jìn)行勾縫（按建設(shè)單位規(guī)定），使板縫寬窄深淺一致。④天棚工程質(zhì)量檢查與評估按《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73－91進(jìn)行，達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。5、地磚工程施工方案①、施工前準(zhǔn)備按規(guī)范規(guī)定規(guī)定，施工材料：水泥具有合格證及檢查合格報(bào)告，砂具有篩分報(bào)告，施工前砂過篩，地磚按甲乙雙方認(rèn)可的價(jià)格及品種進(jìn)行采購；產(chǎn)品進(jìn)場附出廠合格證，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品檢查，合格后使用。施工前對基層檢查驗(yàn)收，地下管道及電線管件和其它預(yù)埋件敷設(shè)完畢檢查合格；②、施工工藝程序洗刷基層→打巴、出樁→灑水潤濕基層→抹砂漿找平層→彈地磚分塊控制線→鑲貼控制網(wǎng)的地磚→鑲貼控制網(wǎng)內(nèi)的地磚→理縫并擦凈表面→嵌縫→擦凈表面→養(yǎng)護(hù)和產(chǎn)品保護(hù)。③、施工過程a、找平層：將樓地面表面洗刷干凈，用水平儀測定樓地面標(biāo)高，同時(shí)用1：2水泥砂漿打巴，巴子距離為1.5m，待砂漿凝固后出柱，再做找平層，砂漿配合比采用1：2水泥砂漿，操作是用長刮尺趕平，用木抹子抹壓平整密實(shí)，做成毛面，表面平整度用2米靠尺檢查超過5毫米，相隔一天后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。b、鑲貼地磚：墊層表面洗刷干凈后，按大樣圖和匹數(shù)桿的尺寸位置彈出地磚分塊控制線，控制地磚位置，上表面用尼龍線對照控制線的位置拉直并固定好，作為控制地坪標(biāo)高和平整度的準(zhǔn)線。墊層有伸縮縫的部位，地磚面層設(shè)分格縫，重迭在墊層的伸縮縫上，大面積地磚粘貼采用“田”字形的鑲貼方法，即在縱橫方向鑲貼幾條控制線（標(biāo)準(zhǔn)線）每條控制線之間留10~20塊地磚的距離，待控制線地磚貼完后，再鑲貼控制線之間的地磚，鑲貼前，將基層灑水潤濕，再刷水泥漿一道，緊接著鋪1：2低流動(dòng)性水泥砂漿粘結(jié)層厚10毫米左右，用抹灰鐵板拍實(shí)抹平，再撒干水泥粉1~2毫米厚，并灑水潤濕，接著將事先浸2~3小時(shí)并陰干后的地磚（里濕外干）按尼龍線和控制線的位置擺平壓實(shí)，待控制線部份的地磚貼完和砂漿終凝后，再貼分格之間的地磚，鑲貼時(shí)用靠尺靠平，嚴(yán)格控制縫隙均勻，并及時(shí)將縫口砂漿清理干凈和擦凈表面。c、嵌縫：地磚之間留2~3mm縫隙，縫隙寬度以控制線為準(zhǔn)。嵌縫前將縫口處的灰渣刮凈，用皮吹風(fēng)吹去灰塵，然后灑水潤濕縫口，縫內(nèi)不得有積水。嵌縫用1：1水泥砂漿（細(xì)砂）嵌填密實(shí)，嵌凹縫，凹進(jìn)深度根嵌縫時(shí)用寬度合適的勾縫條，拖平、拖直、抹光使深淺一致，十字交叉處平整，勾縫后，及時(shí)用棉紗擦將表面，然后灑水養(yǎng)護(hù)7天，在鑲貼過程中和養(yǎng)護(hù)期間，施工區(qū)域應(yīng)設(shè)圍欄，除工作人員外，嚴(yán)禁通行。④、施工注意事項(xiàng)a、地磚面層與基層粘結(jié)牢固，無空鼓現(xiàn)象；b、地磚表面整潔，顏色一致，接縫均勻，凹縫深淺一致；c、樓地面坡度符合設(shè)計(jì)和滿足排水規(guī)定，不出現(xiàn)積水現(xiàn)象。⑤、地磚工程質(zhì)量檢查及評估按《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73－91進(jìn)行，達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。6、涂料、油漆工程施工方案①、施工前的準(zhǔn)備涂料、油漆按甲、乙雙方認(rèn)可的產(chǎn)品及價(jià)格進(jìn)行采購，購回材料隨料附品合格證；白水泥、膩?zhàn)拥炔牧蠝?zhǔn)備齊全，避免停工待料；施工前，對基層組織驗(yàn)收檢查合格，如發(fā)現(xiàn)基層不平整，采用磨砂機(jī)砂平基層；門窗、燈具設(shè)備、地面、墻裙等用報(bào)紙、彩條布、塑料薄膜分別加以覆蓋，避免被污染。②、施工工藝流程先做天棚，后做墻面。其操作程序是：清理基層→找補(bǔ)膩?zhàn)樱ㄉ皾{基層應(yīng)增長滿刮膩?zhàn)庸ば颍┎⒂蒙凹埬テ健⒌谝槐橥苛希ㄓ推幔已a(bǔ)膩?zhàn)樱⒂蒙凹埬テ健⒌诙橥苛希ㄓ推幔⒌谌橥苛希ㄓ推幔?。③、施工過程a、基層解決基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，使基層含水率不大于10％，石膏板基層事先修補(bǔ)缺棱掉角。石膏板吸水快，在刮補(bǔ)膩?zhàn)又跋人⒁坏?：3的801膠水，以延長基層表面吸水時(shí)間，便于進(jìn)行刮補(bǔ)膩?zhàn)雍屯克ⅲ还文佔(zhàn)樱和苛希ㄓ推幔┱{(diào)制數(shù)量按工作面的大小，操作人員的多少而定，一般隨用隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量最多不超過兩天。在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，對孔縫深分二次或三次補(bǔ)平。膩?zhàn)痈赏负?，用砂紙打磨光滑后涂刷涂料（油漆）。屬于木基層或砂漿基層，在找補(bǔ)膩?zhàn)雍鬂M刮膩?zhàn)右恢炼椋瓮昴佔(zhàn)?4小時(shí)后，鏟除余灰，并用砂紙打磨平整。b、涂刷涂料（油漆）：涂刷涂料（油漆）的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說的要求控制，防止凍結(jié)。涂刷前，先將涂料（油漆）攪拌均勻，如感到太稠，加水稀釋，加水量不超過20％。涂料（油漆）的稀、稠，直接影響質(zhì)量或工效。過稀，會(huì)破壞漆膜的形成，產(chǎn)生接觸掉粉的質(zhì)量事故；過稠，不便操作。因此要嚴(yán)格控制稀釋限度。涂刷涂料（油漆）用排筆涂刷，涂料（油漆）干燥快，大面積涂刷時(shí)多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個(gè)刷面一次完畢，以避免出現(xiàn)接頭。第一遍涂料（油漆）刷過之后，遇有局部透底、厚薄不均，不用補(bǔ)點(diǎn)方法解決，采用滿刷一遍，以保證色澤一致。最后一遍乳膠漆，一筆一筆挨著刷直，不刷成弧形，做到刷紋順直，厚薄均勻，不顯接頭，無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)，根據(jù)顏色深淺和涂料（油漆）遮蓋力情況擬定，一般刷3遍。涂刷液厚涂料時(shí)，待第一遍涂料干燥后，涂刷第二遍。④、涂料（油漆）施工注意事項(xiàng)：a、基層解決時(shí)如遇有細(xì)裂紋，裂紋處先用鏟刀將裂縫剔出2~3mm厚，再用白水泥：石膏粉：801膠1：3：7比例找補(bǔ)平整；b、涂料（油漆）屬于水質(zhì)溶液，如遇凍結(jié)，采用室內(nèi)適當(dāng)?shù)臏囟认滦煨烊诮?；c、涂料（油漆）竣工后，在安設(shè)燈具、設(shè)備和所有后繼工序中，嚴(yán)格做到不碰損和污染漆面。如遇污染，用冷水洗擦，不用熱水洗刷，因熱水會(huì)損壞漆面，導(dǎo)致落粉；d、已干燥的涂料（油漆）漆面，保持不浸水，防止變色、酥松、起皮。⑤、涂料（油漆）施工檢查報(bào)告及評估按《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73－91進(jìn)行，達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。7、水磨石工程施工方案①施工前的準(zhǔn)備按建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位的規(guī)定購置水泥、砂、石渣、分隔條、顏料、地板蠟等材料，隨料附產(chǎn)合格證。施工前對基層組織驗(yàn)收合格，對大面積地坪的砼和鋼筋砼墊層，相隔6米預(yù)留伸縮縫，伸縮縫寬20毫米用相應(yīng)厚度的預(yù)制瀝青板嵌縫，現(xiàn)澆鋼筋砼樓板表面松散的砼、砂漿、塵土提前清除，用鋼絲刷洗刷干凈。地面孔洞、板縫和地漏管道周邊的孔隙，提前用1：3水泥砂漿，大縫隙采用細(xì)石砼。②施工工藝基層表面清洗→打巴、出柱→刷水泥漿→抹找平層及養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收找平層→分格彈線→安分格條→清掃地面→灑水潤濕→刷水泥色漿→鋪水泥石渣→鐵板拍壓平整→滾筒滾壓→二次拍平收光→養(yǎng)護(hù)→試磨→第一遍磨平（用36號磨石）→第二遍磨平（用80號磨石）→用同色水泥漿滿漿、并養(yǎng)護(hù)三天以上→第三遍磨光（用150號磨石）→用同色水泥漿滿漿、并養(yǎng)護(hù)三天以上→第四遍磨光（用180號磨石）→地面保護(hù)（插入墻裙、踢腳線施工）→清洗地面并晾干→第五遍上草酸磨光3－4遍（用W40號磨石）打蠟擦光→產(chǎn)品保護(hù)。③施工過程基層解決干凈后，按統(tǒng)一標(biāo)高線為準(zhǔn)擬定地面標(biāo)高和伸縮縫位置，然后進(jìn)行打巴、出柱，打巴用1：3的水泥砂漿，其頂面尺寸為30毫米×30毫米，間距1．5米，待砂漿終凝時(shí)進(jìn)行二次校平，校正砂漿終凝后，用1：3的水泥砂漿出柱，終凝時(shí)校平。出柱砂漿終凝后，將基層清理干凈，并灑水潤濕，然后在基層上刷水泥漿一遍，水灰比為0．5，厚度0．5毫米。邊刷水泥漿，邊鋪1：3水泥砂漿找平層；鋪找平層時(shí)，先用刮尺刮平，再用木砂板抹壓平整密實(shí)，做成毛面；找平層做完24小時(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同時(shí)組織檢查驗(yàn)收評估；檢查合格后進(jìn)行下道工序施工。有坡度排液地面，在打巴、出柱時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定做出坡度，用坡度尺辦法控制坡度。找平層經(jīng)檢查合格后，按圖紙規(guī)定進(jìn)行分格彈線；地面伸縮縫的分格和找平層的伸縮縫上下重合，用兩塊分格條并排安頓，以適應(yīng)裂縫發(fā)展。為使伸縮縫處的分格銅條（或建設(shè)單位指定分格條）與磨石結(jié)合緊密，將分格銅條鉆孔，用2時(shí)平頭木螺釘穿過銅條，澆入水磨石內(nèi)，孔徑6毫米、間距300毫米，銅條外側(cè)擴(kuò)孔，使平頭螺釘穿過銅條后，釘頭表面與銅條表面相平。嵌分格條時(shí)，用靠尺靠齊，用尼龍線拉直控制上口平直，然后用1：1水泥砂漿粘完一側(cè)，再粘另一側(cè)。操作時(shí)用鐵皮順著分格條抹成45度的斜角，分兩次抹成，第一次薄薄抹一道，第二次再抹平，砂漿厚度為分格條高度的1／2，嵌固后，用毛刷粘水清刷一遍，保持潔凈光平。嚴(yán)格控制上表面的水平和順直；在水泥初凝時(shí)，進(jìn)行二次校正，保證平直，牢固合接著嚴(yán)密，做完24小時(shí)后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。在同一面層上采用彩色圖案時(shí)，先做深色，后做淺色；先做大面，后做鑲邊，待前一種水泥石渣凝固后，再鋪后一種水泥石渣，嚴(yán)禁幾種顏色同時(shí)鋪設(shè)。水泥石渣配合比，指定專人負(fù)責(zé)掌握，負(fù)責(zé)配料，施工人員不隨意變動(dòng)。摻用顏料時(shí)，嚴(yán)格控制用量，將顏料和水泥事先干拌均勻后備用，備用量按一個(gè)區(qū)段配備。鋪水泥石渣之前，將地面積水、浮砂等清掃干凈，然后刷一遍同一色水泥漿，接著鋪水泥石渣。水泥石渣鋪設(shè)厚度，根據(jù)地面厚度而定，40毫米厚的地面，水泥石渣采用水泥：石渣＝1：2．5，鋪設(shè)厚度高出分格條毫米，經(jīng)拍壓平整后，用鐵滾筒滾壓。開磨時(shí)間，以石子不松動(dòng)為準(zhǔn)，20－40毫米大粒徑石渣地面不少于15天。先試磨，隨磨隨灑水，及時(shí)清掃磨石漿，第一遍用36號磨石，邊磨邊用長靠尺檢查測定水平。邊角處用手提式磨石機(jī)和人工磨平，達(dá)成表面平整，分格條所有外露，石料露均勻?yàn)橹?。第一遍磨石完后，改?0號磨石磨二遍，磨完二遍，將地面徹底清洗干凈。用同色水泥漿滿漿，孔眼大的用石粒嵌補(bǔ)，經(jīng)養(yǎng)護(hù)三天后，改用180號磨石磨第四遍，直到表面光滑，平整度達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)。磨石機(jī)開動(dòng)以后，按指定方向漸漸推動(dòng)，不斷留。依順序一排一排挨著打磨，配備專人灑水并用靠尺檢查水平，同時(shí)指揮打磨工操作。地面突出部份，磨石機(jī)緩慢移動(dòng)均勻速度要慢，不斷留，以避免出現(xiàn)凹坑。磨完第四遍，經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行地面保護(hù)，同時(shí)插入墻裙，踢腳線施工。待水電安裝、油漆玻璃等所有施工完畢，并在其他工作不致?lián)p傷和污染地面的情況下，將地面徹底清洗干凈，晾干后上草酸，用W40號磨石反復(fù)打磨3－4遍。草酸由濃變淡，開始用100：8－10（水：草酸）溶濃均勻地灑在地面上，打磨后及時(shí)用棉紗擦凈漿液，嚴(yán)禁用水沖洗，然后用100：6－8草酸液磨第三遍或第四遍，達(dá)成表面光滑為止，每次清磨都擦凈地面漿液。打蠟擦光，將蠟包在薄布內(nèi)，薄薄地均勻地涂在地面上，待干后用細(xì)帆布或麻布包裹在木塊上，磨擦均勻，經(jīng)24小時(shí)后，用打蠟機(jī)打磨至光亮為止。④、水磨石工程質(zhì)量檢查與評估按《建筑裝飾工程施工驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73－91進(jìn)行，達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。8、其它樓地面工程施工方案：對于花崗石、釉面磚及其它零星樓地面裝飾施工會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，挑選規(guī)格，品種，顏色一致，無裂紋，掉角及局部污雜變色的塊料。鋪貼時(shí)按尺寸規(guī)定在平地上進(jìn)行排列，同時(shí)將基層清掃干凈澆水濕潤，按材料規(guī)格在地面上或墻面上彈好分塊控制線，控制線從中間向兩邊分，軸面磚使用前要先在清水中浸泡2－3小時(shí)后，取出涼干后方使用。在大面積施工前，要先作樣板，直至甲乙雙方認(rèn)可后大面積施工相應(yīng)部分；9、其它零星工程（略）六、門窗安裝工程施工方案：木門框的安裝采用后塞口的方法，作好防腐解決，門窗框在洞內(nèi)要立正立直，同一層的門窗要拉通線控制水平。門窗扇在安裝前要檢查其型號、規(guī)格及數(shù)量是否符合規(guī)定，同時(shí)要量好門窗框的裁口尺寸，以掌握門窗四周縫寬度，門窗扇做到開關(guān)靈活，但是緊或者過松。鋁塑鋼門窗的安裝采用后塞口，安裝時(shí)將門窗框放到洞口中的對的位置，用木楔臨時(shí)固定，拉通線進(jìn)行調(diào)整，使上、下、左、右的門窗分別在同一直線上或水平線上。門窗框與墻體的連接牢固。待門窗框安裝質(zhì)量合格后，門窗外框與墻體的縫隙用礦棉條分層填塞，縫隙外表留5－8mm深的槽口，嵌填密封材料，使門窗框牢地固定在洞內(nèi)。第三節(jié)水電安裝工程施工方案一、工程概況xx主樓給、排水工程重要涉及：給水總系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、給水管道、管徑≤d40采用鋁塑管大于d40采用UPVE給水管，消防給水管道采用鍍鋅鋼管，室內(nèi)排水管道采用硬質(zhì)聚氧乙烯管，承插式溶劑粘接，熱水管采用鋁塑管。電施工程：供電電源及方式，本工程為二樓高層，消防控制室，配電室照明為二級負(fù)荷，其余均為一級負(fù)荷；二級負(fù)荷為雙回路供電，在末端自動(dòng)切換；本工程采用三相五線制，在電纜進(jìn)線處做反復(fù)接地，接地電阻不大于1歐。電纜采用塑料四芯等截面電纜VV22－0.6／1KV，導(dǎo)線采用BV－0.45/0.75KV型，二級負(fù)荷供電線路采用ZR－BV－0.45/0.75KV型，電纜采用直埋方式，室內(nèi)導(dǎo)線均采用穿管暗設(shè)。本工程按三類防雷建筑設(shè)計(jì)，采用聯(lián)合接地地極，接地電阻不大于1歐；在屋面及四周女兒墻裝設(shè)避雷帶，屋面上所有金屬構(gòu)件均與避雷帶連接，并運(yùn)用建筑物的柱內(nèi)兩根鋼筋作引下線，運(yùn)用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作防雷接地裝置。訊施工程：本工程設(shè)計(jì)涉及CATV系統(tǒng)，電話通信系統(tǒng)和消防及背景音樂系統(tǒng)。二、編制依據(jù)1、，給排水及電氣系統(tǒng)圖紙。2、現(xiàn)行有關(guān)國家、行業(yè)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。3、經(jīng)調(diào)查工程所備的施工條件。4、我公司自身的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、裝備實(shí)力及施工能。三、給、排水工程施工方案（一）設(shè)備、管材、管件、閥門等具有制造廠出具的合格證明書等有關(guān)的有效證件，方安裝使用。安裝前按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定核對其規(guī)格、型號、材質(zhì)等，外觀應(yīng)完好、無裂紋、縮孔、夾渣、折斷、皺皮等缺陷。（二）給水管道安裝1、鋁塑料安裝（1）、按實(shí)測施工圖進(jìn)行配管、預(yù)裝配。（2）、斷管使用專用工具，斷口平整，無毛剌并垂直于管軸線。（3）、管道敷設(shè)嚴(yán)禁軸向扭曲。（4）、管道采用專用管件連接，連接緊密且不損傷管材。下料準(zhǔn)確，嚴(yán)禁勉強(qiáng)連接。擰緊管件的力度要合適，但是度用力，避免損傷管件及管材。（5）、支吊架等穩(wěn)固點(diǎn)合理設(shè)立，不污染管材。2、熱鍍鋅鋼管安裝（1）、鍍鋅鋼管不用氣割的方法加工，應(yīng)以管割刀進(jìn)行切割，斷口進(jìn)行修整、打磨。（2）、管螺紋加工以機(jī)械套絲為主，套絲時(shí)加強(qiáng)乳化液，使板牙及管螺紋加工處保持潤滑和冷卻。（3）、加工DN25以上的管材應(yīng)提成2－3次加工成形，DN25以下的管材以一次加工成形，不出現(xiàn)爛絲、缺絲現(xiàn)象。（4）、螺紋加工的長度以螺紋尾在2－3牙為度，加工后螺紋必須有一定的錐度，表面清楚、完整、光滑、無毛刺，其斷絲量不大于該絲的10％，不出現(xiàn)連續(xù)斷絲。（5）、管道安裝時(shí)使其處在自然狀態(tài)，不強(qiáng)行連接，連接處的填料使用聚四氟乙烯生料帶。（三）、閥門、消火栓等安裝安裝前對閥類部件進(jìn)行抽檢（按10％進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)），消火栓箱有消防部門制造許可證及合格證。1、UPVC硬聚氯乙烯排水管道安裝（1）、UPVC管的加工采用鋼鋸或木鋸，切口光滑、平整且與管道軸線垂直。（2）、UPVC排水管采用承插粘接，管材與管件用同一生產(chǎn)廠產(chǎn)品，以滿足粘接的需要。（3）排水橫管滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度，不出現(xiàn)倒坡。（四）、衛(wèi)生間管道及衛(wèi)生潔具安裝1、同型衛(wèi)生間的配管及潔具安裝，先作出標(biāo)準(zhǔn)間，再按照標(biāo)準(zhǔn)間的尺寸進(jìn)行管道預(yù)制。2、衛(wèi)生潔具的安裝位置對的，平穩(wěn)不歪斜，托架平穩(wěn)牢固且與潔具接觸緊密。3、排水出口與排水管的承口連接處嚴(yán)密無滲漏，排水管徑和最小坡度符合規(guī)定。（五）、試壓及灌水實(shí)驗(yàn)1、生活給水、消防給水管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，隱蔽管道在隱蔽前作試壓工作。2、消水栓消防系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行消水栓的壓力和流量測試工作。3、排水管道系統(tǒng)進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn)和通球?qū)嶒?yàn)，隱蔽管道在隱蔽前作完灌水實(shí)驗(yàn)工作。四、電氣安裝工程施工方案（一）、電氣配管1、鍍鋅鋼管煨彎采用手板煨彎器、電動(dòng)煨彎機(jī)或液壓煨彎機(jī)進(jìn)行加工，保證有效通徑。彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定，不得有煨扁、裂紋、皺折等缺陷。管材切割應(yīng)用鋼鋸或管割刀進(jìn)行切割，管中平整、光滑，不得有銳棱及毛刺。連接時(shí)采用電動(dòng)套絲機(jī)套絲后用電氣配管專用的通絲接頭連接（暗埋管可用套管焊接），在連接處加設(shè)鋼質(zhì)跨接線。2、按規(guī)范規(guī)定適當(dāng)加設(shè)分線盒，配管調(diào)時(shí)穿好相應(yīng)的鍍鋅鐵絲引線并在兩端管中應(yīng)有余地，穿導(dǎo)線前尖將兩端管中用橡膠皮蓋蓋好，以防異物進(jìn)入及穿導(dǎo)線時(shí)掛傷導(dǎo)線。3、管線支吊架設(shè)立應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，平穩(wěn)、牢固、美觀、采用鍍鋅U型卡將管道固定在支節(jié)架上。4、應(yīng)配合土建切實(shí)作好預(yù)埋工作。（二）管內(nèi)穿線。1、穿線前應(yīng)檢查管路，消除也許損傷導(dǎo)線的因素。穿線時(shí)宜往管路內(nèi)吹入適量的滑石粉。2、穿線的管路和導(dǎo)線的規(guī)格、型號、報(bào)數(shù)、回路等必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，穿線前后均應(yīng)格查導(dǎo)線的絕緣。3、導(dǎo)線在連接頭不能增長電阻值，不能減少原絕緣強(qiáng)度，受力導(dǎo)線不能減少原機(jī)械強(qiáng)度。（三）、電纜敷設(shè)1、敷設(shè)前具體檢查電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級、絕緣電阻、外觀等情況均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。2、電纜敷設(shè)采用人力施放的常規(guī)方法進(jìn)行。（四）、設(shè)備安裝1、設(shè)備具有產(chǎn)品合格證，外觀檢查合格，設(shè)備上的電氣器具及儀表牢固、平整、清潔、間距均勻、端子無松動(dòng)、啟閉靈活、零部件齊全。2、設(shè)備安裝按常規(guī)進(jìn)行，用螺栓固定在支架上，支架用電焊定在預(yù)埋鐵件上或用膨脹螺絲栓固定在砼和磚塊結(jié)構(gòu)上。設(shè)備安裝調(diào)校采用精度較高的水平尺和線錘吊線，用鋼板尺進(jìn)行測量，保證偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。3、設(shè)備的PE線的規(guī)格、材質(zhì)、敷設(shè)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（五）、防雷接地系統(tǒng)安裝1、材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定，接地位置準(zhǔn)確且連接牢固，接地電阻≤1Ω。2、接地分支線不得串接，接地線焊接平直、牢固，焊縫平整飽滿,無氣孔、咬肉等缺陷。螺栓連接緊密、牢固，有防松動(dòng)措施。（六）、廣播系統(tǒng)電鈴系統(tǒng)分線箱、插座等安裝牢固可靠，導(dǎo)線連接排列整齊，線號對的清楚。屏蔽線和設(shè)備保護(hù)地線的電阻不大于1Ω。壓接時(shí)有平墊及彈簧墊，壓接應(yīng)牢固可靠。（七）、照明器具等安裝1、燈具、吊扇等的規(guī)格，型號必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，必須有產(chǎn)品合格證。2、小型燈具、器具可固定在吊頂?shù)凝埞巧匣驂ι?，吊扇及大型燈具?kg以上）必須預(yù)埋吊鉤或螺栓，預(yù)埋件必須牢固可靠。3、導(dǎo)線進(jìn)入燈具、吊扇等的地方絕緣必須良好，留有一定的余量。4、安裝應(yīng)牢固、緊密、可靠、整齊、美觀。（八）、電氣調(diào)試應(yīng)按規(guī)定的電氣設(shè)備、元器件的調(diào)試方法及實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，用相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備、儀器、儀表進(jìn)行調(diào)試并作好調(diào)試記錄。2、質(zhì)量檢查與評估（1）、檢查與評估標(biāo)準(zhǔn)：工業(yè)管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范――金屬管道篇GB50235－97采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ242－82電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254－96電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259－96電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259－96電氣裝置安裝接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169－92電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150－91現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46－88壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JBJ29－96（2）、檢查與評估規(guī)定：達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。第四章施工工期及進(jìn)度計(jì)劃保證措施第一節(jié)施工工期及進(jìn)度計(jì)劃按建設(shè)單位的規(guī)定，該工程的總體施工工期2023年3月1日至2023年9月15日，共計(jì)199天，經(jīng)我司負(fù)責(zé)該工程的專家認(rèn)真研究，結(jié)合我司現(xiàn)有先進(jìn)的施工技術(shù)和項(xiàng)目管理水平，具體安排如下：基礎(chǔ)：35天主體：115天裝飾：115天水、電安裝工程：185天（含預(yù)留、預(yù)埋）收尾工程：5天竣工驗(yàn)收：5天注：基礎(chǔ)、主體、裝飾及水電安裝工程所有進(jìn)行搭接（具體分部分項(xiàng)工程施工進(jìn)度詳施工進(jìn)度計(jì)劃表）。第二節(jié)工期進(jìn)度計(jì)劃保證措施目的：于2023年9月15日前交付使用。為了保證項(xiàng)目目的的實(shí)現(xiàn)，將本工程列為我司重點(diǎn)項(xiàng)目，由公司富有經(jīng)驗(yàn)的同志為項(xiàng)目經(jīng)理，進(jìn)一步現(xiàn)場檢查工作。公司各職能部門作為首要任務(wù)全力協(xié)助項(xiàng)目部搞好各項(xiàng)目的實(shí)行的保障工作，為保證工期進(jìn)度計(jì)劃可以實(shí)行，公司制定保證措施如下：一、建立項(xiàng)目責(zé)任制。把工期目的作為考評項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)績的重要內(nèi)容之一。工程項(xiàng)目經(jīng)理部與公司簽訂工期保證責(zé)任協(xié)議。同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理與專業(yè)工長簽訂工期保證責(zé)任書，將工期目的與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤，全員層層貫徹工期責(zé)任。二、建立項(xiàng)目部例會(huì)制。按每周壹次或根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況隨時(shí)召開協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工中存在的各種問題，檢查、通報(bào)、核算計(jì)劃的實(shí)行情況，制定下達(dá)下一步工作計(jì)劃。三、定期召開工程質(zhì)量與工期專題會(huì)議，明確管理目的，統(tǒng)一思想意識，解決好工期與質(zhì)量的內(nèi)在關(guān)系。為工程科學(xué)合理趕工，發(fā)明條件。四、編制核定各施工階段的作業(yè)進(jìn)度控制、計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)，使工程施工至每一個(gè)環(huán)節(jié)都有進(jìn)度控制目的，施工中抓好關(guān)鍵線路的控制，及時(shí)調(diào)整影響因素，把施工周期縮短到最佳范圍，保證工程總體工期目的的實(shí)現(xiàn)。五、準(zhǔn)確計(jì)劃工程所需材料、半成品數(shù)量及進(jìn)場時(shí)間。六、加大投入，實(shí)行分段施工。①加大機(jī)械化設(shè)備的投入量，現(xiàn)場除布設(shè)1臺C4513塔機(jī)外，另根據(jù)現(xiàn)場砌體及裝飾施工需要增設(shè)2臺龍門架配合作好垂直運(yùn)送。現(xiàn)場設(shè)立3臺350型強(qiáng)制式攪拌機(jī)。保證砼工程施工的連續(xù)性及階段計(jì)劃工期。②配備3層全套模板及支撐架料，保證該階段計(jì)劃工期的實(shí)現(xiàn)。③充足運(yùn)用本工程施工現(xiàn)場較寬敞的特點(diǎn)，及時(shí)組織后續(xù)工程所需全部材料，及時(shí)組織工程施工平面立體交叉流水作業(yè)。做到科學(xué)管理均衡施工，為及早插入安裝及裝飾工程發(fā)明條件，保證總體工期的實(shí)現(xiàn)。④施工機(jī)械配備足夠的易損零部件，保證故障時(shí)能及時(shí)得到修復(fù)，并做好臺班記錄，掌握機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律。⑤提高機(jī)械設(shè)備的完好率，避免因機(jī)械故障導(dǎo)致的工期損失。⑥冬季施工砼配合比中加入早強(qiáng)劑，加快砼強(qiáng)度的提高。七、做好現(xiàn)場停水、停電應(yīng)急措施。現(xiàn)場配備一臺200kw的柴油發(fā)電機(jī)，保證工程在忽然發(fā)生停、斷電時(shí)能連續(xù)施工，順利進(jìn)行。八、主體施工采用兩班制作業(yè)，24小時(shí)連續(xù)施工；九、為避免停水影響施工，在現(xiàn)場修建蓄水池一座，以備不時(shí)之需；十、加強(qiáng)勞務(wù)工人的配備管理1、挑選配備高技能的、精良的、成建制的各專業(yè)工程配套勞務(wù)工人隊(duì)伍參與工程施工。2、勞務(wù)工人與管理干部同樣，政治上平等、待遇上平等，生活上關(guān)心，以提高一線生產(chǎn)工人工作積極性。3、加強(qiáng)班組建設(shè)，委派技術(shù)好，責(zé)任心強(qiáng)，個(gè)人素質(zhì)較高的人擔(dān)任班組長，班組長內(nèi)實(shí)行民主管理。定期舉辦專業(yè)知識講座，提高人員的專業(yè)水平。4、發(fā)揮工會(huì)組織的作用，在生產(chǎn)班組中建立工會(huì)小組，開展工會(huì)平常工作，工會(huì)要維護(hù)職工的利益。協(xié)調(diào)班組與項(xiàng)目部的關(guān)系。5、實(shí)行“按勞計(jì)酬、多勞多得”的原則，勞務(wù)工人的經(jīng)濟(jì)收入公開、按期如實(shí)將工資發(fā)到工人手中，使工人隨時(shí)保持高昂的生產(chǎn)熱情。十一、施工中抓好各專業(yè)交叉配合管理，密切配合安裝；綁扎鋼筋時(shí)，作好預(yù)留預(yù)埋，不因預(yù)留預(yù)埋遲延砼的澆灌；十二、定期與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位碰頭，及時(shí)解決工程施工中所遇問題；十三、裝飾、水電安裝、暖通設(shè)備等材料提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位定廠核價(jià)，力爭盡早進(jìn)場，保證工期；十四、公司將在人、財(cái)、物上大力支持該項(xiàng)目，及時(shí)解決施工中各方面的調(diào)配問題；第五章施工平面布置第一節(jié)工程平面布置方案一、施工進(jìn)出大門的布置根據(jù)施工現(xiàn)場特點(diǎn)和施工車輛進(jìn)出的需要，在總平面圖的兩個(gè)次如口，并緊靠小車停車處設(shè)5m寬敞門二處，方便車輛進(jìn)出和材料運(yùn)送。二、施工道路：根據(jù)本工程特點(diǎn)和地形地貌，進(jìn)場后我司準(zhǔn)備按施工平面規(guī)劃圖（建施13－1）一方面做規(guī)劃道路的基層，以此作為臨時(shí)道路，大門口處設(shè)立洗車坑及沉砂池，保證施工車輛正常進(jìn)出，現(xiàn)場文明施工，并為建設(shè)單位節(jié)約成本、減少造價(jià)。三、施工大型機(jī)械布置：根據(jù)施工需要及現(xiàn)場具體情況，在F軸線外設(shè)立C4513爬塔一臺，3臺JDY350強(qiáng)制式攪拌機(jī)以保證砼的澆筑；砌體及裝飾階段現(xiàn)場根據(jù)需要設(shè)立2座龍門吊以保證材料運(yùn)送（具體布置詳施工總平面布置圖）。四、臨設(shè)工程施工平面布置：根據(jù)工程現(xiàn)場辦公需要，設(shè)立現(xiàn)場辦公室；根據(jù)現(xiàn)場加工鋼筋的需要，設(shè)立鋼筋加工車間；根據(jù)砼澆筑的需要，設(shè)立水泥庫房、砂石堆場、砼現(xiàn)場攪拌站；根據(jù)木做加工的需要，設(shè)立現(xiàn)場木工加工房；根據(jù)現(xiàn)場材料需要，設(shè)立材料庫房、周轉(zhuǎn)材料庫房、架管、架料堆場；根據(jù)勞動(dòng)力配備情況，設(shè)立勞務(wù)工人住房、工人娛樂室；根據(jù)現(xiàn)場供電系統(tǒng)的需要，設(shè)立配電房和發(fā)電房；根據(jù)現(xiàn)場文明施工的需要，設(shè)立食堂、廁所、浴室、宣傳欄、洗衣臺、蓄水池、生活垃圾站、建渣集中站、洗車坑、沉砂池等。（具體布置詳施工總平面圖）臨設(shè)工程一覽表序號暫設(shè)工程名稱面積（M2）備注1現(xiàn)場辦公室200.00帶會(huì)議室2攪拌站120.00帶臨時(shí)水泥堆場3鋼筋車間350.004材料庫房100×2＝200.005周轉(zhuǎn)庫房1206木工加工房120.007水泥庫房50×2＝100.008工人娛樂室60.009食堂100.0010勞務(wù)工人住房400.0011保衛(wèi)、傳達(dá)室10×2＝2012配電房、發(fā)電房60.0013浴室20.0014廁所80＋40＝12015宣傳欄16洗衣臺17蓄水池18生活垃圾站19建渣集中站20洗車坑21沉砂池第二節(jié)施工重要機(jī)械配備及用電方案一、施工機(jī)械配備計(jì)劃1、根據(jù)本工程施工的需要，作如下施工機(jī)械設(shè)備配備：主體施工機(jī)械設(shè)備配備一覽表機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量用電量（KW）備注自升式塔吊C4513臺155強(qiáng)制式攪拌機(jī)JDY350臺315.5×3＝46.5砂漿及零星砼鋼筋對焊機(jī)臺1100鋼筋彎曲機(jī)臺23×2＝6鋼筋切斷機(jī)臺25.5×2=11電渣壓力焊機(jī)套240×2=80焊柱筋時(shí)用插入式振動(dòng)器CG－50臺84×1.1＝4.44臺備用平板振動(dòng)器臺2卷場機(jī)臺21.1×2＝2.2砌體及裝飾用振動(dòng)棒插入式根20電焊機(jī)AXT300臺120高壓水泵60m揚(yáng)程臺15.5圓盤鋸MT106臺17.5刨木機(jī)臺15