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電氣、熱工儀表安裝施工技術(shù)管理培訓(xùn)講義電氣儀表安裝施工技術(shù)管理培訓(xùn)講義完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）一、電氣、儀表識圖1、電氣圖紙包括以下幾種:(1)系統(tǒng)圖包括一次系統(tǒng)圖、二次系統(tǒng)圖6KV、主要用于廠用電6.3KV一般用于對外供電或?qū)?nèi)受電10KV、主要用于廠用電10.5KV一般用于對外供電或?qū)?nèi)受電髙壓系統(tǒng)圖35KV一般用于對外供電或?qū)?nèi)受電一次系統(tǒng)圖110KV一般用于對外供電或?qū)?nèi)受電220KV一般用于對外供電或?qū)?nèi)受電400V低壓系統(tǒng)圖380V220V110V440V、660V、1KV等220V直流系統(tǒng)圖110V24V12V二次系統(tǒng)圖：一般指控制原理圖概念：電壓等級110KV及以下稱為配電線路,其中35KV、110KV稱為高壓配電線路，10KV叫中壓配電線路，380/220V叫低壓配電線路.220KV及以上稱為輸電線路，其中220KV叫高壓輸電線路,330KV、500KV、750KV叫超高壓輸電線路,1000KV及以上稱為特高壓輸電線路，國家已具有剛建成。lKV及以上叫高壓電，1KV以下叫低壓電。（2）原理圖是將一次回路和二次回路繪制在一起，它是施工中查對接線的依據(jù)，也是調(diào)試及校線的依據(jù)，因此必須完全徹底地理解、弄懂。有時隨機(jī)圖紙上也有此圖，拿到此圖后必須與設(shè)計(jì)圖紙相核對,如有不一致時，應(yīng)查看原理或與設(shè)計(jì)單位、設(shè)備制作單位聯(lián)系進(jìn)行統(tǒng)一，特別是DCS控制系統(tǒng)的I/0、0/I接口的接線必須清楚、無誤后方可接線，以免將強(qiáng)電輸送到弱電回路中引起設(shè)備的損壞。（3）平面布置圖是施工中最重要的圖紙，設(shè)備的基礎(chǔ)予埋、安裝就位、隱蔽工程的預(yù)埋、電纜敷設(shè)、配管等都必須按此圖要求進(jìn)行，尤其要注意該圖紙的設(shè)計(jì)比例、設(shè)計(jì)尺寸與實(shí)際尺寸應(yīng)進(jìn)行核對,也是施工預(yù)算編制準(zhǔn)確率高與低的衡量標(biāo)準(zhǔn)。(4）剖面圖是平面圖中某一部分進(jìn)行詳細(xì)繪制,有時又叫大樣圖，一般在配電室、發(fā)電機(jī)小室、變壓器的母線安裝，電纜溝支架布置以及儀表在某管路上開孔等經(jīng)常出現(xiàn)，它對我們施工很有幫助，一些重要數(shù)據(jù)、尺寸均來自于它，也是我們編制施工預(yù)算的重要依據(jù),也必須弄懂它。(5)隨機(jī)或設(shè)備圖(6）二次回路接線圖此圖必須與一次系統(tǒng)、一次回路及設(shè)備布置相結(jié)合來看，是施工接線的重要依據(jù),一旦試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中設(shè)備起動及保護(hù)出現(xiàn)問題，必須查驗(yàn)核對的資料。（7)電纜清冊（8）電纜敷設(shè)圖（9)電纜排列圖、橫斷面圖2、熱工儀表圖紙(l）工藝流程圖（帶點(diǎn)工藝流程圖）（2）一次儀表安裝圖(3)平面布置圖（4）電纜敷設(shè)圖（5）隨機(jī)或設(shè)備圖（6）電纜清冊(7）儀表設(shè)備清單(8）儀表配管系統(tǒng)圖(9）儀表接線圖3、識圖說明(l）弄清設(shè)計(jì)意圖(2）搞準(zhǔn)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)比例（3）熟悉設(shè)計(jì)標(biāo)高以及基準(zhǔn)零點(diǎn)（4）弄清設(shè)計(jì)圖紙中各符號代表意義(5）確定設(shè)備或儀表安裝位置(6）核對設(shè)備材料表主要是核對設(shè)備數(shù)量及規(guī)格、配管尺寸及長度、電纜走向型號規(guī)格及長度等(7）糾正圖紙?jiān)O(shè)計(jì)錯誤（8）有疑問或設(shè)計(jì)漏項(xiàng)報給建設(shè)單位專業(yè)代表、或與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系4、識圖要求（1)對全廠設(shè)計(jì)有所了解，大體知道有設(shè)備多少臺、配管多少米、電纜多少根、共多少米、支架吊架所用材料需用多少公斤、接地極及接地母線共多少根/米等。（2）各個分項(xiàng)進(jìn)行設(shè)備材料匯總，最后列出一個總的匯總表。（3）通過識圖初步了解設(shè)備安裝地方及臺數(shù)、配管部位、電纜走向、支吊架溝架予制工作量等。(4)隱蔽工程或基礎(chǔ)予埋等應(yīng)在圖紙中詳細(xì)標(biāo)明、必要時查閱有關(guān)設(shè)備圖紙及土建圖紙，了解土建施工進(jìn)度、配合土建及設(shè)備專業(yè)做好預(yù)埋工作，預(yù)埋結(jié)束后,應(yīng)與班組進(jìn)行核對預(yù)埋的數(shù)量及準(zhǔn)確性，并要填寫隱蔽工程記錄、最好畫圖標(biāo)示預(yù)埋位置。(5)熱工儀表應(yīng)與工藝專業(yè)配合，做好流量儀表的預(yù)留及安裝、在管路上一次儀表的開口位置等，必要時查看工藝圖紙看是否在工藝圖紙上標(biāo)明或有儀表安裝局部圖，一般鍋爐和汽機(jī)隨機(jī)圖紙上都標(biāo)注很清楚,因此，對設(shè)備隨機(jī)圖紙要及時收集并保管好。二、質(zhì)量目標(biāo)的確定公司舉辦了技術(shù)工作會議王經(jīng)理專門對質(zhì)量目標(biāo)的劃分做了詳細(xì)的講解,按照開會要求進(jìn)行分解分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo),要求必須對質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行按要求劃分其目的有二：一是進(jìn)行施工資料填寫用和工程評定資料填寫用、二是進(jìn)行兩算對比計(jì)帳和填寫出庫單和調(diào)撥材料用。分項(xiàng)工程劃分明確后要求發(fā)放到各專業(yè)技術(shù)人員、材料調(diào)撥員、倉庫保管員、材料會計(jì)手中，根據(jù)各自的不同要求進(jìn)行使用.做為電氣、儀表施工技術(shù)員、質(zhì)檢員必須與工地質(zhì)檢員協(xié)商該工程屬于何種類型如電力、化工、治金等根據(jù)公司規(guī)定的劃分要求確定一個或多個單位工程后，再將單位工程中包括的分部、分項(xiàng)工程詳細(xì)的列一清單交給工地質(zhì)檢員,以便于工地質(zhì)檢員將整個工程的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)一和匯總，做出總的質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃。同時要參考圖紙及工程規(guī)模進(jìn)行確定，必要時可以到公司技術(shù)監(jiān)督部進(jìn)行咨詢。具體如何劃分必須按照公司規(guī)定的劃分細(xì)則要求進(jìn)行劃分，以便公司統(tǒng)一,遇有特殊情況必須報公司技術(shù)監(jiān)督部批準(zhǔn)，以免影響公司兩算對比工作的進(jìn)行。三、施工預(yù)算的編制施工預(yù)算又叫工程物資計(jì)劃,公司實(shí)行統(tǒng)一格式,包括工程物資計(jì)劃封面SATX一18、分部（分項(xiàng)）工程綜合材料表SATX一--1和施工機(jī)具及作業(yè)人員計(jì)劃表。是指導(dǎo)施工組織和加強(qiáng)企業(yè)管理所編制的一種供內(nèi)部使用的工程計(jì)劃性預(yù)算，是施工過程中限額領(lǐng)料的依據(jù)，也是兩算對比工作的基礎(chǔ)資料，它主要包括以下內(nèi)容：1、編制說明(1)編制依據(jù):施工圖紙，必須寫上所編制圖紙的圖號;標(biāo)準(zhǔn)圖集,必須注明所采用的圖集號；圖紙上要求的施工驗(yàn)收規(guī)范及評定標(biāo)準(zhǔn)的編號；消耗材料的編制依據(jù)如電氣采用第二冊電氣設(shè)備安裝工程DXD37一202一2002（2）補(bǔ)充說明：針對圖紙上缺少或不明確的材料、及施工中應(yīng)特別注意的事項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)說明。2、分部(分項(xiàng))工程綜合材料表:(1)填寫時設(shè)備在前、材料在后、消耗材料在最后。（2）根據(jù)公司的材料編號將所列設(shè)備及材料的編碼進(jìn)行完善.(3）對于型鋼中的板材、線材、銅(鋁）母線等應(yīng)填寫雙計(jì)量單位.(4）型號/規(guī)格欄一定要按照圖紙?zhí)峁┑奶顚懺敿?xì)。（5）螺栓填寫一定要注明平墊、彈墊、螺母的數(shù)量，必要時還要注明強(qiáng)度要求.(6）儀表導(dǎo)壓管必須注明材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量，如20號鋼、不銹鋼等.（7)儀表用補(bǔ)償導(dǎo)線必須注明分度系列如K分度、E分度等。3、消耗材料的編制每個施工分項(xiàng)依據(jù)定額規(guī)定適當(dāng)降低選定所需數(shù)量，必要時問一下有經(jīng)驗(yàn)的同志,如電氣小型支吊架制作一般情況下22Kg/噸、大型支吊架15Kg/噸左右等.4、施工預(yù)算編制要求：(1)必須在全面熟悉圖紙的情況下進(jìn)行編制；（2)在單位、分部、分項(xiàng)工程劃分明確后，按分項(xiàng)工程進(jìn)行編制；(3）嚴(yán)禁照抄材料表，必須按照圖紙比例進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算；（4)編制的內(nèi)容必須要全，特別是工程設(shè)備、材料、耗材、土方、機(jī)具、人工等.（5）電氣、儀表支吊架的個數(shù)、用的部位必須清楚，每個支架所用材料的材質(zhì)、數(shù)量必須計(jì)算準(zhǔn)確。（6)編制預(yù)算必須使用法定的計(jì)量單位，如長度（m)、面積(平方米)、體積(立方米)、重量（千克）等；(7）電氣施工中的母線、電纜、管材、型材等必須按實(shí)際計(jì)算數(shù)量填寫，如果計(jì)算數(shù)量小于設(shè)計(jì)數(shù)量按計(jì)算數(shù)量填寫、若計(jì)算數(shù)量大于設(shè)計(jì)數(shù)量也要按計(jì)算數(shù)量填寫但在備注欄中應(yīng)注明增加的原因以便施工過程中辦理施工簽證；詳見條施工預(yù)算的其他控制要求1，2，3(8）儀表電纜、導(dǎo)壓管、型材、線材等也按電氣規(guī)定要求填寫;(9）其他要求按公司下發(fā)的安裝工程施工預(yù)算的編制要求進(jìn)行。四、編制施工進(jìn)度計(jì)劃五、編制臨時用電施工組織設(shè)計(jì)包括以下幾方面內(nèi)容：1、編制說明(1）工程概況和性質(zhì)(2）編制范圍(3）編制依據(jù)2、臨時用電設(shè)計(jì)(1）負(fù)荷計(jì)算（2）變壓器選擇（3）現(xiàn)場用電負(fù)荷供電方式3、安全用電技術(shù)措施(1）配電室(2)配電箱(3)配電線路（4）臨時照明4、電氣防火措施5、臨時用電安全技術(shù)管理6、臨時用電安全技術(shù)檔案7、觸電急救與保護(hù)8、繪制臨時用電系統(tǒng)圖和臨時用電平面布置圖說明:臨時用電平面布置圖要求建設(shè)單位認(rèn)可并加蓋公章，以便我方計(jì)取費(fèi)用。六、編制作業(yè)指導(dǎo)書有時作業(yè)指導(dǎo)書又叫施工方案、其實(shí)它們之間是有區(qū)別的，作業(yè)指導(dǎo)書一般情況下是按單位工程進(jìn)行編制、在化工、冶金系統(tǒng)中有時也按分部進(jìn)行編寫,而施工方案是針對工程的某一難點(diǎn)、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備而編制的、是解決某一具體問題的、涉及范圍較小、有時是工程一個分項(xiàng)、有時是指工程的某一部位。具體編制要求詳細(xì)看公司程序文件的支持性文件中的作業(yè)指導(dǎo)書編制指南。七、編制消除質(zhì)量通病措施八、技術(shù)交底九、職業(yè)安全與環(huán)境保護(hù)交底十、施工過程管理1、對進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行摸底、條件允許時可以進(jìn)行短期培訓(xùn)，合理搭配作業(yè)人員組成施工班組。2、協(xié)助材料人員落實(shí)施工預(yù)算中材料、設(shè)備的到貨情況，對于先開工的項(xiàng)目應(yīng)提前準(zhǔn)備、先進(jìn)貨。3、協(xié)助材料人員對設(shè)備進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，并填寫開箱檢查記錄、辦理簽字手續(xù),對施工中用的材料進(jìn)行檢驗(yàn)、核對質(zhì)證文件、辦理材料標(biāo)識等。4、現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)與管理（l）電氣預(yù)埋、基礎(chǔ)放線、設(shè)備標(biāo)高確定、設(shè)備位置、配管走向及支吊架設(shè)置、電纜施放順序、電纜排列及掛牌、一二次回路接線、聯(lián)系調(diào)試、配合試運(yùn)、辦理施工簽證、填寫施工記錄、整理交工資料等（2)熱工儀表橋架布置、配合班組在管路上開一次儀表孔、確定就地儀表安裝位置、電纜敷設(shè)、接線、及配合試運(yùn)、辦理施工簽證、填寫施工記錄、整理交工資料等.（3）電氣施工的主要項(xiàng)目有：變壓器安裝、硬母線安裝、高壓開關(guān)柜、低壓配電屏、動力配電箱、控制箱、按鈕、開關(guān)、室外架空線路、橋架安裝、電氣配管（預(yù)埋)、照明燈具安裝、電纜敷設(shè)、接線、接地裝置安裝、接地母線敷設(shè)、絕緣電阻測試等（4)熱工儀表施工的主要項(xiàng)目有：儀表操作臺、DCS控制室內(nèi)設(shè)備、電動氣動閥門控制設(shè)備、橋架、電氣配管、導(dǎo)壓管、一次儀表開孔、就地儀表安裝、電纜敷設(shè)、接線等.5、施工過程的檢查與驗(yàn)收原則要求是施工按規(guī)范，操作按規(guī)程,驗(yàn)收按標(biāo)準(zhǔn)；施工過程按三工序法施工即檢查上道工序，保證本道工序,服務(wù)下道工序，保證道道工序合格、優(yōu)良;堅(jiān)持三檢制即班組要求自檢，專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行日常專檢，項(xiàng)目部(工地)驗(yàn)收檢查。電氣常用施工規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)GBJ147—-90、GBJ148--90、GBJ149——90、GB50150-—91、GBJ50168-—92、GB50169——92、GB50170-—92、GB50171-—92、GB50172--92、GB50173-——92、GB50182--93、GB50254——96、GB50255——96、GB50256--96、GB50257—96、GB50258-96、GB50259—96等GB50194—93建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范JGJ46—2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范GB50300—2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50303—2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50252-—94工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)是指單位、分部、分項(xiàng)工程劃分的標(biāo)準(zhǔn)，單位工程按工業(yè)廠房、車間（工號)或區(qū)域進(jìn)行劃分，單位工程應(yīng)由各專業(yè)安裝工程構(gòu)成，當(dāng)一個專業(yè)安裝工程具有獨(dú)立施工條件或獨(dú)立使用功能時，也可構(gòu)成一個或幾個單位工程。分部工程按專業(yè)劃分為工業(yè)設(shè)備、工業(yè)管道、電氣裝置、自動化儀表、防腐蝕、絕熱、工業(yè)爐砌筑等。分項(xiàng)工程應(yīng)按臺（套）、機(jī)組、類別、材質(zhì)、用途、介質(zhì)、系統(tǒng)、工序等進(jìn)行劃分。電氣分項(xiàng)工程應(yīng)按工業(yè)廠房、車間或區(qū)域內(nèi)的獨(dú)立電氣設(shè)備、組合電氣裝置及其相互間的電氣線路進(jìn)行劃分；同一個單位工程中的電氣裝置安裝工程應(yīng)為一個分部工程；一個單位工程中當(dāng)僅有電氣裝置分部工程時，該分部工程應(yīng)為單位工程。自動化儀表分項(xiàng)工程應(yīng)按儀表的類別、連接的管路或連接的線路所形成的獨(dú)立系統(tǒng)進(jìn)行劃分。亦可按儀表的用途進(jìn)行劃分。電力驗(yàn)評電氣篇儀表常用施工規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn)：自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093—2002自動化儀表安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ131-—90SDJ279—90電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范儀表篇電力驗(yàn)評儀表篇(l）日常檢查工地的日常巡檢、驗(yàn)收、施工情況、進(jìn)度、人員素質(zhì)協(xié)助班組解決現(xiàn)場問題辦理現(xiàn)場簽證協(xié)助班組進(jìn)行現(xiàn)場設(shè)備定位、配管位置確定、橋架定位電纜敷設(shè)時，幫助班組理順電纜擺放位置及順序電氣接線時，核對接線情況檢查施工質(zhì)量及時填寫施工記錄、辦理簽字手續(xù)重要項(xiàng)目施工時，一定要在現(xiàn)場，掌握第一手施工資料,如盤柜安裝垂直度、水平度、固定情況、接地情況，變壓器就位時與母線中心線是否一直等隨機(jī)資料的收集合格證的收集如變壓器、盤柜、電纜、電線、銅鋁母線材質(zhì)證書、管材材質(zhì)證明、閥門合格證、焊材質(zhì)證文件等（2）月中檢查（3）月底驗(yàn)收(4）施工進(jìn)度控制6、填寫施工記錄7、有關(guān)設(shè)計(jì)變更和材料計(jì)劃的施工簽證辦理8、工程質(zhì)量評定9、施工日記主要應(yīng)填寫施工過程中日常檢查驗(yàn)收情況，其今天記錄的問題在以后的記錄中必須有驗(yàn)證結(jié)果.十一、最終檢驗(yàn)1、編制倒送電、送電方案2、編制試車方案3、協(xié)助工地成立試車小組,參與試車人員分工4、填寫試車記錄十二、交工驗(yàn)收與移交1、整理施工記錄、評定資料編目成冊2、繪制竣工圖3、施工總結(jié)十三、不斷學(xué)習(xí)，總結(jié)提高學(xué)習(xí)：對公司的相關(guān)管理制度學(xué)習(xí)質(zhì)量手冊、程序文件、支持性文件質(zhì)量管理辦法、技術(shù)管理指南、質(zhì)量管理指南規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新標(biāo)準(zhǔn)兄弟單位干的比較好的項(xiàng)目交流與學(xué)習(xí)2、總結(jié)：通過施工項(xiàng)目進(jìn)行總結(jié)找出不足、發(fā)揚(yáng)特長?？偟囊螅鹤骱觅|(zhì)量檢查工作，蒹顧專業(yè)指導(dǎo)，所負(fù)責(zé)的專業(yè)逐項(xiàng)驗(yàn)收好.溫州市綜合材料生態(tài)處置中心焚燒、固化及附屬設(shè)施設(shè)備安裝及調(diào)試項(xiàng)目電氣儀表施工方案上海燦州環(huán)境工程、中易建設(shè)（聯(lián)合體）二0一五年10月目錄工程特點(diǎn)質(zhì)量目標(biāo)工程進(jìn)度計(jì)劃電氣儀表施工勞動力安排和機(jī)械使用表主要施工方法和工藝要求質(zhì)量保證措施安全與文明施工環(huán)保管理及文明施工措施一、

工程特點(diǎn)1、工程特點(diǎn)1．1工藝復(fù)雜本工程含動力、照明、自動化儀表，等項(xiàng)目，需內(nèi)外線電工、、計(jì)量、儀表安裝等各工種齊全，主要設(shè)備均通過工業(yè)計(jì)算機(jī)PLC程序聯(lián)鎖控制，遠(yuǎn)程多點(diǎn)控制較多,具有工藝復(fù)雜，質(zhì)量要求較高的特點(diǎn)。1.2、編制依據(jù)1．

2.1施工圖紙1.

2.2招投標(biāo)書有關(guān)文件1.

2.3建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）1.

2.4電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ49-90）1.

2.5電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ131-90）1.

2.6電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5968-92）1.

2.7冶金工業(yè)自動化儀表與控制裝置安裝通用圖冊1.

2.8自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ131-90）1.

2.9電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50257-96）1.

2.10電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB50150-91）1.

2.11設(shè)備安裝說明書二、

質(zhì)量目標(biāo)：1、分項(xiàng)工程質(zhì)量指標(biāo)：分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率100%，一次驗(yàn)收合格率≥95%；冶金工業(yè)項(xiàng)目的分項(xiàng)工程優(yōu)良率≥80%；2、分部工程質(zhì)量指標(biāo)：分部工程驗(yàn)收合格率100%，冶金工業(yè)項(xiàng)目的分部工程優(yōu)良率≥75%，主體分部工程必須達(dá)到優(yōu)良；3、單位工程質(zhì)量指標(biāo)：滿足施工合同規(guī)定要求，單位工程合格率100%，冶金工業(yè)項(xiàng)目的單位工程優(yōu)良率≥75%；三、

工程進(jìn)度計(jì)劃1、配管、電纜橋架安裝:8月15日至8月30日2、電氣設(shè)備、配電屏、操作箱安裝:8月20日至9月20日3、電纜敷設(shè)、電氣接線:9月10日至10月10日4、受電、調(diào)試、試車運(yùn)行9月15日至10月25日5、其余見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃四、

電氣儀表施工勞動力安排和機(jī)械使用表2．電氣儀表安裝勞動力安排：工種安裝電工電調(diào)工計(jì)量工起重工鉗工電焊工架工普工數(shù)量522/2224

3．主要施工機(jī)械使用表：序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量用途備注1汽車吊/臺/電氣盤柜安裝

2交流電焊機(jī)

臺4

3氧乙炔瓶

套8

4電動套絲機(jī)

臺2

5輕型絞板

套4

6臺鉆

臺2

7電鉆13mm把4

8磁座鉆

臺1

9手槍鉆8mm把4

10角向磨光機(jī)

臺4

11電錘

把3

12切割機(jī)

臺2

13電氣設(shè)備調(diào)試設(shè)備

臺1

14熱工儀表調(diào)試設(shè)備

臺1

15接地電阻測試儀

臺1

16兆歐表

個1

17萬用表

個2

18對講機(jī)

部6

19砂輪機(jī)

臺1

20水準(zhǔn)儀

臺1

21開孔器

套2

22液壓接線鉗

臺2

五、主要施工方法和工藝要求1、儀表安裝及調(diào)試1．1、施工工序1．1．1、儀表安裝施工工序1．1．2、儀表調(diào)試施工工序1．2、施工方法1．2．1、儀表安裝施工方法

1.1、橋架的安裝

1.1.1、為保證控制電纜的平直度，在安裝支架前彈粉線，保證其水平偏差不超過允許值，并用250×250×6或250×250×4的墊鐵找平，再開始支架安裝。

1.1.2、電纜各支架間距不得超過1.5米。

1.1.3、電纜橋架是高空作業(yè)，由于支架體積大，重量重而且安裝位置較高，預(yù)選用適當(dāng)?shù)氖謩雍J進(jìn)行吊裝，具體施工方法根據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn)選定。

1.1.4、電纜橋架不得具有尖銳邊端，齒狀或突出物以免傷及電纜外皮，連帽須用方頸圓頭螺絲連帽，且由內(nèi)向外安裝。

1.1.5、電纜橋架改變其方向和高度時，應(yīng)采用各種適應(yīng)之電纜橋架轉(zhuǎn)彎頭、上升下降連接片等配件。

1.1.6、電纜橋架之終端應(yīng)預(yù)封閉。

1.1.7、電纜橋架穿過墻壁時，其開囗大小應(yīng)為：上面與兩側(cè)均須有50mm間隙。

1.1.8、若電纜橋架須附蓋，則須待全部電纜橋架上之電纜配設(shè)完畢，須監(jiān)理確認(rèn)后，方能開始安裝電纜橋架蓋。

1.1.9、電纜橋架由戶外進(jìn)入戶內(nèi)或箱體時，預(yù)由內(nèi)向外有輕微之定斜坡，以防止雨水由外沿電纜進(jìn)入。

1.2、取源部件的安裝

1.2.1、材質(zhì)必須符合要求，安裝位置應(yīng)選擇在介質(zhì)流速穩(wěn)定處。

1.2.2、氣體介質(zhì)的管道，部件應(yīng)安裝在管道水平中心線心以上。

1.2.3、液體介質(zhì)的管道，部件應(yīng)安裝在管道水平中心線以45°夾角內(nèi)。

1.2.4、蒸汽介質(zhì)的管道，部件應(yīng)安裝在管道水平中心線以上或以下45°夾角內(nèi)。

1.2.5、帶有灰塵或沉淀物的介質(zhì)管道，當(dāng)管道垂直時，部件應(yīng)傾斜向上；當(dāng)管道水平時，部件應(yīng)在管道上方順介質(zhì)流向成銳角。

1.2.6、安裝孔板時，應(yīng)注意孔板的坡囗是否光潔、平整，孔板與環(huán)室取壓囗方向應(yīng)保證“+”、“-”一致，保證孔板前后的直線段，具體數(shù)據(jù)見節(jié)流裝置設(shè)計(jì)書。

1.2.7、分析取源部件的安裝位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或選擇壓力穩(wěn)定且能靈敏反映介質(zhì)真實(shí)成分處。

1.3、儀表設(shè)備的安裝

1.3.1、熱電阻、熱電偶的安裝

1.3.1.1、不應(yīng)當(dāng)安裝在流體流動路線上形成死角的部位，或流體流動速度經(jīng)常發(fā)生突然變化的地方（例如在調(diào)節(jié)閥附近）。安裝部位應(yīng)便于進(jìn)行維護(hù)。

1.3.1.2、熱電偶或電阻溫度計(jì)在管道上安裝時，其溫度敏感元件的中心一定要位于管道的中心線上；假若在管道上傾斜地安裝或管道的拐彎處沿管道中心線安裝時，熱電偶或電阻溫度計(jì)插入管道的方向應(yīng)與流體相縫。為此，當(dāng)在管道上垂直成傾斜安裝時，熱電偶保護(hù)管的末端應(yīng)越過管道中心線約5～10毫米，鉑熱電阻應(yīng)越過50～70毫米,

鉑熱電阻溫度計(jì)在管道上的安裝。

1.3.1.3、熱電偶的安裝部件應(yīng)當(dāng)是很嚴(yán)密的，不允許由于安裝部件不嚴(yán)密而引起被測流體的噴出或從外面吸入空氣，通常熱電偶（或電阻溫度計(jì)）在爐墻上的安裝。

1.3.2、變送器的安裝

1.3.2.1、在變送器室內(nèi)采用軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)，為了不影響微壓測量的準(zhǔn)確性，將測量壓力的差壓變送器的負(fù)壓室及測量吸力的差壓變送器的正壓室分別接到DN20的鍍鋅管上，并與排污總管一起敷設(shè)到變送器室外適當(dāng)?shù)奈恢茫员闩c室外大氣相通。

1.3.2.2、變送器集中安裝應(yīng)排列整齊，導(dǎo)壓管無滲漏、正確，接線牢固，導(dǎo)電性能好。

1.3.2.3、變送器的導(dǎo)壓管取壓點(diǎn)，不應(yīng)選在拐彎、管道交接、死角或其它易容產(chǎn)生渦流的地方。在水平管道取壓時，如果是氣體介質(zhì)，為使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存液體，取壓點(diǎn)應(yīng)該選在管道上半部，以免液體進(jìn)入導(dǎo)壓管內(nèi)，如果是液體介質(zhì)時，取壓點(diǎn)應(yīng)選在管道下半部，以免導(dǎo)壓管內(nèi)積存氣體。

1.3.2.4、在特殊條件下，還應(yīng)有附加裝置：當(dāng)介質(zhì)溫度高于120°C時，必須加裝環(huán)形管加以保護(hù)，工作介質(zhì)粘度很大或有腐蝕性時，須加裝隔離罐，內(nèi)充隔離液，使介質(zhì)不直接與壓力表接觸；工作介質(zhì)有急劇變化的脈動壓力時，應(yīng)加緩沖罐、減振器等。

1.3.3、流量計(jì)的安裝

1.3.3.1、本工程如采用金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)，在安裝過程中，一定要保證錐形管的垂直度，允許偏差為2mm。

1.3.3.2、使用測量液體的流量計(jì)，要注意把變送器殼體內(nèi)氣體排盡，以免影響測量精度。

1.3.3.3、流量計(jì)投入運(yùn)行時，其前后閥門應(yīng)緩慢開啟，以免流體沖擊轉(zhuǎn)子過猛而損壞儀表。裝有彎路的，應(yīng)先開啟旁路閥，再投入儀表，儀表投入使用后再關(guān)斷旁路。

1.3.4、分析儀表的安裝

1.3.4.1、該工程主要有氧化鋯分析儀、熱值儀等幾種分析儀，安裝時分析儀近量靠近傳感器，檢查凈化裝置、冷卻裝置、減壓、穩(wěn)壓裝置是否齊全。

1.3.4.2、分析計(jì)配管應(yīng)正確、無滲漏，排放管與排放總管連接應(yīng)暢通無滲漏。

1.3.4.3、接線應(yīng)正確、牢固、導(dǎo)電良好，需作接地時，應(yīng)接地良好。

1.4、儀表控制盤的安裝

1.4.1、底座的制作。底座多用8號或5號槽鋼制作。槽鋼可以立放，也可以平放，控制室內(nèi)一般采用平放形式。找平后焊在地面的預(yù)埋件上。底座應(yīng)比盤、臺底盤略大。安裝好后，盤、臺前后一般露出底座3～5mm。

1.4.2、底座的安裝。安裝盤、臺用的預(yù)埋件通常設(shè)在每塊盤，臺四角的位置。在適當(dāng)位置放直水平儀，以檢查有無過高之處?？刂剖覂?nèi)各排盤、臺的標(biāo)高應(yīng)一致。

1.4.3、控制盤的安裝，控制盤要避免受振，如安裝在易受振動的地方應(yīng)注意防振措施，可采用在盤底與底座間加裝膠皮墊的方法，膠皮墊的厚度為10mm左右?？刂票P找正、找平時，可先精調(diào)第一塊盤，然后再以此為標(biāo)準(zhǔn)將其它盤依次調(diào)整好。

1.4.4、控制盤的安裝應(yīng)牢固、平整、垂直。安裝尺寸誤差應(yīng)符合下列要求：

1.4.4.1、盤正面及正面邊線不垂直度小于盤高的0.15%；

1.4.4.2、相鄰兩盤連接處的盤面不得凹凸不平，相差不大于1mm;

1.4.4.3、各盤間的連接縫隙不小于2mm；

1.5、自儀設(shè)備吊裝

如果該工程采用PLC、DCS集中控制系統(tǒng)，那么大部分I／O卡，CPU都已安裝在柜內(nèi)，容易損壞，故在施工過程中，應(yīng)作好設(shè)備的吊裝準(zhǔn)備。

1.6、儀表管路敷設(shè)

1.6.1、電線管的敷設(shè)與電氣線管敷設(shè)的方式和要求基本一致，在此就不一一敘述，請見電氣安裝施工方案。

1.6.2、導(dǎo)壓管采用熱煨，用配件連接的方式進(jìn)行施工，導(dǎo)壓管在滿足測量要求的條件下，應(yīng)按最短路徑敷設(shè)，由于各種介質(zhì)的導(dǎo)壓管連接方式不同，工程中所需要的管道和管配件有上百種之多，施工前應(yīng)仔細(xì)查對各種配件的型號和規(guī)格，特別是端末的連接方式，需根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行處理，并按1：10的坡度要求配管，如圖2-4-15。為一種配管連接方式，其余配管設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時，參照《冶金工業(yè)自動化儀表與控制裝置安裝通用圖冊》。圖2-4-15

導(dǎo)壓管安裝連接示意圖

1.6.3、氣源配管

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，空氣配管均采用鍍鋅管和φ6紫銅管，中間及端末連接都必須采用鍍鋅螺紋連接，不得焊接，其水平度、垂直度要保證在精度范圍內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)為每米誤差不超過1.5mm，管道的排放口，預(yù)留口位置須根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及現(xiàn)場具體情況后決定，通氣前，應(yīng)進(jìn)行吹掃，確定無雜質(zhì)。

1.6.4、蒸汽伴熱管施作

伴熱管的管路沿著測量管路敷設(shè)，伴熱管路與測量管路應(yīng)緊密接觸，伴熱汽水通過疏水器排入就近地溝，伴熱管的連接采用焊接，具體施工時，參照管路件熱保溫圖進(jìn)行施工

1.6.5、儀表管的試壓

儀表管試壓前先檢查有無漏焊，堵塞和錯焊現(xiàn)象。管路的系統(tǒng)壓力試驗(yàn)采用氣壓進(jìn)行。氣壓試驗(yàn)壓力為1.15倍設(shè)計(jì)壓力，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓5mm。壓力下降值不大于試驗(yàn)壓力的1%為合格，氣壓試驗(yàn)介質(zhì)為空氣。試壓用的壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格，其精度不應(yīng)低于1.5級，壓力試驗(yàn)過程中若發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象，應(yīng)泄壓后再處理，處理后重新試驗(yàn)，試壓合格后，應(yīng)在管路的另一端泄壓，檢查管路是否堵塞，并拆除壓力試驗(yàn)用的臨時盲板。3．2.2、儀表調(diào)試施工方法

2.1、金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)的調(diào)試

2.1.1、遠(yuǎn)傳式轉(zhuǎn)子流量計(jì)，在正常運(yùn)行時，只允許調(diào)整轉(zhuǎn)換器輸出零位的高低，其他一般不作調(diào)整。

2.1.2、流量計(jì)投入運(yùn)行時，其前后閥門應(yīng)緩慢開啟，以免流體沖擊轉(zhuǎn)子過猛而損壞儀表。裝有旁路的應(yīng)先開啟旁路閥，再投入儀表，儀表投入后再關(guān)斷旁路。2.1.3、根據(jù)被測流體的臟污情況，在試運(yùn)行期間，要定期沖洗，以保證測量精2.1.4、金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)的原理方框圖如圖2-4-16：。

圖2-4-16

金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)的原理

2.2、氧化鋯分析儀調(diào)試

2.2.1、直插式氧化鋯分析儀的特點(diǎn)是反應(yīng)迅速，加裝過濾器后響應(yīng)時間為3S左右，用于測量爐子煙氣中氧含量及高溫爐中氣體的氧含量測定。

2.2.2、氧化鋯分析儀是用空氣作參比氣，通入氧化鋯各內(nèi)側(cè)，被測氣體經(jīng)過濾器除去機(jī)械雜質(zhì)后進(jìn)入管外。用泵抽收被測氣體和空氣，使它們的流速一定，并且使兩流的總壓力基本相同。在管外裝有測量氧化鋯管工作溫度的熱電偶，輸出熱電勢信號送入溫度控制器，實(shí)現(xiàn)定溫控制。

2.2.3、氧化鋯分析的原理是以氧化鋯作固體電解質(zhì)構(gòu)成濃差電池，產(chǎn)生的濃差電勢與兩側(cè)氧濃度有關(guān)，當(dāng)固定一側(cè)氧濃度時，通過測量輸出電勢E而測得另一測氧濃度，即煙氣中的氧含量。

2.2.4、現(xiàn)場儀表，如壓力表、雙金屬溫度計(jì)、熱電阻、熱電偶的檢查，在此就不一一敘述了，在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書以及國家規(guī)范進(jìn)行施作。

2.3、有關(guān)DSC、PLC的離線調(diào)試。

2.3.1、除塵地面站控制儀表的AI、DI、AO、DO信號進(jìn)入電氣PLC系統(tǒng)在PLC控制盤安裝好后，現(xiàn)場信號未接入時，參照設(shè)計(jì)院提供的圖紙和PLC供貨商提供的接線圖、原理圖，在控制盤接線端子處，用信號發(fā)生器加入模擬信號，其目的是a、為了確認(rèn)設(shè)計(jì)院提供的圖紙和供貨商提供的設(shè)備是否相符；b、確認(rèn)PLC軟件編程是否完成、符合工藝要求；c、現(xiàn)場儀表是否與PLC相容。

2.3.2、DSC的離線調(diào)試，應(yīng)參照計(jì)算機(jī)廠家提供的資料，對I／O卡進(jìn)行測試，確保在系統(tǒng)調(diào)試時，硬件設(shè)備能正常工作。

2.3.3、UPS電源的充電維護(hù)

2.3.3.1、UPS電源主要由電池柜、主機(jī)柜主成，有些廠家的UPS電源電池需要在現(xiàn)場連接安裝，故在安裝過程中，應(yīng)注意電池的極性，連接的順序，否則，容易造成電池?fù)p環(huán)。

2.3.3.2、UPS安裝完畢以后，應(yīng)對其進(jìn)行充電――放電維護(hù)，具體充電――放電間隔時間和次數(shù)，請參照廠家說明書執(zhí)行。

2.4、系統(tǒng)試驗(yàn)2.4.1、所有的單體儀表調(diào)試及接配線檢查完畢后，根據(jù)系統(tǒng)展開接線圖對每個系統(tǒng)逐一按下述方法進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)。2.4.2、開系統(tǒng)輸出與執(zhí)行機(jī)構(gòu)和其他接口設(shè)備之間的連線。在系統(tǒng)輸出端接入符合精度等級和量程要求的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。在接口處作好短接或開路等線路處理。2.4.3、斷開系統(tǒng)輸入端與測量設(shè)備之間的連線，用標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器，標(biāo)準(zhǔn)電阻箱等作為模擬信號源代替一次測量儀表所產(chǎn)生的測量信號或用DXR275手持式通訊儀給一個信號，各輸入／輸出點(diǎn)作0％、50％、100％三個點(diǎn)的記錄。六、質(zhì)量保證措施6.1、質(zhì)量控制點(diǎn)6.1.1、電氣配電屏安裝、控制盤柜安裝。6.1.2、母線、線槽安裝。6.1.3、電纜敷設(shè)。6.1.4、電氣接線。6.1.5、自動化儀表管線安裝。6.1.6、電氣、儀表自動化調(diào)試。6.2、工程開工前，所有施工人員必須熟悉圖紙、施工規(guī)范、檢查標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場情況。在施工過程中經(jīng)常開展質(zhì)量教育，不斷提高職工的質(zhì)量意識，增強(qiáng)職工質(zhì)量觀念，使職工牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想。6.3、加強(qiáng)與設(shè)計(jì)部門的聯(lián)系，明確設(shè)計(jì)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。工程開工前向施工人員做詳細(xì)的書面技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖上所規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、檢查評定標(biāo)準(zhǔn)及已審批的施工方案進(jìn)行施工。施工人員不得擅自更改；如確需改動，需辦理相應(yīng)的手續(xù)，并經(jīng)有關(guān)部門同意后方可實(shí)施。6.4、工長、技術(shù)員收集好技術(shù)資料、表格，對班組施工人員做好技術(shù)交底，交底人和被交底人簽名。6.5、所使用的原材料、構(gòu)配件均有出廠合格證或材料合格證明單；按規(guī)定進(jìn)行進(jìn)貨檢（復(fù)）驗(yàn)的物資，必須檢（復(fù)）驗(yàn)合格后，才能用在工程上。嚴(yán)禁有不合格的成品、半成品等材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。6.6、加強(qiáng)對職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量意識教育，提高職工的技術(shù)素質(zhì)。特殊工種必須持證上崗。6.7、強(qiáng)化過程控制，嚴(yán)格工序交接，特別是與土建、設(shè)備專業(yè)的工序交接。6.8、加強(qiáng)與檢查部門的配合，服從工程師的指導(dǎo)。在施工過程中由專職的資料員配合，如實(shí)填寫各項(xiàng)表格，隨時收集和整理各類技術(shù)資料，保證施工技術(shù)資料與施工工程實(shí)體同步。6.9、實(shí)行質(zhì)量與個人經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，對工程質(zhì)量做得好的個人予以獎勵；對工程質(zhì)量不負(fù)責(zé)，造成整改或返工者進(jìn)行罰款等措施確保工程施工質(zhì)量。6.10、專檢人員對工程施工的全過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查。在施工過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)范要求和違反操作規(guī)程的現(xiàn)象時，項(xiàng)目部的專檢人員有權(quán)責(zé)令施工工段立即進(jìn)行整改糾正。6.11、隱蔽工程在施工過程中的控制。工程隱蔽前,專檢員不僅要檢查實(shí)體質(zhì)量,而且還要檢查相應(yīng)的質(zhì)保資料,缺一不可。凡是隱蔽工程都經(jīng)過專檢員檢查驗(yàn)收后報建設(shè)單位委托的施工監(jiān)理和建設(shè)單位代表進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收,并簽證隱蔽工程記錄。否則,不能進(jìn)行隱蔽。6.12嚴(yán)格按現(xiàn)行施工規(guī)范及規(guī)定進(jìn)行電纜的敷設(shè)作業(yè)，確保電纜不受損傷且排列整齊，綁扎牢固。6.13嚴(yán)格按五冶《電纜(電線)接線工藝》進(jìn)行電氣、自動化儀表和計(jì)算機(jī)設(shè)備的配線/接線作業(yè)，確保電氣、自動化儀表和計(jì)算機(jī)設(shè)備的接線正確牢固、絕緣可靠、標(biāo)識清晰、整齊美觀。6.14指派經(jīng)過專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格的技術(shù)工人按五冶質(zhì)量體系文件《電纜終端頭、電纜接頭制作作業(yè)指導(dǎo)書》(WYH-WIS-09.1-14.0)的要求進(jìn)行電纜頭的制作作業(yè)，確保成品耐壓試驗(yàn)合格率達(dá)到100%。6.15密切配合土建、機(jī)械專業(yè)施工。地下電氣、儀表埋管與土建專業(yè)密切配合；機(jī)組線上的配管配線與機(jī)械專業(yè)密切配合。

6.16對高溫區(qū)域靠近熱源的三電設(shè)備和管線，采用石棉帶(板)等隔熱材料進(jìn)行隔熱防護(hù)，確保其長期安全運(yùn)行。七、安全與文明施工7.1、安全控制點(diǎn):7.1.1、盤柜倒運(yùn)及安裝。7.1.2、避雷系統(tǒng)安裝。7.1.3、四大車摩電導(dǎo)安裝。7.1.4、各大通廊施工及高空作業(yè)。7.1.5、通電試車。7.2、按照《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》設(shè)立安全管理體系，貫徹“安全第一、預(yù)防為主、違章為零”的安全方針，落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)程和責(zé)任制。7.3、堅(jiān)持執(zhí)行文明施工的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，保持現(xiàn)場施工文明整潔，嚴(yán)格執(zhí)行安全法律、法規(guī)，加強(qiáng)執(zhí)行力度。7.4、施工場地、道路、排水、用水、用電，必須按安全各項(xiàng)要求，分部落實(shí)到位。7.5、加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理力度，物資分類堆放整齊，余料及實(shí)清理，不亂扔亂丟，保持施工現(xiàn)場道路暢通，做到緊張有序，忙而不亂，規(guī)范施工現(xiàn)場。7.6、設(shè)專職安全員，監(jiān)督現(xiàn)場的管理，貫徹安全相關(guān)規(guī)章制度，落實(shí)到各層面。施工期間，組織由項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全管理小組，每周對施工現(xiàn)場做定期安全檢查。針對危險源隱患較多部位，加強(qiáng)檢查力度，對施工中違規(guī)違章行為，實(shí)施整改，并督促整改到位。7.7、施工現(xiàn)場用電、線路、電器開關(guān)、配電箱，必須通過相關(guān)部門檢查，確認(rèn)合格后方可使用，并設(shè)專業(yè)電工定期檢查維護(hù)。7.8、堅(jiān)持每周一次的安全教育，工程施工前的安全交底制度，健全安全管理體系，落實(shí)安全責(zé)任制，并做好安全臺帳、班組安全紀(jì)錄。7.9、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須正確穿戴好勞防用品。7.10、特殊工種必須持證上崗，火、電焊施工前，必須對施工范圍內(nèi)及周邊易燃易爆物進(jìn)行清理、遮蓋，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7.11、重點(diǎn)防火區(qū)域，必須申辦動火證后方可動火，并配備相應(yīng)滅火器材、設(shè)專人監(jiān)護(hù)，下班前需確認(rèn)未留下火種后，方可離開。7.12、施工現(xiàn)場的鄰邊、孔洞，要加設(shè)臨時欄桿.和遮蓋保護(hù)措施，設(shè)置安全警示牌，并定期維護(hù)。7.13、高空作業(yè)必須系牢安全帶（含2m以上高空），安全帶須有安全生產(chǎn)許可證及通過安檢產(chǎn)品。7.14、起重指揮，必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，要求指揮信號明確，吊裝前，起重工需仔細(xì)檢查、鋼絲繩、卸扣等起重吊具。7.15、已通電調(diào)試的盤柜、設(shè)備要掛上警示標(biāo)志,要害重地設(shè)專人值守。7.16、焦?fàn)t烘爐后進(jìn)入地下室作業(yè)前，與安全部門一道用煤氣檢測儀檢測有無煤氣，安排人員施工時，必須二人或二人以上同時作業(yè)。7.17、送電、設(shè)備調(diào)試必須二人以上同時作業(yè),嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。7.18、事故應(yīng)急救援預(yù)案7.18.1、在施工工程中，由于危險因素的影響，安全防護(hù)措施不到位等因素的存在，可能會發(fā)生一些人員傷害事故，遇有傷害事故時，必須快速采取以下方法：1）、發(fā)生工傷事故，現(xiàn)場救護(hù)鎮(zhèn)江市救護(hù)號碼120。2）、呼救時牢記報告?zhèn)T所在的詳細(xì)地址。3）、簡要報告病人主要情況：如昏迷、抽搐、吐血、高空墜落、煤氣中毒等，現(xiàn)場做過任何處理情況，以便救護(hù)人員有所準(zhǔn)備，及時投入搶救。4）、報告呼救者姓名，呼救的號碼，以防萬一找不到救護(hù)車人員可與呼救者取得聯(lián)系。7.18.2、呼救后準(zhǔn)備（1）、應(yīng)派人在病人所在地附近明顯地方等候救護(hù)車的到來，以便引導(dǎo)救護(hù)車出入。（2）、清除現(xiàn)場及通往救護(hù)點(diǎn)的通道上影響搬運(yùn)病人的雜物，以利病人順利通過。（3）、在呼救20分鐘后，如果救護(hù)車還未到達(dá)，可再次聯(lián)系，病人情況許可時，不要另找車輛以免重復(fù)。八、環(huán)保管理及文明施工措施8.1、本工程根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門及業(yè)主提出的環(huán)境要求，結(jié)合周圍實(shí)際情況，確定本工程施工過程中應(yīng)予以充分重視的環(huán)境因素，以及氣象條件可能對周圍環(huán)境產(chǎn)生重大影響的環(huán)境因素，執(zhí)行“以防為主、防治結(jié)合”的方針。嚴(yán)格按照《GB/T24000-ISO14000環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)》和我公司有關(guān)環(huán)保的各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行。8.2、環(huán)境目標(biāo)分析8.2.1、結(jié)構(gòu)施工階段對于大氣污染的控制，主要是在防煙塵、粉塵方面；8.2.2、對于水污染的控制，主要是在防止施工用水的方面；8.2.3、對于噪音的控制，主要各類機(jī)械施工噪音的方面；8.2.4、對于其它方面環(huán)境污染的控制，主要是材料的選用上。8.3、保護(hù)措施8.3.1、認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)法和執(zhí)行環(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定，并充分發(fā)揮本公司的綜合管理能力，會同有關(guān)部門組織環(huán)境監(jiān)測，調(diào)查和掌握環(huán)境狀態(tài)，督促全體職工自覺做好保護(hù)工作，并認(rèn)真接受業(yè)主的環(huán)保部門的監(jiān)督指導(dǎo)。同時建立相應(yīng)的管理體系，其運(yùn)行模式如下。8.3.2大氣污染的防治措施8.3.4對進(jìn)出場道路，不亂挖亂棄，旱季道路灑水養(yǎng)護(hù)，降低粉塵對環(huán)境的污染，雨季做好溝渠疏通，防止對道路造成污染。8.4水污染的防治措施8.4.1施工期間的施工排水系統(tǒng)的建立與日常維護(hù)，并制定措施方案（包括設(shè)置沉淀池），確保排水暢通。8.4.2設(shè)專人負(fù)責(zé)，保證施工區(qū)排水溝的暢通，施工區(qū)無積水，保證施工區(qū)道路暢通。8.4.3安排專職清潔工，建立“文明清潔崗”制度，保證施工區(qū)、生活區(qū)的清潔工作。8.4.4準(zhǔn)備足夠的容器、棉紗、鋸末等物品，對泄露的油液進(jìn)行收集，污染的場地及時進(jìn)行清潔處理。廢棄物品集中存放，按規(guī)定處理。8.5流質(zhì)及固體廢物的防治措施8.5.1加強(qiáng)施工管理，實(shí)行文明施工，對環(huán)境有污染的廢物，必須經(jīng)過處理后方可外運(yùn)。8.5.2廢渣（液）的臨時貯存，應(yīng)根據(jù)排出量運(yùn)輸方式、處理能力等情況，妥善設(shè)置堆場、貯罐等緩沖設(shè)施，不得任意堆放。8.5.3及時回收、處理設(shè)備的包裝箱、包裝物資等。8.5.4工程竣工后，認(rèn)真清理沿線雜物，拆除臨建，并將上述垃圾棄至指定地點(diǎn)。8.5.6

防止施工噪聲污染，施工現(xiàn)場應(yīng)遵守《建筑施工場界噪聲限值及其測量方法》（GB12523-90）制定降噪的相應(yīng)制度和措施。8.5.6增強(qiáng)保護(hù)綠化和改善城鄉(xiāng)生態(tài)環(huán)境意識，不隨意毀壞綠化，搬遷樹木手續(xù)齊全。8.6、血吸蟲疫區(qū)預(yù)防措施:8.6.1、不接觸疫水。8.6.2、必須接觸疫水前,在可能接觸疫水的部位涂抹防護(hù)藥,如防鋤霜和皮避敵。8.6.3、穿戴防護(hù)用品,如膠靴、膠手套、膠褲。8.6.4、接觸疫水主動到血防部門檢查,以防感染及時醫(yī)治。8.6.5、管理好糞便,避免糞便入水,防止血吸蟲病傳播。8.6.6、釘螺是血吸蟲唯一的中間宿主,因此要多方配合,積極做好查螺滅螺工作。8.6.7、管好食堂公共衛(wèi)生,飲食衛(wèi)生,尤其是水源衛(wèi)生。8.6.8、管好流動人口,做好體檢工作。防止疾病傳播。重大專項(xiàng)√一般√石家莊煉化分公司150萬噸/S-Zorb催化汽油吸附脫硫裝置配套工程儀表安裝施工技術(shù)方案中石化第四建設(shè)石家莊煉化工程項(xiàng)目部二零一二年十一月二十八日目次TOC\o"1-1"\u1工程概況12編制依據(jù)12.1技術(shù)法規(guī)、適用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)12.2主要工程量12.3主要施工工序33主要施工工藝33.1技術(shù)準(zhǔn)備33.2現(xiàn)場儀表設(shè)備安裝要求43.3儀表管路壓力試驗(yàn)73.4儀表電纜敷設(shè)83.5電纜校接線83.6導(dǎo)線管安裝93.7儀表單體調(diào)校103.8儀表單體調(diào)試113.9儀表系統(tǒng)調(diào)試施工工序124主要資源需求計(jì)劃154.1勞動力需求計(jì)劃154.2施工機(jī)具需求計(jì)劃155質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施165.1質(zhì)量保證體系165.2質(zhì)量策劃與管理165.3過程控制與產(chǎn)品保護(hù)165.4質(zhì)量控制點(diǎn)176安全技術(shù)措施186.1安全施工措施186.2安全保證體系206.3應(yīng)急措施206.4事故隱患的排除206.5應(yīng)急資源216.6應(yīng)急處理216.7應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)227質(zhì)量記錄227.1施工記錄227.2交工記錄表格237.3施工進(jìn)度計(jì)劃238危險源辨識清單241工程概況本工程為中國石油化工股份石家莊煉化分公司150萬噸/年S-Zorb催化汽油吸附脫硫裝置儀表配套工程。6#罐區(qū)新增2座10000m3內(nèi)浮頂汽油罐，儀表設(shè)備大部分回路為遠(yuǎn)傳指示回路，部分回路為聯(lián)鎖回路，由DCS控制系統(tǒng)完成?？刂葡到y(tǒng)新增輸入輸出點(diǎn)44個，新增聯(lián)鎖回路控制回路2個。儀表設(shè)備包括：溫度儀表、壓力儀表、物位儀表、切斷閥、環(huán)境安全儀表等；防爆表應(yīng)符合本安型或隔爆型號防爆等級，儀表防護(hù)等級不低于IP65；24VDC儀表供電經(jīng)配電柜電源裝置、直流電源端子后供給；儀表氣源采用凈化風(fēng)，各用風(fēng)點(diǎn)采用分散過濾減壓供氣方式。2編制依據(jù)2.1技術(shù)法規(guī)、適用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)河北都邦石化工程設(shè)計(jì)提供的圖紙A110-25IN-01《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50093-2002《自動化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50131-2007《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》GB50484-2021《石油化工儀表安裝技術(shù)規(guī)范》SH/T3521-2007《石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定》SH/T3503-2007《石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過程技術(shù)文件規(guī)定》SH/T3543-2007《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-912.2主要工程量序號名稱單位數(shù)量備注1雙金屬溫度計(jì)支2法蘭型插深6002鎧裝熱電阻支2法蘭型插深6003不銹鋼耐震壓力表塊14不銹鋼壓力表塊25不銹鋼膜盒微壓壓力表塊26智能壓力變送器臺37智能差壓變送器臺2帶避雷器8浮球液位開關(guān)臺69智能外貼超聲波液位開關(guān)套2專用電纜、附件10可燃?xì)怏w檢測器臺3現(xiàn)場聲光報警11H2S氣體檢測器臺2現(xiàn)場聲光報警12雷達(dá)液位計(jì)臺2進(jìn)口儀表13氣動閘閥臺2雙作用14氣動閘閥臺3雙作用15自力式氮封閥臺2進(jìn)口儀表16鍍鋅水煤氣管米125917無縫鋼管米3218無縫鋼管米3619承插焊閥門臺1720氣源球閥臺521內(nèi)螺紋截止閥臺822鋼材米14023帶頸對焊鋼制管法蘭片224短節(jié)個4725防爆撓性軟管條6126防爆穿線盒個19527防爆接線箱個228計(jì)算機(jī)電纜米295829控制電纜米224630槽式匯線槽米6030儀表箱個22.3主要施工工序工藝取源部件、工藝取源部件、氣源總管取源安裝導(dǎo)壓管配管保護(hù)管配管氣信號配管試壓、吹掃二次防腐儀表材料出庫檢驗(yàn)除銹、防腐槽盒安裝室外儀表電纜敷設(shè)導(dǎo)通、絕緣測試圖紙審核施工準(zhǔn)備儀表設(shè)備出庫檢驗(yàn)儀表單校預(yù)制、裝配儀表設(shè)備安裝校接線系統(tǒng)試驗(yàn)交工驗(yàn)收3、主要施工工藝3.1技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)施工圖紙，了解工程情況，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范，了解場內(nèi)安全管理規(guī)定，熟悉圖紙編制切實(shí)可行的施工方案。2、對參加施工人員進(jìn)行入場三級安全培訓(xùn)，取得合格證后方可進(jìn)入，并進(jìn)行技術(shù)和安全交底。3、準(zhǔn)備好施工設(shè)備和機(jī)具,并對施工設(shè)備和機(jī)具進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維護(hù)，確保施工時能正常使用3.2現(xiàn)場儀表設(shè)備安裝要求A）儀表設(shè)備安裝前應(yīng)單校合格并有標(biāo)簽和檢驗(yàn)記錄。B）儀表安裝前首先應(yīng)檢查其外觀有無損傷，附件是否齊全；并對儀表銘牌內(nèi)容按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行核對（型號、位號、規(guī)格及材質(zhì)）。C）儀表的安裝位置應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定，并考慮如下因素：1、所有儀表必須安裝在不影響安全通道、工藝管線的拆裝和設(shè)備操作維修等地方。2、儀表設(shè)備必須安裝在光線充足、操作維護(hù)方便、沒有機(jī)械損傷危險，無強(qiáng)磁、高溫、振動及腐蝕性物質(zhì)影響的地方。3、直接安裝于工藝管道上的儀表，在管線吹掃時應(yīng)將其拆下(流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥)，待吹掃完，氣密以前再重新安裝，儀表外殼上的箭頭方向應(yīng)與管道介質(zhì)流向一致。D）安裝儀表時，儀表不能受敲擊及振動。E）儀表安裝應(yīng)平整并固定牢靠，接頭和端子不應(yīng)承受配管或其它任何機(jī)械應(yīng)力。F）設(shè)備安裝完畢必須采取防損壞措施，控制閥所配帶的電氣轉(zhuǎn)換器、電氣閥門定位器、電磁閥等要用塑料布保護(hù)。G）儀表設(shè)備安裝完后，不允許在其相連的壓力管線或支架上使用電焊或搭接電焊機(jī)地線。必須使用時，應(yīng)把電焊機(jī)的地線直接接到施焊位置，以防損壞儀表。H）現(xiàn)場安裝的儀表接線盒入口必須向下或水平，以免油、水及灰塵進(jìn)入盒內(nèi)。I）對有特殊安裝要求的儀表設(shè)備，要嚴(yán)格按制造商提供的說明書進(jìn)行安裝。J）安裝在現(xiàn)場的未接線的儀表必須立即用塑料蓋將其進(jìn)線孔堵上，以免雜質(zhì)進(jìn)入。K）高壓及接觸有毒、可燃介質(zhì)的溫度計(jì)保護(hù)套管應(yīng)隨同工藝管道一同進(jìn)行壓力試驗(yàn)。3.2.1變送器立柱的安裝、接線箱安裝A)變送器安裝的標(biāo)高距地面（或平臺）1200mm?？扇?xì)怏w檢測器安裝500mm。底板規(guī)格為200×200×5mm。PT-0607、PT-0608裝保護(hù)箱，保護(hù)箱中心安裝高度距罐頂平臺1200mm。接線箱中心安裝高度距地面1200mm。B)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場所有儀表變送器均安裝在2″鍍鋅管制作的支架上，地面儀表立柱用膨脹螺栓直接固定，平臺上儀表立柱要固定在橫梁上。C)變送器立柱應(yīng)安裝在取源點(diǎn)較近的位置，并盡量安裝在鋼結(jié)構(gòu)梁上。3.2.2電纜槽的安裝及保護(hù)管支托架的制作安裝A)儀表電纜槽安裝前需具備以下條件：1、電纜槽的平面布置核實(shí)完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)和橋架安裝要求。2、落實(shí)電纜槽及配件到貨情況，及時掌握材料到貨動態(tài)，督促材料按施工計(jì)劃供貨，以保證施工需要。B)本裝置電纜槽規(guī)格分別為500mm×200mm。C)電纜槽板材料選用鋁合金，連接螺栓材質(zhì)為不銹鋼螺栓，本區(qū)域所有電纜槽盒不加隔板，電纜槽在安裝前要檢查槽板的結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格等是否符合設(shè)計(jì)要求，而且必須有合格證。D)電纜槽之間宜采用半圓頭螺栓連接，螺母要在槽板外側(cè)，螺母要充分緊固。E)電纜槽必須用砂輪機(jī)切割，切割后應(yīng)把毛刺清理干凈，嚴(yán)禁用電氣焊切割。電纜槽開孔使用電鉆或開孔器開孔，嚴(yán)禁使用電焊開孔。F)在垂直安裝的電纜槽板中應(yīng)有可用于固定電纜的支架。G)支架的安裝采用焊接式，支架焊接要采用滿焊，嚴(yán)禁點(diǎn)焊或有虛焊現(xiàn)象?，F(xiàn)場所有支架在焊完后必須去掉焊藥。H)電纜敷設(shè)完畢后電纜槽要及時蓋好蓋板，并固定牢固。I)電纜槽的直線長度距離超過50米時，應(yīng)采取熱膨脹補(bǔ)償措施，電纜槽底部應(yīng)設(shè)有排水孔。支架制作時，應(yīng)將材料矯正、平直，切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺，所有銳角打磨圓滑，做好的支架應(yīng)牢固、平直。安裝支架應(yīng)符合下列規(guī)定：1、在允許焊接的金屬結(jié)構(gòu)上和混凝土構(gòu)筑物的預(yù)埋件上，應(yīng)采用焊接固定。2、在混凝土上，宜采用膨脹螺栓固定。3、在不允許焊接支架的金屬設(shè)備和管道上，應(yīng)采用U型卡子固定。4、在允許焊接的支架的金屬設(shè)備和管道上，可采用焊接固定。當(dāng)設(shè)備、管道與支架不是同一種材質(zhì)或需要增加強(qiáng)度時，應(yīng)預(yù)先焊接一塊與設(shè)備、管道材質(zhì)相同的加強(qiáng)板后，在其上面焊接支架。5、支架不應(yīng)與高溫或低溫管道直接接觸。6、支架應(yīng)固定牢固、橫平豎直、整齊美觀。在同一直線段上的支架間距應(yīng)均勻。支架安裝在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑結(jié)構(gòu)上時，支架坡度應(yīng)與電纜溝或建筑結(jié)構(gòu)的坡度相同。支架安裝在有弧度的設(shè)備或結(jié)構(gòu)上時，其安裝的弧度應(yīng)與設(shè)備或結(jié)構(gòu)的弧度相同。7、護(hù)管安裝時，金屬支架之間的間距宜為2m；在拐彎處、終端處及其它需要的位置應(yīng)增設(shè)支架。3.2.3電纜保護(hù)管安裝A)電纜保護(hù)管應(yīng)在電纜保護(hù)槽側(cè)面高度1/2以上區(qū)域開口。B)離開電纜橋架至現(xiàn)場儀表的電纜采用穿管敷設(shè)，施工本著避開高溫機(jī)械損傷、不影響操作、不妨礙設(shè)備維修，以及整齊美觀的原則來處理。C)電力電纜與儀表控制、信號電纜嚴(yán)禁同穿一根保護(hù)管。D)信號電纜在敷設(shè)時遇到電氣電纜時應(yīng)與電氣電纜交叉敷設(shè)。3.2.4導(dǎo)壓管配管安裝A)本裝置導(dǎo)壓配管采用不銹鋼無縫鋼管φ27×3.5、φ18×3材質(zhì)304：GB/TI4976；無縫鋼管φ14×3、φ18×3材質(zhì)20#鋼：GB/T8163。導(dǎo)壓管的連接采用承插焊平口。焊接管件前，必須檢查樣件，合格后，才允許施工。B)了解儀表設(shè)備、材料的到貨情況。檢查并核對到貨的設(shè)備、材料是否符合設(shè)計(jì)要求，所有儀表設(shè)備及材料應(yīng)有材質(zhì)合格證。對于沒用完的材料要退回庫內(nèi)。C)掌握現(xiàn)場工藝管道及工藝設(shè)備的施工情況，核對已施工的取源管嘴是否符合測量要求，其材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求。D)從事導(dǎo)壓管路焊接作業(yè)的焊工必須持有有效焊工合格證書。E)焊工憑施工員填寫的焊材領(lǐng)用卡領(lǐng)取焊條和焊絲，焊材領(lǐng)用卡要填寫清楚具體的管線號、焊材材質(zhì)、焊材規(guī)格數(shù)量、領(lǐng)用時間、簽發(fā)人、領(lǐng)用人等，焊材領(lǐng)用卡在焊材庫存檔。F)導(dǎo)壓管安裝所用的閥門必須經(jīng)過耐壓泄露試驗(yàn)，合格后才能安裝。閥門在焊接時，應(yīng)使閥門處于開啟狀態(tài)。G)導(dǎo)壓管的敷設(shè)應(yīng)避開高溫、工藝介質(zhì)排放口、易受機(jī)械損傷、腐蝕、振動及妨礙檢修等場所。H)導(dǎo)壓管水平敷設(shè)時應(yīng)至少有1:10的坡度以避免集氣或集水，其傾斜方向應(yīng)保證能排除夾帶的氣體或冷凝液。如果需要，應(yīng)提供放空或排凈的堵頭或閥門。I)彎制導(dǎo)壓管宜采用冷彎法，彎曲半徑不得小于管子外徑的3.5倍。彎曲后，管壁上應(yīng)無裂縫、凹坑、皺折、橢圓等現(xiàn)象。J)在儀表導(dǎo)壓管施工中，把配管連接到儀表上后，在使用氬弧焊和電弧焊時，焊接電流不得進(jìn)入儀表內(nèi)，以防止燒壞儀表，因此盡可能在儀表安裝之前進(jìn)行焊接，在儀表已安裝的情況下，盡可能靠近焊接處接上地線卡子。K)碳鋼導(dǎo)壓管在安裝前，要進(jìn)行除銹、防腐處理，現(xiàn)場安裝后檢查、試驗(yàn)合格，進(jìn)行二次補(bǔ)漆。3.2.5氣源配管A)氣源管道采用DN20或DN15鍍鋅水煤氣管，應(yīng)用螺紋連接，拐彎處應(yīng)采用彎頭，連接處必須密封，采用聚四氟乙烯密封膠或其它適宜的方式密封，不允許使用聚四氟乙烯密封帶。B)氣源系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行吹掃，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1、吹掃前，應(yīng)將各分氣源總?cè)肟诮又粮鲀x表氣源入口處的過濾減壓閥斷開并敞口，先吹總管，然后依次吹干管、支管及接至各儀表的管道；2、排出的吹掃氣體應(yīng)用涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，1min內(nèi)板上無鐵銹、塵土、水等份及其他雜物時，即為吹掃合格。3.3儀表管路壓力試驗(yàn)3.3.1施工準(zhǔn)備A）熟悉裝置儀表管路的施工圖紙、施工要求、管路走向、施工進(jìn)度，作業(yè)人員要有一定的壓力試驗(yàn)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。B）管路系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)采用液壓，液壓用試驗(yàn)介質(zhì)為純凈水，當(dāng)試驗(yàn)壓力小于1.6MPa且介質(zhì)為氣體時，采用氣壓試驗(yàn)；儀表供風(fēng)管線不允許采用液壓試驗(yàn)，必須采用儀表風(fēng)或工業(yè)風(fēng)進(jìn)行試壓。氣壓試驗(yàn)宜用儀表空氣，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，試驗(yàn)時應(yīng)逐步緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓5min，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。C）液壓試驗(yàn)應(yīng)選用潔凈水，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力1.5倍，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓10min，以壓力不降、無滲漏為合格。試驗(yàn)后應(yīng)及時將液體排凈。管道材質(zhì)為奧氏體不銹鋼時，水的氯離子含量不得超過25mg/L。環(huán)境溫度低于0℃時，應(yīng)采取防凍措施，試驗(yàn)后立即將水排凈，并應(yīng)進(jìn)行吹掃。3.3.2壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備如下條件：A）需試壓部分管路已按照設(shè)計(jì)圖紙和變更全部施工完，所有管材、閥門、配件的規(guī)格型號及材質(zhì)經(jīng)確認(rèn)無誤，附件安裝齊全；管路連接經(jīng)復(fù)驗(yàn)連接正確，達(dá)到試壓條件。B）與儀表管路連接的工藝管線已施工完畢，管咀、一次閥的方位，規(guī)格型號已經(jīng)核對無誤，焊口已經(jīng)檢驗(yàn)合格。C）安裝完畢的工藝管道，在試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行檢查。試驗(yàn)前應(yīng)切斷與儀表的連接，關(guān)閉儀表的一次閥、二次閥，打開排污閥。D)氣壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.15倍設(shè)計(jì)壓力，試驗(yàn)時應(yīng)逐步緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓5min，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。E)壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)經(jīng)檢定合格，其精確度不得低于1.5級，刻度上限應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5～2.0倍，并應(yīng)有有效的檢定合格證書。F)在壓力試驗(yàn)過程中若發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，泄壓后進(jìn)行處理，并再次進(jìn)行壓力試驗(yàn)，直至合格。G)壓力試驗(yàn)合格后，打開一次閥泄壓，確認(rèn)一次閥不堵塞并關(guān)閉一次閥。H)現(xiàn)場做好試驗(yàn)合格標(biāo)識，并做好試壓記錄。3.4儀表電纜敷設(shè)1、施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級等均勻符合設(shè)計(jì)要求外觀無扭曲；2、敷設(shè)前對電纜進(jìn)行500V搖表作絕緣試驗(yàn)和通斷試驗(yàn)，線間絕緣電阻不小于5兆歐。3、臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置：主要用無線電對講機(jī)聯(lián)絡(luò)。4、應(yīng)保證電纜通道暢通。5、敷設(shè)方法主要為人力牽引拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。6、電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤的重量和寬度相配合。電纜敷設(shè)時電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上和地面上摩擦拖拉。電纜敷設(shè)時拐角、出入口要有保護(hù)，電纜上護(hù)套不得有劃痕損傷、護(hù)層斷裂等未消除的機(jī)械損傷。7、電纜在拐彎處不可繃太緊，應(yīng)有一定的松弛度，并在拐彎處及垂直段加以固定。8、敷設(shè)完畢及時蓋好蓋板，避免造成電纜的機(jī)械損傷和燒傷。9、電纜敷設(shè)后應(yīng)進(jìn)行整理和固定，使其整齊美觀，在電纜兩端應(yīng)掛有標(biāo)明電纜編號的標(biāo)志牌，標(biāo)志牌的規(guī)定應(yīng)統(tǒng)一，應(yīng)包括電纜編號、起點(diǎn)、終點(diǎn)、規(guī)格型號等內(nèi)容。3.5電纜校接線1、控制室儀表盤、柜內(nèi)部接線，要在外部敷設(shè)的電纜、線導(dǎo)通試驗(yàn)與絕緣檢查合格后進(jìn)行。2、電纜在引入儀表盤或DCS、SIS機(jī)柜等設(shè)備前300mm左右要加以固定。除220V電源和24V檢測器經(jīng)端子柜，現(xiàn)場通訊電纜進(jìn)FCU,其余現(xiàn)場電纜都進(jìn)卡件。3、在儀表盤或DCS機(jī)柜底部電纜頭要排列一致，按照電纜在盤內(nèi)從上到下的位置，合理排列，杜絕交叉，并留有一定的余量。4、電纜終端頭從開始剝切電纜皮到制作完畢，連續(xù)一次完成，以免受潮。5、電纜頭制作時絕緣帶應(yīng)干燥、清潔、無折皺、層間無空隙。抽出屏蔽接地線時不應(yīng)損壞絕緣。電纜頭需掛好位號牌。6、測量電纜電線的絕緣電阻時，必須將已連接上的儀表設(shè)備及元件斷開。7、接線時，要穿好線標(biāo)，壓好端子，且嚴(yán)禁出現(xiàn)虛接、虛壓現(xiàn)象。線標(biāo)必須用打號機(jī)統(tǒng)一打號，并且每一個號頭必須長度一致。8、盤內(nèi)布線應(yīng)按接線圖考慮排列順序，分層合理，芯線捆扎整齊，間隔100mm采用絕緣扎帶進(jìn)行綁扎。在小匯線槽內(nèi)布線要從頂部開始，將上面的線布在里面；備用芯線要統(tǒng)一處理，統(tǒng)一排列。電纜先敷設(shè)遠(yuǎn)處，再敷設(shè)近處。9、電纜的屏蔽層應(yīng)做屏蔽接地，電纜的屏蔽層壓接后，接到盤內(nèi)的工作接地銅排上。屏蔽接地可與工作接地共享接地干線與接地極。電纜的屏蔽單端接地應(yīng)在控制室一側(cè)接地。10、儀表盤內(nèi)多股芯線接線時必須用端子壓接，每一個端子最多連接兩根芯線。接線前每一個芯線都必須掛現(xiàn)場儀表對應(yīng)的位號，號頭標(biāo)志應(yīng)清晰，標(biāo)號統(tǒng)一，排列整齊，長短要一致合理，芯線留有余量。接線時螺絲必須擰緊，不得松動。3.6導(dǎo)線管安裝A)本區(qū)域保護(hù)管采用單管單線方式配管，鍍鋅管規(guī)格DN20。槽盒內(nèi)保護(hù)管加護(hù)口和槽盒外保護(hù)管加鎖進(jìn)螺母固定。B)管的彎制采用冷彎法，使用電動液壓煨管器及手動液壓煨管器和手動彎管器；應(yīng)符合下列規(guī)定：1、彎曲度不應(yīng)小于90°；2、彎曲半徑符合下列要求：當(dāng)穿無鎧裝的電纜且明配時，不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的6倍。C)保護(hù)管之間及保護(hù)管與連接件之間，應(yīng)采取螺紋連接，管端螺紋的有效長度應(yīng)大于管接頭的1/2。D)明配保護(hù)管應(yīng)排列整齊，橫平豎直，支架的間距不宜大于2m，且應(yīng)在拐彎、伸縮縫兩側(cè)和管端300mm處安裝支架。固定卡宜用U型管卡。垂直安裝時，應(yīng)適當(dāng)增大距離。E)罐前氣動閥電纜穿DN25保護(hù)管引至接線箱，主電纜出接線箱穿DN40保護(hù)管埋地敷設(shè)至電纜橋架，主電纜沿橋架敷設(shè)至25#儀表間。3.7儀表單體調(diào)校3.7.1儀表單體調(diào)校工作流程完畢完畢齊全合格合格不合格缺少不合格提出清單置于不合格區(qū)，報專業(yè)質(zhì)檢員返回供應(yīng)部門處理清點(diǎn)數(shù)量，置于待檢區(qū)核對型號規(guī)格外觀檢查技術(shù)、設(shè)備和人員準(zhǔn)備清點(diǎn)附配件填寫工程/產(chǎn)品報檢單調(diào)整和試驗(yàn)合格設(shè)立標(biāo)識，置于合格區(qū)整理原始記錄報施工員整理調(diào)試記錄報專業(yè)質(zhì)檢員復(fù)查、下發(fā)檢驗(yàn)結(jié)果通知書被檢設(shè)備進(jìn)調(diào)校室被檢設(shè)備出調(diào)校室不合格不合格3.7.2工藝及質(zhì)量要求A)儀表設(shè)備放置1、到貨后根據(jù)施工圖規(guī)格表認(rèn)真核對其型號、規(guī)格及材質(zhì)，檢查儀表所帶附件齊全、外觀完好無損，包括出廠合格證及安裝使用說明書等有關(guān)資料。2、放置在專用儀表庫房內(nèi)，庫房條件要達(dá)到技術(shù)要求。3、表放置在有“待檢區(qū)”標(biāo)識的區(qū)域。4、有儀表放置必須采取必要的防護(hù)措施。對有特殊要求的儀表設(shè)備，放置時嚴(yán)格按說明書進(jìn)行。B)儀表出庫檢查儀表出庫時首先要對儀表外觀進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容如下：1、外觀有無變形、損壞、零件丟失等現(xiàn)象。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、銘牌及實(shí)物的型號、規(guī)格材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求。3、檢查外觀不合格需要及時按不合格品管理辦法進(jìn)行處理。3.8儀表單體調(diào)試3.8.1調(diào)節(jié)閥校驗(yàn)A)調(diào)節(jié)閥檢查項(xiàng)目包括強(qiáng)度試驗(yàn)、膜頭氣密試驗(yàn)、泄漏量試驗(yàn)和精度檢查。工作按下面順序進(jìn)行：膜頭氣密試驗(yàn)→精度調(diào)整→行程試驗(yàn)→泄漏量試驗(yàn)→強(qiáng)度試驗(yàn)B)膜頭氣密試驗(yàn)：將從定位器到膜頭的信號管拆下，向膜頭通入0.1MPa凈化風(fēng)，使用臺式壓力表檢測，穩(wěn)壓后切斷輸入源，檢測膜頭壓力5分鐘壓力不下降為合格。完畢后將導(dǎo)壓管復(fù)位，并將空氣通入定位器，檢查恢復(fù)的管路不應(yīng)有泄漏。C)精度調(diào)整：行程檢測調(diào)整使用百分表測量。調(diào)節(jié)閥帶有閥門定位器，定位器精度調(diào)整和行程調(diào)整同時進(jìn)行，調(diào)整時除各點(diǎn)誤差在允許范圍內(nèi)外，對氣開閥應(yīng)檢查0%位置時關(guān)閉程度。D)死區(qū)校驗(yàn)在輸入信號量程的25%、50%、75%三點(diǎn)進(jìn)行，其方法是緩慢改變輸入信號，直到觀察出一個可以察覺的行程變化（0.1mm），此點(diǎn)上正反方向的輸入信號差值即為死區(qū)。不超過輸入信號的2%，此項(xiàng)要求只做抽查。E)調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行行程試驗(yàn)，允許偏差應(yīng)符合說明書規(guī)定，帶定位器的調(diào)節(jié)閥行程允許偏差為1%，回差滿足精度允許誤差要求。F)泄漏量試驗(yàn)：泄漏量使用量杯測量泄漏的介質(zhì)。3.8.2智能變送器A)智能變送器分為差壓變送器、液位變送器和壓力變送器三種。變送器要求工作在模擬通訊方式，單體調(diào)校都在模擬狀態(tài)下進(jìn)行，儀表精度根據(jù)型號不同而不同，具體見施工圖中規(guī)格表要求，單校作好記錄。選擇標(biāo)準(zhǔn)表時要符合誤差方面的要求，主要是精度和量程的匹配。B)儀表輸出使用數(shù)字萬用表檢測電流。C)變送器回路中HART通訊器與電源間必須連接250Ω電阻，不能直接將通訊器掛在電源上。D)儀表校準(zhǔn)前必須先充分預(yù)熱，使各單元升溫處于正常工作狀態(tài)以保證調(diào)校準(zhǔn)確。E)儀表組態(tài)時，要檢查下列各項(xiàng)內(nèi)容：1、型號與設(shè)計(jì)要求一致2、位號、輸出方式、測量范圍、阻尼時間等常數(shù)按規(guī)格書要求檢查，沒有要求的以出廠設(shè)置為準(zhǔn)。3、以上設(shè)置參數(shù)填寫在《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》SH/T3521-2007中的E-1《智能儀表功能參數(shù)記錄表》中。4、檢查正確后，對變送器進(jìn)行精度校驗(yàn)，沿增大及減小方向施加測量范圍的0%、25%、50%、75%和100%的壓力信號，相應(yīng)的輸出電流分別為4、8、12、16、20mA，誤差在允許范圍內(nèi)。3.8.3液位開關(guān)的檢查和安裝檢查液位開關(guān)常開點(diǎn)、常閉點(diǎn)是否正常。安裝時注意安裝方向，要求浮球能上下自由浮動。3.9儀表系統(tǒng)調(diào)試施工工序儀表系統(tǒng)檢查儀表系統(tǒng)檢查系統(tǒng)供電回路調(diào)校報警聯(lián)鎖試驗(yàn)注：為重要工序3.9.1系統(tǒng)調(diào)試前的檢查和準(zhǔn)備A)系統(tǒng)儀表在回路調(diào)校前首先要核對儀表安裝正確，主要內(nèi)容包括：1、外觀檢查：對即將調(diào)整的儀表首先進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)完好無損。對明顯損壞的作損壞記錄，對損壞嚴(yán)重已經(jīng)影響儀表性能的儀表做不合格處理。2、型號規(guī)格檢查：根據(jù)隨機(jī)儀表規(guī)格表認(rèn)真核對位號和安裝位置。3、儀表系統(tǒng)安裝工作已經(jīng)完成。4、所有安裝的儀表都已經(jīng)過單校，并具有合格標(biāo)識，單校記錄齊全。5、儀表的DCS已經(jīng)過調(diào)試，內(nèi)部儀表點(diǎn)組態(tài)已經(jīng)過檢查并經(jīng)過內(nèi)部功能試驗(yàn)。6、現(xiàn)場條件檢查：一次部件位置適當(dāng)，正負(fù)壓差正確無誤，導(dǎo)壓管路吹掃、試壓、氣密性試驗(yàn)合格。7、氣動信號管經(jīng)導(dǎo)通試驗(yàn)檢查，配管與回路圖一致，接頭緊固，氣密性試驗(yàn)符合要求。8、氣源管線須經(jīng)吹掃、試壓、氣密性合格，通入清潔、干燥、穩(wěn)定合格的儀表空氣。9、電氣回路進(jìn)行接線及絕緣檢查，接線正確，端子牢固，接觸良好。10、接地系統(tǒng)完好，接地電阻符合設(shè)計(jì)要求。11、電源電壓、頻率、容量符合設(shè)計(jì)要求。B)調(diào)校工作前的準(zhǔn)備：1、根據(jù)儀表的種類、數(shù)量、量程范圍準(zhǔn)備好標(biāo)準(zhǔn)儀器、作業(yè)工具、消耗材料、資料、手冊等。2、編制儀表系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)措施并經(jīng)過批準(zhǔn)，施工員做好作業(yè)指導(dǎo)書，并對作業(yè)人員進(jìn)行交底。3、熟悉現(xiàn)場儀表位置，對需要采取措施的高空作業(yè)點(diǎn)必須首先采取相應(yīng)的措施。4、準(zhǔn)備好對講機(jī)等輔助設(shè)備。5、對檢查合格的系統(tǒng)回路供電，進(jìn)行充分預(yù)熱。6、對使用氣源的儀表，確認(rèn)管線后對氣源壓力根據(jù)要求進(jìn)行設(shè)定。7、作為A級質(zhì)量控制點(diǎn)，在準(zhǔn)備充分后提前48小時向質(zhì)檢站報檢。8、根據(jù)儀表回路圖和PID圖，作好儀表回路消項(xiàng)表和進(jìn)度統(tǒng)計(jì)表。3.9.2熱電阻測溫系統(tǒng)試驗(yàn)A)拆開熱電阻端子上的導(dǎo)線，將直流電阻箱接入線路，替代熱電阻輸入信號進(jìn)行校驗(yàn)。檢查DCS上的指示，誤差不得超過允許誤差。校驗(yàn)完畢后將接線端子復(fù)位。B)一般指示檢測三點(diǎn)，按照DCS組態(tài)量程劃分，分別為0、50%、100%。含有報警的回路增加報警點(diǎn)。以下各類儀表相同。3.9.3智能變送器輸入回路試驗(yàn)A)裝置使用的智能變送器，分為差壓變送器、液位變送器和壓力變送器三種。變送器要求工作在模擬通訊方式。B)壓力、壓差系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)拆除變送器的導(dǎo)壓管，用壓力校驗(yàn)儀向變送器輸入信號。C)調(diào)校前使用通訊器檢查儀表組態(tài)，包括位號、量程、輸出方式。D)檢查正確后，進(jìn)行系統(tǒng)精度試驗(yàn)，沿增大及減小方向施加測量范圍的0%、50%、和100%的壓力信號，相應(yīng)的DCS指示為0%、50%、和100%，允許誤差為±0.15%F.S（變送器校準(zhǔn)精度根據(jù)規(guī)格書統(tǒng)一規(guī)定為±0.075%F.S?；芈废到y(tǒng)精度由此規(guī)定）。超出允許值時應(yīng)對變送器和DCS分別進(jìn)行檢查，選擇標(biāo)準(zhǔn)表時要符合誤差方面的要求，標(biāo)準(zhǔn)表精度選擇不低于0.05級。3.9.4流量計(jì)輸入回路試驗(yàn)A)流量計(jì)在安裝前已經(jīng)過檢驗(yàn)出廠日期和相關(guān)合格報告單，對于特殊場合安裝的流量計(jì)在甲方提出要求的情況下，送有關(guān)的流量標(biāo)定所進(jìn)行標(biāo)定。但系統(tǒng)調(diào)試時只進(jìn)行線路檢查和回路指示確認(rèn)。B)先檢查儀表接線正確，接地保護(hù)符合、電壓等級規(guī)定、按說明書要求，確認(rèn)后對儀表供電。檢查儀表電源和信號回路與DCS相應(yīng)，使用外電源信號發(fā)生裝置輸出0、50%、100%電流信號，檢查各點(diǎn)在DCS上的指示。C)檢查完成后，將信號線恢復(fù)，觀察恢復(fù)后的儀表現(xiàn)場指示正確（流量為0），自檢正常，輸出電流為4mA。3.9.5調(diào)節(jié)系統(tǒng)的試驗(yàn)：A)按照設(shè)計(jì)的規(guī)定，檢查調(diào)節(jié)器及執(zhí)行器的動作方向。B)在系統(tǒng)的信號發(fā)生端給調(diào)節(jié)器輸入模擬信號，檢查其基本誤差，軟手動的輸出保持特性和比例、積分、微分動作以及自動和手動操作的雙向切換性能。C)用手動操作機(jī)構(gòu)的輸出信號，連同閥門定位器一起檢查執(zhí)行器從始點(diǎn)到終點(diǎn)的全行程動作。D)檢查事故狀態(tài)下閥門的位置，滿足規(guī)定要求。對于有儲氣罐作為備用的調(diào)節(jié)閥，在儲氣罐充氣后檢查事故狀態(tài)。E)串級調(diào)節(jié)系統(tǒng)功能檢查在DCS中實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)按主調(diào)節(jié)回路聯(lián)校，付調(diào)節(jié)回路做輸入檢查，同時核對功能塊節(jié)點(diǎn)符合要求。F)對分程調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥必須確認(rèn)對應(yīng)的位號和行程的關(guān)系。4主要資源需求計(jì)劃4.1勞動力需求計(jì)劃序號名稱單位數(shù)量1安裝電工個12儀表工個63力工個64電焊工個24.2施工機(jī)具需求計(jì)劃序號機(jī)具名稱單位數(shù)量1臺鉆臺12套絲機(jī)臺13電焊機(jī)臺24接地?fù)u表臺15無齒鋸臺16綜合信號發(fā)生器臺17數(shù)字多用表臺15質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施5.1質(zhì)量保證體系安裝二隊(duì)安裝二隊(duì)工程部陳施伯技術(shù)質(zhì)量部高偉利供應(yīng)部朱加賢經(jīng)營部王少青HSE部鄒康桃現(xiàn)場經(jīng)理：李建江項(xiàng)目總工程師：孔超項(xiàng)目