提高逆作法條件下機(jī)械鉆孔灌注樁鋼筋籠安裝質(zhì)量——XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司基礎(chǔ)工程分公司XXXX市舊城控制性詳細(xì)規(guī)劃D-43b1地塊建設(shè)工程項(xiàng)目部QC小組一、工程概況擬建工程場(chǎng)地位于XXXX市鹿城區(qū)繁華的老城區(qū)，解放南路東側(cè)，府學(xué)巷北側(cè)。擬建工程總用地面積12208.4㎡，建筑占地面積5917.95㎡，總建筑面積41899.0㎡，其中地下室2層，地下建筑面積16533.0㎡；本工程位于市中心，采用逆作法施工。本工程采用機(jī)械鉆孔灌注樁，共有226根。工程樁樁徑分為Φ600mm、Φ800mm、Φ1000mm三種樁型。樁體主筋采用HRB400鋼筋，主筋保護(hù)層厚度為50mm。二、QC小組簡(jiǎn)介QC小組概況表QC小組名稱(chēng)XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司基礎(chǔ)工程分公司XXXX市舊城控制性詳細(xì)規(guī)劃D-43b1地塊建設(shè)工程項(xiàng)目部QC小組活動(dòng)時(shí)間XXXX年3月-XXXX年8月活動(dòng)次數(shù)9次小組注冊(cè)號(hào)WZC/KJ3-XXXX-02QC小組類(lèi)型現(xiàn)場(chǎng)型課題注冊(cè)號(hào)WZC/KJ3-XXXX-02KTQC教育人均40個(gè)學(xué)時(shí)課題名稱(chēng)提高逆作法條件下機(jī)械鉆孔灌注樁鋼筋籠安裝質(zhì)量序號(hào)姓名性別年齡程度職務(wù)職稱(chēng)組內(nèi)分工1XXXX男35本科項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師組長(zhǎng)活動(dòng)策劃小2XXXX男34大專(zhuān)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)兼安全員助工副組長(zhǎng)組織活動(dòng)組成3XXXX男30本科資料員高工組員資料管理員概4XXXX男30本科施工員助工組員方案實(shí)施況5XXXX男40大專(zhuān)質(zhì)量員助工組員方案實(shí)施6XXXX男38大專(zhuān)質(zhì)檢員助工組員方案實(shí)施7XXXX男45中專(zhuān)鋼筋班組長(zhǎng)無(wú)組員方案實(shí)施制表：XXXX制表日期：XXXX年3月15日三、課題理由1、樁基礎(chǔ)鋼筋籠的制作安裝質(zhì)量是保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量的關(guān)鍵。而在逆作法施工中，采用一樁一柱臨時(shí)支撐方式，對(duì)鋼鋼格構(gòu)柱垂直度要求更加嚴(yán)格。2、之前鉆孔灌注樁鋼筋籠制作安裝施工中，許多質(zhì)量問(wèn)題未能得到很好的控制，樁基鋼筋籠隱蔽工程驗(yàn)收難以一次通過(guò)，很多環(huán)節(jié)需要返工，嚴(yán)重影響了成樁速度。3、鉆孔灌注樁數(shù)量大、種類(lèi)多，立柱樁鋼筋籠及鋼鋼格構(gòu)柱制作安裝施工難度大。4、大部分工人對(duì)逆作法條件下一樁一柱鋼筋籠鋼格構(gòu)柱安裝的施工工藝尚不熟練。因此QC小組選擇了“提高逆作法條件下機(jī)械鉆孔灌注樁鋼筋籠安裝質(zhì)量”為課題進(jìn)行活動(dòng)。四、現(xiàn)狀調(diào)查1、XXXX年3月11日至25日對(duì)我單位施工的機(jī)械鉆孔樁鋼筋籠制作安裝及鋼格構(gòu)柱垂直度偏差進(jìn)行實(shí)地調(diào)查，共收集數(shù)據(jù)290點(diǎn)，合格點(diǎn)234點(diǎn)，合格率為80.7%。(見(jiàn)下表)鋼筋籠制作安裝及鋼格構(gòu)柱垂直度自檢不合格點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表檢查點(diǎn)合格

序號(hào)項(xiàng)目不合格點(diǎn)合格率

數(shù)點(diǎn)1鋼格構(gòu)柱垂直度100208080.7%2主筋、加強(qiáng)筋、箍筋距離及圓弧度5013403鋼筋籠起吊運(yùn)輸508424砼保護(hù)層405355焊縫長(zhǎng)度及飽滿(mǎn)度501337制表：XXXX制表日期：XXXX年3月25日XXXX年3月25日我QC小組對(duì)信息進(jìn)行匯總，詳見(jiàn)頻數(shù)表和排列圖。鋼筋籠制作安裝及鋼格構(gòu)柱垂直度自檢不合格點(diǎn)統(tǒng)計(jì)頻數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)頻率（%）累計(jì)頻率（%）1鋼格構(gòu)柱垂直度2035.735.72主筋、加強(qiáng)筋、箍筋距離及圓弧度1323.258.9偏差3鋼筋籠起吊運(yùn)輸1017.976.84砼保護(hù)層厚度偏差814.391.15焊縫長(zhǎng)度及飽滿(mǎn)度偏差58.9100合計(jì)56制表：XXXX制表日期：XXXX年3月25日2、根據(jù)統(tǒng)計(jì)表繪制排列圖：頻數(shù)（次）N=56累計(jì)頻率（%）日由調(diào)查表、分布圖中可以看出，鋼格構(gòu)柱垂直度偏差是發(fā)生頻率最高的問(wèn)題，是逆作法條件下影響鋼筋籠安裝質(zhì)量的主要問(wèn)題，也是我QC小組要解決的主要問(wèn)題。五、活動(dòng)目標(biāo)及可行性分析1、目標(biāo)確定：（1）將逆作法條件下鋼筋籠安裝合格率提高到90%以上。（2）鋼筋籠主筋偏差間距控制在0.5d內(nèi)，加強(qiáng)筋、螺旋箍筋間距偏差控制在±20mm以?xún)?nèi)，確保鉆孔灌注樁鋼筋籠制作質(zhì)量。（3）確保鋼筋籠在存放、運(yùn)輸、起吊過(guò)程中不變形。（4）傳統(tǒng)逆作法施工中立柱樁先成孔，然后鋼筋籠安裝到位，再下鋼格構(gòu)柱（異步安裝），然后下導(dǎo)管、清孔后澆筑成樁。鋼筋籠可能對(duì)鋼筋籠造成碰撞、擠壓，導(dǎo)致鋼筋籠變形，從而影響鋼格構(gòu)柱的垂直度調(diào)整及成孔工作效率。QC小組決定對(duì)此傳統(tǒng)做法進(jìn)行改進(jìn)。2、可行性分析（1）QC小組分工明確、活動(dòng)計(jì)劃周密可行。（2）小組成員業(yè)務(wù)素質(zhì)高，管理經(jīng)驗(yàn)豐富，能確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（3）公司重視，從人力、物力、財(cái)力上給予大力支持，目標(biāo)明確、保障有力。（4）由于我公司已發(fā)表過(guò)逆作法施工中鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠同步安裝工法并獲得了發(fā)明專(zhuān)利，具有很好的技術(shù)支持，QC小組決定把鋼筋籠和鋼格構(gòu)柱的安裝方法由異步安裝變?yōu)殇摳駱?gòu)柱與鋼筋籠同步吊裝施工，這樣一來(lái)，避免了先放置鋼筋籠后安裝構(gòu)格柱可能導(dǎo)致的構(gòu)格柱對(duì)鋼筋籠的碰撞；同時(shí)，可以隔離鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠的接觸。為調(diào)整預(yù)埋鋼格構(gòu)柱方向、固定預(yù)埋鋼格構(gòu)柱標(biāo)高及調(diào)整預(yù)埋鋼格構(gòu)柱垂直度創(chuàng)造了便利條件，加快了調(diào)整速度，提高了工作效率。由此可見(jiàn)，目標(biāo)一定能夠?qū)崿F(xiàn)。合格率（%）10090.080.7600活動(dòng)前目標(biāo)值六、原因分析由之前的排列圖可以看出，通過(guò)自檢，逆作法條件下鋼格構(gòu)柱垂直度偏差是發(fā)生頻率最高的問(wèn)題，影響了逆作法條件下鋼筋籠安裝質(zhì)量同時(shí)影響了立柱樁成孔質(zhì)量、成孔速度。QC小組針對(duì)鋼格構(gòu)柱和鋼筋籠垂直度偏差進(jìn)行了分析，分析圖如下：設(shè)備材料人執(zhí)行管理制度機(jī)械維修不及時(shí)用錯(cuò)焊條規(guī)格鋼技術(shù)交底不詳細(xì)不嚴(yán)格人員培訓(xùn)不到位圖紙會(huì)審不細(xì)致機(jī)械損壞構(gòu)

柱技術(shù)素質(zhì)差質(zhì)檢人員檢查不到位焊條不符合設(shè)計(jì)要求、鋼筋籠鋼筋籠安裝程序不當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不夠天氣原因?qū)е聹y(cè)量施工誤差太大垂

直鋼格構(gòu)柱安裝方法工人主動(dòng)性差度

偏需改進(jìn)焊接方法不正確測(cè)量器具未定期檢驗(yàn)鋼筋下料不準(zhǔn)確焊縫飽滿(mǎn)度不夠成品保護(hù)差方法境量質(zhì)量問(wèn)題因果分析圖七、要因確認(rèn)1、針對(duì)因果分析圖的末端因素，利用要因確認(rèn)表逐項(xiàng)確認(rèn)。要因確認(rèn)表序號(hào)末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)情況負(fù)責(zé)人是否要因1技術(shù)交底不詳細(xì)調(diào)查分析檢查灌注樁鋼筋籠制作安裝的技術(shù)交底單，了解工人接受技術(shù)交底時(shí)未簽字。黃志遠(yuǎn)要因2人員培訓(xùn)不到位，技術(shù)素質(zhì)差現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證對(duì)操作工人鋼筋安裝規(guī)范內(nèi)容測(cè)試提問(wèn)，發(fā)現(xiàn)了解不多。戴浩然要因3執(zhí)行管理制度不嚴(yán)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證項(xiàng)目部有管理制度和獎(jiǎng)罰措施黃志遠(yuǎn)非要因4圖紙會(huì)審不細(xì)致現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證檢查圖紙會(huì)審記錄齊全蘭海寧非要因5質(zhì)檢人員檢查不到位調(diào)查分析檢查質(zhì)檢記錄，監(jiān)理記錄，三檢制執(zhí)行差。張偉仁要因6機(jī)械維修不及時(shí)，機(jī)械損壞現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證有機(jī)械維修保養(yǎng)記錄，使用機(jī)械未損壞戴浩然非要因7焊條規(guī)格不符合要求現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證焊條規(guī)格使用無(wú)誤，符合設(shè)計(jì)要求張偉仁非要因8鋼筋下料偏差大現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證檢查鋼筋下料表和制作現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋成品有偏差。蘭海寧要因9鋼筋籠安裝程序不當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證鋼筋籠制作安裝程序與方法基本正確。戴浩然非要因鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠安裝固定方法不到位現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠安裝方法為異步安裝，先安裝鋼筋籠，再安裝鋼格構(gòu)柱，施工方法可以改進(jìn)。戴浩然要因1011焊接方法不當(dāng)，焊縫長(zhǎng)度及飽滿(mǎn)度不夠現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽檢，焊接長(zhǎng)度及飽滿(mǎn)度均符合要求，焊接方法無(wú)誤。張偉仁非要因12天氣原因?qū)е鹿と斯ぷ髦鲃?dòng)性差調(diào)查分析經(jīng)調(diào)查3月底四月初氣候適宜，無(wú)惡劣天氣影響蘭海寧非要因13成品保護(hù)差現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證檢查成品保護(hù)有制度、有措施。XXXX非要因14施工測(cè)量誤差大、測(cè)量器具未定期檢驗(yàn)調(diào)查分析施工測(cè)量誤差在規(guī)范允許范圍以?xún)?nèi)，測(cè)量器具有定期檢驗(yàn)。蘭海寧非要因編制人：XXXX編制時(shí)間：XXXX年3月30日2、要因（1）技術(shù)交底不詳細(xì)（2）人員培訓(xùn)不到位（3）質(zhì)檢人員檢查不到位八、制定對(duì)策措施序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施實(shí)施時(shí)間地點(diǎn)實(shí)施負(fù)責(zé)人使技術(shù)人員1、針對(duì)混凝土灌注樁1技術(shù)交底不詳細(xì)強(qiáng)化技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和工人全部掌握鉆孔灌注樁鋼筋籠制作安裝技術(shù)要點(diǎn)鋼筋工程進(jìn)行詳細(xì)交底2、強(qiáng)化責(zé)任，層層進(jìn)行技術(shù)交底3、技術(shù)人員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)XXXX.4.3施工現(xiàn)場(chǎng)黃志遠(yuǎn)組織結(jié)通過(guò)專(zhuān)業(yè)知2人員培訓(xùn)不到位構(gòu)工程鋼筋安裝專(zhuān)業(yè)規(guī)范內(nèi)識(shí)培訓(xùn)，使全體施工人員熟悉鋼筋籠制作安裝規(guī)請(qǐng)相關(guān)專(zhuān)家根據(jù)規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)XXXX.4.3施工現(xiàn)場(chǎng)黃志遠(yuǎn)容學(xué)習(xí)范1、認(rèn)真復(fù)核鋼筋籠配筋圖、復(fù)核鋼筋下料表3鋼筋下料偏差大加強(qiáng)鋼筋下料檢查、復(fù)核和管理。鋼筋籠焊接接頭長(zhǎng)度、螺旋箍筋長(zhǎng)度滿(mǎn)足圖紙規(guī)范要求，減少差錯(cuò)，加強(qiáng)制作安裝現(xiàn)場(chǎng)管理2、安排質(zhì)檢員對(duì)鋼筋料表進(jìn)行復(fù)核，并履行復(fù)核簽字手續(xù)3、加強(qiáng)對(duì)鋼筋籠加工制作檢查力度全過(guò)程施工現(xiàn)場(chǎng)蘭海寧4員檢查不到位加強(qiáng)施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理鋼筋樓制作、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中的錯(cuò)誤和差偏1、質(zhì)檢員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝質(zhì)量檢查，堅(jiān)持三檢制2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠安裝中出現(xiàn)的搭接長(zhǎng)度、焊接長(zhǎng)度達(dá)不到規(guī)范要求的，采取加固措施全過(guò)程工現(xiàn)場(chǎng)戴浩然質(zhì)檢人施鋼格構(gòu)5柱與鋼筋籠安裝固定方法不到位改變施工工藝方法提高立柱樁鋼筋籠安裝質(zhì)量，減小垂直度偏差。改變施工工藝，將鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠安裝方法由異步安裝施工改為同步安裝。全過(guò)程施工現(xiàn)場(chǎng)戴浩然編制人：XXXX編制時(shí)間：XXXX年4月2日九、實(shí)施一、針對(duì)技術(shù)交底不詳細(xì)實(shí)施：強(qiáng)化技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)1、針對(duì)混凝土灌注樁鋼筋工程進(jìn)行詳細(xì)交底針對(duì)混凝土灌注樁鋼筋籠數(shù)量多、鋼筋籠的配筋圖、鋼筋籠長(zhǎng)度規(guī)格、品種多、螺旋箍筋與主筋焊接點(diǎn)多等具體情況，在技術(shù)交底中，對(duì)主筋間距、加強(qiáng)筋間距、螺旋箍筋上下層間距逐個(gè)進(jìn)行交底。并對(duì)鉆孔灌注樁鋼筋籠節(jié)點(diǎn)繪制鋼筋布置大樣詳圖，讓工人直接可按照大樣詳圖進(jìn)行施工。2、強(qiáng)化責(zé)任，層層進(jìn)行技術(shù)交底項(xiàng)目工程師向施工員、質(zhì)量員及班組長(zhǎng)詳細(xì)進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，要求他們?cè)谌媸煜そ坏變?nèi)容后，簽字，班組長(zhǎng)向操作工人進(jìn)行具體操作的交底，并層層落實(shí)責(zé)任。3、技術(shù)人員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工員、技術(shù)員和鋼筋工組長(zhǎng)跟班作業(yè)，及時(shí)給予操作工人現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)，幫助工人解決施工中遇到的困難，糾正錯(cuò)誤。實(shí)施效果檢查：通過(guò)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向鋼筋班組長(zhǎng)詳細(xì)交底和班組內(nèi)層層交底，鋼筋混凝土灌注樁鋼筋籠安裝位置發(fā)生差錯(cuò)的幾率減少到2%，施工、技術(shù)人員跟班作業(yè)，及時(shí)糾正了鋼筋籠安裝偏差，收到了較好的效果。二、針對(duì)人員培訓(xùn)不到位實(shí)施：組織學(xué)習(xí)鋼筋工程安裝制作相關(guān)專(zhuān)業(yè)規(guī)范請(qǐng)相關(guān)專(zhuān)家根據(jù)規(guī)范內(nèi)容和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)全體技術(shù)人員和操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。XXXX年4月3日，QC小組在項(xiàng)目部支持下，邀請(qǐng)了甲方代表和總監(jiān)理工程師，在項(xiàng)目部會(huì)議室進(jìn)行鋼筋分項(xiàng)工程規(guī)范內(nèi)容的培訓(xùn)，項(xiàng)目部施工管理人員、技術(shù)人員和全體鋼筋工人都參加了培訓(xùn)學(xué)習(xí)。通過(guò)培訓(xùn)，操作人員和技術(shù)人員熟悉規(guī)范中鋼筋分項(xiàng)工程的強(qiáng)制性條文等，明確了鋼筋籠、鋼格構(gòu)柱安裝的允許偏差、驗(yàn)收要求。實(shí)施效果檢查：通過(guò)集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)，施工員和操作工人95%以上都能熟悉和掌握鋼筋分項(xiàng)工程的規(guī)范條文，從而有效提高了鋼筋籠制作安裝的合格率，返工現(xiàn)象大為減少。三、針對(duì)鋼筋下料偏差大實(shí)施：加強(qiáng)對(duì)鋼筋下料的檢查、復(fù)核和驗(yàn)收，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋成品標(biāo)識(shí)牌管理。1、認(rèn)真復(fù)核鋼筋籠配筋圖、復(fù)核鋼筋下料表，減少差錯(cuò)，加強(qiáng)制作安裝現(xiàn)場(chǎng)管理。2、安排質(zhì)檢員XXXX對(duì)鋼筋料表進(jìn)行復(fù)核，并履行復(fù)核簽字手續(xù)。從源頭上減少鋼筋下料的錯(cuò)誤，并由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人XXXX進(jìn)行抽查。3、加強(qiáng)對(duì)鋼筋籠加工制作檢查力度，及時(shí)糾正鋼筋籠制作的偏差，加強(qiáng)鋼筋的成品、半成品標(biāo)識(shí)牌管理，標(biāo)識(shí)牌詳細(xì)標(biāo)明制作日期、所用構(gòu)件名稱(chēng)代號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、品種等?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙，認(rèn)真查對(duì)鋼筋籠標(biāo)識(shí)牌，各種規(guī)格鋼筋籠對(duì)號(hào)就位，杜絕錯(cuò)用、亂用。實(shí)施效果檢查：通過(guò)對(duì)鋼筋下料表的檢查控制，鋼筋下料表產(chǎn)生的差錯(cuò)降低到1%左右，通過(guò)加強(qiáng)鋼筋籠成品標(biāo)識(shí)牌的管理，現(xiàn)場(chǎng)不同長(zhǎng)度鋼筋籠安裝發(fā)生差錯(cuò)的幾率降到2%以下，同時(shí)大大減少了鋼筋成品被錯(cuò)用、亂用而產(chǎn)生的浪費(fèi)。四、針對(duì)質(zhì)檢人員檢查不到位實(shí)施、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝檢查驗(yàn)收力度，必要時(shí)采取補(bǔ)救措施。1、質(zhì)檢員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝質(zhì)量檢查，堅(jiān)持三檢制，及時(shí)糾正鋼筋籠安裝位置偏差，控制安裝偏差值見(jiàn)下表。鋼筋安裝位置允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（㎜）1鋼筋籠主筋間距±102箍筋或螺旋鋼筋間距±203鋼筋籠長(zhǎng)度±504鋼筋焊接長(zhǎng)度(單面焊/雙面焊)10d/5d制表人：XXXX時(shí)間：XXXX年4月5日2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠安裝中出現(xiàn)的搭接長(zhǎng)度、焊接長(zhǎng)度達(dá)不到規(guī)范要求的，采取綁扎、焊接附加鋼筋等加固措施，對(duì)同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭的數(shù)量、位置不滿(mǎn)足規(guī)范要求的，在安裝過(guò)程中及時(shí)調(diào)整、糾正，保證灌注樁鋼筋籠焊接接頭焊縫飽滿(mǎn)，焊接長(zhǎng)度達(dá)到規(guī)范要求。實(shí)施效果檢查：通過(guò)加強(qiáng)質(zhì)檢力度，堅(jiān)持“三檢制”，鋼筋籠安裝中的鋼筋接頭位置、數(shù)量和鋼筋的保護(hù)層厚度等項(xiàng)超規(guī)范幾率控制在3%和5%之內(nèi)，鋼筋籠安裝位置一般項(xiàng)目超過(guò)規(guī)范允許偏差控制在5%左右，鋼筋籠制作安裝施工質(zhì)量得到了建設(shè)單位和監(jiān)理的認(rèn)可。五、針對(duì)鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠安裝固定方法不到位實(shí)施、將鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠的安裝方法由異步安裝施工改為同步安裝施工。1改進(jìn)施工工藝?yán)闷鹬貦C(jī)將鋼筋籠先行放入已施工好的樁孔中，預(yù)固定鋼筋籠頂于地面，安排構(gòu)格柱校正架就位，焊接鋼筋籠吊筋，同步放入構(gòu)格柱與鋼筋籠至設(shè)計(jì)標(biāo)高，分別固定鋼格構(gòu)、鋼筋籠，隔離鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠的接觸。鋼格構(gòu)柱安裝到位后，利用校正架固定鋼格構(gòu)柱標(biāo)高、調(diào)整鋼格構(gòu)柱方向和垂直度。工藝原理如圖所示。2完逆作法一樁一柱鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠同步安裝施工工藝流程如圖2.1-1所示。施工準(zhǔn)備樁孔成孔樁身鋼筋籠制作安放樁身鋼筋籠加工預(yù)埋鋼格構(gòu)柱固定預(yù)埋鋼格構(gòu)柱校正架安放預(yù)埋鋼格構(gòu)柱調(diào)整預(yù)埋鋼格構(gòu)柱標(biāo)高、垂直度、方向固定預(yù)埋鋼格構(gòu)柱固定預(yù)鋼筋籠標(biāo)高安放導(dǎo)管二次清孔灌注水下混凝土移除預(yù)埋鋼格構(gòu)柱校正架保護(hù)預(yù)埋鋼格構(gòu)柱圖2.1-1施工工藝流程圖3改進(jìn)操作要點(diǎn)3.1加工、制作鋼格構(gòu)柱校正架，滿(mǎn)足固定預(yù)埋鋼格構(gòu)柱的標(biāo)高、控制鋼格構(gòu)柱方向及調(diào)整鋼格構(gòu)柱的垂直度的要求。如圖3.1-1圖3.1-1預(yù)埋鋼格構(gòu)柱校正架3.2樁機(jī)成孔滿(mǎn)足要求后，安鋼筋籠。如圖3.2-1所示。圖3.2-1鋼筋籠安放3.3鋼筋籠安放到位后，固定鋼格構(gòu)柱校正架，使其中心與樁孔中心重合，軸線(xiàn)方向符合要求，通過(guò)調(diào)節(jié)校正架底腳螺絲，使校正架處于水平狀態(tài)。如圖3.3-1，3.3-2所示。圖3.1所成品3.5鋼格構(gòu)柱從鋼格構(gòu)柱校正架的中部位置放入樁孔，鋼格構(gòu)柱安放到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，通過(guò)水平調(diào)節(jié)螺栓固定水平位置使其中心與樁孔中心重合；如圖3.5-1所示。構(gòu)柱3.6從鋼格構(gòu)柱中間安放用于灌注水下混凝土的導(dǎo)管時(shí)，避免導(dǎo)管對(duì)預(yù)埋鋼格構(gòu)柱及校正架的碰撞。3.7混凝土灌主完成以后，拆下測(cè)斜儀，完成對(duì)預(yù)埋鋼格構(gòu)柱垂直度的測(cè)量；36小時(shí)以后，移開(kāi)預(yù)埋鋼格構(gòu)柱校正架，解除對(duì)預(yù)埋鋼格構(gòu)柱的固定。3.9對(duì)于預(yù)埋鋼格構(gòu)柱容易造成破壞的部位，應(yīng)采取隔離等措施，避免外力對(duì)其的破壞。十、效果檢查1、質(zhì)量效果(1)、XXXX年8月2日至XXXX年8月15日對(duì)該項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠制作安裝方面進(jìn)行實(shí)地調(diào)差，共收集數(shù)據(jù)290點(diǎn)，合格點(diǎn)265點(diǎn)，合格率為91.4%（見(jiàn)下表）。鋼筋籠制作安裝及鋼格構(gòu)柱垂直度自檢不合格點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)項(xiàng)目檢查點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)合格點(diǎn)合格率1鋼格構(gòu)柱垂直度10049691.4%2主筋、加強(qiáng)筋、箍筋距離及圓弧度502483鋼筋籠起吊運(yùn)輸503474砼保護(hù)層403375焊縫長(zhǎng)度及飽滿(mǎn)度50337制表：XXXX制表日期：XXXX年8月15日XXXX年8月15日我QC小組對(duì)信息進(jìn)行匯總，詳見(jiàn)頻數(shù)表和排列圖。鋼筋籠制作安裝及鋼格構(gòu)柱垂直度自檢不合格點(diǎn)統(tǒng)計(jì)頻數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)頻率（%）累計(jì)頻率（%）1鋼格構(gòu)柱垂直度426.726.72主筋、加強(qiáng)筋、箍筋距離及圓弧度偏差320.046.73鋼筋籠起吊運(yùn)輸320.066.74砼保護(hù)層320.086.75焊縫長(zhǎng)度及飽滿(mǎn)度213.3100合計(jì)15制表：XXXX制表日期：XXXX年8月15日（2）、根據(jù)統(tǒng)計(jì)表繪制排列圖：）由圖中可以看出，鋼格構(gòu)柱垂直度偏差問(wèn)題發(fā)生累計(jì)頻率降到30%以下，已變?yōu)榉侵饕獑?wèn)題。合格率（%）10080.790.091.4600活動(dòng)前目標(biāo)值活動(dòng)后制表：XXXX制表日期：XXXX年8月16日由圖中可以看出，QC活動(dòng)后，