作為一個(gè)監(jiān)理人員我們?cè)趯?duì)工程實(shí)行監(jiān)理時(shí)要做以下工作：

1、熟悉施工圖紙、地質(zhì)鉆探報(bào)告，施工及驗(yàn)收規(guī)范、以及與工程有關(guān)的建設(shè)文件。

2、組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，了解工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖，以及對(duì)關(guān)鍵工程部分的質(zhì)量要求，同時(shí)也為了減少圖紙的差錯(cuò)，將圖紙中的質(zhì)量隱患消滅于萌芽狀態(tài)，以減少不必要的損失和浪費(fèi)。

3、檢查施工單位資質(zhì)和施工許可證。

4、審查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案是否經(jīng)濟(jì)合理、工藝先進(jìn)、技術(shù)可行、措施得力，是否有可靠的質(zhì)量控制體系和安全措施。

5、審查施工單位進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備數(shù)量和主要性能參數(shù)是否滿足施工需要和保證質(zhì)量的要求。

6、審查并登記進(jìn)場(chǎng)原材料的合格證，使用認(rèn)證書(shū)，并現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢。

實(shí)習(xí)期間我們主要在監(jiān)理人員的帶領(lǐng)下參加了驗(yàn)樁，檢驗(yàn)各梁以及樓板模板的裝拆、鋼筋的綁扎和配筋情況，混凝土的澆注，看施工圖紙等工作。使自身的能力提高了不少，特別是讀圖紙的能力。

本工程基礎(chǔ)采用的是鉆孔灌注樁。施工期間我們對(duì)實(shí)施監(jiān)理的內(nèi)容主要包括以下方面：

1、組織測(cè)量組對(duì)所有的軸線和樁位復(fù)核無(wú)誤后方可開(kāi)鉆。

2、各樁鉆孔前，檢查護(hù)筒埋設(shè)位置，護(hù)筒中心與樁位中心應(yīng)重合，偏差控制在50mm以內(nèi)；護(hù)筒的埋深在粘性土中不宜小于1．0M，在砂土中不宜小于1．5M，并應(yīng)保持護(hù)筒內(nèi)泥漿面高于地下水位1．0M以上。

3、在成孔過(guò)程中，作為護(hù)壁和排渣用的泥漿，其制作及其性能要求按下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制：

1)在粘性土中成孔時(shí)應(yīng)注入清水，以原土造漿護(hù)壁。循環(huán)泥漿比重控制在1．1-1．3。

2)在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，應(yīng)采用制備泥漿或在孔中投入泥團(tuán)造漿，泥漿比重控制在1．2-1．3。

3)在砂卵石層或容易塌孔的土層中成孔時(shí)，泥漿比重應(yīng)加大至1．3-1，5。

4)成孔過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿比重，并經(jīng)常測(cè)定粘度、含砂率和膠體率。其控制指標(biāo)為：泥漿比重小于1．25；粘度18-22S~含砂率不大于眺；膠體率不小于90％。

4、為了保證成孔的垂直度，鉆機(jī)設(shè)置的導(dǎo)向裝置應(yīng)(利用鉆桿加壓的正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī))在鉆具中每隔2M加設(shè)導(dǎo)向環(huán)一個(gè)，且導(dǎo)向環(huán)總數(shù)不少于兩個(gè)。垂直度允許偏差控制在1％以內(nèi)。

5、入巖控制：為控制好鉆孔樁的成樁的成樁質(zhì)量，監(jiān)理組將采取24小時(shí)輪班措施，隨時(shí)掌握成樁情況。在過(guò)程控制中，首先按照地質(zhì)鉆探報(bào)告所提供的巖面標(biāo)高，要求施工單位在鉆桿進(jìn)尺到該深度時(shí)必須通知監(jiān)理人員及業(yè)主實(shí)測(cè)該孔深度是否與鉆探資料所提供的標(biāo)高相吻合，并撈取巖樣。如與鉆探資料不符取不到巖樣，則繼續(xù)鉆進(jìn)，直到取出巖樣，再由監(jiān)理人員實(shí)測(cè)該深度，超出部分由監(jiān)理員現(xiàn)場(chǎng)簽名證實(shí)，最后按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行終孔。否則將不給予驗(yàn)收。

6、入巖后進(jìn)尺控制：要求施工單位必須做好鉆進(jìn)記錄，入巖后每小時(shí)記錄一次，根據(jù)進(jìn)尺記錄判斷是否有軟弱夾層。若有夾層，則應(yīng)繼續(xù)鉆進(jìn)，保證樁端進(jìn)入持力層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

7、終孔控制：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際鉆進(jìn)記錄，保證工程樁進(jìn)入設(shè)計(jì)單位要求的巖層方可終孔。終孔后用測(cè)繩實(shí)測(cè)該孔深度，將測(cè)繩作好標(biāo)記并拿到預(yù)先準(zhǔn)備好的固定測(cè)量刻度處復(fù)核其孑L深無(wú)誤后做好成孔記錄。

8、鋼筋籠驗(yàn)收；鋼筋籠制作完成后，檢查其鋼筋型號(hào)、直徑、數(shù)量和長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，并檢查砼保護(hù)層墊塊是否按要求掛設(shè)，同時(shí)用尺檢查吊放鋼筋籠的吊繩長(zhǎng)度，以此控制樁頂標(biāo)高。

9、安放鋼筋籠：重點(diǎn)控制鋼筋籠的垂直度(≤1％)和兩段鋼筋籠駁接質(zhì)量。

10、沉渣控制：二次清孔由施工單位自檢合格后，通知監(jiān)理人員實(shí)測(cè)沉渣厚度，沉渣厚度按設(shè)計(jì)要求控制在lOOmm以內(nèi)。若不合格則繼續(xù)清孔，合格則準(zhǔn)許水下砼澆注。

11、澆筑水下砼質(zhì)量控制：砼澆筑時(shí)，首先應(yīng)有足夠的砼儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管一次埋入砼面以下0．8M以上：要求施工單位做砼灌注高度的測(cè)定工作，適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，防止斷樁：

提升導(dǎo)管時(shí)必須反復(fù)抽插緩慢提升以免造成樁身質(zhì)量缺陷：其次，通過(guò)事先做好的控制標(biāo)尺控制最后一次灌注量，超灌高度必須高于設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm以上，應(yīng)鑿除的泛漿部分必須保證暴露的樁頂砼達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值并符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。并在每條樁的砼澆筑過(guò)程中隨機(jī)抽樣留置砼試件一組，用以檢查樁身砼強(qiáng)度。對(duì)澆筑水下砼全過(guò)程實(shí)施旁站監(jiān)理。

12、鉆孔樁施工期間，每天在監(jiān)理日志將當(dāng)天所施工的內(nèi)容及完成情況詳細(xì)記錄，并繪制計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度對(duì)比圖，找出超前或落后原因，及時(shí)糾偏以確保工期目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。

13、組織實(shí)施樁身質(zhì)量檢查。

我們?cè)诠さ刈龅米疃嗟墓ぷ骶褪菣z驗(yàn)鋼筋，而要做好這項(xiàng)工作的前提是必須要看得懂圖紙。所以這些天的實(shí)習(xí)，我們看了不少的圖紙，尤其是結(jié)構(gòu)施工圖。有看不懂、看不明白的地方我們就互相商量和研究一下或者是請(qǐng)教現(xiàn)場(chǎng)施工員。連日下來(lái)，基本上能將圖紙看得明白。熟悉和明白圖紙后，我們就上現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)的要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油污和鐵銹等應(yīng)在使用前清洗干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。檢驗(yàn)鋼筋時(shí)，要核對(duì)成品鋼筋的級(jí)別、直徑、形狀、尺寸、和數(shù)量是否與配料單料牌相符，研究鋼筋安裝和有關(guān)工種的配合順序，準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。為了縮短鋼筋安裝的工期，減少鋼筋施工中的高空作業(yè)，在運(yùn)輸、起重等條件的允許下，鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架的安裝應(yīng)盡量采用先預(yù)制綁扎，后安裝的方法。鋼筋的綁扎程序是：畫(huà)線一擺筋一穿箍一安裝墊塊等。畫(huà)線時(shí)應(yīng)注意間距、數(shù)量，表明加密箍位置。板類(lèi)擺筋順序一般先排主筋后排負(fù)筋；梁類(lèi)一般先排縱筋。排放有焊接頭和綁扎接頭的鋼筋應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。有變截面的箍筋排列清楚，然后安裝縱向鋼筋。

鋼筋綁扎應(yīng)該符合下列規(guī)定：

1．鋼筋的交點(diǎn)須用鐵絲扎牢。

2．板和墻的鋼筋網(wǎng)片，除靠外周兩行鋼筋的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不發(fā)生位移。雙向受力的鋼筋網(wǎng)片，必須全部扎牢。

3．梁和柱的鋼筋，出設(shè)計(jì)有特殊要求外，箍筋應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合出，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。對(duì)于梁，箍筋的彎鉤在梁面左右錯(cuò)開(kāi)50％，對(duì)于柱，箍筋彎鉤在柱的四角相互錯(cuò)開(kāi)。

4．柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45度(多邊形柱為模板內(nèi)角

的平分角：圓形柱與柱模板切線垂直)：中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度，如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度最小不得小于15度。

5．板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上。

在檢驗(yàn)鋼筋的過(guò)程當(dāng)中我們看到了廠房樓板設(shè)置了一道后澆帶，隨后我們向施工員了解了后澆帶的有關(guān)知識(shí)。后澆帶，也稱施工后澆帶。按作用分可分為三種：用于解決高層主體與低層裙房的差異沉降者，稱為后澆沉降帶：用于解決鋼筋混凝土收縮變形者，稱為后澆收縮帶：用于解決混凝土溫度應(yīng)力者，稱為后澆溫度帶。后澆帶兩側(cè)的隔斷做法。后澆帶兩側(cè)宜采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)或單層鋼板網(wǎng)隔斷，鋼筋支架的鋼筋直徑及間距設(shè)置視構(gòu)件斷面大小而定，以支撐穩(wěn)定為原則，鉛絲網(wǎng)的網(wǎng)眼一般不宜過(guò)大，以避免灌注混凝土?xí)r跑漿，如網(wǎng)眼偏大，可在網(wǎng)外粘貼一層塑料薄膜，并支擋固定好，以承受灌注混凝土?xí)r的擠壓力，并保證不跑漿漏漿，待混凝土凝固后，薄膜即可撕去，鋼筋支架亦可除去，而鉛絲網(wǎng)則留在后澆帶兩側(cè)，即永久留在后澆帶內(nèi)。施工后澆帶的位置宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，一般在梁、板的變形縫反彎點(diǎn)附近，此位置彎矩不大，剪力也不大：也可選在梁、板的中部，彎矩雖大，但剪力很小。在施工后澆帶處，混凝土雖為后澆，但鋼筋不能斷。如果梁、板跨度不大，可一次配足鋼筋；如果跨度較大，可按規(guī)定斷開(kāi)，在補(bǔ)齊混凝土前焊接好。后澆帶的配筋，應(yīng)能承擔(dān)由澆筑混凝土成為一整體后的差異沉降而產(chǎn)生的內(nèi)力，一般可按差異沉降變形反算為內(nèi)力，而在配筋上予以加強(qiáng)。后澆帶的寬度應(yīng)考慮便于施工操作，并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定，一般寬度以700--1000mm為宜。廠房樓板采用的是后澆收縮帶。

緊張的一個(gè)月實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，在這一個(gè)月里我還是有不少的收獲。實(shí)習(xí)結(jié)束后有必要好好總結(jié)一下。通過(guò)一個(gè)月的實(shí)習(xí)，通過(guò)實(shí)踐，使我學(xué)到了很多實(shí)踐知識(shí)。所謂實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)近距離的觀察，學(xué)到了很多很適用的具體的施工知識(shí)，這些知識(shí)往往是我在學(xué)校很少接觸，很少注意的，但又是十分重要、十分基礎(chǔ)的知識(shí)。

通過(guò)實(shí)習(xí)我對(duì)建筑行業(yè)有了更深層次、更真實(shí)的了解，這是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的過(guò)程。也深深感覺(jué)到了施工員工作的重要性，它是建筑行業(yè)中不可缺少的職業(yè)。施工員的工作實(shí)施有利于提高建設(shè)工程投資決策科學(xué)化水平，有利于促使承建單位保證建設(shè)工程質(zhì)量和使用安全，有利于實(shí)驗(yàn)建設(shè)工程投資效益最大化促進(jìn)建設(shè)工程在我