苯板膠粘劑性能試驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：JG149—2003膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)JGJ144—2004外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JG/T3049—1998建筑室內(nèi)用膩?zhàn)訖z測(cè)項(xiàng)目：干燥狀態(tài)和浸水48h拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。組批：同一生產(chǎn)時(shí)間、同一配料工藝條件制得的產(chǎn)品不大于3t為一檢驗(yàn)批。送樣時(shí)應(yīng)按照產(chǎn)品說(shuō)明書要求附帶響應(yīng)的膠結(jié)材料及苯板。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定按《JG149—2003》表4膠粘劑的性能指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)拉伸粘接強(qiáng)度/MPa(和水泥砂漿)原強(qiáng)度≥0.60耐水≥0.40拉伸粘接強(qiáng)度/MPa(和膨脹聚苯板)原強(qiáng)度≥0.10破壞界面在膨脹聚苯板上耐水≥0.10破壞界面在膨脹聚苯板上可操作時(shí)間/h1.5~4.0《JGJ144-2004》第4.0.8條規(guī)定膠粘劑和水泥砂漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度在干燥狀態(tài)下不得小于0.6MPa，浸水48h后不得小于0.4MPa;和EPS板的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度在干燥狀態(tài)和浸水48h后不得小于0.41MPa，并且破壞部位應(yīng)位于EPS板上。試驗(yàn)條件：溫度23±2℃相對(duì)濕度（50±10）試驗(yàn)方法:按JG149-2003標(biāo)準(zhǔn)6.3膠粘劑6.3.1拉伸粘接強(qiáng)度按JG/T3049—1998中5.10進(jìn)行測(cè)定JG/T3049—1998中5.10規(guī)定5.10粘結(jié)強(qiáng)度5.10.1試驗(yàn)儀器由硬聚氯乙烯或金屬型框、抗拉用鋼質(zhì)上夾具、抗拉用鋼質(zhì)下夾具等部分組成，如圖2、圖3、圖4所示。抗拉用鋼質(zhì)下夾具和鋼質(zhì)墊板的裝配如圖5所示。5.10.2標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)5.10.2.1將圖2所示硬聚氯乙烯或金屬型框置于70mm×70mm×20mm按JGJ144—2004標(biāo)準(zhǔn)附錄A..8拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)方法40mm×40mm×10mm水泥砂漿塊上薄刮一層約0.1～0.2mm5.10.2.2在養(yǎng)護(hù)期間將試件置于水平狀態(tài)，用雙組份環(huán)氧樹(shù)脂均勻涂布于試件（40mm×40mm×10mm砂漿塊）表面，并在其上面放圖3所示的鋼質(zhì)上夾具，加約1砝碼，除去周圍溢出粘結(jié)劑，放置72h,除去砝碼，在拉力試驗(yàn)機(jī)上，按GB9779的方法A..8.1膠粘劑拉伸粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按以下幾種方法進(jìn)行試驗(yàn)：水泥砂漿底板尺寸為80mm×40mm×40mm。底板的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于1.5EPS板密度應(yīng)為18~22，抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于0.1MPa和水泥砂漿粘結(jié)的試樣數(shù)量為5個(gè)，制備方法如下：在水泥砂漿底板中部涂膠粘劑，尺寸為40mm×40mm，厚度為（3±和EPS板粘結(jié)的試樣數(shù)量為5個(gè)，制備方法如下：將EPS板切割成100mm×100mm×50mm，在EPS板一個(gè)表面上涂膠粘劑，厚度為（3±1）mm。經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)后，兩面用適當(dāng)?shù)哪z粘劑（如環(huán)氧樹(shù)脂）粘結(jié)尺寸為100mm×試驗(yàn)應(yīng)在以下兩種試樣狀態(tài)下進(jìn)行：干燥狀態(tài)水中浸泡48h，取出后2h.將試樣安裝于拉力試驗(yàn)機(jī)上，拉伸速度為5，拉伸至破壞，并記錄破壞時(shí)的拉力及破壞部位。A.8.2抹面材料和保溫材料拉伸粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按以下方法進(jìn)行試驗(yàn):1、試樣尺寸為100mm×100mm,保溫板厚度為50mm2、保溫材料為EPS保溫板時(shí)，將抹面材料抹在EPS板一個(gè)表面上，厚度為（3±1）mm。經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)后，兩面用適當(dāng)?shù)哪z粘劑（如環(huán)氧樹(shù)脂）粘結(jié)尺寸為100mm×100mm3、保溫材料為膠粉EPS顆粒保溫漿料板時(shí)，將抗裂砂漿抹在膠粉EPS顆粒保溫漿料板一個(gè)表面上，厚度為（3±1）mm。經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)后，兩面用適當(dāng)?shù)哪z粘劑（如環(huán)氧樹(shù)脂）粘結(jié)尺寸為100mm×100mm4、試驗(yàn)應(yīng)在以下3種試樣狀態(tài)下進(jìn)行：1）干燥狀態(tài)；2）經(jīng)過(guò)耐候性試驗(yàn)后；3）經(jīng)過(guò)凍融試驗(yàn)后。5、將試樣安裝于拉力試驗(yàn)機(jī)上，拉伸速度為5，拉伸至破壞并記錄破壞時(shí)的拉力及破壞部位。A.8.3拉伸粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算：式中—拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，MPa；—破壞荷載，N；試樣面積，試驗(yàn)結(jié)果以5個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示。泡沫塑料及橡膠表觀密度的測(cè)定1試樣1.1尺寸試樣的形狀便于體積的計(jì)算。切割時(shí)，應(yīng)不改變?cè)寂菘捉Y(jié)構(gòu)。試樣總體積至少為100cm3，在儀器允許及保持原始形狀不變的條件下尺寸盡可能大。對(duì)于硬質(zhì)材料用從大樣品上切下的試樣進(jìn)行表觀總密度的測(cè)定時(shí)，試樣和大樣品的表皮面積和體積之比應(yīng)相同。1.2數(shù)量至少測(cè)試5個(gè)試樣。在測(cè)定樣品的密度時(shí)，會(huì)用到試樣的總體積和總質(zhì)量。試樣應(yīng)制成體積可精確測(cè)量的整規(guī)幾何體。1.3狀態(tài)調(diào)節(jié)1.3.1測(cè)試用樣品材料生產(chǎn)后，應(yīng)至少放置72h，才能進(jìn)行試樣制備。如果經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，材料制成后放置48h或16h，測(cè)出的密度和放置72h測(cè)出的密度相差小于10%，放置時(shí)間可減少到48h或16h。1.3.2樣品應(yīng)在下列規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境或干燥環(huán)境（干燥器中）下至少放置16h這段狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間可以是在材料制成后放置72h中的一部分。標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件應(yīng)符合GB/T2918-1998：a）23℃±2℃，（50±10）%b）23℃±5℃，（）%c）27℃±5℃，（）%干燥環(huán)境23℃±2℃或27℃±2試驗(yàn)步驟2.1按GB/T6342-1996的規(guī)定測(cè)量試樣的尺寸，單位為毫米（mm）。每一個(gè)尺寸至少測(cè)量三個(gè)位置，對(duì)于板狀的硬質(zhì)材料，在中部每個(gè)尺寸測(cè)量五個(gè)位置，分別計(jì)算每個(gè)尺寸的平均值，并計(jì)算試樣的體積。2.2稱量試樣，精確到0.5%，單位為（g）。3結(jié)果計(jì)算式3.1有式（1）計(jì)算表觀總密度，取其平均值，并精確到0.1kg/m3。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。（1）式中：p─表觀密度（表觀總密度或表觀芯密度）單位為千克每立方米kg/m3。m─試樣的質(zhì)量，單位為克（g）；V─試樣的體積，單位為毫米（mm）；對(duì)于一些低密度的閉孔材料（如密度小于15kq/m3的材料），空氣浮力可能會(huì)導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生誤差，在這種情況下表觀密度使用式（2）計(jì)算：…………(2)式中：p─表觀密度（表觀總密度或表觀芯密度）單位為千克每立方米kg/m3；m─試樣的質(zhì)量，單位為克（g）；ma─試樣的質(zhì)量，單位為克（g）；V─試樣的體積，單位為毫米（mm）；注：ma指在常壓和一定溫度時(shí)的空氣密度（g/mm3)乘以試樣體積（mm3）。當(dāng)溫度為23℃，大氣壓為101325Pa（760mm汞柱)，空氣密度為1.220×10-5g/mm3，當(dāng)溫度為27℃，大氣壓為101325Pa（760mm汞柱)，空氣密度為1。1955×10-53.2標(biāo)準(zhǔn)偏差估計(jì)值S由（3）式計(jì)算，取兩位有效數(shù)字。…………(3)式中：S─標(biāo)準(zhǔn)偏差估計(jì)值；X─單個(gè)測(cè)試值；X─組試樣的算術(shù)平均值；n─測(cè)定個(gè)數(shù)；4精確度4.1本章給出的的值，只來(lái)自于使用硬質(zhì)材料并經(jīng)72h狀態(tài)調(diào)節(jié)后得到的數(shù)據(jù)。對(duì)于其他材料和其他狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間其數(shù)值的有效性還有待確定。4.2對(duì)個(gè)別材料本實(shí)驗(yàn)方法在實(shí)驗(yàn)室之間和實(shí)驗(yàn)室內(nèi)精確度預(yù)計(jì)不同。對(duì)于特定材料而言，5個(gè)實(shí)驗(yàn)室的對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果顯示，在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)所測(cè)得的絕對(duì)密度誤差可以控制在1.7%(置信水平95%)內(nèi)，在不同的實(shí)驗(yàn)室之間，對(duì)于同一試樣測(cè)量出的絕對(duì)密度誤差可以控制在2.6%(置信水平95%)內(nèi)。5實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列各項(xiàng)：采用標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；試驗(yàn)材料的完整的標(biāo)識(shí)；狀態(tài)調(diào)節(jié)的溫度和相對(duì)濕度；試樣是否有表皮和表皮是否除去；無(wú)僵塊、條紋及其他缺陷；各次試驗(yàn)結(jié)果，詳述試樣情況（形狀、尺寸和取樣位置）；表觀密度（表觀總密度或表觀芯密度）的平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差估計(jì)值；是否對(duì)空氣浮力進(jìn)行補(bǔ)償，如果已補(bǔ)償，給出修正量，試驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度，相對(duì)濕度及大氣壓；任何和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定步驟不符之處。泡沫塑料及橡膠尺寸穩(wěn)定性的測(cè)定一．目的檢測(cè)隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性試驗(yàn)方法，指導(dǎo)檢測(cè)員按規(guī)程正確操作，保證檢測(cè)結(jié)果科學(xué)、準(zhǔn)確。二．檢測(cè)參數(shù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)尺寸穩(wěn)定性。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB8811—88《硬質(zhì)泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性試驗(yàn)方法》；三．適用范圍隔熱用聚苯乙烯泡沫尺寸穩(wěn)定性試驗(yàn)方法。四．職責(zé)檢測(cè)員必須執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，按照作業(yè)指導(dǎo)書操作，邊做試驗(yàn)邊做好記錄，編制檢測(cè)報(bào)告，并對(duì)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。五．取樣大小及方法對(duì)選定的每種試驗(yàn)條件，每種樣品至少測(cè)試三個(gè)試樣，尺寸為100×100×50mm。六．儀器設(shè)備直尺：精度為0.5mm。設(shè)備編號(hào)GC481養(yǎng)護(hù)箱：型號(hào)GY64，設(shè)備編號(hào)JC411。苯板切割器，設(shè)備編號(hào)JN10。七．環(huán)境條件常溫下物理室內(nèi)進(jìn)行。八．檢測(cè)步驟及數(shù)據(jù)處理1.測(cè)量每個(gè)試樣三個(gè)不同位置的長(zhǎng)度L0、寬度及五個(gè)不同點(diǎn)的厚度W0。2.選擇試驗(yàn)條件或按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。3.調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱內(nèi)溫度、濕度至選定的75℃，將試樣水平置于箱內(nèi)金屬網(wǎng)或多孔板上，試樣間隔至少25mm4.20±1h后，取出試樣。在規(guī)定的條件下放置1h。測(cè)量試樣尺寸Lt、Wt，并目測(cè)檢查試樣。再將試樣置于選定的試驗(yàn)條件下?？倳r(shí)間48±2h后，重復(fù)測(cè)量操作。如果需要，可將總時(shí)間延長(zhǎng)為7天和28天，然后重復(fù)養(yǎng)護(hù)和測(cè)量操作。按下列公式計(jì)算尺寸變化率：、、——分別為試樣的長(zhǎng)度、寬度和厚度的尺寸變化率，%；、W0、T0—分別為試樣試驗(yàn)前的平均長(zhǎng)度、寬度和厚度，mmLt、Wt、Tt—分別為試樣試驗(yàn)后的平均長(zhǎng)度、寬度和厚度，mm九．結(jié)果判定結(jié)果取三個(gè)試樣平均值，符合以下為合格：Ⅰ≥4%;Ⅱ≥3%;Ⅲ≥2%;Ⅳ≥2%;Ⅴ≥2%;Ⅵ≥1%十．記錄格式記錄用《建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)信息技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DB22/T438–2007中C6.18.04《隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料試驗(yàn)記錄》填寫，報(bào)告用B6.18.04《隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料試驗(yàn)報(bào)告》填寫。十一．審批程序檢測(cè)完畢，整理記錄，填好報(bào)告單簽字后連同記錄交審核員，經(jīng)主管批準(zhǔn)，蓋章后發(fā)放報(bào)告?？估瓘?qiáng)度試驗(yàn)方法1．1試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定：1EPS板試樣在EPS板上切割而成。2膠粉EPS顆粒保溫漿料試樣在預(yù)制成型的膠粉EPS顆粒保溫漿料板上切割而成。3膠粉EPS顆粒保溫漿料外保溫系統(tǒng)試樣由混凝土底板(作為基層墻體)、界面砂漿層、保溫層和抹面層組成并切割成要求的尺寸。4EPS板現(xiàn)澆混凝土外保溫系統(tǒng)試樣應(yīng)按以下方法制備：1)在EPS板兩表面噴刷界面砂漿；2)界面砂漿固化后將EPS板平放于地面，并在其上澆筑30mm厚C20豆石混凝土；3)混凝土固化后在EPS板外表面抹10mm厚膠粉EPS顆粒保溫漿料找平層；4)找平層固化后做抹面層；5)充分養(yǎng)護(hù)后按要求的尺寸切割試樣。5試樣尺寸為100mmXl00mm，保溫層厚度50mm。每種試樣數(shù)量各為5個(gè)。1．2抗拉強(qiáng)度應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)：l用適當(dāng)?shù)哪z粘劑將試樣上下表面分別和尺寸為100mmX100mm的金屬試驗(yàn)板粘結(jié)。2通過(guò)萬(wàn)向接頭將試樣安裝于拉力試驗(yàn)機(jī)上，拉伸速度為5mm／rain，拉伸至破壞，并記錄破壞時(shí)的拉力及破壞部位。破壞部位在試驗(yàn)板粘結(jié)界面時(shí)試驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)效。3試驗(yàn)應(yīng)在以下兩種試樣狀態(tài)下進(jìn)行：1)干燥狀態(tài)；2)水中浸泡48h，取出后干燥7d。注：EPS板只做干燥狀態(tài)試驗(yàn)。A．7．3抗拉強(qiáng)度應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算：σt=(A．7．3)式中σt——抗拉強(qiáng)度，MPa；Pt——破壞荷載，N；A——試樣面積，mm2。試驗(yàn)結(jié)果以5個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示。拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)方法1．1膠粘劑拉伸粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按以下方法進(jìn)行試驗(yàn)：1水泥砂漿底板尺寸為80mmX40mmX40mm。底板的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于1．5MPa。2EPS板密度應(yīng)為18—22kS／m3，抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于0．1MPa。3和水泥砂漿粘結(jié)的試樣數(shù)量為5個(gè)，制備方法如下：在水泥砂漿底板中部涂膠粘劑，尺寸為40mmX40mm，厚度為(3±1)mm。經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)后，用適當(dāng)?shù)哪z粘劑(如環(huán)氧樹(shù)脂)按十字搭接方式在膠粘劑上粘結(jié)砂漿底板。4和EPS板粘結(jié)的試樣數(shù)量為5個(gè)，制備方法如下：將EPS板切割成100mm×l00mm×50mm，在EPS板一個(gè)表面上涂膠粘劑，厚度為(3±1)mm。經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)后，兩面用適當(dāng)?shù)哪z粘劑(如環(huán)氧樹(shù)脂)粘結(jié)尺寸為100mmXl00mm的鋼底板。5試驗(yàn)應(yīng)在以下兩種試樣狀態(tài)下進(jìn)行：1)干燥狀態(tài)；2)水中浸泡48h，取出后2ho6將試樣安裝于拉力試驗(yàn)機(jī)上，拉伸速度為5mm／min，拉伸至破壞，并記錄破壞時(shí)的拉力及破壞部位。1．2抹面材料和保溫材料拉伸粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按以下方法進(jìn)行試驗(yàn)：1試樣尺寸為100mmXl00mm，保溫板厚度為50mm。試樣數(shù)量為5件。2保溫材料為EPS保溫板時(shí)，將抹面材料抹在EPS板一個(gè)表面上，厚度為(3±1)mm。經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)后，兩面用適當(dāng)?shù)哪z粘劑(如環(huán)氧樹(shù)脂)粘結(jié)尺寸為100mmXl00mm的鋼底板。3保溫材料為膠粉EPS顆粒保溫漿料板時(shí)，將抗裂砂漿抹在膠粉EPS顆粒保溫漿料板一個(gè)表面上，厚度為(3±1)Inlil。經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)后，兩面用適當(dāng)?shù)哪z粘劑(如環(huán)氧樹(shù)脂)粘結(jié)尺寸為100mmXl00mm的鋼底板。4試驗(yàn)應(yīng)在以下3種試樣狀態(tài)下進(jìn)行：1)干燥狀態(tài)；2)經(jīng)過(guò)耐候性試驗(yàn)后；3)經(jīng)過(guò)凍融試驗(yàn)后。5將試樣安裝于拉力試驗(yàn)機(jī)上，拉伸速度為5mm／min，拉伸至破壞并記錄破壞時(shí)的拉力及破壞部位。1．3拉伸粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算：σb=(A．8．3)式中σb——拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，MPa；Pb——破壞荷載，N；A——試樣面積，mm2。試驗(yàn)結(jié)果以5個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示聚乙烯泡沫塑料導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)一．目的檢測(cè)隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料導(dǎo)熱系數(shù)，指導(dǎo)檢測(cè)員按規(guī)程正確操作，保證檢測(cè)結(jié)果科學(xué)、準(zhǔn)確。二．檢測(cè)參數(shù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)熱系數(shù)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB10294-88《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定防護(hù)熱板法》；三．適用范圍隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法。四．職責(zé)檢測(cè)員必須執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，按照作業(yè)指導(dǎo)書操作，邊做試驗(yàn)邊做好記錄，編制檢測(cè)報(bào)告，并對(duì)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。五．取樣大小及方法對(duì)選定的每種試驗(yàn)條件，每種樣品至少測(cè)試二個(gè)試樣，尺寸300×300×25mm。六．儀器設(shè)備導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀，精度±3%，（型號(hào)CD-D26060，設(shè)備編號(hào)JN01）。七．環(huán)境條件常溫下物理室內(nèi)進(jìn)行。八．檢測(cè)步驟及數(shù)據(jù)處理１、連接好微機(jī)系統(tǒng)，接通電源，啟動(dòng)電腦進(jìn)入Windows操作系統(tǒng)，雙擊“導(dǎo)熱系數(shù)”圖標(biāo)進(jìn)入自動(dòng)控制系統(tǒng)。２、點(diǎn)擊“退出”按鈕退出操作系統(tǒng)，點(diǎn)擊“測(cè)試”進(jìn)入主畫面。3、點(diǎn)擊“測(cè)試”菜單下“數(shù)據(jù)設(shè)定”即可進(jìn)行數(shù)據(jù)設(shè)定。4、點(diǎn)擊數(shù)據(jù)設(shè)定窗口中“系統(tǒng)”菜單下退出“退出”回到主畫面。5、點(diǎn)擊“測(cè)試”菜單下“開(kāi)始”即進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)。6、試驗(yàn)自動(dòng)結(jié)束，如在試驗(yàn)過(guò)程中停止試驗(yàn)則點(diǎn)擊主畫面中“測(cè)試”菜單下“結(jié)束”即退出試驗(yàn)狀態(tài)。九．結(jié)果判定不大于0.041(一、二級(jí))或0.039（三至六級(jí)）。十．記錄格式記錄用《建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)信息技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DB22/T438–2007中C6.18.04《隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料試驗(yàn)記錄》填寫，報(bào)告用B6.18.04《隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料試驗(yàn)報(bào)告》填寫。十一．審批程序檢測(cè)完畢，整理記錄，填好報(bào)告單簽字后連同記錄交審核員，經(jīng)主管批準(zhǔn)，蓋章后發(fā)放報(bào)告。氧指數(shù)試驗(yàn)一．目的檢測(cè)隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料燃燒性能氧指數(shù)，指導(dǎo)檢測(cè)員按規(guī)程正確操作，保證檢測(cè)結(jié)果科學(xué)、準(zhǔn)確。二．檢測(cè)參數(shù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)燃燒性。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2406-1993《塑料燃燒性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法》；三．適用范圍隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料燃燒性能氧指數(shù)方法。四．職責(zé)檢測(cè)員必須執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，按照作業(yè)指導(dǎo)書操作，邊做試驗(yàn)邊做好記錄，編制檢測(cè)報(bào)告，并對(duì)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。五．取樣大小及方法對(duì)選定的每種試驗(yàn)條件，每種樣品至少測(cè)試十五個(gè)試樣，尺寸為150×12.5×12.5mm。六．儀器設(shè)備苯板燃燒性能氧指數(shù)測(cè)定儀，精度±5（型號(hào)JF-3，設(shè)備編號(hào)JN05）。苯板切割器，設(shè)備編號(hào)JN10。七．環(huán)境條件常溫下物理室內(nèi)進(jìn)行。八．檢測(cè)步驟1．每組取標(biāo)準(zhǔn)試樣至少15條，對(duì)于自撐試樣：標(biāo)線劃在距點(diǎn)燃端50mm處或劃在距點(diǎn)燃端10mm和2．根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或試樣在空氣中燃燒的情況，估計(jì)開(kāi)始試驗(yàn)時(shí)的氧濃度。3．測(cè)試前或改變氧濃度時(shí)，燃燒筒沖洗至少30s。點(diǎn)燃試樣。4．當(dāng)試樣上端點(diǎn)燃后，立即開(kāi)始計(jì)時(shí)或觀察試樣燃燒長(zhǎng)度；如果試樣燃燒3分鐘以上，或燃燒前鋒超過(guò)標(biāo)線，則須降低氧濃度；若試樣在3分鐘以內(nèi)或未到標(biāo)線熄滅，須提高氧濃度。5．氧指數(shù)按下列公式計(jì)算：OI=f+kD其中OI—氧指數(shù)F—最后一個(gè)氧濃度D—使用和控制的二個(gè)氧濃度之差K—系數(shù)九．結(jié)果判定不小于30%為合格。十．記錄格式記錄用《建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)信息技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DB22/T438–2007中C6.18.04《隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料試驗(yàn)記錄》填寫，報(bào)告用B