44/45QB廣州廣駿工程監(jiān)理有限公司企業(yè)標準QP/GJJLXZ09007作業(yè)指導書（A版）建筑給排水安裝工程監(jiān)理細則2002.12.20發(fā)布2003.01.01實施廣州廣駿工程監(jiān)理有限公司工程部發(fā)放號碼：號受控狀態(tài)：廣州廣駿工程監(jiān)理有限公司作業(yè)指導書文件編號QP/GJJLXZ09007-2002版號A版建筑給排水安裝工程監(jiān)理細則批準人更改次數(shù)第1次更改1、適用范圍適用于室內給排水管道安裝（含消防栓滅火、自動噴水滅火、氣體滅火和泡沫滅火的管道安裝以及空調冷凍、冷卻等循環(huán)水管道安裝），室內給水管道附件及衛(wèi)生器具的給水配件安裝，室內給水管道附屬設備安裝和室外給水管道安裝，室內排水管道安裝、衛(wèi)生器具安裝、室外排水管道安裝施工質量的檢查和驗收。2、引用文件2.1建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20012.2建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-20022.3建筑排水硬氯乙烯管道工程技術規(guī)范GJJ/T29-982.4給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-972.5自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-962.6氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50236-972.7泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50281-982.8工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-973、過程控制3.1事前控制3.1.1審核設計圖紙，組織施工圖紙的設計交底會審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點和工程質量的要求,及時組織設計交底會議，做好設計變更和工程洽商等圖紙預控審核工作。3.1.2審核施工單位提交的施工方案及技術交底單施工單位編寫的施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準后方可進行施工。施工方案一經(jīng)批準承包單位必須認真執(zhí)行，不得擅自改動。必要時進行樣板試驗引路。3.1.3對分包單位的資質、施工管理人員、技術人員的資格，特殊工種上崗證要進行審核。3.1.4安裝開始以前，應對土建工程的基面進行驗收，對基面的外形尺寸、標高、座標、坡度以及預留洞和預埋件等要對照圖紙進行核驗。3.1.5建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中文質量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。進場時應做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。3.1.6所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。3.1.7主要器具和設備必須有完成的安裝使用說明書，在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施防止損壞或腐蝕。3.1.8閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。3.1.9閥門的強度和嚴密性試驗，應符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。3.1.10管道上使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭外徑應及管道外徑相同。3.1.11使用的鍍鋅碳素鋼管、碳素鋼管、給水鑄鐵管、襯塑鍍鋅鋼管、襯塑給水鑄鐵管、塑料給水管、銅管、不銹鋼管等各種管材及管件，其規(guī)格應符合設計要求，管壁厚薄均勻，內外壁光滑整潔，不得有傷殘、砂眼、裂紋，管材管件應有出廠合格證；3.1.12塑料給水管標志應清晰，應標明冷水管和熱水管的字樣。3.1.13使用的各種配件、附件（如水表、消火栓、飲水器、噴頭等）其規(guī)格要符合設計要求，要有自來水公司、消防局等業(yè)務部門確認的證明，所使用的閥門其規(guī)格、型號和材質應符合設計要求，熱水閥門應符合溫度要求。閥門鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完好無損壞，并有出廠合格證。3.1.14鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應符合設計要求?；铱阼T鐵管的壁薄厚均勻，內外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平整，光滑嚴密，地漏和存水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、絲扣不全等現(xiàn)象；3.1.15鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕，內壁無飛刺，管件不得有偏扣、亂扣、絲扣不全等現(xiàn)象；3.1.16捻口所用青麻、油麻，不允許有腐朽現(xiàn)象。所用瀝青漆、防銹漆、調和漆、銀粉、粘合劑，必須有生產(chǎn)日期和出廠合格證。3.1.17衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。衛(wèi)生潔具外觀應規(guī)矩、造型端正、表面光滑、美觀、無裂紋、邊緣平滑，色調一致。3.1.18硬聚氯乙烯管道運輸裝卸，不得劇烈撞擊、拋摔和重壓，堆放不得超過5米，距熱源不少于1米，不準露天曝曬，絕對不允許用明火烘煨管，貯存一般不超過一年。3.1.19在土建主體結構施工中，注意本專業(yè)需做的預埋件、預埋洞施工配合及預埋頭工作。3.2事中控制針對給排水工程施工過程中的質量通病監(jiān)理工程師應監(jiān)督承包商嚴格遵守施工工藝操作規(guī)程，消除通病。3.2.1給水工程3.2.1.1管道施工作業(yè)條件的控制要點埋地管道的施工控制要點埋地管道必須鋪設在未經(jīng)擾動的堅實土層，或鋪設在按要求經(jīng)夯實的松散土層或砼墊層上，管道及管道支撐或支墩不得鋪設在凍土層和未經(jīng)處理的被擾動過的松土上；溝槽內遇有塊石要清除，擾動的土層要經(jīng)過處理，防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷造成質量事故，管道鋪設的高程和座標要符合設計要求。室外管道在雨季施工，應做好溝槽排水措施，不能產(chǎn)生積水泡槽現(xiàn)象，更應防止因地面雨水流入管溝內，造成漂管，使管口折裂事故。埋地管道安裝就緒，在溝槽回填之前，要做好管道試壓和隱蔽檢查，填寫“隱蔽驗收記錄”，辦好隱檢手續(xù)。（2）暗裝管道應在地下管溝未蓋溝蓋板和吊頂未封閉之前進行安裝。管道試壓和管道防腐保溫全面完成驗收后，才能允許蓋溝蓋板和封閉吊頂。（3）明裝管道必須在本安裝層土建結構頂板完成后進行，管道托架，吊卡件均應安裝牢固，位置正確，外型整齊。（4）立管安裝應在主體結構完成后進行，各層標高控制線要正確，暗裝管道的堅井內，應把模板、雜物清除干凈，并有防護墜落措施，層間管道井的封堵要符合設計要求。（5）支管安裝（包括明、暗支管安裝）應在墻體砌筑完畢和裝修之前進行。3.2.1.2干管安裝控制要點（1）給水鑄鐵管道安裝安裝前要檢查管膛，承口內側和插口外側端頭瀝青是否清理干凈，承口朝向（頂壓）、順序排列，連接的對口間隙是否符合規(guī)范，管子調直找平后應及時固定，管道拐彎處和始端應支撐頂牢，防止捻口時轉向移動，管頭的管口封堵是否嚴密，是否有小動物和垃圾污染，各種接口方式是否符合工藝操作規(guī)程。（2）給水鍍鋅管道安裝檢查安裝順序（一般從總進入口開始操作），安裝前檢查管膛，安裝后檢查管道直順，并復核支管接口的位置、方向、標高，所有管口要加裝臨時絲堵。（3）非鍍鋅碳素鋼管安裝采用接口方式要符合設計要求和施工工藝規(guī)程，管道試壓后進行除銹涂漆防腐保溫工作。（4）埋地管道在試壓隱蔽驗收后方準許回填。3.2.1.3立管安裝控制要點（1）立管明裝：監(jiān)理應檢查安裝后的管道垂直度及墻壁的間距，預留支管接口的高度和方向，閥門安裝朝向等是否正確。（2）立管暗裝：管道井內立管安裝的卡件宜在管道井口處設置型鋼支撐，上下統(tǒng)一吊線后安裝卡件。安裝暗埋在墻內的立管，應在土建砌墻預留管槽安裝固定管道后要檢驗支管接口位置是否正確，支管接口要加裝臨時絲堵。3.2.1.4支管安裝控制要點：支管的暗裝及明裝應首先核定支管高度、不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度和位置是否正確，再找平找正固定支管卡件，加好臨時絲堵。熱水支管應在冷水支管上方，支管預留口位置應為左熱右冷。3.2.1.5管道試壓、沖冼（1）給水管道在隱蔽之前，應督促承包商做好浸泡和單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完畢后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后加壓，當壓力升到試水壓環(huán)境，氣溫應在5度以上，夏季管道試壓環(huán)境應防止管道結露。（2）管道沖冼：管道在試壓完成后即可做沖冼，應保證充足的沖冼流量，沖冼潔凈后方可辦理驗收手續(xù)，做好驗收記錄。3.2.1.6管道防腐和保溫（1）管道防腐：給水管道防腐均按設計要求及國家驗收規(guī)范進行施工，所有型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。（2）管道保溫：明裝或暗裝的給水管道保溫目的是：防凍、防熱損失和防管道結露，其材質及厚度均應嚴格按設計要求驗收。3.2.1.7建筑給水附屬設備安裝質量控制要點（1）消火栓及消火栓箱體的檢驗應注意栓閥啟閉靈活、關閉嚴密、密封填料好。（2）噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結合器等主要組件安裝后，應進行系統(tǒng)驗收。（3）報警閥應安裝有明顯和易操作位置，其高度要符合規(guī)定，環(huán)境溫度不低于5度。（4）水泵安裝后應檢查規(guī)格型號是否符合設計要求和施工驗收規(guī)范，水泵出口要設緩閉止回閥。泵體不得承受管道重量載荷。（5）高位水箱：若無特殊要求，應在主體結構封頂前就位，嚴格按圖紙設計要求施工安裝，并做滿水試驗，滿水試驗合格后，要進行防腐驗收。3.2.1.8成品保護（1）安裝好的管道不得做支撐或搭放腳手板，不得踏壓，其支托卡不得做為其它用途的受力點。（2）管道的裝修施工中要加以保護，防止噴漿的灰漿液或其它的污染物污染管道。（3）閥門的手輪及安裝的水表、消火栓箱、報警閥配件等要注意保護，防止后工序施工損壞或丟失，可在交工前統(tǒng)一裝好。給水管、消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設備附件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞內外裝修的成品，噴灑安裝時也不得污染吊頂裝修。3.2.2排水工程3.2.2.1管道施工作業(yè)條件和控制要點埋地管道施工控制要點埋地管道必須鋪設在未經(jīng)擾動的堅實土層，或鋪設在按要求經(jīng)夯實的松散土層上或砼墊層，管道及管道支撐或支墩不得鋪設在凍土層和未經(jīng)處理的被擾動過的松土上；溝槽內遇有塊石要清除，擾動的土層要經(jīng)過處理，要防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷造成質量事故，管道鋪設的高程、座標要符合設計要求，硬質聚氯乙烯塑料管只適用于建筑內部管道安裝。暗裝管道（包括設備層、管道堅井、吊頂內的管道）首先應該核對各種管道的標高、坐標，各種管道排列有序，符合設計圖紙要求；室內明裝管道要及土建結構的進度相隔1-2層的條件下進行安裝，室內地平線標高和房間尺寸線應彈好，在粗裝修工序已完無其他障礙下進行安裝。安裝衛(wèi)生潔具應在及潔具連接的管道做過壓力水試水、灌水試驗，并已辦好隱預檢手續(xù)，浴盆的安裝應在廁浴間內的土建專業(yè)做過地面防水層及保護層，經(jīng)試水后再進行施工安裝。3.2.2.2排水干管安裝埋地管道人基礎符合設計和管道作業(yè)條件，管坡標高、坐標、復驗準確后方可進行安裝，承口朝來水方向，由出水口處向室內順序排列，捻口材料和接口方式嚴格按照設計要求和安裝工藝規(guī)程進行，并做好捻口時管道移位的預防措施。冬季接管捻口要做好冬季施防凍口措施，否則不能捻口。埋地管道裝好經(jīng)灌水試驗符合要求后，方可進行管道隱蔽工程驗收手續(xù)，做好臨時封堵各預留管口后才允許管道按規(guī)定要求敷土回填。3.2.2.3排水立管托、吊管道安裝安裝在設備層內或吊頂內的排水管道可根據(jù)設計要求做好托、吊或砌墩支架。在管道安裝完畢做好灌水試驗，按隱蔽工程項目做好隱檢手續(xù)，才允許進行管道的防腐保溫工序，經(jīng)驗收合格，再進行土建結構的蓋溝蓋板、封設備層蓋頂和吊頂?shù)陌惭b工作。排水立管安裝。立管安裝注意預留橫向支管和檢查孔的位置、高程、要符合設計要求，高層建筑的主管應考慮管道脹縮補償器的安裝。3.2.2.4內排雨水管道的管材要按設計要求選用，注意管道承壓的要求，雨水漏斗的連接管應固定在屋面承重結構上，雨水漏斗邊緣應做灌水試驗進行滲漏檢查。3.2.2.5硬質塑料管安裝的控制要點接口要注意先試插口合格及清口除灰，粘接劑涂抹做到先抹承口后抹插口，注意粘接好后擦拭干凈。立管要注意安裝伸縮節(jié)，位置距地坪或蹲臺70~100毫米，埋地管道（室內）管道周圍應先用細砂回填至管頂100毫米，上覆過篩土，夯實時勿碰管道。3.2.2.6衛(wèi)生器具安裝質量控制要點安裝衛(wèi)生潔具時宜采用預埋支架用膨脹螺栓進行固定。如用木螺絲固定應于墻體內預埋浸泡瀝青漆的防腐木磚，木磚低于凈墻面10毫米。衛(wèi)生潔具的陶瓷件及支架接觸面應平穩(wěn)妥貼，必要時應加軟墊，如陶瓷件直接固定墻體時，螺栓應加軟墊圈，擰緊時不能用力過猛，防陶瓷破裂。管道及管道附件及衛(wèi)生潔具的陶瓷件連接處應墊橡膠皮、油灰等填料和墊料。固定冼臉盆、冼手盆、冼滌盆、浴盆的排水口接頭，應通過旋緊螺母來實現(xiàn)，不得強行旋轉落水口，落水口應及盆底相平或略低于盆底。需裝設冷水和熱水的衛(wèi)生潔具，應將冷水龍頭裝設在右手側，熱水龍頭裝在左手側。安裝坐便器和婦女衛(wèi)生盆時要在其底部及所接觸的地坪之間加進橡膠墊或油灰。大便器、小便器的排水口承插接頭應用抹灰填充，不得用水泥砂漿填充。坐便器安裝時注意便器坐標超偏和沖水主管座標超偏，橡膠軟管彎癟或伸接過緊，橡膠軟管拉接過緊，搭接過短或軟管質量不好。嚴禁用鐵絲捆綁軟管及硬管搭接處。應用喉箍卡固定卡牢，以防此處漏水。地漏應安在最低處，其蓖子頂面應低于設置處地面5毫米。(10)安裝電熱器應有接地保護裝置，試驗時先加滿水后通電啟動。3.2.2.7成品保護管道安裝完成后，應將所有管口妥善封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞；安裝完的管道應加強保護，嚴防承重被當腳手架，尤其是立管距地2米以下時，應用木板捆綁保護；嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c；其臨近管道焊接時，不許明火烘烤塑料管，以防管道變形；油漆粉刷前應將排水管道包裹保護，以防污染管道；埋地管道回填土時，管道四周和頂部要用細土覆蓋，人工夯填，逐層夯實，不許在管道頂部用蛤蟆夯等機械夯土；不允許在安裝好的托吊管道上搭架子栓物器；衛(wèi)生潔具安裝成品保護搬運衛(wèi)生潔具要防止磕碰，對潔具和鍍鉻件要做好保護工作。也可在竣工前統(tǒng)一安裝。注意地漏是否通暢，分戶閥門是否關好，以免滲漏，使裝修工程受損。3.3事后控制3.3.1工程完成，承包商應在自檢合格的基礎上，填報“工程報驗單”和“分項工程質量檢驗評定表”，向項目監(jiān)理部申請檢查驗收；3.3.2安裝質量應符合《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002的規(guī)定要求。3.3.3室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注意時，各種材質的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。檢驗方法：金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。3.3.4給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。3.3.5生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。4．建筑給水、排水工程施工質量檢驗要點：項目質量標準檢驗檢驗方法檢驗頻率1水壓試驗隱蔽管道和給水、消防系統(tǒng)的水壓試驗結果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄按系統(tǒng)全數(shù)檢查2管道鋪設管道及管道支座（墩），嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄3系統(tǒng)吹洗給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹冼檢查吹冼記錄4坡度坡度符合設計要求用水準儀（水平尺）拉線和尺量檢查或檢查隱蔽按系統(tǒng)內直線管段長度每50m不少于一段；有分隔墻建筑，以隔墻為分段數(shù)，抽查5%，但不少于5段5碳素鋼管螺紋連接管螺紋加工精度符合《管螺紋》（GB3289.1~3289.39-82）規(guī)定，螺紋清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅碳素鋼管無焊接口觀察和解體檢查不少于10個接口6碳素鋼管法蘭連接對接平行、緊密，及管子中心線垂直，螺桿露出螺母；襯墊材質符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層觀察檢查不少于5副7非鍍鋅碳鋼管焊接焊口平直度、焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定；焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的結瘤、夾渣及及氣孔等缺陷觀察或用焊接檢測尺檢查不少于10個接口8金屬或非金屬管道的承插和套箍接口接口結構和所用填料符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，灰口密實、飽滿，填料凹入承口邊緣不大于2mm，膠圈接口平直無扭曲，對口間隙準確觀察和尺量檢查不少于10個接口9管道支（吊、托）架及管座（墩）安裝合格：構造正確，埋設平整牢固觀察或用扳手檢查各抽查5%，但均不少于5件10閥門安裝型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結果，符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；進出口方向正確，連接牢固、緊密手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單按不同規(guī)格、型號抽查全數(shù)的5%，但不少于10個11埋地管道防腐層材質和結構符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材及管道以及各層卷材間粘貼牢固觀察或切開防腐層檢查每20m抽查1處，但不少于5處12油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂觀察檢查各不少于5處項目允許偏差（mm）用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查按系統(tǒng)直線管段長度每50m抽查2段，不足50m不少于1段；有分隔墻建筑，以隔墻為分段，抽查5%，但不少于5段1水平管道縱、橫方向彎曲給水鑄鐵管每米1全長（25m以上）不大于25碳素鋼管每米管徑≤100mm0.5管徑>100mm1全長（25m以上）管徑≤100mm不大于13管徑>100mm不大于252立管垂直度給水鑄鐵管每米3吊線和尺量檢查1根立管為1段；兩層及其以上按樓層分段各抽查5%，但均不少于10段全長（5m以上）不大于15碳素鋼管每米2全長（5m以上）不大于103隔熱層表面垂直度卷材或板材4用2m靠尺或楔形塞尺檢查水平管和立管，凡能按隔墻樓層分段的，均以每一樓層分隔墻壁內的管段為一抽查點，抽查5%。但不少于5處，不能按隔墻樓層分段的，每20m抽查一處，但不少于5處涂抹或其他8厚度（δ為隔熱層厚度）+0.1δ-0.05δ用鋼針刺入隔層尺量檢查4.1鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于下表的規(guī)定：鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511124.2塑料管及復合管垂直或水平安裝的支架間距應符合下表規(guī)定：塑料管及復合管道支架的最大間距管徑（

mm）121416182025324050637590110最大間距立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.84.3銅管垂直或水平安裝的支架間距應符合下表規(guī)定銅管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240506580100125150200支架的最大間距垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.54.4管道接口應符合下列規(guī)定：管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于下表：管端插入承口的深度公稱直徑（mm）202532405075100125150插入深度(mm)1619222631446169804.5給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定：管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25米以上1≯25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復合管每米全長25米以上1.5≯25鑄鐵管每米全長25米以上2≯252立管垂直度鋼管每米5米以上3≯8吊線和心量檢查塑料管復合管每米5米以上2≯8鑄鐵管每米5米以上3≯103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查4.6室內給水設備安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定室內給水設備安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1靜置設備坐標15經(jīng)緯儀或拉線、尺量標高±5用水準儀、拉線和尺量檢查垂直度（每米）5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查臣式泵體水平度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜度（每米）0.8在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用水準儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移0.14.7管道及設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合下表的規(guī)定管道及設備保溫的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1厚度+0.1&-0.05&用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹104.8生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設計及下表的要求生活污水鑄鐵管道的坡度項次管徑（mm）標準坡度（‰）最小坡度（‰）15035252752515310020124125151051501076200854.9生活污水塑料管道的坡度必須符合設計或下表規(guī)定生活污水塑料管道的坡度項次管徑（mm）標準坡度（‰）最小坡度（‰）1502512275158311012641251055160744.10排水塑料管道支、吊架間距應符合下表的規(guī)定排水塑料管道支架最大間距（單位：m）管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.64.11室內排水管道安裝的允許偏差應符合下表的相關規(guī)定室內排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標15用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查2標高±153橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m≯1全長（25m以上）≯25鋼管每1m管徑小于或等于100mm1管徑大于100mm1.5全長（25mm以上）管徑小于或等于100mm≯25管徑大于100mm≯38塑料管每1m1.5全長（25m以上）≯38鋼筋混凝土管、混凝土管每1m1.5全長（25m以上）≯754立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長（5m以上）≯15鋼管每1m3全長（5m以上）≯10塑料管每1m3全長（5m以上）≯154.12懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，應符合下表的規(guī)定。地下埋設雨水排水管道的最小坡度項次管徑（mm）最小坡度（‰）15020275153100841256515056200~40044.13懸吊式雨水管道的檢查呂或帶法蘭堵口的三通間距不得大于下表的規(guī)定。懸吊管檢查中間距項次懸吊管直徑（mm）檢查口間距（m）1≤150≯152≥200≯204.14雨水鋼管管道焊接的焊口允許偏差應符合下表規(guī)定。鋼管管道焊口允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1焊口平直度管壁厚10mm以上管壁厚1/4焊接檢驗尺和游標卡尺檢查2焊縫加強面高度±1mm深度3咬邊深度小于0.5mm直尺檢查長度連續(xù)長度25mm總長度（兩側）小于焊縫長度的10%4.15衛(wèi)生器具安裝高度如設計無要求時，應符合下表的規(guī)定。衛(wèi)生器具的安裝高度項次衛(wèi)生器具名稱衛(wèi)生器具安裝高度（mm）備注1污水盆（池）架空式落地式8005008005002洗滌盆（池）800800自地面至器具上邊緣3洗臉盆、洗手盆（有塞、無塞）8005004盥洗槽8005005浴盆≯5206蹲式大便器高水箱低水箱18009001800900自臺階面至高水箱底自臺階面至低水箱底7坐式大便器高水箱18001800自地面至高水箱底自地面至低水箱底低水箱外露排水管式虹吸噴射式5104703708小便器掛式600450自地面至下邊緣9小便槽200150自地面至臺階面10大便槽沖洗箱≮2000自臺階面至水箱底11婦女衛(wèi)生盆360自地面至器具上邊緣12化驗盆800自地面至器具上邊緣4.16衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，如設計無要求時，應符合下表規(guī)定。衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度項次給水配件名稱配件中心距地面高度（mm）冷熱水龍頭距離（mm）1架空式污水盆（池）水龍頭1000—2落地式污水盆（池）水龍頭8003洗滌盆（池）水龍頭10001504住宅集中給水龍頭1000—5洗手盆水龍頭1000—6洗臉盆水龍頭（上配水）1000150水龍頭（下配水）800150角閥（下配水）450—7盥洗槽水龍頭1000150冷熱水管其中熱水龍頭上下并行11001508浴盆水龍頭（上配水）6701509沐浴器截止閥115095混合閥1150沐浴噴頭下沿2100—10蹲式大便器（臺階面算起）高水箱角閥及截止閥2040低水箱角閥250—手動式自閉沖洗閥600—腳踏式自閉沖洗閥150—拉管式?jīng)_洗閥（從地面算起）1600—帶防污助沖器閥門（從地面算起）900—11坐式大便器高水箱角閥及截止閥2040—低水箱角閥150—12大便槽沖洗水箱截止閥（從臺階面算起）≮2400—13立式小便器角閥1130—14掛歷式小便器角閥及截止閥1050—15小便槽多孔沖洗管1100—16實驗室化驗水龍頭1000—17婦女衛(wèi)生盆混合閥360—4.17衛(wèi)生器具安裝的允許念頭應符合下表的規(guī)定。衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標高單獨器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查4.18衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許偏差應符合下表的規(guī)定。衛(wèi)生器具給水配件安裝標高項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1大便器高、低水箱角閥及截止閥±尺量檢查2水嘴±3沐浴器噴頭下沿±4浴盆軟管沐浴器掛鉤±4.19衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定。衛(wèi)生器具排水管道安裝允許偏差及檢驗方法項次檢查項目允許偏差（mm）檢驗方法1橫管彎曲度每1m長2用水平尺量檢查橫管長度≤10m，全長＜8橫管長度＞10m，全長102衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標單獨器具10用尺量檢查成排器具53衛(wèi)生器具的接口標高單獨器具±10用水平尺和尺量檢查成排器具±54.20連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設計無要求時，應符合下表的規(guī)定。連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度項次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑（mm）管道的最小坡度（‰）1污水盆（池）50252單、雙格洗滌盆（池）50253洗手盆、洗臉盆32~50204浴盆50205沐浴器50206大便器高、低水箱10012自閉式?jīng)_洗閥10012拉管式?jīng)_洗閥100127小便器手動、自閉式?jīng)_洗閥40~5020自動沖洗水箱40~50208化驗盆（無塞）40~50259凈身器40~502010飲水器20~5010~2011家用洗衣機50（軟管為30）4.21鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設計要求，如設計無規(guī)定時，可按下表的規(guī)定執(zhí)行。管道防腐層種類防腐層層次正常防腐層加強防腐層特加強防腐層（從金屬表面起）1冷底子油冷底子油冷底子油2瀝青涂層瀝青涂層瀝青涂層3外包保護層加強包扎層加強包扎層（封閉層）（封閉層）4瀝青涂層瀝青涂層5外保護層加強包扎層6（封閉層）瀝青涂層7外包保護層防腐層厚度不小于（mm）3694.22管道的坐標、標高、坡度應符合設計要求，管道安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定。室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標鑄鐵管埋地100拉線和尺量檢查敷設在溝槽內50鋼管、塑料管、復合管埋地100敷設在溝槽內或架空402標高鑄鐵管埋地±50拉線和尺量檢查敷設在地溝內±30鋼管、塑料管、復全管埋地±50敷設在地溝內或架空±303水平管縱橫向彎曲鑄鐵管直段（25m以上）起點~終點40拉線和尺量檢查鋼管、塑料管、復全管直段（25m以上）起點~終點304.23鑄鐵管承插捻口連接的對口間隙應不小于3mm，最大間隙不得大于下表的規(guī)定。鑄鐵管承插捻口聽對口最大間隙管徑（mm）沿直線敷設（mm）沿曲線敷設（mm）7545100-25057-13300-500614-224.24鑄鐵管沿直線敷設，承插捻口連接的環(huán)型間隙應符合下表的規(guī)定，沿曲線敷設，每個接口允許有2o轉角。鑄鐵管承插捻口的環(huán)型間隙管徑標準環(huán)型間隙（mm）允許偏差（mm）75~20010+3－2250~45011+4－250012+4－24.25采用橡膠圈接品的埋地給水管道，在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕的地段，在回填土前應用瀝青膠泥、瀝青麻絲或瀝青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。橡膠圈接口的管道，每個接口的最大偏轉角不得超過下表的規(guī)定。橡膠圈接品最大允許偏差公稱直徑（mm）100125150200250300350400允許偏轉角度5o5o5o5o4o4o4o3o4.26管道的坐標和標高應符合設計要求，安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定。室外排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標埋地100拉線尺量敷設在溝槽內502標高埋地±20用水平儀、拉線和尺量敷設在溝槽內±203水平管道縱橫向彎曲每5m長10拉線尺量全長（兩井間）305.建筑采曖衛(wèi)生和煤氣工程觀感質量評定5.1室內給水管道坡度、垂直度：管道不倒坡，橫平、豎直，距墻符合要求規(guī)定。接口①螺紋連接：⑤⑥⑦連接牢固，根部有外露螺紋、鍍鋅管無焊接口。②焊接：焊接表面及焊縫加強面符合要求，無燒穿、裂紋和無結瘤、夾渣氣孔。③承插連接：填料符合規(guī)定、灰口飽滿密實，粘結牢固無裂紋、周圍平正緊密、無滲漏。④法蘭連接：對接平行緊密，及管中心線垂直、螺桿露出螺母；襯墊材質符合規(guī)定、且無雙層或偏層。管道支架：支、吊、托架構造及位置，埋設平正、牢固、間距符合規(guī)定。閥門，管體，（包括自動來滅防裝置）。閥門、水咀位置，方向正確、接口嚴密，啟閉靈活，管體、鍍體無損傷，自消防裝置符合規(guī)定。水表，消火栓。標高基本一致，位置合理，水表外殼距墻10~30mm進水口距地面標高，偏差不大于20mm。消火栓朝外，但雙出口為450，栓口中心距地為1.1m，偏差不大于20mm，箱體平正牢固，內外潔凈。5.2室內排水管道坡度、垂直度，同室內給水標準。接口：同室內給水標準。管道及衛(wèi)生器具安裝：同室內給水標準。衛(wèi)生器具、配件：位置、標高符合規(guī)定，接口嚴密，安裝平正牢固，器具配件齊全，無滲漏。檢查口、掃除口、地漏（包括排水栓）。標高符合規(guī)定，平正牢固，掃除口、地漏、排水栓低于排水表面、無滲漏、無積水。5.3室內采曖：管道坡度，同室內給水標準。接口，同室內給水標準。管道支架，同室內給水標準。散熱管及支架、套管。安裝牢固，位置正確。托鉤，支架數(shù)量、構造符合規(guī)定，標高基本一致。散熱器輕微掉翼不超過3處，通過樓板套管高出地面不大于20mm，底部及天棚面相平，墻面套管兩端及飾面平。伸縮器、彎管、膨脹水箱。制作安裝符合規(guī)定，平整、穩(wěn)固、無滲漏。油漆、保溫，（防腐、防漏）。油漆種類及涂刷遍數(shù)符合設計和規(guī)范規(guī)定、表面無污垢銹斑、無脫皮、漏除、保溫材料符合規(guī)定，厚度均勻，保護層、整齊，包裹絮扎牢固。5.4室內煤氣。管道坡度。接口。同室內給水標準。管道支架。煤氣及其它管距。煤氣管及其它管線凈距，彎管彎曲半徑符合規(guī)定，彎曲部位無明顯凸凹安裝就位正確，鍍鋅管無火煨火烤。煤氣表、閥門、火咀。型號、規(guī)格，試壓結果符合規(guī)定。位置、方法正確、連接牢固、嚴密，煤氣表安裝正確。6、質量通病及防治6.1管道安裝的橫管坡度坡向不符，甚至無坡度，嚴重倒坡，所用管件或干管、支管連接不正確，造成生活污糞水管和空調冷凝管排泄不暢、堵塞，給水管、池水不凈，采曖空調和熱力管道形成液囊氣囊，產(chǎn)生水擊、氣塞、冰塞現(xiàn)象。防治要點：排水管道標準坡試度和最小坡度，應符合下表：排水管道標準坡度和最小坡度管徑（mm）生產(chǎn)廢水生產(chǎn)污水生活污水最小坡度最小坡度標準坡度最小坡度507510012515020025030002001500300600500400350.00303002001201000600400350.003035025020015010008025015012010007005排水管道的橫管及橫管及立管的連接，應采用順管件，即采用450三通或四通和900斜三通或900斜四通。立管及排出管端部的連接，宜采用兩個450彎頭或彎曲或彎曲半徑不小于4倍管徑的900彎頭。給水管道宜有0.002~0.005坡度，坡向泄水裝置，自動噴灑和水幕消防系統(tǒng)。其充水系統(tǒng)管道坡度應不小于0.002，充氣系統(tǒng)和分支管坡度應不小于0.004。熱水采曖和熱水供應及冷水同向流動的蒸汽和凝結水管道坡度一般為0.003,不得小于0.002，冷水通向流動的蒸汽管道，坡度不得小于0.005，空調冷凝水管坡度宜不小于0.005。坡度值的允許偏差，一般不能大于規(guī)定值的1/3。氨制冷劑（難溶類）的制冷管道吸氣水平應坡向，防止氨液流入壓縮機氣缸，氟利昂制冷劑（屬易溶、可溶類）制冷管道吸氣管的水平，的坡向應及氣流方向一致。（6）液體管道不得向上安裝或“凸”形，以免在管道中形成氣囊，氣體管道不得向上安裝成“凹”形，以免在管道中形成液囊。（7）從液體干管引出的支管，應從干管底部或側面接出，從氣體干管引出的支管，應從干管頂部或側面接出。有兩根以上的支管及干管相接，其連接間距應相互叉開，間距不小于150mm。6.2排水管上的檢查口或清掃口的設置數(shù)量偏少，方向不當，不利檢查和清掃、管子堵塞不便處理消除在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口應符合下列規(guī)定：立管應每兩層樓設置一個檢查口，但在最低樓層和衛(wèi)生器具的最高樓層必須設置，如只有兩層建筑，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字管，則在該層乙官管的上部設置檢查口，其高度由地面至檢查口中心一般為1m，允許偏差±20mm，并應當在該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm，檢查口的朝向應便于檢修，暗裝立管在檢查口處應安檢修門。（2）在連接兩個及兩個以上大便器或三個及三個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上，應6設置清掃口。（3）在轉角小于1350的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。（4）污水橫管的直線段，應按表18-2設置檢查口或清掃口污水橫管的直線管段檢查口或清掃口之間的最大距離管徑（mm）污水性質清除裝置的種類假定凈水生活糞便和成份近似生活糞便水的污水含大量懸浮物的污水間距（米）50~75151210檢查口50~751086清掃口100~150201512檢查口100~15015108清掃口200252015檢查口（5）埋設在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內，井底表面標高應及檢查口法蘭相平，井底表面應有0.05坡度向檢查口的法蘭。6.3硬聚氯乙烯排水管不裝伸縮節(jié)或位置不當，接頭漏水防治要點：當管道設置伸縮節(jié)時，應符合下列規(guī)定：當層高小于或等于4m時，污水立管和通氣立管應每層設一伸縮節(jié)；當層高大于4m時，其數(shù)量應根據(jù)管道設計伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計算確定。污水橫支管、橫干管、器具通氣管、環(huán)形通氣管和匯合通氣管上無匯合管件的直線管段大于2m時，應設伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間最大間距不得大于4m。管道設計伸縮量不應大于下表中伸縮節(jié)的允許伸縮量。伸縮節(jié)最大伸縮量（mm）管徑mm507590110125160最大允許伸縮量121520202025伸縮節(jié)設置位置應靠近水流匯合管件，并應符合下列規(guī)定：立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時，伸縮節(jié)應設置于水流匯合管件之下。立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上接入時，伸縮節(jié)應設置于水流匯合管件之上。立管穿越樓層處為不固定支承時，伸縮節(jié)應設置于水流匯立管上無排水支管接入時，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設計間距置于樓層任何部位。橫管上設置伸縮節(jié)應設于水流匯合管件上游端。立管穿越樓層處為固定支承時，伸縮節(jié)不得固定，伸縮節(jié)固定支承時，立管穿越樓層處不得固定。伸縮節(jié)插口應順水流方向。埋地或埋設于墻體、混凝土柱體內和管道不應設置伸縮節(jié)。6.4鍍鋅鋼管螺紋連接的接口處有外露油麻，螺紋根部外露螺紋過長或無，外露螺紋不防腐，螺紋斷絲超規(guī)定，應是接口處無外露油麻；管子及管件緊固后，管螺紋根部應有外露螺紋2-3扣，并應防腐良好，管螺紋斷絲不超過5%為質量合格等級，優(yōu)良等級無斷絲6.5鑄鐵管承插連接，捻口不密實不飽滿，鑄鐵管卡箍對接，UPVC管承插粘接，膠粘劑涂刷不均勻，擠出膠粘劑不擦拭干凈。管口不平齊對中，卡箍膠環(huán)破損。送至抹口代替捻口應是承插接口，以麻絲填充，用水泥或石棉水泥捻口，不得用一般水泥砂漿抹口，捻口密實，飽滿，填料凹入承口邊緣不大于2mm環(huán)縫間隙均勻，灰口平整，光滑，保養(yǎng)良好?？ü繉庸芸谄烬R對中，卡箍膠環(huán)無破損。UPVC管承插連接，粘合前應將承口內側和插口外側擦拭干凈，無塵砂和水跡。當表面沾有油污時，應采用清潔劑擦凈。膠粘劑涂刷應先涂管件承口內側，后涂刷管材插口外側。插口涂刷應為管端尾插入深底標記范圍內。膠粘劑涂刷均勻，不得漏涂。承插接口粘接后，應將擠出的膠粘劑擦凈。6.6管道法蘭強行對接，螺栓長度，螺母位置不規(guī)范。螺母應在法蘭同一側，螺栓露出螺母長度一致，一般為2-3扣法蘭平面應及管道中心線垂直，不得出現(xiàn)不同心的強行對接。6.7非鍍鋅碳素鋼管焊接，非持證焊工操作，焊縫不規(guī)范，應由持證焊工操作，焊皮均勻一致，焊縫表面無燒穿，潔瘤、夾渣、氣孔和裂紋等缺陷，無明顯咬口。6.8管道支吊托架制作氣（電）焊下料開孔，先安裝后防腐，型鋼下料開孔不準采用氣（焊）割，而應是機械下料和鉆孔。焊接成型的焊縫符合規(guī)范。先除銹涂油防腐后安裝。6.9管道支、吊、托架設置不當；管卡不加膠墊。防治要點：（1）一般的直管段應接不同的管經(jīng)和載荷情況確定支（吊、托）架合理的形式和間距（注意：現(xiàn)行規(guī)范給出的最大間距，尚