溴化鋰制冷機(jī)組培訓(xùn)材料溴化鋰制冷機(jī)組培訓(xùn)材料1§1、基本理論知識(shí)注：1Mpa(兆帕）=105bar=106Pa

一、壓力的換算序號(hào)帕(Pa)毫巴（mbar）巴(bar)公斤力/厘米2(kgf/cm2)工程大氣壓（ata）標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(atm)毫米汞柱(mmHg)111×10-21×10-51.02×10-59.87×10-67.5×10-321×10211×10-31.02×10-39.87×10-47.5×10-131×1051×10311.029.87×10-17.5×10249.81×1049.81×1020.98110.9687.356×10251.013×1051.013×1031.0131.03317.6×10261.33×1021.331.3310-31.36×10-31.316×10-31§1、基本理論知識(shí)注：1Mpa(兆帕）=105bar=1062二、壓力的表示方法表壓(Pa)：就是用壓力表測(cè)的數(shù)值；它是一種相對(duì)壓力，是以大氣壓力為零點(diǎn)，測(cè)得高出大氣壓的那部分?jǐn)?shù)值。真空度(PV)：當(dāng)某處的壓力比大氣壓力低時(shí)，我們稱它處于真空狀態(tài)；即用真空度表示低于大氣壓的那部分。絕對(duì)壓力(Pabs):把絕對(duì)真空，完全沒(méi)有壓力的條件作為基準(zhǔn)，所測(cè)得的壓力值稱為絕對(duì)壓力。

絕對(duì)真空度：即比“理論真空”高多少壓力作為標(biāo)識(shí)；絕對(duì)真空度=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓強(qiáng)—真空度

真空度是以大氣壓力為基準(zhǔn)的，而大氣壓時(shí)時(shí)刻刻在發(fā)生變化，機(jī)組泄漏，真空數(shù)值可能反而變大；機(jī)組抽真空，真空度數(shù)值反而可能小，說(shuō)明真空度數(shù)值并不能真正地描述機(jī)組的真實(shí)情況。而絕對(duì)壓力以絕對(duì)真空為起點(diǎn)，機(jī)組絕對(duì)壓力變大，說(shuō)明不凝性氣體變多，絕對(duì)壓力的測(cè)量不受大氣影響。故只有絕對(duì)壓力才是衡量機(jī)組內(nèi)部真實(shí)壓力的唯一依據(jù)。

二、壓力的表示方法表壓(Pa)：就是用壓力表3

飽和溫度與飽和壓力是氣液平衡中的術(shù)語(yǔ)。如果在一密閉的容器中未充滿液體，則部分液體分子將進(jìn)入上部空間，稱為“蒸發(fā)”。隨著空間內(nèi)蒸氣分子數(shù)目增加，它所產(chǎn)生的蒸氣壓力也提高，到一定的時(shí)候，空間內(nèi)的蒸氣分子數(shù)目不再增加，此時(shí)，離開(kāi)液體的分子數(shù)與從空間返回液體的分子數(shù)達(dá)到了動(dòng)態(tài)平衡，也叫達(dá)到了“飽和狀態(tài)”。這時(shí)蒸氣所產(chǎn)生的壓力叫“飽和壓力”，溫度也就是“飽和溫度”。

閃發(fā)：從鍋爐里出來(lái)的飽和水，假定其壓力為0.8Mpa(171°C)，排到標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的環(huán)境中即0.11Mpa，這時(shí)我們看到管口產(chǎn)生大量的水蒸，同時(shí)管口會(huì)有水滴落下，測(cè)量水的溫度可能是80°C。這一現(xiàn)象說(shuō)明，在高壓下的水進(jìn)入低壓下，必然要?jiǎng)×曳序v，而沸騰要吸收大量的熱量，因外界不能及時(shí)提供給熱量，只能吸收自身的熱量，使得水溫度下降。

顯熱：是指物體被加熱或冷卻時(shí)引起的物質(zhì)溫度上升或下降所吸收或放出的熱量。如10°C的水受熱溫度升高到60°C的過(guò)程中所吸收的熱量稱為顯熱。三、物理的基本知識(shí)飽和溫度與飽和壓力是氣液平衡中的術(shù)語(yǔ)。如果在4

潛熱：是指物質(zhì)發(fā)生物態(tài)變化而溫度維持不變時(shí)所吸收或放出的熱量。如常壓下，100°C的水變成100°C的水蒸汽的過(guò)程中吸收的熱量稱之為汽化潛熱。

焓：表示某種物質(zhì)所具有的能量，單位Kcal/kg。在工程中一般把0°C的水的焓值定為0Kcal/kg，而溴化鋰溶液的焓值為負(fù)值。為了便于運(yùn)算在進(jìn)行溴化鋰溶液的熱工計(jì)算時(shí)，特將水的焓值統(tǒng)一加“100”，即0°C水的焓值為100Kcal/kg

汽化熱是指1公斤的水變成同溫度的水蒸汽時(shí)所吸收的熱量，單位千卡/公斤（Kcal/kg）,也叫汽化潛熱。如：100°C的水變成100°C的水蒸汽需要吸收熱量538Kcal

COP，即能量與熱量之間的轉(zhuǎn)換比率，簡(jiǎn)稱能效比。單位1的能量，轉(zhuǎn)換為單位0.5的熱量，即COP為0.5。

潛熱：是指物質(zhì)發(fā)生物態(tài)變化而溫度維持不變時(shí)所5

四、熱量、冷量、功率的單位

熱量和冷量的常用單位有卡(cal)、千卡(Kcal)、焦耳(J)、千焦(KJ)1卡是指1克的水溫度每升高(降低)1°C時(shí)所吸收(放出)的熱量功率：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)傳遞的熱量稱之為功率。我們通常所講的機(jī)組的制冷量均是指機(jī)組單位時(shí)間內(nèi)的制冷量，故是功率的單位。常用功率單位有：瓦特(W)、千瓦(KW)、千卡/小時(shí)(Kcal/h)

單位換算的關(guān)系：1千卡=4.1868千焦1千瓦=860千卡/小時(shí)四、熱量、冷量、功率的單位6§2、溴化鋰水溶液的特性

一、水的性質(zhì)：

水是很容易獲得的物質(zhì)，它無(wú)毒、不燃燒、不爆炸、汽化潛熱大、比

容大。二、溴化鋰的物理性質(zhì)

(1)無(wú)色粒狀晶體,有咸味,性質(zhì)與食鹽相似，無(wú)毒。

(2)沸點(diǎn)高。1265℃

(3)

吸水性強(qiáng)。

(4)性質(zhì)穩(wěn)定，在大氣中不變質(zhì)、不分解。

三、新加入機(jī)組的溶液應(yīng)滿足下列技術(shù)指標(biāo)：

(1)濃度：50%土0.5%；

(2)堿度：pH值：9.0-10.5范圍內(nèi)；

(3)鉻酸鋰：0.1％一0.3%；

(4)辛醇：0.1％一0.3%.§2、溴化鋰水溶液的特性一、水的性質(zhì)：7

四、溴化鋰水溶液的物理性質(zhì)

(1)

無(wú)色液體，有咸味，無(wú)毒。 (2)

溴化鋰溶液的粘度較大。

(3)

溴化鋰溶液的表面張力大。（不容易吸收水蒸汽，需加表面活性劑）

(4)

溴化鋰溶液對(duì)金屬有腐蝕性。（加緩蝕劑：鉻酸鋰）

(5)防止結(jié)晶，當(dāng)溴化鋰濃度達(dá)到65%以上時(shí)結(jié)晶現(xiàn)象尤為突出，

(6)溴化鋰溶液的飽和水蒸汽壓，當(dāng)溫度不變時(shí)，濃度越大，飽和水蒸、汽壓越低；濃度不變時(shí)，溫度越低，飽和水蒸汽壓越低。溴化鋰溶液的結(jié)晶溫度LiBr%565757.55858.55959.5結(jié)昌溫度-14.9-2.52.56.910.814.417.9LiBr%6060.56161.56262.563結(jié)昌溫度21.324.527.430.232.734.836.9LiBr%63.56464.56565.56666.5結(jié)昌溫度38.840.642.64756.363.770四、溴化鋰水溶液的物理性質(zhì)溴化鋰溶液的結(jié)晶溫度LiBr8

五、表面活性劑

為提高熱交換效果，常在溴化鋰溶液中加入表面活性劑。常用表面活性劑是異辛醇或正辛醇。辛醇在常壓下，是無(wú)色有刺激性氣味的液體，在溶液中溶解度很小。試驗(yàn)表明，添加辛醇后，制冷量約提高10%左右。一般機(jī)組中添加0.1-0.3%的辛醇就能達(dá)到效果。

作用機(jī)理：

(1)

提高吸收器的吸收效果降低溶液表面張力，提高溶液的吸收水蒸汽的能力。

(2)

水蒸汽由膜狀冷凝轉(zhuǎn)變?yōu)橹闋罾淠岣吡死淠鞯睦淠Ч?/p>

辛醇的性質(zhì)：

(1)

與溴化鋰溶液基本不溶。

(2)

易揮發(fā)，有可能在真空泵抽氣時(shí)隨不凝氣體帶出機(jī)外,抽氣次數(shù)越多,抽出機(jī)外的辛醇量越大,當(dāng)真空泵排出的氣體中無(wú)辛醇?xì)馕?或辛醇?xì)馕逗苄r(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充.五、表面活性劑9六、腐蝕與防腐1、溴化鋰溶液對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕的原因

鐵、銅在溴化鋰溶液中,在有氧氣存在的情況下,與溴化鋰溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng),而被腐蝕，同時(shí)產(chǎn)生氫氣。2、影響溴化鋰溶液對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕的因素

(1)

氧氣的存在 氧氣的存在是導(dǎo)致溴化鋰溶液對(duì)金屬腐蝕的主要因素。 (2)

溶液的溫度 試驗(yàn)表明：當(dāng)溫度低于165℃時(shí)，溶液溫度對(duì)金屬腐蝕影響不大；當(dāng)溫度高于165℃時(shí)，溶液對(duì)碳鋼及紫銅的腐蝕急劇增大。

(3)

溶液的酸堿度 溶液的PH值小于7時(shí)，溶液呈酸性，對(duì)金屬腐蝕嚴(yán)重，PH值過(guò)大，易引起堿性腐蝕。一般PH值范圍在9.0-10.5之間。

(4)

溶液的濃度 在常壓下，稀溶液中氧的溶解度比濃溶液大，所以稀溶液的腐蝕大，但在真空條件下，由于含氧量少，所以金屬的腐蝕性幾乎與溶液的濃度無(wú)關(guān)。六、腐蝕與防腐10

3、緩蝕機(jī)理及緩蝕劑

在溶液中加入各種緩蝕劑可有效抑制溴化鋰溶液對(duì)金屬的腐蝕。緩蝕劑通過(guò)化學(xué)反應(yīng)，在金屬表面形成一層細(xì)密的保護(hù)膜,阻止溶液、氧氣和金屬腐蝕。

所用的緩蝕劑為鉻酸鋰：形成的保護(hù)膜致密均勻，且高溫下不分解，緩蝕性能好，但反應(yīng)速度慢，形成保護(hù)膜時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)氫氣抑制能力低。六、

七、冷劑水污染

1、由于運(yùn)轉(zhuǎn)條件變化，或操作不當(dāng)?shù)仍?，發(fā)生器中的溴化鋰溶液可能隨冷劑蒸汽進(jìn)入冷凝器和蒸發(fā)器中，使冷劑水中含溴化鋰，這種現(xiàn)象稱為冷劑污染。發(fā)生冷劑污染，將使機(jī)組制冷量下降。

冷劑污染的原因：

(1)熱源溫度突然升高；

(2)

冷卻水溫度過(guò)低。

2、冷劑水再生處理： 當(dāng)冷劑水相對(duì)密度大于1.02時(shí)，說(shuō)明發(fā)生了冷劑水污染，應(yīng)進(jìn)行冷劑水的再生處理，將污染后的冷劑向吸收液一側(cè)轉(zhuǎn)移，再生成干凈的冷劑。3、緩蝕機(jī)理及緩蝕劑11§3、溴化鋰吸收式制冷機(jī)原理一、溴化鋰吸收式制冷機(jī)

溴化鋰吸收式制冷機(jī)是指以水為制冷劑，溴化鋰溶液為吸收劑，制取0℃以上的低溫的制冷機(jī)組二、吸收式制冷機(jī)的原理和吸收液 吸收式制冷機(jī)是使用溴化鋰和水合成的溴化鋰水溶液作為吸收劑的冷水發(fā)生裝置，對(duì)蒸發(fā)潛熱加以利用。 把溴化鋰的水溶液作為吸收劑來(lái)使用（該容器叫吸收器）。這種吸收液是吸濕性很強(qiáng)的物質(zhì)，而且在溶液濃度越高，或者溫度越低的情況下，其吸濕性變得越強(qiáng)。4℃的水的飽和蒸汽壓為6mmHg。即在6mmHg的壓力下，水在4℃時(shí)蒸發(fā)。為了吸收6mmHg壓力的水蒸汽，必須將吸收液狀態(tài)保持在此飽和水蒸汽壓以下。4℃蒸發(fā)的冷劑被吸收液吸收，吸收液產(chǎn)生吸收熱，吸收液溫度升高。為防止因吸收液溫度升高，引起吸收能力下降，用冷卻水冷卻吸收液。吸收熱與冷劑的蒸發(fā)潛熱大致相當(dāng)。冷水中的熱量被冷劑蒸汽帶走，冷劑蒸汽被吸收液吸收，熱量轉(zhuǎn)移到吸收液中，冷水溫度降低?！?、溴化鋰吸收式制冷機(jī)原理一、溴化鋰吸收式制冷機(jī)12吸收液通過(guò)冷卻水冷卻，熱量進(jìn)而轉(zhuǎn)移到冷卻水中。吸收液由于吸收冷劑，濃度下降，吸收能力降低。為了加以恢復(fù)，把變稀的吸收液（即稀溶液）再送回再生器中加熱濃縮，完成吸收液的循環(huán)周期，就能夠連續(xù)保持制冷效果。

再生器中的冷劑蒸汽導(dǎo)入到其他容器中，用冷卻水加以冷卻，冷凝成為冷劑液（該容器稱為冷凝器），再回到蒸發(fā)器中，冷劑的循環(huán)結(jié)束。在再生器中形成的高溫濃溶液與低溫稀溶液進(jìn)行熱交換，用以提高該裝置的效率。三、雙效吸收式制冷機(jī)

為使冷劑蒸汽繼續(xù)發(fā)生，利用一次發(fā)生后的冷劑節(jié)省，設(shè)置二次再生器，與些相應(yīng)設(shè)置二次熱交換器。

在這兩個(gè)再生器中，溫度高的叫高溫再生器，溫度相對(duì)偏低的叫低溫再生器在兩個(gè)熱交換器中，溫度高的叫高溫?zé)峤粨Q器，溫度相對(duì)偏低的叫低溫?zé)峤粨Q器。

吸收式制冷機(jī)是高度真空容器，特別是蒸發(fā)器、吸收器必須維1/100大氣壓以下的高真空，而且該壓力必須全部由水蒸汽壓力來(lái)維持，即使進(jìn)入一點(diǎn)空氣，系統(tǒng)內(nèi)的壓力也將上升，影響制冷效果。同時(shí)，溴化鋰水溶液如果和氧氣混在一起，將產(chǎn)生腐蝕性的物質(zhì)，因此空氣的漏入對(duì)機(jī)器的壽命有影響。吸收液通過(guò)冷卻水冷卻，熱量進(jìn)而轉(zhuǎn)移到冷卻水中。吸收液由于吸收13四、雙效吸收式制冷機(jī)循環(huán)流程四、雙效吸收式制冷機(jī)循環(huán)流程14

上圖顯示溴化鋰水溶液的各個(gè)狀態(tài)點(diǎn)（濃度、溫度）和水溶液平衡的水蒸汽的分壓關(guān)系。

a-b：顯示吸收器的吸收過(guò)程。a點(diǎn)濃度為63.5%的吸收液由冷卻水冷卻到37℃的同時(shí)，吸收來(lái)自蒸發(fā)器的冷劑蒸汽，變成b點(diǎn)的58.5%的稀溶液。因?yàn)檫@時(shí)的壓力是6.1mmHg，和4℃水的飽和蒸汽壓相等，蒸發(fā)器中能制成略高于4℃的冷凍水。

冷卻水的溫度越高，吸收器內(nèi)壓力（跟蒸發(fā)器的壓力相等）也越高，冷劑的蒸發(fā)溫度變高，冷凍水溫度也就越高，不能制取滿足溫度的冷凍水。

b-d’：顯示稀溶液通過(guò)低溫和高溫?zé)峤粨Q器，在濃度一定的情況下，溫度的上升過(guò)程。

d’-e：顯示了高溫再生器的加熱、濃縮的過(guò)程。d’點(diǎn)的稀溶液加熱至d點(diǎn)產(chǎn)生冷劑蒸汽，濃度上升，形成e點(diǎn)濃度61.3%的中間濃度溶液。第一階段的濃縮過(guò)程結(jié)束。

e-f’：顯示由高溫再生器濃縮的吸收液，通過(guò)高溫?zé)峤粨Q器和稀溶液產(chǎn)生熱交換，在濃度一定的情況下，溫度降低，被送到低溫再生器的過(guò)程。

f'-g：顯示低溫再生器的濃縮過(guò)程。f’點(diǎn)的61.3%的中間濃度溶液由來(lái)自高溫再生器上圖顯示溴化鋰水溶液的各個(gè)狀態(tài)點(diǎn)（濃度、溫度15的冷劑蒸汽加熱，生成新的冷劑蒸汽，溴化鋰溶液濃度上升，變成g點(diǎn)濃度63.5%的濃溶液，第二階段的濃縮完成。

g點(diǎn)的壓力由冷卻水溫度決定，冷凝溫度41℃，壓力變成該溫度的飽和蒸汽壓58.3mmHg。

g-a’：顯示低溫再生器出來(lái)的濃溶液通過(guò)低溫?zé)峤粨Q器和稀溶液產(chǎn)生熱交換的過(guò)程，在濃度一定的情況下，溫度下降的過(guò)程。

a’-a：顯示濃溶液進(jìn)入吸收器壓力下降，并在冷卻水冷卻作用下，從a點(diǎn)開(kāi)始吸收冷劑蒸汽，并由些進(jìn)行再次循環(huán)。的冷劑蒸汽加熱，生成新的冷劑蒸汽，溴化鋰溶液濃度上升，變成g16

§3、溴化鋰吸收式制冷機(jī)原理圖 §3、溴化鋰吸收式制冷機(jī)原理圖17高壓發(fā)生器

由筒體、管板、傳熱管、汽包等組成。工作蒸汽流徑傳熱管內(nèi)，加熱管外的溴化鋰稀溶液，使其沸騰產(chǎn)生高溫冷劑蒸汽，同時(shí)溶液濃縮為中間溶液。產(chǎn)生的高溫冷劑蒸汽經(jīng)汽包流入低發(fā)，中間溶液經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器降溫后也進(jìn)入低發(fā)。工作蒸汽在傳熱管放出熱量后冷凝成凝結(jié)水，經(jīng)節(jié)流裝置流出高壓發(fā)生器。高發(fā)內(nèi)壓力約93Kpa（700mmHg)低壓發(fā)生器由傳熱管及蒸汽室、凝水室等組成，高發(fā)產(chǎn)生的高溫冷劑蒸汽經(jīng)蒸汽室進(jìn)入傳熱管內(nèi)，將經(jīng)過(guò)高溫?zé)峤粨Q器降溫后進(jìn)入到傳熱管外的中間溶液加熱，使之再次沸騰產(chǎn)生冷劑蒸汽，同時(shí)溶液進(jìn)一步濃縮主要部件功能高壓發(fā)生器由筒體、管板、傳熱管、汽包等組成。工作蒸汽流18為濃溶液，產(chǎn)生的冷劑蒸汽進(jìn)入冷凝器，濃溶液經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器降溫后進(jìn)入吸收器，同時(shí)傳熱管內(nèi)的高溫冷劑蒸汽被管外溶液冷凝，經(jīng)過(guò)節(jié)流后也流進(jìn)冷凝器，低發(fā)內(nèi)壓力約為6.8kPa(50mmHg)。冷凝器

由傳熱管及前后端蓋組成，來(lái)自冷卻塔的冷卻水（約30‘C）從端蓋流進(jìn)傳熱管內(nèi)，使傳熱管外側(cè)來(lái)自低發(fā)的冷劑蒸汽和高發(fā)冷劑蒸汽凝水節(jié)流產(chǎn)生的蒸汽冷凝，溫度升高后（約36℃）流出冷凝器進(jìn)入冷卻塔，產(chǎn)生的冷劑水由U形管流入閃發(fā)箱，一部分冷劑水閃發(fā)成蒸汽，流向吸收器底部的再吸收箱，另一部分則降溫成溫度較低的冷劑水后流入蒸發(fā)器水盤，冷凝器與低壓發(fā)生器處在一個(gè)筒體（上簡(jiǎn)體）內(nèi)，中間溴化鋰制冷機(jī)組基礎(chǔ)課件19由隔熱層和擋液板隔開(kāi)，壓力相當(dāng)。蒸發(fā)器由傳熱管、前后端蓋、噴淋管、冷劑水盤，冷劑水液囊，冷劑泵組成，從用廣系統(tǒng)來(lái)的吟水從端益進(jìn)入傳熱管，使由冷荊泵從冷劑水液囊中抽出，淋激在傳熱管外的冷劑水獲得熱量蒸發(fā)，成為冷劑蒸汽，部分未蒸發(fā)的冷劑水溶到水盤后被冷劑泵再次送入噴淋管噴淋，冷水在熱量被冷劑水帶走后溫度降低，流出蒸發(fā)器，進(jìn)入用戶系統(tǒng)，產(chǎn)生的冷劑蒸汽流入吸收器，蒸發(fā)器內(nèi)壓力約為0.8KPa(6-7mmHg）.吸收器由傳熱管、前后端蓋及噴淋盤，溶液液囊，溶液泵組成，來(lái)自冷卻塔的冷卻水從端蓋進(jìn)入傳熱管，冷卻淋激在傳熱管外的濃溶液，溴化鋰制冷機(jī)組基礎(chǔ)課件20溴化鋰溶液在一定溫度和濃度條件下（如濃度63%及溫度50‘C），具有極強(qiáng)的吸收水蒸汽性能，這時(shí)，它大量吸收同一筒體內(nèi)蒸發(fā)器中產(chǎn)生的冷劑蒸汽，并把吸收熱量傳給冷卻水帶走。溴化鋰溶液吸收了冷劑蒸汽后敝變稀，流入底部的再吸收器，吸收由閃發(fā)箱產(chǎn)生的冷劑蒸汽后，由溶液泵送入高發(fā)，低發(fā)去加熱濃縮，吸收器與蒸發(fā)器處于同一筒體內(nèi)，壓力相當(dāng)，吸收器有兩個(gè)，分別位千蒸發(fā)器的兩側(cè)。高發(fā)輔助發(fā)生器管殼式換熱器，由傳熱管，殼體及前后端蓋組成，經(jīng)節(jié)流裝置流出高壓發(fā)生器的工作蒸汽凝水閃發(fā)產(chǎn)生部分高溫蒸汽和部分凝水，凝水經(jīng)節(jié)流裝置流向凝水熱交換器，而高溫蒸汽則流經(jīng)輔助發(fā)生溴化鋰制冷機(jī)組基礎(chǔ)課件21助發(fā)生器的傳熱管內(nèi)，加熱管外稀溶液，使其溫度升高后進(jìn)入高壓發(fā)生器，同時(shí)該部分蒸汽在放出熱量后冷凝，流出輔助發(fā)生器，進(jìn)入凝水熱交器。高溫?zé)峤粨Q器由傳熱管、支撐桿及前后液室組成，稀溶液走傳熱管內(nèi)，中間溶液走傳熱管外，其作用是給稀溶液升溫，讓中間溶液降溫。低溫?zé)峤粨Q器由傳熱管，支撐桿及前后液寶組成，稀溶液走傳熱管內(nèi)，中間溶液走傳熱管外，其作用是給稀溶液升溫，讓中間溶液降溫。凝水熱交換器由傳熱管，支撐板及前后端蓋組成，稀溶液走傳熱管外，蒸汽凝水走傳熱管外，其作用是讓稀溶液吸收蒸汽凝水的熱量，溫度升高。溴化鋰制冷機(jī)組基礎(chǔ)課件22抽氣裝置由裝在吸收器、冷凝器的抽氣管及自動(dòng)抽氣裝置（由引射器，儲(chǔ)氣簡(jiǎn)，溶液回流管、視鏡等組成）、截止閥，真空泵組成，共作用是抽除機(jī)組內(nèi)的不凝性氣體，保證機(jī)組的正常運(yùn)行，機(jī)組運(yùn)行時(shí)，由溶液泵排出的稀溶液中一小部分進(jìn)入引射器噴射，在引射器中形成一個(gè)低壓區(qū)，從而使機(jī)組內(nèi)的不凝性氣體經(jīng)裝在機(jī)組內(nèi)的抽氣管被吸入引射器，與溶液一同進(jìn)入儲(chǔ)氣簡(jiǎn)內(nèi)，進(jìn)入儲(chǔ)氣筒內(nèi)的稀溶液經(jīng)溶液回流管回流入吸收器，而不凝性氣體則儲(chǔ)存在儲(chǔ)氣筒內(nèi)，當(dāng)其壓力達(dá)到一定值時(shí)即可開(kāi)啟真空泵將其抽出，不凝性氣體也可直接通過(guò)真空泵從機(jī)組內(nèi)抽出。熔晶管安裝在低壓發(fā)生器與吸收器之間，是低溫?zé)峤粨Q器結(jié)晶后濃抽氣裝置由裝在吸收器、冷凝器的抽氣管及自動(dòng)抽氣裝23溶液流回吸收器的通道，低溫?zé)峤粨Q器內(nèi)的濃溶液因結(jié)晶堵塞時(shí)，低發(fā)液位上升，濃溶液溢流入熔晶管，直接進(jìn)入吸器，未經(jīng)過(guò)低溫?zé)峤粨Q器降溫的濃溶液進(jìn)入吸收器后，使吸收器中的稀溶液溫度升高，高溫稀溶液流經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器，加熱傳熱管外的濃溶液，由此達(dá)到熔品的目的。屏蔽泵（溶液泵和冷劑泵）機(jī)組內(nèi)工作介質(zhì)流動(dòng)的動(dòng)力設(shè)備，溶液泵將吸收器中的溴化鋰稀溶液抽出，經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器，凝水熱交換器，高溫?zé)峤粨Q器和高發(fā)輔助發(fā)生器，送往高壓發(fā)生器，在高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器中被加熱濃縮后重新回流入吸收器，冷劑泵將蒸發(fā)器冷劑水液囊中的冷劑水抽出，淋激在蒸發(fā)器傳熱管上，吸收傳熱管內(nèi)冷水熱量而蒸發(fā)。注：屏蔽泵允許進(jìn)液溫度不超過(guò)110℃溴化鋰制冷機(jī)組基礎(chǔ)課件24§4、溴化鋰吸收式機(jī)組的性能一、外部條件變化對(duì)機(jī)組性能的影響1、冷水出口溫度的影響

當(dāng)其他外界條件、內(nèi)部條件不變時(shí)，在一定范圍內(nèi)，冷水出口溫度每升高1℃，制冷量約提高3-5%；而且機(jī)組溶液度差增大，但蒸汽耗量不變，使COP值也升高，單位耗汽量下降。當(dāng)冷水出口溫度每降低1℃，制冷量要降低7-9%；而且蒸汽耗量無(wú)明顯下降，使COP值降低，單位耗汽量上升，機(jī)組運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)。

冷水出口溫度過(guò)度升高，會(huì)使蒸發(fā)器液囊冷劑水液位下降，造成冷劑泵吸空、稀溶液濃度過(guò)低，還會(huì)造成冷劑水污染，影響機(jī)組正常工作。冷水出口溫度過(guò)低，會(huì)使溶液濃度升高，將引起溶液泵吸空；濃溶液濃度升高，有產(chǎn)生溶液結(jié)晶的危險(xiǎn)；蒸發(fā)溫度過(guò)低，將引起蒸發(fā)器液囊冷劑水凍結(jié)，同時(shí)制冷量急劇下降。

一般名義冷水出口溫度為7℃的機(jī)組，其冷水出口溫度的變化范圍為5-10℃.

§4、溴化鋰吸收式機(jī)組的性能一、外部條件變化對(duì)機(jī)組性能的影響252、冷卻水進(jìn)口溫度的影響

當(dāng)其他條件、內(nèi)部條件不變時(shí)，與名義工況相比較，冷卻水進(jìn)口溫度每升高1℃，制冷量約下降5-8%，此時(shí)蒸汽耗量變化不大，但因機(jī)組溶液濃度差減小，COP值下降，單位耗汽量上升。當(dāng)冷卻水進(jìn)口溫度每下降1℃，制冷量約上升3-5%，此時(shí)機(jī)組的濃度差增大，COP提高，單位耗汽量下降，機(jī)組在高效率下動(dòng)轉(zhuǎn)。

冷卻水溫度過(guò)低，將引起稀溶液溫度過(guò)低，濃溶液濃度升高，兩者增加了濃溶液產(chǎn)生結(jié)晶的危險(xiǎn)。冷卻水溫度過(guò)高，吸收效果大幅度下降，制冷量降低，嚴(yán)重時(shí)將引起結(jié)晶的危險(xiǎn)。冷卻水變化在32-37℃，根據(jù)負(fù)荷的狀況而改變。2、冷卻水進(jìn)口溫度的影響26溴化鋰制冷機(jī)組培訓(xùn)材料溴化鋰制冷機(jī)組培訓(xùn)材料27§1、基本理論知識(shí)注：1Mpa(兆帕）=105bar=106Pa

一、壓力的換算序號(hào)帕(Pa)毫巴（mbar）巴(bar)公斤力/厘米2(kgf/cm2)工程大氣壓（ata）標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(atm)毫米汞柱(mmHg)111×10-21×10-51.02×10-59.87×10-67.5×10-321×10211×10-31.02×10-39.87×10-47.5×10-131×1051×10311.029.87×10-17.5×10249.81×1049.81×1020.98110.9687.356×10251.013×1051.013×1031.0131.03317.6×10261.33×1021.331.3310-31.36×10-31.316×10-31§1、基本理論知識(shí)注：1Mpa(兆帕）=105bar=10628二、壓力的表示方法表壓(Pa)：就是用壓力表測(cè)的數(shù)值；它是一種相對(duì)壓力，是以大氣壓力為零點(diǎn)，測(cè)得高出大氣壓的那部分?jǐn)?shù)值。真空度(PV)：當(dāng)某處的壓力比大氣壓力低時(shí)，我們稱它處于真空狀態(tài)；即用真空度表示低于大氣壓的那部分。絕對(duì)壓力(Pabs):把絕對(duì)真空，完全沒(méi)有壓力的條件作為基準(zhǔn)，所測(cè)得的壓力值稱為絕對(duì)壓力。

絕對(duì)真空度：即比“理論真空”高多少壓力作為標(biāo)識(shí)；絕對(duì)真空度=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓強(qiáng)—真空度

真空度是以大氣壓力為基準(zhǔn)的，而大氣壓時(shí)時(shí)刻刻在發(fā)生變化，機(jī)組泄漏，真空數(shù)值可能反而變大；機(jī)組抽真空，真空度數(shù)值反而可能小，說(shuō)明真空度數(shù)值并不能真正地描述機(jī)組的真實(shí)情況。而絕對(duì)壓力以絕對(duì)真空為起點(diǎn)，機(jī)組絕對(duì)壓力變大，說(shuō)明不凝性氣體變多，絕對(duì)壓力的測(cè)量不受大氣影響。故只有絕對(duì)壓力才是衡量機(jī)組內(nèi)部真實(shí)壓力的唯一依據(jù)。

二、壓力的表示方法表壓(Pa)：就是用壓力表29

飽和溫度與飽和壓力是氣液平衡中的術(shù)語(yǔ)。如果在一密閉的容器中未充滿液體，則部分液體分子將進(jìn)入上部空間，稱為“蒸發(fā)”。隨著空間內(nèi)蒸氣分子數(shù)目增加，它所產(chǎn)生的蒸氣壓力也提高，到一定的時(shí)候，空間內(nèi)的蒸氣分子數(shù)目不再增加，此時(shí)，離開(kāi)液體的分子數(shù)與從空間返回液體的分子數(shù)達(dá)到了動(dòng)態(tài)平衡，也叫達(dá)到了“飽和狀態(tài)”。這時(shí)蒸氣所產(chǎn)生的壓力叫“飽和壓力”，溫度也就是“飽和溫度”。

閃發(fā)：從鍋爐里出來(lái)的飽和水，假定其壓力為0.8Mpa(171°C)，排到標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的環(huán)境中即0.11Mpa，這時(shí)我們看到管口產(chǎn)生大量的水蒸，同時(shí)管口會(huì)有水滴落下，測(cè)量水的溫度可能是80°C。這一現(xiàn)象說(shuō)明，在高壓下的水進(jìn)入低壓下，必然要?jiǎng)×曳序v，而沸騰要吸收大量的熱量，因外界不能及時(shí)提供給熱量，只能吸收自身的熱量，使得水溫度下降。

顯熱：是指物體被加熱或冷卻時(shí)引起的物質(zhì)溫度上升或下降所吸收或放出的熱量。如10°C的水受熱溫度升高到60°C的過(guò)程中所吸收的熱量稱為顯熱。三、物理的基本知識(shí)飽和溫度與飽和壓力是氣液平衡中的術(shù)語(yǔ)。如果在30

潛熱：是指物質(zhì)發(fā)生物態(tài)變化而溫度維持不變時(shí)所吸收或放出的熱量。如常壓下，100°C的水變成100°C的水蒸汽的過(guò)程中吸收的熱量稱之為汽化潛熱。

焓：表示某種物質(zhì)所具有的能量，單位Kcal/kg。在工程中一般把0°C的水的焓值定為0Kcal/kg，而溴化鋰溶液的焓值為負(fù)值。為了便于運(yùn)算在進(jìn)行溴化鋰溶液的熱工計(jì)算時(shí)，特將水的焓值統(tǒng)一加“100”，即0°C水的焓值為100Kcal/kg

汽化熱是指1公斤的水變成同溫度的水蒸汽時(shí)所吸收的熱量，單位千卡/公斤（Kcal/kg）,也叫汽化潛熱。如：100°C的水變成100°C的水蒸汽需要吸收熱量538Kcal

COP，即能量與熱量之間的轉(zhuǎn)換比率，簡(jiǎn)稱能效比。單位1的能量，轉(zhuǎn)換為單位0.5的熱量，即COP為0.5。

潛熱：是指物質(zhì)發(fā)生物態(tài)變化而溫度維持不變時(shí)所31

四、熱量、冷量、功率的單位

熱量和冷量的常用單位有卡(cal)、千卡(Kcal)、焦耳(J)、千焦(KJ)1卡是指1克的水溫度每升高(降低)1°C時(shí)所吸收(放出)的熱量功率：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)傳遞的熱量稱之為功率。我們通常所講的機(jī)組的制冷量均是指機(jī)組單位時(shí)間內(nèi)的制冷量，故是功率的單位。常用功率單位有：瓦特(W)、千瓦(KW)、千卡/小時(shí)(Kcal/h)

單位換算的關(guān)系：1千卡=4.1868千焦1千瓦=860千卡/小時(shí)四、熱量、冷量、功率的單位32§2、溴化鋰水溶液的特性

一、水的性質(zhì)：

水是很容易獲得的物質(zhì)，它無(wú)毒、不燃燒、不爆炸、汽化潛熱大、比

容大。二、溴化鋰的物理性質(zhì)

(1)無(wú)色粒狀晶體,有咸味,性質(zhì)與食鹽相似，無(wú)毒。

(2)沸點(diǎn)高。1265℃

(3)

吸水性強(qiáng)。

(4)性質(zhì)穩(wěn)定，在大氣中不變質(zhì)、不分解。

三、新加入機(jī)組的溶液應(yīng)滿足下列技術(shù)指標(biāo)：

(1)濃度：50%土0.5%；

(2)堿度：pH值：9.0-10.5范圍內(nèi)；

(3)鉻酸鋰：0.1％一0.3%；

(4)辛醇：0.1％一0.3%.§2、溴化鋰水溶液的特性一、水的性質(zhì)：33

四、溴化鋰水溶液的物理性質(zhì)

(1)

無(wú)色液體，有咸味，無(wú)毒。 (2)

溴化鋰溶液的粘度較大。

(3)

溴化鋰溶液的表面張力大。（不容易吸收水蒸汽，需加表面活性劑）

(4)

溴化鋰溶液對(duì)金屬有腐蝕性。（加緩蝕劑：鉻酸鋰）

(5)防止結(jié)晶，當(dāng)溴化鋰濃度達(dá)到65%以上時(shí)結(jié)晶現(xiàn)象尤為突出，

(6)溴化鋰溶液的飽和水蒸汽壓，當(dāng)溫度不變時(shí)，濃度越大，飽和水蒸、汽壓越低；濃度不變時(shí)，溫度越低，飽和水蒸汽壓越低。溴化鋰溶液的結(jié)晶溫度LiBr%565757.55858.55959.5結(jié)昌溫度-14.9-2.52.56.910.814.417.9LiBr%6060.56161.56262.563結(jié)昌溫度21.324.527.430.232.734.836.9LiBr%63.56464.56565.56666.5結(jié)昌溫度38.840.642.64756.363.770四、溴化鋰水溶液的物理性質(zhì)溴化鋰溶液的結(jié)晶溫度LiBr34

五、表面活性劑

為提高熱交換效果，常在溴化鋰溶液中加入表面活性劑。常用表面活性劑是異辛醇或正辛醇。辛醇在常壓下，是無(wú)色有刺激性氣味的液體，在溶液中溶解度很小。試驗(yàn)表明，添加辛醇后，制冷量約提高10%左右。一般機(jī)組中添加0.1-0.3%的辛醇就能達(dá)到效果。

作用機(jī)理：

(1)

提高吸收器的吸收效果降低溶液表面張力，提高溶液的吸收水蒸汽的能力。

(2)

水蒸汽由膜狀冷凝轉(zhuǎn)變?yōu)橹闋罾淠?，提高了冷凝器的冷凝效果?/p>

辛醇的性質(zhì)：

(1)

與溴化鋰溶液基本不溶。

(2)

易揮發(fā)，有可能在真空泵抽氣時(shí)隨不凝氣體帶出機(jī)外,抽氣次數(shù)越多,抽出機(jī)外的辛醇量越大,當(dāng)真空泵排出的氣體中無(wú)辛醇?xì)馕?或辛醇?xì)馕逗苄r(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充.五、表面活性劑35六、腐蝕與防腐1、溴化鋰溶液對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕的原因

鐵、銅在溴化鋰溶液中,在有氧氣存在的情況下,與溴化鋰溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng),而被腐蝕，同時(shí)產(chǎn)生氫氣。2、影響溴化鋰溶液對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕的因素

(1)

氧氣的存在 氧氣的存在是導(dǎo)致溴化鋰溶液對(duì)金屬腐蝕的主要因素。 (2)

溶液的溫度 試驗(yàn)表明：當(dāng)溫度低于165℃時(shí)，溶液溫度對(duì)金屬腐蝕影響不大；當(dāng)溫度高于165℃時(shí)，溶液對(duì)碳鋼及紫銅的腐蝕急劇增大。

(3)

溶液的酸堿度 溶液的PH值小于7時(shí)，溶液呈酸性，對(duì)金屬腐蝕嚴(yán)重，PH值過(guò)大，易引起堿性腐蝕。一般PH值范圍在9.0-10.5之間。

(4)

溶液的濃度 在常壓下，稀溶液中氧的溶解度比濃溶液大，所以稀溶液的腐蝕大，但在真空條件下，由于含氧量少，所以金屬的腐蝕性幾乎與溶液的濃度無(wú)關(guān)。六、腐蝕與防腐36

3、緩蝕機(jī)理及緩蝕劑

在溶液中加入各種緩蝕劑可有效抑制溴化鋰溶液對(duì)金屬的腐蝕。緩蝕劑通過(guò)化學(xué)反應(yīng)，在金屬表面形成一層細(xì)密的保護(hù)膜,阻止溶液、氧氣和金屬腐蝕。

所用的緩蝕劑為鉻酸鋰：形成的保護(hù)膜致密均勻，且高溫下不分解，緩蝕性能好，但反應(yīng)速度慢，形成保護(hù)膜時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)氫氣抑制能力低。六、

七、冷劑水污染

1、由于運(yùn)轉(zhuǎn)條件變化，或操作不當(dāng)?shù)仍?，發(fā)生器中的溴化鋰溶液可能隨冷劑蒸汽進(jìn)入冷凝器和蒸發(fā)器中，使冷劑水中含溴化鋰，這種現(xiàn)象稱為冷劑污染。發(fā)生冷劑污染，將使機(jī)組制冷量下降。

冷劑污染的原因：

(1)熱源溫度突然升高；

(2)

冷卻水溫度過(guò)低。

2、冷劑水再生處理： 當(dāng)冷劑水相對(duì)密度大于1.02時(shí)，說(shuō)明發(fā)生了冷劑水污染，應(yīng)進(jìn)行冷劑水的再生處理，將污染后的冷劑向吸收液一側(cè)轉(zhuǎn)移，再生成干凈的冷劑。3、緩蝕機(jī)理及緩蝕劑37§3、溴化鋰吸收式制冷機(jī)原理一、溴化鋰吸收式制冷機(jī)

溴化鋰吸收式制冷機(jī)是指以水為制冷劑，溴化鋰溶液為吸收劑，制取0℃以上的低溫的制冷機(jī)組二、吸收式制冷機(jī)的原理和吸收液 吸收式制冷機(jī)是使用溴化鋰和水合成的溴化鋰水溶液作為吸收劑的冷水發(fā)生裝置，對(duì)蒸發(fā)潛熱加以利用。 把溴化鋰的水溶液作為吸收劑來(lái)使用（該容器叫吸收器）。這種吸收液是吸濕性很強(qiáng)的物質(zhì)，而且在溶液濃度越高，或者溫度越低的情況下，其吸濕性變得越強(qiáng)。4℃的水的飽和蒸汽壓為6mmHg。即在6mmHg的壓力下，水在4℃時(shí)蒸發(fā)。為了吸收6mmHg壓力的水蒸汽，必須將吸收液狀態(tài)保持在此飽和水蒸汽壓以下。4℃蒸發(fā)的冷劑被吸收液吸收，吸收液產(chǎn)生吸收熱，吸收液溫度升高。為防止因吸收液溫度升高，引起吸收能力下降，用冷卻水冷卻吸收液。吸收熱與冷劑的蒸發(fā)潛熱大致相當(dāng)。冷水中的熱量被冷劑蒸汽帶走，冷劑蒸汽被吸收液吸收，熱量轉(zhuǎn)移到吸收液中，冷水溫度降低?！?、溴化鋰吸收式制冷機(jī)原理一、溴化鋰吸收式制冷機(jī)38吸收液通過(guò)冷卻水冷卻，熱量進(jìn)而轉(zhuǎn)移到冷卻水中。吸收液由于吸收冷劑，濃度下降，吸收能力降低。為了加以恢復(fù)，把變稀的吸收液（即稀溶液）再送回再生器中加熱濃縮，完成吸收液的循環(huán)周期，就能夠連續(xù)保持制冷效果。

再生器中的冷劑蒸汽導(dǎo)入到其他容器中，用冷卻水加以冷卻，冷凝成為冷劑液（該容器稱為冷凝器），再回到蒸發(fā)器中，冷劑的循環(huán)結(jié)束。在再生器中形成的高溫濃溶液與低溫稀溶液進(jìn)行熱交換，用以提高該裝置的效率。三、雙效吸收式制冷機(jī)

為使冷劑蒸汽繼續(xù)發(fā)生，利用一次發(fā)生后的冷劑節(jié)省，設(shè)置二次再生器，與些相應(yīng)設(shè)置二次熱交換器。

在這兩個(gè)再生器中，溫度高的叫高溫再生器，溫度相對(duì)偏低的叫低溫再生器在兩個(gè)熱交換器中，溫度高的叫高溫?zé)峤粨Q器，溫度相對(duì)偏低的叫低溫?zé)峤粨Q器。

吸收式制冷機(jī)是高度真空容器，特別是蒸發(fā)器、吸收器必須維1/100大氣壓以下的高真空，而且該壓力必須全部由水蒸汽壓力來(lái)維持，即使進(jìn)入一點(diǎn)空氣，系統(tǒng)內(nèi)的壓力也將上升，影響制冷效果。同時(shí)，溴化鋰水溶液如果和氧氣混在一起，將產(chǎn)生腐蝕性的物質(zhì)，因此空氣的漏入對(duì)機(jī)器的壽命有影響。吸收液通過(guò)冷卻水冷卻，熱量進(jìn)而轉(zhuǎn)移到冷卻水中。吸收液由于吸收39四、雙效吸收式制冷機(jī)循環(huán)流程四、雙效吸收式制冷機(jī)循環(huán)流程40

上圖顯示溴化鋰水溶液的各個(gè)狀態(tài)點(diǎn)（濃度、溫度）和水溶液平衡的水蒸汽的分壓關(guān)系。

a-b：顯示吸收器的吸收過(guò)程。a點(diǎn)濃度為63.5%的吸收液由冷卻水冷卻到37℃的同時(shí)，吸收來(lái)自蒸發(fā)器的冷劑蒸汽，變成b點(diǎn)的58.5%的稀溶液。因?yàn)檫@時(shí)的壓力是6.1mmHg，和4℃水的飽和蒸汽壓相等，蒸發(fā)器中能制成略高于4℃的冷凍水。

冷卻水的溫度越高，吸收器內(nèi)壓力（跟蒸發(fā)器的壓力相等）也越高，冷劑的蒸發(fā)溫度變高，冷凍水溫度也就越高，不能制取滿足溫度的冷凍水。

b-d’：顯示稀溶液通過(guò)低溫和高溫?zé)峤粨Q器，在濃度一定的情況下，溫度的上升過(guò)程。

d’-e：顯示了高溫再生器的加熱、濃縮的過(guò)程。d’點(diǎn)的稀溶液加熱至d點(diǎn)產(chǎn)生冷劑蒸汽，濃度上升，形成e點(diǎn)濃度61.3%的中間濃度溶液。第一階段的濃縮過(guò)程結(jié)束。

e-f’：顯示由高溫再生器濃縮的吸收液，通過(guò)高溫?zé)峤粨Q器和稀溶液產(chǎn)生熱交換，在濃度一定的情況下，溫度降低，被送到低溫再生器的過(guò)程。

f'-g：顯示低溫再生器的濃縮過(guò)程。f’點(diǎn)的61.3%的中間濃度溶液由來(lái)自高溫再生器上圖顯示溴化鋰水溶液的各個(gè)狀態(tài)點(diǎn)（濃度、溫度41的冷劑蒸汽加熱，生成新的冷劑蒸汽，溴化鋰溶液濃度上升，變成g點(diǎn)濃度63.5%的濃溶液，第二階段的濃縮完成。

g點(diǎn)的壓力由冷卻水溫度決定，冷凝溫度41℃，壓力變成該溫度的飽和蒸汽壓58.3mmHg。

g-a’：顯示低溫再生器出來(lái)的濃溶液通過(guò)低溫?zé)峤粨Q器和稀溶液產(chǎn)生熱交換的過(guò)程，在濃度一定的情況下，溫度下降的過(guò)程。

a’-a：顯示濃溶液進(jìn)入吸收器壓力下降，并在冷卻水冷卻作用下，從a點(diǎn)開(kāi)始吸收冷劑蒸汽，并由些進(jìn)行再次循環(huán)。的冷劑蒸汽加熱，生成新的冷劑蒸汽，溴化鋰溶液濃度上升，變成g42

§3、溴化鋰吸收式制冷機(jī)原理圖 §3、溴化鋰吸收式制冷機(jī)原理圖43高壓發(fā)生器

由筒體、管板、傳熱管、汽包等組成。工作蒸汽流徑傳熱管內(nèi)，加熱管外的溴化鋰稀溶液，使其沸騰產(chǎn)生高溫冷劑蒸汽，同時(shí)溶液濃縮為中間溶液。產(chǎn)生的高溫冷劑蒸汽經(jīng)汽包流入低發(fā)，中間溶液經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器降溫后也進(jìn)入低發(fā)。工作蒸汽在傳熱管放出熱量后冷凝成凝結(jié)水，經(jīng)節(jié)流裝置流出高壓發(fā)生器。高發(fā)內(nèi)壓力約93Kpa（700mmHg)低壓發(fā)生器由傳熱管及蒸汽室、凝水室等組成，高發(fā)產(chǎn)生的高溫冷劑蒸汽經(jīng)蒸汽室進(jìn)入傳熱管內(nèi)，將經(jīng)過(guò)高溫?zé)峤粨Q器降溫后進(jìn)入到傳熱管外的中間溶液加熱，使之再次沸騰產(chǎn)生冷劑蒸汽，同時(shí)溶液進(jìn)一步濃縮主要部件功能高壓發(fā)生器由筒體、管板、傳熱管、汽包等組成。工作蒸汽流44為濃溶液，產(chǎn)生的冷劑蒸汽進(jìn)入冷凝器，濃溶液經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器降溫后進(jìn)入吸收器，同時(shí)傳熱管內(nèi)的高溫冷劑蒸汽被管外溶液冷凝，經(jīng)過(guò)節(jié)流后也流進(jìn)冷凝器，低發(fā)內(nèi)壓力約為6.8kPa(50mmHg)。冷凝器

由傳熱管及前后端蓋組成，來(lái)自冷卻塔的冷卻水（約30‘C）從端蓋流進(jìn)傳熱管內(nèi)，使傳熱管外側(cè)來(lái)自低發(fā)的冷劑蒸汽和高發(fā)冷劑蒸汽凝水節(jié)流產(chǎn)生的蒸汽冷凝，溫度升高后（約36℃）流出冷凝器進(jìn)入冷卻塔，產(chǎn)生的冷劑水由U形管流入閃發(fā)箱，一部分冷劑水閃發(fā)成蒸汽，流向吸收器底部的再吸收箱，另一部分則降溫成溫度較低的冷劑水后流入蒸發(fā)器水盤，冷凝器與低壓發(fā)生器處在一個(gè)筒體（上簡(jiǎn)體）內(nèi)，中間溴化鋰制冷機(jī)組基礎(chǔ)課件45由隔熱層和擋液板隔開(kāi)，壓力相當(dāng)。蒸發(fā)器由傳熱管、前后端蓋、噴淋管、冷劑水盤，冷劑水液囊，冷劑泵組成，從用廣系統(tǒng)來(lái)的吟水從端益進(jìn)入傳熱管，使由冷荊泵從冷劑水液囊中抽出，淋激在傳熱管外的冷劑水獲得熱量蒸發(fā)，成為冷劑蒸汽，部分未蒸發(fā)的冷劑水溶到水盤后被冷劑泵再次送入噴淋管噴淋，冷水在熱量被冷劑水帶走后溫度降低，流出蒸發(fā)器，進(jìn)入用戶系統(tǒng)，產(chǎn)生的冷劑蒸汽流入吸收器，蒸發(fā)器內(nèi)壓力約為0.8KPa(6-7mmHg）.吸收器由傳熱管、前后端蓋及噴淋盤，溶液液囊，溶液泵組成，來(lái)自冷卻塔的冷卻水從端蓋進(jìn)入傳熱管，冷卻淋激在傳熱管外的濃溶液，溴化鋰制冷機(jī)組基礎(chǔ)課件46溴化鋰溶液在一定溫度和濃度條件下（如濃度63%及溫度50‘C），具有極強(qiáng)的吸收水蒸汽性能，這時(shí)，它大量吸收同一筒體內(nèi)蒸發(fā)器中產(chǎn)生的冷劑蒸汽，并把吸收熱量傳給冷卻水帶走。溴化鋰溶液吸收了冷劑蒸汽后敝變稀，流入底部的再吸收器，吸收由閃發(fā)箱產(chǎn)生的冷劑蒸汽后，由溶液泵送入高發(fā)，低發(fā)去加熱濃縮，吸收器與蒸發(fā)器處于同一筒體內(nèi)，壓力相當(dāng)，吸收器有兩個(gè)，分別位千蒸發(fā)器的兩側(cè)。高發(fā)輔助發(fā)