1.在表面粗糙度的評定參數(shù)中,微觀不平度+點高度符號是(D)。A、Rg B、RaC、RxD、Rz2.國標規(guī)定螺紋的牙底用(B)。A、粗實線 B,細實線C、虛線D、點劃線3.對于加工精度要求(C)的溝槽尺寸,要用內(nèi)徑千分尺來測量。A、一般 B,較低C、較高D、最咼4.屬位置公差項目的符號是(D)。A、ー B,〇C、=D、丄5.Ra在代號中僅用數(shù)值表示,單位為(A)。A,um B、CmmC、dmmD、mm6.液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行部分是指(B)。A、液壓泵B、液壓缸C、各種控制閥D、輸油管、油箱等7.國產(chǎn)液壓油的使用壽命一般都在(D)。A、三年 B、二年C、一年D、一年以上8.(B)是靠刀具和エ件之間作相對運動來完成的。A、焊接 B、金屬切削加工C、鍛造D、切割9.鉆床夾具有:固定式、移動式、蓋板式、翻轉(zhuǎn)式和(A)。A、回轉(zhuǎn)式 B、流動式C、搖臂式D、立式10.扁塞正握，其頭部伸出約(C)mm。A、5 B、10C、20D、3011.鋰削速度一般為每分鐘(B)左右。A、2〇?30次 B、3〇?60次C、4〇?70次D、50?80次12.鋸條在制造時,使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯開，排列成一定形狀,稱為⑻。A、鋸齒的切削角度B、鋸路C、鋸齒的粗細D、鋸割13.標準群鉆的形狀特點是三尖七刃(A)。A、兩槽 B、三槽C、四槽D、五槽14.為減少振動,用麻花鉆改制的錐形惚鉆一般磨成雙重后角為(B)。A、&o=0°?5°B、&o=6°?10°C、&o=10°?15。D、&〇=15〇?20。15.在套絲過程中,材料受(B)作用而變形。使牙頂變高。A、彎曲 B、擠壓C、剪切D、扭轉(zhuǎn)16.刮削后的工件表面，形成了比較均勻的微淺凹坑，創(chuàng)造了良好的存油條件,改善了相對運動件之間的(A)情況。A、潤滑 B,運動C、磨擦D、機械17.精刮時，刮刀的頂端角度應磨成(C)。A、92.5° B、95°C、97.5°D、75°18,在研磨過程中,研磨劑中微小顆粒對エ件產(chǎn)生微量的切削作用，這ー作用即是(A)作用。A、物理 B,化學C、機械D、科學19.研具的材料有灰口鑄鐵，而(C)材料因嵌存磨料的性能好，強度高目前也得到廣泛應用。A、軟鋼 B、銅C、球墨鑄鐵D、可鍛鑄鐵20.彎管時最小的彎曲半徑,必須大于管子直徑的(C)倍。A、2 B,3C、4D、521.產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法和(A)。A、調(diào)整裝配法 B,直接選配法C、分組選配法D、互換裝配法

22.尺寸鏈中封閉環(huán)基本尺寸等于(D)。A、各組成環(huán)基本尺寸之和A,壓カ B、張緊カCA,壓カ B、張緊カC、過盈值 D、磨擦カ33.圓錐面的過盈連接要求配合的接觸面積達到(B)以上,才能保證配合的穩(wěn)固性。D、I00%C、所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之和D、所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差23.尺寸鏈中封閉環(huán)(A)等于所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差。A、基本尺寸 B、公差24.制定裝配エ藝規(guī)程的依據(jù)是(D)。A、提高裝配效率c、劃分裝配エ序C、上偏差 D、不偏差B、進行技術(shù)準備D、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量25.分度頭的主軸軸心線能相對于工作臺平面向上90°和向下(A)。A、10° B,45°.利用分度頭可在エ件上劃出圓的(C)。A、等分線C、等分線或不等分線.(B)主軸最高轉(zhuǎn)速是136017min。A、Z3040 B、Z525C、90° D、120°B、不等分線D、以上敘述都不正確C、Z4012 D、CA614028.用測カ扳手使(C)達到給定值的方法是控制扭矩法。A、張緊カ B、壓カ29.鍵的磨損一般都采取(B)的修理辦法。A、鋰配鍵 B、更換鍵C、預緊カ D、カC、壓入法 D、試配法30.銷連接在機械中主要是定位,連接成鎖定零件,有時還可做為安全裝置的(D)零件。A、傳動 B、固定31.銷是ー種(A),形狀和尺寸已標準化。A、標準件 B、連接件C、定位 D、過載剪斷C、傳動件 D、固定件32.過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的(C)來達到緊固連接的。A、60% B、75% C、90%.帶輪裝到軸上后,用(B)量具檢查其端面跳動量。D、直尺或拉繩D、更換鏈、輪A、直尺 BD、直尺或拉繩D、更換鏈、輪.鏈傳動中,鏈和輪磨損較嚴重，用(D)方法修理。A、修輪 B、修鏈 C、鏈、輪全修.影響齒輪傳動精度的因素包括(C),齒輪的精度等級，齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點要求。A、運動精度 B、接觸精度 C、齒輪加工精度 D、工作平穩(wěn)性.一般動カ傳動齒輪副,不要求很高的運動精度和工作平穩(wěn)性，但要求(B)達到要求，可用跑合方法。A、傳動精度 B、接觸精度 C、加工精度 D、齒形精度.普通圓柱蝸桿傳動的精度等級有(C)個。A、!8 B、15 C、12 D、10.離合器是ー種使主、從動軸接合或分開的傳動裝置,分牙嵌式和(A)兩種。A、摩擦式 B、柱銷式 C、內(nèi)齒式 D、側(cè)齒式.剖分式滑動軸承上、下軸瓦與軸承座蓋裝配時應使(C)與座孔接觸良好。A,軸瓦 B、軸輕 C、軸瓦背 D、軸瓦面.滾動軸承當工作溫度低于密封用脂的滴點，速度較高時，應采用(D)密封。A、氈圈式 B、皮碗式 C、間隙 D、迷宮式.消除鑄鐵導軌的內(nèi)應カ所造成的變化，需在加工前(C)處理。

A、回火 B、淬火C、時效D、表面熱43.軸向間隙是直接影響絲杠螺母副的(C)。A、運動精度 B、平穩(wěn)性C、傳動精度D、傳遞扭矩44.鉗エ車間設備較少エ件擺放時,要(D)。A、堆放 B、大壓小C、重壓輕D、放在工件架上45.工作完畢后，所用過的工具要(C)。A、檢修 B、堆放C、清理、涂油D、交接46.包括:⑴ー組圖形;⑵必要的尺寸;⑶必要的技術(shù)要求;⑷零件序號和明細欄;⑸標題欄五項內(nèi)容的圖樣是(B)。A、零件圖 B、裝配圖C、展開圖D、示意圖47,在機件的主、俯、左三個視圖中,機件對應部分的主、俯視圖應(A)。A、長對正 B、高平齊C、寬相等D、長相等48.(D)常用來檢驗エ件表面或設備安裝的水平情況。A、測微儀 B、輪廓儀C、百分表D、水平儀49.孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負值叫(B)oA、過盈值 B,最小過盈C、最大過盈D、最大間隙50.將能量由(C)傳遞到工作機的一套裝置稱為傳動裝置。A、汽油機 B,柴油機C、原動機D、發(fā)電機51.液壓傳動是依靠(B)來傳遞運動的。A、油液內(nèi)部的壓カB、密封容積的變化C、活塞的運動D、油液的流動52.夏季應當采用粘度(B)的油液。A、較低 B、較高C、中等D,不作規(guī)定53.加工塑性金屬材料應選用(A)硬質(zhì)合金。A、YT類 B、YG類C、YW類D、YN類54.長方體工件定位,在主要基準面上應分布(C)支承點,并要在同一平面上。A、ー個 B、兩個C、三個D、四個55.為保證機床操作者的安全,機床照明燈的電壓應選(D)。A、380V B、220VC、110VD,36V以下56.用15鋼制造凸輪,要求表面高硬度而心部具有高韌性,應采用(A)的熱處理工藝。A、滲碳+淬火+低溫回火B(yǎng)、退火C、調(diào)質(zhì)D、表面淬火57.為提高低碳鋼的切削加工性,通常采用(D)處理。A、完全退火 B、球化退火c、去應カ退火D、正火58.65Mn鋼彈簧，淬火后應進行(B)。A、高溫回火 B、中溫回火C、低溫回火D、完全退火59.零件的加工精度和裝配精度的關(guān)系(A)。A、有直接影響 B,無直接影響C、可能有影響D、可能無影響60.用于最后修光工件表面的鋰是(A)。A、油光鏗 B,粗神刀C、細鋅刀D、什錦神61.標準麻花鉆的后角是:在(C)內(nèi)后刀面與切削平面之間的夾角。A、基面 B、主截面C、柱截面D、副后刀面62.鉆直徑D=30-80min的孔可分兩次鉆削,一般先用(C)的鉆頭鉆底孔。A,(0.1~0.2)DB、(0.2?0.3)DC、(0.5?0.7)D D、(0.8?0.9)D63.藍油適用于(C)刮削。A、鑄鐵 B,鋼 C、銅合金 D、任何金屬

64,在研磨外圓柱面時?,可用車床帶動エ件,用手推動研磨環(huán)在工件上沿軸線作往復運動進行研磨若エ件直徑大于100mm時,車床轉(zhuǎn)速應選擇(A)。A、50轉(zhuǎn)/分 B、100轉(zhuǎn)/分 C、250轉(zhuǎn)/分D、500轉(zhuǎn)/分.當金屬薄板發(fā)生對角翹曲變形時，其矯平方法是沿(B)錘擊。A、翹曲的對角線 B、沒有翹曲的對角線C、周邊 D、四周向中間.尺寸鏈中封閉環(huán)(D)等于各組成環(huán)公差之和。A、基本尺寸 B,上偏差 C、ド偏差D、公差.制定裝配エ藝規(guī)程原則是(A)。A、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量 B、成批生產(chǎn)C、確定裝配順序 D、合理安排勞動カ.要在ー圓盤面上劃出六邊形，應選用的分度公式為(C)。A、20/Z B、30/Z C、40/ZD、50/Z69.利用(A)可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。A、分度頭 B、劃針 C、劃規(guī)D、立體劃線70.立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱(0主軸和進給手柄。A、進給機構(gòu) B,操縱機構(gòu) C、進給變速箱D、銅球接合子71.螺紋裝配有(A)的裝配和螺母和螺釘?shù)难b配。A、雙頭螺栓 B、緊固件 C、特殊螺紋D、普通螺紋72.松鍵裝配在(B)方向,鍵與軸槽的間隙是0.1mm。A、健寬 B、鍵長 C、鍵上表面D、鍵下表面73.過盈連接裝配后(A)的直徑被壓縮.A、軸 B、孔 C、包容件D、圓.張緊カ的(B)是靠改變兩帶輪中心距或用張緊輪張緊。A、檢查方法 B、調(diào)整方法C、設置方法 D、前面敘述都不正確.齒輪在軸上固定,當要求配合過盈量(A)時,應采用液壓套合法裝配。A、很大 B,很小 C、一般 D、無要求76.蝸桿與蝸輪的軸心線相互間有(D)關(guān)系。A、平行 B,重合 C、傾斜D、垂宜77.蝸桿傳動機構(gòu)的裝配順序應根據(jù)具體情況而定,一般應先裝(A)。A、蝸輪 B,蝸桿 C、軸承D、密封環(huán).聯(lián)軸器只有在機器停車時,用拆卸的方法才能使兩軸(A)。A、脫離傳動關(guān)系 B、改變速度C、改變運動方向 D、改變兩軸相互位置.對(D)的要求是分合靈敏,工作平穩(wěn)和傳遞足夠的扭矩。A、聯(lián)軸器 B、蝸輪、蝸桿 C、螺旋機構(gòu)D、髙合器80.整體式滑動軸承裝配的第二步是(0。A、壓入軸套 B、修整軸套 C、軸套定位D、軸套的檢驗.主要承受徑向載荷的滾動軸承叫(A)。A、向心軸承 B、推力軸承C、向心、推力軸承 D、單列圓錐滾子軸承.對(〇部件的預緊錯位量的測量應采用彈簧測量裝置。A、軸組 B,軸承 C、精密軸承D、軸承蓋83.當用螺釘調(diào)整法把軸承游隙調(diào)節(jié)到規(guī)定值時,一定把(B)擰緊,オ算調(diào)整完畢。A、軸承蓋聯(lián)接螺釘 B'鎖緊螺母

C、調(diào)整螺釘 D、緊定螺釘84.(D)是內(nèi)燃機各機構(gòu)各系統(tǒng)工作和裝配的基礎(chǔ),承受各種載荷。A、配合機構(gòu) B,供給系統(tǒng)C、關(guān)火系統(tǒng)D、機體組件85.點火提前呈(A)狀態(tài)時,氣體膨脹壓カ將阻礙活塞向上運動,使汽油機有效功率減小A、過大 B、過小C、適中D、等于零86.対于形狀(D)的靜止配合件拆卸可用拉拔法。A、復雜 B、不規(guī)則C、規(guī)則D、簡單87.由于油質(zhì)灰砂或潤滑油不清潔造成的機件磨損稱(C)磨損。A、氧化 B、振動C、砂粒D、摩擦88.螺旋傳動機械是將螺旋運動變換為(B)。A、兩軸速垂直運動B、直線運動C、螺旋運動D、曲線運動89.鉆床鉆孔時,車未停穩(wěn)不準(A)。A、捏停鉆夾頭 B,斷電C、離開太遠D、做其他工作90.(D)制動有機械制動和電カ制動兩種。A、同步式電動機 B、異步式電動機C、鼠籠式電動機D、且流電動機.一張完整的裝配圖的內(nèi)容包括:⑴ー組圖形;(2)(D)；⑶必要的技術(shù)要求;⑷零件序號和明細欄;(5)標題欄。A、正確的尺寸 B、完整的尺寸 C、合理的尺寸 D、必要的尺寸.零件圖中注寫極限偏差時,上下偏差小數(shù)點(A)小數(shù)點后位數(shù)相同,零偏差必須標注。A、必須對齊 B、不需對齊C、對齊不對齊兩可 D、依個人習慣.局部剖視圖用(D)作為剖與未剖部分的分界線。A、粗實線 B、細實線 C、細點劃線D、波浪線94.畫出各個視圖是繪制零件圖的(0。A、95.第一步 B、第二步 C、第三步內(nèi)徑百分表的測量范圍是通過更換(D)來改變的。D、第四步A、96.表盤 B、測量桿 C、長指針孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為正值叫(B)oD、可換觸頭A、間隙值 B、最小間隙 C、最大間隙D、最大過盈97.表面粗糙度通常是按照波距來劃分,波距小于(D)min屬于表面粗糙度。A、98.A、C、0.01 B、0.1 C,0.5帶傳動具有(A)特點。吸振和緩沖 B、傳動比準確適用兩傳動軸中心距離較小 D、效率高D、1.(A)是造成工作臺往復運動速度誤差大的原因之一。A、油缸兩端的泄漏不等 B、系統(tǒng)中混入空氣C、活塞有效作用面積不ー樣 D、液壓缸容積不一樣.形狀復雜,精度較高的刀具應選用的材料是(B)。A、工具鋼 B,高速鋼 C、硬質(zhì)合金 D、碳素鋼.在鉆床鉆孔時,鉆頭的旋轉(zhuǎn)是(C)運動。A、進給 B、切削 C、主 D、工作.外圓柱工件在套筒孔中的定位,當エ件定位基準和定位孔較長時,可限制(。自由度。A、兩個移動 B、兩個轉(zhuǎn)動C、兩個移動和兩個轉(zhuǎn)動 D、ー個移動ー個轉(zhuǎn)動.電磁抱閘是電動機的(A)方式。A、機械制動 B、電カ制動 C、反接制動 D、能耗制動.球化退火?般適用于(D)。A、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 B、合金結(jié)構(gòu)鋼C、普碳鋼 D、軸承鋼及合金工具鋼.將鋼件加熱、保溫,然后在空氣中冷卻的熱處理工藝叫(C)。A、回火 B、退火 C,正火 D、淬火.(A)完全依賴于零件制造精度的裝配方法是完全互換法。A、裝配精度 B、加工精度 C、加工誤差 D、減少誤差.分度頭的手柄轉(zhuǎn)一周,裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)(D)。A、1周 B、20周 C、40周 D、1/40周.鋸條上的全部鋸齒按一定的規(guī)律(C)錯開，排列成一定的形狀稱為鋸路。A、前后 B、上下 C、左右 D、一前ー后.用半孔鉆鉆半圓孔時宜用(A)。A、低速手進給 B、高速手進給 C、低速自動進給 D、高速自動進給.攻絲進入自然旋進階段時，兩手旋轉(zhuǎn)用力要均勻并要經(jīng)常倒轉(zhuǎn)(B)圈。A、1~2 B、!/4-1/2 C、!/5~1/8 D、!/8-1/10.圓板牙的前角數(shù)值沿切削刃變化,(B)處前角最大。A、中徑 B、小徑 C、大徑 D、大徑和中徑.檢查曲面刮削質(zhì)量，其校準工具一般是與被檢曲面配合的(B)。A、孔 B、軸 C、孔或軸 D、都不是.研具材料與被研磨的工件相比要(A)。A、軟 B、硬 C、軟硬均可 D、相同114,在研磨過程中起切削作用、研磨工作效率、精度和表面粗糙度，都ワ(A)有密切關(guān)系。A、磨料 B、研磨液 C、研具 D、エ件115,相同材料，彎曲半徑越小，變形(A)。A、越大 B、越小C、不變 D、可能大也可能小.在計算圓孤部分中性層長度的公式A=”(r+xot)a/180中，x。指的是材料的(C)。A、內(nèi)彎曲半徑 B、中間層系數(shù)C、中性層位置系數(shù) D、彎曲直徑.若彈簧的外徑與其它另件相配時,公式D°=(0.75-0.8)い中的系數(shù)應取(D)值。A、大 B、偏大 C、中 D、小.由一個或ー組工人在不更換設備或地點的情況下完成的裝配工作叫(A)。A、裝配工序 B、エ步 C、部件裝配D、總裝配119.A、產(chǎn)品的裝配工作包括部件裝配和(A),總裝配 B、固定式裝配 C、移動式裝配D、裝配順序120.A、為消除零件因偏重而引起振動，必須進行(A)。平衡試驗 B、水壓試驗 C、氣壓試驗D、密封試驗121.A、分組選配法的裝配精度決定于(B)。零件精度 B、分組數(shù) C、補償環(huán)精度D、調(diào)整環(huán)的精度122.A、立式鉆床的主要部件包括(B)、進給變速箱、主軸和進給手柄。操縱機構(gòu) B,主軸變速箱 C、齒條D、銅球接合子123.A、立鉆Z525主軸最高轉(zhuǎn)速為(B)o97r/min B、1360r/min C、1420r/minD、480r/min124.A、在擰緊(D)布置的成組螺母時,必須對稱地進行。長方形 B、圓形 C、方形D、圓形或方形

.裝配緊鍵時,用涂色法檢查鍵下、下表面與(。接觸情況。A、軸 B、轂槽 C、軸和轂槽 D、槽底.帶輪相互位置不準確會引起帶張緊不均勻而過快磨損,當(C)不大時,可用長直尺準確測量。A、張緊カ B、摩擦カ C、中心距 D、都不是.帶傳動機構(gòu)使用一般時間后，三角帶陷入槽底，這是(C)損壞形式造成的。A、軸變曲 B、帶拉長 C、帶輪槽磨損 D、輪軸配合松動.鏈傳動的損壞形式有鏈被拉長，(B)及鏈斷裂等。A、銷軸和滾子磨損 B、鏈和鏈輪磨損D、脫鏈CD、脫鏈.影響齒輪傳動精度的因素包括齒輪的加工精度，齒輪的精度等級,齒輪副的側(cè)隙要求,及(D)。A、齒形精度 B、安裝是否正確C、傳動平穩(wěn)性 D、齒輪副的接觸斑點要求.蝸輪副正確的接觸斑點位置應在(C)位置。A、蝸桿中間 B、蝸輪中間C、蝸輪中部稍偏蝸桿旋出方向 D、蝸輪中部稍偏蝸輪旋出方向.離合器裝配的主要技術(shù)要求之?是能夠傳遞足夠的(C)。A、カ矩 B,彎矩 C、扭矩 D、カ偶力.離合器是ー種使(B)軸接合或分開的傳動裝置。A、A、主 B、主、從動.向心滑動軸承按結(jié)構(gòu)不同可分為整體式、A、部分式 BX不可拆式.滑動軸承裝配的主要要求之一是(B)。A、減少裝配難度C、抗蝕性好.滾動軸承型號有(C)數(shù)字。A、5位 B、6位.柴油機的主要(A)是曲軸。A、運動件 B、工作件C、從動 D、連接剖分式和(D)。C、疊加式 D、內(nèi)柱外錐式B、獲得所需要的間隙D、獲得一定速比C、7位 D、8位C、零件 D、組成137,能按照柴油機的工作次序，定時打開排氣門，使新鮮空氣進入氣缸和廢氣從氣缸排出的機構(gòu)叫(A)。A、配氣機構(gòu) B、凸輪機構(gòu) C、曲柄連桿機構(gòu) D、滑塊機構(gòu).對于形狀簡單的靜止配合件拆卸時,可用(A)。A、拉拔法 B、頂壓法 C、溫差法 D、破壞法.被腐蝕的金屬表面當受到機械磨損作用時,將(A)磨損。A、加劇 B、減少 C、停止 D、產(chǎn)生.消除鑄鐵導軌的內(nèi)應カ所造成的變化，需在加工前(C)處理。A、回火 B、淬火 C、時效 D、表面熱.絲杠螺母傳動機構(gòu)只有一個螺母時,使螺母和絲杠始終保持(B)。A、雙向接觸 B、單向接觸C、單向或雙向接觸 D、三向接觸.(C)裝卸鉆頭時，按操作規(guī)程必須用鑰匙。A、電磨頭 B、電剪刀 C、手電鉆 D、鉆床.電線穿過門窗及其它可燃材料應加套(B)。A、塑料管 B、磁管 C、油氈 D、紙筒.起吊時吊鉤要垂直于重心,繩與地面垂直時，一般不超過(D)。A、75° B、65° C、55° D、45°.使用(A)時應戴橡皮手套。A、電鉆 B、鉆床 C、電剪刀 D、饉床.(C)的作用是保護電路。A、接觸器 B、變壓器 C、熔斷器 D、電容器.對零件進行形體分析,確定主視圖方向是繪制零件圖的(A)。A、第一步 B、第二步 C、第三步 D、第四步.內(nèi)徑百分表裝有游絲,游絲的作用是(D)。A、控制測量カ B、帶動長指針轉(zhuǎn)動C、帶動短指針轉(zhuǎn)動 D、消除齒輪間隙.下列(D)為形狀公差項目符號。A、丄 B、〃 C、◎ D、0.機械傳動是采用帶輪、齒輪、軸等機械零件組成的傳動裝置來進行能量的(B)。A、轉(zhuǎn)換 B、傳遞 C、輸送 D、交換.帶傳動不能做到的是(C)。A、吸振和緩沖 B、安全保護作用C、保證準確的傳動比 D、實現(xiàn)兩軸中心較大的傳動.液壓傳動的工作介質(zhì)是具有?定壓カ的(B)。A、氣體 B,液體 C、機械能 D、電能.液壓系統(tǒng)中的控制部分是指(C)。A、液壓泵 B、液壓缸C、各種控制閥 D、輸油管、油箱等.液壓系統(tǒng)不可避免的存在(A)故其傳動比不能保持嚴格準確。A、泄漏現(xiàn)象 B、摩擦阻カ C、流量損失 D、壓カ損失.規(guī)定(C)的磨損量VB作為刀具的磨損限度。A、主切削刃 B、前刀面 C、后刀面 D、切削表面156,磨削加工的主運動是(A)。A、砂輪圓周運動 B、エ件旋轉(zhuǎn)運動 C、工作臺移動 D、砂輪架運動.エ件以外圓柱面作為定位基準,當采用長V形塊定位時,可限制(D)自由度。A、ー個 B、兩個 C、三個 D、四個.鉆床夾具有:固定式、回轉(zhuǎn)式、移動式、蓋板式和(B)。A、流動式 B、翻轉(zhuǎn)式 C、搖臂式 D、立式.對照明電路，下面(B)情況不會引起觸電事故。A、人赤腳站在大地上,一手接觸火線,但未接觸零線B、人赤腳站在大地上，一手接觸零線,但未接觸火線C、人赤腳站在大地上，二手同時接觸火線，但未碰到零線D、大赤腳站在大地上,一手同時接觸火線，另一手接觸零線.裝配精度完全依賴于零件(B)的裝配方法是完全互換的。A、加工精度 B,制造精度 C、加工誤差 D、精度.鋸路有交叉形，還有(A)。A、波浪形 B、八字形 C、魚鱗形 D、螺旋形.使用普通高速鋼錢刀在鋼件上較孔，其機絞切削速度不應超過(A)。A、8m/min B,10m/min C、15m/min D、20m/min.標準絲錐切削部分的前角為(C)。A、5°~6° B、6°~7° C、8°?10° D、12°~16°.確定底孔直徑的大小，要根據(jù)工件的(D)、螺紋直徑的大小來考慮。A、大小 B、螺紋深度 C、重量 D、材料性質(zhì).精刮時要采用(B)。

A、短刮法 B、點刮法 C、長刮法 D、混合法166,在研磨過程中起潤滑冷卻作用的是(C)。A、磨料 B,研具 C、研磨液 D、研磨劑.矯直棒料時,為消除因彈性變形所產(chǎn)生的回翹可(C)ー些。A、適當少壓 B、用カ小C、用力大 D、使其反向彎曲塑性變形168.如果薄板表面有相鄰幾處凸起,應先在(D)處輕輕錘擊。A、169.ー個凸起 B、最大凸起 C、邊緣凸起板料在寬度方向上的彎曲，可利用金屬材料的(0。D、凸起交界A、170.A、C、171.塑性 B、彈性 C、延伸性能零件的清理、清洗是(A)的工作要點。裝配工作 B、裝配工藝過程裝配前準備工作 D、部件裝配工作產(chǎn)品的裝配工作包括總裝配和(D)oD、導熱性能A、固定式裝配 B、移動式裝配 C、裝配順序D、部件裝配172.A、C、173.裝配前準備工作主要包括零件的淸理和清洗、(A)和旋轉(zhuǎn)件的平衡試驗。零件的密封性試驗 B、氣壓法液壓法 D、靜平衡試驗裝配精度檢驗包括(D)檢驗和幾何精度檢驗。A、密封性 B、功率 C、靈活性D、工作精度174.要在ー圓盤面上劃出六邊形，問每劃一條線后分度頭的手柄應搖(B)周，再劃第二條線A、175.2/3 B、6?2/3 C、6/40立鉆(C)二級保養(yǎng),要按需要拆洗電機，更換1號鈣基潤滑脂。D、1A、176.A、C、177.主軸 B、進給箱 C、電動機用測カ扳手使預緊カ達到給定值的方法是(A)。控制扭矩法 B、控制螺栓伸長法控制螺母扭角法 D、控制工件變形法靜連接花鍵裝配，要有較少的(A)。D、主:軸和進給箱A、178.過盈量 B、間隙 C、間隙或過盈量過盈連接的配合面多為(C),也有圓錐面或其他形式的。D、無要求A、179.圓形 B、正方形 C、圓柱面采用三角帶傳動時，摩擦カ是平帶的(D)倍。D、矩形A、180.5 B、6 C、2(B)傳動中,其下垂度2%L為宜。D、3A、181.帶 B、鏈 C、齒輪普通圓柱蝸桿(A)的精度等級有!2個。Da螺旋A、182.傳動 B,運動 C、接觸蝸桿傳動機構(gòu)的裝配順序，應根據(jù)具體情況而定,應(B)。D、工作穩(wěn)定性A、先裝蝸桿,后裝蝸輪 B、先裝蝸輪,后裝蝸桿C、先裝軸承，后裝蝸桿 D、先裝蝸桿，后裝軸承.(。的裝配技術(shù)要求要聯(lián)接可靠,受力均勻，不允許有自動松脫現(xiàn)象。A、牙嵌式離合器 B、磨損離合器C、凸緣式聯(lián)軸器 D、十字溝槽式聯(lián)軸器.凸緣式聯(lián)軸器裝配時，首先應在軸上裝(A)。A、平鍵 B、聯(lián)軸器 C、齒輪箱 D、電動機.對離合器的要求是分合靈敏,工作平穩(wěn)和(A)。A、A、能傳遞足夠扭矩C、能使兩軸自由運轉(zhuǎn)B、能使兩軸同步運轉(zhuǎn)D、改變運動方向.整體式滑動軸承,當軸套與座孔配合過盈量較大時,宜采用(C)壓入。A、套筒BA、套筒B、敲擊c、壓カ機D、溫差.軸承的軸向固定方式有兩端單向固定方式.軸承的軸向固定方式有兩端單向固定方式和(C)方式兩種。A、兩端雙向固定 B,一端單向固定C,，端雙向固定.內(nèi)燃機型號最右邊的字母K表示(B)。I)、兩端均不固定A、汽車用BA、汽車用B、工程機械用C、船用D、飛機用.按(C)的需要，定時向氣缸內(nèi)噴入一定數(shù)量的燃料，并使其良好霧化,與空氣形成均勻可燃氣體的裝置叫供給系統(tǒng)。A、時間置叫供給系統(tǒng)。A、時間B,工作循環(huán)C、工作過程D、燃燒條件.當活塞到達上死點，缸內(nèi)廢氣壓カ(C)大氣壓カ，排氣門遲關(guān)ー些，可使廢氣排得干凈些。A、低于BA、低于B、等于C、髙于D、低于或等于.造成機件熱變形的主要因素是機械表面層存在(D)。A,應カB、A,應カB、摩擦熱C、切削熱D、溫差A、螺旋傳動機構(gòu)C、A、螺旋傳動機構(gòu)C、齒輪傳動機構(gòu)一次,取其平均值。

A、百分表180°B、卷尺C、卡規(guī)D、檢驗棒.傳動精度髙,工作平穩(wěn),無噪音,易于自鎖，能傳遞較大的扭矩,這是(A)特點。B、蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)D、帶傳動機構(gòu).用(D)校正絲杠螺母副同軸度時,為消除檢驗棒在各支承孔中的安裝誤差,可將檢驗棒轉(zhuǎn)過后再測量.對于(A)火災使用泡沫滅火機應將泡沫噴到燃燒區(qū)上空。A、液體B,A、液體B,自然C、固體D、均不正確.起重機在起吊較重物件時,應先將重物吊離地面(A),檢查后確認正常情況ド方可繼續(xù)工作。A、10Cm左右A、10Cm左右B、ICm左右C、5Cm左右D、50cm左右.鉗エ工作場地必須清潔、整齊，物品擺放(C)。A、隨意BA、隨意B、無序C、有序D、按要求.(B)是一種自動的電磁式開關(guān)。A、熔斷器BA、熔斷器B、接觸器C、逆變器D、電容器.看裝配圖的第一步是先看(C)。A、尺寸標注BA、尺寸標注B、表達方法C、標題欄D、技術(shù)要求.標注形位公差代號時,形位公差框格左起第二格應填寫(C)。A、A、形位公差項目符號C、形位公差數(shù)值及有關(guān)符號B、形位公差數(shù)值D、基準代號.局部剖視圖用波浪線作為剖與未剖部分的分界線,波浪線的粗細是粗實線粗細的(A)。A、1/3BA、1/3B、2/3C、相同D,1/2.千分尺固定套筒上的刻線間距為A,1B、A,1B、0.5C、0.01D、0.001.機械傳動是采用帶輪、齒輪、軸等機械零件組成的傳動裝置來進行(D)的傳遞。A、運動BA、運動B、動カC、速度D、能量203,能保持傳動比恒定不變的是(C)。A、帶傳動BA、帶傳動B、鏈傳動C、齒輪傳動D、摩擦輪傳動.刀具兩次車磨之間純切削時間的總和稱為(D)。A、使用時間BA、使用時間B、機動時間C、刀具磨損限度D、刀具壽命.長方體工件定位,在導向基準面上應分布(B)支承點,并且要在同一平面上。A、ー個BA、ー個B、兩個C、三個D、四個206.選擇妻子楔角時,在保證足夠強度的前提下,盡量取(A)數(shù)值。A、207.較小 B、較大 C、一般 D、隨意平鋰、方鋰、圓鍥、半圓錘和三角鋰屬于(C)類鋰刀。A、208.特種鋰 B、什錦鍥 C、普通鋰 D、整形錘修磨鉆鑄鐵的群鉆要磨出的二重頂角為(B)。A、209.60° B,70° C,80° D、90°鉆騎縫螺紋底孔時,應盡量用(B)鉆頭。A、210.長 B、短 C、粗 D、細對孔的粗糙度影響較大的是(D)。A、切削速度 B、鉆頭剛度 C、鉆頭頂角 D、進給量211.當絲錐(A)全部進入工件時，就不需要再施加壓カ，而靠絲錐自然旋進切削。A、212.切削部分 B、工作部分 C、校準部分 D、全部在中碳鋼上攻M10(X)1.5螺孔,其底孔直徑應是(C)。A、10mm B、9mm C>8.5mm D、7mm213.套絲時，圓桿直徑的計算公式為D桿=D-0.13P式中D指的是(C)。A、214.螺紋中徑 B、螺紋小徑 C、螺紋大徑 D、螺距粗刮時，顯示劑應調(diào)的(B)。A、215.干些 B、稀些 C、不干不稀 D、稠些研磨圓柱孔用的研磨棒，其長度為エ件長度的(B)倍。A、216.1~2 B、1.5~2 C、2~3 D、3~4在研磨中起調(diào)和磨料、冷卻和潤滑作用的是(A)oA、217.研磨液 B、研磨劑 C、磨料 D、研具薄板中間凸起是由于變形后中間材料(B)引起的。A、218.A、C、219.變厚 B、變薄 C、扭曲 D、彎曲下面(D)不是裝配工作要點。零件的清理、清洗 B、邊裝配邊檢查試車前檢查 D、噴涂、涂油、裝管裝配尺寸鏈是指全部組成尺寸為(B)設計尺寸所形成的尺寸鏈。A、220.同一零件 B、不同零件 C、零件 D、組成環(huán)裝配エ藝(B)的內(nèi)容包括裝配技術(shù)要求及檢驗方法。A、221.過程 B、規(guī)程 C、原則 D、方法螺紋裝配有雙頭螺栓的裝配和(0的裝配。A、222.螺母 B、螺釘 C、螺母和螺釘 D、特殊螺紋在擰緊圓形或方形布置的成組螺母紋時，必須(A)。A、C、223.對稱地進行 B、從兩邊開始對稱進行從外自里 D、無序圓柱銷一般靠過盈固定在(D),用以固定和連接。A、軸上 B、軸槽中 C、傳動零件上 D、孔中224.兩帶輪在機械上的位置不準確，引起帶張緊程度不同,用(D)方法檢查。A、225.百分表 B、量角器 C、肉眼觀察 D、直尺或拉繩轉(zhuǎn)速高的大齒輪裝在軸上后應作平衡檢査,以免工作時產(chǎn)生(C)。A、松動 B、脫落 C、振動226,在接觸區(qū)域內(nèi)通過脈沖放電，把齒面凸起的部分先去掉,A、加載跑合 B、電火花跑合 C、研磨227.普通圓柱(B)傳動的精度等級有!2個。A、齒輪 B、蝸桿 C、體D、加劇磨損使接觸面積逐漸擴大的方法叫(B)。D、刮削D、零件

228.蝸桿傳動機構(gòu)裝配后,蝸輪在任何位置上,用手旋轉(zhuǎn)蝸桿所需的扭矩(A)。A、均應相同 B、大小不同 C、相同或不同D、無要求229.(B)聯(lián)軸器的裝配耍求在一般情況下應嚴格保證兩軸的同軸度。A、滑塊式 B、凸緣式 C、萬向節(jié)D、十字溝槽式230.(B)聯(lián)軸器裝配時,首先應在軸上裝平鍵。A、滑塊式 B、凸緣式 C、萬向節(jié)D、十字溝槽式231.采用一端雙向固定方式安裝軸承,若右端雙向軸向固定，則左端軸承可(D)。A、發(fā)生軸向竄動 B、發(fā)生徑向跳動 C、軸向跳動D、隨軸游動232.當滾動軸承工作環(huán)境清潔、低速、要求脂潤滑時，應采用(A)密封。A、氈圈式 B、迷宮式 C、擋圈D、甩圈233.按工作過程的需要，(D)向氣缸內(nèi)噴入一定數(shù)量的燃料，并使其良好霧化，與空氣形成均勻可燃氣體的裝置叫供給系統(tǒng)。A、不定時 B、隨意 C、每經(jīng)過一次D、定時234.當活塞到達上死點，缸內(nèi)廢氣壓カ仍高于大氣壓カ，排氣門(A),可使廢氣排除干凈些。A、遲關(guān)ー些 B、遲開一些 C、早關(guān)ー些D、早開ー些235.點火提前呈過大狀態(tài)時，氣體膨脹壓カ將(C)活塞向上運動,使汽油機有效功率減小。A、推動 B,強迫 C、阻礙D、抑制236.拆卸精度(C)的零件，采用拉拔法。A、一般 B、較低 C、較高D、很高237.相互運動的表層金屬逐漸形成微粒剝落而造成的磨損叫(0〇A、疲勞磨損 B,砂粒磨損 C、摩擦磨損D、消耗磨損238.(A)間隙宜接影響絲杠螺母副的傳動精度。A、軸向 B、法向 C、徑向D、齒頂239.操作鉆床時不能戴(B)。A、帽子 B,手套 C、眼鏡D、ロ罩240.操作(A)時不能戴手套。A、鉆床 B、拉術(shù) C、刨床D、機床241.起吊工作物，試吊離地面(D),經(jīng)過檢查確認穩(wěn)妥，方可起吊。A、1米 B、1.5米 C、0.3米D、〇.5米242.鉗エ車間設備較少，エ件擺放時要(B)。A、整齊 B、放在工件架上 C、隨便D、混放243.其勵磁繞組和電樞繞組分別用兩個直流電源供電的電動機叫(B)。A、復勵電動機 B、他勵電動機 C、并勵電動機D、串勵電動機244.饉床是進行(D)加工的。A、外圓 B、平面 C、螺紋D、內(nèi)孔245.標注形位公差代號時，形位公差數(shù)值及有關(guān)符號應填寫在形位公差框格左起(B)。A、第一格 B、第二格 C、第三格D、任意246.Rz是表面粗糙度評定參數(shù)中(B)的符號。A>輪廓算術(shù)平均偏差 B、微觀不平度+點高度C、輪廓最大高度 D、輪廓不平程度247.國標規(guī)定內(nèi)螺紋大徑應畫(〇〇A、虛線 B,粗實線 C、細實線D、點劃線248.千分尺測微螺桿的測量位移是(A)mm。A、25 B、50 C、100D、150249.量具在使用過程中，與工件(A)放在ー起。A、不能 B、能 C、有時能D、有時不能

250.液壓系統(tǒng)不可避免的存在泄漏現(xiàn)象,故其(B)不能保持嚴格準確。A、執(zhí)行元件的動作 B、傳動比C、流速 D、油液壓カ251.刀具兩次重磨之間(C)時間的總和稱為刀具壽命。A、使用 B、機動 C、純切削D、工作252.根據(jù)夾緊裝置的結(jié)構(gòu)和作用有簡單夾緊裝置、復合夾緊裝置和(D)〇A>偏心機構(gòu) B、螺旋機構(gòu)C、楔塊機構(gòu) D、氣動、液壓裝置253.滲碳零件用鋼是(A)。A、20Cr B、45 C、T10D、T4254.為改善T12鋼的切削加工性,通常采用(B)處理。A、完全退火 B、球化退火 C、去應カ火D、正火255.選擇鏗刀時，鏗刀(D)要和エ件加工表面形狀相適應。A、大小 B、粗細 C、新舊D、斷面形狀256.平面鏗削分為順向鋰、交叉鋰、還有(B)。A、拉鏗法 B、推鋰法 C、平鋰法I）、立鏗法257.鋸條安裝應使齒尖的方向(C)。A、朝左 B、朝右 C、朝前D、朝后258.鉆直徑超過30mm的大孔一般要分兩次鉆削,先用(B)倍孔徑的鉆頭鉆孔，然后用與要求的孔徑ー樣的鉆頭擴孔。A、0.3~0.4 B,0.5~0.7 C、0.8~0.9D、1~1.2259.孔徑較大時,應取(C)的切削速度。A、任意 B、較大 C、較小D、中速260.刮削具有切削量小，切削カ小，裝夾變形(A)等特點。A、小 B,大 C、適中D、或大或小261.刮刀頭一般由(C)鍛造并經(jīng)磨制和熱處理淬硬而成。A、A3鋼 B、45鋼 C、T12AD、,鑄鐵262.精度較高的軸類零件,矯正時應用(D)來檢查矯正情況。A、鋼板尺 B、平臺 C、游標卡尺D、百分表263.為防止彎曲件拉裂(或壓裂)，必須限制工件的(B)。A、長度 B、彎曲半徑 C、材料D、厚度264.若彈簧內(nèi)徑與其它零件相配，用經(jīng)驗公式D°=(0.75?0.8)ル確定心棒直徑時，其系數(shù)應取(A)值。A、大 B、中 C、小D、任意265.產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、(A)、修配裝配和調(diào)整裝配法。A、選擇裝配法 B、直接選配法 C、分組選配法D、互換裝配法266.零件的(0是裝配工作的要點之一。A、平衡試驗 B,密封性試驗 C、清理、清洗D、熱處理267.零件的密封試驗是(0。A>裝配工作 B、試車C、裝配前準備工作 D、調(diào)整工作268.零部件在徑向位置上有偏帀但由此產(chǎn)生的慣性カ合力不通過旋轉(zhuǎn)件重心,這種不平衡稱(B)。A、靜不平衡 B,動不平衡 C、靜平衡D、動平衡269.分度頭結(jié)構(gòu)不包括的部分是(D)。A、殼體 B、主軸C、分度機構(gòu)和分度盤 D、齒輪270.要在一圓盤面劃出六邊形，問每劃(A)條線，分度頭上的手柄應搖6,，2/3周,再劃第二條線。

A、一 B、二 C、三D、四271.在(C)圓形式方形布置的成組螺母時時，必須對稱地進行。A、安裝 B,松開 C、擰緊D、裝配272.松鍵裝配在鍵長方向、鍵與(A)的間隙是0.1mm。A、軸槽 B、槽底 C、輪轂D、軸和轂槽273.圓柱銷?般靠過盈固定在孔中,用以(0。A、定位 B,連接 C、定位和連接仄傳動274.過盈連接的類型有(D)和圓錐面過盈連接裝配。A、螺尾圓錐過盈連接裝配 B、普通圓柱銷過盈連接裝配C、普通圓錐銷過盈連接 D、圓柱面過盈連接裝配275.當過盈量及配合尺寸較大時，常采用(C)裝配。A、壓入法 B、冷縮法 C、溫差法D、爆炸法276.在(A)傳動中,不產(chǎn)生打滑的是齒形帶。A、帶 B、鏈 C、齒輪D、螺旋277.鏈傳動中，鏈的下垂度(D)為宜。A、5%L B、4%L C、3%LD、2%L278.齒輪傳動中，為增加接觸面積,改善嚙合質(zhì)量，在保留原齒輪傳動副的情況下,采取(D)措施。A、刮削 B、研磨 C、挫削D、加載跑合279.蝸桿的(B)應在蝸輪輪齒的對稱中心平面內(nèi)。A、中心線 B、軸心線 C、螺旋線D、垂心線280.蝸桿傳動機構(gòu)的裝配順序,應根據(jù)具體情況面定,以下敘述正確的是(C)。A、先裝蝸桿,后裝蝸輪 B、先裝軸承C、先裝蝸輪,后裝蝸桿 D、以上均不對281.(D)裝配時，首先應在軸上裝平鍵。A、牙嵌式離合器 B、磨損離合器 C、滑塊式聯(lián)軸器D、凸緣式聯(lián)軸器282.用涂色法檢査離合器兩圓錐面的接觸情況時，色斑分布情況(D)。A、靠近錐頂 B、靠近錐底C、靠近中部 D、在整個圓錐表面上283.整體式、剖分式、內(nèi)柱外錐式向心滑動軸承是按軸承的(A)形式不同劃分的。A、結(jié)構(gòu) B、承受載荷 C、潤滑D、獲得液體摩擦284.軸承合金由于(A)不能單獨作軸瓦。A、強度很低 B、強度很高 C、強度一般D、強度較高285.迷宮式密封裝置用在(C)場合。A、高溫 B、潮濕 C、高速D、低速286.裝在退卸套上的軸承,先將(A)卸掉，然后用退卸螺母將退卸套從軸承座圈中拆出。A、鎖緊螺母 B、箱體 C、軸D、外圈287.內(nèi)燃機按所用燃料分類有(B)汽油機，煤氣機和沼氣機等。A、煤油機 B、柴油機 C、往復活塞式D、旋轉(zhuǎn)活塞式288.四缸柴油機,各缸作功的間隔角度為(B)。A、180°/4 B、720°/4 C、!80°/6レ720°/6289.將燃油霧化成較細的顆粒,并把它們分布到燃燒室中的裝置叫(B)〇A、噴油泵 B、噴油器 C、濾清器D、調(diào)速器290.(C)按照內(nèi)燃機的工作順序,定時地找開或關(guān)閉進氣門或排氣門,使空氣或可燃混合氣進入氣缸或從氣缸中排出廢氣。A、凸輪機構(gòu) B、曲柄連桿機構(gòu) C、配氣機構(gòu) D、滑塊機構(gòu)291.設備修理拆卸時一般應(C)。

A、C、先拆內(nèi)部、上部先拆外部、上部A、C、先拆內(nèi)部、上部先拆外部、上部D、先拆內(nèi)部、下部.葉片泵轉(zhuǎn)子的葉片槽,因葉片在槽內(nèi)往復運動,磨損較快且葉片也經(jīng)磨損后,間隙(A)。A、增大 B,減小 C、不定 D、大小不定.車床絲杠的縱向進給和橫向進給運動是(C)。A、齒輪傳動 B,液化傳動 C,螺旋傳動 D、蝸桿副傳動.鉆床開動后，操作中(B)鉆孔。A、不可以 B,允許 C、停車后 D、不停車.起吊時吊鉤要垂直于帀心,繩與地面垂直時，一般不超過(C)。A、30° B、40° C、45° D、50°.工具擺放要(A)。A、整齊 B、堆放 C、混放 D、隨便.熔斷器的作用是(A)。A、保護電路 B、接道、斷開電源C,變壓 D、控制電流.一般零件的加工エ藝線路(〇〇A、粗加工 B、精加工C、粗加工一精加工 D、精加工ー粗加工.ー張完整的裝配圖的內(nèi)容包括:⑴ー組圖形;⑵必要的尺寸;(3)(B)；(4)零件序號和明細欄;(5)標題欄。A、技術(shù)要求 B、必要的技術(shù)要求C、所有零件的技術(shù)要求 D、粗糙度及形位公差.剖與未剖部分以波浪線為分界線的剖視圖是(〇〇A、全剖視圖 B、半剖視圖 C、局部剖視圖 D、單ニ剖視圖.繪制零件圖的首要問題是對零件進行(B)進而確定合理的表達方案。A、材料分析 B、形體分析 C、性能分析 D、尺寸分析.內(nèi)徑千分尺的活動套筒轉(zhuǎn)動ー圈,測微螺桿移動(B)。A、1mm B、0.5mm C、0.01mm D、0.001mm303,孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為負值叫(C)。A、過盈值 B、最小過盈 C、最大過盈 D、最小間隙.液壓傳動中常用的液壓油是(C)。A、汽油 B、柴油 C、礦物油 D、植物油.液壓系統(tǒng)中的輔助部分指的是(D)。A、液壓泵 B、液壓缸C、各種控制閥 D、輸油管、油箱等.造成磨床工作臺低速爬行的原因可能是(B)。A、系統(tǒng)不可避免油液泄漏現(xiàn)象 B、系統(tǒng)中混入空氣C、液壓沖擊 D、空穴現(xiàn)象.砂輪的硬度是指磨粒的(D)。A、粗細程度 B、硬度C、綜合機械性能 D、脫落的難易程度.外圓柱工件在套筒孔中的定位，當選用較短的定位心軸時，可限制(A)自由度。A、兩個移動 B、兩個轉(zhuǎn)動C、兩個移動和兩個轉(zhuǎn)動 D、ー個移動ー個轉(zhuǎn)動.T10A鋼鋸片淬火后應進行(〇。A、高溫回火 B、中溫回火 C、低溫回火 D、球化退火

310.一次安裝在方箱上的工件,通過方箱翻轉(zhuǎn),可在工件上劃出(C)互相垂直方向上的尺寸線。A、ー個 B、兩個三個D、四個311.當塞削接近盡頭約(C)mm時,必須調(diào)頭塞去余下的部分。A、〇?5 B、5?10C、10-15D,15-20312.鋸條有了鋸路后，使工件上的鋸縫寬度(C)鋸條背部的厚度，從而防止了夾鋸。A、小于 B,等于C、大于D、小于或等于313.鋸割管子和薄板時，必須用(B)鋸條。A、粗齒 B、細齒C、硬齒D、軟齒314.在斜面上鉆孔時,應(B)然后再鉆孔。A、使斜面垂直于鉆頭B、在斜面上.銃出ー個平面C、使鉆頭軸心偏上D、對準斜面上的中心沖眼315.在高強度材料上鉆孔時,為使?jié)櫥び凶銐虻膹姸瓤稍谇邢饕褐屑?C)。A、機油 B、水C、硫化切削油D、煤油.常用螺紋按(B)可分為三角螺紋,方形螺紋,條形螺紋,半圓螺紋和鋸齒螺紋等。A、螺紋的用途 B、螺紋軸向剖面內(nèi)的形狀C、螺紋的受力方式 D、螺紋在橫向剖面內(nèi)的形狀.起套結(jié)束進入正常套絲時(B)。A、要加大壓カ B、不要加壓 C、適當加壓 D、可隨意加壓.機床導軌和滑行面,在機械加工之后,常用(B)方法進行加工。A、鏗削 B、刮削 C、研磨 D、塞削.軸承內(nèi)孔的刮削精度除要求有一定數(shù)目的接觸點外,還應根據(jù)情況考慮接觸點的(A)。A、合理分布 B、大小情況 C、軟硬程度 D、高低分布.粗刮時,粗刮刀的刃磨成(B)。A、略帶圓弧 B、平直 C、斜線形 D、曲線形.用于研磨硬質(zhì)合金，陶瓷與硬銘之類エ件研磨的磨料是(B)。A、氧化物磨料 B、碳化物磨料 C、金剛石磨料 D、氧化銘磨料.直徑大的棒料或軸類件多常采用(A)矯直。A、壓カ機 B、手錘 C、臺虎鉗 D、活絡板手323,在一般情況下,為簡化計算，當r/t28時，中性層系數(shù)可按(C)計算。A、Xo=O.3B、Xo=O.4C、Xo=0.5D、X?=0.6324.產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、選擇裝配法、(A)和調(diào)整裝配法。A、修配裝配法 B、直接選配法 C、分組選配法 D、互換裝配法325.立鉆Z525(A)最高轉(zhuǎn)速是1360r/min。A、主軸 B、主軸進給量 C、第二軸 D、326.立鉆電動機(B)保養(yǎng)，要按需要拆洗電機，更換1號鈣基潤滑脂。第六軸A、ー級 B、二級 C、三級 D、327.用(B)使預緊カ達到給定值的方法是控制扭矩法。四級A、套筒扳手 B、測カ扳手 C、通用扳手 D、328.(C)裝配在鍵長方向、鍵與軸槽的間隙是0.1mm。專業(yè)扳手A、緊鍵 B、花鍵 C'松鍵 D、329.(A)一般靠過盈固定在孔中，用以定位和連接。平鍵A、圓柱銷 B、圓錐銷 C、銷 D、330.過盈連接裝配后(B)的直徑被脹大。銷邊銷

A、軸 B、孔 C、被包容件D、圓331.當過盈量及配合尺寸(B)時,常采用壓入法裝配。A、較大 B、較小C、正常 D、前面敘述均不對332.轉(zhuǎn)速高的大齒輪裝在軸上后應作(C)檢查,以免工作時產(chǎn)生過大振動。A、精度 B、兩齒輪配合精度C、平衡 D、齒面接觸333.(C)傳動中,為增加接觸面積,改善嚙合質(zhì)量,在保留原傳動副的情況下,采取加載跑合措施。A、帶 B、鏈 C、齒輪D、蝸桿334.蝸桿傳動齒側(cè)間隙的檢查對于要求(D)的用百分表方法測量。A、一般 B、偏低 C、很高D、較高335.如果面軸不平行，通常采用(C)聯(lián)軸器。A、滑塊式 B、凸緣式 C、萬向節(jié)D、十字溝槽式336.整體式向心滑動軸承是用(C)裝配的。A、熱脹法 B、冷配法 C、壓入法D、爆炸法337.采用適當?shù)膲喝敕椒ㄑb配滑動軸承時，必須防止(0。A、垂直 B、平行 C、傾斜D、彎曲338.彈簧裝置測量有背靠背安裝、(A)、同向安裝。A、面對面安裝 B、雙向安裝 C、單向安裝D、正面安裝339.軸、軸上零件及兩端(B),支座的組合稱軸組。A、軸孔 B、軸承 C、支承孔D、軸頸340.內(nèi)燃機按(A)分類,有往復活塞式內(nèi)然機、旋轉(zhuǎn)活塞式內(nèi)燃機和渦輪式內(nèi)燃機等。A、基本工作原理 B、所用燃料C、工作循環(huán)沖程數(shù) D、運動形式341.內(nèi)燃機是將熱能轉(zhuǎn)變成(A)的ー種熱カ發(fā)動機。A、機械能 B、動能 C、運動D、勢能342.拆卸時的基本原則,拆卸順序與裝配順序(B)。A、相同 B、相反 C、也相同也不同D、基本相反343.用檢驗棒校正(C)螺母副同軸度時，為消除檢驗棒在各支承孔中的安裝誤差,可將檢驗棒轉(zhuǎn)過后再測量一次,取其平均值。A、光絲!80° B、主軸 C、絲杠D、從動軸344.對于液體火災使用泡沫滅火機應將泡沫噴到燃燒區(qū)(D)oA、下面 B、周圍 C、附近D、上空345.使用電鉆時應穿(B)。A、布鞋 B、膠鞋 C、皮鞋D、涼鞋346.接觸器是ー種(D)的電磁式開關(guān)。A、間接 B、直接 C、非自動D,自動347.標注形位公差代號時，形位公差項目符號應填寫在形位公差框格左起(A)oA、第一格 B、第二格 C、第三格D、任意348.三視圖的投影規(guī)律是(C)。A、長相等、高相等、寬相等 B、長對正、高對正、寬對正C、長對正、高平齊、寬相等 D、長相等、高平齊、寬對正349.水平儀常用來檢驗エ件表面或設備安裝的(C)情況。A、垂直 B,平行 C、水平D、傾斜350.齒輪傳動屬嚙合傳動,齒輪齒廓的特定曲線,使其傳動能(A)。A、保持傳動比恒定不變 B、保持高的傳動效率C、被廣泛應用D、實現(xiàn)大傳動比傳動351.液壓傳動是依靠(A)來傳遞動カ的。A、油液內(nèi)部的壓カB、密封容積的變化C、油液的流動D、活塞的運動352,磨床液壓系統(tǒng)進入空氣,油液不潔凈,導軌潤滑不良,壓カ不穩(wěn)定等都會造成磨床(C)。A、C、液壓系統(tǒng)噪聲或振動 B、工作臺往復運動速J度降低度升高工作臺低速爬行 D、工作臺往復運動速J353.切削塑性較大的金屬材料時形成(A)切屑。A、354.帶狀 B、擠裂 C、粒狀當工件材料軟，塑性大,應用(A)砂輪。D、崩碎A、355.粗粒度 B、細粒度 C、硬粒度應用最普通的夾緊機構(gòu)有(D)。D、軟粒度A、356.簡單夾緊裝置 B、復合夾緊裝置 C、連桿機構(gòu)鉆床夾具的類型在很大程度上決定于被加工孔的(D)。D、螺旋機構(gòu)A、357.精度 B、方向 C、大小ド列制動中(B)不是電動機的制動方式。D、分布A、358.機械制動 B、液壓制動 C、反接制動感應加熱表面淬火淬硬層深度與(B)有關(guān)。D、能耗制動A、加熱時間 B、電流頻率 C、電壓D、鋼的含碳量359.車床主軸及其軸承間的間隙過大或松動，加工時便被加工零件發(fā)生振動而產(chǎn)生(B)誤差A、360.直線度 B、圓度 C、垂直度在零件圖上用來確定其它點、線、面位置的基準稱為(A)基準。D、平行度A、361.A、C、362.設計 B、劃線 C、定位分度頭的主要規(guī)格是以(C)表示的。長度 B、高度頂尖(主軸)中心線到底面的高度 D、夾持エ件最大直徑鑒削銅、鋁等軟材料時,楔角取(A)。D、修理A、30°~50° B、50°~60° C、60°~70°D、70°?90。363.塞削用的手錘錘頭是碳素工具鋼制成，并淬硬處理,其規(guī)格用(B)表示。A、364.A、C、365.長度 B、重量 C、體積鋰刀的主要工作面指的是(A)。有鋅紋的上、下兩面 B、兩個側(cè)面全部表面 D、頂端面雙齒紋神刀適用鋅(B)材料。D、高度A、366.軟 B、硬 C、大鋸條的粗細是以(C)毫米長度內(nèi)的齒數(shù)表示的。D、厚A、367.15 B、20 C、25鋸割的速度以每分鐘(B)次左右為宜。D、35A、368.20 B、40 C,60一般情況下鉆精度要求不高的孔加切削液的主要目的在于(A)。D、80A、冷卻 B、潤滑 C、369.孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時A,較大 B、較小 C,370.套絲時為保證可靠夾緊一般要用(C)作襯墊。A、木塊或V形夾塊 B、C、V形平鐵或厚鋼襯 D、便于清屑 D、減小切削抗力,應取(B)的進給量。普通 D、任意木塊或鐵片厚鐵板371.涂布顯示劑的厚度,是隨著刮削面質(zhì)量的漸漸提高而逐漸減薄，其涂層厚度以不大于(D)為宜。A、3mm B、0.3mm C、0.03mmD、0.003mm372.細刮的接觸點要求達到(B)。A、2-3點/25(X)25B、12?15點/25(X)25C、20點/25(X)25D,25點以/25(X)25373.根據(jù)裝配方法解尺寸鏈有完全互換法、(A)、修配法、調(diào)整法。A、選擇法 B、直接選配法 C、分組選配法D、互換法374.編制工藝規(guī)程的方法第二項是(B)。A、對產(chǎn)品進行分析 B、確定組織形式C、確定裝配順序 D、劃分エ序375.分度頭的主軸軸心線能相對于工作臺平面向上(C)和向下10°移動。A、10° B、45° C、90°D、120°376.立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱、進給變速箱、主軸和(A)。A、進給手柄 B、操縱結(jié)構(gòu) C、齒條D、鋼球接合子377.靜連接花鍵裝配,要有較少的過盈量,若過盈量較大,則應將套件加熱到(C)后進行裝配。A、50° B、70° C、80°-120°D、200°378.更換鍵是(0磨損常采取的修理辦法。A、楔鍵 B、定位鍵 C、鍵D、平鍵379.銷連接有(B)連接和圓錐銷連接兩類。A、圓銷 B、圓柱銷 C、削邊銷D、扁銷380.過盈連接是依靠孔、軸配合后的(D)來達到堅固連接的。A、摩擦カ B、壓カ C、拉カD、過盈值381.過盈裝配的壓入配合時，壓入過程必須連續(xù)壓入速度以(C)為宜。A、0.2m/s B、0.5m/s C、2?4mm/sD、5-10mm/s382.兩帶輪在使用過程中,發(fā)現(xiàn)輪上的三角帶張緊程度(C),這是軸頸彎曲原因造成的。A、太緊 B、太松 C、不等D、發(fā)生變化383.輪齒的(B)應用涂色法檢查。A、嚙合質(zhì)量 B,接觸斑點 C、齒側(cè)間隙 D、接觸精度384.圓錐式摩擦離合器裝配要點之一就是在(B)要有足夠的壓カ,把兩錐體壓緊。A、斷開時 B、結(jié)合時 C、裝配時D、工作時385.離合器是ー種使主從動軸接合或分開的(D)。A、聯(lián)接裝置 B,安全裝置 C、定位裝置D、傳動裝置386,剖分式滑動軸承裝配時為達到配合緊密,保證有合適的過盈量,薄壁軸瓦的剖分面應比軸承座的剖分面略(B)。A、低ー些 B、高ー些 C、平齊D、錯開些387.軸、軸上零件及兩端軸承,支座的組合稱(A)。A、軸組 B、裝配過程 C、軸的配合D、軸的安裝388.四缸柴油機，各缸作功的間隔角度為(D)。A、45° B、30° C,120°D、180°389.汽油機工作時,曲軸每轉(zhuǎn)(B)周,各缸均點火一次。A、1 B、2 C,4D、8390.汽油機工作時，曲軸每轉(zhuǎn)2周,各缸均點火()〇A、四次 B、三次 C、五次D、一次391.軸向間隙是直接影響(D)的傳動精度。A、齒輪傳動 B、液化傳動 C、蝸桿副傳動D、絲杠螺母副392.用檢查棒校正絲杠螺母副(A)時,為消除檢驗棒在各支承孔中的安裝誤差,可將檢驗棒轉(zhuǎn)過180°后

用測量一次,取其平均值。A、同軸度B、垂直度C、平行度D、跳動393.鉗エ上崗時只允許穿(D)。A、涼鞋B、托鞋C、高跟鞋D、工作鞋394.鉆床開動后,操作中允許(D)。A、用棉紗擦鉆頭B、測量工作C、手觸鉆頭D、鉆孔395,起重機在起吊較重物件時,應先將重物吊離地面(B),檢查后確認正常的情況下方可繼續(xù)工作。A、10mm左右 B、10Cm左右 C、50mm左右 D、50cm左右396.使用鋰刀時不能(B)。A、推鋅 B、來回鋰 C、單手鋰 D、雙手神397.利用起動設備將電壓適當降低后加到電動機(B)上進行起動，待起動完畢后，再使電壓恨不得到額定值,這叫降壓起動。A、轉(zhuǎn)子繞組 B、定子繞組 C、定子上 D,轉(zhuǎn)子上.Ry是表面粗糙度評定參數(shù)中(0的符號。A、輪廓算術(shù)平均偏差 B、微觀不平度+點高度C、輪廓最大高度 D、輪廓不平程度.零件圖中注寫極限偏差時，上下偏差小數(shù)點對齊,小數(shù)點后位數(shù)(B),零偏差必須標出。A、不相同B、相同C、相同不相同兩可D、依個人習慣400.用內(nèi)徑百分表可測量零件孔的(D)。A、尺寸誤差和位置誤差B、形狀誤差和位置誤差C、尺寸誤差、形狀誤差和位置誤差D、尺寸誤差和形狀誤差401.兩組導軌在水平面內(nèi)的平行度誤差，應用(A)檢查。A、水平儀 B、輪廓儀C、百分表 D、測微儀402.位置公差中平行度符號是(B)。A、丄 B、〃C、◎ D、N403.依靠傳動帶與帶輪之間的摩擦カ實現(xiàn)的傳動叫(B)oA、404.鏈傳動 B、帶傳動 C、摩擦傳動(D)的制造精度要求較高。D、摩擦輪傳動A、405.帶輪 B、摩擦輪 C、鏈輪高速鋼車刀的(C)較差，因此不能用于高速切削。D、齒輪A、406.強度 B、硬度 C、耐熱性當磨損限度相同時,刀具壽命愈長，表示刀具磨損發(fā)生(B)。D、工藝性A、407.愈快 B、愈慢 C、不變修整砂輪一般用(B)oD.很快A、油石 B、金剛石 C、硬質(zhì)合金刀D、咼速鋼408.利用已精加工且面積較大的導向平面定位時,應選擇的基本支承點(A)〇A、409.支承板 B、支承釘 C、自位支承在夾具中,夾緊力的作用方向應與鉆頭軸線的方向(A)。D、可調(diào)支承A、410.A、C、411.平行 B、垂直 C、傾斜調(diào)質(zhì)即是(A)。淬火+高溫回火 B、淬火+中溫回火淬火+低溫回火 D、滲碳+淬火采用(A)磨床加工的零件一般會產(chǎn)生圓度誤差。D、相交A、412.無心外圓 B,外圓 C、普通劃線時，直徑大于20mm的圓周線上應有(〇以上沖點。D、平面

A、四個 B、六個 C、ハ個 D、十個413.精鋰時必須采用(D),使鋰痕變直,紋理一致。A、交叉鋰 B、旋轉(zhuǎn)鏗 C、掏鋰 D、順向鋰414.鋸割軟材料或厚材料選用(A)鋸條。A、粗齒 B、細齒 C、硬齒 D、軟齒415.鉆頭直徑大于!3mm時,柄部一?般做成(B)。A、直柄 B、莫氏錐柄 C、方柄 D、直柄錐柄都有416.惚孔時，進給量是鉆孔的(B)倍。A、1~1.5 B、2~3 C、1/2 D、3~4417.普通螺紋的牙型角為(B)。A、55° B、60° C、55°或60° D、75°418.對角研，只適合刮削(B)的原始平扳。A、長方形 B、正方形 C、圓形 D、三角形419.用于寶石,瑪瑙等高硬度材料的精研磨加工的磨料是(C)。A、氧化物磨料 B、碳化物磨料 C、金剛石磨料 D、氧化銘磨料420.中性層的實際位置與材料的(A)有關(guān)。A、彎形半徑和材料厚度 B、硬度C、長度 D、強度421.選擇彈簧材料主要根據(jù)彈簧的(B)、承受負荷的種類等要求選取。A、受力 B、工作條件 C,長度 D、大直徑422.為消除零件因(C)而引起振動,必須進行平衡試驗。A、制造不準確 B、精度不變 C、偏重 D、粗糙423.裝配精度檢驗包括工作精度檢驗和(A)檢驗。A、幾何精度 B、密封性 C、功率 D、靈活性424.周。分度頭中手柄心軸上的蝸桿為單頭,主軸上的蝸輪齒數(shù)為40,當手柄轉(zhuǎn)過一周，分度頭主軸轉(zhuǎn)過(D)A、1 B、1/2 C,1/4 D、1/40425.立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱、進給變速箱、(D)和進給手柄。A、進給機構(gòu) B、操縱機構(gòu) C、齒條 D、主軸426.螺紋裝配包括(D)裝配。A、普通螺紋 B、特殊螺紋C、雙頭螺栓 D、雙頭螺栓和螺母、螺釘427.在擰緊圓形或方形布置的(B)時,必須對稱地進行。A、成組雙頭螺柱 B、成組螺母 C、連接件 D、長螺母428.松鍵裝配在鍵長方向、鍵與軸槽的間隙是(D)毫米。A、1 B、0.5 C,0.2 D、0.1429.靜連接(。裝配,要有較少的過盈量，若過盈量較大，則應將套件加熱到80-120°后進行裝配。A、緊鍵 B、松鍵 C、花鍵 D、平鍵430.圓錐面的過盈連接要求配合的接觸面積達到(A)以上，才能保證配合的穩(wěn)固性。A、75% B、80% C、85% D、90%431.兩帶輪在使用過程中,發(fā)現(xiàn)輪上的三角帶張緊程度不等,這是(A)原因造成的。A、軸頸彎曲 B、帶拉長C、帶磨損 D、帶輪與軸配合松動432.鏈傳動中，鏈的(A)以2%L為宜。A、下垂度 B、撓度 C、張緊カ D、拉カ433.影響齒輪(B)的因素包括齒輪加丄精度，齒輪的精度等級，齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點要求。A、運動精度 B、傳動精度 C、接觸精度 D、工作平穩(wěn)性.齒輪傳動中,為增加(A),改善嚙合質(zhì)量,在保留原齒輪副的情況下,采取加載跑合措施。A、接觸面積 B、齒側(cè)間隙 C、工作平穩(wěn)性 D、加工精度.齒輪在軸上固定，當要求配合(B)很大時，應采用液壓套合法裝配。A、間隙 B、過盈量 C、過渡 D、精度.把蝸輪軸裝入箱體后，蝸桿軸位置已由箱體孔決定，要使蝸桿軸線位于蝸輪輪齒對稱中心面內(nèi)，只能通過(B)方法來調(diào)整。A、改變箱體孔中心線位置B、改變蝸輪調(diào)整墊片厚度C、只能報廢D、改變把輪軸車細加偏心套改變中心位置.聯(lián)軸器只有在(B)時，用拆卸的方法才能使兩軸脫離傳動關(guān)系。A、機器運轉(zhuǎn) B、機器停車 C、機器反轉(zhuǎn)D、機器正常438.(D)聯(lián)軸器在工作時，允許兩軸線有少量徑向偏移和歪斜。A、凸緣式 B、萬向節(jié) C、滑塊式D、十字溝槽式439.用涂色法檢查(A)兩圓錐面的接觸情況時,色斑分布情況應在整個圓錐表面上。A、離合器 B、聯(lián)軸器 C、圓錐齒輪D、都不是440.常用向心滑動軸承的結(jié)構(gòu)形式有整體式、(C)和內(nèi)柱外錐式。A、部分式 B、可拆式 C,剖分式D、疊加式441.液體靜壓軸承是用油泵把(C)送到軸承間隙強制形成油膜。A、低壓油 B、中壓油 C、高壓油D、超高壓油442.通過改變軸承蓋與殼體端面間墊片厚度6來調(diào)整軸承的軸向游隙S的方法叫(B)法。A、調(diào)整游隙 B、調(diào)整墊片 C、螺釘調(diào)整D、調(diào)整螺釘443.為了提高主軸的回轉(zhuǎn)精度,軸承內(nèi)圈與主軸裝配及軸承外圈與箱體孔裝配時，常采用(C)的方法。A、過盈配合 B、過渡配合 C、定向裝配D、嚴格裝配444.按工作過程的需要，定時向氣缸內(nèi)噴入一定數(shù)量的燃料，并使其良好霧化,與空氣形成均勻可燃氣體的裝置叫(A)。A、供給系統(tǒng) B、調(diào)節(jié)系統(tǒng) C、冷卻系統(tǒng)D、起動系統(tǒng)445.消除鑄鐵導軌的內(nèi)應カ所造成的變化，需在加工前(C)處理。A、回火 B、淬火 C、時效D、表面熱446.車床(D)的縱向進給和橫向進給運動是螺旋傳動。A、光杠 B、旋轉(zhuǎn) C、立軸D、絲杠447.電線穿過門窗及其它(D)應加套磁管。A、塑料管 B、木材 C、鋁質(zhì)品D、可燃材料448.千斤頂在(A)必須檢查蝸桿，螺母磨損情況，磨損超過25%就不能使用。A、使用前 B、使用后 C、入庫前D、入庫后449.使用鋅刀時，不能《)。A、推鋰 B、雙手鏗 C、來回鏗D、單手鋰450.鉆床(C)應停車。A、變速過程 B、變速后 C、變速前D、裝夾鉆夾頭451.工作完畢后,所用過的(B)要清理、涂油。A、量具 B、工具 C、エ量具D,器具452.利用起動設備將電壓適當(C)后加到電動機定子繞組上進行起動,待起動完畢后,再使電壓恢復到額定值,這叫降壓起動。A、提高 B、降低或提高 C、降低D、調(diào)整453.裝配緊鍵時,用（B）檢查鍵下、下表面ワ軸和轂槽接觸情況。A、試配法BA、試配法B、涂色法C、鏗配法D、壓入法.編制（A）的方法最后ー項是制定裝配工藝卡片。A、エ藝規(guī)程B、エ藝過程C、裝配D、總裝配.發(fā)現(xiàn)精密量具有不正常現(xiàn)象時，應（B）。A,自己修理B、及時送交計量修理C、繼續(xù)使用D、可以使用.用檢查棒校正絲杠螺母副同軸度時,為消除檢驗棒在各支承孔中的安裝誤差，可將檢驗棒轉(zhuǎn)過（B）后用測量一次，取其平均值。A,60°B、180°C、90°D、360°.手電鉆裝卸鉆頭時,按操作規(guī)程必須用（A）,A、鑰匙BA、鑰匙B、榔頭C、鐵棍D,管鉗.棒料和軸類零件在矯正時會產(chǎn)生（C）變形。A,塑性B,彈性C、塑性和彈性D、扭曲.煤油、汽油、機油等可作為（B）。A、研磨劑B、研磨液C、磨料D,研磨膏.感應加熱表面淬火,電流頻率越高,淬硬層深度（A）。A、越深B,越淺C,不變D、越大.組成裝配尺寸鏈至少有（B）、減環(huán)和封閉環(huán)。A、組成環(huán)BA、組成環(huán)B、增環(huán)C、減環(huán)組成環(huán)D、環(huán)462.下面（A）敘述不是影響齒輪傳動精度的因素。462.下面（A）敘述不是影響齒輪傳動精度的因素。A、齒形精度B、齒輪加工精度C、齒輪的精度等級D、齒輪帶的接觸班點要求463.聯(lián)軸淵將兩軸軍固地聯(lián)接在ー起,在機器運轉(zhuǎn)的過程中,兩軸（B）。A、可以分開B、不能分開C、運動自由D、無要求464.起吊工作物,試吊離地面（B）,經(jīng)過檢查確認穩(wěn)妥，方可起吊。A、0.3米A、0.3米B、0.5米C、1米D、2米465.表面粗糙度基本特征符號“▽”表示（D）A、A、用去除材料的方法獲得的表面C、用不去除材料的方法獲得的表面B、無具體意義,不能單獨使用D、任選加工方法獲得的表面466.A,467.A,468.A、469.A、裝配精度完全依賴于零件制造精度的裝配方法是（1））?選配法B、修配法C、調(diào)整法當過盈量及配合尺寸（A）,常采用溫差法裝配。較大B,較小C、適合將能量由原動機傳遞到466.A,467.A,468.A、469.A、裝配精度完全依賴于零件制造精度的裝配方法是（1））?選配法B、修配法C、調(diào)整法當過盈量及配合尺寸（A）,常采用溫差法裝配。較大B,較小C、適合將能量由原動機傳遞到（A）的?套裝置稱為傳動裝置。工作機B、電動機C、汽油機470.D、完全互換法D、無要求D、接收機按規(guī)定的技術(shù)要求，將若干?個零件結(jié)合成部件或若干個零件和部件結(jié)合成機器的過程稱為（D）。B、總裝配C、零件裝配D、裝配零件圖的技術(shù)要求的標注必須符合（D）的規(guī)定注法。A、エ廠B、行業(yè)C、部頒D、國家標準471.繪制零件圖對零件進行形體分析,確定主視圖方向后，下ー步是（A）。A、選擇其他視圖,確定表達方案C、A、選擇其他視圖,確定表達方案C、選擇圖幅,確定作圖比例472.在機件的三視圖中，機件上對應部分的主、A、長對齊B、高平齊B、畫出各個視圖D、安排布圖，畫基準線左視圖應（B）。C、寬相等D、髙相等473.國標規(guī)定外螺紋的大徑應畫（B）。A、點劃線BA、點劃線B、粗實線C、細實線D、虛線474.國標規(guī)定，螺紋的牙頂用（D）畫出。A、虛線 B、細實線C、點劃線D、粗實線475,常用千分尺測量范圍每隔（A）mm為ー檔規(guī)格。A、25 B、50C、100D、150476.內(nèi)徑千分尺的活動套筒轉(zhuǎn)動一格,測微螺桿移動（C）A、1mm B、0.1mmC、0.01D、0.001mm477.內(nèi)徑千分尺可測量的最小孔徑為（A）〇A、5mm B、50mmC、Z75mmD、100mm478.內(nèi)徑百分表表盤沿圓周有（C）個刻度。A、50 B、80C、100D、150479.百分表每次使用完畢后要將測量桿擦凈，放入盒內(nèi)保管,應（C）。A、涂上油脂B、上機油C、讓測量桿處于自由狀態(tài)D,拿測量桿，以免變形480.下列中（D）為形狀公差項目的符號。A、丄 B、〃C、??D、◎481.表面粗糙度基本特征符號“？？”表示（B）A、用去除材料的方法獲得的表面 B、無具體意義,不能單獨使用C、用不去除材料的方法獲得的表面 D、任選加工方法獲得的表面482.機械傳動的采用帶輪、齒輪、軸等機械零件組成的傳動裝置,來進行（D）的傳遞。A、運動A、運動B、動カC、速度 D、能量483.帶傳動是依靠傳動帶與帶輪之間的（C）來傳動的。A、作用カ A、作用カ B、張緊カ（B）場合不宜采用齒輪傳動。A、小中心距傳動 B、大中心距傳動?般常用材料外圓表面加工方法是（C）A、粗車一精車一半精車C、粗車一半精車f精車液壓系統(tǒng)中的液壓泵屬（A）A、動カ部分 B、控制部分（C）是液壓傳動的基本特點之一。A、傳動比恒定C、易實現(xiàn)無級變速和過載保護作用一般液壓設備夏季液壓油可選用（B）。A、22號機械油 B、32號機械油刀具材料的硬度越高，耐磨性（B）.A、越差 B、越好刀具材料的硬度、耐磨性越高,韌性（A、越差 B、越好C、摩擦カ D、彈カC、要求傳動比恒定D、要求傳動效率高B、半精車f粗車f精車D、精車ー粗車一半精車c、執(zhí)行部分D、輔助部分B、傳動噪聲大D、傳動效率高C、22號氣輪機油D、40號氣輪機油C、不變D,消失aC、不變D、消失491.當磨損限度相同時,刀具壽命越短，表示刀具磨損發(fā)生（A）。A、越快 B、越慢 C、不變 D、很快492.刀具兩次重磨之間（C）時間的總和稱為刀具耐用度。A、A、使用 B、機動C、純切削 D、工作493.切削工作,當切削速度愈高時,刀具壽命（B）。A、愈長 B、愈短 C、不變 D、沒影響.磨削加工的實質(zhì)可看成是具有無數(shù)個刀齒的（A）刀的超高速切削加工。A、銃 B、車 C、磨 D、插.在氧化物系列和碳化物系列磨料中,磨削硬質(zhì)合金時應選用