折彎機（液壓）安全培訓試題一、填空題：（共10題，每題2分，共計20分）1、沖壓設備的傳動部位應當有防護罩，禁止員工在卸下防護罩的情形下操作設備。2、工作前操作人員要按要求穿戴好個人防護用品，將工作場地收拾干凈，操作臺面禁止放置雜物。3、操作設備前應檢查設備及模具主要緊固螺絲有無松動，模具有無裂紋。4、生產中要將工件抓緊，防止工件翹起傷到自己及他人。5、沖壓作業(yè)人員應佩戴的勞保用品包括：安全帽、耳塞、防砸鞋、夏季護腕、掛膠線手套等。6、更換模具時應將安全頂杠放入設備動臺面下方防止備設備失控下壓發(fā)生傷亡事故。7、光電保護裝置應覆蓋沖壓區(qū)所露出的所有區(qū)域，假設觸動光電保護，設備立即停止運行。8、設備危險部位安裝的防護罩外表應光滑無毛刺和尖銳棱角，不應成為新的危險源。9、操作人員在食用或飲用降低注意力或精神恍惚的藥品或飲料后嚴禁操作設備;10、設備操作人員嚴禁將物品放入操作柜及操作臺里，以免造成短路傷人及損傷設備。二、簡答題：（共4題，每題15分，共計60分）1、請簡述折彎機設備的操作規(guī)程（包括開機前檢查、設備操作及關機）。答：開機前：1、檢查機床各部件（氣路、電控柜電線接頭）是否完好無損,。潤滑正常，油管回路和潤滑回路正常。2、合上電控柜的電源開關，電源指示燈亮，檢查控制板上按鈕是否處于正常手動位置，急停按鈕是否復位。3、檢查控制面板上各安全指示燈是否全亮，啟動主電機按鈕，檢查光電，測試光電保護是否正常。4、確定主電機啟動后，檢查兩側導軌潤滑狀況，目測加油至有油從導軌處流出為止。5、將面板開關撥至到手動模式位置，手動操作油壓機上下按鈕，檢查油壓機運行是否正常，出現(xiàn)異常按下按鈕站上的紅色按鈕后聯(lián)系當班班長或當班的設備維修人員進行處理。6、安裝生產型號的模具，待模具維修工調試完成后在手動狀態(tài)下試生產幾件半成品，檢驗合格后，將開關撥至自動狀態(tài)，操作移動按鈕站上的雙手按鈕到最下方得行程開關即可，設備回程完成一次工件沖壓，重復生產操作。7、生產過程中，要檢查滑軌潤滑狀態(tài)是否正常，電機的聲音是否正常。生產完畢后，先關閉液壓電機按鈕，清理設備的上的工件下角料，對設備進行保養(yǎng)，關閉設備總電源。8、檢查液壓站及設備是否有滲漏油現(xiàn)象；檢查內各部件是否有滲漏油現(xiàn)象，油管是否有松動磨損現(xiàn)象。9、對于用機械手或機器人代替人工操作的設備，運行前要仔細檢查控制系統(tǒng)和動力系統(tǒng)。設備的操作：L1翻開設備總電源開關，電源指示燈亮。L2按下電機的啟動按鈕，電機起指示亮液壓泵電機啟動，液壓各部位準備就緒。L3調整壓力速度控制器到達所需的要求工藝標準。L4踩下操作按鈕設備正常運轉。設備的關機：1、將生產模式旋轉開關旋轉至手動模式下。2、點動按下主缸等處按鈕，將臺面放至最低點。3、關閉主電機切斷動力，按下急停按鈕，切斷電源。4、將操作防止設備附近5、清理設備外表灰塵及油污。6、開機時務必要注意對射光電是否正常，嚴禁在對射光電失靈的情況下操作設備。7、設備停止運行關機后要關閉總的電源及。2、請簡述折彎機設備的十不準。答：1、不準未經培訓合格就操作或維修設備；釋義：操作人員未取得安全操作許可證和維修人員未取得特種作業(yè)資格，不允許操作設備和維修設備；2、不準強令操作人員或違章作業(yè)；釋義：任何情況下，決不允許強令操作人員或維修人員違章作業(yè)；3、不準短接或移除安全保護設施；釋義：無特殊和必要的前提下，絕不允許短接或隨意移除安全保護設施（如光電、行程開關、安全護欄和安全頂杠）；4、不準未全面檢查就啟動設備；釋義：嚴格按照設備點檢規(guī)程進行點檢，未全面點檢不允許啟動設備開始生產；5、不準設備異常狀態(tài)下強行運行；釋義：啟動或運行過程中發(fā)現(xiàn)異常，不緊急停機，而強行繼續(xù)運行設備決不被允許；6、不準疲倦狀態(tài)下操作或維修設備；釋義：人員狀態(tài)不佳情況下決不允許操作或維修設備；7、不準設備運轉時身體部位進入設備；釋義：任何情況下都不允許設備運轉時身體部位進入設備;8、不準生產運行過程中操作人員隨意離開設備；釋義：設備運行過程中，操作人員必須時刻監(jiān)控設備運行，不允許操作人員離開運行中的設備；特殊情況需要離開，需讓有資質的人員代為監(jiān)控設備或停機掛牌后離開；9、不準人員未配備完全安全防護用具操作設備或維修設備；釋義：安全防護用具未配備齊全不允許操作或維修設備；10、不準違規(guī)不使用安全頂杠；釋義：在維修、換?；蚱渌匾哪Ｊ较拢仨毷褂冒踩敻?；3、請簡述油壓機設備的安全防護措施、位置及其使用要求。答：1.1光電保護：光電保護裝置，位置：設備前方和后方。光電與沖壓臺面距離不小于20cm,控制盒距離光電的距離不小于20cm,模具固定距離設備外側臺面不小于20cm,總距離不小于50cm,在光電保護區(qū)域外操作時手臂伸直狀態(tài)下不能觸摸模具閉合區(qū)。急停開關：紅色蘑菇頭自鎖急停開關，位置：操作按鈕站。設備正常工作時，急停觸點處于常閉狀態(tài)，當停止工作或出現(xiàn)緊急情況時，按下急停按鈕，這時急停觸點處常開狀態(tài),那么設備立即停止工作，否那么急停壞，或者線路故障。雙聯(lián)腳踏開關：踩下腳踏開關（雙聯(lián)按鈕），位置：操作腳踏站。設備正常工作狀態(tài)，必須同時按兩個腳踏，這是腳踏處于常閉狀態(tài)，得電后，設備方可工作。L4限位開關：限位開關（防護網(wǎng)開關，安全移動頂杠開關），位置：設備左右兩側，后方。設備正常工作時，各開關處于常閉狀態(tài)，左側的開關必須是同時按下雙聯(lián)移動頂杠運動碰到開關得電后滑塊下行，急停，光電串聯(lián)，假設有一處開關處于常開時，設備都將不能工作。4、請簡述設備非正常運行（停機、維修、檢修、換模、調試）的考前須知。答：4.1、設備非正常運行工序檢修時：首先按下急停開關，將設備調制手動狀態(tài)。其次現(xiàn)場在設備急停開關處懸掛設備維修安全警示牌。最后兩人維修設備，一人在設備啟動開關處監(jiān)護，另一人進入設備內維修設備。設備非正常運行工序修理時：首先按下急停開關，將設備調制手動狀態(tài)。其次現(xiàn)場在設備急停開關處懸掛設備維修安全警示牌。最后兩人對設備進行修理，一人在設備啟動開關處監(jiān)護，另一人進入設備內對設備進行修理。設備非正常運行工序調試時：調試設備人員禁止進入設備內部，現(xiàn)場必須設有設備調試監(jiān)護人員。三、案例分析（共1題，每題20分，共計20分）2021年09月22日夏，某工廠鍍金車間員工張某某因夏季天氣炎熱，顧在操作危險設備折彎機時未佩戴勞動防護用品安全帽，在操作設備期間未按照規(guī)章制定定時緊固模具固定螺絲,在設備折彎作業(yè)過程中模具一顆緊固螺絲飛濺，正巧擊中張某某頭部，造成張某某頭部骨蓋破碎，后送往醫(yī)院搶救后無效死亡，請分析張某某死亡原因是什么？答：主要原因是張某某未按照規(guī)定佩戴勞動防護用品，作業(yè)過程中未規(guī)程設備操作規(guī)程，造成頭部受傷死亡；分析原因有：1、張某某未按照規(guī)定要求佩戴勞動防護用品安全帽，私自上崗作業(yè)