鉆井起升系統(tǒng)使用操作要求提升系統(tǒng)由絞車、井架、天車、游動(dòng)滑車、大鉤及鋼絲繩等組成,其中天車、游動(dòng)滑車、鋼絲繩組成的系統(tǒng)通稱為游動(dòng)系統(tǒng)。主要作用是起下鉆具、控制鉆壓、下套管以及處理井下復(fù)雜情況和輔助起升重物。ー、井架井架的用途主要是懸吊和起下鉆具,安裝天車、游動(dòng)滑車、大鉤、吊環(huán)、吊鉗、吊卡等起升設(shè)備與工具,存放鉆具。井架主要由以下幾部分組成:主體、人字架、天車臺(tái)、二層臺(tái)、立管臺(tái)、鉆臺(tái)、井架底座和工作梯。.主體。包括井架大腿、橫拉筋、斜拉筋等。多為型材組成的空間桁架結(jié)構(gòu)。若主體失去幾何形狀或桁架結(jié)構(gòu)被破壞,則整個(gè)井架就失去了整體穩(wěn)定性和承載能力。.人字架。位于井架的最頂部,可懸掛滑輪,用于吊裝、吊卸天車。.天車臺(tái)。在井架頂部,用來安放天車。天車臺(tái)上有檢修天車的過道,周圍設(shè)有欄桿。每次在天車臺(tái)上工作之前,應(yīng)首先檢查天車臺(tái)周圍欄桿是否完好。.二層臺(tái)。位于井架中間,塔型井架二層臺(tái)在井架內(nèi)部,其余井架二層臺(tái)在井架外部前側(cè),它包括井架工的操作臺(tái)和靠放立柱的指梁。.工作梯。有盤旋式和直立式兩種,是井架エ上下井架的通道。.立管平臺(tái)。鉆エ裝拆水龍帶的操作臺(tái)。另外還有鉆臺(tái)的底座等。目前,在國內(nèi)外石油礦場上使用的井架種類繁多,但大多數(shù)結(jié)構(gòu)型式為塔型、A型、K型井架三種。1,塔型井架塔型井架是ー種截面為正方形或長方形的四棱錐體空間結(jié)構(gòu),主體是由四扇平面桁架組成,每扇平面桁架又分成若干個(gè)桁格,同一高度的四面桁格在空間構(gòu)成井架的ー層,因而整個(gè)井架也可以看作是由許多層空間桁架組成。我公司使用的大慶n型鉆機(jī)jj-41型井架就屬于這類井架。其主要特征是井架的橫截面為正方形,立面為梯形。為了エ作方便,在井架的前扇下部裝有大門,因而前扇下部不能封閉,但是整個(gè)井架主體仍是ー個(gè)封閉的整體結(jié)構(gòu),所以它的總體穩(wěn)定性好,承載能力大。其缺點(diǎn)是拆裝井架必須高空作業(yè),安全系數(shù)小,拆裝時(shí)間長?！癆”型井架。目前公司使用的“A”型井架有:MA—32型、JJ300/43型等。這類井架的主要特征是:從總體結(jié)構(gòu)形式看,整個(gè)井架是由兩個(gè)構(gòu)架式或管柱式的大腿靠天車臺(tái)和井架上部的附加桿件與二層臺(tái)連接成“A”字形的空間結(jié)構(gòu),大腿前面和后面裝有撐桿,以便起升和支撐井架用。A形井架的兩個(gè)大腿可分為3?5段,并用螺栓連接成一個(gè)整體,因而整個(gè)井架可在地面水平分段拆裝、整體起放和分段運(yùn)輸,拆裝方便而安全。由于這種井架主要靠兩條大腿承載,承受載荷時(shí)能均勻分布,而每條大腿又是封閉的整體結(jié)構(gòu),所以承載能カ和穩(wěn)定性較好,但其總體穩(wěn)定性較差?！癒”型井架目前公司使用的“K”型井架有:JJ225/43-K型、JJ315/45-K4型、JJ450/45-K6型、JJ225/43-K型等。它的主要特征是:主體是由3?5段構(gòu)架組成,各段均為焊接結(jié)構(gòu),段與段之間采用螺栓、銷子或公母錐座螺栓等連接在一體。這種井架采用分段地面拆裝、整體起放和分段運(yùn)輸?shù)姆椒?拆裝方便、迅速、安全。一般多用于中深井鉆機(jī)。(一)井架的技術(shù)規(guī)范表2-1各類井架主要技術(shù)規(guī)范井架型號(hào)配用鉆機(jī)游動(dòng)系統(tǒng)最大鉤載(kN)井架高度(m)二層價(jià)容量(m)一目厶—?伝口ヽー?ー、-咼度(m)備注TJ-41大慶H-1306X7200041.5400022.5、24.5塔型閉式JJ160/35ZJ20Q4X5120035230016.5K型

JJ180/38ZJ30CZ5X61800383000桅桿式JJ225/43ZJ40J/ZJ40LDZJ40DZ5X622504324.5/25.526.5K型JJ315/43ZJ45J6X731504325.5/26.5A型JJ315/45ZJ50D/ZJ50J6X7315045500024.5/25.526.5KMA-320ZJ70L/ZJ60L6X7480043.5621025.67/26.67AJJ450/45ZJ70D/ZJ70LD6X7450045728022.5/26.5K（二）井架的使用要求井架在使用過程中發(fā)生傾倒主要是由于個(gè)別構(gòu)件的損壞或超載而破壞了井架的整體穩(wěn)定性所造成的。井架在使用過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):.處理井下事故時(shí),必須仔細(xì)檢查死繩固定器的固定情況,上提拉力不要超過井架的安全負(fù)荷。.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,避免因操作不當(dāng),造成井架及其附件的損壞。.定期檢查井架繃?yán)K,以防腐蝕或繃?yán)K固定不牢,尤其是風(fēng)雨多發(fā)季節(jié),對(duì)井架繃?yán)K及繃?yán)K坑及時(shí)進(jìn)行檢查,防止井架被風(fēng)刮倒。4,井架各部件連接螺絲,一般在鉆井過程中應(yīng)每個(gè)白班由井架エ全部檢查上緊ー次。處理卡鉆,倒扣前后及下套管前均應(yīng)全面檢查一次。.下套管之前,鉆具要分兩邊矗立,盡可能使井架平衡。要封閉好支梁,防止大繩進(jìn)支梁。.對(duì)于整體拖移的井架,拖移前后應(yīng)各進(jìn)行一次全面檢查。.不準(zhǔn)隨便割、拆、換井架的橫梁、拉筋、螺絲、卡子、零件、附件。.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,避免因操作不當(dāng),造成井架及其附件的損壞。.在風(fēng)カ超過8級(jí)時(shí),不要把鉆具全部起出,已起出的也要下入部分鉆具,把井架垂直拉緊,以保持井架的穩(wěn)定性。.采取防止基礎(chǔ)下沉、傾斜的維護(hù)措施。.必須將立管硬掛在井架拉筋上,立管必須上吊下墊,用立管固定膠塊卡牢、卡緊。二、天車和游動(dòng)滑車天車和游動(dòng)滑車組成提升系統(tǒng)的滑輪系。作為定滑輪的天車改變了力的方向;作為動(dòng)滑輪的游車起到了省力作用,減輕了絞車的負(fù)荷,從而使提升系統(tǒng)獲得很大的機(jī)械效率。（一）天車.天車的結(jié)構(gòu)天車一般是多個(gè)滑輪裝在同一根芯軸或兩根軸心線一致的芯軸上?，F(xiàn)在,天車大都是滑輪通過滾柱軸承裝在ー根芯軸上。芯軸一般是雙支承的,軸的直徑較大,芯軸的一端或兩端有黃油嘴,芯軸里有潤滑道。潤滑脂從黃油嘴注入,以

潤滑軸承。其主要功用是與游動(dòng)滑車組成游動(dòng)系統(tǒng)。常用的天車有TC130、TC-135、TC-350、TC-450、GF-400等。.天車的技術(shù)規(guī)范表2-2天車的技術(shù)規(guī)范配用鉆機(jī)ZJ-20ZJ-30大慶1-130ZJ-40ZJ-45JZJ50ZJ-60F320-3DHZJ-70大慶II-130天車TC-TC-TC-TC-TC-TC-TC-GF-4TC-TC-型號(hào)13518013022535031545000450200起重量1350180015702250294031503920313845002500(KN)滑輪數(shù)56666(7)6+17667鋼絲29—29323232353538—

繩直徑(mm)質(zhì)量(Kg)24004500lb22404790595062847500538210800一長(mm)2500—2320271727452924293525153467寬(mm)2050——1290263419002160132017003065——■高(mm)1920—1670320423902379230020752965.天車的使用要求1）天車工作前必須有專人檢查天車輪的靈活性。2）各滑輪軸承應(yīng)定期逐個(gè)注滿黃油,無阻滯現(xiàn)象。3）天車軸及天車層底座固定牢靠;護(hù)罩應(yīng)齊全完好,固定牢靠。4）當(dāng)出現(xiàn)頓鉆或提斷鉆具等重大事故時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩是否跳槽。5）滑輪槽嚴(yán)重磨損或偏磨時(shí),應(yīng)視情況換位使用或更換滑輪。6）軸承溫度超過フ0C時(shí),應(yīng)及時(shí)采取降溫措施和更換黃油或更換磨損的軸承。（二）游動(dòng)滑車.游動(dòng)滑車的結(jié)構(gòu)游動(dòng)滑車的形狀為流線型,以防起下時(shí)掛碰二層臺(tái)上的外伸物。同時(shí),游車要保證一定的重量,以便它在空載運(yùn)行時(shí)平衡而垂直地下落?，F(xiàn)在,鉆機(jī)各型游車都是ー根芯軸,滑輪在軸上排成一列,其結(jié)構(gòu)與天車相似。常用的天車有:YC-130、YC-200、YC-350、YC-400、YC-450等。如YC一130型游動(dòng)滑車,它主要有橫梁、左右側(cè)板、滑輪、滑輪軸、銷座、下提環(huán)、護(hù)罩等部件組成。為防止軸轉(zhuǎn)動(dòng),用鍵將軸固定在側(cè)板上。軸兩端用螺母固緊以防止軸左右移動(dòng)。為防止鋼絲繩脫出,應(yīng)加強(qiáng)側(cè)板,并在滑輪上部用活動(dòng)護(hù)罩罩住,滑輪下部有護(hù)板罩住。懸掛大鉤的吊環(huán)是兩個(gè)銷子穿掛在四塊鋼板上面的。橫梁為框形焊接結(jié)構(gòu),中間的通孔稱為鼻子,供吊裝時(shí)穿鋼絲繩用,焊接在兩側(cè)板中部的護(hù)環(huán)有保護(hù)游車軸的螺紋和黃油嘴的作用。其主要功用是與天車組成游動(dòng)系統(tǒng)。.游動(dòng)滑車技術(shù)規(guī)范表2-3油田常用大、中型鉆機(jī)的游動(dòng)滑車技術(shù)規(guī)范配用鉆機(jī)ZJ-20ZJ-30大慶I-130ZJ-40ZJ-45JZJ50ZJ-60F320-3DHZJ-70大慶II-130游車YC-YGYC-YC-YC-YC-YC-MC-4YC-YC-型號(hào)13518013022535031545000450200

起重量(KN)1350403200Ibf15702250350031503920313845002000滑輪數(shù)44或555x6666567鋼絲繩直徑29————32353535—35—(mm)質(zhì)量(Kg)1761102721b20903805684268428140102458135——.游動(dòng)滑車使用要求游車在工作時(shí)每個(gè)滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)不一,滑輪應(yīng)定期“掉頭”使用,以使滑輪的磨損情況趨于平衡。游車工作前應(yīng)檢查各滑輪是否旋轉(zhuǎn)靈活及各連接部件是否緊固。每周應(yīng)將游車直放到鉆臺(tái)上仔細(xì)保養(yǎng)一次。保養(yǎng)時(shí)應(yīng)檢查下列內(nèi)容:各條油路是否通暢;鋼絲繩是否碰磨護(hù)罩;各固定螺栓有無松動(dòng);焊接鋼板的焊縫有無裂紋等。各軸承應(yīng)每周注潤滑油一次,注油時(shí)以少量油脂擠出軸承外面為止。搬運(yùn)游車時(shí),應(yīng)用起重機(jī)吊掛上橫梁頂部的游車鼻子,不允許直接在地面上拖運(yùn)。三、大鉤大鉤是提升系統(tǒng)的重要設(shè)備,它的功用是在正常鉆進(jìn)時(shí)懸掛水龍頭和鉆具,在起下鉆時(shí)懸掛吊環(huán)起下鉆具,完成起吊重物、安放設(shè)備及起放井架等輔助工作。 (一)大鉤的結(jié)構(gòu)目前常用的大鉤有兩大類。ー類是單獨(dú)的大鉤,其提環(huán)掛在游動(dòng)滑車的吊環(huán)上,可與游動(dòng)滑車分開拆裝,如DG-130型大鉤;另ー類是將游動(dòng)滑車和大鉤做成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)

的游車大鉤,如MC—400型游車大鉤。主要型號(hào)有:DG-130、DG-350、DG-450等。（二）大鉤的技術(shù)規(guī)范表2-4常用大鉤及游車大鉤的技術(shù)規(guī)范配用鉆機(jī)大慶I-130ZJ-40ZJ-45JZJ50ZJ-60F320-3DHZJ-70大慶II-130大鉤型DG-DG-DG-DG-DG-MC-4DG-DG-號(hào)13025035031545000450200最大鉤157022529431545031384500200載（KN）00000大鉤開口寬180190180220220230220190(mm)彈簧エ145180200200200200200180

作行程(mm)彈簧行程開始時(shí)負(fù)荷(KN)23.527153030.630.63030.62715彈簧行程終了時(shí)負(fù)荷(KN)5053565556.556.58556.55356外形長度(mm)47025458302953295379029532545外形寬度(mm)8407808908908801450880780外形高度（mm）243075029538308804640880750質(zhì)量170521834134134910243496218(Kg)000650（三）大鉤使用要求.大鉤使用前應(yīng)檢查鉤身制動(dòng)裝置,鉤口安全鎖緊裝置,側(cè)鉤閉鎖裝置的靈活可靠性。.設(shè)有液カ減震裝置的游車大鉤工作前應(yīng)加足減震油。.使用前應(yīng)檢查鉤身來回?cái)[動(dòng)及大鉤提環(huán)擺動(dòng)的靈活性。.大鉤在承受較大沖擊載荷（如碰撞、頓鉆等）后,應(yīng)及時(shí)檢查主要受力部位（吊環(huán)、鉤身、鉤ロ、側(cè)鉤）受損情況,無異常損壞方可使用。.定期檢查主要受力部位的磨損情況。.大鉤的主要受力部位不得在現(xiàn)場進(jìn)行氣割或焊接。.開始提升時(shí)要平穩(wěn)操作,以免大鉤彈簧受カ過猛而折斷。四、絞車絞車是構(gòu)成提升系統(tǒng)的主要設(shè)備,是組成一部鉆機(jī)的核心設(shè)備,是鉆機(jī)的主要工作機(jī)械之一。其功用是:1.提供幾種不同的起升速度和起重量,滿足起下鉆具和下套管的需要。2,懸掛鉆具,在鉆進(jìn)過程中送鉆和控制鉆壓。.作為轉(zhuǎn)盤的變速機(jī)構(gòu)和中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。.當(dāng)采用整體起升式井架時(shí)用來起放井架。.當(dāng)絞車帶撈砂滾筒時(shí),還擔(dān)負(fù)提取巖心筒、試油等項(xiàng)工作。.安裝鉆臺(tái)設(shè)備,完成其他輔助工作。（一）絞車的基本結(jié)構(gòu)下面主要介紹我國石油鉆井現(xiàn)場大量使用的JC-45型和JC—14,5型絞車。JC-45型絞車的基本結(jié)構(gòu)JC-45型絞車稱五軸絞車,它有足夠的功率、足夠的強(qiáng)度和剛度。JC-45型絞車被分為前后兩部分,采用銷子、螺栓聯(lián)接。絞車在前部有轉(zhuǎn)盤中間軸和水剎車的水位控制裝置,都裝在ー個(gè)過橋底座上。絞車的后部是絞車架,其上裝有輸入軸、中間軸、滾筒軸、貓頭軸、帶剎車、輔助剎車和司鉆操作臺(tái)。在絞車架的左右前罩上,各裝有一個(gè)限制快繩移動(dòng)、便于快繩順利反轉(zhuǎn)的快繩擋棍。在絞車架上的左、右側(cè)各裝有一個(gè)限制和支撐上、卸貓頭繩移動(dòng)的左、右擋棍。絞車后部的變速是通過輸入軸和中間軸之間的三副鏈條和一對(duì)齒輪分別由齒式離合器離合,而使中間軸獲得三個(gè)正速和一個(gè)倒速,再通過中間軸與滾筒軸之間的高、低速兩副鏈條,分別由LT1070/200T和LT1170/250T通風(fēng)型氣胎離合器掛合,使?jié)L筒獲得六個(gè)正速和兩個(gè)倒速。裝在絞車前部的轉(zhuǎn)盤中間軸是由滾筒軸高速鏈輪上的50.8mm雙排鏈輪驅(qū)動(dòng),可使轉(zhuǎn)盤獲得三個(gè)正速和一個(gè)倒速。為了滿足鉆井工藝要求,可用更換轉(zhuǎn)盤中間軸端鏈輪的方法獲得更多的轉(zhuǎn)盤速度。貓頭軸的驅(qū)動(dòng)是由滾筒軸低速鏈輪上的50.8mm單排鏈輪驅(qū)動(dòng),它可以有三種轉(zhuǎn)速。在貓頭軸的兩端各裝有一個(gè)動(dòng)磨擦貓頭和一個(gè)死貓頭,用以上、卸扣和提升重物。在絞車架前下部裝有剎把軸、主動(dòng)拐、連桿、被動(dòng)拐、剎帶軸、剎帶拐、平衡梁與剎車氣缸,這些構(gòu)件與繞在滾筒剎車鼓上的剎帶組成了絞車的制動(dòng)系統(tǒng)。絞車架采用密封式結(jié)構(gòu),使鏈條和齒式離合器實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制潤滑。絞車外部有護(hù)罩,以保證操作安全,并防止轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件受外界沾污和碰損。在司鉆臺(tái)右前方有防護(hù)柵固定在左擋棍和過橋底座上,以保護(hù)司鉆不會(huì)因貓頭繩的突然斷裂而發(fā)生意外。（二）絞車的技術(shù)規(guī)范表2?5常用絞車的技術(shù)規(guī)范配用大慶ZJ-40ZJ-45JZJ50ZJ-60F320-3DHZJ-70大慶

鉆機(jī)I-1311-1300絞車型號(hào)JC-14.5JC-40JC-45JC-50TF-38TF-38JC-70大慶11-130輸入功率(KW47873511031100KW147014701470lOOOhp)滾筒直徑x長650x8640x685x685x780x780x1770x25.59"度4011391245113814404401439X33.07(mm)剎車轂直徑x1180x2701500x401270x2671600x761400x2691400x169——一

寬度(mm)剎車轂冷-水冷水冷水冷水冷水冷水冷水冷卻大慶配用I-13ZJ-4ZJ-4ZJ50ZJ-6F320-ZJ-7大慶鉆機(jī)005J03DH011-130剎帶包角330——278——325330——(°)水剎單列SS12車型1000電磁00-FH-60電磁水冷式絞車189002620301034935500350004089——ベ00OKg02

(kg)外形長度(mm)5215660070007500767065906880外形寬度(mm)2874290036002980433231503185外形高度(mm)2911257027252555308230502821輔助剎車機(jī)構(gòu)絞車的輔助剎車機(jī)構(gòu)有水剎車和電磁剎車兩種。電磁剎車又可分為感應(yīng)式電磁剎車和磁粉式電磁剎車。感應(yīng)式電磁剎車又名強(qiáng)流剎車,它相當(dāng)于一種簡化了的發(fā)電機(jī),其作用原理基本上與發(fā)電機(jī)ー樣,其結(jié)構(gòu)組成主要由左、右定子和轉(zhuǎn)子組成。定子中嵌有勵(lì)磁線圈和冷卻水出入口,轉(zhuǎn)子與滾筒連接在ー起旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子在定子磁場上旋轉(zhuǎn)受到制動(dòng),在轉(zhuǎn)子體有效層中產(chǎn)生強(qiáng)流,通過冷卻水將熱量帶走。它可通過調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流來改變電磁剎車的制動(dòng)カ矩。（三）絞車的潤滑要求1.各滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承必須按規(guī)定時(shí)間加注鈣基潤滑脂,軸承溫度不能高于60℃。2,水剎車滾動(dòng)軸承在每次下鉆前加注鈣鈉基潤滑脂。3.各傳動(dòng)鏈條可用任何牌號(hào)的機(jī)油潤滑。（四）絞車使用要求.起下鉆時(shí),為節(jié)約時(shí)間,合理利用絞車功率,應(yīng)根據(jù)大鉤負(fù)荷,按規(guī)定選擇起升速度和擋位。.鏈條是絞車的主要傳動(dòng)件,更換鏈條時(shí)應(yīng)整盤更換。.掛合換擋離合器時(shí)動(dòng)作要平穩(wěn),嚴(yán)禁猛烈撞擊。4,絞車傳動(dòng)軸未停止轉(zhuǎn)動(dòng)前不得改變傳動(dòng)方向。.掛合氣胎離合器時(shí)動(dòng)作要平穩(wěn)。.在上提鉆具的過程中需要?jiǎng)x車時(shí),必須先摘開低速或高速氣胎離合器。.下鉆過程中嚴(yán)禁用水或油澆剎車鼓,以免造成剎車鼓龜裂或剎車失靈。.起下鉆前應(yīng)先檢查防碰天車。.絞車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中護(hù)罩必須整齊、裝牢,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加注潤滑脂或潤滑油,以免發(fā)生人身事故。.剎車把在4〇?50C應(yīng)能剎住。在載荷條件下不得調(diào)節(jié)剎帶。.遇到游車下放速度過慢、剎帶離不開剎車鼓時(shí),應(yīng)設(shè)法調(diào)整,但不允許用撬杠墊在剎帶下。.每班檢查一次活繩頭。五、液壓盤剎HXPS系列盤式剎車有HXPS70、HXPS50、HXPS40、HXPS30、HXPS20等五種型號(hào),分別適應(yīng)于7000米、5000米、4000米、3000米、2000米系列石油鉆機(jī)配套。HXPS系列盤式剎車結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)盤式剎車系統(tǒng)主要由液壓源、控制系統(tǒng)、剎車機(jī)構(gòu)等部分組成。具有制動(dòng)能力強(qiáng),用戶選擇空間大,可靠性高,使用壽命長,維護(hù)保養(yǎng)方便等特點(diǎn)。HXPS系列盤式剎車功能正常作業(yè)功能:司鉆操縱伺服剎車閥操作機(jī)構(gòu)控制該閥出口壓カ大小,該油壓通過鉗缸和剎車機(jī)構(gòu)可控制絞車制動(dòng)カ矩,從而實(shí)現(xiàn)起下鉆具、送鉆等功能。緊急剎車:緊急情況時(shí),按下緊急剎車閥按鈕,可實(shí)現(xiàn)剎車。防碰天車保護(hù):當(dāng)滾筒纏繩過卷和(或)大鉤上升到防碰危險(xiǎn)高度時(shí),防碰過卷閥和防碰天車高度限位閥(此兩閥由鉆機(jī)氣路配)會(huì)起作用,給緊急剎車閥供氣而實(shí)現(xiàn)緊急制動(dòng)。斷電保護(hù):對(duì)電動(dòng)鉆機(jī),突然斷電時(shí)鉆機(jī)會(huì)自動(dòng)剎車,保護(hù)鉆井設(shè)備/鉆具和井筒,以免發(fā)生事故。

停車制動(dòng):需要時(shí)按下緊急剎車按鈕。雙保險(xiǎn)和雙倍制動(dòng)功能:對(duì)于4000米、5000米、7000米重型鉆機(jī),控制系統(tǒng)設(shè)有換向閥,該閥在某ー狀態(tài)時(shí),常開鉗和常閉鉗的控制分別為兩個(gè)獨(dú)立的制動(dòng)回路。當(dāng)換向后,按下緊急剎車按鈕時(shí),常開和常閉鉗全部制動(dòng),具有雙倍制動(dòng)能力。.剎車機(jī)構(gòu)圖2-2剎車機(jī)構(gòu)示意圖即剎車執(zhí)行機(jī)構(gòu),如圖2-2圖2-2剎車機(jī)構(gòu)示意圖給鉗缸充油（常開鉗）或排油（常閉鉗）時(shí),鉗缸的推力通過肘子、制動(dòng)蹄、剎車塊抱合剎車盤實(shí)現(xiàn)制動(dòng)。當(dāng)常開鉗缸排油時(shí),其回位彈簧使剎車塊離開剎車盤,解除制動(dòng)。當(dāng)常閉鉗缸充油時(shí),油壓將鉗缸制動(dòng)彈簧壓縮,解除制動(dòng)。.剎車盤的配置對(duì)于7000米,5000米鉆機(jī),剎車盤厚度為?6mm〇從布置型式分,有單剎車盤和雙剎車盤之分,以適應(yīng)不同型式的絞車需要,從結(jié)構(gòu)型式分,有風(fēng)冷和水冷兩種,風(fēng)冷剎車盤鑄有冷卻風(fēng)道,水冷剎車盤設(shè)有冷卻水室,推薦用戶采用風(fēng)冷剎車盤。對(duì)于4000米及以下各級(jí)別鉆機(jī),剎車盤厚度為40mm0推薦用自然散熱剎車盤。.常開鉗間隙調(diào)整用專用工具或直徑約10mm的圓鋼插入制動(dòng)器缸體上的鎖緊螺母使其松開,然后再插入調(diào)整螺母調(diào)整孔中,先旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母使摩塊與剎車盤間隙為零（搬不動(dòng)為止）,然后反向松開缸體2個(gè)調(diào)整孔,缸體上每旋轉(zhuǎn)調(diào)整孔一個(gè)孔距,則雙邊摩塊與剎車盤總間隙增大0.35mm,2個(gè)調(diào)整孔可使單邊間隙為0.35mm。調(diào)好后鎖緊鎖母。.常閉鉗間隙調(diào)整開啟液壓站,操作緊急剎車閥使常閉鉗解除制動(dòng)。如上所述用調(diào)整常開鉗間隙的辦法調(diào)整常閉鉗間隙。7,初始磨合當(dāng)摩塊與剎車盤間隙調(diào)整完畢后,在摩塊與剎車盤間隙有稍許不均勻的情況下,允許在很小的制動(dòng)カ（由司鉆據(jù)現(xiàn)場情況掌握）下,對(duì)常開、常閉鉗分別進(jìn)行短時(shí)間磨合,磨合時(shí)間應(yīng)現(xiàn)場掌握,磨合期間應(yīng)隨時(shí)觀察磨合發(fā)熱狀況,不允許過度磨合或出現(xiàn)燒磨塊現(xiàn)象。磨合時(shí)的剎車油壓應(yīng)在2?2.5MPa。剎車塊必經(jīng)與剎車盤貼合面積在75%以上才能使用。.調(diào)試完成后,正常作業(yè)前,必須開動(dòng)液壓源運(yùn)行20?30min,并反復(fù)操作伺服閥手柄,ー邊變動(dòng)手柄位置,ー邊觀察剎車壓カ表的變化,壓カ變化均勻,隨動(dòng)性好,響應(yīng)迅速,說明正常。再次檢查油位、油溫、各處密封、異響等情況,確保系統(tǒng)正常、可靠后,才能進(jìn)入工作狀態(tài)。.注意事項(xiàng)1）安裝前應(yīng)清理干凈閥件、接頭、管線油道內(nèi)污物。2）安裝完畢后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡阻或相互干涉等現(xiàn)象。工作時(shí)應(yīng)能與剎車盤面全接觸。剎車機(jī)構(gòu)在工作過程中不得有干涉現(xiàn)象。無論在進(jìn)行何種作業(yè)前,都必須經(jīng)事先確認(rèn),正常作業(yè)制動(dòng)回路、緊急剎車回路、防碰天車剎車回路和各控制閥、壓力表等,都處于正常工作狀態(tài)時(shí)才能作業(yè)。正常伺服剎車閥手柄在制動(dòng)位置被可靠定位。緊急剎車閥手柄應(yīng)扳動(dòng)到剎車位置。使用和維修液壓系統(tǒng)時(shí),在系統(tǒng)有壓カ時(shí)不得松開管線接頭、螺紋連接或元件,一定要先停泵卸載,并打開截止閥,使蓄能器的壓カ油回油箱,然后再拆卸。停機(jī)程序:（1）去掉大鉤負(fù)載,放下懸掛的大鉤;（2）停機(jī),釋放系統(tǒng)壓カ;（3）釋放蓄能器的壓カ油;（4）切斷電源及氣源。重新啟動(dòng)程序:（5）排除失效根源;（6）如果元件失效或更換期間污染雜物進(jìn)入系統(tǒng),則需要清理或沖洗系統(tǒng);（7）確認(rèn)元件正確無誤、液路正確無誤、電、氣路正確無誤;（8）根據(jù)需要給系統(tǒng)加油;（9）通知所有在場人員將重新啟動(dòng)系統(tǒng);（10）啟動(dòng)系統(tǒng)。六、鉆井用鋼絲繩鉆井起升系統(tǒng)的鋼絲繩是鉆井現(xiàn)場使用最多、消耗最大的鋼絲繩,鉆井現(xiàn)場通稱為大繩。其直徑一般為28?35m,規(guī)格為6股19絲（即6X19）。通常鉆深3200m以下的鉆機(jī)配備直徑28.6mm；4500m鉆機(jī)配備直徑31.8mm或34.9mm的大繩;6000m以上鉆機(jī)配備34.9mm?39.8mm的大繩。大繩起著懸吊游動(dòng)滑車、大鉤及傳遞絞車動(dòng)カ的作用。由于它運(yùn)動(dòng)頻繁、速度高、負(fù)荷大,并承受彎曲、扭轉(zhuǎn)、擠壓、沖擊、振動(dòng)等復(fù)雜應(yīng)カ的作用,損耗量較大,因此,了解它的結(jié)構(gòu)特性,對(duì)于正確選擇和使用鋼絲繩都具有重大意義。

鉆井常用鋼絲繩除游動(dòng)系統(tǒng)大繩外,整體起升的井架還配備有起井架大繩,鉆臺(tái)上有懸吊各種輔助設(shè)備的鋼絲繩和安全繩。鉆井常用鋼絲繩的規(guī)范見下表:表2-6常用鋼絲繩的規(guī)范名稱直徑,mm長度,m游動(dòng)系統(tǒng)大繩25.4?34.940〇?600起架大繩28.6?50.8——防碰天車擋繩25.4?28.610防碰天車吊繩9.548外鉗尾繩22.28內(nèi)鉗尾繩22.27外鉗吊繩9.564?72內(nèi)鉗吊繩9.535?64氣動(dòng)絞車用繩15.9120?150（一）鋼絲繩的結(jié)構(gòu)游動(dòng)系統(tǒng)所用的鋼絲繩和一般起重機(jī)械所用的鋼絲繩結(jié)

構(gòu)相同,它是用相同絲徑或不同絲徑的幾根或幾十根細(xì)鋼絲圍繞ー根中心鋼絲捻搓成股,再由幾根繩股圍繞ー根麻芯捻搓成鋼絲繩。鋼絲繩的鋼絲采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,通過冷拉熱處理等專門エ藝過程使其強(qiáng)度極限達(dá)到140?220kg/mm2。繩芯有浸油麻芯、浸油石棉芯、浸油棉紗芯、軟鋼芯等幾種。麻芯的作用是浸油潤滑鋼絲,減輕鋼絲繩工作時(shí)鋼絲之間的磨擦、磨損,并防止鋼絲生銹,使鋼絲繩具有抗擠壓、抗沖擊、增加柔性和載荷均勻的特點(diǎn),以滿足鉆井工藝對(duì)鋼絲繩傳遞載荷的要求。鋼絲繩的結(jié)構(gòu)和捻向見圖2-3、2-4所示。18第紿公/ft18第紿公/ft拉fi（度的牝?結(jié)府圈式例”的表團(tuán)狀る銅雄爲(wèi)的公法直徑（三）鋼絲繩的強(qiáng)度鋼絲繩的強(qiáng)度指鋼絲繩承載時(shí)破斷拉力的大小。鋼絲繩由于承受復(fù)雜應(yīng)カ作用,而且這些應(yīng)カ與滑輪和滾筒直徑、鋼絲繩結(jié)構(gòu)、鋼絲繩潤滑和操作條件密切相關(guān)。因此,精確計(jì)算十分困難,只能根據(jù)鋼絲繩承受的靜載近似地標(biāo)核其靜強(qiáng)度,使其滿足安全系數(shù)的要求。國產(chǎn)鉆機(jī)規(guī)定的鉆井鋼絲繩（大繩）安全系數(shù):表2-7鉆井鋼絲繩安全系數(shù)鉆機(jī)型號(hào)ZJ-20大慶I-130ZJ-45JZJ-70ZJ-90

鋼絲繩直徑(