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鶴壁豐鶴發(fā)電有限責(zé)任公司入爐煤采制樣裝置性能校驗(yàn)技術(shù)服務(wù)要求鶴壁豐鶴發(fā)電有限責(zé)任公司1概述鶴壁豐鶴公司入爐煤采樣裝置為皮帶中部采樣設(shè)備,2020年該裝置進(jìn)行資本性支出技術(shù)改造,計(jì)劃實(shí)施時(shí)間9月16日-10月3日,整機(jī)全部選型更換,由北京北京三石歐科技有限公司生產(chǎn),結(jié)構(gòu)形式為雙采樣頭共一套破碎、縮分、余煤收集系統(tǒng)。根據(jù)DL/T47-2010《發(fā)電用煤機(jī)械采制樣裝置性能驗(yàn)收導(dǎo)則》5.355,更換主要部件時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行效驗(yàn),本次鑒定在設(shè)備安裝完成可靠性驗(yàn)收后,對(duì)新入爐煤采樣裝置進(jìn)行整機(jī)性能鑒定。2本次校驗(yàn)工作內(nèi)容:校驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備以及工作內(nèi)容具體如下表:序號(hào)所檢測(cè)設(shè)備臺(tái)/套工作內(nèi)容1燃煤機(jī)械采制樣裝置(雙采樣頭共用一套制樣系統(tǒng))甲乙路分別校驗(yàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行查看出具調(diào)整方案,并配合制造商在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整設(shè)備到最佳狀態(tài)整機(jī)偏倚性檢驗(yàn)(干燥基灰分)采樣精密度校驗(yàn)(干燥基灰分)全水分損失校驗(yàn)整機(jī)水分適應(yīng)性縮分倍率縮分精密度縮分系統(tǒng)偏差出具設(shè)備檢驗(yàn)合格報(bào)告,報(bào)告中給出設(shè)備使用參數(shù)合理范圍和注意事項(xiàng)(需滿足招標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際3校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與名詞定義

DL/T747-2010DL/T747-2010GB/T19494-2004GB475-2008GB/T30732-2014GB474-2008GB/T212-2008GB/T211-2007GB/T477-20083.2主要名詞定義DL/T747-2010GB/T19494-2004GB475-2008DL/T747-2010GB/T19494-2004GB475-2008GB/T30732-2014GB474-2008GB/T212-2008GB/T211-2007GB/T477-20083.2主要名詞定義《商品煤樣人工采取方法》《煤的工業(yè)分析方法儀器法》《煤樣的制備方法》《煤的工業(yè)分析方法》《煤中全水分的測(cè)定方法》《煤炭篩分校驗(yàn)方法》精密度一在規(guī)定條件下多次重復(fù)一測(cè)量程序所得結(jié)果間的符合程度,它是所用測(cè)量方法的一個(gè)特征,一個(gè)方法的隨機(jī)誤差越小,它的精密度就越高。偏倚一系統(tǒng)誤差。它導(dǎo)致一系列結(jié)果的平均值總是高于或低于用一參比采樣方法得到的值。偏倚校驗(yàn)一也稱為系統(tǒng)偏差校驗(yàn)。對(duì)同一煤種采取一系列成對(duì)試樣,一個(gè)用被校驗(yàn)的采樣系統(tǒng)或其部件采取,另一個(gè)用參比方法取得,然后測(cè)定每對(duì)試樣校驗(yàn)結(jié)果間的差值,并對(duì)這些差值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,最后用t檢驗(yàn)進(jìn)行判定。4校驗(yàn)要求:采樣機(jī)系統(tǒng)消缺校驗(yàn)在校驗(yàn)前投標(biāo)方(含設(shè)備生產(chǎn)廠家,所有費(fèi)用由投標(biāo)方負(fù)責(zé))負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。提出設(shè)備系統(tǒng)檢查及缺陷報(bào)告。招標(biāo)方根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)檢查及缺陷報(bào)告,負(fù)責(zé)設(shè)備缺陷的消除工作,投標(biāo)方在缺陷消除過(guò)程中進(jìn)行全程指導(dǎo)。對(duì)同一種煤采取一系列成對(duì)試樣。試樣對(duì)由機(jī)采子樣和參比子樣構(gòu)成。在正常工作條件下,運(yùn)轉(zhuǎn)采制樣裝置。先用采制樣裝置進(jìn)行2?3次的采樣操作,進(jìn)行機(jī)器預(yù)清理。當(dāng)煤種合適時(shí),用采制樣裝置采取一個(gè)機(jī)采子樣,并收集全部棄樣;然后在機(jī)采子樣附近盡可能接近的地方用人工采取參比子樣,該子樣與機(jī)采子樣構(gòu)成一對(duì)煤樣,編號(hào)。重復(fù)上述操作(不包括預(yù)清理過(guò)程),直至采取約40個(gè)左右煤樣對(duì)為止。采取的試樣在現(xiàn)場(chǎng)制樣室進(jìn)行初步制備,全水分煤樣在現(xiàn)場(chǎng)制備,分析試樣破碎到<3mm,縮分后再制成一般分析校驗(yàn)煤樣,具體操作按照GB474-2008《煤樣的制備方法》執(zhí)行。全水分測(cè)定按照GB/T211-2007《煤中全水分的測(cè)定方法》進(jìn)行;灰分和水分測(cè)定按照GB/T212-2008《煤的工業(yè)分析方法》或GB/T30732-2014《煤的工業(yè)分析方法儀器法》進(jìn)行。校驗(yàn)數(shù)據(jù)按照GB/T19494—2004進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。4.3采樣精密度校驗(yàn)在采制樣裝置正常工作狀態(tài)下,以適當(dāng)?shù)拿毫孔鰹橐粋€(gè)采樣單元,按電廠布點(diǎn)方式采取子樣,如此連續(xù)采取子樣,使每個(gè)子樣分別通過(guò)采樣機(jī)制樣系統(tǒng)。按照GB474-2008《煤樣的制備方法》制備成<3mm的校驗(yàn)室試樣,縮分后再制成一般分析校驗(yàn)煤樣?;曳趾退譁y(cè)定按照GB/T212-2007《煤的工業(yè)分析方法》進(jìn)行。校驗(yàn)數(shù)據(jù)按照GB/T19494—2004進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。為保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果客觀公正,本次校驗(yàn)23mm樣品的制樣工作需在招標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。本次校驗(yàn)除水分校驗(yàn)外,其它所有校驗(yàn)樣品必須保留足夠數(shù)量的存查樣(3mm存查樣不少于100g),作為本次校驗(yàn)結(jié)果抽查的依據(jù)。校驗(yàn)報(bào)告存查樣保留不低于3個(gè)月(從投標(biāo)方交付招標(biāo)方正式校驗(yàn)報(bào)告起)。5雙方責(zé)任招標(biāo)方責(zé)任準(zhǔn)備校驗(yàn)煤炭;提供所需煤炭機(jī)械化采制樣裝置的資料;負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)工作人員和協(xié)調(diào)設(shè)備啟停,并負(fù)責(zé)解決設(shè)備調(diào)整、故障消缺及為完成校驗(yàn)所必需的設(shè)備拆裝工作。與校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)工作有關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào);投標(biāo)方責(zé)任編制校驗(yàn)方案;負(fù)責(zé)檢驗(yàn)方案的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施及技術(shù)指導(dǎo);負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)采制化人員操作規(guī)范化監(jiān)督。負(fù)責(zé)煤樣的現(xiàn)場(chǎng)采樣、制樣、全水分校驗(yàn)等工作;一般分析校驗(yàn)煤樣的化驗(yàn);提供完整的性能合格檢驗(yàn)報(bào)告。提供檢驗(yàn)過(guò)程中需要的耗材,提供校驗(yàn)工作所需的采、制樣人員。提供人工采樣、制樣的各種設(shè)備及工具;6校驗(yàn)結(jié)果判定及結(jié)果不合格再校驗(yàn)按照設(shè)備參數(shù),對(duì)最終樣品的代表性(包括系統(tǒng)偏差和精密度)及水分損失做出判斷,并提供完整的校驗(yàn)合格報(bào)告及證書(shū)。若校驗(yàn)報(bào)告判定設(shè)備部分或全部參數(shù)不合格的情況,投標(biāo)方負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行二次校驗(yàn),包括設(shè)備再檢查、缺陷消除、不合格項(xiàng)目的再校驗(yàn)等。直至設(shè)備各校驗(yàn)指

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