..監(jiān)理統(tǒng)一用表施工組織設(shè)計/方案報審表表號：監(jiān)A-02工程名稱：XX鋼鐵股份有限公司2#高爐中修工程編號：致：XX鋼鐵股份有限公司技改部：現(xiàn)報2#高爐熱風(fēng)爐熱風(fēng)閥處理方案施工組織設(shè)計/施工方案,請予以審查批準(zhǔn)。附件：施工組織設(shè)計〔說明、圖表份施工方案〔說明、圖表份項目負(fù)責(zé)人：承包單位〔章：日期：審查意見：審查結(jié)論：同意修改后報重新編制監(jiān)理工程師：日期：審批意見：審查結(jié)論：同意修改后報重新編制總監(jiān)理工程師：日期：審批意見：審查結(jié)論：同意修改后報重新編制主管：業(yè)主工地代表：業(yè)主〔章：日期：本表由承包單位填寫,一式三份,經(jīng)監(jiān)理單位、業(yè)主審批后,業(yè)主單位、監(jiān)理單位、承包單位各一份。..XX鋼鐵股份有限公司2#熱風(fēng)爐熱風(fēng)閥處理方案批準(zhǔn)：審核：編制：20XX9月23日..一、編制依據(jù)熱風(fēng)爐改造爐區(qū)管道圖〔HG001.750-SHT7；XX冶金重工有限公司DN1250液動熱風(fēng)閥制造圖紙；杭鋼2#高爐熱風(fēng)爐框架改造圖〔HG001.750-SHJ02；杭鋼2#高爐熱風(fēng)爐平面圖；《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》〔JGJ81-2002；我公司其他鋼廠維修經(jīng)驗；《煉鐵機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范》〔GB50679-2011;熱風(fēng)管道砌磚圖〔HG001.750-SHT4；補(bǔ)償器拉緊裝置圖紙；熱風(fēng)閥冷卻循環(huán)水配管圖。二、工程概述2#高爐熱風(fēng)爐的3臺熱風(fēng)閥,在生產(chǎn)一段時間后,因主管側(cè)熱風(fēng)支管短節(jié)局部升溫、穩(wěn)高現(xiàn)象,在短節(jié)壓力灌漿處理后,發(fā)現(xiàn)熱風(fēng)閥主管側(cè)法蘭出現(xiàn)漏風(fēng),并對其采取了鋼包套內(nèi)灌漿封填處理。在其后的生產(chǎn)過程中,仍存在鋼包套局部溫高的情況,且1#熱風(fēng)閥法蘭鋼包套與9月14日出現(xiàn)了燒穿漏風(fēng)事件。本次休風(fēng)主要更換3臺熱風(fēng)閥總管側(cè)法蘭及金屬墊片、熱風(fēng)閥〔檢查看是否更換。三、處理方法3.1、針對3臺熱風(fēng)閥總管側(cè)法蘭間漏風(fēng)應(yīng)做如下處理：剔除、清理好原鋼套及鋼套內(nèi)灌漿料或澆注料；〔需用熱風(fēng)爐檢修行車將熱風(fēng)支管波紋補(bǔ)償器拉緊螺桿擰緊,〔防止熱風(fēng)閥拆除時波紋補(bǔ)償器無約束并用黑鐵皮將波紋管包裹,防止作業(yè)時損壞波紋管。拆除閥門油管、水管、電器儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)；〔熱風(fēng)閥處于關(guān)閉狀態(tài),將閥桿與閥本體固定牢固,防止拆除時自動動作將總管側(cè)變形法蘭割除螺栓割掉,并將管口毛刺打磨平整以保證新的法蘭片可以裝入。保護(hù)性拆除熱風(fēng)閥；檢查并修復(fù)熱風(fēng)支管管口耐材；將新?lián)Q法蘭及金屬墊片依次套入總管側(cè)支管；〔詳見附圖1-⑥>;在總管側(cè)置入鐵皮內(nèi)?！苍斠姼綀D1-⑧>后熱風(fēng)閥復(fù)位安裝；調(diào)整固定內(nèi)模,用炮泥或耐火纖維毯塞緊、密實間縫；〔詳見附圖1-⑧>將事先裝入總管側(cè)的墊片法蘭就位擰緊螺栓后,將法蘭焊接。〔詳見附圖1-⑨>;3.2施工操作要點(diǎn)及技術(shù)要求：進(jìn)行熱風(fēng)閥總管側(cè)法蘭間漏風(fēng)及外側(cè)鋼包套處理時主要注意有：此作業(yè)環(huán)境是在休風(fēng)的狀態(tài)下進(jìn)行。〔休風(fēng)操作由業(yè)主負(fù)責(zé)清理干凈,特別是總管側(cè)熱風(fēng)支管管口；可以采用鋼釬、帶鋼刷頭的磨光機(jī)等方法進(jìn)行,以確新法蘭盤順利插入；對燒損的管殼,應(yīng)剔除碳化脆性段,口應(yīng)規(guī)則并制備坡口。焊接選用506焊條直流手工焊；對所有焊縫應(yīng)逐個進(jìn)行焊接質(zhì)量的外觀檢查,應(yīng)無氣孔、裂紋質(zhì)量缺陷；法蘭螺栓緊固先對稱緊固,法蘭盤焊接應(yīng)待螺栓緊固完畢后,現(xiàn)分段焊接固定,后分層分段焊接防止焊接變形。焊接過程中和焊縫時效處理階段注意防雨,防止焊縫驟冷導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)裂紋。法蘭密封面應(yīng)用打磨機(jī)打磨確保法蘭接觸面無銹蝕、毛刺、雜物等。進(jìn)度計劃：其施工工序為：詳見附圖1；其網(wǎng)絡(luò)計劃圖見附圖-2。勞動力計劃：序號工種人數(shù)1焊工82鉗工63筑爐工84普工145電工26起重37管工2合計43主要施工工器具序號名稱規(guī)格數(shù)量1汽車吊25t1臺2手工焊機(jī)500A2臺3二保焊機(jī)6臺4電動扳手6臺5配電箱1臺6鹵光燈〔及配套電纜1000W9盞7活動扳手360mm128二保焊絲ER506-4.0150Kg9焊條E501640Kg10氧氣35瓶11乙炔12瓶12打磨機(jī)613打磨片50片14氧氣表6個15乙炔表6個16回火器6個17割刀300型6把18割嘴1#、2#10個19皮管Ф8960m20活動扳手200mm2把21大錘12磅6把22鋼釬1500mm6把23風(fēng)槍3臺24軸流風(fēng)機(jī)400mm3臺25黑鐵皮0.8mm40m226CO2氣體9瓶27滅火器干粉328焊條E4303-3.240Kg六、材料計劃序號名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量單位備注1炮泥500Kg2陶瓷纖維毯LYGX-5121 m33鋼板δ=1Q235-B100m2Φ1988X124法蘭Φ2500X80/3片螺栓孔52XΦ485螺栓M48X240312套熱風(fēng)閥法蘭螺栓6熱風(fēng)閥R743fR-DN12503臺備件7金屬墊片6個熱風(fēng)閥用安全保證措施成立處理小組,配備現(xiàn)場管理人員4人,且有1人為專職安全員；作業(yè)前按杭鋼生產(chǎn)作業(yè)制度辦理相關(guān)手續(xù)；必須在休風(fēng)狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)；正確佩戴安全防護(hù)用品,在管道上等高處作業(yè)時必須要掛好安全帶；熱風(fēng)閥應(yīng)可靠關(guān)閉并切斷閥油路閥門；臨時用電