軋制基本理論介紹（一）武繼權(quán)2012.04.10軋制基本理論介紹（一）武繼權(quán)1主要內(nèi)容

1.軋制過(guò)程基本概念2.實(shí)現(xiàn)軋制過(guò)程的條件3.軋制過(guò)程的前滑與后滑4.軋制過(guò)程的寬展5.軋制壓力主要內(nèi)容1.軋制過(guò)程基本2軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程基本概念軋制過(guò)程的定義：軋制過(guò)程就是依靠旋轉(zhuǎn)的軋輥與軋件之間形成的摩擦力將軋件拖進(jìn)輥縫內(nèi)，使軋件受到壓縮產(chǎn)生塑性變形的過(guò)程。軋制的作用：軋制過(guò)程不僅要使軋件獲得所要求的形狀和尺寸精度，而且還必須改善軋件的組織和性能。簡(jiǎn)單軋制過(guò)程示意圖軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程基本概念軋制過(guò)程的定義：軋制過(guò)程就3軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程基本概念咬入角（α）

定義：軋件與軋輥相接觸的圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角；當(dāng)α很小時(shí)，（）；取，可得近似解：簡(jiǎn)單軋制過(guò)程的變形區(qū)形狀軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程基本概念咬入角（α）當(dāng)α很小時(shí)，（4接觸弧長(zhǎng)度（l）

定義：軋件與軋輥相接觸的圓弧的水平投影長(zhǎng)度；對(duì)于簡(jiǎn)單軋制過(guò)程：由于比RΔh小得多，可以忽略，則：軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程基本概念式中：、E1分別為軋輥的泊松系數(shù)與彈性模量；為平均單位壓力；Hitchock公式：軋輥與軋件彈性壓扁時(shí)接觸弧長(zhǎng)度接觸弧長(zhǎng)度（l）軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程基本概念式中：、5軋制變形的表示方法

1.絕對(duì)變形量（以絕對(duì)值表示軋件厚度方向的變化）壓下量：Δh=H-h；寬展量：Δb=B-b；延伸量：Δl=L-l2.相對(duì)變形量（決定變形量與軋前厚度的比值，一般用百分比表示）a.公稱(chēng)應(yīng)變：b.真應(yīng)變：3.變形系數(shù)壓下系數(shù)：寬展系數(shù)：延伸系數(shù)：軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程基本概念軋制變形的表示方法軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程基本概念6軋制過(guò)程基本理論－實(shí)現(xiàn)軋制過(guò)程的條件咬入條件

咬入的概念：依靠旋轉(zhuǎn)的軋輥與軋件之間的摩擦力將軋件拖入軋輥之間。在沒(méi)有附加外力作用的條件下，咬入力Tx與阻力Nx的關(guān)系：

Tx<Nx不能實(shí)現(xiàn)自然咬入Tx=Nx平衡狀態(tài)Tx>Nx可以實(shí)現(xiàn)自然咬入摩擦角β與摩擦系數(shù)f的關(guān)系：

tanβ＝f，則：

極限咬入條件：

α＝β自然咬入條件：

α<β（咬入角小于摩擦角）上軋輥對(duì)軋件作用力分解圖軋制過(guò)程基本理論－實(shí)現(xiàn)軋制過(guò)程的條件咬入條件上軋輥對(duì)軋件作用7穩(wěn)定軋制條件軋件逐漸填充輥縫的過(guò)程中，中心角φ逐漸減??；當(dāng)軋件完全充滿輥縫時(shí)，開(kāi)始了穩(wěn)定軋制階段，中心角φ值為最小值，且不再發(fā)生變化。即：Kx：合力作用點(diǎn)系數(shù)：穩(wěn)定階段咬入角極限穩(wěn)定軋制條件：穩(wěn)定軋制條件：：穩(wěn)定軋制階段摩擦角軋制過(guò)程基本理論－實(shí)現(xiàn)軋制過(guò)程的條件簡(jiǎn)單軋制穩(wěn)定軋制階段軋件受力分解圖穩(wěn)定軋制條件軋制過(guò)程基本理論－實(shí)現(xiàn)軋制過(guò)程的條件簡(jiǎn)單軋制穩(wěn)定8軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程的前滑與后滑前滑與后滑現(xiàn)象

軋件的延伸是由于被壓下的金屬向軋輥入口和出口兩個(gè)方向流動(dòng)的結(jié)果。在實(shí)際的軋制過(guò)程中，軋件出口速度vh大于軋輥在該處的線速度，即vh>v的現(xiàn)象稱(chēng)為前滑現(xiàn)象。而軋件進(jìn)入軋輥的速度vH小于軋輥在該處的線速度v的水平分量：vcosα的現(xiàn)象稱(chēng)為后滑現(xiàn)象。前滑值：后滑值：前后滑之間的關(guān)系：軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程的前滑與后滑前滑與后滑現(xiàn)象9軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程的前滑與后滑軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程的前滑與后滑10軋件在變形區(qū)內(nèi)各不同斷面上的運(yùn)動(dòng)速度

根據(jù)體積不變條件，相對(duì)于軋輥來(lái)說(shuō)：a.軋件在前滑區(qū)超前于軋輥，而且在出口處速度達(dá)到最大；vh>vb.在后滑區(qū)軋件速度落后于軋輥線速度的水平分量，在入口處的速度最??；vH<vcosαc.在中性面上軋件速度與軋輥的水平分速度相等；

vγ=vcosγ軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程的前滑與后滑軋制過(guò)程軋輥與軋件速度示意圖軋件在變形區(qū)內(nèi)各不同斷面上的運(yùn)動(dòng)速度軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)11軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程的前滑與后滑中性角γ的確定根據(jù)軋件受力平衡條件確定中性面的位置及中性角γ的大小。不計(jì)軋件寬展，考慮到作用在軋件單位寬度上的所有作用力在水平方向上的分力為零，即：px：?jiǎn)挝粔毫?；tx，tx’：后滑區(qū)和前滑區(qū)單位摩擦力；b：軋件寬度；R：軋輥半徑；Q0，Q1：作用在軋件上的后張力和前張力；軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程的前滑與后滑中性角γ的確定12軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程的前滑與后滑中性角γ的確定為了計(jì)算簡(jiǎn)便，假設(shè)單位壓力px沿接觸弧均勻分布，且令tx＝fpx時(shí)（f為摩擦系數(shù)），上頁(yè)的公式經(jīng)積分可導(dǎo)出帶前后張力的計(jì)算公式：當(dāng)Q1＝Q0或者Q1＝Q0＝0時(shí)的中性角公式：當(dāng)α很小時(shí)，，，可得到中性角的簡(jiǎn)化公式：軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程的前滑與后滑中性角γ的確定13軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程的前滑與后滑前滑的計(jì)算公式前滑公式的推導(dǎo)是以變形區(qū)各橫斷面秒流量體積不變的條件，即Fxvx＝常數(shù)為出發(fā)點(diǎn)：E.芬克前滑公式：

S.艾克隆得前滑公式：D.德雷斯登公式：熱軋軋延理論P(yáng)61軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程的前滑與后滑前滑的計(jì)算公式熱軋軋延14軋制過(guò)程基本理論－加熱理論加熱的過(guò)程既通過(guò)燃料燃燒所釋放出來(lái)的熱量傳遞給要加熱的工件。其中熱量傳遞的過(guò)程有熱傳導(dǎo)、對(duì)流及熱輻射等。對(duì)于再加熱爐溫度高于1100度，主要是以輻射傳熱為主。軋制過(guò)程基本理論－加熱理論加熱的過(guò)程既通過(guò)燃料燃燒所釋放出來(lái)15軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程的寬展寬展的分類(lèi)在不同的軋制條件下，軋件在軋制過(guò)程中的寬展形式是不同的。根據(jù)金屬沿橫向流動(dòng)的自由程度，寬展可分為：1.自由寬展軋件在軋制過(guò)程中，被壓下的金屬橫向流動(dòng)時(shí)，具有向垂直于軋制方向的兩側(cè)自由移動(dòng)的可能性，此時(shí)金屬流動(dòng)除受接觸摩擦的影響外，不受其他任何的阻礙和限制，這種情況稱(chēng)為自由寬展。2.限制寬展軋件在軋制過(guò)程中，金屬橫向移動(dòng)時(shí)，除受接觸摩擦的影響外，還承受孔型側(cè)壁的限制作用，因而破壞了自由流動(dòng)的條件，此時(shí)產(chǎn)生的寬展稱(chēng)為限制寬展。由于孔型側(cè)壁的限制作用，使橫向流動(dòng)體積減小，因此所形成的寬展小于自由寬展。3.強(qiáng)制寬展軋件在軋制過(guò)程中，金屬橫向流動(dòng)時(shí)，不僅不受任何阻礙，且受有強(qiáng)烈的推動(dòng)作用，使軋件寬度產(chǎn)生附加的增長(zhǎng)，此時(shí)產(chǎn)生的寬展稱(chēng)為強(qiáng)迫寬展。由于出現(xiàn)有利于金屬橫向流動(dòng)的條件，所以強(qiáng)迫寬展大于自由寬展。軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程的寬展寬展的分類(lèi)16軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程的寬展寬展的組成由于軋輥與軋件的接觸表面上存在著摩擦，因此沿接觸表面上金屬質(zhì)點(diǎn)的流動(dòng)軌跡與接觸面附近的區(qū)域和遠(yuǎn)離的區(qū)域是不同的。

寬展一般由三部分組成：1.滑動(dòng)寬展在軋輥的接觸面上，由于產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)使軋件寬展增加，其量用ΔB1表示；寬展后的寬度為：B1=BH+ΔB1；2.翻平寬展由于接觸摩擦阻力的作用，使軋件側(cè)面的金屬，在變形過(guò)程中翻轉(zhuǎn)到接觸表面上，使軋件的寬度增加，增加的量用ΔB2表示，寬展后的寬度為：B2=B1+ΔB2；3.鼓形寬展軋件側(cè)面變成鼓形而造成的寬展量，用ΔB3表示，此時(shí)軋件的最大寬度為：

B3=B2+ΔB3。寬展沿軋件橫斷面高度分布軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程的寬展寬展的組成寬展沿軋件橫斷面高17軋制過(guò)程基本理論－軋制壓力軋延力:軋機(jī)將板材由一截面積，經(jīng)軋輥軋延后減至另一較小的截面積時(shí)，對(duì)板材所施加的力。主要包括軋輥與板材中間的摩擦力合板材塑性變形之變形抗力。軋制力的主要影響因素：

材料的變形抗力軋下率張力作用軋機(jī)的剛性工輥直徑磨擦阻力軋制過(guò)程基本理論－軋制壓力軋延力:軋機(jī)將板材由一截面積，經(jīng)軋18軋制過(guò)程基本理論－軋制壓力

1)材料塑性之變形阻力（應(yīng)力-應(yīng)變圖）應(yīng)力應(yīng)變%屈服點(diǎn)軋制過(guò)程基本理論－軋制壓力1)材料塑性之變形阻力（應(yīng)力-應(yīng)192)軋下率R軋制過(guò)程基本理論－軋制壓力

BR1R2R3

OL1L2L3軋輥壓力P

接觸弧長(zhǎng)

D

C

A

2)軋下率R軋制過(guò)程基本理論－軋制壓力BO203)工輥輥徑軋制過(guò)程基本理論－軋制壓力

不同輥徑對(duì)軋延負(fù)荷的影響（zelikow)

D1D2D3其中D為工輥輥徑軋輥負(fù)荷P

軋下率%

3)工輥輥徑軋制過(guò)程基本理論－軋制壓力不同輥徑對(duì)軋延負(fù)荷214)摩擦阻力軋制過(guò)程基本理論－軋制壓力接觸弧長(zhǎng)

軋輥壓力P

中心點(diǎn)移動(dòng)軌跡

μ3

μ2

μ1

摩擦系數(shù)的影響其中：μ3>μ2>μ1

4)摩擦阻力軋制過(guò)程基本理論－軋制壓力接觸弧長(zhǎng)軋輥壓力P225)張力作用軋制過(guò)程基本理論－軋制壓力軋延負(fù)荷P

后張張力增加接觸弧長(zhǎng)ABCDEN3N1N2ONMLO1O2O3前張5)張力作用軋制過(guò)程基本理論－軋制壓力軋延負(fù)荷P后張張236)軋機(jī)剛性的影響

軋延負(fù)荷P

軋輥間隙變化量剛性大

剛性小

軋延剛性大小與輥間隙變化量關(guān)系圖剛性定義如下: 軋機(jī)剛性=施加于軋機(jī)的力/軋機(jī)的變形量 剛性的大小會(huì)影響軋輥間隙的變化量軋制過(guò)程基本理論－軋制壓力的計(jì)算6)軋機(jī)剛性的影響

軋延負(fù)荷P軋輥間隙變化量剛性大剛24板帶材生產(chǎn)－主要技術(shù)要求主要的技術(shù)要求有四個(gè)方面：1、尺寸精度：主要指板厚精度，板厚精度關(guān)系到金屬的節(jié)約，構(gòu)件的重量，強(qiáng)度等使用性能。厚度的微小變化勢(shì)必引起使用性能和金屬消耗的巨大變化，因此在板帶材生產(chǎn)中一般都應(yīng)力爭(zhēng)高精度軋制和按負(fù)公差軋制。2、板形：指板帶材是否產(chǎn)生波浪與瓢曲，板形要平坦，才好使用。普通中厚板，每米長(zhǎng)度上的瓢曲度不得大于15mm，優(yōu)質(zhì)板不得大于10mm,普通薄板小于20mm。板形不良的主要原因是變形的不均勻。3、表面質(zhì)量好：鋼板多用作外圍構(gòu)件，必須保證表面質(zhì)量。常見(jiàn)的表面缺陷有：氣泡、結(jié)疤、拉裂、刮傷、折疊、裂縫、夾雜和壓入氧化鐵皮，這些缺陷極易成為應(yīng)力集中的薄弱環(huán)節(jié)。4、性能：有機(jī)械性能、工藝性能和某些鋼板的特殊物理或化學(xué)性能。板帶材生產(chǎn)－主要技術(shù)要求主要的技術(shù)要求有四個(gè)方面：25（待續(xù)）謝謝！Thankyou!（待續(xù)）Thankyou!26軋制基本理論介紹（一）武繼權(quán)2012.04.10軋制基本理論介紹（一）武繼權(quán)27主要內(nèi)容

1.軋制過(guò)程基本概念2.實(shí)現(xiàn)軋制過(guò)程的條件3.軋制過(guò)程的前滑與后滑4.軋制過(guò)程的寬展5.軋制壓力主要內(nèi)容1.軋制過(guò)程基本28軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程基本概念軋制過(guò)程的定義：軋制過(guò)程就是依靠旋轉(zhuǎn)的軋輥與軋件之間形成的摩擦力將軋件拖進(jìn)輥縫內(nèi)，使軋件受到壓縮產(chǎn)生塑性變形的過(guò)程。軋制的作用：軋制過(guò)程不僅要使軋件獲得所要求的形狀和尺寸精度，而且還必須改善軋件的組織和性能。簡(jiǎn)單軋制過(guò)程示意圖軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程基本概念軋制過(guò)程的定義：軋制過(guò)程就29軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程基本概念咬入角（α）

定義：軋件與軋輥相接觸的圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角；當(dāng)α很小時(shí)，（）；取，可得近似解：簡(jiǎn)單軋制過(guò)程的變形區(qū)形狀軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程基本概念咬入角（α）當(dāng)α很小時(shí)，（30接觸弧長(zhǎng)度（l）

定義：軋件與軋輥相接觸的圓弧的水平投影長(zhǎng)度；對(duì)于簡(jiǎn)單軋制過(guò)程：由于比RΔh小得多，可以忽略，則：軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程基本概念式中：、E1分別為軋輥的泊松系數(shù)與彈性模量；為平均單位壓力；Hitchock公式：軋輥與軋件彈性壓扁時(shí)接觸弧長(zhǎng)度接觸弧長(zhǎng)度（l）軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程基本概念式中：、31軋制變形的表示方法

1.絕對(duì)變形量（以絕對(duì)值表示軋件厚度方向的變化）壓下量：Δh=H-h；寬展量：Δb=B-b；延伸量：Δl=L-l2.相對(duì)變形量（決定變形量與軋前厚度的比值，一般用百分比表示）a.公稱(chēng)應(yīng)變：b.真應(yīng)變：3.變形系數(shù)壓下系數(shù)：寬展系數(shù)：延伸系數(shù)：軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程基本概念軋制變形的表示方法軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程基本概念32軋制過(guò)程基本理論－實(shí)現(xiàn)軋制過(guò)程的條件咬入條件

咬入的概念：依靠旋轉(zhuǎn)的軋輥與軋件之間的摩擦力將軋件拖入軋輥之間。在沒(méi)有附加外力作用的條件下，咬入力Tx與阻力Nx的關(guān)系：

Tx<Nx不能實(shí)現(xiàn)自然咬入Tx=Nx平衡狀態(tài)Tx>Nx可以實(shí)現(xiàn)自然咬入摩擦角β與摩擦系數(shù)f的關(guān)系：

tanβ＝f，則：

極限咬入條件：

α＝β自然咬入條件：

α<β（咬入角小于摩擦角）上軋輥對(duì)軋件作用力分解圖軋制過(guò)程基本理論－實(shí)現(xiàn)軋制過(guò)程的條件咬入條件上軋輥對(duì)軋件作用33穩(wěn)定軋制條件軋件逐漸填充輥縫的過(guò)程中，中心角φ逐漸減?。划?dāng)軋件完全充滿輥縫時(shí)，開(kāi)始了穩(wěn)定軋制階段，中心角φ值為最小值，且不再發(fā)生變化。即：Kx：合力作用點(diǎn)系數(shù)：穩(wěn)定階段咬入角極限穩(wěn)定軋制條件：穩(wěn)定軋制條件：：穩(wěn)定軋制階段摩擦角軋制過(guò)程基本理論－實(shí)現(xiàn)軋制過(guò)程的條件簡(jiǎn)單軋制穩(wěn)定軋制階段軋件受力分解圖穩(wěn)定軋制條件軋制過(guò)程基本理論－實(shí)現(xiàn)軋制過(guò)程的條件簡(jiǎn)單軋制穩(wěn)定34軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程的前滑與后滑前滑與后滑現(xiàn)象

軋件的延伸是由于被壓下的金屬向軋輥入口和出口兩個(gè)方向流動(dòng)的結(jié)果。在實(shí)際的軋制過(guò)程中，軋件出口速度vh大于軋輥在該處的線速度，即vh>v的現(xiàn)象稱(chēng)為前滑現(xiàn)象。而軋件進(jìn)入軋輥的速度vH小于軋輥在該處的線速度v的水平分量：vcosα的現(xiàn)象稱(chēng)為后滑現(xiàn)象。前滑值：后滑值：前后滑之間的關(guān)系：軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程的前滑與后滑前滑與后滑現(xiàn)象35軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程的前滑與后滑軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程的前滑與后滑36軋件在變形區(qū)內(nèi)各不同斷面上的運(yùn)動(dòng)速度

根據(jù)體積不變條件，相對(duì)于軋輥來(lái)說(shuō)：a.軋件在前滑區(qū)超前于軋輥，而且在出口處速度達(dá)到最大；vh>vb.在后滑區(qū)軋件速度落后于軋輥線速度的水平分量，在入口處的速度最??；vH<vcosαc.在中性面上軋件速度與軋輥的水平分速度相等；

vγ=vcosγ軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程的前滑與后滑軋制過(guò)程軋輥與軋件速度示意圖軋件在變形區(qū)內(nèi)各不同斷面上的運(yùn)動(dòng)速度軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)37軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程的前滑與后滑中性角γ的確定根據(jù)軋件受力平衡條件確定中性面的位置及中性角γ的大小。不計(jì)軋件寬展，考慮到作用在軋件單位寬度上的所有作用力在水平方向上的分力為零，即：px：?jiǎn)挝粔毫?；tx，tx’：后滑區(qū)和前滑區(qū)單位摩擦力；b：軋件寬度；R：軋輥半徑；Q0，Q1：作用在軋件上的后張力和前張力；軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程的前滑與后滑中性角γ的確定38軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程的前滑與后滑中性角γ的確定為了計(jì)算簡(jiǎn)便，假設(shè)單位壓力px沿接觸弧均勻分布，且令tx＝fpx時(shí)（f為摩擦系數(shù)），上頁(yè)的公式經(jīng)積分可導(dǎo)出帶前后張力的計(jì)算公式：當(dāng)Q1＝Q0或者Q1＝Q0＝0時(shí)的中性角公式：當(dāng)α很小時(shí)，，，可得到中性角的簡(jiǎn)化公式：軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程的前滑與后滑中性角γ的確定39軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程的前滑與后滑前滑的計(jì)算公式前滑公式的推導(dǎo)是以變形區(qū)各橫斷面秒流量體積不變的條件，即Fxvx＝常數(shù)為出發(fā)點(diǎn)：E.芬克前滑公式：

S.艾克隆得前滑公式：D.德雷斯登公式：熱軋軋延理論P(yáng)61軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程的前滑與后滑前滑的計(jì)算公式熱軋軋延40軋制過(guò)程基本理論－加熱理論加熱的過(guò)程既通過(guò)燃料燃燒所釋放出來(lái)的熱量傳遞給要加熱的工件。其中熱量傳遞的過(guò)程有熱傳導(dǎo)、對(duì)流及熱輻射等。對(duì)于再加熱爐溫度高于1100度，主要是以輻射傳熱為主。軋制過(guò)程基本理論－加熱理論加熱的過(guò)程既通過(guò)燃料燃燒所釋放出來(lái)41軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程的寬展寬展的分類(lèi)在不同的軋制條件下，軋件在軋制過(guò)程中的寬展形式是不同的。根據(jù)金屬沿橫向流動(dòng)的自由程度，寬展可分為：1.自由寬展軋件在軋制過(guò)程中，被壓下的金屬橫向流動(dòng)時(shí)，具有向垂直于軋制方向的兩側(cè)自由移動(dòng)的可能性，此時(shí)金屬流動(dòng)除受接觸摩擦的影響外，不受其他任何的阻礙和限制，這種情況稱(chēng)為自由寬展。2.限制寬展軋件在軋制過(guò)程中，金屬橫向移動(dòng)時(shí)，除受接觸摩擦的影響外，還承受孔型側(cè)壁的限制作用，因而破壞了自由流動(dòng)的條件，此時(shí)產(chǎn)生的寬展稱(chēng)為限制寬展。由于孔型側(cè)壁的限制作用，使橫向流動(dòng)體積減小，因此所形成的寬展小于自由寬展。3.強(qiáng)制寬展軋件在軋制過(guò)程中，金屬橫向流動(dòng)時(shí)，不僅不受任何阻礙，且受有強(qiáng)烈的推動(dòng)作用，使軋件寬度產(chǎn)生附加的增長(zhǎng)，此時(shí)產(chǎn)生的寬展稱(chēng)為強(qiáng)迫寬展。由于出現(xiàn)有利于金屬橫向流動(dòng)的條件，所以強(qiáng)迫寬展大于自由寬展。軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程的寬展寬展的分類(lèi)42軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程的寬展寬展的組成由于軋輥與軋件的接觸表面上存在著摩擦，因此沿接觸表面上金屬質(zhì)點(diǎn)的流動(dòng)軌跡與接觸面附近的區(qū)域和遠(yuǎn)離的區(qū)域是不同的。

寬展一般由三部分組成：1.滑動(dòng)寬展在軋輥的接觸面上，由于產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)使軋件寬展增加，其量用ΔB1表示；寬展后的寬度為：B1=BH+ΔB1；2.翻平寬展由于接觸摩擦阻力的作用，使軋件側(cè)面的金屬，在變形過(guò)程中翻轉(zhuǎn)到接觸表面上，使軋件的寬度增加，增加的量用ΔB2表示，寬展后的寬度為：B2=B1+ΔB2；3.鼓形寬展軋件側(cè)面變成鼓形而造成的寬展量，用ΔB3表示，此時(shí)軋件的最大寬度為：

B3=B2+ΔB3。寬展沿軋件橫斷面高度分布軋制過(guò)程基本理論－軋制過(guò)程的寬展寬展的組成寬展沿軋件橫斷面高43軋制過(guò)程基本理論－軋制壓力軋延力:軋機(jī)將板材由一截面積，經(jīng)軋輥軋延后減至另一較小的截面積時(shí)，對(duì)板材所施加的力。主要包括軋輥與板材中間的摩擦力合板材塑性變形之變形抗力。軋制力的主要影響因素：

材料的變形抗力軋下率張力作用軋機(jī)的剛性工輥直徑磨擦阻力軋制過(guò)程基本理論－軋制壓力軋延力:軋機(jī)將板材由一截面積，經(jīng)軋44軋制過(guò)程基本理論－軋制壓力

1)材料塑性之變形阻力（應(yīng)力-應(yīng)變圖）應(yīng)力應(yīng)變%屈服點(diǎn)軋制過(guò)程基本理論－軋制壓力1)材料塑性之變形阻力（應(yīng)力-應(yīng)452)軋下率R軋制過(guò)程基本理論－軋制壓力

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