附件2：危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施手冊(cè)一、鍋爐專業(yè)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施1.安全門校驗(yàn)金屬管壁超溫控制飽和蒸汽溫度上升速度不大于1℃/min，瞬時(shí)不大于2℃主、再熱器超壓以就地壓力表為準(zhǔn)，防止超壓。保證事故防水和PCV閥在超壓時(shí)能夠開啟，防止鍋爐超壓虛假水位導(dǎo)致MFT動(dòng)作安全門起、回座時(shí)加強(qiáng)水位控制汽水傷人加強(qiáng)就地與控制室聯(lián)系，安全門啟座前工作人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)壓力表不準(zhǔn)安裝標(biāo)準(zhǔn)壓力表，升壓過(guò)程中校對(duì)就地與控制室壓力指示，核對(duì)誤差。表計(jì)無(wú)誤差后方可進(jìn)行校驗(yàn)。汽輪機(jī)進(jìn)水確認(rèn)水壓試驗(yàn)堵板閥關(guān)閉，汽輪機(jī)側(cè)做好防止進(jìn)水措施壓力過(guò)高或升壓速度過(guò)快接近起座或回座值時(shí)一定要緩慢升壓，加強(qiáng)就地和集控室的聯(lián)系，防止壓力過(guò)高或升壓速度過(guò)快。蒸汽溫升速度過(guò)快飽和蒸汽溫度上升速度不大于1℃/min，瞬時(shí)不大于22.水壓試驗(yàn)鍋爐超壓PCV閥、事故放水電動(dòng)門動(dòng)作良好，具備快速泄壓手段。發(fā)現(xiàn)水壓上升過(guò)快有超壓危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)按下列順序處理：關(guān)閉給水調(diào)節(jié)閥,開啟開事故放水，必要時(shí)停止給水泵升壓過(guò)程中壓力突變升壓過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有閥門跑水,處理跑水時(shí)必須得到控制壓力人員的許可,否則不得擅自處理。過(guò)熱器、再熱器超壓，產(chǎn)生金屬管壁變形接近試驗(yàn)壓力時(shí)降低升壓速度。升壓速度過(guò)快，產(chǎn)生金屬管壁變形升壓過(guò)程應(yīng)連續(xù)均勻，壓力在10Mpa以下時(shí)，升壓速度控制在0.3MPa/min以下，壓力在10MPa以上時(shí)控制升壓速度在0.2MPamin以下。試驗(yàn)后泄壓速度過(guò)快，產(chǎn)生金屬管壁變形水壓試驗(yàn)后泄壓速度不超過(guò)0.49MPa/min，防止金屬管壁發(fā)生變形。壓力表不準(zhǔn)升壓過(guò)程中校對(duì)集控室和就地的壓力指示，核對(duì)誤差。表計(jì)無(wú)誤差后方可進(jìn)行校驗(yàn)。滑跌操作時(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。燙傷操作高溫、高壓管道閥，要做好防護(hù)工作，與高溫物體要保持一定距離，防止?fàn)C傷。3.水壓試驗(yàn)-水側(cè)系統(tǒng)恢復(fù)高低壓串聯(lián)門誤開高低壓串聯(lián)門加鎖，操作時(shí)核對(duì)門牌，確認(rèn)操作正確。需解鎖時(shí)，履行解鎖手續(xù)。上水后跑水執(zhí)行回檢制度，保證各門開關(guān)位置正確、閥門完好閥門損壞操作時(shí)使用專用扳手并力求緩慢走錯(cuò)位置，誤操作操作前確認(rèn)閥門及標(biāo)示牌正確滑跌操作時(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。墜落操作高空閥門時(shí)，要系好安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)。4.水壓試驗(yàn)-主再熱系統(tǒng)恢復(fù)汽輪機(jī)進(jìn)水汽機(jī)側(cè)水壓試驗(yàn)措施做好高低壓串聯(lián)門誤開高低壓串聯(lián)門加鎖，操作時(shí)核對(duì)門牌，確認(rèn)操作正確。需解鎖時(shí)，履行解鎖手續(xù)。上水后跑水執(zhí)行回檢制度，保證各門開關(guān)位置正確、閥門完好閥門損壞操作時(shí)使用專用扳手并力求緩慢走錯(cuò)位置，誤操作操作前確認(rèn)閥門及標(biāo)示牌正確滑跌操作時(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。墜落操作高空閥門時(shí)做好防止墜落的措施5.點(diǎn)火油泵倒換運(yùn)行輕油系統(tǒng)壓力低，油槍霧化不好，鍋爐滅火若停止運(yùn)行點(diǎn)火油泵后油壓持續(xù)下降，應(yīng)立即將該點(diǎn)火油泵開啟，防止系統(tǒng)油壓低于2.5MPa。系統(tǒng)斷油確認(rèn)備用點(diǎn)火油泵運(yùn)行正常后方可停運(yùn)行泵人身傷害工作服要系好防止轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備絞住。6.火焰檢測(cè)風(fēng)機(jī)倒換火檢系統(tǒng)風(fēng)壓降低若停止運(yùn)行風(fēng)機(jī)后風(fēng)壓持續(xù)下降，應(yīng)立即將該風(fēng)機(jī)開啟，防止系統(tǒng)風(fēng)壓低于6.0KPa。人身傷害工作服要系好防止轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備絞住。誤操作核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)7.給水泵倒換運(yùn)行汽包水位波動(dòng)大，MFT動(dòng)作調(diào)整給水泵轉(zhuǎn)速時(shí)操作應(yīng)緩慢，盡量減少對(duì)水位的擾動(dòng)，注意根據(jù)給水流量、主汽流量、汽包水位進(jìn)行調(diào)整。電動(dòng)給水泵帶負(fù)荷啟動(dòng)啟動(dòng)電動(dòng)給水泵前檢查勺管在0位。給水管道震動(dòng)啟動(dòng)給水泵時(shí)充分暖泵5min。大電機(jī)燒毀啟動(dòng)電動(dòng)給水泵時(shí)有專人在就地監(jiān)視，發(fā)生故障及時(shí)停止給水泵運(yùn)行。人身傷害工作服要系好防止轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備絞住。8.停爐放水汽包壁溫差大必須滿足放水條件后方可放水閥門損壞或漏汽傷人操作時(shí)使用專用扳手并力求緩慢，確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)人工作。走錯(cuò)位置，誤操作操作前確認(rèn)閥門及標(biāo)示牌正確停爐后，鍋爐設(shè)備凍壞采取有效防凍措施，防止管道積水，及時(shí)將管內(nèi)余水放盡?；僮鲿r(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。燙傷操作高溫、高壓管道閥，要做好防護(hù)工作，與高溫物體要保持一定距離，防止?fàn)C傷。9.引風(fēng)機(jī)停運(yùn)及恢復(fù)爐膛負(fù)壓波動(dòng)大操作引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉時(shí)應(yīng)緩慢，減少對(duì)爐膛負(fù)壓的擾動(dòng)，燃燒不穩(wěn)及時(shí)投油助燃。誤操作，錯(cuò)停引風(fēng)機(jī)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，操作前確認(rèn)操作端正確。帶負(fù)荷啟動(dòng)，風(fēng)機(jī)喘振。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前，應(yīng)有人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視，檢查動(dòng)葉在關(guān)閉位置，發(fā)生故障時(shí)及時(shí)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行，防止設(shè)備損壞。風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)停止后，引風(fēng)機(jī)出、入口檔板執(zhí)行器切手動(dòng)搖嚴(yán)。人身傷害工作服要系好防止轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備絞住。地面或設(shè)備平臺(tái)積油、積水，造成檢查人員摔傷及時(shí)清除積油、積水，雨天及夜晚檢查應(yīng)更加小心謹(jǐn)慎。10.水質(zhì)合格連排回收連排擴(kuò)容器超壓，安全門動(dòng)作連排汽回收前關(guān)小連排調(diào)整門，降低連排擴(kuò)容器內(nèi)壓力。燙傷操作高溫、高壓管道閥，要做好防護(hù)工作，與高溫物體要保持一定距離，防止?fàn)C傷。11.冷卻水系統(tǒng)恢復(fù)冷卻水壓力降低聯(lián)系鄰爐、鄰機(jī)，操作緩慢；冷卻水壓力降低時(shí)，及時(shí)開啟備用閉冷泵泵?；僮鲿r(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。閥門損壞操作時(shí)使用專用扳手并力求緩慢走錯(cuò)位置，誤操作操作前確認(rèn)閥門及標(biāo)示牌正確12.連排系統(tǒng)恢復(fù)滑跌現(xiàn)場(chǎng)操作要防止滑跌，及時(shí)清理地面積油、積水，防止碰傷、燙傷。碰傷關(guān)閉較重閥門，或高壓閥門應(yīng)站穩(wěn)，位置正確，防止用力過(guò)猛而碰傷。13.水壓試驗(yàn)--升壓前準(zhǔn)備管道水沖擊調(diào)節(jié)進(jìn)水量應(yīng)緩慢均勻,閥門不可猛開猛關(guān),以防發(fā)生沖擊系統(tǒng)跑水上水過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)的檢查，空氣門現(xiàn)場(chǎng)派人監(jiān)視，空氣門冒水后及時(shí)關(guān)閉。鍋爐進(jìn)水時(shí)，管壁金屬腐蝕進(jìn)鍋爐的水，應(yīng)是化學(xué)除鹽，并經(jīng)除氧后的水。鍋爐上水時(shí)，金屬應(yīng)力過(guò)大上水應(yīng)均勻連續(xù)，速度不應(yīng)太快，進(jìn)入汽包的給水溫度與汽包金屬溫度的差值不應(yīng)超過(guò)50℃相關(guān)工作票未全部收回，投運(yùn)設(shè)備傷害檢修人員啟動(dòng)前確認(rèn)全部相關(guān)工作票已收回，系統(tǒng)無(wú)人工作壓力表指示不準(zhǔn)，水壓試驗(yàn)時(shí)超壓試驗(yàn)前將就地壓力表?yè)Q成經(jīng)校驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)壓力表，并與CRT壓力表進(jìn)行比較滑跌操作時(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。燙傷操作高溫、高壓管道閥，要做好防護(hù)工作，與高溫物體要保持一定距離，防止?fàn)C傷。14.鍋爐快冷、自然通風(fēng)冷卻汽包壁溫差大引起金屬應(yīng)力大汽包上下壁溫差＞40℃時(shí)，應(yīng)關(guān)小風(fēng)機(jī)入口擋板，控制汽包上下壁溫差不超過(guò)50上水溫度過(guò)低，汽包壁溫差大控制上水溫度與汽包壁溫差在50℃停爐后，鍋爐設(shè)備凍壞采取有效防凍措施，防止管道積水，及時(shí)將管內(nèi)余水放盡?；僮鲿r(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。燙傷操作高溫、高壓管道閥，要做好防護(hù)工作，與高溫物體要保持一定距離，防止?fàn)C傷。15.啟動(dòng)前準(zhǔn)備鍋爐進(jìn)水時(shí)，管壁金屬腐蝕進(jìn)鍋爐的水，應(yīng)是化學(xué)除鹽水。鍋爐上水時(shí)，金屬應(yīng)力過(guò)大上水應(yīng)均勻連續(xù)，速度不應(yīng)太快，進(jìn)入汽包的給水溫度與汽包金屬溫度的差值不應(yīng)超過(guò)50℃工作票未全部收回，投運(yùn)設(shè)備傷害檢修人員啟動(dòng)前確認(rèn)全部工作票已收回，系統(tǒng)無(wú)人工作滑跌操作時(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。燙傷操作高溫、高壓管道閥，要做好防護(hù)工作，與高溫物體要保持一定距離，防止?fàn)C傷。16.停爐熱備汽包壁溫差大引起金屬應(yīng)力大停爐后各風(fēng)門檔板關(guān)閉嚴(yán)密，投入高讀水位計(jì)，汽包上至高水位，控制汽包上下壁溫差不超過(guò)50℃停爐后，鍋爐設(shè)備凍壞冬季氣溫低時(shí)，采取有效防凍措施，防止管道積水，及時(shí)將管內(nèi)余水放盡。上水速度過(guò)快，汽包金屬急劇冷卻，應(yīng)力大控制上水速度在200t/h以內(nèi)省煤器損壞上水時(shí)關(guān)閉省煤器再循環(huán)，給水泵停止后及時(shí)開啟，保護(hù)省煤器。17.停爐前準(zhǔn)備汽包水位波動(dòng)大試驗(yàn)緊急放水門時(shí)操作幅度要小，盡量減少對(duì)水位的擾動(dòng)。安全門試驗(yàn)前適當(dāng)降低汽包水位?；鴻z查時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)情況，防止滑跌，碰傷。18.鍋爐系統(tǒng)恢復(fù)閥門損壞操作時(shí)使用專用扳手并力求緩慢走錯(cuò)位置，誤操作操作前確認(rèn)閥門及標(biāo)示牌正確滑跌操作時(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。墜落操作高空閥門時(shí)做好防止墜落的措施19.冷態(tài)、熱態(tài)點(diǎn)火至沖轉(zhuǎn)汽溫上升速度快與汽壓不匹配汽溫上升較快時(shí)可開啟上排二次風(fēng)門啟動(dòng)引、送風(fēng)機(jī)時(shí)，帶負(fù)荷啟動(dòng)及發(fā)生喘振啟動(dòng)前應(yīng)就地有人監(jiān)視，入口檔板在關(guān)閉位置，并且不要大幅調(diào)整動(dòng)葉開度。點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆燃。保證爐膛負(fù)壓在－100pa左右，總風(fēng)量在30%以上，對(duì)爐膛吹掃5分鐘。點(diǎn)火初期，鍋爐起壓后，汽包水位膨脹過(guò)快，超限，MFT動(dòng)作此時(shí)應(yīng)減少油槍的數(shù)量，必要時(shí)可稍開事故放水門進(jìn)行鍋爐放水。尾部煙道及預(yù)熱器二次燃燒觀察油槍霧化良好，故障油槍及時(shí)檢修，監(jiān)視各段煙溫度變化情況，投粉后，要保證煤粉著火良好。升溫、升壓過(guò)程中，爐膛正壓，冒黑煙根據(jù)燃煤量，相應(yīng)調(diào)整引、送風(fēng)量，防止缺氧燃燒。點(diǎn)火初期，風(fēng)量過(guò)大，吹滅油槍合理控制總風(fēng)量大小及二次風(fēng)檔板開度。升溫升壓過(guò)程中，爐本體各部位膨脹不均控制升溫率不大于1.5℃/min，汽包上下壁溫差不超過(guò)50過(guò)、再熱器超溫過(guò)熱損壞投入甲、乙爐膛煙溫探頭，控制爐膛出口煙溫不超過(guò)538℃啟動(dòng)過(guò)程中，省煤器管過(guò)熱損壞給水應(yīng)連續(xù)均勻，避免猛增猛減，給水泵停止時(shí)，開啟省煤器再循環(huán)。汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)，蒸汽帶水汽包水位高M(jìn)FT動(dòng)作，汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊（冷態(tài)）要滿足沖轉(zhuǎn)參數(shù)。沖轉(zhuǎn)前，汽包保持較低水位。熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)主汽溫度低于汽機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)金屬溫度，汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊（熱態(tài)）要滿足沖轉(zhuǎn)參數(shù)：過(guò)熱汽溫比高壓缸下缸內(nèi)壁溫度高50℃以上，大于調(diào)節(jié)級(jí)金屬溫度，再熱汽溫接近主汽溫度，蒸汽過(guò)熱度大于50相關(guān)操作，造成汽包水位波動(dòng)要有預(yù)想，提前操作，特別在投停油槍、制粉系統(tǒng)，汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前后，倒換給水泵，一、二級(jí)旁路開、關(guān)時(shí)。沖轉(zhuǎn)時(shí)間延遲，造成汽壓過(guò)高要有提前預(yù)想，及時(shí)降低燃料，又要保證蒸汽過(guò)熱度?；僮鲿r(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。燙傷操作高溫、高壓管道閥，要做好防護(hù)工作，與高溫物體要保持一定距離，防止?fàn)C傷。22.沖轉(zhuǎn)至停油電氣并列，水位升高M(jìn)FT動(dòng)作電氣并列前保持汽包水位-50mm尾部煙道及預(yù)熱器二次燃燒觀察油槍霧化良好，故障油槍及時(shí)檢修，監(jiān)視各段煙溫度變化情況，投粉后，要保證煤粉著火良好?？疹A(yù)器投入連續(xù)吹灰升溫、升壓過(guò)程中，爐膛正壓，冒黑煙根據(jù)燃煤量，相應(yīng)調(diào)整引、送風(fēng)量，防止缺氧燃燒。升溫升壓過(guò)程中，爐本體各部位膨脹不均控制升溫率不大于1.5℃/min，汽包上下壁溫差不超過(guò)50相關(guān)操作，造成汽包水位波動(dòng)要有預(yù)想，提前操作，特別在投停油槍、制粉系統(tǒng)，電氣并列，漲負(fù)荷，倒換給水泵，一、二級(jí)旁路開、關(guān)時(shí)。制粉系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，燃燒不穩(wěn)。條件滿足時(shí)啟動(dòng)制粉系統(tǒng)，操作時(shí)力求平穩(wěn)接帶負(fù)荷時(shí)，汽溫升高過(guò)快控制主蒸汽溫度上升速度，及時(shí)恰當(dāng)?shù)耐度霚p溫水，風(fēng)煤配比要合適，使燃燒正常。停油時(shí)水位突降，MFT動(dòng)作停止油槍時(shí)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，避免同時(shí)停止多支油槍，防止燃燒突然弱化引起水位驟降?；僮鲿r(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。燙傷操作高溫、高壓管道閥，要做好防護(hù)工作，與高溫物體要保持一定距離，防止?fàn)C傷。23.鍋爐定參數(shù)停爐水位波動(dòng)大加強(qiáng)監(jiān)視、調(diào)整，相關(guān)操作時(shí)應(yīng)有預(yù)想，倒換給水泵時(shí)操作應(yīng)緩慢燃燒波動(dòng)大加強(qiáng)監(jiān)視調(diào)整，燃燒不穩(wěn)時(shí)，及時(shí)投油助燃，合理控制引、送風(fēng)量，避免過(guò)大過(guò)小，制粉系統(tǒng)停止時(shí)，應(yīng)注意燃燒變化。燃燒不完全，污染受熱面，發(fā)生二次燃燒要經(jīng)常檢查油槍霧化，著火情況，保持燃燒穩(wěn)定。停爐后制粉系統(tǒng)發(fā)生自燃與爆炸停爐過(guò)程中，停止制粉系統(tǒng)前應(yīng)將磨煤機(jī)內(nèi)的煤粉吹空。停爐降壓過(guò)程中，金屬應(yīng)力過(guò)大嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定的降壓速度49kPa/min，控制過(guò)熱汽溫下降速度1～1.5℃/min，再熱汽溫下降速度不超過(guò)2油系統(tǒng)泄漏引起火災(zāi)加強(qiáng)油系統(tǒng)檢查，發(fā)現(xiàn)漏油缺陷及時(shí)消除停爐后，鍋爐設(shè)備凍壞采取有效防凍措施，防止管道積水，及時(shí)將管內(nèi)余水放盡?；F(xiàn)場(chǎng)操作要防止滑跌，及時(shí)清理地面積油、積水，防止碰傷、燙傷。24.鍋爐滑參數(shù)停爐水位波動(dòng)大加強(qiáng)監(jiān)視、調(diào)整，相關(guān)操作時(shí)應(yīng)有預(yù)想，倒換給水泵時(shí)操作應(yīng)緩慢燃燒波動(dòng)大加強(qiáng)監(jiān)視調(diào)整，燃燒不穩(wěn)時(shí)，及時(shí)投油助燃，合理控制引、送風(fēng)量，避免過(guò)大過(guò)小，制粉系統(tǒng)停止時(shí)，應(yīng)注意燃燒變化。燃燒不完全，污染受熱面，發(fā)生二次燃燒要經(jīng)常檢查油槍霧化，著火情況，保持燃燒穩(wěn)定。停爐后制粉系統(tǒng)發(fā)生自燃與爆炸停爐過(guò)程中，停止制粉系統(tǒng)前應(yīng)將磨煤機(jī)內(nèi)的煤粉抽空。停爐降壓、降溫過(guò)程中，金屬應(yīng)力過(guò)大嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定的降壓速度49kPa/min，控制過(guò)熱汽溫下降速度1～1.5℃/min，降壓速度49kPa/min，再熱汽溫下降速度不超過(guò)2℃/min，注意主、再熱汽溫差不大于50℃油系統(tǒng)泄漏引起火災(zāi)加強(qiáng)油系統(tǒng)檢查，發(fā)現(xiàn)漏油缺陷及時(shí)消除停爐后，鍋爐設(shè)備凍壞采取有效防凍措施，防止管道積水，及時(shí)將管內(nèi)余水放盡。滑跌現(xiàn)場(chǎng)操作要防止滑跌，及時(shí)清理地面積油、積水，防止碰傷、燙傷。25.云母水位計(jì)沖洗閥門損壞操作應(yīng)緩慢，不要用力過(guò)猛。沖洗水位計(jì)，危及人身安全沖洗水位計(jì)時(shí)，應(yīng)站水位計(jì)的側(cè)面，打開閥門時(shí)應(yīng)緩慢小心；沖洗水位計(jì)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定的操作順序進(jìn)行，不要正對(duì)水位計(jì)。沖洗水位計(jì)時(shí)，造成水位計(jì)損壞沖洗水位計(jì)時(shí)，應(yīng)小心緩慢進(jìn)行，防止水位計(jì)云母片溫度發(fā)生突變；按規(guī)定日期定期沖洗。26.濾網(wǎng)清洗斷油清理濾網(wǎng)工作時(shí)不允許兩個(gè)濾網(wǎng)同時(shí)隔絕點(diǎn)火油泵不打油濾網(wǎng)清洗工作結(jié)束后，濾網(wǎng)充油時(shí)將空氣排凈。跑油檢查濾網(wǎng)放油門關(guān)閉嚴(yán)密滑跌操作時(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。閥門損壞操作時(shí)使用專用扳手并力求緩慢27.送風(fēng)機(jī)停運(yùn)及恢復(fù)大電機(jī)損壞起動(dòng)前現(xiàn)場(chǎng)要有專人監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常手按事故按鈕燃燒波動(dòng)大操作送風(fēng)機(jī)入口檔板時(shí)應(yīng)緩慢，減少對(duì)燃燒的擾動(dòng)，燃燒不穩(wěn)及時(shí)投油助燃。誤操作認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，操作前確認(rèn)操作端正確。帶負(fù)荷啟動(dòng)，風(fēng)機(jī)喘振。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前，應(yīng)有人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視，檢查動(dòng)葉在關(guān)閉位置，發(fā)生故障時(shí)及時(shí)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行，防止設(shè)備損壞。風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)停止后，動(dòng)葉切手動(dòng)關(guān)閉，手動(dòng)搖嚴(yán)風(fēng)機(jī)出、入口門。人身傷害工作服要系好防止轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備絞住。地面或設(shè)備平臺(tái)積油、積水，造成檢查人員摔傷及時(shí)清除積油、積水，雨天及夜晚檢查應(yīng)更加小心謹(jǐn)慎。28.風(fēng)煙系統(tǒng)啟動(dòng)系統(tǒng)檢修工作未結(jié)束造成人身傷害檢查確認(rèn)爐膛及尾部煙道內(nèi)無(wú)人工作，工作票收回或終結(jié)收各人孔門，檢查門關(guān)閉；檢查確認(rèn)電除塵無(wú)人工作，工作票已收回或終結(jié)；電機(jī)及接地裝置完好。6KV大電機(jī)燒毀啟動(dòng)引送風(fēng)機(jī)前派專人就地監(jiān)視，發(fā)生故障及時(shí)停止運(yùn)行帶負(fù)荷啟動(dòng)，風(fēng)機(jī)喘振啟動(dòng)前檢查引送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉全關(guān)開度與就地一致地面或設(shè)備平臺(tái)積油、積水，造成檢查人員摔傷及時(shí)清除積油、積水，雨天及夜晚檢查應(yīng)更加小心謹(jǐn)慎。29.風(fēng)煙系統(tǒng)停止煙道再燃燒停爐后要按規(guī)定吹掃后再停止風(fēng)煙系統(tǒng)誤操作，錯(cuò)停引送風(fēng)機(jī)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，操作前確認(rèn)操作端正確。風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)停止后，若倒轉(zhuǎn)手動(dòng)關(guān)緊風(fēng)機(jī)檔板。30.制粉系統(tǒng)啟動(dòng)啟動(dòng)過(guò)程中造成制粉系統(tǒng)爆炸檢查系統(tǒng)無(wú)積煤，積粉自燃現(xiàn)象，如有積煤，積粉自燃現(xiàn)象，及時(shí)清除，控制磨煤機(jī)出口溫度不超限。造成人身傷害啟動(dòng)前檢查確認(rèn)設(shè)備無(wú)人工作，電機(jī)及其接地裝置完好，啟動(dòng)時(shí)檢查人員站在電機(jī)軸向，禁止站在側(cè)面。潤(rùn)滑油溫過(guò)高啟動(dòng)前要確認(rèn)各冷卻水正常投入。大電機(jī)燒毀啟動(dòng)磨煤機(jī)時(shí)派專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視，發(fā)生故障及時(shí)停止磨煤機(jī)運(yùn)行。主再熱汽溫升高、超限啟動(dòng)制粉系統(tǒng)前調(diào)整主再熱汽溫定值，做好防止超溫措施。誤啟動(dòng)6KV大電機(jī)啟動(dòng)磨煤機(jī)時(shí)認(rèn)真確認(rèn)操作端31.制粉系統(tǒng)停止停止過(guò)程中造成制粉系統(tǒng)爆炸檢查系統(tǒng)無(wú)積煤、積粉自燃現(xiàn)象，磨煤機(jī)內(nèi)的煤粉應(yīng)走空，嚴(yán)格控制磨媒機(jī)出口溫度不超限。燃燒不穩(wěn)，爐膛負(fù)壓波動(dòng)大減少給煤量、風(fēng)量時(shí)應(yīng)緩慢，減少對(duì)爐膛負(fù)壓的擾動(dòng)。制粉系統(tǒng)停止后存粉自燃、爆炸停止制粉系統(tǒng)過(guò)程中要規(guī)程規(guī)定時(shí)間操作，將煤粉抽凈，若停爐后停磨檢修時(shí)，應(yīng)在給煤機(jī)停止后煤粉吹凈后再停止磨煤機(jī)。誤停6KV大電機(jī)停止磨煤機(jī)時(shí)認(rèn)真確認(rèn)操作端32.引、送、一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)系統(tǒng)檢修工作未結(jié)束造成人身傷害檢查確認(rèn)爐膛及尾部煙道內(nèi)無(wú)人工作，工作票收回或終結(jié)收各人孔門，檢查門關(guān)閉；檢查確認(rèn)電除塵無(wú)人工作，工作票已收回或終結(jié)；電機(jī)及接地裝置完好，。6KV大電機(jī)燒毀啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前派專人就地監(jiān)視，發(fā)生故障及時(shí)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行帶負(fù)荷啟動(dòng)，風(fēng)機(jī)喘振啟動(dòng)前檢查風(fēng)機(jī)入口檔板全關(guān)，偶合器勺管在0位，開度與就地一致地面或平臺(tái)積油、積水，造成檢查人員摔傷及時(shí)清除積油、積水，雨天及夜晚檢查應(yīng)更加小心謹(jǐn)慎。油系統(tǒng)漏油啟動(dòng)前要認(rèn)真檢查油位正常，無(wú)漏油。33.引、送風(fēng)機(jī)停止誤操作認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，操作前確認(rèn)操作端正確。風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)停止后，若倒轉(zhuǎn)手動(dòng)關(guān)緊風(fēng)機(jī)入口檔板。34.云母水位計(jì)投入投入水位計(jì)，危及人身安全投入水位計(jì)時(shí)，應(yīng)站水位計(jì)的側(cè)面，打開閥門時(shí)應(yīng)緩慢小心；投入水位計(jì)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定的操作順序進(jìn)行，不要正對(duì)水位計(jì)。投入水位計(jì)時(shí)，造成水位計(jì)損壞投入水位計(jì)時(shí)，應(yīng)小心緩慢進(jìn)行，防止水位計(jì)云母片溫度發(fā)生突變。35.鍋爐上水鍋爐進(jìn)水時(shí)，管壁金屬腐蝕進(jìn)鍋爐的水，應(yīng)是化學(xué)除鹽，并經(jīng)除氧后的水。鍋爐上水時(shí)，金屬應(yīng)力過(guò)大上水應(yīng)均勻連續(xù)，速度不應(yīng)太快，進(jìn)入汽包的給水溫度與汽包金屬溫度的差值不應(yīng)超過(guò)50℃相關(guān)工作票未全部收回，投運(yùn)設(shè)備傷害檢修人員啟動(dòng)前確認(rèn)全部相關(guān)工作票已收回，系統(tǒng)無(wú)人工作上水時(shí)管道震動(dòng)上水前應(yīng)將給水管路及汽包空氣門開啟，打水壓及要求鍋爐上滿水時(shí)，待空氣門見水后關(guān)閉，上水過(guò)程中，應(yīng)檢查給水管路及省煤器、過(guò)熱器等設(shè)備無(wú)泄漏和震動(dòng)現(xiàn)象。閥門關(guān)閉不嚴(yán)跑水上水過(guò)程中對(duì)相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)跑水時(shí)及時(shí)關(guān)閉相關(guān)閥門36.輔機(jī)聯(lián)鎖試驗(yàn)設(shè)備誤啟動(dòng)設(shè)備誤啟動(dòng)工作票未全部收回，設(shè)備誤啟傷害檢修人員收回全部工作票，檢修人員全部撤離現(xiàn)場(chǎng)二、汽機(jī)專業(yè)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施1.機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)盲目啟機(jī)汽輪發(fā)電機(jī)組屬網(wǎng)調(diào)設(shè)備，值長(zhǎng)得到中調(diào)命令后發(fā)布。鍋爐進(jìn)水時(shí)，管壁金屬腐蝕。聯(lián)系化學(xué)供水供氫，除鹽水質(zhì)合格。任一汽門不能開啟,防止轉(zhuǎn)子沖動(dòng).按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行開機(jī)前試驗(yàn)。確認(rèn)控制方式在自動(dòng)位。更換伺服閥或熱工變更接線后的汽門，在開機(jī)前必須進(jìn)行實(shí)際開關(guān)試驗(yàn)，并檢查各汽門EH油控制閥確已開啟。禁止單側(cè)進(jìn)汽沖轉(zhuǎn)。防止轉(zhuǎn)子彎曲.檢查盤車電流、大軸晃度正常.防止撞管及軸封進(jìn)水。主機(jī)潤(rùn)滑油壓降低開機(jī)前試驗(yàn)并確認(rèn)潤(rùn)滑油壓低聯(lián)鎖動(dòng)作正常.油泵聯(lián)鎖必須可靠投入。軸瓦金屬溫度或回油溫度超限開機(jī)前確認(rèn)軸瓦金屬溫度及回油溫度測(cè)點(diǎn)準(zhǔn)確。保證潤(rùn)滑油溫正常。加強(qiáng)軸瓦金屬溫度及回油溫度監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按規(guī)程進(jìn)行處理。汽缸上、下缸溫差增大開機(jī)前檢查汽缸保溫完整，無(wú)脫落或脫空現(xiàn)象。確保汽輪機(jī)本體、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道及各段抽汽管道疏水暢通。加強(qiáng)各段抽汽溫度及汽缸上下缸溫差的監(jiān)視，防止汽輪機(jī)進(jìn)水.發(fā)現(xiàn)汽缸上、下缸溫差異常應(yīng)及時(shí)處理。除氧器第一次上水時(shí)水側(cè)安全門動(dòng)作除氧器第一次上水時(shí)就地與控制室校對(duì)除氧器水位,防止水位高除氧器起壓安全門動(dòng)作。主機(jī)潤(rùn)滑油溫升高檢查主油箱電加熱已自動(dòng)退出，否則手動(dòng)退出。加強(qiáng)冷油器水側(cè)放空氣。根據(jù)油溫的變化及時(shí)調(diào)整冷油器冷卻水量來(lái)保證潤(rùn)滑油溫在規(guī)程規(guī)定范圍。停運(yùn)交流潤(rùn)滑油泵時(shí)潤(rùn)滑油母管失壓停運(yùn)交流潤(rùn)滑油泵時(shí)，油泵聯(lián)鎖開關(guān)不允許退出，防止因交流潤(rùn)滑油泵出口逆止門不能關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)而造成主機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)失壓。左右側(cè)主汽溫度有偏差注意左右主汽門前疏水在開啟位?；謴?fù)循環(huán)水系統(tǒng)時(shí)，檢查孔未上好或未上造成跑水淹設(shè)備?；謴?fù)循環(huán)水系統(tǒng)時(shí)，檢查系統(tǒng)內(nèi)所有檢查孔上好。檢查凝結(jié)器地溝、疏水泵坑地溝下水道良好，地面無(wú)水。檢查排污泵運(yùn)行情況是否良好。凝結(jié)器灌水找漏后放水不當(dāng)，造成水淹電動(dòng)門和膠球泵。凝結(jié)器灌水找漏后放水時(shí)，控制放水速度并及檢查排污坑水位、排污泵運(yùn)行情況。使用一級(jí)旁路減溫水不當(dāng)造成旁路后管道進(jìn)水，一級(jí)旁路撞管。投旁路前，確認(rèn)就地疏水門已全開。一級(jí)旁路投入后，根據(jù)再熱器壓力調(diào)整開度，保持再熱汽壓力0.2MPa，最高0.5MPa，一級(jí)旁路后溫度不超過(guò)360℃投二級(jí)旁路減壓閥開度過(guò)大,凝結(jié)器真空下降。注意凝結(jié)器真空不應(yīng)下降過(guò)快，如過(guò)快應(yīng)立即關(guān)小二級(jí)旁路減壓閥，保持一級(jí)旁路后壓力不低于0.1MPa，注意減溫水調(diào)整門動(dòng)作正常，二級(jí)旁路后溫度不超過(guò)120℃,低壓缸排汽溫度不超過(guò)80二級(jí)旁路撞管開啟二級(jí)旁路前疏水門。投高加時(shí)鍋爐斷水開啟高加注水門，檢查高加水側(cè)放空氣門有水流出，高加水側(cè)壓力與給水壓力一樣?？谷加捅脫p壞抗燃油溫低于20℃沖轉(zhuǎn)時(shí)潤(rùn)滑油溫過(guò)低調(diào)整潤(rùn)滑油溫在35℃啟動(dòng)時(shí)內(nèi)冷水溫過(guò)低注意內(nèi)冷水調(diào)整門動(dòng)作正常，冬季水溫低于20℃抽汽管道進(jìn)水#1、2、3高加水位正常,#5、6、7、8低加水位正常。高加，低加有漏時(shí)及時(shí)找檢修處理。帶缺陷沖轉(zhuǎn),沖轉(zhuǎn)后打閘.準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)前20分鐘前應(yīng)全面檢查機(jī)組設(shè)備系統(tǒng)情況，尤其是汽輪機(jī)本體及軸封聲音，軸承回油，疏水管溫度情況。均正常再?zèng)_轉(zhuǎn)。保護(hù)未正常投入確認(rèn)保護(hù)位置正確，由值長(zhǎng)監(jiān)護(hù)。包括高加水位保護(hù)、機(jī)組主保護(hù)。軸封壓力異常降低，造成凝結(jié)器真空下降。注意軸封壓力正常，軸封入汽、泄汽調(diào)整門動(dòng)作正常，軸封備用起源在備用狀態(tài)。軸封壓力異常升高，造成軸承回油窗有水珠。注意軸封壓力正常，軸封入汽、泄汽調(diào)整門動(dòng)作正常。投軸封時(shí)，輔助蒸汽聯(lián)箱壓力急劇下降。檢查軸封泄氣調(diào)整門在全關(guān)位置，通知相鄰機(jī)組，保證輔汽聯(lián)箱聯(lián)絡(luò)門在開啟位。給水泵損壞。啟動(dòng)給水泵，開泵前注意勺管在0位，補(bǔ)助油泵運(yùn)行正常，潤(rùn)滑油壓正常，給水泵啟動(dòng)后30秒補(bǔ)助油泵自動(dòng)停止。備用給水泵誤啟動(dòng)。將備用給水泵聯(lián)鎖投入，檢查補(bǔ)助油泵運(yùn)行正常，再循環(huán)門在打開位置，投備用給水泵聯(lián)鎖前注意給水母管壓力不小于5.0MPa，否則不應(yīng)投入備用給水泵聯(lián)鎖。備用凝結(jié)水泵誤啟動(dòng)。投備用凝結(jié)水泵聯(lián)鎖前注意凝結(jié)水母管壓力不小于0.8MPa，否則不應(yīng)投入備用給水泵聯(lián)鎖。墜落操作高空閥門時(shí)，應(yīng)做好防墜落安全措施，系好安全帶，登高操作時(shí)，有專人監(jiān)護(hù)。滑跌操作時(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。2.汽輪機(jī)（熱態(tài)）沖轉(zhuǎn)至定速的操作盲目沖轉(zhuǎn)得到值長(zhǎng)命令后沖轉(zhuǎn)。防止汽輪機(jī)超速轉(zhuǎn)速表準(zhǔn)確，沖轉(zhuǎn)中就地與控制室隨時(shí)校對(duì)。發(fā)現(xiàn)超速時(shí)立即打閘。軸瓦金屬溫度或回油溫度超限沖轉(zhuǎn)前確認(rèn)軸瓦金屬溫度及回油溫度測(cè)點(diǎn)準(zhǔn)確。整個(gè)沖轉(zhuǎn)過(guò)程中，防止振動(dòng)、軸向位移等參數(shù)超限。保證潤(rùn)滑油溫正常。加強(qiáng)軸瓦金屬溫度及回油溫度監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按規(guī)程進(jìn)行處理。發(fā)電機(jī)冷卻水未及時(shí)投入及時(shí)投運(yùn)發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器。加強(qiáng)發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器水側(cè)放空氣.及時(shí)調(diào)整發(fā)電機(jī)氫冷器兩側(cè)冷卻水門，防止兩側(cè)溫差過(guò)大。帶缺陷沖轉(zhuǎn),沖轉(zhuǎn)后打閘.準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)前20分鐘前應(yīng)全面檢查機(jī)組設(shè)備系統(tǒng)情況，尤其是汽輪機(jī)本體及軸封聲音，軸承回油，疏水管溫度情況。均正常再?zèng)_轉(zhuǎn)。高壓缸排汽超溫開啟高壓缸抽真空閥。非全周進(jìn)汽點(diǎn)擊閥門切換按鈕，彈出閥門切換畫面，檢查在單閥控制。沖轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)超標(biāo)準(zhǔn)注意監(jiān)視各軸振、瓦振1300r/min以下瓦振不超0.03mm;1300r/min以上瓦振不超0.05mm;過(guò)臨界瓦振不超0.1mm,軸振不超0.25mm，超過(guò)時(shí)保護(hù)不動(dòng)立即打閘停機(jī)，不許停留或降速。脹差正值增大過(guò)快注意脹差及缸溫變化率，控制汽缸溫升率1~1.5℃/min,脹差正值增大時(shí),延長(zhǎng)暖機(jī)時(shí)間暖機(jī)結(jié)束，升溫升壓速度控制在每分鐘1~1.5沖轉(zhuǎn)時(shí)潤(rùn)滑油溫過(guò)低調(diào)整潤(rùn)滑油溫在35℃內(nèi)冷水壓低檢查內(nèi)冷水泵電流、內(nèi)冷水壓力、內(nèi)冷水流量、溫度正常。備用內(nèi)冷泵投入良好備用。軸封壓力異常降低，造成凝結(jié)器真空下降。注意軸封壓力正常，軸封入汽、泄汽調(diào)整門動(dòng)作正常。軸封壓力異常升高，造成軸承回油窗有水珠。注意軸封壓力正常，軸封入汽、泄汽調(diào)整門動(dòng)作正常。抽汽管道進(jìn)水#1、2、3高加水位正常,#5、6、7、8低加水位正常.發(fā)現(xiàn)水位高時(shí)及隔絕。暖機(jī)時(shí)間過(guò)短根據(jù)規(guī)程規(guī)定選擇暖機(jī)時(shí)間，根據(jù)蒸汽參數(shù)變化，適當(dāng)延長(zhǎng)暖機(jī)時(shí)間。動(dòng)、靜部分碰磨整個(gè)沖轉(zhuǎn)過(guò)程中，汽輪機(jī)平臺(tái)應(yīng)有人不間斷巡視，仔細(xì)監(jiān)聽汽缸內(nèi)、軸封處聲音應(yīng)無(wú)異常。一旦聽到明顯異常聲音，必須立即緊急停機(jī)。主機(jī)潤(rùn)滑油溫升高檢查主油箱電加熱已自動(dòng)退出，否則手動(dòng)退出。加強(qiáng)冷油器水側(cè)放空氣。根據(jù)油溫的變化及時(shí)調(diào)整冷油器冷卻水量來(lái)保證潤(rùn)滑油溫在規(guī)程規(guī)定范圍。防止盤車嚙合手柄動(dòng)作傷人沖轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)行人員應(yīng)遠(yuǎn)離嚙合手柄，防止嚙合手柄動(dòng)作傷人。汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)，蒸汽帶水汽包水位高M(jìn)FT動(dòng)作。要滿足沖轉(zhuǎn)參數(shù)：主汽壓力4.0~6.0MPa，主汽溫度340~360℃汽缸左、右膨脹不均控制主蒸汽、再熱蒸汽左、右側(cè)蒸汽溫度在規(guī)程規(guī)定范圍以內(nèi)，確?；N系統(tǒng)膨脹、收縮暢通、無(wú)卡澀。汽缸溫差不符合要求法蘭螺栓、汽缸夾層加熱蒸汽溫度應(yīng)比高外缸下外壁高100℃，高壓內(nèi)缸上下溫差<35℃;高壓外缸上下<停止?jié)櫥捅脮r(shí)潤(rùn)滑油壓下降檢查主油泵入、出口壓力正常，停止?jié)櫥捅茫１煤笞⒁鉂?rùn)滑油壓應(yīng)不低于0.18MPa。燙傷操作高溫、高壓管道閥，要做好防護(hù)工作，與高溫物體要保持一定距離，防止?fàn)C傷。墜落操作高空閥門時(shí)，應(yīng)做好防墜落安全措施，系好安全帶，登高操作時(shí)，有專人監(jiān)護(hù)?；僮鲿r(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。3.機(jī)組并列帶負(fù)荷的操作軸瓦金屬溫度或回油溫度超限開機(jī)前確認(rèn)軸瓦金屬溫度及回油溫度測(cè)點(diǎn)準(zhǔn)確。整個(gè)沖轉(zhuǎn)過(guò)程中，防止振動(dòng)、軸向位移等參數(shù)超限。保證潤(rùn)滑油溫正常。加強(qiáng)軸瓦金屬溫度及回油溫度監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按規(guī)程進(jìn)行處理。脹差正值增大過(guò)快注意脹差及缸溫變化率，控制汽缸溫升率1~1.5℃/min,脹差正值增大時(shí),延長(zhǎng)暖機(jī)時(shí)間，升溫升壓速度控制在每分鐘1~1.5內(nèi)冷水壓低檢查內(nèi)冷水泵電流、內(nèi)冷水壓力、內(nèi)冷水流量、溫度正常。備用內(nèi)冷泵投入良好備用。軸封壓力異常降低，造成凝結(jié)器真空下降。注意軸封壓力正常，軸封入汽、泄汽調(diào)整門動(dòng)作正常。軸封壓力異常升高，造成軸承回油窗有水珠。注意軸封壓力正常，軸封入汽、泄汽調(diào)整門動(dòng)作正常。#3高加疏水切換時(shí)，#3高加水位高。注意#3高加水位正常，切換過(guò)程中注意水位變化，注意高加水位應(yīng)正常調(diào)整門動(dòng)作正常。抽汽管道進(jìn)水#1、2、3高加水位正常,#5、6、7、8低加水位正常.發(fā)現(xiàn)水位高時(shí)及隔絕。暖機(jī)時(shí)間過(guò)短根據(jù)規(guī)程規(guī)定選擇暖機(jī)時(shí)間，根據(jù)主汽溫與缸溫溫差、汽缸金屬溫升率、差脹、膨脹情況，確定是否需要延長(zhǎng)或縮短初負(fù)荷暖機(jī)時(shí)間。動(dòng)、靜部分碰磨帶負(fù)荷過(guò)程中，汽輪機(jī)軸瓦振動(dòng)報(bào)警時(shí)到就地巡視，仔細(xì)監(jiān)聽汽缸內(nèi)、軸封處聲音應(yīng)無(wú)異常。一旦聽到明顯異常聲音，必須立即緊急停機(jī)。振動(dòng)超標(biāo)準(zhǔn)時(shí)保護(hù)應(yīng)動(dòng)未動(dòng)時(shí)，必須立即緊急停機(jī)。主機(jī)潤(rùn)滑油溫升高根據(jù)油溫的變化及時(shí)調(diào)整冷油器冷卻水量來(lái)保證潤(rùn)滑油溫在規(guī)程規(guī)定范圍。汽缸左、右膨脹不均控制主蒸汽、再熱蒸汽左、右側(cè)蒸汽溫度在規(guī)程規(guī)定范圍以內(nèi)，確?；N系統(tǒng)膨脹、收縮暢通、無(wú)卡澀。輔助蒸汽聯(lián)箱壓力安全門動(dòng)作。輔助蒸汽聯(lián)箱壓力調(diào)整門動(dòng)作正常，壓力穩(wěn)定。燙傷操作高溫、高壓管道閥，要做好防護(hù)工作，與高溫物體要保持一定距離，防止?fàn)C傷。墜落操作高空閥門時(shí)，應(yīng)做好防墜落安全措施，系好安全帶，登高操作時(shí)，有專人監(jiān)護(hù)?；僮鲿r(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。4.機(jī)熱態(tài)啟動(dòng)準(zhǔn)備工作的操作盲目啟機(jī)汽輪發(fā)電機(jī)組屬網(wǎng)調(diào)設(shè)備，值長(zhǎng)得到中調(diào)命令后發(fā)布。鍋爐進(jìn)水時(shí)，管壁金屬腐蝕。聯(lián)系化學(xué)供水供氫，除鹽水質(zhì)合格。任一汽門不能開啟,防止轉(zhuǎn)子沖動(dòng).按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行開機(jī)前試驗(yàn)。確認(rèn)控制方式在自動(dòng)位。更換伺服閥或熱工變更接線后的汽門，在開機(jī)前必須進(jìn)行實(shí)際開關(guān)試驗(yàn)，并檢查各汽門EH油控制閥確已開啟。禁止單側(cè)進(jìn)汽沖轉(zhuǎn)。防止轉(zhuǎn)子彎曲.檢查盤車電流、大軸晃度正常.防止撞管及軸封進(jìn)水，熱態(tài)有可能造成轉(zhuǎn)子彎曲。必須先送軸封，后抽真空。主機(jī)潤(rùn)滑油壓降低開機(jī)前試驗(yàn)并確認(rèn)潤(rùn)滑油壓低聯(lián)鎖動(dòng)作正常.油泵聯(lián)鎖必須可靠投入。軸瓦金屬溫度或回油溫度超限開機(jī)前確認(rèn)軸瓦金屬溫度及回油溫度測(cè)點(diǎn)準(zhǔn)確。整個(gè)沖轉(zhuǎn)過(guò)程中，防止振動(dòng)、軸向位移等參數(shù)超限。保證潤(rùn)滑油溫正常。加強(qiáng)軸瓦金屬溫度及回油溫度監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按規(guī)程進(jìn)行處理。汽缸上、下缸溫差增大開機(jī)前檢查汽缸保溫完整，無(wú)脫落或脫空現(xiàn)象。確保汽輪機(jī)本體、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道及各段抽汽管道疏水暢通。加強(qiáng)各段抽汽溫度及汽缸上下缸溫差的監(jiān)視，防止汽輪機(jī)進(jìn)水.發(fā)現(xiàn)汽缸上、下缸溫差異常應(yīng)及時(shí)處理。投軸封時(shí)，輔助蒸汽聯(lián)箱壓力急劇下降。檢查軸封泄氣調(diào)整門在全關(guān)位置。發(fā)電機(jī)冷卻器冷卻水蹩空氣加強(qiáng)發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器水側(cè)放空氣。暖機(jī)時(shí)間過(guò)短根據(jù)規(guī)程規(guī)定選擇暖機(jī)時(shí)間，根據(jù)蒸汽參數(shù)變化，適當(dāng)延長(zhǎng)暖機(jī)時(shí)間。動(dòng)、靜部分碰磨整個(gè)沖轉(zhuǎn)過(guò)程中，汽輪機(jī)平臺(tái)應(yīng)有人不間斷巡視，仔細(xì)監(jiān)聽汽缸內(nèi)、軸封處聲音應(yīng)無(wú)異常。一旦聽到明顯異常聲音，必須立即緊急停機(jī)。主機(jī)潤(rùn)滑油溫升高檢查主油箱電加熱已退出。加強(qiáng)冷油器水側(cè)放空氣。根據(jù)油溫的變化及時(shí)調(diào)整冷油器冷卻水量來(lái)保證潤(rùn)滑油溫在規(guī)程規(guī)定范圍。保護(hù)未正常投入確認(rèn)保護(hù)位置正確，由值長(zhǎng)監(jiān)護(hù)。包括高加水位保護(hù)、機(jī)組主保護(hù)。升負(fù)荷速率過(guò)大，或負(fù)荷與蒸汽參數(shù)嚴(yán)重失配加強(qiáng)蒸汽參數(shù)的監(jiān)視，控制升溫、升壓及升負(fù)荷速率。加強(qiáng)汽輪機(jī)各部分金屬溫度的監(jiān)視，嚴(yán)格控制金屬溫升率。按規(guī)程規(guī)定負(fù)荷點(diǎn)和時(shí)間帶負(fù)荷充分暖機(jī).避免因升負(fù)荷速率過(guò)大，導(dǎo)致汽溫、汽壓下降，使金屬產(chǎn)生交變熱應(yīng)力。啟動(dòng)時(shí)內(nèi)冷水溫過(guò)低注意內(nèi)冷水調(diào)整門動(dòng)作正常，冬季水溫低于20℃熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)主汽溫度低于汽機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)金屬溫度。沖轉(zhuǎn)前，利用一、二級(jí)旁路保證主汽溫度具有50℃左右側(cè)主汽溫度有偏差注意左右側(cè)主汽門前疏水在開啟位。一級(jí)旁路撞管投旁路前，確認(rèn)疏水門開啟，不撞管。一級(jí)旁路投入后，根據(jù)再熱器壓力調(diào)整開度，保持再熱汽壓力0.2MPa，最高0.5MPa，一級(jí)旁路后溫度不超過(guò)360℃投二級(jí)旁路減壓閥開度過(guò)大,凝結(jié)器真空下降。注意凝結(jié)器真空不應(yīng)下降過(guò)快，如過(guò)快應(yīng)立即關(guān)小二級(jí)旁路減壓閥，保持一級(jí)旁路后壓力不低于0.1MPa，注意減溫水調(diào)整門動(dòng)作正常，二級(jí)旁路后溫度不超過(guò)120℃,低壓缸排汽溫度不超過(guò)80二級(jí)旁路撞管二級(jí)旁路前疏水門開啟。投高加時(shí)鍋爐斷水開啟高加注水門，檢查高加水側(cè)放空氣門有水流出，高加水側(cè)壓力與給水壓力一樣。抗燃油泵損壞抗燃油溫低于20℃沖轉(zhuǎn)時(shí)潤(rùn)滑油溫過(guò)低潤(rùn)滑油泵開啟后應(yīng)調(diào)整潤(rùn)滑油溫在35℃帶缺陷沖轉(zhuǎn),沖轉(zhuǎn)后打閘.準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)前20分鐘前應(yīng)全面檢查機(jī)組設(shè)備系統(tǒng)情況，尤其是汽輪機(jī)本體及軸封聲音，軸承回油，疏水管溫度情況。均正常再?zèng)_轉(zhuǎn)。內(nèi)冷水壓低內(nèi)冷水泵電流、內(nèi)冷水壓力、內(nèi)冷水流量、溫度正常抽汽管道進(jìn)水#1、2、3高加水位正常,#5、6、7、8低加水位正常.發(fā)現(xiàn)水位高時(shí)及隔絕。電動(dòng)給水泵損壞。啟動(dòng)電動(dòng)給水泵，開泵前注意勺管在0位，補(bǔ)助油泵運(yùn)行正常，潤(rùn)滑油壓正常，給水泵啟動(dòng)后30秒補(bǔ)助油泵自動(dòng)停止。燙傷操作高溫、高壓管道閥，要做好防護(hù)工作，與高溫物體要保持一定距離，防止?fàn)C傷。墜落操作高空閥門時(shí)，應(yīng)做好防墜落安全措施，系好安全帶，登高操作時(shí)，有專人監(jiān)護(hù)?；僮鲿r(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。5.機(jī)停機(jī)前的準(zhǔn)備工作油泵故障接到停機(jī)命令，首先試各油泵開啟正常，油壓正常任一油泵不能啟動(dòng)或油壓不正常，應(yīng)消缺后，機(jī)組才允許滑停。試驗(yàn)交流潤(rùn)滑油泵試驗(yàn)交流潤(rùn)滑油泵后，將交流潤(rùn)滑油泵聯(lián)鎖投入。試驗(yàn)直流潤(rùn)滑油泵試驗(yàn)直流潤(rùn)滑油泵后，檢查直流潤(rùn)滑油泵開關(guān)反饋狀態(tài)正確。燙傷操作高溫、高壓管道閥，要做好防護(hù)工作，與高溫物體要保持一定距離，防止?fàn)C傷。墜落操作高空閥門時(shí)，應(yīng)做好防墜落安全措施，系好安全帶，登高操作時(shí)，有專人監(jiān)護(hù)?；僮鲿r(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。6.機(jī)停機(jī)降負(fù)荷至解列的操作蒸汽參數(shù)異常停機(jī)過(guò)程要穩(wěn)定燃燒，防止壓力溫度突降而造成過(guò)水，如出現(xiàn)汽溫突降，超過(guò)規(guī)定應(yīng)緊急停機(jī)或按汽機(jī)過(guò)水處理。停爐降壓過(guò)程中，金屬應(yīng)力過(guò)大嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定的降壓、降溫速度進(jìn)行，避免異常波動(dòng)低壓差脹負(fù)值增長(zhǎng)過(guò)快降汽溫應(yīng)控制溫降率在規(guī)定范圍，防止低壓差脹負(fù)值增長(zhǎng)過(guò)快。軸封壓力異常降低，造成凝結(jié)器真空下降。注意軸封壓力正常，軸封入汽、泄汽調(diào)整門動(dòng)作正常。軸封壓力異常升高，造成軸承回油窗有水珠。注意軸封壓力正常，軸封入汽、泄汽調(diào)整門動(dòng)作正常。發(fā)電機(jī)解列時(shí)，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速飛升。機(jī)組停機(jī)，應(yīng)汽輪機(jī)先打閘后解列發(fā)電機(jī)，以防汽機(jī)超速。停機(jī)時(shí)低缸排汽溫度高停機(jī)低負(fù)荷，應(yīng)及時(shí)開啟排汽缸噴水，防止排汽溫度高。真空下降軸封汽壓低，真空下降，應(yīng)及時(shí)調(diào)整軸封壓力，輔助蒸汽聯(lián)箱壓力應(yīng)正常加熱器滿水停機(jī)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)高加滿水，應(yīng)檢查高加危急疏水門開啟，仍不能疏水，應(yīng)停止高加運(yùn)行，將其水位放至正常停機(jī)后上、下缸溫差大停機(jī)后，應(yīng)保持連續(xù)盤車，加強(qiáng)疏水，檢查軸封汽溫正常、各高加抽汽門，各逆止門、各主汽、調(diào)門嚴(yán)密。上、下缸溫差大時(shí)關(guān)閉汽缸疏水門。本體疏水打不開停機(jī)后，各本體疏水門應(yīng)自動(dòng)打開，如果發(fā)現(xiàn)卡澀，應(yīng)聯(lián)系消缺后，開啟運(yùn)行。燙傷操作高溫、高壓管道閥，要做好防護(hù)工作，與高溫物體要保持一定距離，防止?fàn)C傷。墜落操作高空閥門時(shí)，應(yīng)做好防墜落安全措施，系好安全帶，登高操作時(shí)，有專人監(jiān)護(hù)?；僮鲿r(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。7.機(jī)停機(jī)后的操作發(fā)電機(jī)解列時(shí)，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速飛升。機(jī)組停機(jī)，應(yīng)汽輪機(jī)先打閘后解列發(fā)電機(jī)，以防汽機(jī)超速。凝結(jié)器水位高關(guān)閉凝結(jié)器補(bǔ)水總門。備用凝結(jié)水泵誤啟停止凝結(jié)水泵前，先檢查聯(lián)鎖情況，必須將備用泵聯(lián)鎖放“切除”位后再停泵。備用抗燃油泵誤啟停止抗燃油泵前，先檢查聯(lián)鎖情況，必須將備用泵聯(lián)鎖放“切除”位后再停泵。備用內(nèi)冷水泵誤啟停止內(nèi)冷水泵前，先檢查聯(lián)鎖情況，必須將備用泵聯(lián)鎖放“切除”位后再停泵。轉(zhuǎn)子軸封處被冷卻造成大軸彎曲凝結(jié)器真空到0后再停止軸封供汽。惰走時(shí)間長(zhǎng)停機(jī)后，記錄惰走時(shí)間，如果惰走時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)檢查各汽門是否嚴(yán)密，防止汽門不嚴(yán)，漏汽至汽缸，及時(shí)聯(lián)系消除汽門不嚴(yán)缺陷。投盤車不能正常投入投盤車不能正常投入時(shí)，記錄轉(zhuǎn)子停止的時(shí)間，并在轉(zhuǎn)子上做好記號(hào)。當(dāng)盤車可以投入時(shí)，必須將轉(zhuǎn)子反盤180°放置等同時(shí)間消除轉(zhuǎn)子熱彎曲后再投入連續(xù)盤車。燙傷操作高溫、高壓管道閥，要做好防護(hù)工作，與高溫物體要保持一定距離，防止?fàn)C傷。墜落操作高空閥門時(shí)，應(yīng)做好防墜落安全措施，系好安全帶，登高操作時(shí)，有專人監(jiān)護(hù)?；僮鲿r(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。8.機(jī)滑參數(shù)停機(jī)前的準(zhǔn)備工作#2機(jī)停止廠區(qū)采暖加熱器時(shí)，凝結(jié)器真空下降操作時(shí)先關(guān)閉廠區(qū)采暖加熱器疏水至凝結(jié)器疏水隔絕門。油泵故障接到停機(jī)命令，首先試各油泵開啟正常，油壓正常任一油泵不能啟動(dòng)或油壓不正常，應(yīng)消缺后，機(jī)組才允許滑停。試驗(yàn)交流潤(rùn)滑油泵試驗(yàn)交流潤(rùn)滑油泵后，將交流潤(rùn)滑油泵聯(lián)鎖投入。試驗(yàn)直流潤(rùn)滑油泵試驗(yàn)直流潤(rùn)滑油泵后，檢查直流潤(rùn)滑油泵開關(guān)反饋狀態(tài)正確。燙傷操作高溫、高壓管道閥，要做好防護(hù)工作，與高溫物體要保持一定距離，防止?fàn)C傷。墜落操作高空閥門時(shí)，應(yīng)做好防墜落安全措施，系好安全帶，登高操作時(shí)，有專人監(jiān)護(hù)?；僮鲿r(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。9.機(jī)滑參數(shù)停機(jī)降負(fù)荷汽輪機(jī)進(jìn)水停機(jī)過(guò)程要嚴(yán)格按滑停曲線，逐步降溫、降壓、降負(fù)荷，要穩(wěn)定燃燒，防止壓力溫度突降而造成過(guò)水，如出現(xiàn)汽溫突降，超過(guò)規(guī)定應(yīng)緊急停機(jī)或按汽機(jī)過(guò)水處理。停爐降壓過(guò)程中，金屬應(yīng)力過(guò)大嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定的降壓、降溫速度進(jìn)行，避免異常波動(dòng)低壓差脹負(fù)值增長(zhǎng)過(guò)快降汽溫應(yīng)控制溫降率在規(guī)定范圍，防止高壓差脹負(fù)值增長(zhǎng)過(guò)快。軸封壓力異常降低，造成凝結(jié)器真空下降注意軸封壓力正常，軸封入汽、泄汽調(diào)整門動(dòng)作正常。軸封壓力異常升高，造成軸承回油窗有水珠注意軸封壓力正常，軸封入汽、泄汽調(diào)整門動(dòng)作正常。發(fā)電機(jī)解列時(shí)，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速飛升。機(jī)組停機(jī)，應(yīng)汽輪機(jī)先打閘后解列發(fā)電機(jī)，以防汽機(jī)超速。停機(jī)時(shí)低缸排汽溫度高停機(jī)低負(fù)荷，應(yīng)及時(shí)開啟排汽缸噴水，防止排汽溫度高真空下降軸封汽壓低，真空下降，應(yīng)調(diào)整軸封壓力，注意輔助蒸汽聯(lián)箱壓力正常加熱器滿水停機(jī)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)高加滿水，應(yīng)檢查高加危急疏水門開啟，仍不能疏水，應(yīng)停止高加運(yùn)行，將其水位放至正常停機(jī)后上、下缸溫差大停機(jī)后，應(yīng)保持連續(xù)盤車，加強(qiáng)疏水，檢查軸封汽溫正常、各高加抽汽門，各逆止門、各主汽、調(diào)門嚴(yán)密。上、下缸溫差大時(shí)關(guān)閉汽缸疏水門本體疏水打不開停機(jī)后，各本體疏水門應(yīng)自動(dòng)打開，如果發(fā)現(xiàn)卡澀，應(yīng)聯(lián)系消缺后，開啟運(yùn)行。燙傷操作高溫、高壓管道閥，要做好防護(hù)工作，與高溫物體要保持一定距離，防止?fàn)C傷。墜落操作高空閥門時(shí)，應(yīng)做好防墜落安全措施，系好安全帶，登高操作時(shí)，有專人監(jiān)護(hù)?；僮鲿r(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。10.機(jī)電爐大聯(lián)鎖試驗(yàn)人員身體、精神狀況試驗(yàn)時(shí)有專人監(jiān)護(hù)走錯(cuò)間隔核對(duì)設(shè)備編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作聯(lián)系不清聯(lián)系工作要清楚，電話聯(lián)系要互報(bào)姓名，重復(fù)命令，確保萬(wàn)無(wú)一失。錯(cuò)誤操作操作時(shí)，要先看清設(shè)備名稱，加強(qiáng)操作監(jiān)護(hù)，確保操作的正確性?？谷加捅脫p壞抗燃油溫低于20℃保護(hù)未正常投入確認(rèn)保護(hù)位置正確，由值長(zhǎng)監(jiān)護(hù)投入機(jī)組主保護(hù)。11.機(jī)凝結(jié)器灌水措施操作漏項(xiàng)。按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。墜落操作高空閥門時(shí)，應(yīng)做好防墜落安全措施，系好安全帶，登高操作時(shí)，有專人監(jiān)護(hù)?；僮鲿r(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。凝結(jié)器損壞聯(lián)系設(shè)備部確認(rèn)凝結(jié)器支撐完好，未支好凝結(jié)器就不能注水。汽缸進(jìn)水確認(rèn)檢修將凝結(jié)器汽側(cè)人孔打開，或接好臨時(shí)水位計(jì)12.機(jī)凝結(jié)器灌水后系統(tǒng)恢復(fù)操作漏項(xiàng)。按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。墜落操作高空閥門時(shí)，應(yīng)做好防墜落安全措施，系好安全帶，登高操作時(shí)，有專人監(jiān)護(hù)?；僮鲿r(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。凝結(jié)器灌水找漏后放水不當(dāng)，造成水淹電動(dòng)門和膠球泵。凝結(jié)器灌水找漏后放水時(shí)，控制放水速度并及檢查排污坑水位、排污泵運(yùn)行情況。13.機(jī)鍋爐水壓試驗(yàn)措施操作漏項(xiàng)。按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。墜落操作高空閥門時(shí)，應(yīng)做好防墜落安全措施，系好安全帶，登高操作時(shí)，有專人監(jiān)護(hù)。滑跌操作時(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。汽缸進(jìn)水試驗(yàn)前檢查汽機(jī)在跳閘位、主汽門在關(guān)閉狀態(tài)，高旁減溫水門在關(guān)閉位14.機(jī)鍋爐水壓試驗(yàn)后的系統(tǒng)恢復(fù)操作漏項(xiàng)。看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。誤操作操作高空閥門時(shí)，應(yīng)做好防墜落安全措施，系好安全帶，登高操作時(shí)，有專人監(jiān)護(hù)。墜落操作時(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌?；僮魍戤呉M(jìn)行回檢凝結(jié)器水位高，汽缸進(jìn)水注意監(jiān)視凝結(jié)器水位，當(dāng)凝結(jié)器水位高時(shí)及時(shí)放水處理。15.機(jī)電動(dòng)給水泵啟動(dòng)操作漏項(xiàng)。按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。給水泵帶負(fù)荷啟動(dòng)給水泵啟動(dòng)前，偶合器勺管開關(guān)活動(dòng)試驗(yàn)正常后放在0位16.機(jī)電動(dòng)給水泵停止操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。給水泵帶負(fù)荷停止給水泵偶合器勺管在0位再停止給水泵。17.汽動(dòng)給水泵啟動(dòng)操作漏項(xiàng)。按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。軸瓦振動(dòng)大充分暖機(jī)必要時(shí)延長(zhǎng)暖機(jī)時(shí)間。升速過(guò)程中要監(jiān)視機(jī)組振動(dòng)和機(jī)組內(nèi)部是否有金屬磨擦聲，如有異常情況發(fā)生應(yīng)停機(jī)查清原因處理后，再進(jìn)行啟動(dòng)。超速啟動(dòng)中應(yīng)注意轉(zhuǎn)速上升平穩(wěn)，不能產(chǎn)生過(guò)大的波動(dòng)，如波動(dòng)過(guò)大時(shí)應(yīng)立即停止，查明原因。18.汽動(dòng)給水泵停止操作漏項(xiàng)。按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。19.真空水泵倒換運(yùn)行操作漏項(xiàng)。按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。凝結(jié)器真空下降關(guān)閉停止的真空泵的入口手動(dòng)門。20.閉式冷卻水泵倒換運(yùn)行操作漏項(xiàng)。按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。21.閉式冷卻水泵啟動(dòng)操作漏項(xiàng)。按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。22.閉式冷卻水泵停止操作漏項(xiàng)。按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。閉式冷卻水泵倒轉(zhuǎn)閉式冷卻水泵倒轉(zhuǎn)時(shí)，關(guān)閉出口門，不倒轉(zhuǎn)時(shí)開啟出口門。23.內(nèi)冷泵倒換運(yùn)行操作漏項(xiàng)。按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。24.凝結(jié)泵倒換運(yùn)行操作漏項(xiàng)。按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。凝結(jié)泵倒轉(zhuǎn)凝結(jié)泵倒轉(zhuǎn)時(shí)，關(guān)閉凝結(jié)泵出口門，倒轉(zhuǎn)停止時(shí)，開啟凝結(jié)泵出口門25.凝結(jié)泵啟動(dòng)操作漏項(xiàng)。按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。26.凝結(jié)泵停止操作漏項(xiàng)。按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。凝結(jié)泵倒轉(zhuǎn)凝結(jié)泵倒轉(zhuǎn)時(shí)，關(guān)閉凝結(jié)泵出口門。凝結(jié)泵倒轉(zhuǎn)停止時(shí)，開啟凝結(jié)泵出口門。27.發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫走錯(cuò)間隔核對(duì)設(shè)備編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。發(fā)電機(jī)氫壓下降發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫工作中當(dāng)母管壓力下降至0.3MPa以下時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉補(bǔ)氫電磁閥旁路門氫側(cè)密封油失壓控制發(fā)電機(jī)內(nèi)氣體升壓速度。密切監(jiān)視密封油箱油位。檢查密封油壓變化。氫爆炸補(bǔ)氫應(yīng)均勻、緩慢，禁止劇烈排送，防止氫氣因摩擦而自燃。氫氣系統(tǒng)的操作必須使用專用防爆工具。28.發(fā)電機(jī)排補(bǔ)氫走錯(cuò)間隔核對(duì)設(shè)備編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。氫爆炸發(fā)電機(jī)排補(bǔ)氫前應(yīng)在附近無(wú)明火。排氫和補(bǔ)氫應(yīng)均勻、緩慢，禁止劇烈排送，防止氫氣因摩擦而自燃。氫氣系統(tǒng)的操作必須使用專用防爆工具操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。發(fā)電機(jī)氫壓下降發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫工作中當(dāng)母管壓力下降至0.3MPa以下時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉補(bǔ)氫電磁閥旁路門氫側(cè)密封油失壓控制發(fā)電機(jī)內(nèi)氣體升壓速度。密切監(jiān)視密封油箱油位。檢查密封油壓變化。密封油箱滿油密切監(jiān)視密封油箱油位。檢查氫側(cè)密封油箱自動(dòng)補(bǔ)、排油閥動(dòng)作正常。氫側(cè)密封油箱油位如出現(xiàn)較快上漲，可適當(dāng)關(guān)小補(bǔ)油門29.循環(huán)水泵啟動(dòng)操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。循環(huán)水泵損壞因循環(huán)水泵是軸流泵，所以循環(huán)水泵啟動(dòng)時(shí)出口液控閥同時(shí)開啟，否則泵損壞。30.循環(huán)水泵停止操作漏項(xiàng)。按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。循環(huán)水泵倒轉(zhuǎn)循環(huán)水泵停止后，檢查循環(huán)水泵出口液控閥關(guān)閉。31.交、直流潤(rùn)滑油泵啟動(dòng)操作漏項(xiàng)。按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。32.交、直流潤(rùn)滑油泵停止操作漏項(xiàng)。按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。逆止門不嚴(yán)造成系統(tǒng)油壓下降發(fā)現(xiàn)油壓下降時(shí)應(yīng)立即開啟潤(rùn)滑油泵。33.密封油泵啟動(dòng)操作漏項(xiàng)。按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。密封油泵損壞因密封油泵是螺桿泵，泵不能在出口門全關(guān)的位置下啟泵。34.密封油泵停止操作漏項(xiàng)。按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。35.氫側(cè)交流密封油泵倒直流密封油泵運(yùn)行操作漏項(xiàng)。按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。36.軸封風(fēng)機(jī)倒換運(yùn)行操作漏項(xiàng)。按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。37.軸封風(fēng)機(jī)啟、停操作漏項(xiàng)。按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。38.給水泵隔絕操作漏項(xiàng)。按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。墜落操作高空閥門時(shí)，應(yīng)做好防墜落安全措施，系好安全帶，登高操作時(shí)，有專人監(jiān)護(hù)?；僮鲿r(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。給水泵低壓側(cè)超壓關(guān)給水泵入口門接近全關(guān)時(shí)，放慢操作速度，注意前置泵入口壓力不上升。燙傷操作高溫、高壓管道閥，要做好防護(hù)工作，與高溫物體要保持一定距離，防止?fàn)C傷。39.給水泵恢復(fù)操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。墜落操作高空閥門時(shí)，應(yīng)做好防墜落安全措施，系好安全帶，登高操作時(shí)，有專人監(jiān)護(hù)。滑跌操作時(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。燙傷操作高溫、高壓管道閥，要做好防護(hù)工作，與高溫物體要保持一定距離，防止?fàn)C傷。管道振動(dòng)要充分放空氣，開入口門時(shí)要緩慢，防止管道振動(dòng)。40.凝補(bǔ)水泵隔絕、恢復(fù)操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。41.高加系統(tǒng)隔絕、恢復(fù)操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。鍋爐斷水確認(rèn)高加旁路門全開后，再關(guān)閉高加入出口電動(dòng)門，給水流量及汽包水位不應(yīng)有變化。墜落操作高空閥門時(shí)，應(yīng)做好防墜落安全措施，系好安全帶，登高操作時(shí)，有專人監(jiān)護(hù)?；僮鲿r(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。燙傷控制放空氣門開度，防止開度過(guò)大燙傷操作人員。42.低加隔絕操作漏項(xiàng)。按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。除氧器斷水確認(rèn)甲低加旁路門全開后，再關(guān)閉甲低加出入門，凝結(jié)水流量及除氧器水位不應(yīng)有變化。墜落操作高空閥門時(shí)，應(yīng)做好防墜落安全措施，系好安全帶，登高操作時(shí)，有專人監(jiān)護(hù)?；僮鲿r(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。43.低加水側(cè)恢復(fù)操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。除氧器斷水確認(rèn)甲低加出入門全開后，再關(guān)閉甲低加旁路門，凝結(jié)水流量及除氧器水位不應(yīng)有變化。墜落操作高空閥門時(shí)，應(yīng)做好防墜落安全措施，系好安全帶，登高操作時(shí)，有專人監(jiān)護(hù)?；僮鲿r(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。燙傷操作高溫、高壓管道閥，要做好防護(hù)工作，與高溫物體要保持一定距離，防止?fàn)C傷。44.抗燃油蓄能器檢查走錯(cuò)間隔。核對(duì)設(shè)備編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。操作漏項(xiàng)。按票逐項(xiàng)操作?？谷加陀蛪合陆蛋l(fā)現(xiàn)抗燃油油壓下降，關(guān)閉蓄能器放油門。45.真空泵隔絕操作漏項(xiàng)。按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。凝結(jié)器真空下降操作中要注意凝結(jié)器真空，防止凝結(jié)器真空下降，如果凝結(jié)器真空下降應(yīng)及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施（降負(fù)荷，開循環(huán)泵，提高軸封壓力等）46.真空泵恢復(fù)操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。47.凝結(jié)泵隔絕操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。墜落操作高空閥門時(shí)，應(yīng)做好防墜落安全措施，系好安全帶，登高操作時(shí)，有專人監(jiān)護(hù)?；僮鲿r(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。凝結(jié)泵入口側(cè)超壓入口門接近全關(guān)時(shí)，放慢操作速度，注意入口壓力不上升。凝結(jié)器降真空在關(guān)閉水封門后真空下降，應(yīng)恢復(fù)水封門，重新活動(dòng)關(guān)嚴(yán)凝結(jié)泵入口門或空氣門。48.凝結(jié)泵恢復(fù)操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。墜落操作高空閥門時(shí)，應(yīng)做好防墜落安全措施，系好安全帶，登高操作時(shí)，有專人監(jiān)護(hù)?；僮鲿r(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。49.凝結(jié)器隔絕操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。凝結(jié)器坑地溝水位高，檢查凝結(jié)器地溝下水道良好，地面無(wú)水。檢查排污泵運(yùn)行情況是否良好。墜落操作高空閥門時(shí)，應(yīng)做好防墜落安全措施，系好安全帶，登高操作時(shí)，有專人監(jiān)護(hù)?；僮鲿r(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。凝結(jié)器真空下降操作中要注意凝結(jié)器真空，防止凝結(jié)器真空下降，如果凝結(jié)器真空下降應(yīng)及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施（降負(fù)荷，開循環(huán)泵，開真空泵）50.凝結(jié)器恢復(fù)操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。凝結(jié)器坑地溝水位高，檢查凝結(jié)器地溝下水道良好，地面無(wú)水。檢查排污泵運(yùn)行情況是否良好。墜落操作高空閥門時(shí)，應(yīng)做好防墜落安全措施，系好安全帶，登高操作時(shí)，有專人監(jiān)護(hù)。滑跌操作時(shí)要及時(shí)清理地面積油、積水，防止滑跌。51.冷油器隔絕、恢復(fù)備用操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。潤(rùn)滑油壓波動(dòng)緩慢沖油，冷油器油側(cè)空氣放凈，注意油壓穩(wěn)定。潤(rùn)滑油溫波動(dòng)潤(rùn)滑油溫調(diào)節(jié)門投自動(dòng)，冷卻水水量隨油溫適量調(diào)節(jié)。52.汽動(dòng)給水泵甲冷油器倒換運(yùn)行操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。53.汽泵油濾網(wǎng)倒換運(yùn)行操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。54.汽泵控制油濾網(wǎng)隔絕、恢復(fù)操作漏項(xiàng)。按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。55.盤車投入走錯(cuò)間隔核對(duì)設(shè)備編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作聯(lián)系不清。聯(lián)系工作要清楚，電話聯(lián)系要互報(bào)姓名，重復(fù)命令，確保萬(wàn)無(wú)一失。錯(cuò)誤操作操作時(shí)，要先看清設(shè)備名稱，加強(qiáng)操作監(jiān)護(hù)，確保操作的正確性。投盤車不能正常投入投盤車不能正常投入時(shí)，記錄轉(zhuǎn)子停止的時(shí)間，并在轉(zhuǎn)子上做好記號(hào)。當(dāng)盤車可以投入時(shí)，必須將轉(zhuǎn)子反盤180°放置等同時(shí)間消除轉(zhuǎn)子熱彎曲后再投入連續(xù)盤車。56.盤車停止走錯(cuò)間隔核對(duì)設(shè)備編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作大軸晃動(dòng)表?yè)p壞大軸晃動(dòng)表拿回后交值長(zhǎng)管理。57.抗燃油濾油機(jī)投入走錯(cuò)間隔核對(duì)設(shè)備編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作抗燃油濾油機(jī)跑油控制真空罐油位不超過(guò)1/3、真空維持在80～95kPa，排油泵出口壓力不超過(guò)0.3MPa。跑油時(shí)及時(shí)停止透平油濾油機(jī)?？谷加蜑V油機(jī)真空泵損壞保持抗燃油濾油機(jī)真空泵油位1/2～2/3，溫度小于80抗燃油濾油機(jī)真空泵皮帶斷發(fā)現(xiàn)抗燃油濾油機(jī)真空泵皮帶斷時(shí)及時(shí)通知檢修處理。58.抗燃油濾油機(jī)停止走錯(cuò)間隔核對(duì)設(shè)備編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作抗燃油濾油機(jī)跑油關(guān)閉主油箱至濾油機(jī)入口門。59.潤(rùn)滑油濾油機(jī)投入、停止走錯(cuò)間隔核對(duì)設(shè)備編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。潤(rùn)滑油系統(tǒng)跑油發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油油箱油位下降，及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)并處理，必要時(shí)可以停止?jié)櫥蜑V油機(jī)。操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。60.抗燃油再生裝置投入、停止走錯(cuò)間隔核對(duì)設(shè)備編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作?？谷加拖到y(tǒng)跑油發(fā)現(xiàn)抗燃油油箱油位下降，及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)并處理，必要時(shí)可以停止抗燃油再生裝置。操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。61.超速試驗(yàn)前打閘試驗(yàn)操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。62.OPC試驗(yàn)操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。試驗(yàn)結(jié)果不合格確保試驗(yàn)方法正確。試驗(yàn)結(jié)果不合格，必須立即查找原因并進(jìn)行相應(yīng)處理63.危急保安器超速試驗(yàn)操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。振動(dòng)大超速試驗(yàn)，升速過(guò)程中，如發(fā)生振動(dòng)升高的情況應(yīng)停止試驗(yàn)，降低轉(zhuǎn)速直至振動(dòng)正常，找出振動(dòng)大的原因，方可重新試驗(yàn)軸瓦溫度高試驗(yàn)過(guò)程中，要注意潤(rùn)滑油溫調(diào)整，防止油溫過(guò)高或者過(guò)低而影響瓦溫機(jī)械超速不動(dòng)作機(jī)械超速不動(dòng)作，機(jī)械超速試驗(yàn)前，應(yīng)手動(dòng)打閘試驗(yàn)正常，試驗(yàn)中如果轉(zhuǎn)速繼續(xù)上升，應(yīng)手動(dòng)打閘停機(jī)，設(shè)置動(dòng)作轉(zhuǎn)速應(yīng)符合要求試驗(yàn)結(jié)果不合格確保試驗(yàn)方法正確。試驗(yàn)結(jié)果不合格，必須立即查找原因并進(jìn)行相應(yīng)處理64.AST（電調(diào)）超速試驗(yàn)操作漏項(xiàng)。按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。振動(dòng)大超速試驗(yàn)，升速過(guò)程中，如發(fā)生振動(dòng)升高的情況應(yīng)停止試驗(yàn)，降低轉(zhuǎn)速直至振動(dòng)正常，找出振動(dòng)大的原因，方可重新試驗(yàn)軸瓦溫度高試驗(yàn)過(guò)程中，要注意潤(rùn)滑油溫調(diào)整，防止油溫過(guò)高或者過(guò)低而影響瓦溫AST（電調(diào)）超速不動(dòng)作AST（電調(diào)）超速不動(dòng)作，AST（電調(diào)）超速試驗(yàn)前，應(yīng)手動(dòng)脫扣試驗(yàn)正常，試驗(yàn)中如果轉(zhuǎn)速繼續(xù)上升，應(yīng)手動(dòng)脫扣停機(jī)，設(shè)置動(dòng)作轉(zhuǎn)速應(yīng)符合要求試驗(yàn)結(jié)果不合格確保試驗(yàn)方法正確。試驗(yàn)結(jié)果不合格，必須立即查找原因并進(jìn)行相應(yīng)處理65.危急保安器沖油試驗(yàn)操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。66.汽泵汽輪機(jī)超速試驗(yàn)操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。振動(dòng)大超速試驗(yàn)，升速過(guò)程中，如發(fā)生振動(dòng)升高的情況應(yīng)停止試驗(yàn)，降低轉(zhuǎn)速直至振動(dòng)正常，找出振動(dòng)大的原因，方可重新試驗(yàn)軸瓦溫度高試驗(yàn)過(guò)程中，要注意潤(rùn)滑油溫調(diào)整，防止油溫過(guò)高或者過(guò)低而影響瓦溫機(jī)械超速不動(dòng)作機(jī)械超速不動(dòng)作，機(jī)械超速試驗(yàn)前，應(yīng)手動(dòng)脫扣試驗(yàn)正常，試驗(yàn)中如果轉(zhuǎn)速繼續(xù)上升，應(yīng)手動(dòng)脫扣停機(jī)，設(shè)置動(dòng)作轉(zhuǎn)速應(yīng)符合要求電調(diào)超速不動(dòng)作電調(diào)超速不動(dòng)作，超速試驗(yàn)前，應(yīng)手動(dòng)脫扣試驗(yàn)正常，試驗(yàn)中如果轉(zhuǎn)速繼續(xù)上升，應(yīng)手動(dòng)脫扣停機(jī)，設(shè)置動(dòng)作轉(zhuǎn)速應(yīng)符合要求試驗(yàn)結(jié)果不合格確保試驗(yàn)方法正確。試驗(yàn)結(jié)果不合格，必須立即查找原因并進(jìn)行相應(yīng)處理67.空試盤車電機(jī)操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。盤車搬把傷人空試盤車電機(jī)不使用盤車搬把。68.低油壓掉盤車試驗(yàn)操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。69.主汽門關(guān)閉試驗(yàn)操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。單側(cè)主汽門關(guān)閉當(dāng)主汽門關(guān)閉后，及時(shí)點(diǎn)擊“閥門試驗(yàn)取消”。70.中壓調(diào)速汽門關(guān)閉試驗(yàn)操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。調(diào)速汽門關(guān)閉當(dāng)調(diào)速汽門關(guān)閉后，及時(shí)點(diǎn)擊“閥門試驗(yàn)取消”。71.抽汽逆止門活動(dòng)試驗(yàn)操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。抽汽逆止門關(guān)閉不打開當(dāng)抽汽逆止門關(guān)后，手及時(shí)離開試驗(yàn)按鈕。72.汽泵主汽門活動(dòng)試驗(yàn)操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生73.備用排污泵啟動(dòng)試驗(yàn)操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。排污泵坑水位高水淹電機(jī)當(dāng)排污泵坑水位高，排污泵不能自啟時(shí)應(yīng)手動(dòng)啟動(dòng)備用排污泵。試驗(yàn)結(jié)果不合格確保試驗(yàn)方法正確。試驗(yàn)結(jié)果不合格，必須立即查找原因并進(jìn)行相應(yīng)處理74.內(nèi)冷泵啟動(dòng)試驗(yàn)操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生內(nèi)冷水壓低防止內(nèi)冷泵出口逆止門不嚴(yán)，緩慢開啟內(nèi)冷泵出口門時(shí)應(yīng)觀看內(nèi)冷水壓應(yīng)平穩(wěn)。75.潤(rùn)滑油壓低潤(rùn)滑油泵自啟動(dòng)試驗(yàn)操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生油泵自啟時(shí)電機(jī)燒毀應(yīng)先測(cè)潤(rùn)滑油泵電機(jī)絕緣合格再試驗(yàn)時(shí).防止因潤(rùn)滑油泵試驗(yàn)時(shí)電機(jī)絕緣低燒毀。油泵聯(lián)動(dòng)異常在試驗(yàn)中如油泵聯(lián)動(dòng)異常，應(yīng)通知檢修人員進(jìn)行檢修試驗(yàn)結(jié)果不合格確保試驗(yàn)方法正確。試驗(yàn)結(jié)果不合格，必須立即查找原因并進(jìn)行相應(yīng)處理76.密封油泵自啟動(dòng)試驗(yàn)操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生密封油泵自啟時(shí)電機(jī)燒毀應(yīng)先測(cè)密封油泵電機(jī)絕緣合格再試驗(yàn).防止因電機(jī)絕緣低燒毀。密封油泵自啟后出口法蘭漏油因密封油泵是螺桿泵，泵不能在出口門全關(guān)的位置下啟泵。油泵聯(lián)動(dòng)異常在試驗(yàn)中如油泵聯(lián)動(dòng)異常，應(yīng)通知檢修人員進(jìn)行檢修試驗(yàn)結(jié)果不合格確保試驗(yàn)方法正確。試驗(yàn)結(jié)果不合格，必須立即查找原因并進(jìn)行相應(yīng)處理77.汽泵油泵、自啟動(dòng)試驗(yàn)操作漏項(xiàng)按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。油泵聯(lián)動(dòng)異常在試驗(yàn)中如油泵聯(lián)動(dòng)異常，應(yīng)通知檢修人員進(jìn)行檢修試驗(yàn)結(jié)果不合格確保試驗(yàn)方法正確。試驗(yàn)結(jié)果不合格，必須立即查找原因并進(jìn)行相應(yīng)處理78.真空嚴(yán)密性試驗(yàn)操作漏項(xiàng)。按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。試驗(yàn)結(jié)果不合格確保試驗(yàn)方法正確。試驗(yàn)結(jié)果不合格，必須立即查找原因并進(jìn)行相應(yīng)處理79.射汽抽汽器投退操作漏項(xiàng)。按票逐項(xiàng)操作。誤操作看好操作端，名稱與要操作的設(shè)備一致再操作。嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，防止誤操作的發(fā)生。真空突降按操作票操作，投入前確認(rèn)抽汽器入口真空建立，疏水水封建立，加強(qiáng)就地操作票人員聯(lián)系，真空突降立即隔絕系統(tǒng)。射汽器滿水按操作票操作，核對(duì)好疏水門開關(guān)位置，做好事預(yù)想。三、電氣專業(yè)：工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施1.蓄電池組由

“運(yùn)行”轉(zhuǎn)“檢修”，Ⅰ、Ⅱ段直流母線由一組蓄電池帶誤操作核對(duì)設(shè)備名稱編號(hào)防止保護(hù)誤動(dòng)退出一組直流母線絕緣監(jiān)察裝置直流母線失電直流母線不能長(zhǎng)時(shí)間脫離蓄電池運(yùn)行2.蓄電池由

“檢修”轉(zhuǎn)“運(yùn)行”，直流母線恢復(fù)正常運(yùn)行方式誤操作核對(duì)設(shè)備名稱編號(hào)防止保護(hù)誤動(dòng)將退出的一組直流母線絕緣監(jiān)察裝置投入運(yùn)行直流母線失電直流母線不能長(zhǎng)時(shí)間脫離蓄電池運(yùn)行3.6kV母線停電誤操作核對(duì)設(shè)備名稱編號(hào)人身觸電核對(duì)模擬圖設(shè)備短路放炮裝設(shè)地線時(shí)驗(yàn)電，帶絕緣手套將6kV母線工作電源開關(guān)、備用電源開關(guān)拉出間隔外，將備用變進(jìn)線PT及備用電源開關(guān)間隔，高廠變工作進(jìn)線PT及工作電源開關(guān)間隔鎖好在備用變進(jìn)線PT間隔，高廠變工作進(jìn)線PT間隔（發(fā)變組停機(jī)檢修除外）處懸掛“止步！高壓危險(xiǎn)”警示牌

檢查母線所帶負(fù)荷開關(guān)全部在間隔外4.6kV母線送電誤操作核對(duì)設(shè)備名稱編號(hào)人身觸電核對(duì)模擬圖設(shè)備短路、接地放炮收回系統(tǒng)工作票，檢查系統(tǒng)正常測(cè)量母線絕緣電阻合格5.380V母線停電誤操作核對(duì)設(shè)備名稱編號(hào)人身觸電核對(duì)模擬圖設(shè)備短路放炮裝設(shè)地線時(shí)驗(yàn)電，帶絕緣手套設(shè)備向母線反送電將母線上所有負(fù)荷開關(guān)拉至“檢修”位，將電纜出線逐一驗(yàn)電無(wú)電壓6.380V母線送電誤操作核對(duì)設(shè)備名稱編號(hào)人身觸電核對(duì)模擬圖設(shè)備短路、接地放炮收回系統(tǒng)工作票，檢查系統(tǒng)正常測(cè)量母線絕緣電阻合格7.發(fā)電機(jī)簡(jiǎn)易停機(jī)誤操作核對(duì)設(shè)備名稱編號(hào)防止操作步驟錯(cuò)誤核對(duì)模擬圖發(fā)電機(jī)停機(jī)過(guò)壓檢查起停機(jī)保護(hù)壓板投入過(guò)電壓損壞設(shè)備合上主變中性點(diǎn)刀閘發(fā)電機(jī)誤起動(dòng)斷開1、2號(hào)主變220kV母線側(cè)刀閘，將高廠變A、B分支6kV工作電源開關(guān)搖至“試驗(yàn)”位發(fā)電機(jī)停機(jī)時(shí)主開關(guān)非全相運(yùn)行汽機(jī)打閘，機(jī)組程跳逆功率停機(jī)后，立即檢查發(fā)電機(jī)定子三相電流是否到“0”A，就地檢查主開關(guān)A、B、C三相是否斷開，如確定主開關(guān)非全相立即按照規(guī)程規(guī)定執(zhí)行8.發(fā)電機(jī)自動(dòng)并列誤操作核對(duì)設(shè)備名稱編號(hào)防止操作步驟錯(cuò)誤核對(duì)模擬圖發(fā)電機(jī)停機(jī)過(guò)壓檢查起停機(jī)保護(hù)壓板投入過(guò)電壓損壞設(shè)備合上主變中性點(diǎn)刀閘發(fā)電機(jī)起機(jī)時(shí)主開關(guān)非全相運(yùn)行發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后，立即檢查發(fā)電機(jī)定子三相電流是否指示正常，就地檢查主開關(guān)A、B、C三相是否斷開，如確定主開關(guān)非全相立即按照規(guī)程規(guī)定執(zhí)行9.1、2號(hào)發(fā)電機(jī)6kV廠用電緊急倒換啟備變帶操作廠用電源中斷嚴(yán)格操作順序，嚴(yán)禁丟項(xiàng)機(jī)組跳閘工作、備用電源開關(guān)經(jīng)快切裝置完成切換后，及時(shí)復(fù)位快切裝置操作時(shí)就地檢查開關(guān)的實(shí)際狀態(tài)10.1、2號(hào)主變風(fēng)扇一路電源故障兩路電源中斷，機(jī)組掉閘密切監(jiān)視另一路電源的運(yùn)行情況，防止過(guò)負(fù)荷造成跳閘，盡快恢復(fù)故障電源準(zhǔn)備臨時(shí)電源，作為兩路電源中斷時(shí)備用11.直流母線重要直流拉、合操作主保護(hù)電源消失，自動(dòng)調(diào)整裝置失控與熱控、繼保人員共同分析清楚直流開關(guān)所帶負(fù)荷及拉合操作造成的影響后再操作，縮短操作時(shí)間，維持負(fù)荷穩(wěn)定12.重要保護(hù)的投入與退出誤操作核對(duì)名稱編號(hào)保護(hù)誤動(dòng)嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度命令保護(hù)拒動(dòng)發(fā)生疑問(wèn)時(shí)禁止操作嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)電步驟，測(cè)量前必須確認(rèn)萬(wàn)用表在“直流電壓”檔。13.保安母線三路電源的倒換操作保安母線上設(shè)備跳閘對(duì)機(jī)組安全造成影響認(rèn)真核對(duì)保安母線上設(shè)備運(yùn)行情況后，再進(jìn)行倒換造成大環(huán)流或非同期采取先拉后投或先停后送方法監(jiān)視柴油機(jī)的啟動(dòng)情況14.6.0kV母線PT快切裝置動(dòng)作退出快切裝置母線上分路負(fù)荷低電壓掉閘退出PT母線低電壓保護(hù)直流15.6.0kV走錯(cuò)間隔認(rèn)真核對(duì)設(shè)備名稱編號(hào)帶負(fù)荷拉小車開關(guān)，帶負(fù)荷推小車開關(guān)，造成母線短路放炮認(rèn)真核對(duì)開關(guān)的電氣、機(jī)械狀態(tài)指示嚴(yán)格執(zhí)行五防閉鎖規(guī)定，禁止隨意解鎖操作中發(fā)生疑問(wèn)，禁止繼續(xù)操作16.控制中心MCC的電源倒換操作母線上重要設(shè)備斷電，給機(jī)組安全運(yùn)行造成影響倒換前認(rèn)真分析母線上所帶負(fù)荷及對(duì)機(jī)組產(chǎn)生的影響環(huán)流大造成弧光短路放炮禁止采用并列倒換的方式倒換，采用先拉后合的方式倒換17.380V低壓開關(guān)側(cè)絕緣操作人身觸電認(rèn)真核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)、位置設(shè)備接地、短路放炮在盤柜電纜出線處找準(zhǔn)位置測(cè)絕緣前必須確認(rèn)驗(yàn)電筆完好，并進(jìn)行驗(yàn)電注意與周圍帶電設(shè)備的距離。驗(yàn)電后立即對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)絕緣工作，注意監(jiān)護(hù)，避免誤測(cè)帶電設(shè)備造成人身傷害。18.兩路電源進(jìn)線的配電柜進(jìn)行單路電源開關(guān)電纜測(cè)絕緣操作人身觸電必須斷開配電柜處需測(cè)絕緣的一路電源進(jìn)線開關(guān)或刀閘設(shè)備接地、短路放炮認(rèn)真核對(duì)設(shè)備位置，在盤柜找準(zhǔn)需測(cè)絕緣電纜運(yùn)行中的配電柜對(duì)測(cè)量絕緣的電纜反送電測(cè)絕緣前必須確認(rèn)驗(yàn)電筆完好，并進(jìn)行驗(yàn)電注意與周圍帶電設(shè)備的距離。驗(yàn)電后立即對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)絕緣工作，注意監(jiān)護(hù)，避免誤測(cè)帶電設(shè)備造成人身傷害。19.6kV干式變壓器測(cè)絕緣操作人身觸電認(rèn)真核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)、位置誤測(cè)帶電設(shè)備測(cè)絕緣前高、低側(cè)必須使用相應(yīng)等級(jí)的合格驗(yàn)電器進(jìn)行驗(yàn)電設(shè)備接地、短路放炮必須在變壓器本體間隔內(nèi)進(jìn)行干式變壓器測(cè)絕緣工作，無(wú)論變壓器相應(yīng)的低壓母線運(yùn)行與否，禁止在低壓母線進(jìn)線開關(guān)間隔內(nèi)測(cè)量變壓器低壓側(cè)絕緣，避免誤測(cè)帶電母線，造成人身傷害20.220kV母線停電與送電操作母差保護(hù)拒動(dòng)倒換刀閘前，上好母差保護(hù)互聯(lián)壓板。帶電合接地刀閘在刀閘倒換過(guò)程中，及時(shí)檢查母差盤各刀閘切換完成后的位置情況，防止母差裝置異常帶接地刀閘送電嚴(yán)格執(zhí)行NCS上的操作，禁止隨意解鎖丟失上網(wǎng)電量就地檢查清楚開關(guān)、刀閘、接地刀閘的實(shí)際位置，防止閉鎖失靈220kV驗(yàn)電器使用前必須在確認(rèn)有電的部位測(cè)試正常21.220kV線路停送電操作帶電合接地刀或掛臨時(shí)地線停電合外線接地刀閘或接臨時(shí)地線時(shí)，必須得到網(wǎng)調(diào)命令，檢查開關(guān)、刀閘在斷位、驗(yàn)明外線無(wú)電壓，機(jī)組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，避免帶電合接地刀閘帶接地刀或臨時(shí)地線合閘送電操作拉外線接地刀閘或接臨時(shí)地線時(shí)，必須得到網(wǎng)調(diào)命令，機(jī)組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，避免帶接地刀閘或接臨時(shí)地線合閘丟失上網(wǎng)電量檢查刀閘位置繼電器切換正常，避免丟失上網(wǎng)電量220kV驗(yàn)電器使用前必須在確認(rèn)有電的部位測(cè)試正常嚴(yán)格執(zhí)行NCS上的操作，禁止隨意解鎖就地檢查清楚開關(guān)、刀閘、接地刀閘的實(shí)際位置，防止閉鎖失靈22.發(fā)變組全停做措施誤操作核對(duì)設(shè)備名稱編號(hào)，避免1、2號(hào)機(jī)組混淆操作步驟錯(cuò)誤核對(duì)模擬圖走錯(cuò)間隔接地線前必須使用相應(yīng)等級(jí)的合格驗(yàn)電器，進(jìn)行驗(yàn)電帶電掛接地線嚴(yán)格執(zhí)行五防管理規(guī)定，禁止隨意解鎖測(cè)量轉(zhuǎn)子絕緣時(shí)，做好勵(lì)磁裝置的措施，防止測(cè)轉(zhuǎn)子絕緣時(shí)，損壞勵(lì)磁裝置23.發(fā)變組恢復(fù)措施誤操作核對(duì)設(shè)備名稱編號(hào)，避免1、2號(hào)機(jī)組混淆操作步驟錯(cuò)誤核對(duì)模擬圖走錯(cuò)間隔收回系統(tǒng)所有工作票，檢查系統(tǒng)正常帶電掛接地線嚴(yán)格執(zhí)行五防管理規(guī)定，禁止隨意解鎖測(cè)量轉(zhuǎn)子絕緣時(shí)，做好勵(lì)磁裝置的措施，防止測(cè)轉(zhuǎn)子絕緣時(shí)，損壞勵(lì)磁裝置檢查發(fā)變組系統(tǒng)所有接地線情況測(cè)量發(fā)電機(jī)定子絕緣時(shí)，當(dāng)溫度在10℃～30℃范圍內(nèi)時(shí)，吸收比R60″/R15″四、輔控專業(yè)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施一、化學(xué)循環(huán)水加硫酸系統(tǒng)泄漏污染環(huán)境系統(tǒng)隔絕后及時(shí)回檢，保證隔絕嚴(yán)密人員傷害設(shè)備啟動(dòng)時(shí)注意人員要站在軸向側(cè)，做好防護(hù)措施。如藥品不慎進(jìn)入眼中，應(yīng)用大量清水進(jìn)行沖洗誤操作檢查設(shè)備名稱編號(hào)正確酸燒傷做酸系統(tǒng)隔絕倒換時(shí)，必須穿防酸服戴防酸手套，穿防酸鞋，必要時(shí)戴防酸面具；在工作場(chǎng)地備清水桶或清水源；若工作空間過(guò)小時(shí)，應(yīng)作好通風(fēng)措施滑跌注意腳下有無(wú)集水、積液，樓梯、通道應(yīng)完整暢通二、化學(xué)氫站系統(tǒng)誤操作檢查設(shè)備名稱編號(hào)正確人身傷害設(shè)備啟動(dòng)時(shí)注意人員要站在軸向側(cè)，做好防護(hù)措施防止碰傷戴好安全帽，穿合適的工作服，戴好防護(hù)手套氫氣爆炸進(jìn)入氫站人員，不得帶任何火種，不得穿起靜電的服裝，不得穿釘鞋。三、化學(xué)除鹽水系統(tǒng)人員傷害設(shè)備啟動(dòng)時(shí)注意人員要站在軸向側(cè)，做好防護(hù)措施。如藥品不慎進(jìn)入眼中，應(yīng)用大量清水進(jìn)行沖洗誤操作檢查設(shè)備名稱編號(hào)正確滑跌注意腳下有無(wú)集水，冬季室外操作應(yīng)注意積雪積冰，保證樓梯、通道應(yīng)完整暢通。工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施一、除灰系統(tǒng)粉塵戴好防護(hù)口罩，人員站在上風(fēng)口，保證現(xiàn)場(chǎng)空氣流通誤操作檢查設(shè)備名稱編號(hào)正確人身傷害設(shè)備啟動(dòng)時(shí)注意人員要站在軸向側(cè)，做好防護(hù)措施防止碰傷戴好安全帽，穿合適的工作服，戴好防護(hù)手套高空墜落高空作業(yè)時(shí)必須系安全帶和必要的安全防墜落措施滑跌注意腳下有無(wú)集水、積漿液，樓梯、通道應(yīng)完整暢通污染環(huán)境系統(tǒng)隔絕后及時(shí)回檢，保證隔絕嚴(yán)密二、輸煤系統(tǒng)參照電氣操作工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施一、煙氣系統(tǒng)有毒氣體戴好防護(hù)口罩，人員站在上風(fēng)口，保證現(xiàn)場(chǎng)空氣流通誤操作檢查設(shè)備名稱編號(hào)正確人身傷害設(shè)備啟動(dòng)時(shí)注意人員要站在軸向側(cè)，做好防護(hù)措施防止碰傷戴好安全帽，穿合適的工作服，戴好防護(hù)手套高空墜落高空作業(yè)時(shí)必須系安全帶和必要的安全防墜落措施。二、SO2吸收系統(tǒng)有毒氣體戴好防護(hù)口罩，人員站在上風(fēng)口，保證現(xiàn)場(chǎng)空氣流通誤操作檢查設(shè)備名稱編號(hào)正確人身傷害設(shè)備啟動(dòng)時(shí)注意人員要站在軸向側(cè)，做好防護(hù)措施防止碰傷戴好安全帽，穿合適的工作服，戴好防護(hù)手套高空墜落高空作業(yè)時(shí)必須系安全帶和必要的安全防墜落措施三、漿液制備系統(tǒng)管道堵塞必須進(jìn)行相應(yīng)的沖洗、放凈后再進(jìn)行系統(tǒng)隔離誤操作檢查設(shè)備名稱編號(hào)正確防止碰傷戴好安全帽，穿合適的工作服，戴好