變電站檢修規(guī)程編寫(xiě)：王賜東審核：審定：批準(zhǔn)2011年XX月XX日發(fā)布國(guó)電招遠(yuǎn)新能源有限公司前言本規(guī)程是根據(jù)國(guó)電山東電力有限公司生產(chǎn)準(zhǔn)備管理辦法制定的。為了對(duì)風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)的實(shí)際檢修具有指導(dǎo)性便于檢修人員熟悉掌握設(shè)備的使用和運(yùn)行維護(hù)，本規(guī)程講述風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)檢修管理，力求使標(biāo)準(zhǔn)更全面更具有可操作性。本規(guī)程由國(guó)電招遠(yuǎn)新能源有限公司負(fù)責(zé)解釋。目錄第一章變壓器檢修規(guī)程?????.???????20第二章變壓器有載分接開(kāi)關(guān)檢修規(guī)程??????.39第三章高壓開(kāi)關(guān)柜檢修規(guī)程??????????43第四章GIS檢修規(guī)程?????????????.50第五章繼電保護(hù)裝置檢修規(guī)程?????????60第六章電力電纜試驗(yàn)規(guī)程???????????63第七章隔離刀閘檢修規(guī)程???????????66第八章互感器檢修規(guī)程????????????68第九章真空開(kāi)關(guān)檢修規(guī)程???????????71第十章避雷器檢修規(guī)程????????????73第十一章接地裝置檢查維護(hù)規(guī)程????????75第十二章箱變檢修維護(hù)規(guī)程 ?????????? 76第十三章SVG檢修規(guī)程???????????? 78第十二章直流及蓄電池檢修規(guī)程 ?????????85第一章變壓器檢修規(guī)程 、主題內(nèi)容與適用范圍1.1本規(guī)程適用于國(guó)電招遠(yuǎn)新能源有限公司電壓等級(jí)在 35~220kV的國(guó)產(chǎn)油浸電力變壓器、6kV及以上廠用變壓器和同類(lèi)設(shè)備。1.2本規(guī)程適用于變壓器標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目大、小修和臨時(shí)檢修。不包括更換繞組和鐵芯等非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的檢修。1.3變壓器及同類(lèi)設(shè)備需貫徹以預(yù)防為主，計(jì)劃?rùn)z修和診斷檢修相結(jié)合的方針，做到應(yīng)修必修、修必修好、講究實(shí)效。1.4本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定國(guó)電招遠(yuǎn)新能源有限公司風(fēng)電場(chǎng)變壓器的檢修周期、檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢修工藝等內(nèi)容。1.5變壓器檢修人員應(yīng)通過(guò)熟悉本規(guī)程，了解變壓器檢修工藝。引用標(biāo)準(zhǔn)GB1094.1~1094.5-85電力變壓器GB6451.1~6451.5-86油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求GB7251-87變壓器油中溶解氣體分析和判斷規(guī)程GBJ148-90電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB7665-87變壓器油DL/T572-95電力變壓器運(yùn)行規(guī)程DL/T574-95有載分接開(kāi)關(guān)運(yùn)行維修導(dǎo)則檢修周期及檢修項(xiàng)目3.1檢修周期 大修周期以后每間隔10年大修一次。進(jìn)行大修；運(yùn)行正常的變壓器經(jīng)綜合診斷分析良好，總經(jīng)理批準(zhǔn)，可適當(dāng)延長(zhǎng)大修周期。3.2檢修項(xiàng)目可視具體情況確定。檢修前的準(zhǔn)備工作4.1查閱檔案了解變壓器的運(yùn)行狀況4.2編制大修工程技術(shù)、組織措施計(jì)劃其主要內(nèi)容如下：4.3施工場(chǎng)地要求變壓器的解體檢修與組裝5.1解體檢修5.2組裝5.3解體檢修和組裝時(shí)的注意事項(xiàng)。、凈油器及儲(chǔ)油柜等部件拆下后，應(yīng)用蓋板密封、對(duì)帶有電流互感器的升高座應(yīng)注入合格的變壓器油(或采取其他防潮密封措施)。5.4檢修中的起重和搬運(yùn)100mm左右時(shí)應(yīng)停留檢查懸掛及捆綁情況，確認(rèn)可靠后再繼續(xù)起吊；100m/h，如用變壓器主體滾輪搬運(yùn)時(shí)，牽引速度不大于 200m/h(或按制造廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定 )。器底部應(yīng)放置專(zhuān)用托板。為增加搬運(yùn)時(shí)的穩(wěn)固性，專(zhuān)用托板的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)變壓器的長(zhǎng)度， 兩端應(yīng)制成楔形，以便于放置滾框。適當(dāng)加墊厚薄不同的木板。適當(dāng)位置，防止鋼絲繩松扣或拉斷傷人。-35℃以下，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)押運(yùn)，氮?dú)饧兌纫蟛坏陀?99.99%。檢修工藝流程6.1器身檢修 施工條件與要求 吊鐘罩(或器身)一般宜在室內(nèi)進(jìn)行，以保持器身的清潔；如在露天進(jìn)行時(shí)，應(yīng)選在無(wú)塵土飛揚(yáng)及其它污染的晴天進(jìn)行；器身暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)不超過(guò)如下規(guī)定： 空氣相對(duì)濕度≤65%為16h；空氣相對(duì)濕度≤75%為12h；器身暴露時(shí)間是從變壓器放油時(shí)起至開(kāi)始抽真空或注油時(shí)為止；如暴露時(shí)間需超過(guò)上述規(guī)定，宜接入干燥空氣裝置進(jìn)行施工。 器身溫度應(yīng)不低于周?chē)h(huán)境溫度，否則應(yīng)用真空濾油機(jī)循環(huán)加熱油，將變壓器加熱，使器身溫度高于環(huán)境溫度 5℃以上。 檢查器身時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)行，穿著專(zhuān)用的檢修工作服和鞋，并戴清潔手套，寒冷天氣還應(yīng)戴口罩，照明應(yīng)采用低壓行燈。 進(jìn)行器身檢查所使用的工具應(yīng)由專(zhuān)人保管并應(yīng)編號(hào)登記，防止遺留在油箱內(nèi)或器身上；進(jìn)入變壓器油箱內(nèi)檢修時(shí)，需考慮通風(fēng)，防止工作人員窒息。6.2繞組檢修 檢查相間隔板和圍屏(宜解開(kāi)一相)有無(wú)破損、變色、變形、放電痕跡，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)打開(kāi)其它兩相圍屏進(jìn)行檢查。 檢查繞組表面是否清潔，匝絕緣有無(wú)破損。 檢查繞組各部墊塊有無(wú)位移和松動(dòng)情況。 檢查繞組絕緣有無(wú)破損、油道有無(wú)被絕緣、油垢或雜物 (如硅膠粉末)堵塞現(xiàn)象，必要時(shí)可用軟毛刷(或用綢布、泡沫塑料)輕輕擦拭，繞組線匝表面如有破損裸露導(dǎo)線處， 應(yīng)進(jìn)行包扎處理。 用手指按壓繞組表面檢查其絕緣狀態(tài)。 繞組應(yīng)清潔，表面無(wú)油垢，無(wú)變形； 整個(gè)繞組無(wú)傾斜、位移，導(dǎo)線輻向無(wú)明顯彈出現(xiàn)象。 各部墊塊應(yīng)排列整齊，輻向間距相等，軸向成一垂直線，支撐牢固有適當(dāng)壓緊力，墊塊外露出繞組的長(zhǎng)度至少應(yīng)超過(guò)繞組導(dǎo)線的厚度。 油道保持暢通，無(wú)油垢及其它雜物積存外觀整齊清潔，絕緣及導(dǎo)線無(wú)破損特別注意導(dǎo)線的統(tǒng)包絕緣，不可將油道堵塞，以防局部發(fā)熱、老化。6.3鐵芯檢修 檢查鐵芯外表是否平整，有無(wú)片間短路或變色、放電燒傷痕跡，絕緣漆膜有無(wú)脫落，上鐵軛的頂部和下鐵軛的底部是否有油垢雜物，可用潔凈的白布或泡沫塑料擦拭，若疊片有翹起或不規(guī)整之處，可用木棰或銅錘敲打平整。 鐵芯應(yīng)平整，絕緣漆膜無(wú)脫落，疊片緊密，邊側(cè)的硅鋼片不應(yīng)翹起或成波浪狀，鐵芯各部表面應(yīng)無(wú)油垢和雜質(zhì)，片間應(yīng)無(wú)短路、搭接現(xiàn)象，接縫間隙符合要求。 檢查鐵芯上下夾件、方鐵、繞組壓板的緊固程度和絕緣狀況，絕緣壓板有無(wú)爬電燒傷和放電痕跡，為便于監(jiān)測(cè)運(yùn)行中鐵芯的絕緣狀況，可在大修時(shí)在變壓器箱蓋上加裝一小套管，將鐵芯接地線(片)引出接地。 鐵芯與上下夾件、方鐵、壓板、底腳板間均應(yīng)保持良好絕緣。 鋼壓板與鐵芯間要有明顯的均勻間隙；絕緣壓板應(yīng)保持完整、無(wú)破損和裂紋，并有適當(dāng)緊固度。 檢查壓釘、絕緣墊圈的接觸情況，用專(zhuān)用扳手逐個(gè)緊固上下夾件、方鐵、壓釘?shù)雀鞑课痪o固螺栓。 螺栓緊固，夾件上的正、反壓釘和鎖緊螺帽無(wú)松動(dòng)，與絕緣墊圈接觸良好，無(wú)放電燒傷痕跡，反壓釘與上夾件有足夠距離。 穿心螺栓緊固，其絕緣電阻與歷次試驗(yàn)比較無(wú)明顯變化。 檢查鐵芯間和鐵芯與夾件間的油路。油路應(yīng)暢通，油道墊塊無(wú)脫落和堵塞，且應(yīng)排列整齊。檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀況。 鐵芯只允許一點(diǎn)接地，接地片用厚度0.5mm，寬度不小于30mm檢查鐵芯電場(chǎng)屏蔽絕緣及接地情況。絕緣良好，接地可靠。6.4儲(chǔ)油柜的檢修 打開(kāi)儲(chǔ)油柜的側(cè)蓋，檢查氣體繼電器聯(lián)管是否伸入儲(chǔ)油柜。一般伸入部分高出底面 20～50mm。 清掃內(nèi)外表面銹蝕及油垢并重新刷漆。內(nèi)壁刷絕緣漆，外壁刷油漆，要求平整有光澤。 清掃積污器、油位計(jì)、塞子等零部件。 安全氣道和儲(chǔ)油柜間應(yīng)互相連通；油位計(jì)內(nèi)部無(wú)油垢，紅色浮標(biāo)清晰可見(jiàn)。 更換各部密封墊。密封良好無(wú)滲漏，應(yīng)耐受油壓 0.05MPa、6h無(wú)滲漏。6.5凈油器的檢修 關(guān)閉凈油器進(jìn)出口的閥門(mén)。閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密，不滲漏。打開(kāi)凈油器底部的放油閥，放盡內(nèi)部的變壓器油(打開(kāi)上部的放氣塞，控制排油速度)。準(zhǔn)備適當(dāng)容器，防止變壓器油濺出。拆下凈油器的上蓋板和下底板，倒出原有吸附劑，用合格的變壓器油將凈油器內(nèi)部和聯(lián)管清洗干凈。 內(nèi)部潔凈，無(wú)吸附劑碎末。 檢查各部件應(yīng)完整無(wú)損并進(jìn)行清掃，檢查下部濾網(wǎng)有無(wú)堵塞，洗凈后更換膠墊，裝復(fù)下蓋板和濾網(wǎng)，密封良好。 進(jìn)油口的濾網(wǎng)應(yīng)裝在擋板的外側(cè)，出油口的濾網(wǎng)應(yīng)裝在擋板內(nèi)側(cè)，以防吸附劑和破損濾網(wǎng)進(jìn)入油箱。 吸附劑的重量占變壓器總油量的1%左右，經(jīng)干燥并篩去粉末后，裝至距離頂面50mm左右，裝回上蓋板并加以密封。 吸附劑更換應(yīng)根據(jù)油質(zhì)的酸價(jià)和 pH值而定；更換的吸附劑應(yīng)經(jīng)干燥，填裝時(shí)間不宜超過(guò) 1h。 打開(kāi)凈油器下部閥門(mén)，使油徐徐進(jìn)入凈油器同時(shí)打開(kāi)上部放氣塞排氣，直至冒油為止。 必須將氣體排盡，防止殘余氣體進(jìn)入油箱。 打開(kāi)凈油器上部閥門(mén)，使凈油器投入運(yùn)行。確認(rèn)閥門(mén)在“開(kāi)”位。6.6吸濕器的檢修 將吸濕器從變壓器上卸下，倒出內(nèi)部吸附劑，檢查玻璃罩應(yīng)完好，并進(jìn)行清掃。 把干燥的吸附劑裝入吸濕器內(nèi)，為便于監(jiān)視吸附劑的工作性能，一般可采用變色硅膠，并在頂蓋下面留出1/5～1/6高度的空隙。 新裝吸附劑應(yīng)經(jīng)干燥，顆粒不小于 3mm。 失效的吸附劑由藍(lán)色變?yōu)榉奂t色， 可置入烘箱干燥，干燥溫度從120℃升至160℃，時(shí)間5h；還原后再用,還原后應(yīng)呈藍(lán)色。 更換膠墊。膠墊質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。下部的油封罩內(nèi)注入變壓器油，并將罩?jǐn)Q緊 (新裝吸濕器，應(yīng)將密封墊拆除)。加油至正常油位線，能起到呼吸作用。為防止吸濕器搖晃，可用卡具將其固定在變壓器油箱上。運(yùn)行中吸濕器安裝牢固，不受變壓器振動(dòng)影響。6.7壓力釋放閥的檢修 從變壓器油箱上拆下壓力釋放閥。拆下零件妥善保管；孔洞用蓋板封好。 清掃護(hù)罩和導(dǎo)流罩。清除積塵，保持潔凈。 檢查各部連接螺栓及壓力彈簧。各部連接螺栓及壓力彈簧應(yīng)完好，無(wú)銹蝕，無(wú)松動(dòng)。 進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。開(kāi)啟和關(guān)閉壓力應(yīng)符合規(guī)定。 檢查微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正確。觸點(diǎn)接觸良好，信號(hào)正確。 更換密封膠墊。密封良好不滲油。 升高座如無(wú)放氣塞應(yīng)增設(shè)。防止積聚氣體因溫度變化發(fā)生誤動(dòng)。 檢查信號(hào)電纜。應(yīng)采用耐油電纜。6.8氣體繼電器檢修6.8.1將氣體繼電器拆下，檢查容器、玻璃窗、放氣閥門(mén)、放油塞、接線端子盒、小套管等是否完整，接線端子及蓋板上箭頭標(biāo)示是否清晰，各接合處是否滲漏油。繼電器內(nèi)充滿(mǎn)變壓器油，在常溫下加壓0.15MPa，持續(xù)30min無(wú)滲漏。6.8.2氣體繼電器密封檢查合格后，用合格的變壓器油沖洗干凈。內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì)。6.8.3氣體繼電器應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員檢驗(yàn)，動(dòng)作可靠，絕緣、流速校驗(yàn)合格。6.8.4氣體繼電器聯(lián)結(jié)管徑應(yīng)與繼電器管徑相同，其彎曲部分應(yīng)大于90°。6.8.5氣體繼電器先裝兩側(cè)聯(lián)管，聯(lián)管與閥門(mén)、聯(lián)管與油箱頂蓋間的聯(lián)結(jié)螺栓暫不完全擰緊，此時(shí)將氣體繼電器安裝于其間，用水平尺找準(zhǔn)位置并使入出口聯(lián)管和氣體繼電器三者處于同一中心位置，后再將螺栓擰緊。氣體繼電器應(yīng)保持水平位置；聯(lián)管朝向儲(chǔ)油柜方向應(yīng)有1%～1.5%的升高坡度；聯(lián)管法蘭密封膠墊的內(nèi)徑應(yīng)大于管道的內(nèi)徑；氣體繼電器至儲(chǔ)油柜間的閥門(mén)應(yīng)安裝于靠近儲(chǔ)油柜側(cè)，閥的口徑應(yīng)與管徑相同，并有明顯的“開(kāi)”、“閉”標(biāo)志。6.8.6復(fù)裝完畢后打開(kāi)聯(lián)管上的閥門(mén)，使儲(chǔ)油柜與變壓器本體油路連通，打開(kāi)氣體繼電器的放氣塞排氣。氣體繼電器的安裝，應(yīng)使箭頭朝向儲(chǔ)油柜，繼電器的放氣塞應(yīng)低于儲(chǔ)油柜最低油面50mm，并便于氣體繼電器的抽芯檢查。6.8.7連接氣體繼電器二次引線，并做傳動(dòng)試驗(yàn)。二次線采用耐油電纜，并防止漏水和受潮；氣體繼電器的輕、重瓦斯保護(hù)動(dòng)作正確。6.9測(cè)溫裝置檢驗(yàn)6.9.1總控制箱的檢修6.9.1.1清掃控制箱內(nèi)部灰塵及雜物； 檢查電源開(kāi)關(guān)和熔斷器接觸情況； 逐個(gè)檢查電磁開(kāi)關(guān)和繼電器的觸點(diǎn)有無(wú)燒損，必要時(shí)進(jìn)行更換并進(jìn)行調(diào)試； 檢查切換開(kāi)關(guān)接觸情況及其指示位置是否符合實(shí)際情況； 檢查信號(hào)燈指示情況，如有損壞應(yīng)補(bǔ)齊； 用500V兆歐表測(cè)量二次回路(含電纜)的絕緣電阻≥0.5Ω； 進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，檢查主電源是否互為備用，在故障狀態(tài)下備用冷卻器能否正確啟動(dòng)。 檢查箱柜的密封情況，必要時(shí)更換密封襯墊； 箱柜除銹后進(jìn)行油漆。6.10變壓器的油漆油箱外部的油漆6.10.1.1變壓器油箱、冷卻器及其附件的裸露表面均應(yīng)涂本色漆，涂漆的工藝應(yīng)適用于產(chǎn)品的使用條件。6.10.1.2大修時(shí)應(yīng)重新噴漆。6.10.1.3噴漆前應(yīng)先用金屬洗凈劑清除外部油垢及污穢。6.10.1.4對(duì)裸露的金屬部分必須除銹后補(bǔ)涂底漆。6.10.1.5對(duì)于鑄件的凸凹不平處，可先用膩?zhàn)犹铨R整平，然后再涂底漆。6.10.1.6為使漆膜均勻，宜采用噴漆方法，噴涂時(shí)，氣壓可保持在0.2～0.5MPa。6.10.1.7第一道底漆漆膜厚為0.05mm左右，要求光滑無(wú)流痕、垂珠現(xiàn)象，待底漆干透后(約24h)，再?lài)娡康诙烂嫫?，如淺色醇酸漆；噴涂后若發(fā)現(xiàn)有斑痕、垂珠，可用竹片或小刀輕輕刮除并用砂紙磨光，再補(bǔ)噴一次。6.10.1.8如油箱和附件的原有漆膜較好，僅有個(gè)別部分不完整，可進(jìn)行局部處理，然后再普遍噴涂一次。6.10.2對(duì)油箱外部漆膜的質(zhì)量要求6.10.2.1粘著力檢查：用刀在漆膜表面劃十字形裂口，順裂口用刀剝，若很容易剝開(kāi)，則認(rèn)為粘著力不佳；6.10.2.2彈性檢查：用刀刮下一塊漆膜，若刮下的漆屑不碎裂不粘在一起而有彈性的卷曲，則認(rèn)為彈性良好；6.10.2.3堅(jiān)固性檢查：用指甲在漆膜上劃一下，若不留痕跡，即認(rèn)為漆膜堅(jiān)硬；6.10.2.4干燥性檢查：用手指按在涂漆表面片刻，若不粘手也不留痕跡，則認(rèn)為漆膜干燥良好。變壓器內(nèi)部涂漆 變壓器油箱內(nèi)壁(包括金屬附件)均應(yīng)涂絕緣漆，漆膜厚度一般在 0.02～0.05mm為宜，涂刷一遍即可。 涂漆前應(yīng)打磨、剔除焊渣，擦拭干凈，涂漆后要求漆膜光滑。對(duì)涂刷內(nèi)壁絕緣漆的要求 耐高溫、耐變壓器油，即漆膜長(zhǎng)期浸泡在 105℃的變壓器油中不脫落，不熔化。 固化后的漆膜，不影響變壓器油的絕緣和物理、化學(xué)性能； 對(duì)金屬件有良好的附著力； 對(duì)金屬件有良好的防銹、防腐蝕作用； 有良好的工藝性和較低的成本。6.11引線及絕緣支架檢修檢查引線及引線錐的絕緣包扎有無(wú)變形、變脆、破損，引線有無(wú)斷股，引線與引線接頭處焊接情況是否良好，有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。引線絕緣包扎應(yīng)完好，無(wú)變形、變脆，引線無(wú)斷股卡傷情況；對(duì)穿纜引線，為防止引線與套管的導(dǎo)管接觸處產(chǎn)生分流燒傷，應(yīng)將引線用白布帶半迭包繞一層；早期采用錫焊的引線接頭應(yīng)盡可能改為磷銅或銀焊接；接頭表面應(yīng)平整、清潔、光滑無(wú)毛刺，并不得有其它雜質(zhì)；引線長(zhǎng)短適宜，不應(yīng)有扭曲現(xiàn)象；檢查絕緣支架有無(wú)松動(dòng)和損壞、位移，檢查引線在絕緣支架內(nèi)的固定情況。絕緣支架應(yīng)無(wú)破損、裂紋、彎曲變形及燒傷現(xiàn)象；絕緣支架與鐵夾件的固定可用鋼螺栓，絕緣件與絕緣支架的固定應(yīng)用絕緣螺栓；兩種固定螺栓均需有防松措施；絕緣夾件固定引線處應(yīng)墊以附加絕緣，以防卡傷引線絕緣；引線固定用絕緣夾件的間距，應(yīng)考慮在電動(dòng)力的作用下，不致發(fā)生引線短路。檢查引線與各部位之間的絕緣距離。對(duì)大電流引線(銅排或鋁排)與箱壁間距，一般應(yīng)大于100mm，以防漏磁發(fā)熱，銅(鋁)排表面應(yīng)包扎一層絕緣，以防異物形成短路或接地。6.12油箱檢修對(duì)油箱上焊點(diǎn)、焊縫中存在的砂眼等滲漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊。清掃油箱內(nèi)部，清除積存在箱底的油污雜質(zhì)。清掃強(qiáng)油循環(huán)管路，檢查固定于下夾件上的導(dǎo)向絕緣管，連接是否牢固，表面有無(wú)放電痕跡，打開(kāi)檢查孔，清掃聯(lián)箱和集油盒內(nèi)雜質(zhì)。檢查器身定位釘。檢查磁(電)屏蔽裝置，有無(wú)松動(dòng)放電現(xiàn)象，固定是否牢固。檢查內(nèi)部油漆情況，對(duì)局部脫漆和銹蝕部位應(yīng)處理，重新補(bǔ)漆。消除滲漏點(diǎn)。油箱內(nèi)部潔凈，無(wú)銹蝕，漆膜完整。法蘭結(jié)合面清潔平整。防止定位釘造成鐵芯多點(diǎn)接地；定位釘無(wú)影響可不退出。磁(電)屏蔽裝置固定牢固無(wú)放電痕跡，可靠接地。內(nèi)部漆膜完整，附著牢固。6.13整體組裝整體組裝前的準(zhǔn)備工作和要求 組裝前應(yīng)徹底清理散熱片，儲(chǔ)油柜，壓力釋放閥 (安全氣道)，油管，升高座，套管及所有組、部件。用合格的變壓器油沖洗與油直接接觸的組、部件。 所附屬的油、水管路必須進(jìn)行徹底的清理，管內(nèi)不得有焊渣等雜物，并作好檢查記錄。 油管路內(nèi)不許加裝金屬網(wǎng)，以避免金屬網(wǎng)沖入油箱內(nèi)，一般采用尼龍網(wǎng)。 安裝上節(jié)油箱前，必須將油箱內(nèi)部、器身和箱底內(nèi)的異物、污物清理干凈。 有安裝標(biāo)志的零、部件，如氣體繼電器、分接開(kāi)關(guān)、高壓、低壓套管升高座及壓力釋放閥(或安全氣道)升高座等與油箱的相對(duì)位置和角度需按照安裝標(biāo)志組裝。 準(zhǔn)備好全套密封膠墊和密封膠。 準(zhǔn)備好合格的變壓器油。 將注油設(shè)備、抽真空設(shè)備及管路清掃干凈；新使用的油管亦應(yīng)先沖洗干凈，以去除油管內(nèi)的脫模劑。組裝 裝回器身； 安裝組件時(shí)，應(yīng)按制造廠的“安裝使用說(shuō)明書(shū)”規(guī)定進(jìn)行； 油箱頂部若有定位件，應(yīng)按外形尺寸圖及技術(shù)要求進(jìn)行定位和密封； 制造時(shí)無(wú)升高坡度的變壓器，在基礎(chǔ)上應(yīng)使儲(chǔ)油柜的氣體繼電器側(cè)具有規(guī)定的升高坡度。 變壓器引線的根部不得受拉、扭及彎曲； 對(duì)于高壓引線，所包扎的絕緣錐部分必須進(jìn)入套管的均壓球內(nèi)，防止扭曲。 在裝套管前必須檢查無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)連桿是否已插入分接開(kāi)關(guān)的撥叉內(nèi)，調(diào)整至所需的分接位置上。 各溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注以變壓器油； 按照變壓器外形尺寸圖(裝配圖)組裝已拆卸的各組、部件，其中儲(chǔ)油柜、吸濕器和壓力釋放閥(安全氣道)可暫不裝，聯(lián)結(jié)法蘭用蓋板密封好；安裝要求和注意事項(xiàng)按各組部件“安裝使用說(shuō)明書(shū)”進(jìn)行。6.14排油和注油排油和注油的一般規(guī)定 檢查清掃油罐、油桶、管路、濾油機(jī)、油泵等，應(yīng)保持清潔干燥，無(wú)灰塵雜質(zhì)和水分。 排油時(shí)，必須將變壓器和油罐的放氣孔打開(kāi)，放氣孔宜接入干燥空氣裝置，以防潮氣侵入。 儲(chǔ)油柜內(nèi)油不需放出時(shí)，可將儲(chǔ)油柜下面的閥門(mén)關(guān)閉。將油箱內(nèi)的變壓器油全部放出。 有載調(diào)壓變壓器的有載分接開(kāi)關(guān)油室內(nèi)的油應(yīng)分開(kāi)抽出。 強(qiáng)油水冷變壓器，在注油前應(yīng)將水冷卻器上的差壓繼電器和凈油器管路上的塞子關(guān)閉。 可利用本體箱蓋閥門(mén)或氣體繼電器聯(lián)管處閥門(mén)安裝抽空管，有載分接開(kāi)關(guān)與本體應(yīng)安連通管，以便與本體等壓，同時(shí)抽空注油，注油后應(yīng)予拆除恢復(fù)正常。油位計(jì)帶有小膠囊時(shí)儲(chǔ)油柜的注油 變壓器大修后儲(chǔ)油柜未加油前，先對(duì)油位計(jì)加油，此時(shí)需將油表呼吸塞及小膠囊室的塞子打開(kāi)，用漏斗從油表呼吸塞座處徐徐加油，同時(shí)用手按動(dòng)小膠囊，以便將囊中空氣全部排出； 打開(kāi)油表放油螺栓，放出油表內(nèi)多余油量(看到油表內(nèi)油位即可)，然后關(guān)上小膠囊室的塞子，注意油表呼吸塞不必?cái)Q得太緊，以保證油表內(nèi)空氣自由呼吸。6.15組件檢修散熱片的檢修 采用氣焊或電焊，對(duì)滲漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊處理。焊點(diǎn)準(zhǔn)確，焊接牢固，嚴(yán)禁將焊渣掉入散熱片內(nèi)。 對(duì)帶法蘭蓋板的上、下油室應(yīng)打開(kāi)法蘭蓋板，清除油室內(nèi)的焊渣、油垢，然后更換膠墊。 上、下油室內(nèi)部潔凈，法蘭蓋板密封良好。 清掃散熱片表面，油垢嚴(yán)重時(shí)可用金屬洗凈劑 (去污劑)清洗，然后用清水沖凈晾干，清洗時(shí)管接頭應(yīng)可靠密封，防止進(jìn)水 ,表面保持潔凈。 用蓋板將接頭法蘭密封，加油壓進(jìn)行試漏。片狀散熱器 0.05～0.1MPa、10h。用合格的變壓器油對(duì)內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)沖洗。 注意閥門(mén)的開(kāi)閉位置，閥門(mén)的安裝方向應(yīng)統(tǒng)一；指示開(kāi)閉的標(biāo)志應(yīng)明顯、清晰。 安裝好散熱器的拉緊鋼帶套管檢修 更換套管油放出套管中的油；用熱油(溫度60～70℃)循環(huán)沖洗后放出；注入合格的變壓器油。套管解體放盡殘油；至少循環(huán)三次，將殘油及其它雜質(zhì)沖出；放出內(nèi)部的油；拆卸上部接線端子；拆卸油位計(jì)上部壓蓋螺栓，取下油位計(jì)；拆卸上瓷套與法蘭連接螺栓，輕輕晃動(dòng)后，取下上瓷套；取出內(nèi)部絕緣筒；拆卸下瓷套與導(dǎo)電桿連接螺栓，取下導(dǎo)電桿和下瓷套。 檢修與清掃所有卸下的零部件應(yīng)妥善保管，組裝前應(yīng)擦拭干凈，防止受潮。絕緣筒應(yīng)擦拭干凈，如絕緣不良，可在70～80℃的溫度下干燥24～48h,絕緣筒應(yīng)潔凈無(wú)起層、漆膜脫落和放電痕跡，絕緣良好。檢查瓷套內(nèi)、外表面并清掃干凈，檢查鐵瓷結(jié)合處水泥填料有無(wú)脫落,瓷套內(nèi)外表面應(yīng)清潔、無(wú)油垢、雜質(zhì)、瓷質(zhì)無(wú)裂紋，水泥填料無(wú)脫落。為防止油劣化，在玻璃油位計(jì)外表涂刷銀粉,銀粉涂刷應(yīng)均勻，并沿縱向留一條30mm寬的透明帶，以監(jiān)視油位； 更換各部法蘭膠墊放盡殘油；妥善保管，防止丟失,膠墊壓縮均勻，各部密封良好；拆卸時(shí)，防止玻璃油位計(jì)破損；注意不要碰壞瓷套；垂直放置，不得壓壞或變形；分解導(dǎo)電桿底部法蘭螺栓時(shí)，防止導(dǎo)電桿晃動(dòng)，損壞瓷套,導(dǎo)電桿應(yīng)處于瓷套中心位置，瓷套縫隙均勻，防止局部受力瓷套裂紋。6.16整體密封試驗(yàn)變壓器安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整體密封性能的檢查，具體規(guī)定如下：變壓器油柱高度 2m，加壓時(shí)間24h；油柱高度從拱頂(或箱蓋)算起。充油加壓法：加油壓 0.035MPa時(shí)間12h，應(yīng)無(wú)滲漏和損傷。6.17變壓器油處理一般要求 根據(jù)地區(qū)最低溫度，可以選用不同牌號(hào)的變壓器油； 補(bǔ)充不同牌號(hào)的變壓器油時(shí)，應(yīng)先做混油試驗(yàn)，合格后方可使用。6.18變壓器干燥變壓器是否需要干燥的判斷運(yùn)行中的變壓器大修時(shí)一般不需要干燥， 只有經(jīng)試驗(yàn)證明受潮，或檢修中超過(guò)允許暴露時(shí)間導(dǎo)致器身絕緣下降時(shí)，才考慮進(jìn)行干燥，其判斷標(biāo)準(zhǔn)如下： δ在同一溫度下比上次測(cè)得數(shù)值增高 30%以上，且超過(guò)部頒預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定時(shí)； 絕緣電阻在同一溫度下比上次測(cè)得數(shù)值降低 30%以上，10～30℃的溫度范圍內(nèi)吸收比低于1.3和極化指數(shù)低于 1.5； 油中含有水分或油箱中及器身上出現(xiàn)明顯受潮跡象時(shí)。干燥的一般規(guī)定 干燥方法的選擇：根據(jù)變壓器絕緣的受潮情況和現(xiàn)場(chǎng)條件，可采用熱油循環(huán)、渦流真空熱油噴霧、零序、短路、熱風(fēng)等方法進(jìn)行干燥并抽真空。當(dāng)在檢修間烘房中干燥時(shí)，也可采用紅外線和蒸汽加熱等方法。 干燥中的溫度控制：當(dāng)利用油箱加熱不帶油干燥時(shí)， 箱壁溫度不宜超過(guò) 110℃，箱底溫度不宜超過(guò)100℃，繞組溫度不得超過(guò) 95℃；帶油干燥時(shí)，上層油溫不得超過(guò) 85℃；熱風(fēng)干燥時(shí)，進(jìn)風(fēng)溫度不得超過(guò) 100℃，進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)有空氣過(guò)濾預(yù)熱器，并注意防止火星進(jìn)入變壓器內(nèi)。干燥過(guò)程中尚應(yīng)注意加溫均勻，升溫速度以 10～15℃/h為宜，防止產(chǎn)生局部過(guò)熱，特別是繞組部分，不應(yīng)超過(guò)其絕緣等級(jí)的最高允許溫度。7、主變參數(shù)制造廠保定天威集團(tuán)特變電氣有限公司型號(hào)SFZ10-100000/220/35KV容量100000kVA額定電壓高壓側(cè)230±8x1.25kV低壓側(cè)35kV額定電流251A/1650A頻率50Hz相數(shù)3調(diào)壓方式有載調(diào)壓接線組別Ynd11冷卻方式ONAN/ONAF（70%/100%）噪音水平<75dB短路阻抗14%負(fù)載損耗<328kW空載電流<0.5%空載損耗<65kW總損耗<393kW8、站用變參數(shù)高低額聯(lián)短絕極壓壓設(shè)結(jié)側(cè)側(cè)型定路緣絕緣水平限備名組額額號(hào)容阻等KV溫稱(chēng)標(biāo)定定量抗級(jí)升號(hào)電電流流1#場(chǎng)沖擊電壓用變SC10-/315/10/0.4315KVADyn114%F1706018455工頻電壓70名稱(chēng)#2站用變壓器名稱(chēng)#2站用變壓器類(lèi)別類(lèi)別型號(hào)SCB11-315/35外殼防護(hù)等級(jí)IP20額定電壓（kV）35/0.4絕緣水平LI170AC70/LI0AC3額定頻率(Hz)50絕緣耐熱等級(jí)H級(jí)額定容量(kVA)315中性點(diǎn)高壓不接地調(diào)壓范圍2×2.5%接地方低壓直接接地阻抗電壓或電抗6%式中性點(diǎn)CT200/1A5P20率D,yn11三相聯(lián)接組別冷卻方式空氣自冷空載損耗W≤1310局放水平(PC)10負(fù)載損耗W≤5080出線方式下進(jìn)電纜上出母線排（145℃）聲級(jí)LPA(dB)50臺(tái)數(shù)1雷電沖擊耐受170短時(shí)工頻耐受電壓70（峰值，kV）（有效值，kV）第二章變壓器有載分接開(kāi)關(guān)檢修規(guī)程目的：為了保證有載分接開(kāi)關(guān)的檢修質(zhì)量，確保有載分接開(kāi)關(guān)的安全運(yùn)行制定本規(guī)程。范圍：本規(guī)程適用于額定電壓為 35—220KV電壓等級(jí)的電力變壓器用的國(guó)產(chǎn)電阻式油浸分接開(kāi)關(guān)。概述及術(shù)語(yǔ)3．1概述分接開(kāi)關(guān)大修的項(xiàng)目有分接開(kāi)關(guān)的芯體、油室、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)油柜及其附件、油路控制繼電器、自動(dòng)控制裝置、電動(dòng)機(jī)構(gòu)及附件電氣控制回路等的檢查、維修與調(diào)試。3．2術(shù)語(yǔ)無(wú)人員資質(zhì)和職責(zé)4．1人員資質(zhì)參加工作人員必須是從事變電檢修人員，且具備上崗資格。4．2職責(zé)4．2．1工作負(fù)責(zé)人4．2．1．1負(fù)責(zé)本班開(kāi)工前的安全措施，技術(shù)措施的檢查與落實(shí)。4．2．1．2負(fù)責(zé)組織，指揮本班作業(yè)人員按照分工在檢修工作中安全作業(yè)，保證質(zhì)量。4．2．1．3負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)糾正違章行為。4．2．2．工作人員4．2．2．1認(rèn)真執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《有載分接開(kāi)關(guān)運(yùn)行維修導(dǎo)則》的要求。4．2．2．2嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，完成檢修負(fù)責(zé)人分配的任務(wù)，并對(duì)自己的檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)。有載分接開(kāi)關(guān)大修項(xiàng)目5.1分接開(kāi)關(guān)芯體吊芯檢查、維修、調(diào)試； ?5.2分接開(kāi)關(guān)油室的清洗、檢漏與維修； ??5.3驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查、清掃、加油與維修； ??5.4儲(chǔ)油柜及其附件的檢查與維修； ??5.5油流控制繼電器(或氣體繼電器)、過(guò)壓力繼電器、壓力釋放裝置的檢查、維修與校驗(yàn)； ??5.6自動(dòng)控制裝置的檢查； ??5.7儲(chǔ)油柜及油室中絕緣油的處理； ??5.8及其它器件的檢查、維修與調(diào)試； ??5.9各部位密封檢查，滲漏油處理； ?5.10電氣控制回路的檢查、維修與調(diào)試； ??5.11分接開(kāi)關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)接校驗(yàn)與調(diào)試。有載分接開(kāi)關(guān)小修項(xiàng)目6.1機(jī)誡傳動(dòng)部位與傳動(dòng)齒輪盒的檢查與加油；6.2.電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱的檢查與清掃；6.3各部位的密封檢查；6.4.瓦斯繼電器、壓力釋放裝置的檢查；6.5.電氣控制回路的檢查。工藝和作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)7．1本規(guī)程執(zhí)行《有載分接開(kāi)關(guān)運(yùn)行維修導(dǎo)則》的要求。7．2作業(yè)程序7．2．1根據(jù)運(yùn)行情況確定檢修重點(diǎn)項(xiàng)目；7．2．2制定組織，技術(shù)，安全“三大措施”；7．2．3備齊工具，材料備品備件及測(cè)試儀器；7．2．4準(zhǔn)備大修工序卡，說(shuō)明書(shū)及有關(guān)材料；7．2．5負(fù)責(zé)人辦理工作票開(kāi)工手續(xù)；7．2．6檢修人員按下列程序進(jìn)行作業(yè)：7．2．6．1檢修前的檢查、測(cè)試及其他事項(xiàng)：根據(jù)檢修目的，檢查有關(guān)部位，查看有關(guān)缺陷情況，測(cè)量必要的數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析；檢查各部分密封及滲、漏油情況，并做好記錄；進(jìn)行手動(dòng)和電動(dòng)分接變換操作，檢查各部分動(dòng)作的正確性；記錄分接位置，建議調(diào)整至工作位置；7．2．6．2分接開(kāi)關(guān)電動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)：1）檢查機(jī)構(gòu)箱密封與防塵情況；2）檢查電氣控制回路各接點(diǎn)接觸是否良好；3）檢查機(jī)械傳動(dòng)部位連接是否良好，是否有適量的潤(rùn)滑油；4）使用500—1000V兆歐表測(cè)量電氣回路絕緣電阻值；5）剎車(chē)電磁鐵的剎車(chē)皮應(yīng)保持干燥，不可涂油；6）檢查加熱器是否良好；7．2．6．3吊芯維修切換開(kāi)關(guān)：1）放盡分接開(kāi)關(guān)油室及其儲(chǔ)油柜內(nèi)的絕緣油，關(guān)閉分接開(kāi)關(guān)頭部所有油閥門(mén)，抽去油室內(nèi)絕緣油，打開(kāi)頂蓋，按說(shuō)明書(shū)的視圖要求，擰出螺釘；2）小心吊出切換開(kāi)關(guān)本體（建議在整定工作位置進(jìn)行）并逐項(xiàng)進(jìn)行如下檢查與維修；3）清洗切換開(kāi)關(guān)油室與芯體：排盡污油，用合格絕緣油沖洗，清除內(nèi)壁與芯體上的游離碳，再次用合格絕緣油進(jìn)行沖洗；4）切換開(kāi)關(guān)的檢查與維修：a． 檢查各緊固件是否松動(dòng)；b． 檢查快速機(jī)構(gòu)的主彈簧、復(fù)位彈簧、爪卡是否變形或斷裂；c． 檢查各觸頭編織軟連接線有無(wú)斷股；d． 檢查切換開(kāi)關(guān)動(dòng)、靜觸頭的燒損程度；e． 檢查過(guò)渡電阻是否有斷列，同時(shí)測(cè)量直流電阻，其阻值與產(chǎn)品出廠銘牌數(shù)據(jù)相比，其偏差值不大于正負(fù) 1%；f． 測(cè)量每相單、雙數(shù)與中性引出點(diǎn)間的回路電阻，其阻值應(yīng)符合要求；測(cè)量切換動(dòng)、靜觸頭的動(dòng)作順序應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；5）切換開(kāi)關(guān)解體檢查、清洗、維修與更換零部件，然后測(cè)試動(dòng)作順序與測(cè)量接觸電阻，合格后置于起始工作位置。6）將切換開(kāi)關(guān)吊回油室，復(fù)裝注油。7）打開(kāi)分接開(kāi)關(guān)部所有油閥門(mén)，從儲(chǔ)油柜補(bǔ)充絕緣油至規(guī)定的油。8）選擇開(kāi)關(guān)的吊芯檢查：檢查動(dòng)、靜觸頭間的磨損情況，各部位接頭及其緊固件是否松動(dòng)，撥盤(pán)、撥釘、定位釘、絕緣傳動(dòng)軸是否彎曲，測(cè)量各分接位置觸頭間的接觸電阻。9）分接選擇器、轉(zhuǎn)換選擇器的檢查與維修僅在必要時(shí)進(jìn)行。7．2．7電氣試驗(yàn)執(zhí)行《電氣裝置工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》7．2．8清理現(xiàn)場(chǎng)工作人員清理現(xiàn)場(chǎng)，撤離工作現(xiàn)場(chǎng)。7．2．9驗(yàn)收工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)檢修設(shè)備符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，待檢修人員撤離現(xiàn)場(chǎng)后，會(huì)同值班人員進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收，填寫(xiě)記錄。7．2．10辦理工作終結(jié)手續(xù)工作負(fù)責(zé)人辦理工作終結(jié)手續(xù)；7.3高壓側(cè)分接開(kāi)關(guān)電壓： 230±8x1.25kV。第三章高壓開(kāi)關(guān)柜檢修規(guī)程目的為保證高壓開(kāi)關(guān)柜的試驗(yàn)質(zhì)量，確保高壓開(kāi)關(guān)柜的安全運(yùn)行制定本規(guī)程。范圍本規(guī)程適用于對(duì)高壓開(kāi)關(guān)柜的試驗(yàn)作業(yè)工作。概述及術(shù)語(yǔ)3．1概述高壓開(kāi)關(guān)柜試驗(yàn)作業(yè)的內(nèi)容有高壓開(kāi)關(guān)的預(yù)防性試驗(yàn)試工作。3．2術(shù)語(yǔ)無(wú)人員資質(zhì)和職責(zé)4．1人員資質(zhì)參加工作人員必須是從事變電試驗(yàn)專(zhuān)業(yè)人員，具備上崗資格。4．2職責(zé)4．2．1工作負(fù)責(zé)人4．2．1．1負(fù)責(zé)本班開(kāi)工前的安全措施，技術(shù)措施的檢查與落實(shí)；4．2．1．2負(fù)責(zé)組織，指揮本班作業(yè)人員按照分工在檢修工作中安全作業(yè)，保證質(zhì)量。4．2．1．3負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)糾正違章行為。4．2．2工作人員4．2．2．1認(rèn)真執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》，和《電力預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》。4．2．2．2嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，完成檢修負(fù)責(zé)人分配的工作，并按對(duì)自己所檢修的質(zhì)量負(fù)責(zé)。工藝和作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)5．1工藝和標(biāo)準(zhǔn)本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行《電力預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》5．2作業(yè)程序5．2．1根據(jù)運(yùn)行情況確定檢修重點(diǎn)項(xiàng)目；5．2．2制定組織，技術(shù)，安全“三大措施”；5．2．3備齊工具，材料備品及測(cè)試儀器；5．2．4準(zhǔn)備大修工序卡，說(shuō)明書(shū)及有關(guān)資料；5．2．6負(fù)責(zé)人辦理工作票開(kāi)工手續(xù)；5．2．7試驗(yàn)人員按下列程序進(jìn)行作業(yè)；5．2．7．1高壓開(kāi)關(guān)柜周?chē)囼?yàn)區(qū)設(shè)置遮欄，并在者欄上懸掛適當(dāng)數(shù)量的“止步，高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌。5．2．7.2檢查開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的各高壓設(shè)備是否有損壞，破裂的地方。通過(guò)《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》中的《斷路器試驗(yàn)》章節(jié)進(jìn)行試驗(yàn)：絕緣電阻試驗(yàn)。5．2．7．3斷路器，隔離開(kāi)關(guān)及隔離插頭的導(dǎo)電回路電阻的測(cè)量（注意試驗(yàn)接線的電壓和電流各自分開(kāi)）。5．2．7．4斷路器的合閘時(shí)間，分閘時(shí)間，和三相分，合閘的同期性5．2．7．5交流耐壓試驗(yàn)。5．2．7.6斷路器速度特性的試驗(yàn)。5．2．7.7操作機(jī)構(gòu)合閘接觸器和分，合閘電磁鐵的最低動(dòng)作電壓。合閘接觸器和分合閘電磁線圈的絕緣電阻和直流電阻的測(cè)量。5．2．7.8電流互感器的試驗(yàn)。5．2．7電壓互感器，電容器，避雷器試驗(yàn)（適應(yīng)高壓 PT柜，電容柜等）。5．2．8清理現(xiàn)場(chǎng)工作人員清理好工作現(xiàn)場(chǎng)，并撤離工作現(xiàn)場(chǎng)。5．2．9驗(yàn)收工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)檢修設(shè)備符合實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，待實(shí)驗(yàn)人員撤離工作現(xiàn)場(chǎng)后，會(huì)值班人員進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收，填寫(xiě)記錄。5．2．10辦理工作終結(jié)手續(xù)工作負(fù)責(zé)人辦理工作票終結(jié)手續(xù)；檢修流程6.1電纜室清掃檢查。 拆開(kāi)電纜室擋板用干布擦拭絕緣子、電纜及電流互感器。 用吸塵器吸凈電纜室內(nèi)灰塵。 檢查絕緣子有無(wú)破損、裂紋、放電痕跡。 檢查電纜接頭是否緊固，有無(wú)過(guò)熱痕跡。 檢查電流互感器接頭是否緊固，有無(wú)過(guò)熱痕跡。 檢查電流互感器二次接線端子是否緊固。 回裝電纜室擋板。6.2地刀及接地裝置檢查。 清洗地刀及觸座上的油污。 檢查地刀動(dòng)作、接觸情況，動(dòng)作應(yīng)靈活、接觸可靠，位置指示器指示正確。 在地刀閘及觸座上抹凡士林。6.3母線室清掃檢查 拆開(kāi)母線室擋板。 用干布擦拭母線，清掃母線上的粉塵和污垢。 用吸塵器吸凈母線室內(nèi)灰塵。 檢查主母線及分支母線連接處是否完整無(wú)損，緊固是否牢靠，應(yīng)無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。 回裝母線室擋板。 測(cè)量母線的絕緣電阻，應(yīng)不小于 200MΩ。 檢查母線觀察絕緣子有無(wú)損壞現(xiàn)象。 檢查接頭接觸情況是否良好。 檢查母線上的油漆有無(wú)剝落，在檢修中消除的變色漆或示溫蠟片，應(yīng)貼補(bǔ)齊全。.1三相交流電母線L1相：黃色；L2相：綠色；L3相：紅色。6.4一次觸頭檢查。 打開(kāi)上、下?lián)醢?。注意：擋板必須鎖定在打開(kāi)位置 ,用干布擦凈觸頭,用吸塵器吸凈開(kāi)關(guān)室內(nèi)灰塵。 在一次觸頭上抹凡士林。 關(guān)閉上、下?lián)醢濉?擋板機(jī)構(gòu)及閉鎖裝置檢查。 檢查擋板機(jī)構(gòu)操作應(yīng)靈活、可靠 ,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。 檢查各閉鎖裝置應(yīng)可靠檢查斷路器室內(nèi)的靜觸頭及靜觸頭盒。靜觸頭運(yùn)行一段時(shí)間后，因?yàn)殡娏鞯耐ㄟ^(guò)及環(huán)境因素等使觸頭表面發(fā)生氧化，這是正?，F(xiàn)象。但如果由于環(huán)境惡劣、長(zhǎng)期處在潮濕的條件下，可能會(huì)出現(xiàn)銅綠現(xiàn)象，這時(shí)需更換靜觸頭，并根據(jù)實(shí)際情況決定是否更換相應(yīng)的絕緣件。對(duì)觸頭的清潔可以用無(wú)棉紙，必要時(shí)可以用少量的無(wú)水酒精，擦拭后應(yīng)在表面刷涂少量的潤(rùn)滑脂。 靜觸頭盒為環(huán)氧樹(shù)脂材料制成， 所以在檢查的時(shí)候重點(diǎn)查看是否出現(xiàn)燒灼等異常情況。6.5繼電器室清掃檢查。 用毛刷清掃端子排上灰塵。 用吸塵器吸凈二次接線室內(nèi)灰塵。 檢查各接線端應(yīng)緊固，接觸良好。6.6真空接觸器檢修。 清洗檢查真空接觸器一次插頭。 檢查真空接觸器電氣連接螺栓緊固程度。 真空接觸器時(shí)間特性試驗(yàn)。 真空接觸器操作特性試驗(yàn)。 測(cè)量真空接觸器回路電阻。6.7檢查主回路電氣聯(lián)接處是否有過(guò)熱現(xiàn)象。 絕緣罩有無(wú)變形變色。 母線熱縮套是否有開(kāi)裂現(xiàn)象。 主母線接觸電阻檢查可以作為檢驗(yàn)電氣聯(lián)接處的一個(gè)輔助方法。具體是：打開(kāi)開(kāi)關(guān)柜母線室上部的壓力釋放板，取下水平D形母線與垂直分支母線聯(lián)接處的絕緣罩 （根據(jù)不同結(jié)構(gòu)排列的開(kāi)關(guān)柜可以選取不同的測(cè)量位置，也可以選取上觸頭等位置），用 100A降壓法分段測(cè)量三相母線的接觸電阻。合格判據(jù)采用相對(duì)比較法，即各段三相的壓降誤差不大于 20%。6.8檢查活門(mén)操作機(jī)構(gòu)。手車(chē)搖進(jìn)時(shí)，通過(guò)左右導(dǎo)軌傳動(dòng)桿帶動(dòng)活門(mén)與導(dǎo)軌的連接桿，使活門(mén)開(kāi)啟，同時(shí)手車(chē)左右導(dǎo)軌的彈簧被拉伸；手車(chē)搖出時(shí)，手車(chē)左右導(dǎo)軌的彈簧使活門(mén)關(guān)閉。6.9聯(lián)鎖功能檢查注意事項(xiàng) 本開(kāi)關(guān)柜的聯(lián)鎖功能是以機(jī)械聯(lián)鎖為主，輔之以電氣聯(lián)鎖實(shí)現(xiàn)其功能的，功能上能實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)柜“五防”閉鎖的要求。但是操作人員不應(yīng)因此而忽視操作規(guī)程的要求，只有將規(guī)程制度與技術(shù)手段相結(jié)合，才能有效發(fā)揮聯(lián)鎖裝置的保障作用，防止誤操作事故的發(fā)生。 本開(kāi)關(guān)柜的聯(lián)鎖功能的投入與退出，大部分是在正常操作過(guò)程中同時(shí)實(shí)現(xiàn)的，不需要增加額外的操作步驟。若發(fā)現(xiàn)操作受阻 （如操作阻力增大），應(yīng)首先檢查是否有誤操作的可能，而不應(yīng)強(qiáng)行操作以至損壞設(shè)備，甚至導(dǎo)致事故的發(fā)生。6.10檢查帶電狀態(tài)有明顯斷開(kāi)點(diǎn)的開(kāi)關(guān)，可從分閘或合閘狀態(tài)清楚地區(qū)分是否斷電。從信號(hào)燈顯示來(lái)判斷電氣設(shè)備是否帶電。用驗(yàn)電器或試電筆直接測(cè)試，但驗(yàn)電器或試電筆的電壓等級(jí)必須與所測(cè)電氣設(shè)備或線路的電壓等級(jí)相符。6.11特別注意事項(xiàng)定期按斷路器的安裝使用說(shuō)明書(shū)的要求，檢查斷路器的情況，并進(jìn)行必要的調(diào)整。檢查主回路觸頭的情況，擦除動(dòng)、靜觸頭上陳舊油脂，察看觸頭有無(wú)損傷；彈簧力應(yīng)無(wú)明顯變化；無(wú)因溫度故高引起鍍層異常氧化現(xiàn)象，如有以上情況，應(yīng)及時(shí)處理。檢查輔助回路觸頭應(yīng)無(wú)異常情況，并進(jìn)行必要的修整。檢查接地回路各部分的情況， 如接地觸頭、主接地線及過(guò)門(mén)接地線等， 保證其電連續(xù)性。檢查各部分緊固件，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。檢修完工后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，歸還專(zhuān)用工具，完成設(shè)備檢修后的試運(yùn)移交工作。斷路器大修項(xiàng)目7.1本體分解。7.2滅弧、導(dǎo)電、絕緣部分解體檢修。7.3控制傳動(dòng)部分解體檢修。7.4操動(dòng)機(jī)構(gòu)解體檢修。7.5其他附件解體檢修。7.6組裝、調(diào)試。7.7絕緣油處理。7.8電氣試驗(yàn)及機(jī)構(gòu)特性試驗(yàn)。7.9整體清掃、除銹涂漆。7.10現(xiàn)場(chǎng)清理。斷路器的小修項(xiàng)目8.1引線導(dǎo)電板、軟連接、帽蓋、并聯(lián)電容器的固定螺栓檢查。8.2清掃檢查瓷套、油位指示器、各部放油閥及處理滲、漏油。8.3檢查水平拉桿、拐臂、合閘保持彈簧、各軸銷(xiāo)，并涂潤(rùn)滑油。8.4SF6斷路器進(jìn)行微水含量檢測(cè)和撿漏。9、35KV斷路器參數(shù)電壓等級(jí)開(kāi)關(guān)型號(hào)機(jī)構(gòu)型號(hào)開(kāi)關(guān)編號(hào)制造廠家35kVKYN72-40.5彈簧儲(chǔ)能福州天宇電器股式份有限公司額定電壓kV40.5額定電流A1250、2000額定短時(shí)耐受電流kA25、31.5額定短時(shí)耐受電流時(shí)間s4額定峰值耐受電流kA63、80LI185、AC95額定絕緣水平防護(hù)等級(jí)：IP4X額定操作順序分-0.3S-合分-180S-合分分閘時(shí)間ms≤60合閘時(shí)間ms≤60機(jī)械操作次數(shù)10000額定電流開(kāi)斷次數(shù)10000滿(mǎn)容量短路開(kāi)斷次數(shù)20斷路器免檢修年限20第四章全封閉式組合電器（ GIS）檢修規(guī)程目的：為了保證220KVGIS的檢修質(zhì)量，確保其安全運(yùn)行制定本規(guī)程。范圍：本規(guī)程適應(yīng)國(guó)電夏甸風(fēng)電場(chǎng) 220KVGIS的檢修工作。概述及術(shù)語(yǔ)3．1概述220KVGIS的檢修工作內(nèi)容有斷路器，隔離開(kāi)關(guān)，接地隔離開(kāi)關(guān)、互感器、避雷器、操動(dòng)機(jī)構(gòu)部分的檢修，調(diào)整，測(cè)試于試驗(yàn)工作。3．2術(shù)語(yǔ)無(wú)人員資質(zhì)和職責(zé)4．1人員資質(zhì)參加工作人員必須是從事變電檢修人員，且具備上崗資格。4．2職責(zé)4．2．1工作負(fù)責(zé)人4．2．1．1負(fù)責(zé)本班開(kāi)工前的安全措施，技術(shù)措施的檢查與落實(shí)。4．2．1．2負(fù)責(zé)組織，指揮本班作業(yè)人員按照分工在檢修工作中安全作業(yè)，保證質(zhì)量。4．2．1．3負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)糾正違章行為。4．2．2．工作人員4．2．2．1認(rèn)真執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》和，《 SF6斷路器檢修工藝導(dǎo)則》的要求。4．2．2．2嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，完成負(fù)責(zé)人分配的任務(wù)，并對(duì)自己的檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)。4.3GIS參數(shù)A1總體參數(shù)序項(xiàng)目單位數(shù)值號(hào)1額定電壓kV2522額定電流A20003額定頻率Hz504額定短路開(kāi)斷電流kA505局部放電（80%耐受電整間隔Pc≦5壓）絕緣件Pc≦36額定短路電關(guān)合次數(shù)（故障關(guān)合接地開(kāi)關(guān)）次27額定短路持續(xù)時(shí)間s38額定短時(shí)耐受電流kA509額定峰值耐受電流kA12510對(duì)地kV4601min工頻耐壓kV460+125斷口11相對(duì)地kV1050雷電沖擊耐壓kV1050+206斷口間、相間12機(jī)械壽命斷路器次10000隔離接地開(kāi)關(guān)/故障次5000關(guān)合開(kāi)關(guān)13SF6氣體額定壓力斷路器額定MPa0.62（表壓20℃）報(bào)警MPa0.58閉鎖MPa0.53其他額定MPa0.58報(bào)警MPa0.53閉鎖MPa0.5014SF6年漏氣率≦0.5%15氣室內(nèi)的SF6氣體水?dāng)嗦菲鹘唤域?yàn)收uL/L≦150分含量值≦250其他氣室運(yùn)行中uL/L≦300≦500A2斷路器參數(shù)（1）型式：戶(hù)內(nèi)，SF6氣體絕緣，金屬封閉斷路器。（2）技術(shù)參數(shù)額定電壓：252kV額定電流：2000A額定頻率：50Hz斷口數(shù)：1額定絕緣水平雷電沖擊耐受電壓（峰值）相對(duì)地：1050kV斷口間：1050+206kV相間：1050kV一分鐘工頻耐受電壓（有效值）相對(duì)地：460kV斷口間：460+145kV相間：460kV額定短路開(kāi)斷電流交流分量有效值：50kA額定短路關(guān)合電流：125kA短時(shí)耐受電流及時(shí)間：50kA,3s峰值耐受電流（峰值）：125kA首相開(kāi)斷系數(shù)：1.3額定操作順序：分-0.3s-合分-180s-合分自動(dòng)重合閘無(wú)電流間隙時(shí)間0.3s以上可調(diào)。分閘不同期性相間：≤3ms合閘不同期性相間：≤5ms機(jī)械穩(wěn)定性操作：≥5000次額定短路開(kāi)斷電流次數(shù)：16額定線路充電開(kāi)斷電流125AA3隔離開(kāi)關(guān)參數(shù)（1）型式：戶(hù)內(nèi)型、SF6氣體絕緣、金屬封閉隔離開(kāi)關(guān)（2）技術(shù)參數(shù)額定電壓：252kV額定電流：2000A額定頻率：50Hz額定絕緣水平雷電沖擊耐受電壓（峰值）相對(duì)地：1050kV斷口間：1050+206kV一分鐘工頻耐受電壓（有效值）相對(duì)地：460kV斷口間：460+145kV短時(shí)耐受電流及時(shí)間：50kA,3sA4快速接地開(kāi)關(guān)參數(shù)（1）型式：戶(hù)內(nèi)型、SF6氣體絕緣、金屬封閉快速接地開(kāi)關(guān)（2）技術(shù)參數(shù)額定電壓：252kV額定頻率：50Hz額定絕緣水平雷電沖擊耐受電壓（峰值）相對(duì)地：1050kV一分鐘工頻耐受電壓（有效值）相對(duì)地：460kV額定短路關(guān)合電流：125kA短時(shí)耐受電流及時(shí)間：50kA，3s合閘時(shí)間：0.1s分閘時(shí)間：1.1sA5檢修接地開(kāi)關(guān)參數(shù)（1）型式：戶(hù)內(nèi)型、SF6氣體絕緣、金屬封閉接地開(kāi)關(guān)（2）技術(shù)參數(shù)額定電壓：252kV額定頻率：50Hz額定絕緣水平雷電沖擊耐受電壓（峰值）相對(duì)地：1050kV一分鐘工頻耐受電壓（有效值）相對(duì)地：460kV短時(shí)耐受電流及時(shí)間：50kA，3sA6氧化鋅避雷器參數(shù)標(biāo)稱(chēng)系統(tǒng)電壓：220kV系統(tǒng)最高電壓：252kV絕緣介質(zhì)：SF6避雷器額定電壓：200kV避雷器持續(xù)運(yùn)行電壓：156kV標(biāo)稱(chēng)放電電流：10kA(7)8/20 s最大沖擊電流殘壓：520kV直流1mA參考電壓：290kV避雷器應(yīng)設(shè)泄漏電流數(shù)值和次數(shù)計(jì)錄器。額定一次電壓：220kV額定頻率：50Hz額定一、二次電流、準(zhǔn)確級(jí)、容量及電流互感器配置。額定電壓時(shí)局部放電量：≤3pC220kVGISCT技術(shù)參數(shù)表位置代號(hào)變比(A)準(zhǔn)確級(jí)容量(VA)備注L01+CT01600/10.2S40關(guān)口計(jì)量L01+CT02600/10.540測(cè)量L01+CT03600/15P3040220kV母線保護(hù)1L01+CT04600/15P3040220kV母線保護(hù)2L01+CT05600/15P3030故障錄波、失靈L01+CT06600/15P3030備用L01+CT07600/15P3030220kV線路保護(hù)2L01+CT08600/15P3030220kV線路保護(hù)1T01+CT01500/15P3030主變保護(hù)1T01+CT02500/15P3030主變保護(hù)1T01+CT03500/15P3030故障錄波T01+CT04500/10.2S40計(jì)量T01+CT05500/10.540測(cè)量T01+CT06500/15P3030備用T01+CT07500/15P3030220kV母線保護(hù)2T01+CT08500/15P3030220kV母線保護(hù)1A8電壓互感器參數(shù)（1）型式：?jiǎn)蜗啵?） 額定頻率：50Hz（3） 額定一、二次電壓、準(zhǔn)確級(jí)、容量及電壓互感器配置。（4） 額定絕緣水平相對(duì)地雷電沖擊耐受電壓（峰值）：1050kV相對(duì)地一分鐘工頻耐受電壓（有效值）：460kV（5） 額定電壓時(shí)局部放電量：≤3pC（6） 過(guò)電壓倍數(shù)：各繞組在額定負(fù)荷下，能在 1.5倍額定相電壓下允許運(yùn)行 30s，在1.2倍額定相電壓下允許長(zhǎng)期運(yùn)行。表3.220kVGISPT技術(shù)參數(shù)表位置變比(kV)準(zhǔn)確級(jí)容量(VA)備注代號(hào)PT01 0.5/3P 50/100 測(cè)量、保護(hù)0.2/0.5/3P/3P/50/50/50/50/計(jì)量、測(cè)量、PT02100保護(hù)6P（7）短路承受能力：當(dāng)互感器在額定電壓勵(lì)磁時(shí)，應(yīng)承受1s外部短路的機(jī)械效應(yīng)和熱效應(yīng)而無(wú)損傷。A9空氣/SF6套管參數(shù)型式：戶(hù)外直立式額定電壓：252kV額定電流：2000A額定頻率：50Hz額定絕緣水平（根據(jù)海拔高度進(jìn)行修正）：相對(duì)地雷電沖擊耐受電壓（峰值）：1050kV相對(duì)地一分鐘工頻耐受電壓（有效值）： 460kV短時(shí)耐受電流及時(shí)間：50kA，3s峰值耐受電流（峰值）：125kA泄漏距離：≥7812mm出線套管接線端子水平負(fù)荷拉力：≥2000NA10SF6絕緣母線及連接件參數(shù)型式：戶(hù)內(nèi)、單相SF6絕緣額定電壓：252kV額定頻率：50Hz額定電流：2000A短時(shí)耐受電流及時(shí)間：50kA，3s外殼型式：主母線三相共箱，其它分箱外殼材料：鋁導(dǎo)體材料：鋁4.4檢修周期及檢修項(xiàng)目 檢修周期 大修周期:大于25年，25年后視情況決定是否大修 小修周期：一般為 3~5年，小修時(shí)不要隨便解體設(shè)備。4.4.斷路器的檢修項(xiàng)目見(jiàn)下表項(xiàng)目外觀機(jī)構(gòu)部位漏氣及漏油開(kāi)合操作共同項(xiàng)目項(xiàng)目共同項(xiàng)目測(cè)量試驗(yàn)斷路器的觸頭

檢修類(lèi)別檢查內(nèi)容巡回檢查小修大修設(shè)備清掃√√√分合指示器的顯示狀態(tài)√√√有無(wú)異常聲音和異常味道等√√√支架，外殼等是否生銹或受損，污損√√√螺栓，螺母的松緊狀態(tài)√√√接地端子部位的緊固狀態(tài)√√有無(wú)計(jì)數(shù)器的操作次數(shù)√√√分合指示器的表示√√√液壓表的指示√√√確認(rèn)泵的運(yùn)行次數(shù)√√√確認(rèn)壓力開(kāi)關(guān)的操作√√壓力表的校正√√確認(rèn)氣體密度開(kāi)關(guān)的操作√√潤(rùn)滑脂的狀態(tài)√√油泵單元的油面位置√√確認(rèn)液壓部分是否漏油√√操作油的更換√確認(rèn)浮動(dòng)開(kāi)關(guān)的操作狀態(tài)√確認(rèn)儲(chǔ)油裝置的氣壓√更換夾件√有無(wú)氣體系統(tǒng)的漏氣√有無(wú)液壓操作機(jī)構(gòu)的漏油開(kāi)合顯示器的狀態(tài)，計(jì)數(shù)器的狀態(tài)√√輔助開(kāi)關(guān)的狀態(tài)√√確認(rèn)低壓操作√√開(kāi)合特性試驗(yàn)√√螺栓螺母連接狀態(tài)√√外殼內(nèi)的濕氣和生銹與否√√污損狀態(tài)√√配線√√配管檢查√√觸頭的損壞與否√噴嘴的損壞與否√檢修類(lèi)別檢查內(nèi)容巡回檢查小修大修潤(rùn)滑脂的狀態(tài)√絕緣電阻測(cè)量√√加熱器斷開(kāi)與否√√電阻器的斷開(kāi)與否√√液壓泵的操作√√確認(rèn)儲(chǔ)壓器的氣壓√√開(kāi)斷部位及外殼內(nèi)側(cè)的清理√更換吸附劑 √隔離開(kāi)關(guān)的檢修項(xiàng)目見(jiàn)下表檢修類(lèi)別項(xiàng)目檢查內(nèi)容巡回檢查小修大修氣體系統(tǒng)的配管連接部位√√螺栓和螺母控制配線的端子松緊狀態(tài)√√的松緊狀態(tài)氣體閥門(mén)用螺栓及操作機(jī)構(gòu)內(nèi)部的螺栓√√確認(rèn)設(shè)備操作次數(shù)√√√開(kāi)合顯示器的顯示是否與操作一致√√是否生銹及外部噴涂是否脫落√√機(jī)構(gòu)部位開(kāi)斷部位的電纜是否損壞√√輔助開(kāi)關(guān)的觸頭操作是否正確√√進(jìn)行潤(rùn)滑脂的噴補(bǔ)√√更換吸附劑√√絕緣電阻測(cè)量√測(cè)量試驗(yàn)測(cè)量氣體內(nèi)水分含量√最小控制及操作電壓下進(jìn)行操作試驗(yàn)并測(cè)量操作特性√√接地開(kāi)關(guān)的檢修項(xiàng)目見(jiàn)下表檢修類(lèi)別項(xiàng)目檢查內(nèi)容巡回檢查小修大修氣體系統(tǒng)的配管連接部位√√螺栓和螺母控制配線的端子松緊狀態(tài)√√的松緊狀態(tài)氣體閥門(mén)用螺栓及操作機(jī)構(gòu)內(nèi)部的螺栓√√確認(rèn)設(shè)備操作次數(shù)√√√開(kāi)合顯示器的顯示是否與操作一致√√是否生銹及外部噴涂是否脫落√√機(jī)構(gòu)部位開(kāi)斷部位的電纜是否損壞√√輔助開(kāi)關(guān)的觸頭操作是否正確√√進(jìn)行潤(rùn)滑脂的噴補(bǔ)√√更換吸附劑√√絕緣電阻測(cè)量√測(cè)量試驗(yàn)測(cè)量氣體內(nèi)水分含量√最小控制及操作電壓下進(jìn)行操作試驗(yàn)并測(cè)量操作特性 √ √4.4．7檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。檢修項(xiàng)目及工藝步驟1 準(zhǔn)備工作：檢修前應(yīng)檢查 GIS設(shè)備運(yùn)行是否正?？煽?，確定具體檢修時(shí)

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)作詳細(xì)統(tǒng)計(jì)說(shuō)明，以便統(tǒng)計(jì)出所必須的備品備件。

質(zhì)檢點(diǎn)間及詳細(xì)內(nèi)容；統(tǒng)計(jì)設(shè)備的缺陷數(shù)量及內(nèi)容；準(zhǔn)備好備品備件數(shù)量及型號(hào)，各種專(zhuān)業(yè)工器具是否齊全；申請(qǐng)調(diào)度同意中斷GIS設(shè)備的檢修時(shí)間和范圍；做好檢修前各項(xiàng)必要數(shù)據(jù)的記錄。2 外觀檢查 螺栓無(wú)松弛，不允許生銹，噴涂脫落確認(rèn)螺栓的松緊狀態(tài)，接地端子部位的緊固狀態(tài)，生銹，噴涂脫落3斷路器的檢修：在2MΩ以上Wa)開(kāi)斷斷路器，分離主回路后接地，斷開(kāi)控制電源，檢查操作油每12年更換一次，更換操作油時(shí)應(yīng)配線并測(cè)量絕緣電阻。同時(shí)更換過(guò)濾器b)抽出泵單元的操作油，檢查油的清凈度，確認(rèn)浮動(dòng)開(kāi)關(guān)確認(rèn)各部位都無(wú)異物、灰塵和損壞等。的操作，確認(rèn)壓力開(kāi)關(guān)是否正常動(dòng)作?；厥諝怏w，確認(rèn)密度開(kāi)關(guān)是否正常動(dòng)作，外殼內(nèi)部充入空氣，確保斷路器內(nèi)部不殘留SF6氣體，確認(rèn)氧氣濃度在18%以上。從GIS中拆分?jǐn)嗦菲?，檢查連接部位，配管，操作機(jī)構(gòu)，輔助開(kāi)關(guān)，開(kāi)合顯示器，更換吸附劑，涂抹潤(rùn)滑脂，更換夾件，回裝。抽真空，充入SF6氣體，做氣體漏氣試驗(yàn)，測(cè)量水分，對(duì)泵單元充入新油，確認(rèn)儲(chǔ)油裝置的氣體壓力，做漏油試驗(yàn)，做開(kāi)合動(dòng)作試驗(yàn)。4a)

隔離開(kāi)關(guān)的檢修：開(kāi)斷隔離開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)主回路并接地兩側(cè)的主回路端子，斷開(kāi)控制電源，配線檢查和絕緣電阻的測(cè)量。

在2MΩ以上確認(rèn)各部位都無(wú)異物、灰塵和損壞等。

W從GIS中拆分隔離開(kāi)關(guān)，檢查操作機(jī)構(gòu)，輔助開(kāi)關(guān)，開(kāi)合顯示器，更換吸附劑，涂抹潤(rùn)滑脂，回裝。做SF6氣體的漏氣試驗(yàn)，測(cè)量氣體中的水分含量，做機(jī)械開(kāi)合動(dòng)作試驗(yàn)。5a)

檢修項(xiàng)目及工藝步驟接地開(kāi)關(guān)的檢修：合閘接地開(kāi)關(guān)，確認(rèn)接地端子是否完全接地，斷開(kāi)控制電源，配線檢查和絕緣電阻測(cè)量。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在2MΩ以上確認(rèn)各部位都無(wú)異物、灰塵和損壞等。

質(zhì)檢點(diǎn)WH從GIS中拆分接地開(kāi)關(guān)，檢查操作機(jī)構(gòu)，輔助開(kāi)關(guān)，開(kāi)合顯示器，更換吸附劑，涂抹潤(rùn)滑脂，回裝。做SF6氣體的漏氣試驗(yàn)，測(cè)量氣體中的水分含量，做機(jī)械開(kāi)合動(dòng)作試驗(yàn)。 電氣試驗(yàn)執(zhí)行《斷路器試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》 清理現(xiàn)場(chǎng)工作人員清理現(xiàn)場(chǎng)，撤離工作現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)檢修設(shè)備符合檢修標(biāo)準(zhǔn)， 待檢修人員撤離現(xiàn)場(chǎng)后，回同值班人員進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收， 填寫(xiě)記錄。辦理工作終結(jié)手續(xù)工作負(fù)責(zé)人辦理工作終結(jié)手續(xù)；第五章繼電保護(hù)裝置檢修規(guī)程繼電保護(hù)與自動(dòng)裝置配置表序號(hào) 名稱(chēng) 型號(hào)及規(guī)格 單位 數(shù)量一 升壓站220kV母線、主變壓器保護(hù)及故障錄波部分1 220kV母線保護(hù)屏（含柜） 800×600×2260mm 面 2母線保護(hù) I屏 面 1母線保護(hù) II 屏 面 12 主變壓器保護(hù)屏（含柜） 800×600×2260mm 面 3變壓器保護(hù) I屏 面 1變壓器保護(hù) II 屏 面 1變壓器保護(hù) III 屏 面 13安全自動(dòng)裝置（含柜）800×600×2260mm套24220kVPT轉(zhuǎn)接屏（含柜）800×600×2260mm面15保護(hù)及故障錄波信息管理子站800×600×2260mm面1（含柜）繼電保護(hù)信息管理子站 面 1

備注含RCS-915AB母差保護(hù)裝置一套，連接單元按_10_個(gè)考慮LQ-300K+打印機(jī)_1__臺(tái)含RCS-915AB母差保護(hù)裝置一套（內(nèi)含斷路器失靈保護(hù)功能），連接單元按_10_個(gè)考慮LQ-300K+打印機(jī)_1__臺(tái)2套數(shù)字式主變保護(hù)裝置，1套非電量保護(hù)裝置、主變高壓側(cè)斷路器保護(hù)裝置及高低壓側(cè)操作箱RCS-978E第一套高低壓側(cè)主后備一體保護(hù)RCS-9784A_1_臺(tái)LQ-300K打印機(jī)_1_臺(tái)RCS-978E第二套高低壓側(cè)主后備一體保護(hù)RCS-9784A_1_臺(tái)LQ-300K打印機(jī)_1_臺(tái)RCS-974A非電量保護(hù)一臺(tái)CZX-12R2高壓側(cè)分相/三相操作箱_1臺(tái)、CJX-11低壓側(cè)操作箱_1_臺(tái)LQ-300K+打印機(jī)_1__臺(tái)滿(mǎn)足山東電網(wǎng)接入要求滿(mǎn)足山東電網(wǎng)接入要求RCS-9798A保護(hù)信息管理子站1臺(tái)PCS-9882C交換機(jī)1臺(tái)序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注96路模擬量，256路開(kāi)關(guān)量，6220kV故障錄波屏（含柜）800×600×2260mm面1滿(mǎn)足山東電網(wǎng)接入要求（山大電力WDL-VI\X）7繼電保護(hù)試驗(yàn)電源柜（含柜）800×600×2260mm面1滿(mǎn)足山東電網(wǎng)接入要求二升壓站監(jiān)控系統(tǒng)部分1220kV線路測(cè)控屏（含柜）800×600×2260mm面1RCS-9705C測(cè)控裝置模擬量：電流3、電壓5路；220kV線路測(cè)控屏面1開(kāi)入量：128路；開(kāi)出量：16路軟件閉鎖開(kāi)出量8路2主變測(cè)控屏（含柜）800×600×2260mm面1主變測(cè)控裝置3臺(tái)（分別用于高壓側(cè)、低壓側(cè)和本體）；主變測(cè)控屏面1RCS-9705C測(cè)控裝置兩臺(tái)；RCS-9703C測(cè)控裝置一臺(tái)；軟件閉鎖開(kāi)出量8路3 公用設(shè)備測(cè)控屏（含柜） 800×600×2260mm 面 1公用設(shè)備測(cè)控屏 面 135kV間隔層設(shè)備（1）35kV保護(hù)測(cè)控一體化裝置套10（暫定）線路保護(hù)裝置套6所用變保護(hù)測(cè)控套1接地變保護(hù)測(cè)控套1SVG保護(hù)測(cè)控套2

公用測(cè)控裝置兩臺(tái)；RCS-9702C 測(cè)控裝置（用于測(cè)量母線電壓）一臺(tái)；56路開(kāi)關(guān)量，16路遙控，13路模擬量；RCS-9709C測(cè)控裝置（用于測(cè)量所用變電壓電流）一臺(tái)；8路電壓，7路電流，112路開(kāi)入量可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)對(duì)時(shí)功能放于開(kāi)關(guān)柜上，含 35kV線路（6路）、SVG（2路）、35kV所用變/接地變測(cè)控裝置RCS-9615CS線路距離保護(hù)測(cè)控裝置（就地安裝于開(kāi)關(guān)柜內(nèi)）RCS-9621CS所用變保護(hù)測(cè)控裝置（就地安裝于開(kāi)關(guān)柜內(nèi)）RCS-9621CS所用變保護(hù)測(cè)控裝置（適用于接地變）RCS-9622CNSVG差動(dòng)保護(hù)測(cè)控裝置序號(hào) 名稱(chēng) 型號(hào)及規(guī)格 單位 數(shù)量 備注35kV母差保護(hù)裝置800×600×2260mm面1（2）35kV間隔層交換機(jī)臺(tái)2交換機(jī) 臺(tái) 2

（就地安裝于開(kāi)關(guān)柜內(nèi)）RCS-915+MNP+打印機(jī)PCS-9882C電口，2光口，電源：交直流兩用，使用電力行業(yè)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格的工業(yè)交換機(jī)，含光纖等附件（3）35kV間隔層串口協(xié)議轉(zhuǎn)換裝套1置規(guī)約轉(zhuǎn)換裝置臺(tái)1RCS-9794A規(guī)約轉(zhuǎn)換裝置電量計(jì)費(fèi)系統(tǒng)含2套0.2S級(jí)關(guān)口計(jì)量表配（1）220kV線路關(guān)口計(jì)量屏（含柜）800×600×2260mm面1失壓計(jì)時(shí)器及接線盒，一套電量采集裝置含2套0.2S級(jí)ZMQ202C.4r4af6關(guān)口計(jì)量考核表，配失壓計(jì)時(shí)器及接線220kV線路關(guān)口計(jì)量屏面1盒，一套電量采集裝置電能量遠(yuǎn)方終端1臺(tái)，型號(hào)為EDAD2001-C，網(wǎng)絡(luò)接口不少于3個(gè)裝于開(kāi)關(guān)柜上，含10臺(tái)0.5s（2）35kV計(jì)量裝置套10級(jí)雙向計(jì)量表及接線盒及與上層監(jiān)控系統(tǒng)連接所需接口設(shè)備（不含10kV所變計(jì)量）35kV電度表套10湖南威盛0.5s級(jí)MB3雙向計(jì)量表及接線盒6網(wǎng)絡(luò)設(shè)備屏800×600×2260mm面1（1）以太網(wǎng)交換機(jī)臺(tái)2PCS-9882C24電口，2光口，電源：交換機(jī) 臺(tái) 2雙主機(jī)、雙授時(shí)（GPS和北斗）、（2） GPS對(duì)時(shí)裝置 套 1雙電源GPS對(duì)時(shí)裝置 套 1

交直流兩用，使用電力行業(yè)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格的工業(yè)交換機(jī)含天線等配套設(shè)備RCS-9785D主時(shí)鐘1臺(tái),天線套，主備運(yùn)行，同時(shí)提供12個(gè)串口、有源110V對(duì)時(shí)8路，光纖 B碼對(duì)時(shí)8路，有源24V對(duì)時(shí)8路，IREG-B碼對(duì)時(shí)（直流）32路。應(yīng)能支持美國(guó)GPS系統(tǒng)和中國(guó)北斗序號(hào) 名稱(chēng) 型號(hào)及規(guī)格 單位 數(shù)量（3）全部網(wǎng)絡(luò)接口、光纜、光纜配線架1套及通訊轉(zhuǎn)換裝置等附件規(guī)約轉(zhuǎn)換裝置 套 17 電能質(zhì)量監(jiān)測(cè)屏（帶主機(jī)） 800×600×2260mm 面 18 功角測(cè)量屏 800×600×2260mm 面 1升壓站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)（1） 操作員工作站 套 2（2）工程師工作站兼五防工作站套1（3）網(wǎng)絡(luò)式微機(jī)遠(yuǎn)動(dòng)裝置套2遠(yuǎn)動(dòng)裝置 臺(tái) 1總則

備注系統(tǒng)。優(yōu)先采用北斗系統(tǒng)。RCS-9794A規(guī)約轉(zhuǎn)換裝置；光纜配線架等附件滿(mǎn)足山東電網(wǎng)接入要求，測(cè)量電流8組，電壓4組（每組含ABCN）滿(mǎn)足山東電網(wǎng)接入要求測(cè)量電流8組，電壓 4組（每組含ABCN）終期主機(jī)（組屏布置）、含雙顯示器、配顯示器鍵盤(pán)鼠標(biāo)遠(yuǎn)距離連接設(shè)備（BVM）含主機(jī)、顯示器、配顯示器鍵盤(pán)鼠標(biāo)遠(yuǎn)距離連接設(shè)備（BVM）RCS-9698H★串口數(shù)量：12個(gè)；（可擴(kuò)展）網(wǎng)口數(shù)量：8個(gè)雙機(jī)一體。通道切換裝置，含在RCS-9698H中實(shí)現(xiàn)此功能，滿(mǎn)足雙機(jī)設(shè)計(jì)要求安裝在網(wǎng)絡(luò)設(shè)備柜2.1為保證檢驗(yàn)質(zhì)量，提高檢驗(yàn)進(jìn)度，對(duì)微機(jī)保護(hù)應(yīng)使用微機(jī)保護(hù)成套校驗(yàn)儀。2.2為獲得比較準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，對(duì)所有特性試驗(yàn)中的每一點(diǎn)，應(yīng)重復(fù)試驗(yàn) 3次，每次試驗(yàn)的數(shù)值與整定值的誤差應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)定的要求。2.3檢驗(yàn)種類(lèi)及期限 檢驗(yàn)分為三種，新安裝裝置的驗(yàn)收檢驗(yàn)，運(yùn)行中裝置的定期檢驗(yàn)（簡(jiǎn)稱(chēng)定檢），運(yùn)行中裝置的補(bǔ)充檢驗(yàn)（簡(jiǎn)稱(chēng)補(bǔ)檢）。2.4新安裝裝置的驗(yàn)收檢驗(yàn)，在下列情況時(shí)進(jìn)行。 當(dāng)新安裝的一次設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)。 當(dāng)對(duì)運(yùn)行中的裝置進(jìn)行較大的更改或增設(shè)新的回路時(shí)。 運(yùn)行中裝置的定期檢驗(yàn)，分為三種：補(bǔ)充試驗(yàn)分為四種： 定檢期限應(yīng)根據(jù)以下所規(guī)定的期限進(jìn)行： 檢修一次設(shè)備（斷路器、電流和電壓互感器等）后進(jìn)行的保護(hù)裝置及回路的檢驗(yàn)，根據(jù)一次設(shè)備的檢修的性質(zhì)，確定其檢修項(xiàng)目。 裝置的二次回路檢修后，根據(jù)工作的性質(zhì)，確定其檢修項(xiàng)目。 凡裝置拒絕動(dòng)作、誤動(dòng)作和動(dòng)作原因不明時(shí)，根據(jù)事故情況，有目的地?cái)M定具體檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)順序，盡快進(jìn)行事故后處理。 一般情況下保護(hù)的定期檢驗(yàn)盡可能在一次設(shè)備停電期間進(jìn)行。2.5裝置的檢驗(yàn)項(xiàng)目 外部及內(nèi)部檢查。 絕緣及耐壓試驗(yàn)。 檢驗(yàn)微機(jī)保護(hù)的模數(shù)變換系統(tǒng)。 整組檢驗(yàn)2.6全部定期檢驗(yàn)項(xiàng)目 絕緣及耐壓試驗(yàn)。 檢驗(yàn)裝置的輸入、輸出。 檢驗(yàn)微機(jī)保護(hù)的模數(shù)變換系統(tǒng)。 整組檢驗(yàn)2.7回路定檢檢驗(yàn)項(xiàng)目2.7.1檢驗(yàn)裝置的輸入、輸出。2.7.2檢驗(yàn)微機(jī)保護(hù)的模數(shù)變換系統(tǒng)。2.7.3整組檢驗(yàn)2.7.4實(shí)際帶斷路器作檢驗(yàn)保護(hù)出口。2.7.5檢驗(yàn)各組PT、CT極性是否正確。2.7.6投入運(yùn)行前核定定值，檢驗(yàn)保護(hù)方向。第六章電力電纜試驗(yàn)規(guī)程目的為保證電力電纜的試驗(yàn)質(zhì)量，確保電力電纜的安全運(yùn)行制定本規(guī)程。范圍本規(guī)程適用于對(duì)電力電纜的試驗(yàn)作業(yè)工作。概述及術(shù)語(yǔ)3．1概述電力電纜的試驗(yàn)規(guī)程的內(nèi)容參照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》中的章節(jié)進(jìn)行工作。3．2術(shù)語(yǔ)無(wú)人員資質(zhì)和職責(zé)4．1人員資質(zhì)參加工作人員必須是從事變電試驗(yàn)專(zhuān)業(yè)人員，具備上崗資格。4．2職責(zé)4．2．1工作負(fù)責(zé)人4．2．1．1負(fù)責(zé)本班開(kāi)工前的安全措施，技術(shù)措施的檢查與落實(shí)；4．2．1．2負(fù)責(zé)組織，指揮本班作業(yè)人員按照分工在試驗(yàn)工作中安全作業(yè)，保證質(zhì)量。4．2．1．3負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)糾正違章行為。4．2．2工作人員4．2．2．1認(rèn)真執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》，和《電力預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》。4．2．2．2嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，完成檢修負(fù)責(zé)人分配的工作，并對(duì)自己所檢修的質(zhì)量負(fù)責(zé)。工藝和作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)5．1工藝和標(biāo)準(zhǔn)本規(guī)程執(zhí)行《電力預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》5．2作業(yè)程序5．2．1根據(jù)運(yùn)行情況確定檢修重點(diǎn)項(xiàng)目；5．2．2制定組織，技術(shù)，安全“三大措施”；5．2．3備齊工具，材料備品及測(cè)試儀器；5．2．4準(zhǔn)備大修工序卡，說(shuō)明書(shū)及有關(guān)資料；5．2．6負(fù)責(zé)人辦理工作票開(kāi)工手續(xù)；5．2．7試驗(yàn)人員按下列程序進(jìn)行作業(yè)；1）電力電纜周?chē)囼?yàn)區(qū)設(shè)置遮欄，并在遮欄上懸掛適當(dāng)數(shù)量的“止步，高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌。2）檢查電力電纜的外表有無(wú)破裂。3）通過(guò)《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》中的《電力電纜試驗(yàn)》章節(jié)進(jìn)行試驗(yàn)：1、將試驗(yàn)用儀器擺設(shè)好，并接好電源，檢查試驗(yàn)儀器的電源有無(wú)明顯的斷開(kāi)點(diǎn)。2、根據(jù)《電力預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》中的電力電纜的試驗(yàn)的章節(jié)詳細(xì)進(jìn)行試驗(yàn)：采用兆歐表對(duì)電纜作直流耐壓試驗(yàn)或測(cè)量絕緣電阻時(shí)，應(yīng)分別在每一相上進(jìn)行，進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其他兩相導(dǎo)體，金屬屏蔽或金屬套和嵌裝層一起接地。b. 額定電壓0.6/1KV電纜用1000V兆歐表，此額定電壓以上的用 2500V兆歐表（6/6KV及以上的電纜也可用 5000V兆歐表）。放電。試驗(yàn)完后，必須通過(guò)每千伏約80千歐的限流電阻反復(fù)放電直至無(wú)火花后，才允許直接接地。具體的試驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)按《電力預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》中的有關(guān)章節(jié)進(jìn)行。5．2．8清理現(xiàn)場(chǎng)工作人員清理好工作現(xiàn)場(chǎng)，并撤離工作現(xiàn)場(chǎng)。5．2．9驗(yàn)收工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)檢修設(shè)備符合實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，待實(shí)驗(yàn)人員撤離工作現(xiàn)場(chǎng)后，會(huì)值班人員進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收，填寫(xiě)記錄。5．2．10辦理工作終結(jié)手續(xù)工作負(fù)責(zé)人辦理工作票終結(jié)手續(xù)；工藝要求6.1電纜敷設(shè)的基本要求 電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、電壓等級(jí)和截面作檢查，配合試驗(yàn)作耐壓泄漏試驗(yàn) .必要時(shí)測(cè)量直流電阻和電容。 電纜敷設(shè)路徑應(yīng)從經(jīng)濟(jì)，施工和安全運(yùn)行考慮。 電纜的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： 紙絕緣多芯電纜（鉛包、鎧裝）不小于 18.4倍的電纜外徑。 紙絕緣單芯電纜(鉛包鎧裝或無(wú)鎧裝)不小于20倍的電纜外徑。 電纜在托架上的位置及排列順序 : 電力電纜與控制電纜應(yīng)分敷在電纜溝的兩側(cè)。 若單側(cè)敷設(shè)時(shí),最上層托架敷設(shè)高壓電纜；中間層托架敷設(shè)低壓電纜；下面層托架敷設(shè)控制電纜；最低層托架敷設(shè)測(cè)量電纜。 電纜固定于建筑物上時(shí),應(yīng)按下列規(guī)定:電力電纜水平裝置時(shí),當(dāng)外徑大于8.40毫米時(shí),每隔1000毫米宜加支撐；當(dāng)外徑大于8.40毫米時(shí),每隔600毫米宜加支撐，排成正三角形的單芯電纜,每隔1000毫米應(yīng)用綁扎帶扎牢。 電力電纜垂直裝置時(shí),每隔1000毫米至18.400毫米應(yīng)加固定。 每根電纜兩端應(yīng)有電纜標(biāo)示牌。 直埋電纜的深度為 0.7米，電纜外皮至建筑物的基礎(chǔ)為 0.6米,直埋電纜相互交叉時(shí)的最小凈距為0.84米。 電纜與熱力管道接近時(shí)的凈距為 2米，電纜與熱力管道交叉時(shí)的凈距為 0.84米，電纜與其它管道接近或交叉時(shí)的凈距為 0.84米。 電纜敷設(shè)在空曠地帶應(yīng)豎立位置標(biāo)志。100MM的松土或沙層并蓋上保護(hù)板。相關(guān)試驗(yàn)7.1測(cè)量絕緣電阻7.2耐壓試驗(yàn)第七章隔離刀閘檢修規(guī)程目的為了保證隔離開(kāi)關(guān)的檢修質(zhì)量，確保隔離開(kāi)關(guān)的安全運(yùn)行制定本檢修規(guī)程。范圍本檢修規(guī)程適用隔離開(kāi)關(guān)的大修工作。概述及術(shù)語(yǔ)3．1概述隔離開(kāi)關(guān)的檢修工作內(nèi)容有導(dǎo)電回路， 絕緣部分，操動(dòng)機(jī)構(gòu)部分的檢修，調(diào)整， 測(cè)試于試驗(yàn)工作。3．2術(shù)語(yǔ)無(wú)人員資質(zhì)和職責(zé)4．1人員資質(zhì)參加工作人員必須是從事變電檢修人員，且具備上崗資格。4．2職責(zé)4．2．1工作負(fù)責(zé)人4．2．1．1負(fù)責(zé)本班開(kāi)工前的安全措施，技術(shù)措施的檢查與落實(shí)。4．2．1．2負(fù)責(zé)組織，指揮本班作業(yè)人員按照分工在檢修工作中安全作業(yè)，保證質(zhì)量。4．2．1．3負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)糾正違章行為。4．2．2．工作人員4．2．2．1認(rèn)真執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》和，《隔離開(kāi)關(guān)檢修工藝導(dǎo)則》的要求。4．2．2．2嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，完成負(fù)責(zé)人分配的任務(wù)，并對(duì)自己的檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)。工藝和作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)5．1本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行《隔離開(kāi)關(guān)檢修工藝導(dǎo)則》要求。5．2作業(yè)程序5．2．1根據(jù)運(yùn)行情況確定檢修重點(diǎn)項(xiàng)目；5．2．2制定組織，技術(shù)，安全“三大措施”；5．2．3備齊工具，材料備品備件及測(cè)試儀器；5．2．4準(zhǔn)備大修工序卡，說(shuō)明書(shū)及有關(guān)材料；5．2．5負(fù)責(zé)人辦理工作票開(kāi)工手續(xù)；5．2．6檢修人員按下列程序進(jìn)行作業(yè)：擦去動(dòng)觸頭油垢檢查有無(wú)燒傷，變形，如有損壞應(yīng)更換；檢查各電氣連接處應(yīng)清潔無(wú)氧化，并涂以凡士林；檢查各部件有無(wú)銹蝕并作防腐處理，清除各軸銷(xiāo)污垢并注適量潤(rùn)滑油；拆下主拐臂及各部位軸承，清洗其污垢，檢查磨損情況，并涂以潤(rùn)滑油，組裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；清掃檢查瓷質(zhì)部分不應(yīng)有裂紋、破損，瓷瓶與法蘭粘結(jié)；是否良好；將主連桿拆除檢查機(jī)構(gòu)有無(wú)磨損、卡澀現(xiàn)象；用汽油清洗齒輪、渦輪、渦桿，并涂以適良潤(rùn)滑脂；用手柄操作機(jī)構(gòu)檢查分合角度正確，轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活、切換正確可靠；安裝主拐臂及各包圍軸承；調(diào)整動(dòng)靜觸頭必須可靠接觸，動(dòng)觸頭接觸壓力應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；調(diào)整上拐臂合閘后在過(guò)“死點(diǎn)”位置；調(diào)整主刀閘與接地刀閘應(yīng)相互連鎖，電氣閉鎖正確切換；整組分合試驗(yàn)應(yīng)操作靈活、無(wú)卡澀，分合到位、閉鎖正確可靠；檢查各部件有無(wú)銹蝕，并做防腐處理。5．2．7電氣試驗(yàn)，執(zhí)行《隔離開(kāi)關(guān)試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》5．2．8清理現(xiàn)場(chǎng)，工作人員清理現(xiàn)場(chǎng)，撤離工作現(xiàn)場(chǎng)。5．2．9驗(yàn)收，工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)檢修設(shè)備符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，待檢修人員撤離現(xiàn)場(chǎng)后，會(huì)同值班人員進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收，填寫(xiě)記錄。5．2．10辦理工作終結(jié)手續(xù)，工作負(fù)責(zé)人辦理工作終結(jié)手續(xù)。隔離開(kāi)關(guān)小修項(xiàng)目6.1操動(dòng)機(jī)構(gòu)分解檢修，涂潤(rùn)滑油。6.2各部連桿、轉(zhuǎn)動(dòng)部分分解檢修、調(diào)整、加油。6.3導(dǎo)電回路解體檢修。6.4三相同期調(diào)整及電氣檢測(cè)。6.5瓷瓶清掃、檢查及引線連接螺栓檢查緊固。6.6各部鐵件除銹油漆及閉鎖裝置檢修。第八章互感器檢修規(guī)程目的為保證互感器的試驗(yàn)質(zhì)量，確?；ジ衅鞯陌踩\(yùn)行制定本規(guī)程。范圍本規(guī)程適用于對(duì)互感器的試驗(yàn)作業(yè)工作。概述及術(shù)語(yǔ)3．1概述互感器的試驗(yàn)作業(yè)的內(nèi)容根據(jù)《電力預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行試驗(yàn)。3．2術(shù)語(yǔ)無(wú)人員資質(zhì)和職責(zé)4．1人員資質(zhì)參加工作人員必須是從事變電試驗(yàn)專(zhuān)業(yè)人員，具備上崗資格。4．2職責(zé)4．2．1工作負(fù)責(zé)人4．2．1．1負(fù)責(zé)本班開(kāi)工前的安全措施，技術(shù)措施的檢查與落實(shí)；4．2．1．2負(fù)責(zé)組織，指揮本班作業(yè)人員按照分工在檢修工作中安全作業(yè)，保證質(zhì)量。4．2．1．3負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)糾正違章行為。4．2．2工作人員4．2．2．1認(rèn)真執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》，和《電力預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》。4．2．2．2嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，完成試驗(yàn)負(fù)責(zé)人分配的工作，并對(duì)自己所試驗(yàn)的質(zhì)量負(fù)責(zé)。電流互感器大修項(xiàng)目5.1外部檢查機(jī)修前試驗(yàn)。5.2檢查金屬膨脹器，排放絕緣油。5.3二次引線接線柱瓷套的分解檢修，吊起瓷套或吊起器身，檢查瓷套及器身；5.4更換全部密封膠墊；5.5油箱的清掃、除銹；5.6壓力釋放器裝置的檢修與試驗(yàn)；5.7絕緣油處理或更換；5.8檢修呼吸器，更換干燥劑；5.9總裝配、真空注油并做密封試驗(yàn)；5.10絕緣油和互感器大修后的電氣試驗(yàn)；電壓互感器的小修項(xiàng)目有哪些6.1檢查呼吸器并更換硅膠，同時(shí)檢查隔膜和密封防潮。6.2補(bǔ)充合格絕緣油。6.3檢查清掃瓷套、油箱，并處理滲、漏油。必要時(shí)油漆。6.4檢查各部連接緊固良好。6.5電氣試驗(yàn)。工藝和作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)7．1工藝和標(biāo)準(zhǔn)本規(guī)程執(zhí)行《電力預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》7．2作業(yè)程序7．2．1根據(jù)運(yùn)行情況確定試驗(yàn)重點(diǎn)項(xiàng)目；7．2．2制定組織，技術(shù)，安全“三大措施”；7．2．3備齊工具，材料備品及測(cè)試儀器；7．2．4準(zhǔn)備試驗(yàn)工序卡，說(shuō)明書(shū)