技術(shù)交底書技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：單位： 第1頁共2頁主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/土袋圍堰日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：圍堰的頂寬在開挖基坑后應(yīng)不小于米，外側(cè)坡度不陡于1:2,內(nèi)側(cè)坡度不陡于1:1。技術(shù)措施：1、測量放樣，確定圍堰需要填筑的位置。2、土石填筑：用挖掘機和自卸車運送土石方至指定的位置，采用滾填法進(jìn)行填筑并用裝載機推平。填土出水面后用打夯機進(jìn)行夯實處理。3、堆碼土袋：為了防止沖刷和滲水在橋墩基坑內(nèi)外分別堆碼兩層土袋，土袋內(nèi)裝的填充物為：粘土或砂粘土。4、鉆孔樁施工：采用正循環(huán)鉆成孔。5、開挖基坑：采用挖掘機開挖，由自卸車運至棄土場。6、排水：基坊四個角設(shè)置排水坑，先用四臺8寸水泵將水抽干，少反滲水用4臺2寸水泵排出，保證承自在干態(tài)卜施工。7、承臺施工。8、拆除圍堰：承臺施工完成后，待混凝土強度達(dá)到抵抗沖刷要求后，即可拆除圍堰。拆除圍堰時，用挖掘機和自卸車配合由河內(nèi)方向向河岸方向依次挖除，挖除時應(yīng)開挖至原河床的位置，防止因開挖不到位而淤塞河流。編制者： 審核者： 批準(zhǔn)人:技術(shù)交底書技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:技術(shù)交底書技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:單位： 第2頁共2頁主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/土袋圍堰日期內(nèi)容：安全措施：1、對操作人員進(jìn)行安全思想教育，提高安全意識，實行持證上崗制度，不經(jīng)培訓(xùn)或無證者，不得進(jìn)行上崗操作。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。施工進(jìn)度和工期要求： 滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對本技術(shù)交底實行二級交底制度，要落實到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程： DK212+400-DK245+編制者:審核者:批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位： 第1頁共3頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/鋼板樁圍堰 日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、鋼板樁插打和就位質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴合龍時楔形樁上下口寬度差不應(yīng)大于樁長2%⑵到達(dá)設(shè)計高程后的傾斜度不應(yīng)大于1%2、鋼板樁圍堰剛度、強度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性必須符合施工工藝設(shè)計要求。3、鋼板樁圍堰樁尖高程符合設(shè)計要求。4、經(jīng)過整修或焊接的鋼板樁應(yīng)作鎖口通過試驗。5、鋼板樁接長時，應(yīng)采取等強度焊接接長，相鄰鋼板樁接頭上下錯開2m以上。技術(shù)措施：1、鋼板樁圍堰施工工藝：施工準(zhǔn)備一定位測量一導(dǎo)線框安裝一鋼板樁吊裝就位一插打鋼板樁一圍堰內(nèi)清基-安裝模板-墩臺混凝土澆筑一混凝土養(yǎng)護(hù)-拆除模板-拔出鋼板樁。2、詳細(xì)對鋼板樁進(jìn)行檢查、丈量、分類、編號，且對其做通過試驗。3、進(jìn)行定位測量，水中導(dǎo)框距岸邊或已成墩（或施工便橋）較遠(yuǎn)者,用前方交會法定位。導(dǎo)框采用在工廠或現(xiàn)場分段制作，在平臺上組裝，固定在定位樁上。編制者:4、將鋼板樁運至指定位置，然后運用兩個吊鉤的吊起和放下，使鋼編制者:審核者:技術(shù)交底書技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：單位： 第2頁共3頁主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/鋼板樁圍堰日期內(nèi)容：板樁成垂直狀態(tài)，脫出小鉤，移向安插位置，插入已就位的鋼板樁鎖口中。5、插打鋼板樁：在米用組樁插打時，每隔4~5m設(shè)有一道夾板，夾木在板樁起吊前夾好，插打時，逐付拆除，周轉(zhuǎn)使用。6、圍堰內(nèi)清基：鉆孔樁施工完成后并達(dá)到開挖強度后，用挖掘機進(jìn)行開挖，開挖至設(shè)計標(biāo)高后，用四臺八寸水泵將水抽干。并在圍堰對四個角設(shè)置排水坑用4臺2寸水泵進(jìn)行排水。7、澆筑封底混凝土：為了保證施工安全，在圍堰內(nèi)的水抽干后及時澆筑封底混凝土。封底混凝土采用C20級，厚度為50cm若水難以抽干，則采用水下混凝土的方法進(jìn)行封底。8、安裝模板：待封底混凝土達(dá)到設(shè)計強度后，抽干基坑內(nèi)的集水，綁排扎承臺鋼筋和支立承臺模板。9、承臺混凝土澆筑：采用混凝土罐車運輸，混凝土輸送泵進(jìn)行澆筑，水平分層，插入式振搗器搗實。10、混凝土養(yǎng)護(hù)：采用灑水覆蓋的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。11、拔出鋼板樁鋼板：下游一兩側(cè)一上游。安全措施：1、對操作人員進(jìn)行安全思想教育，提高安全意識，實行持證上崗制度，不經(jīng)培訓(xùn)或無證者，不得進(jìn)行上崗操作。編制者： 審核者： 批準(zhǔn)人:技術(shù)交底書技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:技術(shù)交底書技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:單位：第3頁共3頁主送單位|各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/鋼板樁圍堰 日期內(nèi)容：2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。3、在圍堰內(nèi)作業(yè)，遇有洪水暴漲或漏水滲入不能控制時，作業(yè)人員應(yīng)立即撤離。4、用高架索道進(jìn)行水平和垂直運輸時，對兩端的地城埋設(shè)要牢固，同時對索道的起重能力進(jìn)行實測，保證在運輸時，索道有足夠的承受能力。5、設(shè)專人負(fù)責(zé)日常檢查和養(yǎng)護(hù)工作，在使用索道時設(shè)專人給信號，避免人多時亂指揮，出現(xiàn)安全事故。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-編制者:適用起止里程： DK212+400-DK245+編制者:審核者:技術(shù)交底書技術(shù)交底書接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書單位： 新疆環(huán)宇建設(shè)工程（集團(tuán)）有限責(zé)任公司主送單位編號工程名稱/明挖基礎(chǔ)日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：基底高程（土）允許偏差為士50mm基底高程（石）允許偏差為+50mm-200mm基坑平面位置、尺寸必須滿足設(shè)計要求和施工工藝的設(shè)計要求?；娱_挖方法和支護(hù)形式必須滿足設(shè)計要求和施工工藝的設(shè)計要求。基底地質(zhì)條件及承載力必須符合設(shè)計要求?；踊靥盍蠎?yīng)符合設(shè)計要求，夯實應(yīng)符合規(guī)定。技術(shù)措施：基坑開挖前測定基坑中心線、方向、高程；按照地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，決定開挖坡度和支護(hù)方案、開挖范圍和防、排水措施。基坑開挖采用機械配合人工進(jìn)行施工。使用機械開挖時，不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，在接近基底高程時，預(yù)留30cm厚度用于人工開挖?；禹敳颗c施工便道之間預(yù)留1m的護(hù)道。據(jù)土質(zhì)情況確定分段分層支護(hù)開挖，每層開挖深度不宜超過，邊挖邊支護(hù)。支撐結(jié)構(gòu)要隨時檢查，發(fā)現(xiàn)變形及時加固或更換，先撐后拆。單位：新疆環(huán)宇建設(shè)工程（集團(tuán)）有限責(zé)任公司主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/明挖基礎(chǔ)日期內(nèi)容：安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2、對操作人員進(jìn)行安全思想教育，提高安全意識，實行持證上崗制度，不經(jīng)培訓(xùn)或無證者，不得進(jìn)行上崗操作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對本技術(shù)交底實行二級交底制度，要落實到工班組。編制者： 審核者： 批準(zhǔn)人:技術(shù)交底書單位：新疆環(huán)宇建設(shè)工程（集團(tuán)）有限責(zé)任公司主送單位樁基施工隊編號工程名稱橋梁工程/旋挖鉆鉆孔樁成孔日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：護(hù)筒頂面位置允許偏差為50mm護(hù)筒傾斜度允許偏差為1%孔位中心允許偏差為50mm傾斜度允許偏差為1%鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后，必須核查地質(zhì)情況?？讖健⒖咨詈涂仔捅仨毞显O(shè)計要求。鉆孔樁護(hù)筒應(yīng)堅實不漏水，護(hù)筒埋深應(yīng)符合施工工藝設(shè)計要求。鉆進(jìn)時隨時隨地檢查泥漿比重和含砂率。澆筑水下混凝土前應(yīng)清底，孔底沉渣應(yīng)清除干凈，滿足客運專線鐵路相關(guān)設(shè)計規(guī)范及設(shè)計文件提出的沉降要求。技術(shù)措施：1、首先確定鉆孔樁位：按照基線控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計坐標(biāo)，用全站儀精確放出樁位。2、鉆孔施工時隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時、連續(xù)地補漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。3、鉆孔前設(shè)置堅固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑，使用旋轉(zhuǎn)鉆機鉆孔比鉆頭大約20cmi技術(shù)交底書技術(shù)交底書技術(shù)交底書技術(shù)交底書單位：新疆環(huán)宇建設(shè)工程（集團(tuán)）有限責(zé)任公司主送單位樁基施工隊編號工程名稱橋梁工程/旋挖鉆鉆孔樁成孔日期內(nèi)容：4、鉆機就位及鉆孔⑴鉆機安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢，施工隊對鉆機就位自檢。⑵針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。⑶鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。⑷當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計要求時，對孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。5、清孔⑴鉆孔達(dá)到要求深度后采用灌注樁孔徑監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行檢查，各項指標(biāo)符合要求后立即進(jìn)行清孔。⑵澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時：柱樁不大于5cmi摩擦樁不大于20cmi如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。安全措施：1、施工現(xiàn)場應(yīng)有專職安全員巡檢，施工隊?wèi)?yīng)指定兼職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作。技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第1頁共3頁技術(shù)交底書技術(shù)交底書單位：新疆環(huán)宇建設(shè)工程（集團(tuán)）有限責(zé)任公司主送單位樁基施工隊編號主送單位樁基施工隊編號工程名稱橋梁工程/旋挖鉆鉆孔樁成孔日期內(nèi)容：2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。3、施工人員必須每天進(jìn)行班前教育，提醒當(dāng)天工作的安全重點及注意事項。特殊工種必須持證上崗。4、鉆機上應(yīng)懸掛鉆機操作規(guī)程和其他警示標(biāo)牌。5、在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強機械維修保養(yǎng)工作。鉆機登高檢查維修時，應(yīng)穿登高鞋和佩戴安全帶。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。審核者:接收負(fù)責(zé)人:批準(zhǔn)人:審核者:接收負(fù)責(zé)人:批準(zhǔn)人:接收單位:主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/回旋鉆鉆孔樁成孔日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、護(hù)筒頂面位置允許偏差為50mm2、護(hù)筒傾斜度允許偏差為1%3、孔位中心允許偏差為50mm4、傾斜度允許偏差為1%5、鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后，必須核查地質(zhì)情況。6、孔徑、孔深和孔型必須符合設(shè)計要求。7、鉆孔樁護(hù)筒應(yīng)堅實不漏水，護(hù)筒埋深應(yīng)符合施工工藝設(shè)計要求。8、鉆進(jìn)時隨時隨地檢查泥漿比重和含砂率。9、澆筑水下混凝土前應(yīng)清底，孔底沉渣應(yīng)清除干凈，滿足客運專線鐵路相關(guān)設(shè)計規(guī)范及設(shè)計文件提出的沉降要求。技術(shù)措施：1、首先確定鉆孔樁位：按照基線控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計坐標(biāo)，用全站儀精確放出樁位。2、鉆孔施工時隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時、連續(xù)地補漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。3、鉆孔前設(shè)置堅固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑，使用回旋鉆鉆孔比鉆頭大約20cmi

主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/回旋鉆鉆孔樁成孔日期內(nèi)容：4、鉆機就位及鉆孔⑴鉆機安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢，施工隊對鉆機就位自檢。⑵針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。⑶鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。⑷當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計要求時，對孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。5、清孔⑴根據(jù)地質(zhì)情況可采用正循環(huán)或反循環(huán)清孔方式⑵清孔時注意事項：清孔標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計及規(guī)范要求，即：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2?3m刪粒，泥漿比重不大于?，含砂率小于2%粘度18?22s;澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于規(guī)范要求。 嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。單位:第2頁共3頁技術(shù)交底書技術(shù)交底書技術(shù)交底書技術(shù)交底書安全措施：1、施工現(xiàn)場應(yīng)有專職安全員巡檢，施工隊?wèi)?yīng)指定兼職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作。

主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/回旋鉆鉆孔樁成孔日期內(nèi)容：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2、施工人員必須每天進(jìn)行班前教育，提醒當(dāng)天工作的安全重點及注意事項。特殊工種必須持證上崗。3、鉆機上應(yīng)懸掛鉆機操作規(guī)程和其他警示標(biāo)牌。4、在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強機械維修保養(yǎng)工作。鉆機登高檢查維修時，應(yīng)穿登高鞋和佩戴安全帶。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。單位:第3頁共3頁編制者： 審核者： 批準(zhǔn)人:接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第2頁共3頁接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第2頁共3頁接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第1頁共3頁接收單位： 接收負(fù)責(zé)人:接收單位： 接收負(fù)責(zé)人:主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/沖擊鉆鉆孔樁成孔日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、護(hù)筒頂面位置允許偏差為50mm2、護(hù)筒傾斜度允許偏差為1%3、孔位中心允許偏差為50mm4、傾斜度允許偏差為1%5、鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后，必須核查地質(zhì)情況。6、孔徑、孔深和孔型必須符合設(shè)計要求。7、鉆孔樁護(hù)筒應(yīng)堅實不漏水，護(hù)筒埋深應(yīng)符合施工工藝設(shè)計要求。8、鉆進(jìn)時隨時隨地檢查泥漿比重和含砂率。9、澆筑水下混凝土前應(yīng)清底，孔底沉渣應(yīng)清除干凈，滿足客運專線鐵路相關(guān)設(shè)計規(guī)范及設(shè)計文件提出的沉降要求。技術(shù)措施：1、首先確定鉆孔樁位：按照基線控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計坐標(biāo)，用全站儀精確放出樁位。2、鉆孔施工時隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時、連續(xù)地補漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。3、鉆孔前設(shè)置堅固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑，使用旋轉(zhuǎn)鉆機鉆孔比鉆頭大約20cmi編制者： 審核者： 批準(zhǔn)人:

主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/沖擊鉆鉆孔樁成孔日期內(nèi)容：4、鉆機就位及鉆孔⑴鉆機安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢，施工隊對鉆機就位自檢。⑵針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。⑶鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。⑷當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計要求時，對孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。5、清孔清孔時注意事項：清孔標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計及規(guī)范要求，即：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2?3mn?粒，泥漿比重不大于?，含砂率小于2%粘度18?22s;澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于規(guī)范要求。 嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。安全措施：1、施工現(xiàn)場應(yīng)有專職安全員巡檢，施工隊?wèi)?yīng)指定兼職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作。編制者： 審核者： 批準(zhǔn)人:技術(shù)交底書單位：新疆環(huán)宇建設(shè)工程（集團(tuán)）有限責(zé)任公司主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/沖擊鉆鉆孔樁成孔 日期內(nèi)容：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2、施工人員必須每天進(jìn)行班前教育，提醒當(dāng)天工作的安全重點及注意事項。特殊工種必須持證上崗。3、鉆機上應(yīng)懸掛鉆機操作規(guī)程和其他警示標(biāo)牌。4、在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強機械維修保養(yǎng)工作。鉆機登高檢查維修時，應(yīng)穿登高鞋和佩戴安全帶。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程： DK212+400-DK245+審核者:接收負(fù)責(zé)人:批準(zhǔn)人:審核者:接收負(fù)責(zé)人:批準(zhǔn)人:接收單位:技術(shù)交底書技術(shù)交底書技術(shù)交底書技術(shù)交底書單位： 新疆環(huán)宇建設(shè)工程（集團(tuán)）有限責(zé)任公司主送單位鋼筋班編號工程名稱鉆孔樁鋼筋工程日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、鋼筋骨架在承臺底以下長度允許偏差為士100mm2、鋼筋骨架直徑允許偏差為士20mm3、主筋間距允許偏差為士。4、加強筋間距允許偏差為士20mm5、箍筋間距或螺旋筋間距允許偏差為士20mm6、鋼筋骨架垂直度允許偏差為1%7、鋼筋加工受力筋全長允許偏差為士10mm8、鋼筋加工箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差為士3mm9、鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢驗必須符合現(xiàn)行規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。技術(shù)措施：1、在工作平臺上按照設(shè)計要求加工鋼筋骨架，制作完成后運至施工現(xiàn)場。鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊。2、鋼筋籠需要現(xiàn)場焊接，鋼筋籠分段長度不宜少于 18米，以減少現(xiàn)場焊接工作量?，F(xiàn)場焊接須采用單面幫條焊接。3、鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”或轉(zhuǎn)動混凝土墊塊。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置4個。技術(shù)交底書單位：新疆環(huán)宇建設(shè)工程（集團(tuán)）有限責(zé)任公司主送單位I鋼筋班 編號工程名稱/鉆孔樁鋼筋工程 日期內(nèi)容：4、為了保證骨架起吊時不變形，對于長骨架，起吊前應(yīng)在加強骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強其剛度。5、上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。6、骨架最上端定位，必須由測定的孔口標(biāo)高來計算定位筋的長度,并反復(fù)核對無誤后再焊接定位。安全措施：1、施工現(xiàn)場應(yīng)有專職安全員巡檢，施工隊?wèi)?yīng)指定兼職安全員，負(fù)責(zé)鋼筋加工現(xiàn)場安全工作。2、所有電、氣焊工必須持證上崗?，F(xiàn)場操作必須隨身或特殊工種操作證復(fù)印件，方便領(lǐng)導(dǎo)查驗3、所有鋼筋設(shè)備必須安要求統(tǒng)一安放，并且搭建防雨棚。設(shè)備必須懸掛操作規(guī)程。4、鋼筋加工班組，尤其注意現(xiàn)場接電工作，不準(zhǔn)任意接電，所有接電工作必須由電工完成。

主送單位鋼筋班編號工程名稱/鉆孔樁鋼筋工程日期內(nèi)容：5、鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進(jìn)行檢查，合格后方可使用。6、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時，非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。7、鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方進(jìn)行切斷作業(yè)。不得因鋼筋直徑小而集束切割。8、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。技術(shù)交底書單位：新疆環(huán)宇建設(shè)工程（集團(tuán)）有限責(zé)任公司編制者:接收單位:審核者:接收負(fù)責(zé)人:批準(zhǔn)人:技術(shù)交底書技術(shù)交底書技術(shù)交底書技術(shù)交底書單位：新疆環(huán)宇建設(shè)工程（集團(tuán)）有限責(zé)任公司主送單位樁基隊編號工程名稱/鉆孔樁混凝土工程日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、混凝土原材料、配合比設(shè)計、施工和水下混凝土的檢驗必須符合相關(guān)規(guī)定。2、水下混凝土澆筑必須符合施工工藝設(shè)計要求。3、樁的混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求。水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件必須符合設(shè)計強度等級的倍。4、樁身頂端必須清理上層浮漿露出新鮮混凝土面。樁頂高程和主筋伸入承臺的長度必須符合設(shè)計要求。5、鉆孔樁樁身混凝土必須勻質(zhì)、完整。⑴對鉆孔樁樁身混凝土應(yīng)全部進(jìn)行無損檢測。⑵對樁身混凝土質(zhì)量有疑問和設(shè)計有要求的樁，應(yīng)采用鉆芯取樣進(jìn)行檢測。⑶樁承載力試驗必須符合設(shè)計要求。技術(shù)措施：1、導(dǎo)管技術(shù)要求灌注水下硅采用鋼導(dǎo)管灌注，采用導(dǎo)管內(nèi)徑為技術(shù)交底書單位：新疆環(huán)宇建設(shè)工程（集團(tuán)）有限責(zé)任公司主送單位樁基隊編號工程名稱/鉆孔樁混凝土工程日期內(nèi)容：25-30cm。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗，嚴(yán)禁用壓氣試壓。2、導(dǎo)管每節(jié)2?3ml配1?2節(jié)1?的短管。鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑T,接口嚴(yán)密。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有250?400mm的空間。3、澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時：柱樁不大于5cm；摩擦樁不大于20cmi如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。4、計算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時有一定的沖擊育抗，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管卜’口埋入混凝土不小于 1m深。5、打開漏斗閥門，放下封底般，首批硅灌入孔底后，立即探測孔內(nèi)硅面高度，計算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。6、樁基混凝土采用罐車運輸配合導(dǎo)管灌注，灌注開始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。同時應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時調(diào)整導(dǎo)管埋深。7、有關(guān)混凝土灌注情況，在灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測；在各灌注時間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。安全措施：1、特種作業(yè)人員持證上崗。技術(shù)交底書技術(shù)交底書接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書技術(shù)交底書單位：新疆環(huán)宇建設(shè)工程（集團(tuán)）有限責(zé)任公司主送單位樁基隊編號工程名稱鉆孔樁混凝土工程日期內(nèi)容：2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。3、施工人員必須每天進(jìn)行班前教育，提醒當(dāng)天工作的安全重點及注意事項。4、在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強機械維修保養(yǎng)工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其編制者： 審核者： 批準(zhǔn)人:

單位： 新疆環(huán)宇建設(shè)工程（集團(tuán)）有限責(zé)任公司主送單位鋼筋班組編號工程名稱橋梁工程/承臺鋼筋工程日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、受力鋼筋排距允許偏差為士5mm2、分布鋼筋間距允許偏差為士20mm3、同一排中受力鋼筋間距允許偏差為士20mm4、鋼筋保護(hù)層厚度（n35mm允許偏差為+10mm,-5mm5、鋼筋加工受力鋼筋全長允許偏差為士10mm6、鋼筋進(jìn)場時，必須對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土熱軋光圓》（GB13013、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499和《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB/T701）等的規(guī)定和設(shè)計要求。7、鋼筋保護(hù)層材質(zhì)符合設(shè)計要求。技術(shù)措施：1、鋼筋加工⑴熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)做成180彎鉤，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的倍，鉤端應(yīng)留后不小于鋼筋直徑3倍的直線段。⑵熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計要求采用直角形彎鉤時，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。

單位：新疆環(huán)宇建設(shè)工程（集團(tuán)）有限責(zé)任公司主送單位鋼筋班組編號工程名稱橋梁工程/承臺鋼筋工程日期內(nèi)容：2、鋼筋綁扎：承臺基坑開挖至設(shè)計基底高程經(jīng)檢驗合格后，立即澆筑基礎(chǔ)墊層硅。鋼筋綁扎應(yīng)在墊層硅達(dá)到設(shè)計強度75%B進(jìn)行。在墊層面上彈出鋼筋的外圍輪廓線，并用油漆標(biāo)出每根鋼筋的平面位置。承臺鋼筋集中加工，現(xiàn)場進(jìn)行綁扎，底層承臺鋼筋網(wǎng)片與樁身鋼筋焊接牢固；搭設(shè)鋼管架綁扎、定好上層承臺鋼筋和預(yù)埋于承臺內(nèi)的墩身鋼筋。安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強機械維修保養(yǎng)工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對本技術(shù)交底實行二級交底制度，要落實到工班組。編制者： 審核者： 批準(zhǔn)人:單位：新疆環(huán)宇建設(shè)工程（集團(tuán)）有限責(zé)任公司主送單位硅班組 編號工程名稱橋梁工程/承臺混凝土工程 日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、承臺尺寸允許偏差為士30mm2、承臺頂面高程允許偏差為士20mm3、承臺軸線偏位允許偏差為15mm4、承臺前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸允許偏差為士 50mm5、混凝土原材料、配合比設(shè)計、施工和水下混凝土的檢驗必須符合規(guī)范規(guī)定。6、混凝土應(yīng)根據(jù)強度等級、耐久性等要求和原材料品質(zhì)及施工工藝等進(jìn)行配合比設(shè)計。7、大體積混凝土在澆筑完畢后，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間測定混凝土表面和內(nèi)部的溫度，其拆模溫差應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時，溫差不宜大于20Co其養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。技術(shù)措施：1、混凝土采用集中拌合，自動計量，罐車運輸，泵送混凝土施工，插入式振搗器振搗。落差大于2m,采用竄筒或滑梢。2、混凝土分層澆筑，分層厚度控制在30?45cm振搗采用插入式振動器，振搗時嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模型。振動器的振動深度一般不超過棒長度2/3?3/4倍，振動時要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便搗實技術(shù)交底書技術(shù)交底書技術(shù)交底書技術(shù)交底書技術(shù)交底書技術(shù)交底書批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:單位： 新疆環(huán)宇建設(shè)工程（集團(tuán)）有限責(zé)任公司主送單位硅班組編號主送單位硅班組編號工程名稱橋梁工程/承臺混凝土工程日期內(nèi)容：均勻，減少混凝土表面氣泡。3、振動棒插入下層混凝土中5~10cm,移動間距不超過40cm,與側(cè)模保持5?10cm距離，對每一個振動部位，振動到該部位混凝土密實為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿。安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強機械維修保養(yǎng)工作。編制者:施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。編制者:審核者:單位： 新疆環(huán)宇建設(shè)工程（集團(tuán)）有限責(zé)任公司主送單位木工班組 編號工程名稱橋梁工程/承臺模板工程 日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、承臺模板頂面高程允許偏差為士20mm2、承臺模板軸線偏位允許偏差為15mm3、承臺模板表面平整度允許偏差為5mm4、承臺相鄰兩模板表面高低差允許偏差為2mm5、承臺預(yù)埋件中心位置允許偏差為3mm6、模板及支架安裝和拆除的檢驗必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。⑴模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計要求⑵模板安裝必須穩(wěn)定牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。7、模板及支架應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。技術(shù)措施：承臺模板宜采用大塊鋼模，吊機配合安裝。也可采用組合鋼模板，膠合板支立。模板立設(shè)在鋼筋骨架綁扎完畢后進(jìn)行。采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度。加固通過型鋼、方木、拉桿與基坑四周坑壁擠密、撐實，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確。墩身預(yù)埋鋼筋的綁扎在模型立設(shè)完畢后進(jìn)行，根據(jù)模型上口尺寸控制其準(zhǔn)確性，采用與承臺鋼筋焊接，形成一個整體骨架以防移位。技術(shù)交底書技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:技術(shù)交底書技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第2頁共2頁批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/承臺模板工程日期內(nèi)容：安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強機械維修保養(yǎng)工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對本技木交底實行二級交底制度，要落實到工班組。編制者:審核者:

單位：第1頁共3頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/實心墩臺模板工程日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、墩臺模板前后、左右距中心線尺寸允許偏差為士 10mm2、墩臺同一梁端兩墊石高差允許偏差為2mm3、墩臺模板表面平整度允許偏差為3mm4、墩臺相鄰兩模板表面高低差允許偏差為1mm5、墩臺預(yù)埋件和預(yù)留孔中心位置允許偏差為5mm6、墩臺支撐墊石頂面高程允許偏差為0mm-5mm6、模板及支架安裝和拆除的檢驗必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號）的規(guī)定。⑴模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計要求⑵模板安裝必須穩(wěn)定牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。7、拆模時，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于 15CO技術(shù)措施：1、模板制作：模板采用大塊整體鋼模，選用大于 6mm厚鋼板面板要求模板表面平整，尺寸偏差符合設(shè)計要求，具有足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性，且拆裝方便接縫嚴(yán)密不漏漿。編制者:2、墩臺模板安裝時必須先進(jìn)行測量放樣定出模板邊線，和墩身中心線，在模板安裝完成后再次進(jìn)行復(fù)合模板邊線和中心線及模板頂標(biāo)高，編制者:審核者:單位：第2頁共3頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/實心墩臺模板工程 日期內(nèi)容：在復(fù)合無誤情況下進(jìn)行下步工序。3、模板安裝好后，檢查軸線、高程符合設(shè)計要求后加固，保證模板在灌注混凝土過程受力后不變形、不移位。4、支架立柱在兩個互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。模板檢查合格后，刷脫模劑。5、在進(jìn)行承臺施工時做好預(yù)埋墩身模板加固鋼筋，結(jié)合利用在承臺外側(cè)埋設(shè)拉模地錨，雙端斜拉進(jìn)行加固。6、要把整修模板作為一道重要工序，凡使用的鋼模，每次使用前，模板應(yīng)認(rèn)真修理平整，不平要扎平，開焊處要補焊磨光，上緊扣件，方能灌注於。7、在硅灌注過程中應(yīng)指定專人加強檢查、調(diào)整，以保證硅建筑物形狀，尺寸和相互位置的正確。安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。編制者:3、在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強機械維修保養(yǎng)工作。編制者:審核者:技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第3頁共3頁接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第3頁共3頁接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：接收單位： 接收負(fù)責(zé)人：主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/實心墩臺模板工程日期內(nèi)容：4、懸空、攀登高處作業(yè)的人員，必須有特種作業(yè)人員操作證，并經(jīng)檢體檢合格后，方可從事高和作業(yè)。否則，禁止懸空、攀登工作。施工進(jìn)度和工期要求： 滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對本技術(shù)交底實行二級交底制度，要落實到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程： DK212+400-DK245+編制者： 審核者： 批準(zhǔn)人:技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第1頁共2頁批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第1頁共2頁批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/實心墩臺鋼筋工程日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、墩臺受力鋼筋排距允許偏差為士5mm2、墩臺分布鋼筋間距允許偏差為士20mm3、墩臺鋼筋保護(hù)層厚度（n35mm允許偏差為+10mm,-5mm4、同一排受力鋼筋間距允許偏差為士10mm5、墩臺鋼筋彎起點位置允許偏差為30mm6、墩臺鋼筋加工受力鋼筋全長允許偏差為士10mm7、鋼筋進(jìn)場時，必須對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土熱軋光圓》（GB13013、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499和《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB/T701）等的規(guī)定和設(shè)計要求。8、鋼筋保護(hù)層材質(zhì)符合設(shè)計要求。技術(shù)措施：1、橋梁墩臺鋼筋由加工廠統(tǒng)一下料加工，運至現(xiàn)場綁扎安裝。鋼筋的制作和安裝必須符合現(xiàn)行規(guī)范和驗標(biāo)要求。2、成型安裝要求：樁頂錨固筋與承臺或墩臺基礎(chǔ)錨固筋按規(guī)范和設(shè)計要求連接牢固，形成一體；基底預(yù)埋鋼筋位置準(zhǔn)確，滿足鋼筋保護(hù)層的要求；鋼筋骨架綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。（伸入承臺鋼筋長度符合設(shè)計要求）編制者:審核者:技術(shù)交底書技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:技術(shù)交底書技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:單位：第2頁共2頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/實心墩臺鋼筋工程 日期內(nèi)容：3、為保證澆注混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層厚度，且必須保證在混凝土表面看不到墊塊痕跡，因此側(cè)模安裝可采用的塑料墊塊或鋼筋骨架外側(cè)綁扎特殊造型的同級硅墊塊。以增加混凝土表面的美觀性。4、鋼筋同一截面鋼筋接頭不得超過該截面鋼筋總數(shù)的 50%鋼筋焊接時應(yīng)采用采用閃光對焊或電弧連接，并以閃光對焊為主。安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強機械維修保養(yǎng)工作。施工進(jìn)度和工期要求： 滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-編制者:適用起止里程： DK212+400-DK245+編制者:審核者:單位：第1頁共4頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/實心墩臺混凝土工程 日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、墩臺前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸允許偏差為士 20mm2、墩臺平面扭角允許偏差為2o3、墩臺表面平整度允許偏差為5mm4、每孔混凝土簡支梁一端兩支承墊石頂面高差允許偏差為 4mm.5、墩臺支承墊石頂面高程允許偏差為0mm-10mnfi6、預(yù)埋件及預(yù)留空洞位置允許偏差為5mm7、混凝土原材料、配合比設(shè)計、施工和水下混凝土的檢驗必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號）的規(guī)定。⑴混凝土拌制過程中，應(yīng)對混凝土拌和物的坍落度進(jìn)行測定，測定值應(yīng)符合理論配合比的要求，偏差不宜大于士20mm⑵混凝土拌和物的入模含氣量應(yīng)滿足設(shè)計要求。⑶新澆筑與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于 15C。⑷拆模時混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不得大于 15CO技術(shù)措施：1、混凝土攪拌編制者:⑴攪拌混凝土采用強制式攪拌機，計量器具要定期檢定。嚴(yán)格按照經(jīng)

批準(zhǔn)的施工配合比準(zhǔn)確稱量混凝土原材料，其最大允許偏差為（重量）：編制者:審核者:單位：第2頁共4頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/實心墩臺混凝土工程 日期內(nèi)容：膠凝材料（水泥、礦物摻和料等）士1%外加劑士1%粗、細(xì)骨料士2%拌和用水士1%⑵混凝土原材料計量后，先向拌合機內(nèi)投放細(xì)骨料、水泥和礦物摻和料，攪拌均勻后加水并將其攪拌成砂漿，再向攪拌機內(nèi)投入粗骨料，充分拌和后再投入外加劑，并攪拌均勻。2、混凝土運輸⑴混凝土采用攪拌車進(jìn)行運輸。運送混凝土前，要認(rèn)真檢查運輸設(shè)備內(nèi)是否有積水，或內(nèi)壁粘附的混凝土是否清除干凈。⑵混凝土運輸設(shè)備的運輸能力要適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過程連續(xù)進(jìn)行。運輸過程中確?；炷敛话l(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水和坍落度損失過多的現(xiàn)象。3、混凝土泵送⑴混凝土泵啟動后，先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。確認(rèn)輸送管內(nèi)無異物后泵送 1:2水泥砂漿潤滑混凝土泵和輸送管道內(nèi)壁。⑵開始泵送時，先慢后快，逐步加速，待各個系統(tǒng)運行正常后方可以正常速度進(jìn)行泵送。編制者:⑶泵送過程中，廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，應(yīng)按照預(yù)先確定的處理方法，及時進(jìn)行妥善處理。編制者:審核者:技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第3頁共4頁批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第3頁共4頁批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/實心墩臺混凝土工程日期內(nèi)容：⑷泵送完畢后，應(yīng)將混凝土泵和輸送管道清洗干凈。4、混凝土澆筑⑴混凝土澆筑前要仔細(xì)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的緊固程度和保護(hù)層墊塊（A4個/m2）位置、數(shù)量。⑵混凝土應(yīng)分層、連續(xù)澆筑，不得隨意留置施工縫。其分層厚度根據(jù)攪拌機的攪拌能力、運輸條件、澆筑速度和結(jié)構(gòu)要求等條件確定。泵送混凝土不宜大于600mm一般宜為300?500mm⑶布料設(shè)備的出口距離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。⑷在新澆筑完成的下層混凝土上再澆筑新混凝土?xí)r，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層混凝土同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持以上。⑸澆筑大體積混凝土要沿高度均勻分段、分層澆筑，且應(yīng)在T中氣溫較低時進(jìn)行。混凝土的澆筑溫度不宜高于28c。5、混凝土振搗⑴混凝土澆筑過程中，隨時對混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實，要避免重復(fù)振搗，防止過振。⑵采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，其移動的間距不宜大于振搗器作用半徑的倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50?100mm與側(cè)模編制者:審核者:技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單位：第1頁共3頁批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:技術(shù)交底書技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:批準(zhǔn)人:接收單位: 接收負(fù)責(zé)人:單位：第4頁共4頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/實心墩臺混凝土工程 日期內(nèi)容：保持50?100mm勺距離。每一振點的振搗持續(xù)時間宜為 15?30s,且隔20?30min后進(jìn)行第二次復(fù)振。6、混凝土養(yǎng)護(hù)⑴混凝土帶模養(yǎng)護(hù)時采用包裹、澆水等措施進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。⑵混凝土拆模后，在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時迅速包裹進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2、特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強機械維修保養(yǎng)工作。4、懸空、攀登高處作業(yè)的人員，必須有特種作業(yè)人員操作證，并經(jīng)檢體檢合格后，方可從事高和作業(yè)。否則，禁止懸空、攀登工作。施工進(jìn)度和工期要求： 滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對本技術(shù)交底實行三級交底制度，要落實到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-編制者:適用起止里程： DK212+400-DK245+編制者:審核者:主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/空心墩模板工程日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、墩臺模板前后、左右距中心線尺寸允許偏差為士10mm2、墩臺同一梁端兩墊石高差允許偏差為2mm3、墩臺模板表面平整度允許偏差為3mm4、墩臺相鄰兩模板表面高低差允許偏差為 1mm5、墩臺預(yù)埋件和預(yù)留孔中心位置允許偏差為 5mm6、墩臺支撐墊石頂面高程允許偏差為0mm-5mm7、模板及支架安裝和拆除的檢驗必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號）的規(guī)定。⑴模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計要求⑵模板安裝必須穩(wěn)定牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。8、拆模時，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于 15CO技術(shù)措施：1、模板制作：模板采用大塊整體鋼模，選用大于 6mm厚鋼板面板要求模板表面平整，尺寸偏差符合設(shè)計要求，具有足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性，且拆裝方便接縫嚴(yán)密不漏漿。編制者:2、墩臺模板安裝時必須先進(jìn)行測量放樣定出模板邊線，和墩身中心線，在模板安裝完成后再次進(jìn)行復(fù)合模板邊線和中心線及模板頂標(biāo)高，編制者:審核者:單位：第2頁共3頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/空心墩模板工程 日期內(nèi)容：在復(fù)合無誤情況下進(jìn)行下步工序。3、模板安裝好后，檢查軸線、高程符合設(shè)計要求后加固，保證模板在灌注混凝土過程受力后不變形、不移位。4、支架立柱在兩個互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。模板檢查合格后，刷脫模劑。5、在進(jìn)行承臺施工時做好預(yù)埋墩身模板加固鋼筋，結(jié)合利用在承臺外側(cè)埋設(shè)拉模地錨，雙端斜拉進(jìn)行加固。6、要把整修模板