防治常見(jiàn)見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題新工工藝講座座1、防治剪力墻根根部漏漿漿、爛根根工藝措施施：墻體模板板配模時(shí)時(shí)，根部部預(yù)留30mm縫隙，便便于清理理模板內(nèi)內(nèi)垃圾。。模板支設(shè)設(shè)完成后后，在模模板根部部鑲貼硬硬質(zhì)海綿綿條。下部縫隙隙采用木木方縱向向平放，，小面靠靠緊木模模板。用500mm長(zhǎng)木方垂垂直頂緊緊縱向木木方，并并固定于于現(xiàn)澆樓樓板混凝凝土上。。模板拆除除后下部部形成的的小臺(tái)階階不必清清理，帶帶樓地面面施工時(shí)時(shí)埋于地地面墊層層內(nèi)。模板周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過(guò)程中中需要修修理模板板邊時(shí)，，下部縫縫隙會(huì)超超過(guò)30mm,此時(shí)可采采用在墻墻模外貼貼大于縫縫隙寬度度的木模模板，其其余仍然然采用上上述處理理措施施施工。最最大縫隙隙可不超超過(guò)地面面墊層厚厚度。如如下部縫縫隙超過(guò)過(guò)墊層厚厚度，配配模時(shí)下下部仍留留置30mm縫隙，剩剩余縫隙隙尺寸移移至墻模模中部配配以板條條處理。。剪力墻模模板底部部木方封封口剪力墻根根部混凝凝土成品品效果2、防治剪剪力墻陰陽(yáng)角拼縫縫處漏漿漿、漲模模工藝措施施：鋼管豎向向?qū)坦潭ㄩg距距不大于于500mm，下部第第一道對(duì)對(duì)拉鋼管管距地高高度不超超過(guò)200mm。一般住住宅工程程不少于于5道鋼管對(duì)對(duì)拉連接接。當(dāng)層層高較大大時(shí)，下下部三道道對(duì)拉鋼鋼管間距距應(yīng)適當(dāng)當(dāng)加密。。剪力墻洞洞口（柱柱）陽(yáng)角角部位大大面模板板伸出小小面墻一一個(gè)木方方厚度的的尺寸。。在小面面處內(nèi)壓壓膠條，，外壓木木方一道道，木方方與模板板平齊。。大面木木方與小小面木方方平齊。。鋼管對(duì)對(duì)拉固定定。陰角部位模板板支撐時(shí)采用用板條與木方方大面緊貼，，確保與鋼管管擠壓密實(shí)。。陰角部位模板板支設(shè)陽(yáng)角部位模板板支設(shè)陽(yáng)角部位模板板支設(shè)剪力墻端部及及洞口處模板板支設(shè)一剪力墻端部及及洞口處模板板支設(shè)二3、防治剪力墻配電箱箱洞口變形工藝措施：測(cè)量放線(xiàn)確定定表箱位置。。成品表箱直接接敷設(shè)于剪力力墻模板內(nèi)。。采用定型鋼筋筋將表箱固定定于鋼筋網(wǎng)片片之上并焊接接牢固。表箱內(nèi)用不低低于25kg/立方米的聚苯苯乙烯塊擠密密填充。表箱處做法4、防治剪力墻外墻及及樓梯間在樓樓層施工縫處處錯(cuò)臺(tái)或漏漿漿工藝措施：剪力墻外墻及及樓梯間下層層施工時(shí)墻體體距頂50mm處預(yù)埋對(duì)拉螺螺絲，水平間間距600-800mm剪力墻外墻及及樓梯間上層墻體模板配模模時(shí)，下口尺尺寸低于施工工縫50mm配置模板。剪力墻外墻及及樓梯間上層墻體模板合模模前，在施工工縫口處鑲貼貼硬質(zhì)泡沫條條，要求水平平一致，防止止漏漿。上層模板擱置置于預(yù)埋螺栓栓上，并增加加一道水平鋼鋼管與其固定定壓緊。外墻模板樓層層施工縫處支支設(shè)效果樓梯間樓層施施工縫處墻體體完成后效果果5、防治剪力墻墻豎向拼縫漏漿、錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)工藝措施：木方間距不大大于200mm。模板拼縫處增增加木方一道道居中壓設(shè)或或雙木方壓設(shè)設(shè)。洞口上方模板板拼縫時(shí)，剪剪力墻墻體模模板應(yīng)向洞口口內(nèi)延伸50-100mm配模拼縫。洞口陽(yáng)角大面面第一道木方方通長(zhǎng)配置或增加豎向短短木方一道，壓住洞口上上方模板拼縫縫。剪力墻拼縫處處模板支設(shè)做做法洞口上方模板板拼縫處支設(shè)設(shè)做法洞口上方完成成后效果6、防治門(mén)窗洞洞口下垂、翹翹角工藝措施：門(mén)窗洞口模板板頂桿不低于于2道。側(cè)邊支撐距墻墻面不大于200mm。洞口尺寸加大大時(shí)，頂桿間間距不大于800mm。洞口側(cè)模支撐撐梁底模，確確保側(cè)模拆除除時(shí)底模不受受擾動(dòng)。洞口處模板支支設(shè)洞口處墻體模模板拆除后效效果7、防治樓梯踏踏步板施工縫縫處夾渣錯(cuò)臺(tái)臺(tái)工藝措施：樓梯踏步板施施工時(shí)在留設(shè)設(shè)施工縫處預(yù)預(yù)設(shè)150mm-200mm寬可拆卸模板板,并在留設(shè)施工工縫處設(shè)置垂垂直于踏步模模板的端部木木模板，端部部木模板下部部開(kāi)卡槽，固固定預(yù)留鋼筋筋位置。上部樓梯踏步步板澆筑前，，抽出可拆卸卸模板，剔鑿鑿清理施工縫縫，清理完成成將可拆卸模模板重新插入入并固定好，，再澆筑混凝凝土。踏步板底部活活動(dòng)模板踏步板施工縫縫端部模板支支設(shè)踏步板完成后后效果8、保證剪力墻墻鋼筋綁扎斷斷面尺寸，鋼筋保護(hù)層厚度工藝措施：采用豎向梯子子鋼筋固定剪剪力墻鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，并計(jì)算算確定梯子筋筋尺寸。要求梯子筋焊焊接所用主筋筋比剪力墻豎豎向鋼筋大一一個(gè)型號(hào)。豎向梯子筋可可代替一道原原豎向鋼筋綁綁扎，間距不不大于1500mm。豎向梯子筋水水平焊接鋼筋筋間距為剪力力墻水平分布布筋間距。澆筑混凝土前前用焊好的梯梯子筋在剪力力墻上口水平平固定好剪力力墻鋼筋。梯子筋樣圖水泥墊塊樣圖圖梯子筋及水泥泥墊塊實(shí)際施施工樣圖一梯子筋及水泥泥墊塊實(shí)際施施工樣圖二梯子筋及水泥泥墊塊實(shí)際施施工樣圖三9、防治現(xiàn)澆板筋變形形、負(fù)筋下移移工藝措施：采用定型馬鐙，要求馬鐙長(zhǎng)度不低于660mm,鋼筋采用大于于5.5mm以上的冷拔低低碳鋼絲，鋼鋼絲腳不少于于5道,腳尖套塑料護(hù)護(hù)套。馬鐙間距根據(jù)負(fù)彎彎矩筋直徑均均勻布置，但但中心間距最最大不得超過(guò)過(guò)1200mm，當(dāng)負(fù)彎矩筋筋較細(xì)或較長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)，每側(cè)應(yīng)應(yīng)設(shè)兩排馬鐙。馬鐙應(yīng)與負(fù)彎矩筋筋垂直向布置置，并支撐于于負(fù)彎矩主筋筋下。馬櫈樣圖馬櫈現(xiàn)場(chǎng)施工工圖10、防治墻體混混凝土養(yǎng)護(hù)不不到位，碳化化深度大工藝措施：墻體拆模后對(duì)對(duì)墻面拼縫處處毛刺漏漿進(jìn)進(jìn)行清理。在混凝土墻面面滾涂?jī)杀榻缃缑嫣幚韯?。。界面處理劑配配合比為抹灰灰用界面處理理劑：?1:1。將塑料薄膜鋪鋪設(shè)在墻面上上，壓實(shí)鋪平平。墻體混凝土土養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)效果圖一一墻體混凝土土養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)效果圖二二11、防治砼樓樓梯踏步平平整度差，，根部吃模模工藝措施：：砼二次振搗搗、收面時(shí)時(shí)二次抹壓壓；砼樓梯梯踏步板側(cè)模應(yīng)比踏踏步側(cè)面尺尺寸小10mm，既能保證踏步步板混凝土土尺寸，也也便于拆除除模板。砼強(qiáng)度未達(dá)達(dá)到上人標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)不得踩踩踏。混凝凝土拆模時(shí)時(shí)防止磕碰碰，造成缺缺棱掉角等等質(zhì)量缺陷陷。砼樓梯踏步步成品圖例例一砼樓梯踏步步成品圖例例二砼樓梯踏步步現(xiàn)場(chǎng)支模模施工圖例例一砼樓梯踏步步現(xiàn)場(chǎng)支模模施工圖例例二12、防治圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)混凝凝土構(gòu)造柱柱上口澆筑筑不密實(shí)工藝措施：：1）構(gòu)造柱模模板嚴(yán)格按按照剪力墻墻模板要求求支設(shè)。2）馬牙槎部部位嵌貼硬硬質(zhì)泡沫膠膠條。3）模板上部部留置簸箕箕狀砼灌注注入口，且且與構(gòu)造柱柱上口平齊齊，澆筑砼砼。4）待砼拆模模后，剔除除突出砼。。構(gòu)造柱上口口模板支設(shè)設(shè)圖例一構(gòu)造柱上口口模板支設(shè)設(shè)圖例二構(gòu)造柱上口口模板拆模模后效果構(gòu)造柱上口口混凝土漏漏斗剔除后后效果構(gòu)造柱完成成后效果13、防治剪力墻與砌砌體之間開(kāi)開(kāi)裂工藝措施：：加氣塊存放放時(shí)間不低低于90日。砌體兩端預(yù)預(yù)留20—30mm縫隙。30日后用細(xì)石石砼灌注密密實(shí)。剪力墻與砌砌體之間縫縫隙的預(yù)留留及處理14、防治圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)砌體體上口連接接部位開(kāi)裂裂、不密實(shí)實(shí)工藝措施：：材料要求：：加氣砼砌砌塊現(xiàn)場(chǎng)陳陳化時(shí)間不不小于90日。自梁底向下下排布組砌砌方案，由由上向下排排布皮數(shù)桿桿。組砌方案排排布時(shí)：上上部預(yù)留160mm，墻體砌筑筑完畢30日后用斜砌砌磚砌筑密密實(shí)。加氣砼砌塊塊水平灰縫縫不宜超過(guò)過(guò)12mm，下部預(yù)留留高于建筑筑標(biāo)高3皮磚。排磚完成后后多余尺寸寸應(yīng)在墻體體根部用細(xì)細(xì)石砼找平平處理。加氣砼砌塊塊存在吃水水慢、吃水水多等特點(diǎn)點(diǎn)。應(yīng)提前前7天洇水。上部斜砌磚磚應(yīng)切割后后砌筑，中中間碰口處處用三角形形加氣砼砌砌塊填塞砌砌筑。砌體上口頂頂部斜砌及及三角形加加氣砼砌塊塊砌體上口頂頂部斜砌及及三角形加加氣砼砌塊塊砌體上口頂頂部斜砌及及三角形加加氣砼砌塊塊砌體上口頂頂部斜砌及及三角形加加氣砼砌塊塊砌體上口頂頂部斜砌及及三角形加加氣砼砌塊塊加氣砼墻體體頂部斜砌砌15、防治窗洞下口標(biāo)標(biāo)高不準(zhǔn)、、外高內(nèi)低低、倒坡工藝措施：：采用砼壓頂頂一次成型型澆筑。壓頂排水坡坡度上口邊邊線(xiàn)為窗框框外邊線(xiàn)內(nèi)內(nèi)5mm處，高低差差為50mm；下口邊線(xiàn)線(xiàn)與外墻保保溫平齊。。若窗臺(tái)部部分有腰線(xiàn)線(xiàn)時(shí)，砼壓壓頂可至腰腰線(xiàn)處；從從而避免窗窗口處保溫溫出現(xiàn)朝天天縫或窗套套保溫與外外墻保溫出出現(xiàn)水平縫縫。二次結(jié)構(gòu)外外窗砼壓頂頂支設(shè)模板板。砼澆筑時(shí)按按正確坡向向二次抹壓壓成型。外窗砼壓頂頂完成效果果圖16、防治線(xiàn)管敷設(shè)處處開(kāi)裂、空空鼓線(xiàn)管遇小磚磚時(shí)，采用用墻體內(nèi)暗暗埋敷設(shè)砌砌筑。加氣砼砌塊塊采用打孔孔、預(yù)埋，，固定安裝裝。墻體隱藏線(xiàn)線(xiàn)管砌筑：：1）砌筑底皮皮磚2）留置線(xiàn)管管位3）依據(jù)留置置線(xiàn)管位打打孔4）套管砌筑筑5）電氣氣底盒盒打孔孔安裝裝6）底盒盒固定定完成成7）底盒盒安裝裝完成成8）上部部與梁梁底預(yù)預(yù)埋管管套管管連接接17、防治過(guò)梁厚厚度與與加氣氣塊尺尺寸不不匹配配，砌砌筑質(zhì)質(zhì)量差差工藝措措施：：當(dāng)過(guò)梁梁尺寸寸與加加氣塊塊尺寸寸不匹匹配時(shí)時(shí)，改改為現(xiàn)現(xiàn)澆過(guò)過(guò)梁，，過(guò)梁梁與同同皮加加氣塊塊平齊齊。過(guò)梁上上口標(biāo)標(biāo)高與與同皮皮加氣氣塊上上口標(biāo)標(biāo)高相相差80mm內(nèi)時(shí)，，過(guò)梁梁上口口不足足部分分與過(guò)過(guò)梁整整體支支模澆澆筑至至同層層加氣氣塊平平齊。。過(guò)梁上上口標(biāo)標(biāo)高與與同皮皮加氣氣塊上上口標(biāo)標(biāo)高相相差大大于80mm時(shí)，宜宜采用用如下下兩種種辦法法處理理：1）當(dāng)墻墻體較較長(zhǎng)時(shí)時(shí)，過(guò)過(guò)梁上上部切切割砌砌筑。。2）當(dāng)墻墻體較較短時(shí)時(shí)，也也可過(guò)過(guò)梁側(cè)側(cè)墻體體切割割砌筑筑?，F(xiàn)澆過(guò)過(guò)梁現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際施施工圖圖18、排風(fēng)風(fēng)道安安裝防裂工藝措措施：：1）主體體施工工時(shí)，，每三三層做做一道道排風(fēng)風(fēng)道承承托，，防止止墜落落。2）排風(fēng)風(fēng)道預(yù)預(yù)留洞洞澆筑筑時(shí)，，洞口口模板板外側(cè)側(cè)緊貼貼模板板上口口處周周圈壓壓木方方一道道，木木方尺尺寸50mm*50mm，形成成洞口口周圈圈企口口槽作作為承承托。。3）先行行砌筑筑墻體體，再再安裝裝排風(fēng)風(fēng)道。。4）墻體體與排排風(fēng)道道縫隙隙為10mm；當(dāng)墻墻體斷斷面小小于上上部梁梁斷面面時(shí)，，梁與與排風(fēng)風(fēng)道縫縫隙為為10mm。5）排風(fēng)風(fēng)道與與墻體體交接接處縫縫隙為為10mm時(shí)灌注注發(fā)泡泡膠，，形成成柔性性連接接，避避免風(fēng)風(fēng)道中中間開(kāi)開(kāi)裂。。6）排風(fēng)風(fēng)道與與墻體體間縫縫隙大大于10mm小于30mm時(shí)，亦亦可采采用發(fā)發(fā)泡膠膠處理理。7）風(fēng)道道與墻墻體間間縫隙隙大于于30mm時(shí)，采采用防防火柔柔性材材料填填塞后后，表表面發(fā)發(fā)泡封封閉處處理。。8）排風(fēng)風(fēng)道安安裝完完畢后后，樓樓板預(yù)預(yù)留孔孔周邊邊鑿毛毛、清清掃干干凈、、澆水水濕潤(rùn)潤(rùn)；刷刷素水水泥漿漿2mm（水泥泥+10%防水粉粉+界面劑劑攪拌拌均勻勻），，用C25細(xì)石抗抗?jié)B砼砼分兩兩次灌灌注（（第一一次灌灌注板板厚的的80%，第二二次灌灌注板板厚的的20%），隨隨后抹抹平壓壓實(shí)。。排風(fēng)道道與墻墻體柔柔性連連接排風(fēng)道道抹灰灰完成成圖19、防治治排水水主管管道根根部混混凝土土澆筑筑不密密實(shí)造造成滲滲漏工藝措措施：：排水主主管道道采用用倒圓圓錐體體模具具預(yù)留留孔洞洞。安裝管管道前前對(duì)預(yù)預(yù)留孔孔洞周周邊砼砼鑿毛毛、清清掃、、澆水水濕潤(rùn)潤(rùn)。刷素水水泥漿漿2mm（水泥泥+10%防水粉粉+界面劑劑攪拌拌均勻勻）。。預(yù)留孔孔洞使使用定定型塑塑料吊吊模在在板底底固定定支設(shè)設(shè)。C25細(xì)石抗抗?jié)B砼砼分兩兩次灌灌注（（第一一次灌灌注板板厚的的80%，第二二次灌灌注板板厚的的20%），隨隨后抹抹平壓壓實(shí)。。管道根根部抹抹凸臺(tái)臺(tái)，凸凸臺(tái)最最高處處位于于砼墊墊層下下30mm。預(yù)留洞洞模具具一預(yù)留洞洞模具具二吊孔定定型模模板一一吊孔定定型模模板二二細(xì)石抗抗?jié)B砼砼第一一次灌灌注細(xì)石抗抗?jié)B砼砼第二二次灌灌注管根部部凸臺(tái)臺(tái)一管根部部凸臺(tái)臺(tái)二20、防治治穿樓樓板管管道及及地漏漏等預(yù)預(yù)留洞洞澆筑筑不密密實(shí)造造成滲滲漏工藝措措施：：1）測(cè)量量放線(xiàn)線(xiàn)定位位。2）使用用U-PVC防滲漏漏止水水接頭頭固定定于現(xiàn)現(xiàn)澆板板模板板上，，同現(xiàn)現(xiàn)澆板板砼一一次澆澆筑成成型，，省卻卻二次次安裝裝管道道后的的灌封封程序序，杜杜絕滲滲漏隱隱患。。3）管道道安裝裝時(shí)直直接與與預(yù)埋埋接頭頭承插插安裝裝。U-PVC防滲漏漏止水水接頭頭防滲漏漏止水水接頭頭模板板固定定示意意圖衛(wèi)生間間頂板板拆模模完成成效果果安裝完完成后后效果果21、防治治衛(wèi)生生間墻墻根及及管根根處理理不到到位造造成滲滲漏工藝措措施：：墻體根根部及及門(mén)口口處抹抹八字字角，，管道道根部部抹凸凸臺(tái)（（見(jiàn)上上部工工藝））。管根、、墻根根、門(mén)門(mén)口處處增加加防水水附加加層一一道，，管根根、墻墻根處處附加加層寬寬度需需超出出八字字角、、凸臺(tái)臺(tái)外，，高度度同泛泛水高高度，，門(mén)口口處防防水附附加層層應(yīng)延延伸至至門(mén)口口外100mm，高度度同泛泛水高高度。。管根、、墻根根、門(mén)門(mén)口處處附加加防水水層及及基層層處理理完成成后，，進(jìn)行行基層層蓄水水試驗(yàn)驗(yàn)。防水層層施工工時(shí)泛泛水高高度應(yīng)應(yīng)按要要求施施工，，門(mén)口口處防防水層層應(yīng)延延伸至至門(mén)口口外100mm，門(mén)口口側(cè)邊邊應(yīng)做做泛水水。防水層層施工工完成成后進(jìn)進(jìn)行二二次蓄蓄水試試驗(yàn)。。管道根根部抹抹凸臺(tái)臺(tái)一管道根根部抹抹凸臺(tái)臺(tái)二門(mén)口處處八字字角附加防防水層層一附加防防水層層二進(jìn)行基基層蓄蓄水試試驗(yàn)衛(wèi)生間間防水水完成成衛(wèi)生間間防水水完成成22、防治治衛(wèi)生生間門(mén)門(mén)口處處沿管管道向向外側(cè)側(cè)滲水水工藝措措施：：衛(wèi)生間間水暖暖管道道安裝裝完成成后，，門(mén)口口處現(xiàn)現(xiàn)澆C25細(xì)石砼砼擋水水臺(tái)，，高度度自建建筑標(biāo)標(biāo)高50線(xiàn)下51.5cm，預(yù)留留1.5cm做法用用于面面磚鑲鑲貼。。砼擋臺(tái)臺(tái)處增增加防防水附附加層層一道道，門(mén)門(mén)口處處形成成防水水底部部附加加層、、防水水層、、擋沿沿防水水附加加層三三道防防水體體系。。擋水水臺(tái)防防水附附加層層寬度度應(yīng)延延伸至至門(mén)口口內(nèi)、、外各各100mm。門(mén)口外外泛水水向門(mén)門(mén)口兩兩側(cè)延延伸500mm，泛水水寬度度同擋擋水臺(tái)臺(tái)附加加層寬寬度。。衛(wèi)生間間擋水水臺(tái)擋水臺(tái)臺(tái)處防防水擋水臺(tái)臺(tái)完成成效果果23、規(guī)范屋屋面泛泛水、、收頭頭處理理，防防止?jié)B滲漏工藝措措施：：女兒墻墻留設(shè)設(shè)防水水收頭頭企口口槽，，企口口槽深深20mm，寬50mm。企企口槽槽留置置標(biāo)高高應(yīng)高高于屋屋面完完成面面250mm。女兒墻墻、出出屋面面管道道、排排風(fēng)道道、剪剪力墻墻等根根部抹抹弧形角，弧形角部位位增加加防水水涂料料一道道，寬寬度同同弧形角。在衛(wèi)生生間、、管道道井等等部位位的砼砼屋面面現(xiàn)澆澆板中中埋設(shè)設(shè)地漏漏（建建議澆澆筑時(shí)時(shí)留設(shè)設(shè)），，用于于交工工后使使用過(guò)過(guò)程中中檢驗(yàn)驗(yàn)屋面面防水水效果果，若若出現(xiàn)現(xiàn)滲漏漏時(shí)，，可作作為排排水出出口，，避免免因存存水造造成屋屋面凍凍脹破破裂。。地漏漏下口口內(nèi)用用保溫溫板填填塞嚴(yán)嚴(yán)密，，抹灰灰封閉閉。分區(qū)進(jìn)進(jìn)行基基層閉閉水試試驗(yàn)，，分區(qū)區(qū)大小小宜按按20-30m見(jiàn)方逐逐次試試驗(yàn)，，若出出現(xiàn)滲滲漏則則按要要求對(duì)對(duì)基層層及時(shí)時(shí)封閉閉處理理。屋面保保溫層層鋪設(shè)設(shè)完成成后施施工找找坡、、找平平層。。找平平層施施工時(shí)時(shí)在女女兒墻墻、排排風(fēng)道道、剪剪力墻墻根部部鑲貼貼20mm厚保溫溫板（（防止止變形形造成成女兒兒墻、、排風(fēng)風(fēng)道水水平開(kāi)開(kāi)裂，，屋面面起鼓鼓開(kāi)裂裂），，找平平層與與保溫溫板相相接并并抹八八字圓圓弧。。進(jìn)行防防水附附加層層施工工。防水層層施工工時(shí)，，防水水材料料收頭頭壓入入企口口槽內(nèi)內(nèi)，用用鋁合合金壓壓條固固定，，并封封閉企企口槽槽；對(duì)對(duì)于排排風(fēng)道道、管管道、、剪力力墻收收頭處處理，，可采采用鍍鍍鋅扁扁鋼固固定并并用防防水油油膏封封閉。。屋面防水層層施工完成成后（面層層施工時(shí)）），在女兒兒墻、排風(fēng)風(fēng)道、管道道、剪力墻墻等根部抹抹大圓弧角角保護(hù)層。。屋面陰角八八字角女兒墻處收收口槽及八八字角附加加防水層附加層施工工屋面基層蓄蓄水試驗(yàn)出屋面管道道基層處理理一出屋面管道道基層處理理二卷材收頭鋁鋁合金條固固定一卷材收頭鋁鋁合金條固固定二大八字角抹抹灰屋面成活24、防治出屋屋面排風(fēng)道道等抹灰粗粗糙，擋水水效果差工藝措施：：排風(fēng)道蓋板板采用定型型模具帶滴滴水一次澆澆筑成型，，省去抹灰灰程序。排風(fēng)道側(cè)口口抹斜向擋擋水檐，防防止雨水進(jìn)進(jìn)入。排風(fēng)道蓋板板防飄雨排風(fēng)風(fēng)道排風(fēng)道防飄飄雨細(xì)部構(gòu)構(gòu)造排風(fēng)道防飄飄雨細(xì)部構(gòu)構(gòu)造25、防治剪力力墻外墻穿穿墻桿孔滲滲漏工藝措施：：內(nèi)部封灌發(fā)發(fā)泡膠，外外側(cè)5cm孔內(nèi)填塞干干硬性水泥泥砂漿+10%防水粉，外外刷防水涂涂料一道。。封灌發(fā)泡膠膠外刷防水涂涂料26、防治混凝凝土地面墊墊層開(kāi)裂工藝措施：：門(mén)口內(nèi)外兩兩側(cè)設(shè)置20mm寬聚苯乙烯烯板分隔條條。墊層澆筑完完成時(shí)將耐耐堿玻璃絲絲布滾壓入入砼內(nèi)，壓壓入深度以以不露出網(wǎng)網(wǎng)格布為宜宜。混凝土終凝凝前對(duì)混凝凝土表面進(jìn)進(jìn)行二次抹抹壓搓平，，上覆塑料料薄膜養(yǎng)護(hù)護(hù)。門(mén)口內(nèi)外兩兩側(cè)設(shè)置分分隔條養(yǎng)護(hù)成活27、防治管道道集中處墻墻體開(kāi)裂、、抹灰空鼓鼓工藝措施：：管道集中處處按砼構(gòu)造造柱做法處處理，模板板支設(shè)完成成后，砼整整體澆筑。。管道集中處處按砼構(gòu)造造柱做法圖圖一管道集中處處按砼構(gòu)造造柱做法圖圖二28、排風(fēng)道與與墻體連接接處抹灰處處開(kāi)裂工藝措施：：檢查排風(fēng)道道與墻體之之間縫隙是是否按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)處理到位位。排風(fēng)道陽(yáng)角角鑲貼成品品塑料角條條，陰角部部位粘貼網(wǎng)網(wǎng)格布后再再鑲貼成品品塑料角條條。排風(fēng)道抹灰灰后效果一一排風(fēng)道抹灰灰后效果二二29、洞口陽(yáng)角角不方正，，護(hù)角抹灰灰空鼓開(kāi)裂裂防治工藝措施：：首先施工門(mén)門(mén)窗洞口護(hù)護(hù)角，護(hù)角角抹灰兩遍遍成活，第第一遍完成成后，先進(jìn)進(jìn)行墻面抹抹灰，最后后進(jìn)行護(hù)角角第二遍抹抹灰。洞口抹灰第第一遍采用用1:2.5水泥砂漿，，洞口抹灰灰外展不低低于50mm，并抹成斜斜茬與大墻墻面相接，，木搓搓毛毛。大墻面罩面面抹灰完成成后進(jìn)行護(hù)護(hù)角第二遍遍（罩面））抹灰。罩面抹灰前前洞口小面面滿(mǎn)粘網(wǎng)格格布網(wǎng)格格布與大墻墻面有效搭搭接。洞口護(hù)角鑲鑲貼帶網(wǎng)格格布的成品品塑料角條條。用抗裂砂漿漿進(jìn)行洞口口罩面抹灰灰，抹灰前前應(yīng)在門(mén)口口周?chē)鷱椏乜刂凭€(xiàn)粘貼貼膠帶，待待抹灰完成成后去除膠膠帶。當(dāng)兩洞口距距離較近時(shí)時(shí)，洞口間間墻體罩面面抹灰可與與洞口罩面面一并進(jìn)行行。門(mén)窗洞口護(hù)護(hù)角第一遍遍完成施工工圖塑料護(hù)角樣樣品陽(yáng)角、墻面面粘接護(hù)角角及網(wǎng)格布布一陽(yáng)角、墻面面粘接護(hù)角角及網(wǎng)格布布二陽(yáng)角、洞口口距離較近近時(shí)網(wǎng)格布布罩面抹灰抹灰成品效效果30、防治墻面空鼓開(kāi)開(kāi)裂、房間間尺寸不方方正工藝措施：：1）基層處理理主體結(jié)構(gòu)與與二次結(jié)構(gòu)構(gòu)接縫處附附加一道200mm寬網(wǎng)格布。。墻面洇水濕濕潤(rùn)后用界界面處理劑劑+水泥拌合成成漿體后涂涂刷一道。要求涂刷不不露底。基層拉毛澆澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不低于于3天。抹灰前先放放線(xiàn)，確保保房間方正正；按控制制線(xiàn)并結(jié)合合墻體平整整度貼餅、、沖筋。2）墻面抹灰灰墻面抹灰兩兩遍成活，，基層采用用薄抹灰找找平并滿(mǎn)墻墻鋪設(shè)網(wǎng)格格布一道壓壓入抹灰層層。墻面網(wǎng)網(wǎng)格布與門(mén)門(mén)窗洞口平平齊，下部部滿(mǎn)鋪至踢踢腳線(xiàn)下口口。陰角部位用用抗裂砂漿漿鑲貼成品品塑料角條條，與墻面面收平。陽(yáng)角部位做做法同洞口口做法?？沽焉皾{罩罩面施工，，厚度宜控控制在2mm。預(yù)留洞口口護(hù)角部位位暫且不做做罩面施工工。踢腳線(xiàn)與洞洞口護(hù)角同同時(shí)施工，，基層抹灰灰同護(hù)角做做法，待墻墻面罩面抹抹灰時(shí)一并并施工。墻體根部抹抹灰效果墻面陽(yáng)角及及洞口效果果陰陽(yáng)角及墻墻面抹灰效效果洞口相鄰處處抹灰效果果表箱處抹灰灰效果線(xiàn)盒周邊抹抹灰效果墻面抹灰效效果抹灰整體效效果31、防治廚衛(wèi)衛(wèi)間墻面基基層處理不不到位，面面磚易空鼓鼓開(kāi)裂工藝措施：：廚衛(wèi)間罩面面抹灰完成成后，進(jìn)行行拉毛處理理。拉毛所用材材料比例為為：水泥：：沙=10:1并用界面劑劑作為膠結(jié)結(jié)材料拌合合成漿料，，豎向輥涂涂施工，效效果達(dá)到紋紋路清晰、、均勻一致致。廚衛(wèi)間墻體體拉毛整體體效果一廚衛(wèi)間墻體體拉毛整體體效果二廚衛(wèi)間墻體體拉毛整體體效果三32、防治墻面面與頂棚相相交處交叉叉污染，保保證頂棚陰陰角順直工藝措施：：頂棚粉刷向向墻體方向向下延10cm，彈水平控控制線(xiàn)。沿控制線(xiàn)下下粘貼膠帶帶。頂棚粉刷與與下延部分分同時(shí)粉刷刷。頂棚與墻面面抹灰效果果一頂棚與墻面面抹灰效果果二33、外墻保溫溫板空鼓、、開(kāi)裂、脫脫落、墻體體滲漏防治治工藝措施1）、基層處理：：砼墻體穿墻墻絲桿孔做做防水封閉閉處理。砼墻體與加加氣砼砌塊塊交接處用用網(wǎng)格布+抗裂砂漿封封閉。在加氣砼砌砌塊墻體部部位，用界界面處理劑劑將水泥+10%的防水粉拌拌合成漿體體涂抹一道道，作防水水封閉處理理，厚度為為2mm。加氣砼砌塊塊部位墻體體滿(mǎn)粘網(wǎng)格格布+抗裂砂漿封封閉。2）、原材料要求求：聚氨酯保溫溫板、擠塑塑聚苯板（（XPS）、模塑聚聚苯板（EPS）使