精益六西格瑪概論一、精益生產(chǎn)介紹二、六西格瑪介紹三、精益六西格瑪介紹內(nèi)容安排一、精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)起源什么是精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)的核心技術(shù)豐田生產(chǎn)方式1926年－豐田自動(dòng)織機(jī)制作所自動(dòng)織機(jī)聰明織布機(jī)（緯線斷線自動(dòng)停機(jī)裝置）1937年－豐田汽車工業(yè)株式會(huì)社

AA型轎車恰好趕上，不多做，剛剛夠用，不留存貨，團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)豐田生產(chǎn)方式TPS的生產(chǎn)方式是在上世紀(jì)50年代開始的。經(jīng)過幾十年的完善，到上世紀(jì)七、八十年代逐步被日本和歐美企業(yè)所接受和采用。豐田喜一郎大野耐一張富士夫TPS的創(chuàng)立人前任豐田總裁豐田汽車創(chuàng)始人豐田佐吉豐田創(chuàng)始人（日本發(fā)明王）上世紀(jì)40年代，日本的生產(chǎn)效率只有美國的1/8?，F(xiàn)任豐田總裁豐田章男從豐田生產(chǎn)方式到精益生產(chǎn)19781996大野耐一精益思想改變世界的機(jī)器19901.2什么是精益生產(chǎn)在正確的時(shí)間和合理的價(jià)格按照客戶特定的要求提供高質(zhì)量產(chǎn)品的能力1.價(jià)值以客戶的立場來看價(jià)值的意義問你當(dāng)前的產(chǎn)品、服務(wù)、過程是否滿足你的客戶價(jià)值期望:

價(jià)格質(zhì)量交貨期對(duì)變化的快速反應(yīng)產(chǎn)品功能

浪費(fèi)：不增值、只增加了時(shí)間和成本的活動(dòng)找到根源并徹底消除8大浪費(fèi)精益思想ValueIncidentalWorkPureWaste1-10％valueadded物料從進(jìn)廠到出廠，只有不到10%的時(shí)間是增值的！3.建立流動(dòng)將真正創(chuàng)造價(jià)值的過程都連接起來。過程中的每一步都要：能力–時(shí)刻正確(6Sigma)可用–總能運(yùn)轉(zhuǎn)正常(TPM)夠用–產(chǎn)能夠用，避免過度投資(right-sizedtools)批量流：每件1分鐘ABCCycleTime=30++Min(weeks)連續(xù)流：做一個(gè)送一個(gè)ABCCycleTime=12Min產(chǎn)品連續(xù)的移動(dòng)，從頭到尾。信息流和產(chǎn)品流的方向一致。精益思想5.盡善盡美所有有浪費(fèi)的地方培訓(xùn)和改變?nèi)顺掷m(xù)改進(jìn)推動(dòng)創(chuàng)新分析根本原因快速和徹底的解決問題目標(biāo)明確精益思想精益思想：從增值比率看改善空間增值比率增值時(shí)間（Valueaddedtime）制造周期（Manufacturingcycletime）X100%=增值時(shí)間：站在客戶立場看制造過程中的增值動(dòng)作和時(shí)間如：改變形狀、改變性能、組裝、包裝等精益思想與傳統(tǒng)理論的博弈不間斷的單件流傳統(tǒng)理論精益思想由生產(chǎn)者決定價(jià)值，向用戶推銷由最終用戶來確定，價(jià)值只有滿足用戶需求才有存在的意義流程，無間斷層級(jí)的金字塔，總經(jīng)理集權(quán)部門職能化、專業(yè)化扁平結(jié)構(gòu)，賦予職能崗位的決策權(quán)，按流程重構(gòu)的團(tuán)隊(duì)或Cell集中的推式管理分工，流程支離破碎拉式大批量，等待1.3精益生產(chǎn)的核心技術(shù)

現(xiàn)場管理及班組建設(shè)全員設(shè)備保全(TPM)

快速換模(SMED)

柔性單元及U型布局拉動(dòng)系統(tǒng)及看板管理

價(jià)值流分析(VSM)2.1六西格瑪起源全員廣泛參與

Motorola—SixSigma的搖籃銷售額增長5

倍，利潤每年增加20%；通過實(shí)施SixSigma所帶來的收益累計(jì)達(dá)14Billion；股票價(jià)格平均每年上漲21.3%;獲得了美國和日本國家質(zhì)量獎(jiǎng)；19874.219975.6QualityisourJob,CustomerSatisfactionisourDuty,CustomerLoyaltyisourFuture.---PhilosophyofMotorola+=Success方法GE使用SixSigma后的效果200M170M300M600M450M1,000M450M1,300M199695199719981999收入花費(fèi)3,000個(gè)項(xiàng)目11,000個(gè)項(xiàng)目37,000個(gè)項(xiàng)目47,000個(gè)項(xiàng)目NoBelt,NoPromotion,NoBonusSixSigma的影響19871988~199519971999AlliedSignal?至今2.2什么是六西格瑪

σ是希臘文的字母，在統(tǒng)計(jì)學(xué)中稱為標(biāo)準(zhǔn)差，用來表示數(shù)據(jù)的分散程度分布的離散程度越大則也越大，反之，亦然；1>2>3：標(biāo)準(zhǔn)偏差，主要描述分布的離散程度；六西格瑪統(tǒng)計(jì)學(xué)中的含義

西格瑪水平與缺陷的關(guān)系3.4623356,210466,8103308,7002DPMOSigmaLevel1690,000一般企業(yè)的缺陷率大約是3到4個(gè)西格瑪，以4西格瑪而言，相當(dāng)于每一百萬個(gè)機(jī)會(huì)里，有6210次誤差。如果企業(yè)不斷追求品質(zhì)改進(jìn)，達(dá)到6西格瑪?shù)某潭龋冃Ь蛶捉谕昝赖剡_(dá)成顧客要求，在一百萬個(gè)機(jī)會(huì)里，只找得出3.4個(gè)瑕疪。六西格瑪企業(yè)管理中的含義六西格瑪文化與戰(zhàn)略

6σ管理法是一種統(tǒng)計(jì)評(píng)估法，核心是追求零缺陷生產(chǎn)，防范產(chǎn)品責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)，降低成本，提高生產(chǎn)率和市場占有率，提高顧客滿意度和忠誠度。6σ管理既著眼于產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量，又關(guān)注過程的改進(jìn)。2.3六西格瑪?shù)奶攸c(diǎn)

對(duì)顧客需求的高度關(guān)注高度依賴統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)

重視改善業(yè)務(wù)流程

積極開展主動(dòng)改進(jìn)型管理倡導(dǎo)無界限合作6σ所采用的主要非量化方法Pareto圖分析過程制定散布圖質(zhì)量功能展開直方圖故障模式及缺陷分析流程圖魚刺圖親和圖頭腦風(fēng)暴???1.選擇問題2.

選擇測量什么3.制定可操作的定義4.辯識(shí)數(shù)據(jù)的來源5.準(zhǔn)備采集和抽樣的計(jì)劃6.提供精細(xì)衡量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)過程控制響應(yīng)曲面實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)回歸分析方差分析假設(shè)實(shí)驗(yàn)過程能力分析測量系統(tǒng)分析6σ所用的主要統(tǒng)計(jì)方法MeasureImproveAnalyzeControl篩選關(guān)鍵輸入(DOE)探尋相互作用(DOE)確定Y=f(x)優(yōu)化輸出控制X’s及觀察Y’s建立長期穩(wěn)定質(zhì)量確認(rèn)變量:圖形分析確認(rèn)變量:統(tǒng)計(jì)分析確認(rèn)變量:方差分析準(zhǔn)備實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）分析測量系統(tǒng)確定過程能力確認(rèn)輸入和輸出三、精益六西格瑪精益六西格瑪?shù)漠a(chǎn)生精益六西格瑪定義精益六西格瑪要素如何推進(jìn)精益六西格瑪精益六西格瑪定義

以價(jià)值流為研究對(duì)象，分析如何按照顧客需求節(jié)拍以最經(jīng)濟(jì)和流動(dòng)的方式拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的科學(xué)方法論。通過不斷減少波動(dòng)、識(shí)別并消除浪費(fèi)的方式，以達(dá)到降低運(yùn)營成本、提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量、加快流程運(yùn)行速度的目的，以實(shí)現(xiàn)顧客滿意和企業(yè)利潤最大化為最終目的。顧客滿意質(zhì)量和速度就是在更短的時(shí)間內(nèi)為顧客提供更高質(zhì)量的服務(wù)改進(jìn)過程在流程中消除缺陷,關(guān)注過程穩(wěn)定團(tuán)隊(duì)方式跨部門精誠合作基于事實(shí)和數(shù)據(jù)的決策精益六西格瑪要素要素一:依靠速度和質(zhì)量取悅顧客顧客決定質(zhì)量顧客包括外部顧客和內(nèi)部顧客消除任何不滿足顧客需求的東西—缺陷定義顧客需求:價(jià)格、質(zhì)量、速度保持過程的穩(wěn)定性和一致性要素二:改進(jìn)過程減少過程的波動(dòng)改進(jìn)過程速度去除不必要的步驟重新設(shè)計(jì)工作傳遞路線減少過程復(fù)雜性要素三:為獲取最大利益而合作要改進(jìn)過程或解決問題必須團(tuán)隊(duì)合作高效工作的團(tuán)隊(duì)必須具備一些基本技能1.傾聽技巧2.頭腦風(fēng)暴3.整理想法4.決策過程5.設(shè)定目標(biāo)6.明確責(zé)任7.處理沖突8.會(huì)議高效9.持續(xù)改進(jìn)10