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文檔簡介

壓濾機說明書重點計劃壓濾機說明書重點計劃PAGE42/42PAGE42壓濾機說明書重點計劃PAGE

系板框式壓濾機

列廂式壓濾機

揚州綠都環(huán)境工程設(shè)施

廠址:江都區(qū)樊川鎮(zhèn)工業(yè)園/p>

225200

目錄1.序言,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,22.概括,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,23.壓濾機特色,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,24.型號說明,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,35.壓濾機種類,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,36.設(shè)施安裝,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,47.工作原理,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,58.工藝管線安裝和操作程序,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,59.各型壓濾機使用說明,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,6千斤頂壓濾機使用說明,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,7機械壓緊壓濾機使用說明,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,7自動保壓壓濾機使用說明,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8自動拉板壓濾機使用說明,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,9隔閡壓迫壓濾機使用說明,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1010.過濾,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1111.本卷須知,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1212.安全操作,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1213.維修、養(yǎng)護及本卷須知,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1314.主要故障及清除方法,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,14附圖一.壓濾機吊裝表示圖,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,15二.濾布安裝表示圖,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,15三.廂式明流過濾和清洗原理圖,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,17四.廂式暗流過濾和清洗原理圖,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,18五.板框式明流過濾和清洗原理圖,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,19六.板框式暗流過濾和清洗原理圖,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,20七.隔閡壓迫式原理圖,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,21八.液壓原理圖,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,22九.機械壓緊電器原理圖,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,23壓濾機十.自動保壓壓緊電器原理圖,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,23十一.程控自動拉板電器原理圖,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,24十二.管道連結(jié)與使用表示圖,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,25十三.自動保壓壓濾機調(diào)試表示圖,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,26

1

一、序言

正確安裝使用壓濾機,認真保護、養(yǎng)護和嚴格恪守安全操作規(guī)程是提升設(shè)施使用效

率、延伸設(shè)施使用壽命、保證安全生產(chǎn)的必需條件。所以操作者應嫻熟掌握壓濾機的正

確操作方法,還應熟習壓濾機的根本構(gòu)造和過濾根來源理,才能提升生產(chǎn)效率及防備不

必需的設(shè)施事故或破壞。

二、概括

壓濾機是利用濾布兩邊的壓力差,迫使物猜中的絕全局部水份透過濾布,流出機體

外,而物料被隔斷在濾室內(nèi)形成濾餅,以抵達過濾的目的。因為在過濾過程中濾布兩邊

存在著較大的壓力差,提升了過濾速度降低了濾餅的含水,且采納特制濾布,使得濾液

純清,過濾成效比真空過濾機要好得多。

壓濾機即便在辦理悲傷濾物料時,依舊有優(yōu)秀的成效,且易于作防腐辦理,其構(gòu)造

簡單,操作方便,價錢比其余過濾機低。所以選擇壓濾機作為脫水設(shè)施是您最正確的選擇。

當前,壓濾機已寬泛用于化工、制藥、冶金、陶瓷、制糖、顏料、染料、水泥、硅

酸鹽等工業(yè)以及市政與工業(yè)污泥脫水等方面。

三、特色

本企業(yè)生產(chǎn)的濾板采納加強聚丙烯一次模壓成型,配上耐腐化和構(gòu)造結(jié)實性能穩(wěn)固的機架,整機外形雅觀,經(jīng)濟適用,且擁有以下長處:

1、凸圓柱點式濾板,從前都是直條式或橫直條式流水槽,其實質(zhì)導水面積為50%,

而我企業(yè)采納的凸出圓點式濾面,不單增添了有效導水面積,并且使濾液可經(jīng)任意方

向流動,進而縮短了流程,提升了過濾速度。

2、進料口在濾板的中間、孔徑大、阻力小且各部位受力平均,適應于各樣悲傷濾

的物料,特別使用戶感覺十分方便的是設(shè)計了不用濾布鎖定器的三件夾套,而采納直接

縫合,將濾布縫合在一塊兒既方便又經(jīng)濟耐用。

3、濾板采納加強聚丙烯資料,擁有化學性能穩(wěn)固,耐腐化、耐酸、耐堿、耐鹽、

無毒無味、重量輕、強度大、韌性好、卸料操作勞動強度低等特色。

4、機架設(shè)計合理,既靈便又適用,操作過程中采納了進、退行程中液壓與電器相

聯(lián)合的聯(lián)合動作設(shè)計,大大減少了勞動強度,并采納電接點壓力表實現(xiàn)自動保壓,擁有操作方便、運行穩(wěn)固、構(gòu)造靠譜等長處。

5、采納隔閡濾板,過濾結(jié)束后可向隔閡腔通入空氣對濾餅進行擠壓,使濾餅脫水

更為充分,降低濾餅的含水率。特別合適于對濾餅含水率要求較高和難脫水物料的過濾。

可提升生產(chǎn)效率。

6、依據(jù)用戶需要,我企業(yè)還可生產(chǎn)自動拉板式壓濾機,它省去了人工拉板卸料的

麻煩。真實做到了省時、省力的成效。四、壓濾機型號說明:壓濾機

五、壓濾機種類

1、壓濾機按構(gòu)成濾室的過濾元件不一樣可分為板框式壓濾機和廂式壓濾機。

板框式壓濾機是由濾框和濾板構(gòu)成一個根本過濾單元。它的構(gòu)造以下:

其長處是安裝濾布及卸料后沖洗濾布方便,但因為其余方面的缺點已漸漸被廂式濾板所取代。

廂式壓濾機是把板框壓濾機中的濾框和濾板和二為一形成一個根本過濾單元,其構(gòu)造如右:

進料孔

出液孔

減壓孔

進料孔

出液孔

2、廂式濾板與板框式濾板對比擁有以下長處:

〔1〕濾板的構(gòu)造強度大,不易破壞,能

承受更高的過濾壓力。一般板框式過濾壓力≤,廂式過濾壓力≤。

〔2〕操作方便。在卸料拉板過程中只需拉動廂式濾板,比板框式壓濾機拉板省去一半

時間。

〔3〕廂式壓濾機的進料口設(shè)在濾板中間,孔徑大不易擁塞。板框式的進料口設(shè)在濾板

的上方,沒有廂式的孔徑大。過濾流程長,且簡單造成偏壓破壞濾板。1壓濾機

3、依據(jù)壓緊方式不一樣,壓濾機又可分為千斤頂壓緊式、機械壓緊式和自動保壓壓緊式。在實質(zhì)應用中,因千斤頂式壓濾機在工作時勞動強度大,無壓力顯示,只合用于小面積的壓濾機。

千斤頂式壓濾機的特色是構(gòu)造簡單、操作方便、無需電源,但應用在較大面積的壓濾機上時簡單漏水,所以一般只用于過濾面積為1-40平方的壓濾機。

機械壓緊壓濾機的特色是操作方便、勞動強度低,合適用于10-100平方的壓濾機。

自動保壓壓濾機的特色是操作方便,勞動強度低、效率高,合用于過濾面積較大的壓濾機,一般為4-500平方米或更大。

4、依據(jù)濾液的流出方式不一樣分為明流和暗流。

暗流是指過濾后的清液經(jīng)過出液口流出再經(jīng)過與出液口相連的管道直接排到預約

地址〔見圖四、六〕。

暗流過濾使用于易揮發(fā)、有毒、有刺激性氣味或擁有腐化性等不一樣意裸露在外的物

料的過濾。

明流過濾是指過濾后的清液不經(jīng)過出液口流出,而從每塊濾板上的水咀直接流出

〔見圖三、五〕。

明流過濾擁有直觀性,且易發(fā)現(xiàn)某塊濾布能否有損壞的長處,在過濾

時如發(fā)現(xiàn)某塊濾布損壞〔一般表現(xiàn)為出混液〕,只需將該水咀封閉,還可持續(xù)過濾,待一工作循環(huán)結(jié)束后再改換或維修濾布。

5、按濾餅能否需要清洗,可分為可洗式和不行洗式壓濾機兩種。除濾餅確需清洗外,

一般均選不行洗式。

6、依據(jù)濾餅所需含水量不一樣,可選吹氣式和不吹氣式兩種。除濾餅確需很乏味外一般

均選不吹氣式。

7、本企業(yè)還可為用戶制作耐高溫的玻璃纖維聚炳烯濾板和耐高溫、高壓的鑄鐵、球墨

鑄鐵和不銹鋼濾板。

六、設(shè)施安裝

1、壓濾機應水安全裝于混凝土根基構(gòu)造上,安裝的根基應采納二次灌漿?!沧⒁庠谥?/p>

推板下方的支架處用螺栓固定,油缸下方支架不需固定,不要包水泥〕以保證壓濾機在受壓狀況下的自由度??紤]到壓濾機在卸料時便于操作,機架四周應留一米左右的空間。壓濾機安裝應遠離腐化源。防備雨淋日曬。

2、接好電源、三相四線。電機需順時針運行,反向油泵不工作。

3、打開空氣濾清器注入76?;?6#液壓油,從視鏡察看油面高度以不涉及電機蓋板為

準,下限為不低于電機蓋板40mm為準。當?shù)谝淮渭佑蜁r應啟動油泵電機,讓活塞桿來

回運動后,再補加一次。首次壓緊前應松開油缸壓力表、排出油缸內(nèi)的空氣。

4、進料管處應安裝回流管、截止閥和壓力表〔見圖十一〕。高壓油管與低壓油管不得

接反。

5、每塊濾板間平坦的裝上濾布,濾布厚度應湊近,其材質(zhì)由用戶依據(jù)生產(chǎn)工藝需

要和不漏料漿的原那么自行購買和制作〔見圖二〕。2壓濾機

6、進料泵一般采納氣動隔閡泵或螺桿泵。

a、氣動隔閡泵要有氣源、空氣壓力≥,并配有減壓閥。泵和污泥池與壓濾機直接聯(lián)絡(luò)即可。在壓濾機物料入口處應安裝壓力表,以便察看過濾壓力。b、螺桿泵或其余污泥泵,在壓濾機物料入口管道中應安裝回流系統(tǒng)〔回流閥、回流

管〕并在壓濾機物料入口管處安裝壓力表。

7、假定多臺壓濾機共用一臺液壓站,應把所有的液壓缸并聯(lián)在一同,并在出入油管上安

裝截止閥,以防備壓濾機出現(xiàn)聯(lián)動現(xiàn)象〔液壓原理見圖七〕。

8、所有安裝完成后,應認真檢查過濾系統(tǒng)和管路能否切合工作要求,當確認無誤后才

可交托使用。

注:千斤頂式的便可省略2、3兩項。

七、工作原理

工作前將濾布套在濾板上,而后操作壓濾機,驅(qū)動壓緊桿,將壓緊板牢牢地壓緊濾板。啟動進料泵將物料經(jīng)過進料口輸入壓濾機,物料經(jīng)過濾板上的通道進入濾室,在進料泵壓力的作用下,清液透過濾布進入濾板上密布的圓點式濾面。再經(jīng)過濾板上的通道進入出液口齊集后由出液口流出。而濾餅被截留在濾室中,直至濾餅充滿濾室,而后停止進料泵,松開壓緊板,再將濾板一塊一塊地拉往壓緊板方向卸掉框中的濾餅,再從頭進入下一個工作循環(huán)。

八、壓濾機工藝管線安裝和操作程序

1、工藝管線安裝表示圖:

345678

2

1

1、料池2、進料泵3、回流閥4、進料閥5、壓力表2、操作程序:〔1〕壓緊板框〔廂式板〕;6、壓濾機7、濾板8、液壓缸

〔2〕打開閥4,封閉閥3;

〔3〕啟動進料泵2使物料進入壓濾機;

〔4〕察看壓力表在過濾過程中的壓力,依據(jù)實質(zhì)狀況控制過濾壓力,打開閥3,使壓力

3壓濾機

控制在〔板框式小于〕以下;

〔5〕用閥3調(diào)理進料壓力,直至過濾的出液量很小,即可封閉進料泵,假定不需要清洗,既

可打開濾板,卸料;

〔6〕如打開濾板,感覺濾餅不夠干,可持續(xù)合上壓緊板,再度過濾;

〔7〕進料泵如采納氣動隔閡泵,可不安裝回流系統(tǒng),操作可自動進行,無需人看守。

九、各型壓濾機使用說明

壓濾機的操作可按以下過程進行:

一、壓緊濾板二、進料過濾

三六、、進壓

洗縮

液空

洗氣

滌吹

五、拉開濾板卸濾餅四、松開濾板

可洗式按一、二、三、四、五的過程進行。

不行洗式按一、二、四、五的過程進行。

吹干式按一、二、六、四、五進行。

使用前應將濾板,濾布按構(gòu)造裝置圖所示擺列,濾布依據(jù)用戶的需要選購裝備。濾布按機型規(guī)格開孔,濾布中間的進料孔可用濾布夾夾緊或用布筒縫紉邊接,濾布孔和濾板孔一定保持相應齊心,以防錯位泄露,濾布不得有損壞或折疊。濾布邊孔應小于濾板孔,免得過大致使錯位內(nèi)漏。

一、千斤頂式壓濾機

1、構(gòu)造表示圖:

L

2、操作程序:

〔1〕、壓緊:整理過濾布、要求濾布平坦,無折疊。而后將加力桿插入螺旋千斤頂?shù)牟蹇字?,調(diào)整方向閥,按順時針方向旋轉(zhuǎn)千斤頂直至一個人的力量壓不動為止。

4壓濾機

〔2〕、退后:將加力桿插入螺旋千斤頂?shù)牟蹇字校{(diào)整方向閥,按逆時針方向旋轉(zhuǎn)千

斤頂。

〔3〕、假如在壓緊或退后過程,出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,說明方向閥方向調(diào)錯,換一個方向操

作即可。

〔4〕、壓緊力的大小一般為一個人的力量即可,假定在過濾過程中有泄露,可合適增添

壓緊力。

〔5〕、過濾結(jié)束,退回壓緊板,逐塊拉開濾板卸濾餅,卸完濾餅后整理濾板、濾布,

如發(fā)現(xiàn)濾布損壞實時修復或改換。

二、機械壓緊壓濾機

1、構(gòu)造表示圖:

L

2、操作程序

〔1〕、壓緊:按下行進按扭,電機啟動機器將自動壓緊,壓緊力發(fā)貨前已調(diào)整好,操

作過程中不一樣意私自調(diào)整〔電器原理圖見圖八〕。

〔2〕、退后:按下退后按扭,電機啟動機器將自動退后,當壓緊板接觸到限位開關(guān)時,

電機將自動停止,停止退后。

〔3〕、當壓緊或退后工作達成后,便可進行進料或卸料工作。

〔4〕、電機綜合保護器的時間旋鈕禁止私自調(diào)理〔一般為3s〕,發(fā)貨前已設(shè)定?!?〕、電機綜合保護器的電流調(diào)理旋鈕,發(fā)貨前已設(shè)定工作過程中禁止私自調(diào)理,避

免造成因電流過大而燒壞電機。

三、自動保壓壓濾機

1、構(gòu)造表示圖

5壓濾機

2、操作程序

〔1〕、行進:按下行進按鈕機器將自動壓緊,壓緊后油缸壓力一般在15-17Mpa之間調(diào)整。

當壓力上漲到調(diào)定最高壓力時,油泵在電接點壓力表的作用下自動停止供油,壓

濾機進入保壓狀態(tài)。當壓力降落到調(diào)定最低壓力時(一般與最高壓力的差值是

1-2Mpa),油泵在電接點壓力表的作用下將自動啟動開始供油,當壓力上漲到調(diào)

定最高壓力時,油泵停止,壓濾機進入保壓狀態(tài)。這樣循環(huán)達成整個工作過程〔電

器原理圖見圖九〕。

〔2〕、退回:按下退回按鈕使油缸退回,當壓緊板遇到限位開關(guān)時,油泵停止,退回

工作達成。

〔3〕、壓緊后,可輸入料液,過濾壓力不行超出規(guī)定值〔過濾時同意經(jīng)過濾布纖維而

惹起的滲漏〕。

〔4〕、假如壓力不可以上漲到最高壓力,可順時針調(diào)整高壓溢流閥〔只好作稍微調(diào)動〕,

調(diào)整合格后,將調(diào)理手柄鎖死。

〔5〕、假如改換溢流閥,應從低壓到高壓遲緩調(diào)整到額定壓力。

〔6〕、上下壓溢流閥發(fā)貨前已調(diào)整合格,一般不一樣意私自調(diào)整。

〔7〕、開始過濾時,應先打開回流閥,使料液遲緩的流到濾室內(nèi),保持十五分鐘后再

封閉回流閥進行過濾。

〔8〕、過濾壓力剛開始時不可以太大,剛開始過濾時應沒有壓力,過濾一段時間后慢慢

封閉回流閥使壓力漸漸上漲到額定過濾壓力進行過濾。假定過濾壓力超出額定壓

力值時,應立刻打開回流閥,使過濾壓力保持在額定過濾壓力以下。

四、自動拉板

1、構(gòu)造表示圖

6壓濾機

2、操作程序

〔1〕、按“復位“鍵為“單動〞,可作每個動作的調(diào)試〔電器原理圖見圖十〕。

〔2〕、按下“A〞鍵,自動指示燈亮,此時壓濾機處于自動狀態(tài)。

〔3〕、按下“退回〞鍵,使1CT、5CT得電,液壓油進入有桿腔,活塞桿退回,拉動壓

緊板退后,退到必定地點時,遇到限位開關(guān),退回停止電磁閥換向,使3CT、5CT

得電,油馬達自動啟動,拉板小車經(jīng)過鏈條傳動系統(tǒng),使拉板小車去拉濾板,

當拉板小車遇到濾板手把時停止行進,油路壓力高升,當?shù)诌_調(diào)定值時,壓力

繼電器動作,使電磁換向閥換向。使4CT、5CT得電,油馬達反轉(zhuǎn),經(jīng)過鏈條傳動系統(tǒng),拉板小車拉著濾板退回,當濾板遇到壓緊板時停止退后,油路壓力再

次高升,抵達調(diào)定值時,另一壓力繼電器動作,使電磁閥換向,油馬達換向。拉板小車持續(xù)拉板,這樣頻頻動作,直到把濾板拉完為止。此時拉板小車被限位,壓濾機自動進入壓緊狀態(tài)。當把濾板壓緊并使油缸壓力上漲到壓力表所設(shè)定最高壓力時,電機自動停止,壓濾機進入保壓狀態(tài)。此時可向壓濾機通入物料,開始過濾。在過濾過程中,油缸壓力可能會漸漸降落,當降到所設(shè)定最低壓力時,電機將自動啟動為油缸補油,以保證在過濾過程中壓力的穩(wěn)固。過濾結(jié)束后,按下復位鍵或停止鍵,進入下次工作程序。

注:在自動工作過程中,如需改變循環(huán)過程,可按停止鍵或復位鍵,再按所需鍵即可。

油缸限位器沒限位時,將開不動拉板小車。

五、隔閡壓迫壓濾機

1、構(gòu)造表示圖

L

7壓濾機

L

2、操作程序

〔1〕、壓緊、退后操作同以上所介紹機械壓緊壓濾機、自動保壓壓濾機、自動拉板壓

濾機同樣。

〔2〕、過濾結(jié)束后打開進氣閥,向壓濾機隔閡板的隔閡腔通入空氣,隔閡將膨脹擠壓

濾餅,在隔閡壓力的作用下濾餅中的水分被充分的擠壓排出。

〔3〕、擠壓結(jié)束后封閉進氣閥,打開放氣閥放空隔閡腔中的空氣,而后松開濾板進行卸料。

十、過濾

一、過濾不一樣的物料及同一物料時因為含水率、甚至溫度不一樣,過濾的成效〔速度、含

水率〕可能會有所差別,有的物料在過濾前甚至要加助濾劑如Cao、絮凝劑、電石渣等,以調(diào)治物料的過濾特征。所以其濾餅其實不必定會完整同樣。

二、〔1〕、過濾前應檢查濾布及濾板,需清洗或吹氣的應檢查洗板、不洗板和清洗孔、

吹氣孔能否通暢。

2〕、壓緊力能否足夠。三、過濾

〔1〕、打開濾液出口閥門,啟動進料泵,并漸漸增大進料閥門視過濾速度和過濾時

間,過濾壓力可漸漸加大,一般不超出〔板框式不大于〕剛開始過濾時濾液可能會污濁,那是因為物料沒有在濾布上形成預涂層造成的,可持續(xù)使

用,稍后就會自然轉(zhuǎn)清。假定濾板間有較大滲漏可合適增大壓緊力。因為濾布有毛細現(xiàn)象,將有少許濾液溢出屬正?,F(xiàn)象。

〔2〕、監(jiān)督濾液,如發(fā)現(xiàn)出渾液明流式的即封閉該污濁水咀,暗流式的可停止過濾,檢查濾布并補綴或改換。8壓濾機

〔3〕、假定采納氣動隔閡泵可調(diào)整減壓閥,一次性調(diào)定過濾壓力,在過濾過程中無需人操作。假定采納螺桿泵等進料泵不只需裝回流系統(tǒng),并且依據(jù)過濾壓力的變化要隨時調(diào)理回流閥的大小以控制過濾壓力,需要有人操作,否那么將會破壞設(shè)施。

〔4〕、當過濾壓力較大,出水較小時,可視為過濾結(jié)束,退回壓緊板,如發(fā)現(xiàn)濾餅

含水率較大,可合上壓緊板持續(xù)過濾。

〔5〕、過濾時間太長或濾餅不可以成形,應試慮降低物料的含水率,如增添積淀時間,增設(shè)濃縮積淀池或增添絮凝劑和助濾劑〔生石灰、硅藻土、珍珠巖〕改換過濾介質(zhì)等方法解決。

〔6〕、如濾餅需沖刷的,明流式的封閉洗板上的出水口,封閉進料閥門,打開清洗水閥門,放水沖刷,沖刷水的壓力一般不大于設(shè)施額定過濾壓力,沖刷時間應依據(jù)沖刷成效而定,如一次沖刷成效不理想,可在過濾的過程中,分幾次沖刷。

〔7〕、為減少濾餅的含水率,可采納壓縮空氣吹干法,其方法和沖刷方法同樣,也可采納進料孔進氣的方法或采納隔閡壓迫式壓濾機。

十一、本卷須知

1、一定按序次和規(guī)定的數(shù)目擱置濾板,禁止在少于規(guī)定數(shù)目濾板的狀況下開機

操作,以防造成事故。

2、油缸的壓力不得超出額定值,否那么將破壞壓濾機的相關(guān)機件。

3、濾液、洗液和壓縮空氣的閥門,一定按操作程序啟用,不得同時開啟。

4、過濾的濾漿溫度一定控制在<80℃,假定>80℃的應在定貨前說明。

5、挪動濾板時,使勁應平均合適,不得碰撞摔打,免得破壞密封面及手柄。

6、卸餅后的濾板和濾布一定沖刷潔凈,絕不一樣意有殘渣貼在密封面或孔道上,

否那么會影響密封性和孔道的通暢進而惹起濾板變形。

7、濾布選擇必定要切合濾漿的過濾要求,否那么會過濾不清,或過濾速度太慢達

不到過濾目的和過濾效率低的不良結(jié)果。

8、濾布在使用一段時間后會變硬、性能降落,為此需按期檢查,假定發(fā)現(xiàn)有變硬

現(xiàn)象,那么可用相應的低酸,弱堿進行中和、浸泡、清洗,使其恢復應有的功能。

9、油箱、油缸、油泵和溢流閥等液壓元件需按期進行空載運行,循環(huán)沖洗潔凈。

在一般工作環(huán)境下第一次使用的壓濾機應在一個月內(nèi)換油。工作油的過濾精度為

20um,工作油的改換周期為6個月。

10、機身應保持潔凈,螺桿局部應涂黃油加以潤滑。小車及傳動機構(gòu)處應實時加油以保

持優(yōu)秀的潤滑。切勿在連結(jié)進、出液孔的管道上登攀、撞擊免得造成塑料焊接處發(fā)

生漏液現(xiàn)象。9壓濾機

11、機組吊運以鋼索一定掛在大梁四頭起吊,防備惹起主梁變形。

十二、安全操作

1〕、調(diào)試前的準備工作:

1、檢查各緊固件能否緊固,零零件能否齊備,油路、電路安裝能否正確。

2、檢查各傳動零件能否靈巧,上下壓油管連結(jié)能否正確無誤。

3、濾布正確的安裝在濾板上?!蚕橐妶D一〕

2〕、安全操作規(guī)程:

1、不認識機器構(gòu)造性能和操作規(guī)程者,不該私自開動機器。

2、發(fā)現(xiàn)機器有嚴重漏油或工作中發(fā)生不正?,F(xiàn)象〔動作不行靠、噪音大、有振動

等〕應立刻停止檢查剖析原由。并清除故障、不得重申治由、使機器帶病工作。

3、機器在工作過程中,不得檢修或調(diào)整設(shè)施零件,免得造成不用要的傷害和事故。

4、不準在超出使用壓力下工作。

5、不得任意調(diào)理溢流閥。

十三、使用維修、養(yǎng)護及本卷須知:

1、操作人員一定熟習使用說明書內(nèi)容,并嚴格按說明書的要求操作、調(diào)整、使用和維

修。

2、采納優(yōu)良濾布,濾布不該有損壞,密封面不皺折、不重疊。

3、常常檢查整機零、零件安裝能否安全,各緊固件能否緊固,液壓系統(tǒng)能否漏油,傳

動零件能否靈巧、靠譜。

4、常常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度能否切合要求,油液能否貞潔。液壓系統(tǒng)四周要保

持潔凈、防水、防塵。

5、每次開機后,認真察看機器工作狀況,若有異樣,應立刻停機檢修。

6、油箱內(nèi)油溫以不高于60℃為宜;油箱禁止進水和塵埃;液壓站上的濾油器要常常清

洗。電器控制局部每個月應進行一次絕緣性能試驗,破壞的電器元件應實時改換或維

修。

7、機使用一個月,應沖洗油箱、油路、油缸等,改換合格新油,此后每半年改換、清

洗一次。

8、工作時過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不一樣意超出規(guī)定值,在缺乏板框或壓緊板最

大位移大于活塞行程時,禁止開機。

9、冬季啟動油泵時,依據(jù)需要應付液壓油加溫,待油溫升到15℃以上時,方可投入使

用。在高寒地域應用低凝點液壓油。

10、工作狀態(tài)下禁止進行調(diào)整設(shè)施,在壓力表破壞或不裝壓力表的狀況下,禁止開機。

11、改換新油管首次啟動時,人員不得湊近高壓油管。10壓濾機

12、機械壓緊壓濾機要十分注意壓緊狀況,不行長時間超負荷運行,免得燒壞電機或損

壞零零件。

13、常常檢查清理進、出通道,保證通暢無阻。

14、卸渣時,依據(jù)需要對濾布和板框進行沖刷,保證密封面無雜物。

15、相對運動的零零件,要常常進行加油潤滑。

16、機器長久停用時,應寄存在通風乏味的室內(nèi),液壓系統(tǒng)要充滿油液,其余外漏加工

面應涂防銹油。儲存應擱置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無腐化性介質(zhì)有

遮蓋的場所。

17、濾板、濾框不得與油類、酸堿或其余有損于板框的物質(zhì)接觸,應遠離熱源、防備日

曬雨淋。

18、隔閡壓迫時,壓迫前物料一定充滿濾室,壓迫后一定在排盡空氣后,方可打開濾板

進行卸料,免得造成隔閡破碎。工作中應常常檢查壓縮空氣管路,假定出現(xiàn)氣管零落

或漏氣嚴重,應立刻封閉進氣閥,打開放氣閥。待修復后,方可持續(xù)使用。

11

故障現(xiàn)象

液壓系統(tǒng)嚴重噪音或壓力不穩(wěn)

液壓系統(tǒng)壓力缺乏或無壓力

壓縮時油缸壓力缺乏

退回時油缸壓力缺乏活塞爬行

變速箱噪音嚴重

板框間漏液嚴重

板框斷裂或變形

補壓系統(tǒng)屢次工作

液壓換向閥失靈

拉板小車前后沖擊而拉

不回來不可以按程序工作

隔閡破壞

主梁曲折破壞

故障原由清除方法

1、油泵吸空或吸油管擁塞油箱加油,解決吸油管

2、濾板密封面夾有雜物清理密封面

3、油路中有空氣排凈空氣

4、油泵破壞或磨損改換或維修

5、溢流閥工作不穩(wěn)改換或維修

6、管路震動緊固或加固

1、油泵破壞改換或維修

2、壓力調(diào)整有誤從頭調(diào)整

3、油粘度過低改換合格油

4、油泵系統(tǒng)中有部位漏油檢查后對癥維修

1、高壓溢流閥破壞或卡死改換或維修

2、換向閥破壞改換或維修

3、大活塞密封圈破壞改換

4、小活塞“O〞型密封圈破壞改換

5、油泵破壞改換或維修

6、壓力調(diào)整有誤從頭調(diào)整

1、低壓溢流閥破壞或卡死改換或維修

2、小活塞密封圈破壞改換

3、小活塞“O〞型密封圈破壞改換

油路中有空氣改換或維修

1、軸承破壞改換

2、齒輪打齒或磨損改換或維修

1、板框變形改換

2、密封面有雜物清理

3、濾布有褶皺、重疊等整理合格或改換

4、壓緊力缺乏合適提升壓緊力

1、過濾壓力太高調(diào)低壓力

2、料液溫度過高合適降低溫度

3、壓緊力太高合適調(diào)理壓緊力

4、過濾速度太快降低過濾速度

5、進料孔擁塞清理進料孔

6、過濾時半途泊車過濾時半途切勿泊車

1、液控單向閥封閉不嚴改換

2、油缸內(nèi)泄露改換油缸密封

閥芯被卡或破壞解體沖洗或改換換向

1、油馬達油路壓力低調(diào)整

2、壓力繼電器壓力低調(diào)整

液壓系統(tǒng),電氣系統(tǒng)有元件出故檢查后對癥維修或調(diào)

1、氣壓缺乏降低壓迫壓力

2、進料缺乏將物料充滿濾室充滿

3、有異物刺破隔閡去除異物

1、根基不牢或不平坦修或重做

十四、主要故障及清除方法壓濾機

圖一壓濾機吊裝表示圖

圖二廂式壓濾機濾布裁剪和安裝表示圖

第一步將兩片濾布的中心孔處縫合在一同第二步此中一片對疊

第三步卷成圓筒狀第四步從濾板的中心孔中穿過1壓濾機

注:1、止推板和壓緊板用的濾布是單片的,安裝

后各用3個螺釘將濾布緊固于板上,用縮

緊螺母縮緊即可。

2、濾布與濾板安裝時,將一面的濾布的濾布

卷成圓筒狀,穿過濾板中心孔,而后睜開

整平,同一濾板上端的濾布用繩扎緊在一

起即可。

第五步將穿過來的濾布睜開平坦,

用繩將濾布扎緊在濾板上

2壓濾機

圖三廂式明流過濾清洗原理流程圖

3壓濾機

圖四廂式暗流過濾清洗原理流程圖

4壓濾機

圖五板框式明流過濾清洗原理流程圖

5壓濾機

圖六板框式暗流過濾清洗原理流程圖

6壓濾機

圖七隔閡壓迫式過濾清洗原理流程圖

7壓濾機

圖八液壓原理圖

8壓濾機

圖九機械壓緊電器原理圖

FUQS135

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