12-P-160泥漿泵

一泥漿泵的結(jié)構(gòu)特點

二泥漿泵的基本工作原理

三泥漿泵的拆裝可能發(fā)生的故障和排除方法

四泥漿泵的維護保養(yǎng)

五泥漿泵的結(jié)構(gòu)特點往復(fù)泵定義：依靠活塞（柱塞）在泵缸中往復(fù)運動，使泵缸內(nèi)工作空間的容積發(fā)生變化，產(chǎn)生吸排作用的泵。它是一種容積式泵。往復(fù)泵的分類按缸數(shù)分——雙缸泵、三缸泵按作用次數(shù)分——單作用、雙作用按閥布置形式分——直立式、“L”形按活塞桿形式分——活塞、柱塞目前有以下幾種形式：1、三缸單作用2、雙缸雙作用3、三缸雙作用4、五缸單作用5、七缸單作用6、六缸單作用泥漿泵的結(jié)構(gòu)特點泥漿泵主要由液力端和動力端兩大部分組成。1、動力端兩臺直流電機，通過鏈條傳動帶動傳動軸（主動軸）傳動軸由兩副雙列球面滾子軸承支撐在泵體上，傳動軸中部上銑有小人字齒輪。小人字齒輪帶動曲軸上的大人字齒輪，齒圈由螺栓固定在曲軸上，曲軸兩端的主軸承是雙列圓錐滾子軸承，在N字型曲軸的三個曲柄上用夾板固定著滾柱軸承。軸承的外圈與連桿的大端相配合，連桿的小頭與十字頭滑塊相連接，每個連桿和滑塊結(jié)合部都有一副長滾柱軸承，銷軸貫穿滑塊和連桿。通過曲柄——連桿——滑塊的傳動把旋轉(zhuǎn)變成了直線往復(fù)運動。在滑塊上下的泵體上固定著導(dǎo)向滑板，滑塊朝液力端旋有介桿（中心拉桿）。為減輕重量，泵體采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，曲軸箱內(nèi)為存油池，泵體外裝有鏈條箱和潤滑油泵。泥漿泵的結(jié)構(gòu)特點底座機架小齒輪軸總成曲軸總成十字頭總成

動力端的組成泥漿泵的結(jié)構(gòu)特點機架泥漿泵的結(jié)構(gòu)特點小齒輪軸總成泥漿泵的結(jié)構(gòu)特點曲軸總成泥漿泵的結(jié)構(gòu)特點曲軸泥漿泵的結(jié)構(gòu)特點人字齒輪泥漿泵的結(jié)構(gòu)特點十字頭總成注意它們的區(qū)別12p-160使用的十字頭泥漿泵的結(jié)構(gòu)特點2、液力端12－P－160泥漿泵液力端閥箱采用L型布置，是六塊鍛造箱體用長螺栓固定在缸體上組合而成，同類閥箱可以互換便于安裝維修。缸套在缸體之外，缸套與缸體、介桿與連接桿、連接桿與活塞之間采用卡箍（夾持器）加緊聯(lián)接?；钊麨閱蜗蚪Y(jié)構(gòu)，活塞與活塞桿為圓柱配合，因為沒有盤根，活塞桿不受磨損，如果活塞被刺壞，能很快被發(fā)覺。缸套與活塞采用噴淋潤滑，減少缸套的磨損。在工作期間，若每天將活塞桿卡箍松開，把活塞轉(zhuǎn)動1/4圈再繼續(xù)使用，可使活塞磨損均勻，可延長活塞與缸套的使用壽命。閥箱螺蓋與法蘭采用大螺距鋸齒形螺紋連接，法蘭用螺栓固定在箱體上，在密封閥蓋和壓緊螺蓋之間裝有六塊楔塊，卡簧、鎖緊螺桿和螺母組成的鎖緊裝置，可以防止工作中螺紋壓蓋松動。在閥箱內(nèi)裝有閥座、閥體、彈簧，整個閥體由導(dǎo)向十字架，閥盤、橡膠盤。鎖片組成。由于該泵活塞沖次高，線速度大，容易產(chǎn)生吸入氣蝕現(xiàn)象，影響泵的吸入或排出效率，為改善吸入條件，在吸入管線上增設(shè)泥漿灌注泵，裝有吸入空氣包。為減少排出壓力的波動，在排出口處裝有球形隔膜式預(yù)壓空氣包。空氣包主要由殼體、橡膠囊、壓力表、充氯閥、穩(wěn)定片、頂蓋組成。工作時隨排出壓力的變化膠囊底部上下運動，以貯存或擠出液體。泥漿泵的結(jié)構(gòu)特點

液力端的組成液缸吸入閥、排出閥缸套、活塞、活塞桿吸入管排出空氣包缸蓋、閥蓋泥漿泵的結(jié)構(gòu)特點排水冷缸進水冷缸泥漿泵的結(jié)構(gòu)特點吸入、排出閥泥漿泵的結(jié)構(gòu)特點缸套、活塞、活塞桿泥漿泵的結(jié)構(gòu)特點吸入管泥漿泵的結(jié)構(gòu)特點排出空氣包12-p-160使用的空氣包泥漿泵的結(jié)構(gòu)特點缸蓋、閥蓋泥漿泵的基本工作原理吸入過程——活塞移動，泵缸內(nèi)容積增大，形成低壓，這時排出閥關(guān)閉，液體經(jīng)吸入閥吸入；排出過程——活塞移動，泵缸內(nèi)容積減小，壓力提高，關(guān)閉吸入閥而頂開排出閥，排出液體。泥漿泵的基本工作原理

1、曲柄連桿機構(gòu)，把旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為十字頭及活塞的往復(fù)運動。活塞的運動速度呈正弦規(guī)律變化。也就是說活塞的運動存在加速度。

泥漿泵的基本工作原理2、吸入過程、排出過程。正轉(zhuǎn)——在排出沖程中下導(dǎo)板受力的轉(zhuǎn)向。反轉(zhuǎn)——在排出沖程中上導(dǎo)板受力的轉(zhuǎn)向。3、三缸泵的基本參數(shù)

功率1600

HP(1176kW)

泵壓psi(MPa)

排量2.926L/min（鋼套內(nèi)徑71/4″）

沖程12in(mm)

額定沖數(shù)120沖/min

最大缸套孔徑12in(305mm)泥漿泵的基本工作原理Q=Sn沖數(shù)，r/mim缸套直徑，dm沖程，dm理論平均排量，L/S在額定沖數(shù)，給定缸套孔徑下的平均排量，L/Sp=0.90N/Q額定輸入功率，kW給定缸套孔徑下的額定工作壓力，MPa沖數(shù)，r/mimP=180000N/Sn額定輸入功率，kW沖程，dm活塞桿上的作用力，N1hp=0.7457kW1MPa=145.038psi1psi=0.006895MPa≈0.007MPa1GPM=0.06309L/S泥漿泵的基本工作原理a=5、三缸泵的吸入問題

合適的吸入管徑盡量減短吸入管線長度適當(dāng)降低沖數(shù)加裝吸入空氣包增加泥漿罐內(nèi)的液位高度加裝灌注泵吸入管線中的液流加速度吸入管線長度泥漿比重慣性壓力損失泥漿泵的基本工作原理

排出空氣包的作用減少泥漿泵排量的波動，使排出壓力趨于平穩(wěn)。

排出安全閥的作用對于某一型號的泥漿泵，每一級缸套規(guī)格下的額定壓力是由廠商確定的，大孔徑缸套時的額定壓力低，小孔徑缸套時的額定壓力高。當(dāng)泵的工作壓力超過額定工作壓力時，安全閥應(yīng)自行放噴，使泵的液力端及時卸荷。泥漿泵的基本工作原理泥漿泵的使用原則1、建議在80%的工作壓力下運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。載荷系數(shù)KP壽命系數(shù)KL0.80 2.100.901.421.001.001.100.731.200.542、盡量使用大活塞、低泵速(在沒有灌注泵的條件下)。3、合理的吸入管匯，良好的吸入性能。4、注意搞好預(yù)防性維護保養(yǎng)。12-P-160泥漿泵基本參數(shù)制造廠家型號最大輸入功率最大輸出功率最大排出壓力最大排量最大沖數(shù)沖程空氣包型號最高耐壓安全閥壓力調(diào)整范圍鏈輪節(jié)距泵體鏈輪電機鏈輪鏈輪中心距傳動鏈條NATIONALSUPPLYDIVISION，ARMCOSTEELCO12-P-1601600HP1440HP390KG/CM2（鋼套內(nèi)徑51/2″）2.926L/MIN（鋼套內(nèi)徑71/4″）120沖/分12″K-20，HYDRLL，4″API5000PSI5000PSI“B”型，CAMERON，3“LP-5000PSI1500-5000PSI75T-11/2P-529T-11/2P-51536.765MM11/2″P-5（134PITCHES）泥漿泵的拆裝12-P-160整體圖泥漿泵的拆裝卸下電機及傳動鏈條后露出小齒輪軸的鏈輪風(fēng)機電機空氣包小齒輪軸鏈輪泥漿泵的拆裝卸下小齒輪軸鏈輪及軸套專用拉拔工具卸開鎖緊螺栓軸承擋板泥漿泵的拆裝拆開的小齒輪軸外側(cè)軸承擋板（可看見其油封）小齒輪軸內(nèi)側(cè)軸承擋板泥漿泵的拆裝拆開外擋板后露出的補芯支撐小齒輪軸的雙列球面滾子軸承泥漿泵的拆裝拆開曲軸外端蓋軸承擋板補芯雙列圓錐滾子軸承泥漿泵的拆裝用錘擊扳手卸開螺栓后取下軸承擋板，露出曲軸主軸承（雙列圓錐滾子軸承）雙列圓錐滾子軸承軸承擋板泥漿泵的拆裝用專用拉拔工具卸下曲軸兩端主軸承（雙列圓錐滾子軸承）軸承內(nèi)部定位鋼圈泥漿泵的拆裝曲軸、連桿及小齒輪軸泥漿泵的拆裝用幾組導(dǎo)鏈將曲軸及連桿一起吊出曲軸箱大人字齒輪連桿泥漿泵的拆裝曲軸側(cè)視圖（注意曲柄與人字齒輪的不同心度）大人字齒輪連桿曲柄軸承夾板曲柄曲柄軸承（長滾柱軸承）泥漿泵的拆裝拆下的連桿固定軸承的夾板槽及螺孔十字頭軸承泥漿泵的拆裝曲柄軸承（滾柱軸承）泥漿泵的拆裝連桿小頭的十字頭軸承（雙列長滾柱軸承）泥漿泵的拆裝導(dǎo)板、十字頭及十字頭軸銷泥漿泵的拆裝十字頭導(dǎo)板的裝配間隙為0.25~0.38MM，同心度在0.30MM以內(nèi)十字頭導(dǎo)板間隙泥漿泵的拆裝中心拉桿油封及擋流板中心拉桿油封擋流板泥漿泵的拆裝中心拉桿、缸套卡子、缸套和活塞中心拉桿缸套卡子缸套、活塞和活塞桿泥漿泵的拆裝泵體前端、排水冷缸及進水冷缸進水冷缸排水冷缸泥漿泵的拆裝泥漿泵風(fēng)機、空氣包、潤滑油泵泥漿泵風(fēng)機及電機潤滑油泵電機泥漿泵的拆裝啟動前的準(zhǔn)備工作1、檢查動力端機架油池是否清潔，然后加入合格的潤滑油至最高油位。

使用下面推薦的含防銹、防腐蝕、抗泡沫和磷硫型極壓抗磨損添加劑的齒輪油：

+10℃至+68℃L-CKD460或APIGL-5，SAE85W-140；如美孚634齒輪油、埃索SpartanEP460。

-7℃至+38℃L-CKD320或APIGL-5，SAE85W-90;如美孚632齒輪油、埃索SpartanEP320。

-29℃至+16℃APIGL-5，SAE80W-90；如美孚626齒輪油、埃索SpartanEP68。泥漿泵的拆裝啟動前的準(zhǔn)備工作2、打開泵的上視孔蓋，向小齒輪軸承槽、十字頭油槽內(nèi)加上足夠的潤滑油。3、組裝合適的缸套活塞規(guī)格。4、擰緊所有螺栓，檢查缸套、閥蓋是否上緊，檢查卡箍總成上的螺栓是否上緊。5、吸入系統(tǒng)的安裝。6、檢查泥漿管線上的所有閥門是否處于正確狀態(tài)。7、噴淋泵水箱內(nèi)加足干凈的水，并打開排水閘閥。泥漿泵的拆裝啟動前的準(zhǔn)備工作8、空氣包內(nèi)充氣，氮氣或空氣，4.5MPa。9、安全閥內(nèi)安裝安全銷釘，安全閥的放噴壓力應(yīng)與缸徑的額定工作壓力基本一致。10、若選用“外露式”潤滑系統(tǒng)，還應(yīng)打開油路上的閘閥?？赡馨l(fā)生的故障和排除方法鉆井泵在運轉(zhuǎn)時，如發(fā)生了故障，應(yīng)及時查出原因并予以排除，否則，會損壞機件，影響鉆井工作的正常進行。注：除以上估計可能出現(xiàn)的故障之外，如發(fā)現(xiàn)其它異?，F(xiàn)象時，應(yīng)根據(jù)故障發(fā)生的地點仔細(xì)尋找原因，直到原因查明并進行排除后鉆井泵方能正常運轉(zhuǎn)。

故障

原因

排除方法1、壓力表的壓力下降、排量減小或完全不排泥漿1、上水管線密封不嚴(yán)密，使空氣進入泵內(nèi)2、吸入濾網(wǎng)堵死1、擰緊上水管線法蘭螺栓或更換墊片2、停泵，清除吸入濾網(wǎng)雜物?？赡馨l(fā)生的故障和排除方法2、液體排出不均勻有忽大忽小的沖擊。壓力表指針擺動幅度大。上水管線發(fā)出呼呼聲。1、一個活塞或一個閥磨損嚴(yán)重或者已經(jīng)損壞2、泵缸內(nèi)進空氣1、更換已損壞活塞檢查閥有無損壞及卡死現(xiàn)象2、檢查上水管線及閥蓋是否嚴(yán)密3、缸套處有劇烈的敲擊聲1、活塞螺母松動2、缸套壓蓋松動3、吸入不良，產(chǎn)生水擊1、擰緊活塞螺母2、擰緊缸套壓蓋3、檢查吸入不良的原因可能發(fā)生的故障和排除方法4、閥蓋、缸蓋及缸套密封處報警孔漏泥漿1、閥蓋、缸蓋未上緊2、密封圈損壞1、上緊閥蓋、缸蓋2、更換密封圈5、排出空氣包充不進氣體或充氣后很快泄漏1、充氣接頭堵死2、空氣包內(nèi)膠囊已破3、針形閥密封不嚴(yán)1、清除接頭內(nèi)的雜物2、更換膠囊3、修理或更換針形閥6、柴油機負(fù)荷大排出濾筒堵塞拆下濾筒，清除雜物可能發(fā)生的故障和排除方法7、動力端軸承、十字頭等運動摩擦部位溫度異常1、油管或油孔堵死2、潤滑油太臟或變質(zhì)3、滾動軸承磨損或損壞4、潤滑油過多或過少1、清理油管及油孔2、更換新油3、修理或更換軸承4、使?jié)櫥瓦m量8、動力端、軸承、十字頭等處有異常響聲1、十字頭導(dǎo)板已嚴(yán)重磨損。2、軸承磨損3、導(dǎo)板松動4、液力端有水擊現(xiàn)象1、調(diào)整間隙或更換已磨損的導(dǎo)板2、更換軸承3、上緊導(dǎo)板螺栓4、改善吸入性能可能發(fā)生的故障和排除方法

說明：除以上估計可能出現(xiàn)的故障之外，如發(fā)現(xiàn)其它異?，F(xiàn)象時，應(yīng)根據(jù)故障發(fā)生的地點仔細(xì)尋找原因，直到原因查明并進行排除后鉆井泵方能正常運轉(zhuǎn)。泥漿泵的維護保養(yǎng)

對動力端進行常規(guī)檢查是預(yù)防性維修的最重要方式，這種檢查能及時發(fā)現(xiàn)各種大小故障，對于已存在的故障要安排必要的檢修，或在鉆機拆卸搬家時予以檢修。泥漿泵的維護保養(yǎng)正確保養(yǎng)好液力端。當(dāng)泵不使用或停止運轉(zhuǎn)的時間超過10天以上，建議將液力端的一些零件如活塞、活塞桿、缸套等取下來，用清水徹底沖洗泵的液力端，沖洗后擦凈，并將各機械加工面如缸套孔、閥腔蓋、墊圈表面、閥腔蓋螺紋、閥座等處予以涂油脂防護。當(dāng)然，從泵上取下的零件包括缸套、活塞等等，也要予以防護處理。這樣作不僅僅是通過防腐蝕延長了液力端的壽命，而且也保護了從泵上取下的易損件，使它們處于良好的狀態(tài)，以便泵再次啟用時安裝使用。泥漿泵的維護保養(yǎng)

維護檢查點

正確和及時地對鉆井泵進行維護保養(yǎng)，是保證鉆井泵正常工作，延長使用壽命的必要措施。對于任何一個泵的使用，都應(yīng)重視這一環(huán)節(jié)。泥漿泵的維護保養(yǎng)——待油面穩(wěn)定時檢查動力端油位，至少每天檢查一次，如果采用鏈條傳動，還應(yīng)檢查鏈條箱的油位?！^察缸套與活塞工作情況。有少量泥漿由活塞拖帶出來，是正常情況。如果發(fā)生刺漏情況時，及時更換活塞并詳細(xì)檢查缸套內(nèi)孔磨損情況，如磨損量較大時，缸套也應(yīng)即時更換?！獧z查機架的缸套腔，若有大量泥漿、油污沉淀，應(yīng)加以清理。1、每天的維護保養(yǎng)：泥漿泵的維護保養(yǎng)——檢查噴淋泵水箱，水量不足時應(yīng)補充，水質(zhì)污染時應(yīng)更換，同時還需清理水箱?！獧z查空氣包的充氣壓力，是否符合操作條件要求?！獧z查安全閥的可靠性，必要時應(yīng)予以更換?！獧z查潤滑油泵壓力表的變化情況。如發(fā)現(xiàn)壓力很?。ǖ陀?.035MPa）或無壓力，應(yīng)及時檢查吸入和排出濾網(wǎng)有無堵塞現(xiàn)象。1、每天的維護保養(yǎng)：泥漿泵的維護保養(yǎng)——

每天把活塞桿卡箍松開，檢查卡箍錐面及活塞桿、中間拉桿連接面處是否干凈，并將活塞桿轉(zhuǎn)動四分之一圈上緊。這樣做的目的是使活塞的磨損面均勻分布，以延長活塞和缸套的使用壽命?！?/p>

在上緊缸蓋和閥蓋前，先在其絲扣表面涂潤滑脂，且在每4小時時間內(nèi)檢查一次是否有松動現(xiàn)象出現(xiàn)?！?/p>

經(jīng)常觀察閥蓋密封，缸蓋密封、缸套密封（含耐磨盤與液缸間的密封）報警孔，如有泥漿排出，就應(yīng)及時更換相應(yīng)的密封圈。1、每天的維護保養(yǎng)：泥漿泵的維護保養(yǎng)1)每周拆卸閥蓋、缸套一次，除去污泥，清洗干凈。涂上二硫化鉬復(fù)合鈣基潤滑脂。檢查閥桿導(dǎo)向器的內(nèi)套，如已明顯磨損（閥導(dǎo)向桿與導(dǎo)向器間的間隙超過3mm）應(yīng)將其換掉，以免導(dǎo)向器失去正確導(dǎo)向閥體運動的作用，加速閥的磨損。2)檢查閥及閥座的使用情況，把磨損嚴(yán)重或刺壞了的閥體、閥膠皮、閥座換掉（更換閥座時應(yīng)注意同時更換閥體），檢查閥彈簧，把折斷或喪失彈力的閥彈簧也應(yīng)換掉。2、每周的維護保養(yǎng)泥漿泵的維護保養(yǎng)3)檢查活塞鎖緊螺母，若遇腐蝕或損壞應(yīng)換掉（因為一般上緊三次以后的螺母，鑲在其內(nèi)的密封圈已失去鎖緊能力）。4)從排污法蘭的絲堵處放一次水，直至見油為止。5)檢查并清洗潤滑油泵管線中的濾網(wǎng)一次。3、每周的維護保養(yǎng)泥漿泵的維護保養(yǎng)1）檢查液力端的所有雙頭螺栓和螺母，例如缸蓋法蘭螺母、液缸與機架連接的螺母、吸入管匯，排出管匯的連接螺栓、螺母等，如果出現(xiàn)松動，須按規(guī)定扭矩值上緊。2)檢查中間拉桿填料盒內(nèi)的密封圈，若已磨損須更換，一般每三個月至少換一次，更換時應(yīng)注意油封方位。3)拆卸和清洗裝在排出管匯里的濾筒。4)每六個月?lián)Q掉動力端油池和十字頭沉淀油槽內(nèi)的臟油，并同時清理這些油槽。4、每月的維護泥漿泵的維護保養(yǎng)1)檢查十字頭導(dǎo)板是否松動，十字頭運轉(zhuǎn)間隙是否符合規(guī)定要求?？稍趯?dǎo)板下加墊片來調(diào)整。也可將十字頭旋轉(zhuǎn)180°再進行使用（為了方便操作，這時可調(diào)換十字頭位置）。2)推薦每隔兩年或三年對整個泵進行一次全面檢查。檢查主軸承、連桿軸承、十字頭軸承、輸入軸軸承是否磨損或磨壞，若不能繼續(xù)使用，則須換新的。3)檢查齒輪的磨損情況，若磨損嚴(yán)重，須將被動軸和主動軸同時調(diào)頭安裝。利用齒面未磨損的一面。5、每年的維護保養(yǎng)泥漿泵的維護保養(yǎng)6、在維護保養(yǎng)中尚須注意的其它事項：1)上中間拉桿與活塞桿的卡箍前，必須將配合的錐面擦干凈。2)換缸套時，必須將缸套密封圈一起換掉。3)冬季停泵后，或臨時停泵超過十天，必須將閥腔及缸套內(nèi)的泥漿放盡并沖洗干凈。4)各檢查窗孔應(yīng)注意蓋好，以防灰砂混入潤滑油內(nèi)。5)排出空氣包只能充以氮氣等惰性氣體或空氣，嚴(yán)禁充入易燃易爆氣體，如氧氣、氫氣等氣體。泥漿泵的維護保養(yǎng)周期日常保養(yǎng)內(nèi)容每天