目錄名目12355121213附圖：（2）15一、工程概況及特點本工程為鄭州中興綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)園項目一標段工程位于航海東路與經(jīng)開第二十二大街1#2#3#56#7#8#910#11#12#13#15#、16#18#21#28#203#6#28#222.2m，0.30m，高程系采納地勘提供高程系，85.65m88.75m500.15g。本工程由鄭州中興綠色產(chǎn)業(yè)有限公司開發(fā)，河南省建筑設(shè)計研究院有限公司勘察，河南五方合創(chuàng)建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，河南六建集團工程有限公司，河南黃河工程咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理。二、施工預(yù)備1測，由試驗室提供協(xié)作比。2、施工現(xiàn)場做好排水管溝，及時排除地表水，保證道路通暢。3、地面下各工藝管線、砌塊墻、承臺已施工。4、主要機具設(shè)備預(yù)備混凝土運輸設(shè)備：混凝土攪拌運輸車（商品混凝土提供。振搗攤鋪設(shè)備：全新S-15R360°旋轉(zhuǎn)激光整平機（1套、一般平板式振動器（3、插入式振搗器（5。S2（2，用于測定控制標高。葉片式抹光機（4：主要用于混凝土表面壓實、趕光。切割機（2：主要用于混凝土縮縫切割。（各1臺）奔馬工程車（5輛）:主要用于混凝土運輸至工作面。其它工具有鐵抹板、木抹子、鞋墊板、絕緣膠鞋、絕緣手套等。6、材料預(yù)備混凝土：商品混凝土。模板：依據(jù)地面厚度采納木模板制成定型模板，以保證混凝土縮的平直。7、施工組織依據(jù)工程特點，施工技術(shù)工人配備：工：6人 鋼筋工：6人 電工：1人 焊工：2人8層，設(shè)備安裝前施工地面基層，設(shè)備安裝后及時穿插分區(qū)、分段施工地面面層。三、施工流程本施工工藝的關(guān)鍵在于采納S-15R360°旋轉(zhuǎn)激光整平機來控制水平標高和表面平整度，而混凝土的澆灌則以木模板作為硬靠山。并采納抹光機械經(jīng)多次提漿、抹平、壓光，以達到高標準施工之目的。成活后的地面表面平整、光滑、潔凈、整體無縫，避開了空鼓、起殼、起砂等質(zhì)量通病。主要工藝流程:基層處理及墊層施工→安裝木模板→鋼筋綁扎→混凝土澆搗攤平→激光整平機整平→平整度復(fù)核→壓光機壓實趕光→木模板拆除→養(yǎng)護割縫→成品保護四、施工要點1、施工預(yù)備施工前，應(yīng)預(yù)先確定混凝土地面施工流程，配置合適的施工機械設(shè)備數(shù)量及勞動力，做好施工機械的檢修工作，保證混凝土地面施工的連續(xù)性。2、隔離縫設(shè)置應(yīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位要求，本工程地坪不設(shè)置隔離縫，地坪混凝土直接澆筑到墻、1-2cm3、縮縫設(shè)置8m4m5～20mm，1/3。4、施工縫留設(shè)本工程混凝土地面施工時，混凝土分區(qū)澆筑，施工縫留設(shè)結(jié)合縮縫一并設(shè)置，施工縫用瀝青油氈紙隔開，詳見附圖。5、基層處理及墊層施工地坪施工前，依據(jù)基層分層構(gòu)造做法要求對基層進行處理并達到設(shè)計和規(guī)范要求。（1、素土夯實、基土處理0.5KM。平整后進行素土夯實壓實系數(shù)≥0.95。基底標凹凸于設(shè)30-40cm，回填須分層夯實。（、混凝土墊層施工因車庫為大面積地面工程，混凝土墊層施工時，應(yīng)分區(qū)、段進行澆筑。其分區(qū)、段間連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置等進行劃分?；鶎犹幚怼Ｇ宄翆踊蚪Y(jié)構(gòu)層表面的雜物，并灑水濕潤，但表面不應(yīng)有積水。壓平，不顯接頭搓。6～10m12h5～7d。本工程地坪施工不存在冬期施工。5、混凝土面層施工木模板制作、安裝、調(diào)控標高1550CM支撐作用。安裝模板前應(yīng)掛通線，按掛線位置把側(cè)模板放在基層上，初步固定其位置，用水準儀（1~2mm高達到設(shè)計要求后使用鋼筋棍釘入地面下使側(cè)模水平固定，并用鐵絲把模板與鋼筋棍固定。（1。，且要垂直或平行于后期切縫線。2后續(xù)切縫。支設(shè)時需拉通線，確保上口在一條直線上，下口同樣在一條直線上。鋼筋綁扎分區(qū)木模板支設(shè)穩(wěn)定后，按分區(qū)范圍綁扎鋼筋，施工縫處鋼筋斷開。設(shè)計采納內(nèi)配Φ后方可入庫。使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。1#北項目部院區(qū)集中加工配料，運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除潔凈。鋼筋接長采納搭接、搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。30mm30mm，采納混凝土墊塊；使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑砼經(jīng)過中，布置專職鋼筋工值班，發(fā)覺鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護層符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理進行隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序施工。排水溝施工1、綁扎排水溝鋼筋進行溝底澆筑找平，澆筑時要嚴格依據(jù)圖紙設(shè)計坡度進行找坡。2、支設(shè)排水溝側(cè)模，排水溝模板支設(shè)后進行校正，要求排水溝在一條直線上。3、排水溝角鐵安裝：排水溝兩側(cè)角鐵安裝時，排水溝兩側(cè)模上應(yīng)抄設(shè)標高并出角鐵位置線，每隔1—2M3—5M用電焊機把角鐵與鋼筋點焊在一塊。要嚴格控制角鐵標高。集水坑施工中要嚴格控制坑底標高。板，綁扎蓋板鋼筋。再澆筑地坪時同時對集水坑進行澆筑。混凝土施工1、經(jīng)項目部認真研究，混凝土分區(qū)域澆筑，各分區(qū)澆筑接縫處上皮鋼筋斷開。160~180mm。施工時因場地原因，采納三輪車送料。送料時要嚴格著重現(xiàn)場，假若對鋼筋網(wǎng)片壓塌破壞，現(xiàn)場鋼筋工要及時補加墊塊，確保鋼筋保護層達到規(guī)范要求。不得中斷。、因商混站離施工現(xiàn)場較遠，要求現(xiàn)場技術(shù)人員控制好商混進場時間和方量。、因整平機需在鋼筋網(wǎng)片上移動施工，考慮到其重量可能會對鋼筋進行壓塌破壞，所以在機器開上去后再進行施工區(qū)域墊塊支設(shè)，每施工一個區(qū)域前進行墊塊加設(shè)并鋪設(shè)，依次進行區(qū)域澆筑。三方確定。整平收面施工。行養(yǎng)護；抹光機提漿抹光4ｈ（5mm。二遍進行提漿、搓毛、壓實。水分蒸發(fā)后再進行下一次打抹。。土初凝后不久完成。地方，還需用手工加工修補抹平。機械壓光土澆筑挨次進行抹平、壓光，邊角及局部機械抹不到的地方由人工隨機械搓毛、壓光。板塊表面有凹坑或石子露出表面，要及時鏟毛、剔除補漿修整，模板邊緣實行人工協(xié)作收邊2m5直至混凝土表面徹底終凝為止。養(yǎng)護混凝土內(nèi)外溫度（中心與表面，表面與外號）＜25℃。待面層施工結(jié)束后采納薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)護7d，同時做好后期防護工作。割縫為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫，需在已澆筑好的混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機切縫。切縫時間應(yīng)從嚴把握，過早切縫會使石子松動損壞縫緣。過晚切縫困難，安好導(dǎo)軌導(dǎo)向架，將切縫機定位，開動切縫機，放水潤滑，轉(zhuǎn)動刀架手柄，緩慢進刀，采納5cm10cm4M（及橫向軸線各一道與軸線之間居中位置一道8M個柱子邊沿柱子一周切四棱形縫，沒個棱角對待柱中。拆模后線條進行二次切割，處理順直。按現(xiàn)場實際發(fā)生進行處理切割修整。木模板模板拆除拆除鋼筋楔，然后輕敲木模板使之與混凝土徹底脫落，再搬離木模板。拆除木模板時嚴禁生撬硬拽，以免破壞混凝土面層和棱角，影響分隔縫的平直。模板拆除后，在混凝土側(cè)面粘貼瀝青油氈紙分隔，然后進行下一段混凝土施工。五、質(zhì)量控制質(zhì)量保證體系（2）1（GB50209-2010）執(zhí)行。2、木模板模板要平直，無彎曲，支撐要堅固，標高控制要精確。3、提漿操作：選擇有高度責(zé)任心的技術(shù)工人操作，操作時，提漿拍應(yīng)保持水平，2mm4、利用鐵抹板壓光時，用力要均勻，壓光時間必需控制好。5、機械壓光時，要準確調(diào)整葉片角度和葉片轉(zhuǎn)速，把握壓光適宜時間、操作方向和挨次。6鐵抹子搓平壓光。六、成品保護1的防護，上道工序與下道工序應(yīng)有必要的交接手續(xù)，以明確各方的責(zé)任。23-51.2Mpa前，嚴禁上人。47薄膜，并應(yīng)有人看管，做好后期防護工作。56地面污染受損。七、安全措施成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)任務(wù)全面