橋梁節(jié)節(jié)段拼拼裝施施工方方法及及質(zhì)量量控制制措施施目錄錄一、工藝原理二、適用范圍三、施工方法四、質(zhì)量控制措施五、安全控制措施工藝原原理節(jié)段預(yù)預(yù)制拼拼裝施施工工工藝工工法，，其原原理就就是將將橋梁梁上部部結(jié)構(gòu)構(gòu)劃分分為若若干標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)段，，在預(yù)預(yù)制場場地匹匹配預(yù)預(yù)制完完成后后，在在現(xiàn)場場用架架橋機(jī)機(jī)等專專用拼拼裝設(shè)設(shè)備在在橋梁梁下部部結(jié)構(gòu)構(gòu)之上上，按按次序序逐塊塊組拼拼，同同時施施加預(yù)預(yù)應(yīng)力力，使使之成成為整整體結(jié)結(jié)構(gòu)，，并沿沿預(yù)定定的安安裝方方向進(jìn)進(jìn)行逐逐跨推推進(jìn)、、逐跨跨拼裝裝。適用范范圍適用于于中等等跨徑徑（30～50m）、橋橋梁總總長度度較長長的海海上、、大型型河流流湖泊泊、山山區(qū)橋橋梁以以及城城市高高架與與輕軌軌等上上部結(jié)結(jié)構(gòu)箱箱梁施施工；；并且且工期期緊的的工程程采用用最為為合適適。施工方方法：：節(jié)段預(yù)預(yù)制拼拼裝施施工工工藝工工法是是將整整跨梁梁梁體體沿垂垂直于于橋梁梁縱軸軸線方方向切切割，，將梁梁體劃劃分為為若干干個節(jié)節(jié)段，，將擬擬建橋橋梁的的空間間設(shè)計計坐標(biāo)標(biāo)轉(zhuǎn)換換、分分解成成為預(yù)預(yù)制廠廠內(nèi)各各個節(jié)節(jié)段的的預(yù)控控制坐坐標(biāo)，，在預(yù)預(yù)制廠廠內(nèi)采采用密密貼鑲鑲合匹匹配澆澆注法法將所所有節(jié)節(jié)段逐逐一制制作完完成；；在施施工現(xiàn)現(xiàn)場采采用特特種大大型架架橋機(jī)機(jī)設(shè)備備將高高精度度制作作完成成的梁梁體節(jié)節(jié)段，，沿橋橋縱向向循序序排列列，并并連接接成整整體就就位于于橋梁梁墩臺臺上。。連接方方法有有兩種種，一一種為為采用用專業(yè)業(yè)混凝凝土粘粘結(jié)劑劑粘結(jié)結(jié)的干干拼法法，第第二種種為預(yù)預(yù)留連連接鋼鋼筋采采用在在膺架架上澆澆筑連連接混混凝土土的方方法，，稱濕濕拼法法。此此處主主要講講訴濕濕拼法法施工工。節(jié)段拼拼裝鷹鷹架法法施工工步驟驟預(yù)制梁梁場預(yù)預(yù)制節(jié)節(jié)段梁梁，并并節(jié)段梁梁預(yù)制制施工工一、鋼鋼筋綁綁扎為確保保鋼筋筋綁扎扎質(zhì)量量，底底、腹腹板鋼鋼筋統(tǒng)統(tǒng)一在在鋼筋筋綁扎扎臺座座（胎胎模））上綁綁扎定定型后后，整整體吊吊裝。。底板及及腹板板鋼筋筋綁扎扎鋼筋綁綁扎：：綁扎成成型的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)與與端頭頭節(jié)底底腹板板鋼筋筋外側(cè)模模板為為大塊塊整體體桁架架模板板，模模板組組裝采采取龍龍門進(jìn)進(jìn)行吊吊裝。。拆模模后側(cè)側(cè)向滑滑移至至下一一臺座座。底底模與與預(yù)制制臺座座匹配配加工工，并并與條條形基基礎(chǔ)上上的預(yù)預(yù)埋角角鋼進(jìn)進(jìn)行焊焊接。。二、模模板施施工內(nèi)模內(nèi)模由由螺旋旋頂撐撐、內(nèi)內(nèi)模板板及支支架組組成。。內(nèi)模模采用用螺旋旋絲桿桿縮放放內(nèi)模模，內(nèi)內(nèi)模拆拆除時時整體體滑移移、吊吊裝。。模板板調(diào)調(diào)試試前前進(jìn)進(jìn)行行模模板板打打磨磨模板板調(diào)調(diào)試試到到位位、、脫脫模模劑劑刷刷完完后后效效果果鋼筋筋骨骨架架的的安安裝裝鋼筋筋骨骨架架綁綁扎扎完完后后，，采采用用龍龍門門吊吊通通過過專專用用吊吊具具進(jìn)進(jìn)行行鋼鋼筋筋骨骨架架吊吊裝裝。。吊裝裝順順序序?yàn)闉椋海簜?cè)側(cè)模模、、底底模模就就位位后后，，先先吊吊裝裝底底、、腹腹板板鋼鋼筋筋，，然然后后將將內(nèi)內(nèi)模模滑滑移移到到位位，，再再吊吊裝裝頂頂板板鋼鋼筋筋。。起吊吊時時，，應(yīng)應(yīng)注注意意檢檢查查以以下下項項目目：：◆起起重重鋼鋼絲絲繩繩是是否否安安裝裝正正確確，，連連接接是是否否牢牢固固。?！酏堼堥T門吊吊吊吊具具是是否否完完好好、、齊齊備備。。◆起起吊吊重重物物和和下下降降時時要要平平穩(wěn)穩(wěn)，，禁禁止止斜斜吊吊。。三、、底底、、腹腹板板鋼鋼筋筋整整體體吊吊裝裝到到位位待內(nèi)內(nèi)模模安安裝裝到到位位后后進(jìn)進(jìn)行行頂頂板板鋼鋼筋筋的的吊吊裝裝。。四、、頂頂板板鋼鋼筋筋吊吊裝裝五、、節(jié)節(jié)段段梁梁體體鋼鋼筋筋吊吊裝裝到到位位七、、端端模模板板安安裝裝（為為整整體體模模板板，，用用螺螺栓栓與與外外側(cè)側(cè)模模、、底底板板聯(lián)聯(lián)接接））端模模安安裝裝模型型安安裝裝完完成成八、、混混凝凝土土的的澆澆注注節(jié)段段梁梁體體混混凝凝土土采采用用一一次次連連續(xù)續(xù)性性澆澆注注。。先先從從兩兩側(cè)側(cè)腹腹板板部部位位澆澆注注，，混混凝凝土土向向底底板板中中部部流流動動，，待待腹腹板板部部位位混混凝凝土土澆澆注注高高度度達(dá)達(dá)到到120cm左右右時時，，腹腹板板混混凝凝土土停停止止使使用用輔輔著著式式振振動動器器，，改改用用插插入入式式振振動動器器，，然然后后補(bǔ)補(bǔ)灌灌腹腹板板。。此此時時底底板板內(nèi)內(nèi)上上翻翻部部分分砼砼足足以以找找平平底底板板中中部部，，用用插插入入式式振振搗搗器器振振搗搗，，人人工工收收漿漿抹抹平平。。之之后后，，再再澆澆筑筑頂頂板板砼砼。?；炷镣凉喙嘧⒆⑦^過程程中中，，應(yīng)應(yīng)避避免免震震搗搗器器碰碰撞撞預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力管管道道和和各各種種預(yù)預(yù)埋埋件件，，應(yīng)應(yīng)檢檢查查模模板板、、管管道道、、錨錨墊墊板板和和支支座座預(yù)預(yù)埋埋件件，，保保證證管管道道位位置置準(zhǔn)準(zhǔn)確確。?；炷镣翝矟沧⒆ⅲ海毫憾味尾刹捎糜肅50高性性能能混混凝凝土土。。混混凝凝土土澆澆筑筑通通過過10t龍門門或或吊吊車車提提升升料料斗斗供供料料，，分分層層對對稱稱灌灌注注，，每每層層層層厚厚不不大大于于30cm。節(jié)段段梁梁混混凝凝土土澆澆筑筑箱梁梁預(yù)預(yù)制制（（第第一一片片預(yù)預(yù)制制梁梁的的澆澆筑筑、、成成型型））第一一片片節(jié)節(jié)段段箱箱梁梁成成功功預(yù)預(yù)制制九、、混混凝凝土土澆澆注注養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)混凝凝土土澆澆注注完完畢畢后后，，應(yīng)應(yīng)按按有有關(guān)關(guān)專專業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的規(guī)規(guī)定定和和施施工工技技術(shù)術(shù)的的要要求求及及時時采采取取有有效效的的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)措措施施，，并并應(yīng)應(yīng)符符合合相相關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定定。。（1）混混凝凝土土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)期期間間，，混混凝凝土土內(nèi)內(nèi)部部最最高高溫溫度度不不宜宜超超過過65℃℃，混混凝凝土土內(nèi)內(nèi)部部溫溫度度與與表表面面溫溫度度之之差差、、表表面面溫溫度度與與環(huán)環(huán)境境溫溫度度之之差差不不宜宜大大于于大大于于15℃℃，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)用用水水溫溫度度與與混混凝凝土土表表面面溫溫度度之之差差不不得得大大于于15℃℃。（2）當(dāng)當(dāng)環(huán)環(huán)境境溫溫度度低低于于5℃℃時禁禁止止灑灑水水。。養(yǎng)生生工工藝藝及及要要求求節(jié)段段預(yù)預(yù)制制梁梁養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)采采用用覆覆蓋蓋灑灑水水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)及及蒸蒸汽汽加加溫溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，，兩兩種種養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)方方式式。。外外界界氣氣溫溫大大于于20℃℃時采采用用覆覆蓋蓋灑灑水水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)；；外外界界氣氣溫溫小小于于20℃℃時采采用用蒸蒸汽汽加加溫溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。?；炷镣琉B(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)期期間間，，應(yīng)應(yīng)重重點(diǎn)點(diǎn)加加強(qiáng)強(qiáng)混混凝凝土土的的濕濕度度和和溫溫度度控控制制，，盡盡量量減減少少表表面面混混凝凝土土的的暴暴露露時時間間，，及及時時對對混混凝凝土土暴暴露露面面進(jìn)進(jìn)行行覆覆蓋蓋（（采采用用蓬蓬布布、、塑塑料料膜膜等等進(jìn)進(jìn)行行覆覆蓋蓋）），，防防止止表表面面水水分分蒸蒸發(fā)發(fā)。。預(yù)制制成成型型的的節(jié)節(jié)段段箱箱梁梁養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)期期為為36h。箱梁梁蒸蒸汽汽養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)混凝凝土土的的蒸蒸汽汽養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)可可分分靜靜停停、、升升溫溫、、恒恒溫溫、、降降溫溫四四個個階階段段，，混混凝凝土土的的蒸蒸汽汽養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)符符合合驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)標(biāo)規(guī)規(guī)定定：：（1）靜靜停停期期間間應(yīng)應(yīng)保保持持環(huán)環(huán)境境溫溫度度不不低低于于5℃℃，灌灌筑筑結(jié)結(jié)束束4h且混混凝凝土土終終凝凝后后方方可可升升溫溫。。（2）升升溫溫速速度度不不大大于于10℃℃/h，通通過過管管道道閥閥門門控控制制蒸蒸汽汽量量來來實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。。（3）恒溫期期間混凝凝土內(nèi)部部溫度不不超過60℃，最大不不得超過過65℃，恒溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間間根據(jù)構(gòu)構(gòu)件脫模模強(qiáng)度要要求、混混凝土配配合比情情況以及及環(huán)境條條件等通通過試驗(yàn)驗(yàn)確定。。（4）降溫速速度不大大于10℃/h。采用大大功率風(fēng)風(fēng)扇排走走熱量，，同時持持續(xù)噴水水，保證證表面濕濕度。節(jié)段拼裝裝箱梁蒸蒸汽養(yǎng)護(hù)護(hù)拆模時混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)達(dá)到設(shè)計計強(qiáng)度的的60％以上；；梁體混混凝土芯芯部與表表層，箱箱內(nèi)與箱箱外，表表層與環(huán)環(huán)境溫差差均不易易大于15℃，并應(yīng)保保證梁體體棱角完完整。氣氣溫急劇劇變化時時不宜拆拆模。十、箱梁梁拆模預(yù)制節(jié)段段拆模后后外觀梁場提梁梁、存梁梁節(jié)段箱梁梁的標(biāo)識識結(jié)合設(shè)計計要求及及站后接接口預(yù)留留情況，，對節(jié)段段梁的編編號，要要對應(yīng)到到孔跨位位置，每每孔梁的的節(jié)段編編號從小小里程道道大里程程方向依依次由⑴⑴～⑾，，并且要要反映出出每一節(jié)節(jié)段梁的的大小里里程端。。膺架施工工節(jié)段箱梁梁采用膺膺架進(jìn)行行拼裝架架設(shè)。膺膺架主梁梁為兩跨跨簡支梁梁結(jié)構(gòu)，，縱向主主梁采用用雙層六六四軍用用梁，分分八排布布置，箱箱梁每側(cè)側(cè)各四排排。軍用用梁在靠靠近主線線橋墩處處采用3米的端構(gòu)構(gòu)件，在在跨中處處采用1.5米的端構(gòu)構(gòu)件，其其余均采采用4米標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)。膺架支墩墩采用八八三墩(或六五墩墩)作為膺架架的臨時時支墩，，兩端支支墩直接接立于主主線承臺臺上?？缈缰兄Ф斩辗謩e立立于兩個個臨時基基礎(chǔ)之上上。每個個臨時基基礎(chǔ)采用用樁長26米φ1.25m的鉆孔樁樁，樁頂頂設(shè)置尺尺寸為1.8××1.8×1.0m承臺，橫橫向間距距4.5m。每段箱梁梁底部平平衡對稱稱設(shè)置4個螺旋支支撐，螺螺旋支撐撐支放在在膺架縱縱橫分配配梁頂層層橫梁之之上。膺架拼裝裝施工膺架拼裝裝完成膺架拼裝裝完架梁梁前梁場預(yù)制制梁段的的移運(yùn)移梁采用用200龍門吊運(yùn)運(yùn)方案，，節(jié)段箱箱梁利用用吊桿穿穿在箱梁梁端部的的預(yù)留孔孔內(nèi)進(jìn)行行吊裝。。箱梁節(jié)節(jié)段強(qiáng)度度達(dá)到規(guī)規(guī)定強(qiáng)度度后，用用200t龍門進(jìn)行行提升移移運(yùn)到存存梁區(qū)。。梁段架架設(shè)前，，從存梁梁區(qū)將梁梁體吊裝裝至200t運(yùn)梁平車車上，采采用無軌軌運(yùn)梁平平車進(jìn)行行梁體運(yùn)運(yùn)輸。。首節(jié)節(jié)段段梁架設(shè)設(shè)節(jié)段梁架架設(shè)過程程支座安裝裝節(jié)段箱梁梁架設(shè)到到端頭節(jié)節(jié)時，需需進(jìn)行架架設(shè)前的的支座安安裝，為為架梁做做好準(zhǔn)備備。支座安裝裝前應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查查橋墩和和墊石頂頂面標(biāo)高高。支座座按照設(shè)設(shè)計標(biāo)高高調(diào)整到到位后，，采用C50無收縮水水泥漿進(jìn)進(jìn)行灌漿漿處理，，支座安安裝后頂頂、底面面應(yīng)與梁梁、墊石石砼面之之間無間間隙，并并保證支支座水平平。支座安裝裝（落梁前前）節(jié)拼梁段段的精確確調(diào)位梁段的精精確調(diào)位位：精確調(diào)位位是指將將梁段橫橫向、縱縱向和豎豎向三個個方向均均調(diào)整到到設(shè)計要要求的位位置。縱縱、橫、、豎向利利用雙坐坐標(biāo)千斤斤頂調(diào)節(jié)節(jié)，以線線路的中中心線為為基準(zhǔn)，，即：線線路中心心線和梁梁體中心心線重合合，橫向向偏差不不得超過過5mm；縱向兩兩端的一一號梁段段預(yù)埋螺螺栓對正正支座預(yù)預(yù)留孔，，其余梁梁段以梁梁端相對對距離控控制調(diào)整整；高度度方向按按照施工工預(yù)設(shè)拱拱度設(shè)定定和逐次次調(diào)整。。由于每一一梁段均均放在四四個螺旋旋支撐（（或千斤斤頂）上上，并且且每一個個支撐點(diǎn)點(diǎn)都有三三個自由由度，這這三個自自由度相相互制約約，調(diào)整整其中一一個必將將影響其其余兩個個。所以以梁段精精確調(diào)位位是一個個反復(fù)調(diào)調(diào)整、逐逐步趨近近的過程程。施工工中按照照先縱向向調(diào)整→→橫向調(diào)調(diào)整→豎豎向調(diào)整整的次序序反復(fù)循循環(huán)調(diào)整整過程，，直至達(dá)達(dá)到設(shè)計計要求。。節(jié)拼梁段段的精確確調(diào)位第一孔節(jié)節(jié)段梁架架設(shè)完成成，開始始第二孔孔架設(shè)節(jié)段梁架架設(shè)后濕濕接縫內(nèi)內(nèi)模施工工濕接縫外外模及頂頂板施工工第一孔濕濕接縫施施工完成成預(yù)應(yīng)力穿穿束、張張拉預(yù)應(yīng)力張張拉、錨錨固、灌灌漿等機(jī)機(jī)具使用用前必須須校正檢檢測。預(yù)應(yīng)力張張拉施工工須左右右對稱、、兩端同同步進(jìn)行行，按照照張拉力力和伸長長值指標(biāo)標(biāo)雙控，，以張拉拉力控制制為主，，伸長量量作為校校核?？椎缐簼{漿孔道壓漿漿在終張張拉完畢畢后盡快快進(jìn)行，，采用管管道真空空輔助壓壓漿工藝藝。壓漿漿前清除除掉孔道道內(nèi)的雜雜物和積積水，壓壓漿水泥泥采用梁梁體混凝凝土同標(biāo)標(biāo)號、同同品種水水泥，水水泥漿的的水膠比比為0.30，并不得得泌水，，流動度度不大于于25s。壓漿配配合比為為：(水泥:灌漿料):水=(0.9:0.1):0.30，壓漿水水泥漿標(biāo)標(biāo)號與梁梁體混凝凝土標(biāo)號號相同。。封錨及封封端壓漿之后后及時對對張拉槽槽進(jìn)行封封錨，封封錨混凝凝土標(biāo)號號不低于于C50。先將梁端端鑿毛，，并將承承壓板表表面的粘粘漿和錨錨具外部部的灰漿漿鏟除干干凈，同同時檢查查確認(rèn)無無遺漏壓壓漿的管管道后，，設(shè)置鋼鋼筋網(wǎng)澆澆筑無收收縮C50混凝土。。封端混凝凝土表面面與梁體體端面平平齊，嚴(yán)嚴(yán)格控制制澆筑封封端后的的梁體長長度。質(zhì)量控制制9.1易出現(xiàn)的的質(zhì)量問問題9.1.1預(yù)應(yīng)力管管道預(yù)埋埋位置的的準(zhǔn)確性性（管道道預(yù)埋不不準(zhǔn)確，，預(yù)應(yīng)力力束穿束束困難））；9.1.2張拉過程程預(yù)應(yīng)力力束張拉拉不均勻勻造成斷斷絲（張張拉單根根鋼束，，分批次次分階段段進(jìn)行張張拉，單單根鋼束束不能一一次張拉拉到位））；9.1.3節(jié)段梁線線形調(diào)整整的準(zhǔn)確確性（必必須調(diào)整整的允許許誤差范范圍內(nèi)，，對穿束束和整個個線形有有影響））；9.1.4端頭梁架架設(shè)位置置準(zhǔn)確（（每孔端端頭梁架架設(shè)影響響下孔梁梁的架設(shè)設(shè)施工，，架設(shè)前前先檢查查梁的尺尺寸，然然后根據(jù)據(jù)支座放放樣進(jìn)行行精確定定位架設(shè)設(shè)）。9.2保證措施施1測量控制制點(diǎn)的布布置：利利用節(jié)段段梁預(yù)制制時已預(yù)預(yù)埋的高高程控制制點(diǎn)和中中線控制制點(diǎn)，亦亦即“六六點(diǎn)坐標(biāo)標(biāo)”作為為整孔節(jié)節(jié)段梁的的測量控控制點(diǎn)。。在已拼拼裝的節(jié)節(jié)段梁面面上，根根據(jù)設(shè)計計和預(yù)制制提供的的“六點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)””復(fù)核實(shí)實(shí)際拼裝裝的軸線線和標(biāo)高高。2軸線控制制：節(jié)段段梁拼裝裝為密貼貼鑲合拼拼接，每每跨的首首塊節(jié)段段軸線直直接決定定整跨梁梁的軸線線精度，，因此，，必須首首先控制制好首塊塊節(jié)段的的軸線精精度。當(dāng)當(dāng)整孔梁梁的軸線線偏差超超出設(shè)計計要求時時，利用用架橋機(jī)機(jī)的雙向向千斤頂頂對整孔孔梁進(jìn)行行糾偏，，直至符符合精度度要求。。3高程控制制：節(jié)段段梁預(yù)制制時，已已將預(yù)拱拱度調(diào)整整控制到到節(jié)段梁梁預(yù)制尺尺寸中，，拼裝時時，通過過調(diào)整支支座的標(biāo)標(biāo)高控制制首段和和末段的的高程，，直至符符合設(shè)計計要求。。4整跨節(jié)段段梁撓度度變性測測量：每每跨節(jié)段段拼裝過過程中，，應(yīng)對整整跨梁撓撓度變性性進(jìn)行測測量，記記錄測量量數(shù)據(jù)以以供分析析，分別別為：整整跨節(jié)段段梁拼裝裝完成時時；整跨跨節(jié)段梁梁預(yù)應(yīng)力力張拉完完成時；；架橋機(jī)機(jī)設(shè)備卸卸載后，，將轉(zhuǎn)移移到下一一跨安裝裝。安全措施施10.1主要安全全風(fēng)險分分析10.1.1調(diào)整梁段段線形時時根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際際情況用用油頂對對梁段進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整對位，，不能強(qiáng)強(qiáng)行用油油頂調(diào)整整，特別別是高度度的調(diào)整整，每調(diào)調(diào)整一次次及時用用臨時支支撐對梁梁段進(jìn)行行支撐，，以防發(fā)發(fā)生梁段段側(cè)翻。。10.1.2預(yù)應(yīng)力鋼鋼束張拉拉時必須須隨時觀觀察梁段段其他部部位，以以防腹部部受力不不均拉裂裂后發(fā)生生意外。。10.2安全管理理保證措措施10.2.1施工前安安全技術(shù)術(shù)措施1根據(jù)當(dāng)班班任務(wù)安安排，指指揮、操操作及監(jiān)監(jiān)護(hù)人員員必須分分工明確確、到位位齊全。。2當(dāng)班指揮揮