生產(chǎn)與運作管理形成性考核二答案生產(chǎn)與運作管理形成性考核二答案生產(chǎn)與運作管理形成性考核二答案xxx公司生產(chǎn)與運作管理形成性考核二答案文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度生產(chǎn)與運作管理作業(yè)二答案作業(yè)二一、二、1、ACE2、BCE3、BCE4、BCE5、ABE6、ACD7、BDE8、ACDE9、ABC10、ACE11、ACDE12、ACD13、ABCDE三、1、答：（1）堅持以市場為導(dǎo)向，不斷滿足社會需求是其出發(fā)點和歸宿，是最基本的原則。（2）突出技術(shù)特點，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢。（3）講究經(jīng)濟效益，開發(fā)新產(chǎn)品要使企業(yè)具有好的經(jīng)濟效益，按市場規(guī)律辦事。（4）保持持續(xù)開展的原則，使新產(chǎn)品開發(fā)健康、持續(xù)進行，而不是一錘子買賣。2、答：（1）服務(wù)藍圖的構(gòu)成：服務(wù)藍圖包括三要素，第一：四種行為，即顧客行為、前臺員工行為、后臺員工行為、支持活動。第二：三條線，互動分界線、可視分界線、內(nèi)部互動分解。第三：有形展示，即顧客與服務(wù)系統(tǒng)交互過程中所接觸到的（看到的、聽到的、觸摸到的、用到的）各種有形內(nèi)容。（2）服務(wù)藍圖作用：第一，服務(wù)藍圖能讓員工樹立全局觀點，整體性服務(wù)意識，清楚地看到每個人在其中的位置，在服務(wù)整體中的職能和作用，從理性上樹立實現(xiàn)以顧客為導(dǎo)向并超越顧客導(dǎo)向的服務(wù)理念。第二，通過展示服務(wù)個環(huán)節(jié)組成要素及關(guān)系，形成服務(wù)戰(zhàn)略。第三，通過對服務(wù)人員與顧客接觸線分析，明晰顧客在哪個環(huán)節(jié)感受和評價服務(wù)質(zhì)量，為改進設(shè)計打下基礎(chǔ)。通過內(nèi)部互動線的顯示，發(fā)現(xiàn)顧客在服務(wù)現(xiàn)場的接觸點，以促進服務(wù)傳遞質(zhì)量的持續(xù)改進。第四，認清服務(wù)過程中的薄弱環(huán)節(jié)，從而確定服務(wù)質(zhì)量，改進服務(wù)目標。第五，為內(nèi)、外部營銷活動提供重要基礎(chǔ)，為識別成本、收入和向不同服務(wù)要素投資提供基礎(chǔ)。第六，能清楚提供由表及里地提高服務(wù)質(zhì)量途徑。（3）繪制服務(wù)藍圖的步驟第一步，明確制定服務(wù)藍圖的目標。第二步，清晰辨別顧客接受服務(wù)的歷程。第三步，站在顧客位置上表述服務(wù)過程。第四步，描述為顧客服務(wù)前臺員工及后臺員工服務(wù)行為、支持活動。第五步，把顧客行為、服務(wù)行為及支持活動進行有機組合。第六步，在每個顧客行為上加上有形展示。第七步，繪制出完整服務(wù)藍圖，加以展示、使用。3、答：工作日寫實可按五步：選擇——記錄——觀察——整理——總結(jié)。選擇，是根據(jù)目的去確定被寫實對象；記錄，是在確定被寫實對象的基礎(chǔ)上，將被寫實人的具體情況填入有關(guān)記錄表，應(yīng)在觀察日之前完成；觀察，是在預(yù)先確定的觀察日，在規(guī)定的輪班內(nèi)，按時間順序觀察并記錄被寫實對象的工作活動，在觀察時，要做到觀察人堅守崗位，實事求是的對被寫實人情況作記錄；整理，是將觀察結(jié)果加以分類、整理、匯總，按工時消耗的不同性質(zhì)將發(fā)生時間區(qū)別，求出占總時間比例；總結(jié)，是將整理的資料分析研究，發(fā)現(xiàn)問題，尋找原因，制定對策，落實任務(wù)，檢查總結(jié)，以求改進。4、答：（本題請按下圖與作業(yè)上圖對照填補空白和畫出分界線）企業(yè)戰(zhàn)略計劃企業(yè)戰(zhàn)略計劃財務(wù)計劃資源（能力）計劃產(chǎn)品與市場計劃長期計劃中期計劃產(chǎn)品需求預(yù)測綜合生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃粗能力計劃短期計劃最終裝配計劃物料需求計劃生產(chǎn)作業(yè)計劃能力需求計劃采購計劃與控制經(jīng)營預(yù)測5、答：主生產(chǎn)計劃制定程序：有明確的綜合生產(chǎn)計劃，將產(chǎn)品的預(yù)測需求、訂單、庫存、生產(chǎn)能力等相關(guān)信息綜合考慮大致確定ＭＰＳ方案，然后將方案與實際資源反復(fù)進行衡量，看是否平衡和符合實際條件，修改ＭＰＳ，或?qū)Y源進行增加，達到平衡后，報有關(guān)部門審批。ＭＰＳ的指標主要有：計劃生產(chǎn)量、存貨需求、待分配庫存等。6、答：精益生產(chǎn)體系零多零庫品缺存種陷JITGTTQM準時生產(chǎn)成組技術(shù)質(zhì)量管理計算機網(wǎng)絡(luò)支持下的并行工作方式和小組化工作方式7、答：生產(chǎn)與運作調(diào)度是要求以生產(chǎn)與運作計劃為依據(jù)，及時了解和把握生產(chǎn)活動進展情況，組織和動員各方面力量，緊緊圍繞生產(chǎn)去工作。四、1、77J3I84G6F59CD12581112396710A5B74E2HK42、答：物料需求計劃是企業(yè)資源計劃的核心，而制造資源計劃是企業(yè)資源計劃的重要組成部分。企業(yè)資源計劃與制造資源計劃的區(qū)別：覆蓋范圍不同；管理理念不同；支撐平臺不同；控制機制不同；模塊功能不同。五、1、解：車床組的全年有效工作時間為10×250××2×90%＝33750（小時）以C產(chǎn)品為代表產(chǎn)品的生產(chǎn)能力為33750÷100＝338（臺）把A，B，D產(chǎn)品換算為C產(chǎn)品，并算出核算為具體產(chǎn)品單位的生產(chǎn)能力。具體計算及其結(jié)果見表產(chǎn)品名稱計劃產(chǎn)量(臺)單位產(chǎn)品臺時定額(臺時/臺)換算系數(shù)換算為代表產(chǎn)品的量(臺)各種產(chǎn)品占全部產(chǎn)品的比重(％)以代表產(chǎn)品為計算單位表示的生產(chǎn)能力(臺)換算為具體產(chǎn)品單位的生產(chǎn)能力(臺〕①②③④⑤=②×④⑥=⑤/∑⑤⑦⑧＝⑦×⑥×1／④A10020024005033885B802702162734C16010011602068D604024325合計=SUM(ABOVE)400＿＿8001002122、解：流水線節(jié)拍為：ｒ＝Ｆｅ÷Ｎ=×3÷1000=小時流水線節(jié)奏為：ｒo＝r×Q=×10=件3、解：選址中有一個重心法，書上沒有給出相應(yīng)的計算方法實際上就是各點的坐標與運量的加權(quán)平均值。

∑Xi*WiX＝—————

∑Xi

∑Yi*WiY＝—————

∑Yi千米千米丙80丙8050，380乙60 50，380乙60甲丁甲丁40402020千米800700600500400300200100千米8007006005004003002001004、解：五月份各車間廢品量、投入、產(chǎn)出技術(shù)下如表：裝配車間12345出產(chǎn)量廢品車間在制品定額期初預(yù)計在制品結(jié)存量投入量（1+2+3-4）600604032668零件庫67庫存半成品定額期初預(yù)計結(jié)存量2030加工車間89101112出產(chǎn)量（5+6-7）廢品車間在制品定額期初預(yù)計結(jié)存量投入量（8+9+10-11）658665027747毛坯庫1314庫存半成品定額期初預(yù)計結(jié)存量100180毛坯車間1516171819出產(chǎn)量（12+13-14）廢品車間在制品定額期初預(yù)計結(jié)存量投入量（15+16+17-18）6676730507145、解：平均日產(chǎn)量=70/20=零件加工生產(chǎn)作業(yè)計劃：M出=M后出+T出×N后=40+10×=75M投=M后出+T投×N后=40+15×=92裝配生產(chǎn)作業(yè)計劃：M出=M后出+T出×N后=40+5×=75M投=M后出+T投×N后=40+5×=576、