先張法空心板梁首件施工方案(好)先張法空心板梁首件施工方案(好)先張法空心板梁首件施工方案(好)資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月先張法空心板梁首件施工方案(好)版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：施工技術(shù)方案報(bào)審表（編號(hào)：）A-JL-02合同號(hào)：TJ-2監(jiān)理單位：河南省高等級(jí)公路建設(shè)監(jiān)理部有限公司承包商：中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司致（總監(jiān)理工程師）王文斌先生：現(xiàn)報(bào)上京港澳高速公路漯河至駐馬店改擴(kuò)建工程TJ-2標(biāo)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁施工技術(shù)方案，詳細(xì)說(shuō)明和圖表見(jiàn)附件，請(qǐng)予以審查和批準(zhǔn)。附件：施工技術(shù)方案承包商日期駐地監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：駐地監(jiān)理工程師日期工程管理監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：工程管理監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審定的意見(jiàn)：□同意審定結(jié)論：□修改后再報(bào)批□不同意總監(jiān)理工程師日期附注：特殊技術(shù)、工藝方案要經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，一般由工程管理監(jiān)理工程師審批。由承包商呈報(bào)三份，審批后工程管理監(jiān)理工程師和駐地監(jiān)理工程師辦公室各留一份，退承包商一份。京港澳高速公路漯河至駐馬店改建工程TJ-2標(biāo)段先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁施工方案中國(guó)葛洲壩中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司漯駐高速改擴(kuò)建工程TJ-2合同段項(xiàng)目經(jīng)理部目錄一、編制說(shuō)明 11、編制依據(jù) 12、編制原則 13、首件的選定及試驗(yàn)?zāi)康?1二、工程概況 1三、施工準(zhǔn)備 21、技術(shù)準(zhǔn)備 22、人員、設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備 23、材料的準(zhǔn)備 3四、主要施工工藝流程 41、預(yù)制空心板工藝流程 42、施工工藝框圖 4五、施工方法 61、施工準(zhǔn)備 62、先張法空心板預(yù)制施工方法 73、非預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝 94、模板安裝 105、混凝土澆筑 116、養(yǎng)生 117、拆模、放張 128、梁板堆放 129、質(zhì)量檢驗(yàn) 12六、施工中注意事項(xiàng) 13七、質(zhì)量保證措施 131、建立健全工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系 132、質(zhì)量保證體系 143、質(zhì)量保證措施 154、其他保證措施 16八、創(chuàng)優(yōu)措施 161、總則 162、工程質(zhì)量目標(biāo) 163、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo) 164、質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、頻率 175、強(qiáng)制性要求 176、空心板施工質(zhì)量管理點(diǎn) 197、雨季施工措施 20九、安全管理體系及保證措施 201、安全管理目標(biāo) 202、安全管理體系 203、安全保證措施 22十、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 221、環(huán)境管理 222、水土保持和廢渣處理 223、水和空氣污染的預(yù)防 22先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁施工方案一、編制說(shuō)明1、編制依據(jù)（1）、交通部部頒《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003)；（2）、交通部部頒《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》（JTGD60-2004)；（3）、交通部部頒《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD60-2004)；（4）、交通部部頒《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）；（5）、交通部部頒《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）；（6）、《公路橋梁板式橡膠支座》（JT/T4-2004）；（7）、業(yè)主和監(jiān)理單位的文件規(guī)定。2、編制原則（1）、在充分理解招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，編制先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。（2）、采用施工全過(guò)程對(duì)環(huán)境破壞最小、占地最少，并有較為周密的環(huán)境保護(hù)措施。（3）、施工工藝與施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求相符，并達(dá)到完善先進(jìn)嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家和交通部關(guān)于質(zhì)量、安全生產(chǎn)的規(guī)定，確保工程質(zhì)量和施工安全。（4）、施工進(jìn)度安排合理、高效，施工區(qū)段劃分協(xié)調(diào)、統(tǒng)一。3、首件的選定及試驗(yàn)?zāi)康模?）、為保證橋梁上部構(gòu)造空心板工程能夠優(yōu)質(zhì)、高效完成，確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利實(shí)施，保證工程施工的優(yōu)質(zhì)性和安全性，本標(biāo)段根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，選擇K11+護(hù)莊分離式立交20m1-6#~1-7#~1-8#~1-10#（1槽4片）邊跨邊板做為本次空心板預(yù)制施工的首件工程。第1孔1-7（2）、通過(guò)首件預(yù)制施工確定空心板施工工藝，摸索合理的施工組織工序，確定合理的人員、機(jī)械配備情況。（3）、通過(guò)首件預(yù)制，抓住首件工程的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，以指導(dǎo)后續(xù)批量生產(chǎn)，及時(shí)預(yù)防和糾正后續(xù)批量生產(chǎn)可能發(fā)生的各種質(zhì)量問(wèn)題。二、工程概況本標(biāo)段路線起點(diǎn)樁號(hào)K9+295,終點(diǎn)樁號(hào)K19+795，全長(zhǎng)公里，設(shè)計(jì)加寬方式為雙側(cè)拼寬，兩側(cè)各加寬,采用“老橋老標(biāo)準(zhǔn)，新橋新標(biāo)準(zhǔn)，同結(jié)構(gòu)同跨徑，上連下不連”的加寬方式。本標(biāo)段共有空心板349片，其中：K9+農(nóng)場(chǎng)分離式立交20片、K11+酒廠分離式立交10片、K11+護(hù)莊分離式立交20、K12+顧廟分離式立交30片、K12+洪河大橋80片、K12+王灣分離式立交10片、K13+趙莊分離式立交10片、K15+盆堯分離式立交30片、K16+于營(yíng)分離式立交I10片、K16+于營(yíng)分離式立交II10片、K17+張老莊分離式立交10片、K17+西平互通立交跨主線57片、K18+西平互通立交跨匝道42片、K19+陳老莊分離式立交10片。首件工程選為護(hù)莊分離式立交橋，中心樁號(hào)K11+，起點(diǎn)樁號(hào)K14+，終點(diǎn)樁號(hào)K11+，全長(zhǎng)，該橋上部結(jié)構(gòu)采用2*20m預(yù)應(yīng)力砼空心板，橋面簡(jiǎn)易連續(xù)；下部橋墩采用柱式墩，全部為灌注樁基礎(chǔ)。本中橋空心板總數(shù)為20片，全部為先張法施工工藝。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件及施工進(jìn)度選用本橋20米空心板作為首件施工。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、組織技術(shù)人員及其它管理人員全面熟悉合同文件、技術(shù)規(guī)范及施工圖設(shè)計(jì)。（2）、設(shè)立工地試驗(yàn)室，配備滿足施工需要的試驗(yàn)檢測(cè)儀器和設(shè)備，配齊試驗(yàn)人員，完成各類原材料試驗(yàn)及混凝土配合比設(shè)計(jì)等試驗(yàn)工作。2、人員、設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備（1）、調(diào)動(dòng)和組織充足的人員，包括力工、技工、操作工，結(jié)構(gòu)合理，機(jī)構(gòu)完善。具體人員如下:主要管理人員及分工一覽表表-1序號(hào)姓名職務(wù)職稱負(fù)責(zé)項(xiàng)目1劉邵舜項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師全面工作2白喜江項(xiàng)目總工高級(jí)工程師主持施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作3劉凱生產(chǎn)副經(jīng)理高級(jí)工程師主持施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作4王超明質(zhì)檢工程師高級(jí)工程師負(fù)責(zé)施工過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)工作5王圣欣質(zhì)檢工程師高級(jí)工程師協(xié)助質(zhì)檢總進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)工作6張海濤試驗(yàn)室主任試驗(yàn)檢測(cè)工程師負(fù)責(zé)施工過(guò)程中試驗(yàn)檢測(cè)工作7金偉結(jié)構(gòu)工程師高級(jí)工程師負(fù)責(zé)實(shí)施立柱施工具體工作8劉雄結(jié)構(gòu)工程師工程師協(xié)助結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人進(jìn)行立柱施工工作9孫衛(wèi)明安全負(fù)責(zé)人安全員證負(fù)責(zé)實(shí)施施工安全管理工作10崔思文環(huán)保工程師經(jīng)濟(jì)師負(fù)責(zé)實(shí)施施工環(huán)保管理工作11易先長(zhǎng)測(cè)量負(fù)責(zé)人工程師負(fù)責(zé)實(shí)施施工測(cè)量工作12李燕召試驗(yàn)員試驗(yàn)檢測(cè)員協(xié)助試驗(yàn)室主任進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)工作13李瓏安全員安全員證協(xié)助安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全管理工作施工隊(duì)伍：管理機(jī)構(gòu)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)1人，下設(shè)三個(gè)工班;一工班負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉及鋼筋加工與綁扎作業(yè)，約10人；二工班負(fù)責(zé)模板支立與拆卸，約8人；三工班負(fù)責(zé)砼的澆筑，約10人。。根據(jù)施工進(jìn)度安排，合理配置各種機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，使用前進(jìn)行調(diào)試工作，確保機(jī)械性能良好。施工投入的機(jī)械設(shè)備及儀器一覽表表-2序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1混凝土拌和站HNT90/H座12龍門吊10T臺(tái)13千斤頂YDC270臺(tái)14千斤頂YDC3000臺(tái)25油泵YBZ2*2-50A個(gè)36油表60MPa個(gè)37砼運(yùn)輸車8m3臺(tái)38鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)29鋼筋切斷機(jī)GQ40臺(tái)210電焊機(jī)AX1-300臺(tái)311鋼筋調(diào)直機(jī)GT12臺(tái)212發(fā)電機(jī)200GF臺(tái)113附著式振動(dòng)器150HZ臺(tái)1014插入式振動(dòng)器50型臺(tái)1015汽車吊50噸臺(tái)23、材料的準(zhǔn)備工程開(kāi)工前編制材料供應(yīng)計(jì)劃，超前準(zhǔn)備充足、合格的各種施工材料。地材主要采用就近采購(gòu)方式，水泥、鋼材等其它主材以跟供貨方簽定合同，按我方需求及時(shí)足額供應(yīng)的方式，各種材料經(jīng)試驗(yàn)合格報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可使用。（1）、控制好原材料質(zhì)量水：水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類等；污水、PH值小于5的酸性水及含硫酸鹽量按SO2-4計(jì)超過(guò)水的質(zhì)量cm3的水不得使用。水泥：水泥在混凝土原材料中起主導(dǎo)作用，同一品種標(biāo)號(hào)的水泥。每批進(jìn)場(chǎng)水泥，都必須附有質(zhì)保單等文件，并根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)。砂：砂采用級(jí)配合理，質(zhì)地堅(jiān)硬，顆粒潔凈的天然中（粗）砂，砂中有害雜質(zhì)含量不超過(guò)規(guī)范規(guī)定，并按要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。碎石：本分項(xiàng)工程采用質(zhì)地堅(jiān)硬、有足夠強(qiáng)度、表面潔凈、級(jí)配合理的碎石，達(dá)到本分項(xiàng)混凝土標(biāo)號(hào)的要求，并做好抽檢試驗(yàn)。所有砼使用的砂子、碎石，選用同一產(chǎn)源、同一品種、同一規(guī)格的粗細(xì)骨料，確保執(zhí)行同一配合比；采用同一色澤的原材，使砼的色差能保持在可調(diào)節(jié)范圍；進(jìn)入拌和站后經(jīng)篩分、水洗后進(jìn)入封閉的大棚內(nèi)存放。碎石水洗設(shè)置沉淀池。外加劑：采用北京瑞帝斯建材有限公司生產(chǎn)的高性能減水劑。鋼材：預(yù)應(yīng)力鋼筋：采用1×7股，高強(qiáng)度、低松弛鋼絞線，公稱直徑Φs=,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)pk=1860MPa;彈性模量Ep=×105MPa。鋼材：普通鋼筋采用HPB235和HRB335、HRB400鋼筋。其中HPB235鋼筋fsk=235MPa,Es=×105MPa;HR鋼筋fsk=335MPa,Es=×105MPa;HRB400鋼筋fsk=400MPa,Es=×105MPa;應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013-1991）和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-1998）的規(guī)定。鋼材：符合國(guó)標(biāo)（GB/T)700-2006要求的Q235B普通碳素結(jié)構(gòu)鋼板。支座：支座采用GYZ圓板式橡膠支座和GYZF4滑板橡膠支座。（2）工程主要材料工程主要材料及配比說(shuō)明材料名稱產(chǎn)地規(guī)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求水泥駐馬店豫龍同力水泥P·O強(qiáng)度、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間R28=砂信陽(yáng)明港雙橋中砂細(xì)度模數(shù)、含泥量、密度MX=～、含泥量≤3%碎石駐馬店確山縣5-25mm壓碎值、含泥量、針片狀顆粒含量壓碎值≤16%、含泥量≤1%、針片狀顆粒含量≤15%鋼筋安鋼、濟(jì)鋼Ⅰ、Ⅱ級(jí)冷彎、拉伸、焊接符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求粉煤灰鄭州金龍?jiān)捶勖夯揖C合利用有限公司I級(jí)細(xì)度≦12燒失量≦5需水量比≦95三氯化硫含量≦95符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求減水劑北京瑞帝斯建材有限公司FAC聚羧酸高性能減水劑比重±含固量20±％PH值6～8減水率20～40％符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求空心板砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C50Mpa，設(shè)計(jì)配合比為：412：73：720：1080：165：（水泥：粉煤灰：砂：碎石：水：外加劑），坍落度為160mm～200mm，7天強(qiáng)度已達(dá)到51Mpa。（3）、臨時(shí)用電直接從地方電網(wǎng)接入，能充分滿足現(xiàn)場(chǎng)供電要求，同時(shí)梁場(chǎng)和拌合站各配備一臺(tái)200GF發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急設(shè)備。四、主要施工工藝流程1、預(yù)制空心板工藝流程施工準(zhǔn)備-→綁扎底側(cè)板鋼筋-→穿鋼絞線-→張拉-→預(yù)埋支座處鋼板-→立模-→澆注底板砼-→安放內(nèi)模-→綁扎頂板鋼筋-→安放預(yù)埋件-→澆注腹板與頂板砼-→拆模-→養(yǎng)護(hù)-→放張-→驗(yàn)收。2、施工工藝框圖先張法預(yù)制板梁施工工藝框圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備不合格合格監(jiān)理檢查綁扎底、側(cè)板鋼筋合格不合格合格不合格監(jiān)理檢查監(jiān)理檢查穿鋼絞線鋼筋制作監(jiān)理檢查張拉不合格合格不合格養(yǎng)護(hù)不合格監(jiān)理檢查澆筑底板砼制作砼試件合格制備砼安放內(nèi)模綁扎頂板鋼筋安放預(yù)埋件監(jiān)理抽檢砼砼試件檢測(cè)澆筑腹板與頂板砼合格臺(tái)座涂隔離劑張拉機(jī)具標(biāo)定合格不合格合格監(jiān)理檢查綁扎底、側(cè)板鋼筋合格不合格合格不合格監(jiān)理檢查監(jiān)理檢查穿鋼絞線鋼筋制作監(jiān)理檢查張拉不合格合格不合格養(yǎng)護(hù)不合格監(jiān)理檢查澆筑底板砼制作砼試件合格制備砼安放內(nèi)模綁扎頂板鋼筋安放預(yù)埋件監(jiān)理抽檢砼砼試件檢測(cè)澆筑腹板與頂板砼合格臺(tái)座涂隔離劑張拉機(jī)具標(biāo)定合格合格合格立模立模監(jiān)理檢查監(jiān)理檢查模板加工拆模拆模測(cè)砼放張強(qiáng)度驗(yàn)收放張測(cè)砼放張強(qiáng)度驗(yàn)收放張五、施工方法1、施工準(zhǔn)備（1）、張拉臺(tái)座建設(shè)1）、臺(tái)座建設(shè)情況張拉臺(tái)座由臺(tái)面、承力臺(tái)座、橫梁和定位鋼板組成。承力臺(tái)座承受全部的張拉力，必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，其抗傾覆安全系數(shù)不小于，抗滑移系數(shù)不小于；橫梁是將預(yù)應(yīng)力筋張拉傳給承力臺(tái)座的構(gòu)件，必須有足夠的剛度，受力撓度不大于2mm。我標(biāo)根據(jù)空心板數(shù)量和節(jié)點(diǎn)工期要求已建成5線85m和1線90m長(zhǎng)槽式臺(tái)座，每條線可生產(chǎn)梁4片；16m梁5片；14m梁6片，12m梁6片。橫梁由（Ⅰ63a）工字鋼加焊δ20鋼肋板組成，截面模量×106MPa，工作時(shí)最大撓度為；底模采用C30砼胎模，其平整度滿足要求。2）、臺(tái)座設(shè)計(jì)驗(yàn)算后附臺(tái)座驗(yàn)算書（2）、龍門吊架設(shè)龍門吊架設(shè)2臺(tái)，10T龍門吊吊高9米，跨徑11米，噸位10噸，50T龍門吊采用貝雷架拼裝，設(shè)計(jì)跨度40米，龍門吊用于模板安裝、砼澆注及移梁等。經(jīng)過(guò)調(diào)試在移動(dòng)中軌距及軌道平整度沒(méi)有變形，并通過(guò)駐馬店市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局標(biāo)定。（3）、張拉設(shè)備千斤頂、油泵采用開(kāi)封紅利預(yù)應(yīng)力設(shè)備有限公司的產(chǎn)品，已委托河南省計(jì)量科學(xué)研究院對(duì)千斤頂及壓力表進(jìn)行標(biāo)定，已全部合格，可以投入使用，張拉應(yīng)力值與相應(yīng)油壓表讀數(shù)見(jiàn)下表：張拉力與油表讀數(shù)：1.初張：?jiǎn)胃摻g線的初張控制力：F初=控=*=初張用千斤頂規(guī)格：QYC270編號(hào)：31022對(duì)應(yīng)壓力表編號(hào)：2#表P912回歸方程：P=初+油表讀數(shù)為P初=*+=整體張拉（初始張拉后，多根鋼絞線整體用兩臺(tái)千斤頂同時(shí)張拉至控制張拉力）控制張拉力：16m空心板：中板（16根鋼絞線）控制張拉力：P中==邊板（17根鋼絞線）控制張拉力：P邊==20m空心板：中，邊板（22根）控制張拉力P==P116油表讀數(shù)：千斤頂型號(hào)：YDT3000編號(hào)：1#8402回歸方程：P=空心板：中板:30%P:*2)*邊板30%P:*2)*空心板30%P:*2)*油表讀數(shù)：千斤頂型號(hào)：YDT3000編號(hào)：2#8403回歸方程：P=空心板：中板30%P:*2)*邊板30%P:*2)*空心板30%P:*2)*（4）、錨具、夾具和連接器我標(biāo)段購(gòu)買開(kāi)封市紅利預(yù)應(yīng)力設(shè)備有限公司的錨具、夾具、連接器經(jīng)過(guò)外觀判別符合規(guī)范要求，并委托河南省計(jì)量科學(xué)研究院對(duì)錨具、夾具和連接器進(jìn)行檢驗(yàn)，已全部合格。（5）、預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋按照設(shè)計(jì)要求采用國(guó)產(chǎn)高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為1860MPa，彈性模量E=*105MPa。每根鋼絞線的公稱面積A=140mm2，張拉控制應(yīng)力為。預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)已分批驗(yàn)收，每批鋼絞線的重量不大于60t，除對(duì)天津市春鵬預(yù)應(yīng)力鋼絞線有限公司的出廠質(zhì)量證明書、包裝、標(biāo)志和規(guī)格等進(jìn)行檢查外，還從每批鋼絞線中任取3盤，并從所選3盤的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋外委試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)我標(biāo)進(jìn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力鋼筋全部合格。2、先張法空心板預(yù)制施工方法（1）、預(yù)應(yīng)力筋的制作預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度通過(guò)計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長(zhǎng)度或臺(tái)座長(zhǎng)度、錨夾具厚度、千斤頂長(zhǎng)度、彈性回縮值、張拉伸長(zhǎng)值和外露長(zhǎng)度等因素，嚴(yán)格掌握下料長(zhǎng)度，采用下料機(jī)進(jìn)行下料，切斷時(shí)采用切斷機(jī)或砂輪鋸，鋼絞線的下料長(zhǎng)度為8570cm。（2）、預(yù)應(yīng)力筋的張拉1）、張拉機(jī)具設(shè)備預(yù)應(yīng)力筋張拉所用的機(jī)具設(shè)備及儀表由專人使用和管理，機(jī)具設(shè)備與錨具配套使用，使用期間的校驗(yàn)期限視機(jī)具設(shè)備的情況確定，當(dāng)千斤頂使用超過(guò)6個(gè)月或200次或在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或檢修以后進(jìn)行校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系。2）、張拉應(yīng)力控制①、預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力符合設(shè)計(jì)要求，在任何情況下不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的最大張拉控制應(yīng)力。②、預(yù)應(yīng)力筋嚴(yán)格按照要求進(jìn)行失效處理，用塑料管套裹，做到長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)，位置正確，管端扎緊防止進(jìn)漿。③、預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉，以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施加以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。④、預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值ΔL(mm)可按下式計(jì)算：ΔL=PpL/ApEp式中：Pp—預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（N）；L—預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度（mm）；Ap—預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）；Ep—預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/mm2）。我標(biāo)先張法預(yù)應(yīng)力筋控制力為，計(jì)算長(zhǎng)度為米，下料長(zhǎng)度,鋼絞線的截面面積為140mm2，彈性模量為*105MPa，理論伸長(zhǎng)值：ΔL1=PpL/ApEp=*103*84900/（140**105）=607mm。⑤、預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)先采用小噸位千斤頂進(jìn)行初張拉，該初應(yīng)力為張拉控制應(yīng)力σcon的15%,即為，再用大噸位千斤頂整體張拉到設(shè)計(jì)控制應(yīng)力，伸長(zhǎng)值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開(kāi)始量測(cè)。預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值除量測(cè)的伸長(zhǎng)值外，加上初應(yīng)力的推算伸長(zhǎng)值。預(yù)應(yīng)力筋張拉的實(shí)際伸長(zhǎng)值ΔL(mm)，可按下式計(jì)算：ΔL=ΔL1+ΔL2式中：ΔL1—初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值（mm）。ΔL2—從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值（mm）；⑥、預(yù)應(yīng)力筋的錨固，在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力的內(nèi)縮量，不大于設(shè)計(jì)規(guī)定或不大于容許值。⑦、預(yù)應(yīng)力筋張拉及放松時(shí)，均填寫施工記錄。3）、張拉①、張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，先調(diào)整其初應(yīng)力，使用穿心式千斤頂逐根由中間向兩側(cè)對(duì)稱張拉，使相互之間的應(yīng)力一致；整體張拉過(guò)程中，使活動(dòng)橫梁與固定橫梁始終保持平行，且兩千斤頂張拉應(yīng)力相同。②、預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，同時(shí)不得大于構(gòu)件最短邊長(zhǎng)的4%。③、鋼絞線的實(shí)際伸長(zhǎng)量△L實(shí)=△L1+△L2△L1 從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)際丈量伸長(zhǎng)值△L2初應(yīng)力時(shí)的理論推算值（mm）初應(yīng)力控制為最大應(yīng)力的15%,則F初=15%F控=*=△L2=（F初*L)/（Ap*Ep）=29295*84500/（140**105）=91mm則實(shí)際伸長(zhǎng)值△L實(shí)=△L1+91（mm）④、張拉時(shí)，鋼絞線的斷絲數(shù)量在同一構(gòu)件中不超過(guò)鋼絲總數(shù)量的1%。⑤、鋼鉸線檢測(cè)鋼絞線先張法實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油壓表讀數(shù)、每束2張拉伸長(zhǎng)率符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)±6%尺量：每束3同一構(gòu)件內(nèi)斷絲根數(shù)不超過(guò)鋼絲總數(shù)的百分?jǐn)?shù)1%目測(cè)：每根（束）檢查3、非預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝（1）、普通鋼筋的綁扎工作，要在預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉結(jié)束后8小時(shí)進(jìn)行，以確保人員安全。1）、鋼筋在加工棚中集中制作，按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家，分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜，并設(shè)立識(shí)別標(biāo)志，同時(shí)鋼筋在存放、運(yùn)輸過(guò)程中采取必要措施，避免銹蝕和污染。2）、鋼筋嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及設(shè)計(jì)規(guī)范下料，鋼筋焊接前進(jìn)行試焊，合格后正式施焊且焊工持證上崗。3）、鋼筋連接采用雙面焊，其接頭的位置應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置。兩鋼筋搭接端部，先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。4）、在現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋時(shí)盡量不要與鋼鉸線接觸。鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊時(shí)，墊塊與鋼筋綁扎結(jié)實(shí)且呈梅花形布置，使鋼筋混凝土保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。5）、先安裝底板和側(cè)板鋼筋，待底板砼澆筑完成、內(nèi)模安裝固定后安裝頂板鋼筋。頂板鋼筋必須在底板砼初凝前安裝完畢，保證施工的連續(xù)性和拆模后砼外觀效果良好。6）、安裝鋼筋時(shí)同時(shí)注意安裝橋面防撞護(hù)欄，伸縮縫和支座預(yù)埋件等預(yù)埋鋼筋，并注意安放端部輔助鋼筋。鋼筋的間距位置容許誤差必須符合以下要求：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許誤差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)板±10每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)±10按骨架總量總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)板±3每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處4、模板安裝（1）、側(cè)模安裝1）、預(yù)制梁的模板是施工過(guò)程中的臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它不僅關(guān)系到預(yù)制尺寸的精度，而且對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和工程造價(jià)直接影響，綜合考慮我標(biāo)模板采用大塊鋼模板，同時(shí)滿足穩(wěn)定性、強(qiáng)度及剛度要求。對(duì)本項(xiàng)目施工使用的所有鋼模板必須執(zhí)行模板準(zhǔn)用證制度，填寫模板準(zhǔn)用證一式兩份，報(bào)監(jiān)理駐地辦，只有準(zhǔn)許使用的模板才能進(jìn)行模板安裝施工。側(cè)模底部用頂托固定在臺(tái)座上，上部用連接桿連接，確保空心板寬度。兩側(cè)用花紋螺絲調(diào)節(jié)側(cè)模垂直度，花紋螺絲固定在傳力柱頂部預(yù)埋拉環(huán)上。側(cè)模和臺(tái)座之間用雙面膠和橡膠條貼縫，防止漏漿。2）、側(cè)模通長(zhǎng)拼裝，端模用撐架和螺栓固定在側(cè)模上。3）、模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。模板安裝完畢后，各部分尺寸的施工容許誤差符合以下規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許誤差1標(biāo)高±10mm2內(nèi)部尺寸+5，0mm3相鄰兩板面高低差2mm4表面平整度5mm5預(yù)埋件中心線位置3mm（2）、芯模安裝為了提高混凝土空心板的整體受力性能，避免頂板厚度不均勻和側(cè)板保護(hù)層不夠，我標(biāo)段采用一次性聚苯乙烯泡沫內(nèi)模。內(nèi)模在底板砼澆筑完成后安裝并用定位鋼筋固定牢固，澆筑過(guò)程中要安排專人檢查有無(wú)上浮現(xiàn)象。5、混凝土澆筑（1）、混凝土采用拌和場(chǎng)集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土澆筑前對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，確保符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。（2）、砼澆筑分兩次進(jìn)行，第一次澆筑底板砼，待內(nèi)模及頂板鋼筋安裝后再澆筑側(cè)板和頂板砼。（3）、混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆筑，在下層混凝土初凝前或能重塑的時(shí)間前完成上層混凝土澆筑；上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離保持米以上。（4）、混凝土采用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器要從兩側(cè)對(duì)稱振搗。移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的倍；插入下層混凝土50～100mm；每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。（5）、混凝土的澆筑連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間（150min）。（6）、為使現(xiàn)澆橋面混凝土與預(yù)制空心板緊密結(jié)合成整體，混凝土澆筑完成后，梁頂面、側(cè)面進(jìn)行拉毛。6、養(yǎng)生預(yù)應(yīng)力砼的養(yǎng)生采用自然覆蓋灑水的工藝，其要求為：初凝后開(kāi)始在梁板表面覆蓋土工布，終凝后開(kāi)始灑水，頻率以保證覆蓋物經(jīng)常濕潤(rùn)為準(zhǔn)。養(yǎng)生時(shí)限，正常溫度下不少于7天。7、拆模、放張根據(jù)規(guī)范要求，在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到時(shí)即可拆除側(cè)模，一般情況下，澆筑砼后第二天砼強(qiáng)度就已超過(guò)，因此可安排第二天開(kāi)始拆側(cè)模。外模拆除時(shí)，在每扇模板兩端上沿施加頂力，施頂時(shí)防止硬頂，以免碰損構(gòu)件。模板與梁體脫離后，用行車將模板拉開(kāi)后再起吊。預(yù)應(yīng)力放張時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的85%，且砼齡期不小于7天，夏季不少于144小時(shí)，春秋季不少于168小時(shí)，冬季不少于192小時(shí)，方可剪斷鋼絞線進(jìn)行放張。在條件具備時(shí)適當(dāng)增加齡期，提高混凝土彈性模量，減少反拱度。混凝土澆筑時(shí)現(xiàn)場(chǎng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊兩組，在到達(dá)放張日期時(shí)檢測(cè)抗壓強(qiáng)度，經(jīng)檢測(cè)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%時(shí)可以放張。預(yù)應(yīng)力放張采用千斤頂法，放張分?jǐn)?shù)次完成，千斤頂給油頂推橫梁至錨固螺栓松動(dòng)時(shí)持荷，將錨固螺栓旋回張拉前位置，千斤頂回油分級(jí)卸荷。預(yù)應(yīng)力筋放張后，對(duì)鋼絲和鋼鉸線，應(yīng)采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切斷，不能用焊機(jī)切割。8、梁板堆放空心板混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定后，用2臺(tái)50T吊車移運(yùn)至存梁區(qū)，放在已澆注完成的砼支墩上，支墩間距，寬度50cm，高度60cm?？招陌蹇啥逊湃龑樱瑢娱g用方木支墊。梁體堆放時(shí)在空心板兩端設(shè)置支點(diǎn)，不得使上下面倒置，同時(shí)采取可靠措施，不使梁產(chǎn)生負(fù)彎矩而起破壞作用。梁體存放時(shí)間不大于60天，預(yù)防起拱值過(guò)大。9、質(zhì)量檢驗(yàn)梁板預(yù)制實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2梁（板）長(zhǎng)度（mm）+5、-10尺量：每梁（板）3寬度（mm）干接縫（梁翼緣、板）±10尺量：檢查3處濕接縫（梁翼緣、板）±204高度（mm）梁、板±5尺量：檢查2個(gè)斷面5斷面尺寸（mm）頂板厚+5，0尺量：檢查2個(gè)斷面底板厚腹板或梁肋6平整度（mm）52m直尺：每側(cè)面每10m梁長(zhǎng)測(cè)1處7橫系梁及預(yù)埋件位置（mm）5尺量：每件六、施工中注意事項(xiàng)1、模板使用前先進(jìn)行預(yù)拼，整修好拼接縫，安裝時(shí)所有接縫均貼膠帶，防止漏漿。2、鋼筋綁扎前先劃線，確保數(shù)量正確，間距標(biāo)準(zhǔn)。3、鋼絞線安放時(shí)，不得接觸涂有脫模劑的底板和側(cè)模，防止被污染。4、鋼絞線初張拉從中間向兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，確保各鋼絞線初應(yīng)力一致。5、為使張拉橫梁與臺(tái)座軸線垂直，保持各根預(yù)應(yīng)力筋張拉力一致且位置正確，必須保證臺(tái)座兩端面在同一平面上，兩臺(tái)千斤頂同步供油且行程一致，千斤頂張拉力作用線與預(yù)應(yīng)力筋軸線應(yīng)重合。6、端模上鋼絞線的定位槽應(yīng)加工準(zhǔn)確，固定牢固，確保鋼絞線位置正確，張拉后的位置偏差不大于5mm。7、混凝土施工配合比必須嚴(yán)格控制，發(fā)現(xiàn)集料含水量變化時(shí)及時(shí)調(diào)整用水量，確保施工水灰比符合要求，減水劑應(yīng)預(yù)先按每盤用量過(guò)稱裝袋，并綁扎牢固，防止受潮或撒落。8、混凝土振搗時(shí)振搗棒避免觸及鋼絞線、芯模和鋼模板。9、梁板在混凝土終凝后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保證7天養(yǎng)護(hù)時(shí)間。10、張拉工必須持證上崗，嚴(yán)格按程序操作，不許超張拉，不許偏拉。11、張拉端設(shè)安全防護(hù)墻，以防意外。12、空心板吊運(yùn)時(shí)必須由專人統(tǒng)一指揮，口令一致。13、空心板達(dá)到齡期脫模后，端頭位置應(yīng)及時(shí)用油漆噴印上醒目標(biāo)志，注明橋梁樁號(hào)、梁板編號(hào)、安放位置及預(yù)制時(shí)間。端頭字體要求采用紅字，字跡要清晰可變，字體不小于5cm。14、空心板鋼絞線一律采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁使用氣焊等工具，切割廢棄的鋼絞線要及時(shí)清理不得在場(chǎng)地內(nèi)隨意放置。15、施工圖設(shè)計(jì)中空心板腹板鉸縫面要求鑿毛成凹凸不小于6毫米的粗糙面，10*10cm面積中不少于1個(gè)點(diǎn)?，F(xiàn)要求空心板腹板鉸縫位置采用專用鑿毛設(shè)備進(jìn)行全部鑿毛，露出骨料，鑿毛深度控制在6mm左右。鑿毛后用鋼絲刷清除掉板面浮槳及砼殘?jiān)?，并用水清洗干凈，已完成鑿毛處理的空心板要做好成品保護(hù)。梁板堵頭不得使用磚砌。七、質(zhì)量保證措施1、建立健全工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人的工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和以項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)的工程技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量監(jiān)控四位一體的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格施工過(guò)程中的質(zhì)量控制；同時(shí)為質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量體系配備職業(yè)道德良好、工作態(tài)度認(rèn)真、責(zé)任心強(qiáng)和技術(shù)水平高的工程技術(shù)人員，從人員素質(zhì)上確保工程質(zhì)量。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作方式開(kāi)展質(zhì)量檢查工作。項(xiàng)目部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)半月組織一次質(zhì)量檢查和評(píng)比活動(dòng)，每月召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì)；作業(yè)班組實(shí)行上、下工序交接檢查制度，并對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到預(yù)防為主，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。2、質(zhì)量保證體系（1）、測(cè)量體系1）、施工控制網(wǎng)是施工測(cè)量的重要依據(jù)，我標(biāo)段的施工控制網(wǎng)布設(shè)方案在開(kāi)工前提交，并在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行全面復(fù)測(cè)，保證施工要求和施工精度。2）、現(xiàn)場(chǎng)操作人員熟悉施工圖紙、相關(guān)文件，并采用最優(yōu)的測(cè)量方法進(jìn)行施工放樣，關(guān)鍵部位放樣要采取一種方法放樣，多種方法復(fù)核，確保測(cè)量結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)測(cè)試成果，對(duì)精度進(jìn)行正確分析，確保測(cè)量精度。3）、施工測(cè)量嚴(yán)格按照規(guī)范操作，定期檢校儀器，保證儀器良好，作好施工觀測(cè)記錄，填好相應(yīng)的測(cè)量成果資料，確保施工測(cè)量程序有效進(jìn)行，保證工程質(zhì)量。（2）、試驗(yàn)檢測(cè)體系1）、試驗(yàn)室配備與其相適應(yīng)的儀器、設(shè)備，試驗(yàn)室嚴(yán)把施工材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，任何結(jié)構(gòu)用材料，進(jìn)場(chǎng)前必須攜帶廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，現(xiàn)場(chǎng)抽檢合格并取得監(jiān)理工程師簽證批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)規(guī)程，使每項(xiàng)工程開(kāi)工前有標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以指導(dǎo)和控制施工。2）、對(duì)砼質(zhì)量的控制砼拌和站采用自動(dòng)配料器進(jìn)行計(jì)量，確保配合比準(zhǔn)確，水量采用時(shí)間繼電器控制。對(duì)混合料塌落度、和易性等指標(biāo)隨時(shí)監(jiān)控，確保砼質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。3）、試驗(yàn)儀器設(shè)備按質(zhì)量體系程序文件要求和計(jì)量部門管理規(guī)定，按期進(jìn)行校驗(yàn)并保留記錄和證書，確保試驗(yàn)儀器的精度的試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠。4）、技術(shù)、質(zhì)檢體系施工過(guò)程中每完成一道工序，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員必須填寫相關(guān)記錄表格，并和項(xiàng)目質(zhì)檢人員一起進(jìn)行自檢，自檢合格之后請(qǐng)監(jiān)理工程師一起進(jìn)行檢查，檢查合格后對(duì)相關(guān)記錄進(jìn)行簽證。每完成一個(gè)工程部位，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)人員進(jìn)行自檢并填寫好相關(guān)記錄表格，自檢合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師一起檢查成品，檢查成品合格之后及時(shí)檢查該項(xiàng)工程的各項(xiàng)資料是否齊全，內(nèi)容是否正確，數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，簽證手續(xù)是否完備等。質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作方式開(kāi)展質(zhì)量檢查工作。做到預(yù)防為主，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽之中。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理劉邵舜項(xiàng)目副經(jīng)理李久鋼項(xiàng)目副經(jīng)理李久鋼項(xiàng)目總工白喜江質(zhì)質(zhì)檢工程師杜子丹測(cè)量隊(duì)工地試驗(yàn)室材料設(shè)備部計(jì)劃合同部測(cè)量隊(duì)工地試驗(yàn)室材料設(shè)備部計(jì)劃合同部安全生產(chǎn)部工程技術(shù)部空心板梁隊(duì)技術(shù)員第二鉆孔隊(duì)技術(shù)員第一鉆孔隊(duì)技術(shù)員第二涵洞隊(duì)技術(shù)員第一涵洞隊(duì)技術(shù)員空心板梁隊(duì)技術(shù)員第二鉆孔隊(duì)技術(shù)員第一鉆孔隊(duì)技術(shù)員第二涵洞隊(duì)技術(shù)員第一涵洞隊(duì)技術(shù)員第二橋梁隊(duì)技術(shù)員第三土方隊(duì)技術(shù)員第一橋梁隊(duì)技術(shù)員第二土方隊(duì)技術(shù)員第一土方隊(duì)技術(shù)員第三橋梁施工隊(duì)第三橋梁施工隊(duì)3、質(zhì)量保證措施（1）、實(shí)行全員工程質(zhì)量崗位責(zé)任制1）、提高全員素質(zhì)，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，調(diào)動(dòng)人的積極性，人人做好本職工作，用全員的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量，確立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)。2）、明確每個(gè)員工自己工作范圍內(nèi)在工程質(zhì)量方面的責(zé)任、權(quán)力和利益；實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，以員工的工作質(zhì)量，來(lái)保證工程質(zhì)量。（2）、全員質(zhì)量意識(shí)的教育1）、貫徹質(zhì)量宣傳教育，項(xiàng)目總工程師組織工程、質(zhì)檢部門協(xié)同各專業(yè)工程師，對(duì)施工人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理意識(shí)教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)工程技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉掌握招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、施工圖紙、施工工藝，使每個(gè)施工人員做到心中有數(shù)。2）、加強(qiáng)職工技術(shù)培訓(xùn)工作和技術(shù)考核工作，實(shí)行關(guān)鍵技術(shù)工種持證上崗，并選派經(jīng)驗(yàn)豐富、年富力強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人技師任班組長(zhǎng)。4、其他保證措施（1）、加強(qiáng)與駐地監(jiān)理工程師的配合與聯(lián)系工作。整個(gè)施工全過(guò)程必須嚴(yán)格置于監(jiān)理工程師監(jiān)督、檢查、簽證認(rèn)可之下進(jìn)行，堅(jiān)決做到按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求組織施工。（2）、實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn)“一票否決”制，各施工工序和操作方法必須符合《技術(shù)規(guī)范》的要求。（3）、實(shí)施科學(xué)管理，周密組織，嚴(yán)格控制，確保優(yōu)質(zhì)工程。（4）、嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度與質(zhì)量責(zé)任制度。（5）、完善技術(shù)資料管理，嚴(yán)格按照《技術(shù)資料管理辦法》要求進(jìn)行技術(shù)資料的收集、整理、存檔、做到及時(shí)、準(zhǔn)確完整。八、創(chuàng)優(yōu)措施1、總則為確保本標(biāo)段改擴(kuò)建項(xiàng)目梁板預(yù)制質(zhì)量，規(guī)范梁板施工作業(yè)程序，提高施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程，特制定本施工方案。2、工程質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%，橋梁工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。消除混凝土表面蜂窩、麻面，非受力裂縫為零，表面顏色一致無(wú)水紋，棱角分明?；炷谅懵睹鏇](méi)有明顯施工縫和混凝土分層澆筑的隱形痕跡，混凝土外觀質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。3、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)（1）、材料要規(guī)范堆放整齊，無(wú)混料現(xiàn)象，狀態(tài)標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌清晰。（2|）、橋梁混凝土表面密實(shí)、光滑、平整、沒(méi)有鋼筋(螺栓)露頭現(xiàn)象。（3）、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、部位、形式、數(shù)量、完成日期，按照一個(gè)方向順次擺放，下部加以支墊。4、質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、頻率（1）、梁板實(shí)體質(zhì)量：符合《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）表。（2）、外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）、混凝土表面平整，棱線順直，顏色一致，無(wú)明顯施工接縫無(wú)嚴(yán)重啃邊、掉角。2）、混凝土表面不得出現(xiàn)蜂窩麻面。3）、混凝土表面不得出現(xiàn)裂縫。5、強(qiáng)制性要求（1）、設(shè)計(jì)要求1）、水泥：采用級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)具有出廠合格證及物化性能檢驗(yàn)單，水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)復(fù)試合格。。2）、鋼材：應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013-1991）和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-1998）的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力鋼筋采用￠高強(qiáng)低松弛鋼絞線，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB/T5224—2003)的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)pk=1860Mpa，彈性模量為Es=*105Mpa。（2）、對(duì)設(shè)備的要求1）、混凝土拌和設(shè)備，必須采用強(qiáng)制式拌合機(jī)，并設(shè)有自動(dòng)配料計(jì)量裝置，產(chǎn)量大于20m3/h，已經(jīng)中心試驗(yàn)室檢測(cè)認(rèn)可。2）、鋼筋工程電焊應(yīng)采用整流焊機(jī)，不準(zhǔn)用交流焊機(jī)，焊條必須烘干使用，確保焊縫質(zhì)量。3）、張拉機(jī)具的檢測(cè)①?gòu)埨瓩C(jī)具；千斤頂和壓力表由具備檢測(cè)資質(zhì)的河南省計(jì)量科學(xué)研究院檢定，保證張拉噸位準(zhǔn)確性。②錨具夾片有現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)報(bào)告且檢測(cè)合格。（3）、對(duì)材料的要求1）、對(duì)模板的要求構(gòu)造物裸露面應(yīng)使用大塊鋼模板。①梁底制作預(yù)制梁底座由人工開(kāi)挖，挖深1m左右后回填夯實(shí)(預(yù)應(yīng)力梁底座在兩端2米范圍內(nèi)再深挖50cm)，澆筑底座C20混凝土，人工精平，上鋪5mm大塊鋼板，鋼板應(yīng)與底座同寬，每張長(zhǎng)度不小于6m，梁底表面平整度在1mm以內(nèi)。②模板制作梁外側(cè)模板采用整體鋼模板，鋼板厚不小于5mm，由槽鋼做網(wǎng)狀骨架，以增強(qiáng)模板剛度和抗扭曲變形能力。接縫處可粘貼像膠密封，防止漏漿。③空心板的芯模采用聚苯乙烯泡沫內(nèi)膜。④澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷同一品種的專用隔離劑，不能使用礦物質(zhì)機(jī)油，禁止使用廢機(jī)油等油料。2)、對(duì)水泥、碎石、砂、材料的要求①水泥進(jìn)場(chǎng)要分批次抽檢其強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)。②混凝土用砂應(yīng)用級(jí)配良好的天然河(江)砂，細(xì)度模數(shù)～，含泥量(雜質(zhì)量)小于2%。嚴(yán)禁使用山砂、土砂。③料場(chǎng)必須設(shè)有篩、洗碎石設(shè)備及場(chǎng)地。碎石必須篩分，必須清洗；篩、洗后的碎石按級(jí)配分別集中堆放。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)不合格的材料應(yīng)廢棄；嚴(yán)禁混料。如有違規(guī)，按不合格工程處理。3)、對(duì)鋼筋的要求鋼筋(鋼絞線)進(jìn)場(chǎng)后按不同批次取樣做檢驗(yàn)指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)。①鋼筋的加工A鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鏻銹等清除干凈。B采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ι級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%。C用Ι級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的倍。②鋼筋的連接A鋼筋接頭采用搭接電焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d。B鋼筋接頭采用電弧焊時(shí)，采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積，長(zhǎng)度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d。C電弧焊焊縫厚度不應(yīng)小于，應(yīng)小于。焊縫應(yīng)飽滿均勻，并及時(shí)敲除焊皮。D受力鋼筋焊接應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，受拉鋼筋的一個(gè)接頭斷面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于鋼筋總根數(shù)的50%(接頭斷面是指在35d長(zhǎng)度范圍內(nèi))。E電接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。③預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，鋼筋拼裝前應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。施焊順序宜從中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順?lè)较蛞淮魏赋?，以防止骨架的變形。④在澆筑混凝土前，?yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋預(yù)埋件、鋼板、錨固鋼筋等進(jìn)行檢查。4)、對(duì)混凝土的要求①混凝土配合比設(shè)計(jì)要經(jīng)濟(jì)、科學(xué)、合理，其各項(xiàng)指標(biāo)均滿足技術(shù)要求，配合比設(shè)計(jì)必須經(jīng)工地試驗(yàn)室、駐地試驗(yàn)室和中心試驗(yàn)室三級(jí)檢驗(yàn)，認(rèn)定其可靠性。②合理準(zhǔn)確使用減水劑、緩凝劑及其它外加劑，并用試驗(yàn)說(shuō)明。③水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按其品種、強(qiáng)度、證明文件及出廠時(shí)間分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收。水泥存放時(shí)間超過(guò)3個(gè)月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。④混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻,顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象，還應(yīng)觀其粘聚性和保水性。⑤混凝土的澆筑A自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落。B混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。C為確?；炷镣庥^顏色一致，同一構(gòu)造物混凝土必須采用同一廠家同一品牌的水泥和同一產(chǎn)地的粗細(xì)骨料，必須一次澆筑，避免產(chǎn)生施工縫和顏色不一。⑥混凝土的養(yǎng)護(hù)空心板養(yǎng)生采用自然養(yǎng)護(hù)，用草麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)生，灑水次數(shù)為2-3次/小時(shí)，要保持預(yù)制板的濕潤(rùn)，防止陽(yáng)光直射，嚴(yán)禁將水和其他物質(zhì)灌入孔道，并防止預(yù)埋鐵件生銹。6、空心板施工質(zhì)量管理點(diǎn)（1）、預(yù)制空心板混凝土必須一次澆筑完成，底板、腹板不得分開(kāi)澆筑。（2）、為防止預(yù)制空心板上拱過(guò)大，存梁期不宜過(guò)長(zhǎng)，控制在三個(gè)月內(nèi)為宜。存梁期應(yīng)密切注意梁體的累計(jì)上拱值，累計(jì)上拱值若邊板超過(guò)，中板超過(guò)，應(yīng)采取控制措施。（3）、梁板吊裝利用預(yù)埋吊環(huán)進(jìn)行，不得利用錨栓孔捆綁吊裝。預(yù)制空心板的運(yùn)輸與吊裝要輕吊輕放，必須保證梁體的簡(jiǎn)支狀態(tài)。（4）、為使橋面鋪裝與預(yù)制空心板緊密地結(jié)合為整體，預(yù)制空心板時(shí)頂面必須拉毛，可采用垂直跨徑方向劃槽，槽深～1cm，橫貫橋面每延米橋長(zhǎng)不少于10～15道，預(yù)制空心板與現(xiàn)澆橋面鋪裝混凝土的時(shí)間差，以控制在三個(gè)月內(nèi)為宜。7、冬季混凝土施工措施（1）、根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5度時(shí)，鋼筋預(yù)應(yīng)力、混凝土及砌體等工程應(yīng)采取冬期施工的措施。冬季混凝土施工時(shí)，空心板預(yù)制必須搭建暖棚、使用蒸汽養(yǎng)生。同時(shí)還要準(zhǔn)備足量的帆布、煤爐、鐵鍋等物資用于冬季施工。（2）拌和用水加熱；控制好混凝土拌和溫度；混凝土運(yùn)輸車罐體覆蓋保溫；控制好混凝土入模溫度（3）每個(gè)暖棚要配備溫度計(jì)、濕度計(jì)，隨時(shí)檢查溫度和濕度。（4）夜間后半夜要巡查，保證暖棚內(nèi)溫度滿足要求。8、雨季施工措施（1）、遇到雨天應(yīng)停止?jié)仓炷?，已澆部位用遮雨布覆蓋，要了解1-2d的天氣預(yù)報(bào)，盡量避開(kāi)雨天澆筑混凝土。（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好排水，臺(tái)座基槽內(nèi)不得有積水。（3）、大雨后，要認(rèn)真檢查龍門架等臨時(shí)設(shè)施的地基。（4）、各種露天使用的電氣設(shè)備，閘箱的防雨措施要落實(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)放在較高的干燥處，電閘箱要有防雨蓋。（5）、雨季要檢查現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的接零、接地保護(hù)措施是否牢靠，漏電保護(hù)裝置是否靈敏；各種電線絕緣頭是否良好。有損壞的要及時(shí)調(diào)換，包好。（6）、雨天不宜進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)露天焊接作業(yè)。九、安全管理體系及保證措施1、安全管理目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，做到無(wú)因工死亡事故、無(wú)行車和人身安全的重大、大事故及行車險(xiǎn)性事故、無(wú)火災(zāi)爆炸事故；消滅違章指揮、消滅違章作業(yè)、消滅慣性事故；事故負(fù)傷頻率控制在‰以下；創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地。2、安全