北京市CBD核心區(qū)Z2b地塊商業(yè)金融項(xiàng)目QC成果匯報(bào)——

——匯報(bào)內(nèi)容9.

標(biāo)準(zhǔn)化1.

工程概況10.總結(jié)與下一步打算2.

QC小組概況3.

選題理由4.

確定目標(biāo)5.

提出方案并確定最佳方案6.

制定對(duì)策7.

對(duì)策實(shí)施8.

效果檢查一、工程概況工程概況北京市CBD核心區(qū)Z2b地塊商業(yè)金融項(xiàng)目（簡(jiǎn)稱北京三星項(xiàng)目）位于北京市朝陽(yáng)區(qū)國(guó)貿(mào)橋東北角，東至金和街、南至景輝街、北至Z1a地塊、西至Z2a地塊。由57層的超高層商業(yè)辦公主樓（建筑高度260m）、裙房（5層，結(jié)構(gòu)高度為26.8m）以及6層+夾層地下室組成，項(xiàng)目占地面積8223m2，總建筑面積約167851m2,其中地上建筑面積約12000m2，地下建筑面積約為47851m2。該工程采用樁筏基礎(chǔ)，主塔樓結(jié)構(gòu)形式為核心筒+外框鋼結(jié)構(gòu)，裙房為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，建成后將是韓國(guó)三星駐中國(guó)總部大樓。工程概況Z1b清華地塊Z1a期貨地塊Z2b三星地塊Z2a陽(yáng)光地塊Z-2a陽(yáng)光地塊10CMZ-2b三星地塊地下室外墻

高21M紅線本工程位于CBD核心區(qū)，四周均是在建項(xiàng)目，場(chǎng)地狹小，在建項(xiàng)目之間限制性大，尤其是西側(cè)地下室外墻，距紅線只有10cm，且紅線外側(cè)即為Z-2a陽(yáng)光保險(xiǎn)在施地塊，使得西側(cè)地下室21m高外墻無(wú)法按照現(xiàn)有施工方法進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工，故申請(qǐng)注冊(cè)號(hào)，成立QC小組，解決現(xiàn)有難題。二、QC小組概況2

Q

小組概況小組概況●

平均年齡29歲，且均獲得本科或本科以上學(xué)歷●

具有扎實(shí)的專業(yè)課理論知識(shí)和豐富的施工經(jīng)驗(yàn)●

小組涵蓋設(shè)計(jì)人員、深化人員和現(xiàn)場(chǎng)施工人員，各施所長(zhǎng)，協(xié)調(diào)一致●

小組成員以往成功研發(fā)“一種預(yù)制格構(gòu)梁及其制作方法”以及“一種預(yù)制格構(gòu)梁樓層結(jié)構(gòu)”，并成功獲得相應(yīng)發(fā)明專利三、選題理由選題理由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工布局建筑紅線規(guī)劃先行性地下室外墻邊線距用地紅線僅100mm結(jié)構(gòu)和防水施工無(wú)可操作空間地處CBD核心區(qū)，用地緊張旁邊緊鄰Z-2a在施地塊，無(wú)可利用場(chǎng)地Z-1aZ-1bZ-2b相鄰建筑物凈傳統(tǒng)工藝無(wú)法實(shí)施施工空間不足建筑紅線距狹小外側(cè)無(wú)可用場(chǎng)地Z-2a運(yùn)用創(chuàng)新思維，走變通路子，研發(fā)出合理的施工體系來(lái)解決問題結(jié)合建筑工業(yè)化和綠色建造的施工理念

課題確定注：PCF即Precast

Concrete

Form制圖人：王曉龍制圖日期：2015年4月四、確定目標(biāo)確定目標(biāo)

運(yùn)用創(chuàng)新思維研發(fā)PCF(PrecastPC板吊裝安全，固定可靠，可操作性強(qiáng)Concrete

Form)單側(cè)支模體系，解混凝土澆筑完成后PC板位移不大于3mm決操作空間不足的難題設(shè)計(jì)、深化、施工、專業(yè)廠家……人機(jī)目

理由1、目標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)！理由2、專業(yè)的PC板生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)場(chǎng)地……標(biāo)可行性分析小組成員具有扎實(shí)的專業(yè)課理論知識(shí)和豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)對(duì)新技術(shù)的應(yīng)用于研發(fā)非常支持，有利于目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)理由3、小組成員學(xué)習(xí)相關(guān)資料，進(jìn)行了大量計(jì)算和深化設(shè)計(jì)，并跟公司專家顧問進(jìn)行咨詢溝通，一致認(rèn)為PC板方案安全可行經(jīng)驗(yàn)豐富的PC板生產(chǎn)廠家、埋件供貨廠家……外部環(huán)境適合研發(fā)創(chuàng)新，建設(shè)單位、監(jiān)理單位非常支持小組活動(dòng)，公司層面也協(xié)調(diào)多方資源支持料法環(huán)擁有多項(xiàng)PC技術(shù)研發(fā)專利、施工工法……業(yè)主、監(jiān)理大力支持，臨邊地塊積極配合……制圖人：李帥制圖日期：2015年4月五、提出方案并確定最佳方案提出方案并確定最佳方案■

1、提出方案小組成員圍繞課題召開會(huì)議，通過(guò)“頭腦風(fēng)暴法”，相互啟發(fā)，集思廣益，結(jié)合現(xiàn)有資源和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行方案討論。小組成員將意見分類整理、并歸納提煉，運(yùn)用親和圖匯總?cè)缦拢篜CF單側(cè)支模體系的研發(fā)防水施工預(yù)鋪反粘PC板的加工工廠預(yù)制PC板形式疊合板吊裝固定內(nèi)側(cè)模板大鋼模板槽鋼+三角架槽鋼+可調(diào)支撐吊裝前施工肋型板現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆散拼木模板組合木模板結(jié)構(gòu)完成后施工光面板底面鋼板焊接要求安全可靠經(jīng)濟(jì)性好操作性強(qiáng)制圖人：張海瑞制圖日期：2015年5月提出方案并確定最佳方案■

1、提出方案根據(jù)以上親和圖分析，擬采用如下三種方案：PCF單側(cè)支模體系的研發(fā)方案一方案二方案三

PC板做成肋形板，參與結(jié)構(gòu)受力，在現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆

采用槽鋼+三腳架形式固定

防水結(jié)構(gòu)完成后施工

內(nèi)側(cè)使用組合木模板與PC板對(duì)拉固定

PC板預(yù)留桁架鋼筋，形成疊合墻體系，在工廠預(yù)制，與外墻一同澆筑

采用底面鋼板焊接形式固定

防水在結(jié)構(gòu)完成后施工

內(nèi)側(cè)使用大鋼模板

PC板光面處理，僅作為外墻模板，在工廠預(yù)制

采用槽鋼+可調(diào)斜撐形式固定

防水預(yù)鋪反粘

內(nèi)側(cè)使用散拼木模與PC板對(duì)拉固定三腳架三腳架制圖人：李貝制圖日期：2015年5月提出方案并確定最佳方案■

2、方案初步確定QC小組對(duì)上述三個(gè)方案，從可實(shí)施性、經(jīng)濟(jì)合理性、安全性、工期及其他影響等多方位進(jìn)行分析評(píng)估與優(yōu)選，見下表。同時(shí)針對(duì)方案比選的各項(xiàng)指標(biāo)，小組成員運(yùn)用關(guān)聯(lián)矩陣法對(duì)各方案進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。通過(guò)對(duì)以上三種方案的綜合對(duì)比與分析，小組全體成員初步選定方案二為研發(fā)PCF單側(cè)支模體系的實(shí)施方案。提出方案并確定最佳方案■

3、方案細(xì)化通過(guò)以上選擇，初步確定了研發(fā)PCF單側(cè)支模體系的實(shí)施方案，但是方案必須從兩個(gè)過(guò)程、六個(gè)方面進(jìn)行方案細(xì)化，具體見如下系統(tǒng)圖。PC板的排版和設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)和深化預(yù)埋件的深化設(shè)計(jì)PCF單側(cè)支模體系PC板的加工和養(yǎng)護(hù)PC板的吊裝和固定墻體防水和鋼筋施工加工和施工墻體內(nèi)側(cè)模板和混凝土澆筑制圖人：劉靜竹制圖日期：2015年5月提出方案并確定最佳方案■

3、方案細(xì)化1、PC板的排版和設(shè)計(jì)√制表人：張海瑞制表日期：2015年5月本工程西側(cè)外墻PC板共計(jì)164塊，PC板上下左右四邊留15mm縫隙，最大板規(guī)格（長(zhǎng)*寬*厚）：3650㎜*3515㎜*120㎜，自重約4002.9㎏。提出方案并確定最佳方案■

3、方案細(xì)化2、預(yù)埋件的深化設(shè)計(jì)√制表人：車庭樞制表日期：2015年5月提出方案并確定最佳方案■

3、方案細(xì)化3、PC板的加工和養(yǎng)護(hù)√制表人：王九龍制表日期：2015年5月提出方案并確定最佳方案■

3、方案細(xì)化4、PC板的吊裝和固定(吊裝)方案可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)合理性工期結(jié)論方案一在

PC

板上部側(cè)面

1、PC

板需預(yù)埋固

需預(yù)埋固定槽

吊裝時(shí)易傾

不

選固定槽鋼，在槽鋼

定槽鋼用的螺栓

鋼用的螺栓，需

斜，不容易

用上焊吊耳，利用此

2、起吊時(shí)

PC

板易

要在槽鋼上焊

就位DJ-1PC板吊件頂視圖吊耳起吊傾斜，PC

板不容易

接吊耳就位方案二在

PC

板頂部預(yù)埋

1、PC

板吊裝時(shí)傳

省去了吊耳焊

預(yù)埋吊裝件

選用吊裝用連接套筒，

力直接，吊裝穩(wěn)定

接，降低了焊接

直接在工廠√后期現(xiàn)場(chǎng)用吊裝

性好，不傾斜，安

量，增加了少量

內(nèi)完成，現(xiàn)螺栓擰入套筒起

全可靠螺母的預(yù)埋。場(chǎng)無(wú)需焊接吊耳，節(jié)省吊裝準(zhǔn)備時(shí)間吊2、吊裝連接套筒提前在加工廠進(jìn)行預(yù)埋，減少現(xiàn)場(chǎng)焊接量制表人：車庭樞制表日期：2015年5月提出方案并確定最佳方案■

3、方案細(xì)化4、PC板的吊裝和固定(固定)方案可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)合理性工期結(jié)論方案一在

PC

板下部

1、現(xiàn)場(chǎng)需焊接底部

焊接量大，需在

現(xiàn)在焊接底部

不

選側(cè)面預(yù)埋固定

固定三角架

現(xiàn)場(chǎng)焊接，所需

三角架需大量

用埋件，現(xiàn)場(chǎng)焊

2、底部固定三角架

三

角

架

數(shù)

量

較

時(shí)間，PC

安裝接三角支架固

易

與

結(jié)

構(gòu)

鋼

筋

沖

多；三角架無(wú)法

準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)定

PC

板方案二突，且對(duì)防水造成

周轉(zhuǎn)，為一次性干擾

投入材料PC

板

頂

部

固

1、操作方便，焊接

槽鋼和可調(diào)斜撐

安裝拆卸式施

選用√定槽鋼，槽鋼

量小，與地錨固定

均可周轉(zhuǎn)使用，

工，方便快捷，通過(guò)可調(diào)斜撐

后與

PC

板形成三

只增加一部分預(yù)

準(zhǔn)備時(shí)間少與地面地錨連

角體系，穩(wěn)定性好

埋地錨，減少成接固定2、固定槽鋼和可調(diào)

本的增加斜

撐

均

可

周

轉(zhuǎn)

使用，安裝拆卸方便制表人：楊敏制表日期：2015年5月提出方案并確定最佳方案■

3、方案細(xì)化5、墻體防水和鋼筋施工方案可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)合理性工期結(jié)論方案一PC

板按層分

1、防水無(wú)法與臨時(shí)

增加防水施工難

交叉施工效果

不

選段，防水按層

固定槽鋼錯(cuò)開

度，增加了施工

差，不利于流

用鋪設(shè)，鋼筋按

2、鋼筋甩茬與防水

成本

水施工層綁扎無(wú)法錯(cuò)開，防水施工受鋼筋干擾方案二PC

板錯(cuò)層分

1、防水可先甩茬至

1、避免了大量拆

避免了可能發(fā)

選用段，確保固定

上層位置，甩茬至

改返工，避免了

生

的

拆

改

返√槽鋼在上層位

固定槽鋼下方，混

費(fèi)用增加工，方便的現(xiàn)置，防水預(yù)甩

凝土澆筑至本層位

2、在保證防水質(zhì)

場(chǎng)

PC

板的固茬，螺桿穿防

置時(shí)與固定槽鋼不

量的情況下，有

定和鋼筋、防水處采用法蘭

沖突效降低防水施工

水施工連接原理進(jìn)行

2、對(duì)拉螺桿穿防水

難度，降低施工加強(qiáng)處通過(guò)鋼板墊片、

成本螺母固定的法蘭連接方式加強(qiáng)制表人：陳萬(wàn)鵬制表日期：2015年5月提出方案并確定最佳方案■

3、方案細(xì)化6、內(nèi)側(cè)模板的選用和混凝土澆筑方案可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)合理性工期結(jié)論方案一內(nèi)側(cè)選用鋼模

1、鋼模板穩(wěn)定性

鋼模板費(fèi)用較高

省去了模板拼

不

選板與

PC

板對(duì)

好，但因鋼模板模板孔定位固定，施工容錯(cuò)性較差裝，施工較便

用捷拉固定2、鋼模板吊裝時(shí)易對(duì)

PC

板造成擾動(dòng)，不利于吊裝安全方案二內(nèi)側(cè)選用木模

1、木模吊裝輕便，

木模板體系成本

省去了模板孔

選用√板與

PC

板對(duì)

與

PC

板對(duì)拉模板

較低，三角撐主

的

校

對(duì)

和

調(diào)拉固定，木模

孔容易調(diào)整，施工

要為租賃使用，

整，提高了施板背面采用三

容錯(cuò)性較高角支撐架頂撐成本較低工效率，且采用三角撐省去了頂撐，施工便捷2、木模板背部采用固定三角撐頂撐，與木模板固定牢固，形成的模板體系穩(wěn)定可靠制表人：張海瑞制表日期：2015年5月提出方案并確定最佳方案■

4、確定最佳方案通過(guò)以上細(xì)化分析，我們確定最佳方案，見如下展開系統(tǒng)圖：PC板排版和設(shè)計(jì)底部和頂部預(yù)埋PC板與PC板連接埋件設(shè)計(jì)和深化深化預(yù)埋固定埋件上部預(yù)埋PC板與可調(diào)斜撐槽鋼連接埋件專業(yè)工廠預(yù)制加工吊裝和固定PCF單側(cè)支模體預(yù)埋吊裝件，頂部吊裝系的研發(fā)PC板通過(guò)連接槽鋼與可調(diào)支撐進(jìn)行拉結(jié)固定采用法蘭原理進(jìn)行防水施工加工和施工防水和鋼筋施工內(nèi)側(cè)木模板鋼筋提前確定下料長(zhǎng)度，合理甩茬內(nèi)側(cè)使用散拼木模板使用三角背楞頂撐制圖人：劉靜竹制圖日期：2015年5月提出方案并確定最佳方案■

4、確定最佳方案（方案動(dòng)畫模擬展示）六、制定對(duì)策制定對(duì)策小組成員針對(duì)以上分析，按照5W1H的原則，分析研究相應(yīng)對(duì)策，確立明確的目標(biāo)值，并最終制定出相應(yīng)的具體實(shí)施措施、明確責(zé)任人和完成日期。對(duì)策目標(biāo)措施負(fù)責(zé)人

地點(diǎn)時(shí)間編號(hào)流程（what）(why)(how)(who)

(where)

(when)1、最不利位置荷載不大于

1、

建模ansys計(jì)算，細(xì)致分析，考慮抗拉承載力的85%。受力和施工情況，確保體系安全，確定板塊分隔；PC

板

的

排計(jì)

算

分

析

、版和設(shè)計(jì)

CAD繪制工

業(yè)

化

工

2015.4~2015.1李貝2、單塊PC板重量最大不大于5T作室52、

圖上放樣，并進(jìn)行施工模擬，排查不利因素。3、PC板分格避開鋼筋甩茬1、通過(guò)BIM建模，將各種埋件的排布1、確定PC板支撐間距2、繪制PC板加工圖計(jì)

算

分

析

、統(tǒng)一考慮深化。預(yù)

埋

件

深CAD繪制、與工業(yè)化工

2015.4~2015.232、協(xié)同專業(yè)廠家進(jìn)行埋件形式選擇、

劉靜竹化設(shè)計(jì)廠家協(xié)調(diào)作室53、固定螺栓受力不超過(guò)允許值的80%強(qiáng)度計(jì)算和具體定位1

、

加

工

后

構(gòu)

件

平

整

度根據(jù)加工圖，選擇專業(yè)廠家進(jìn)行加工和養(yǎng)護(hù)≤3mm1、找加工經(jīng)驗(yàn)豐富專業(yè)廠家加工；PC

板

的

加2、預(yù)埋件中心線位移控制預(yù)

制

構(gòu)

件

2015.6~2015.加工廠2、詳細(xì)交底、合同明確質(zhì)量要求；3、專人駐場(chǎng)、嚴(yán)格驗(yàn)收；楊敏工和養(yǎng)護(hù)在2mm93、尺寸偏差控制在±3mm內(nèi)制表人：

李帥制表日期：2015年6月制定對(duì)策小組成員針對(duì)以上分析，按照5W1H的原則，分析研究相應(yīng)對(duì)策，確立明確的目標(biāo)值，并最終制定出相應(yīng)的具體實(shí)施措施、明確責(zé)任人和完成日期。對(duì)策目標(biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)時(shí)間編號(hào)流程（what）(why)(how)(who)(where)

(when)制定合理安裝方案并提前進(jìn)行交底，并派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、指1、吊裝安全，固定可靠編制方案、詳細(xì)交底、落實(shí)責(zé)任PC板吊裝2015.6~4導(dǎo)，安裝過(guò)程中通過(guò)測(cè)量控制進(jìn)

王九龍

施工現(xiàn)場(chǎng)行精調(diào)。2、垂直度控制在1/1000且≤2mm3、相鄰板高差控制在±3mm與固定2016.21、防水無(wú)空鼓，搭接寬度偏差控制在10mm以內(nèi)嚴(yán)格遵循三檢制，現(xiàn)場(chǎng)防水安排專人對(duì)進(jìn)度和質(zhì)量負(fù)責(zé)，驗(yàn)收合墻體外防水和墻體鋼筋施工明確工序提前控制，放樣下料，2015.6~2016.256車庭樞

施工現(xiàn)場(chǎng)格后移交下一道工序，鋼筋施工嚴(yán)格控制對(duì)防水的保護(hù)2、鋼筋甩茬位置偏移控制在5mm以內(nèi)1、模板安裝垂直度控制在3mm以內(nèi)2、截面模內(nèi)尺寸控制在±3墻體內(nèi)側(cè)

編制方案、模板固定

詳細(xì)交底、和混凝土

落實(shí)責(zé)任澆筑嚴(yán)格按照方案要求施工，各相關(guān)2015.6~2016.2工種負(fù)責(zé)人交底至作業(yè)層，澆筑

陳萬(wàn)鵬

施工現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中安排專人看模和監(jiān)測(cè)3、混凝土澆筑速度不得大于2.5m/h制表人：

李帥制表日期：2015年6月七、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施■

實(shí)施一、PC板的排版和設(shè)計(jì)根據(jù)最新的結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)圖，對(duì)PC板的布置范圍、PC板塊的分隔、間距，每塊PC板的尺寸和位置、PC板的固定位置、連接方式以及特殊節(jié)點(diǎn)的處理均進(jìn)行了細(xì)致的設(shè)計(jì)，并通過(guò)ansys進(jìn)行了計(jì)算，形式PC板設(shè)計(jì)圖一套、計(jì)算書一套，并通過(guò)的設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和業(yè)主單位的審核。本工程西側(cè)外墻PC板共計(jì)164塊，PC板上下左右四邊留15mm縫隙，最大板規(guī)格（長(zhǎng)*寬*厚）：3650㎜*3515㎜*120㎜，自重約4002.9㎏；最小板規(guī)格（長(zhǎng)*寬*厚）：3650㎜*1480㎜*120㎜，自重約1620.6㎏。實(shí)施效果檢查：經(jīng)檢查，設(shè)計(jì)圖紙涵蓋了PC板的相關(guān)信息，圖紙?jiān)敿?xì)明確，通過(guò)了專家論證，為后續(xù)工作的開展提供了基礎(chǔ)性資料。PC板分格排版避開了鋼筋甩茬位置，同時(shí)最大板塊重4002.9KG，滿足不大于5T的目標(biāo)要求。根據(jù)計(jì)算結(jié)果，最不利位置荷載為抗拉承載力的81%，滿足不大于85%的安全要求。對(duì)策實(shí)施■

實(shí)施二、預(yù)埋件的深化設(shè)計(jì)根據(jù)PC板的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙，協(xié)調(diào)專業(yè)廠家確定埋件的型式和材質(zhì)要求，通過(guò)BIM建模，對(duì)埋件埋設(shè)位置和和連接方式進(jìn)行二次深化，避免埋件和鋼筋的碰撞沖突，并直接利用BIM軟件出圖，形成PC板的加工圖和三維模型，方便指導(dǎo)廠家加工。PC板拼縫位置采用預(yù)埋鋼板后焊接的方式進(jìn)行處理。其中連接位置僅設(shè)置在PC板豎向連接位置，水平位置無(wú)需處理。除底層外，其他層在寬度小于2000mm的PC板設(shè)置2塊預(yù)埋鋼板，寬度大于2000mm的PC板設(shè)置3塊預(yù)埋鋼板。實(shí)施效果檢查：由BIM生成的PC板加工圖和三維模型明確了埋件的形式、位置、規(guī)格以及材質(zhì)，同時(shí)明確了PC板的支撐間距，為PC板下一步的加工生產(chǎn)提供的詳盡的技術(shù)資料，完成了設(shè)定目標(biāo)。同時(shí)根據(jù)埋件計(jì)算，預(yù)埋螺栓的受力僅為允許值的47%，滿足不超過(guò)80%的目標(biāo)。對(duì)策實(shí)施■

實(shí)施三、PC板的加工和養(yǎng)護(hù)1、PC板生產(chǎn)廠家選擇了專業(yè)的預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)廠家，并在合同內(nèi)詳細(xì)的明確了質(zhì)量要求2、PC板加工前，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人王曉龍對(duì)PC板加工人員進(jìn)行了技術(shù)交底，并預(yù)制加工質(zhì)量要求、注意事項(xiàng)、細(xì)節(jié)施工方法等進(jìn)行了詳細(xì)的講解，明確了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收要求；3、項(xiàng)目部安排駐加工場(chǎng)人員負(fù)責(zé)PC加工質(zhì)量，全面貫徹執(zhí)行施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保預(yù)制件加工質(zhì)量；出廠合格證實(shí)施效果檢查：PC板加工嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，加工精度均在要求范圍之內(nèi)。對(duì)策實(shí)施■

實(shí)施四、PC板吊裝與臨時(shí)固定1、PC吊裝前，編制地下室西側(cè)外墻PCF及防水施工方案，并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，保證現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施。2、為保證PC板吊裝安全，嚴(yán)格控制PC板安裝精度，并落實(shí)責(zé)任制度。3、安排技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、指導(dǎo)和測(cè)量；交底記錄編制方案技術(shù)交底對(duì)策實(shí)施PC板吊裝與固定流程控制1、PC板通過(guò)預(yù)埋螺母與現(xiàn)場(chǎng)吊具連接固定，槽鋼通過(guò)預(yù)埋螺栓與PC板固定；2、起吊吊裝3、吊裝就位4、PC板調(diào)直5、通過(guò)可調(diào)斜撐與地錨固定效果檢查：PC板吊裝安全、固定可靠，安裝精度均滿足要求。對(duì)策實(shí)施■

實(shí)施五、墻體外防水和墻體鋼筋施工1、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收嚴(yán)格遵循三檢制，防水驗(yàn)收合格方移交下道工序；3、螺桿穿防水處，利用法蘭連接原理，通過(guò)橡膠墊、壓錨鋼板和M20螺母固定加強(qiáng)。2、鋼筋放樣控制長(zhǎng)度，避免干擾防水接長(zhǎng)；效果檢查：防水和鋼筋的施工合理的避開，互不影響又銜接緊密，完成了預(yù)期的目標(biāo)。防水節(jié)點(diǎn)可操作性強(qiáng)，施工便捷，合理可靠。防水和鋼筋的施工均滿足要求。對(duì)策實(shí)施■

實(shí)施六、墻體內(nèi)側(cè)模板固定和混凝土澆筑1、嚴(yán)格按照方案要求，將木模板通過(guò)螺桿與PC板對(duì)拉固定，一頭擰入PC板中預(yù)埋固定件，一頭拉住模板背楞鋼管；2、三角撐隔400mm布置，與模板通過(guò)勾頭螺栓連接，底部通過(guò)地埋壓固，確保整體體系穩(wěn)固。3、混凝土澆筑嚴(yán)格按方案要求順序和速度澆筑，安排專人看模。效果檢查：木模板拼接便捷，與三角型鋼支撐連接的體系穩(wěn)定可靠。對(duì)拉螺桿拉結(jié)PC板和三角撐后有效的加強(qiáng)了PC板的穩(wěn)定。模板支設(shè)滿足要求，混凝土很好的按照目標(biāo)要求進(jìn)行了澆筑。對(duì)策實(shí)施■

完成效果八、效果檢查8

效果檢查目標(biāo)檢查目標(biāo)1：PC板吊裝安全，固定可靠，可操作性強(qiáng)PC板自2015年6月25號(hào)開始吊裝施工，至2016年1月25號(hào)畫上句點(diǎn)，共計(jì)吊裝和固定施工達(dá)164塊PC板。PC板吊裝安全、固定牢靠，整個(gè)安裝過(guò)程快捷緊湊，可操作性強(qiáng)，整個(gè)PCF體系解決了操作空間不足的難題，符合安全可靠、操作性強(qiáng)的目標(biāo)。8

效果檢查目標(biāo)檢查目標(biāo)2：混凝土澆筑完成后PC板位移不得大于3mm層數(shù)B4層位移（mm）PC板與內(nèi)側(cè)木模板+三角撐對(duì)拉形成的PCF體系，既加強(qiáng)了PC板的穩(wěn)定性，又對(duì)整個(gè)混凝土澆筑起到了很好的控制作用。針對(duì)PC板澆筑后偏移設(shè)特定測(cè)點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)土建責(zé)任師負(fù)責(zé)測(cè)量并收集混凝土澆筑后PC板偏移數(shù)據(jù)。測(cè)點(diǎn)B6層B5層B3層B2層B1層測(cè)點(diǎn)1測(cè)點(diǎn)2測(cè)點(diǎn)3測(cè)點(diǎn)1測(cè)點(diǎn)2測(cè)點(diǎn)3測(cè)點(diǎn)1測(cè)點(diǎn)2測(cè)點(diǎn)3測(cè)點(diǎn)1測(cè)點(diǎn)2測(cè)點(diǎn)3測(cè)點(diǎn)1測(cè)點(diǎn)2測(cè)點(diǎn)3測(cè)點(diǎn)1測(cè)點(diǎn)2測(cè)點(diǎn)3測(cè)點(diǎn)1測(cè)點(diǎn)2測(cè)點(diǎn)32.002.501.502.501.502.501.001.501.502.001.503.001.502.001.501.502.001.502.001.503.001.002.002.001.501.002.001.502.002.001.001.502.001.002.001.501.501.002.002.502.001.501.502.001.502.002.002.502.001.503.002.502.002.001.002.501.502.001.501.001.502.001.002.002.501.001.502.002.001.002.001.502.502.001.502.501.501.001.501.002.003.002.002.501.502.001.003.001.502.00A軸~C軸C軸~E軸E軸~F軸F軸~G軸G軸~J軸J軸~L軸L軸~N軸1.503.002.002.502.002.002.501.502.001.502.001.501.001.501.002.001.502.001.501.002.002.502.002.501.001.001.502.001.502.501.502.001.502.50PC板施工過(guò)程中混凝土澆筑后偏移值均不大于3mm，完全達(dá)到初期的目標(biāo)設(shè)定。制表人：張海瑞制表日期：

2016年2月8

效果檢查目標(biāo)檢查經(jīng)濟(jì)效益：因?yàn)镻C板前期在加工廠預(yù)制加工，相應(yīng)的縮短了工期。按傳統(tǒng)每層搭設(shè)操作架需2d/F,支設(shè)外側(cè)模板4d/F,按5層算，共節(jié)約工期30天。模板拆除2D/F,架體拆除5d,共節(jié)約工期15天。此外由于使用了PC板填充了建筑紅線間隙，省去了回填的時(shí)間，節(jié)約工期30天。考慮PC板吊裝需2d/F,累計(jì)節(jié)約工期30+15+