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塑膠件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)塑膠件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)塑膠件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)資料僅供參考文件編號(hào):2022年4月塑膠件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)版本號(hào):A修改號(hào):1頁次:1.0審核:批準(zhǔn):發(fā)布日期:1、目的:建立塑膠件來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),確保塑膠件來料檢驗(yàn)規(guī)范,保證塑膠件來料符合公司的使用要求。適用范圍:適用于本公司所有塑膠件的外觀、尺寸、結(jié)構(gòu)及功能方面的檢驗(yàn)。抽樣和接收標(biāo)準(zhǔn):對(duì)來料按MIL—STD—105E單次抽樣計(jì)劃(一次檢驗(yàn)水準(zhǔn))中一般檢查水平II,AQL為CR=0、MAJ=、MIN=抽樣檢查方案進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。塑膠件缺陷定義:4.1注塑缺陷批鋒:指在模具分型處出現(xiàn)多余的溢邊、毛刺??s水:表面出現(xiàn)局部凹陷的現(xiàn)象。夾水紋:指熔膠分流匯合時(shí)因不完全熔合而產(chǎn)生的可見接合綫。開裂:指膠件發(fā)生的機(jī)械創(chuàng)傷或潛在危險(xiǎn)的機(jī)械創(chuàng)傷。變形:指膠件表面形狀為扭曲、翹起、彎曲等現(xiàn)象。白邊:指透明產(chǎn)品周邊1mm處出現(xiàn)的一條白線。氣紋:指膠件表面形成的銀紋、斑紋現(xiàn)象。真空泡:指在制件壁內(nèi)部形成的氣泡。刮花:膠件表面因機(jī)械摩擦而產(chǎn)生的花紋或線狀的劃痕。顏色不均:指同一制件上,顏色參差不齊的現(xiàn)象,如色條、色花、色斑。缺膠::膠件邊緣出現(xiàn)不規(guī)則形狀、少膠現(xiàn)象。錯(cuò)位:膠件組合的接合處出現(xiàn)高低不平。燒焦:指膠件型腔遠(yuǎn)端在進(jìn)膠過程中內(nèi)部空氣未排除,壓縮升溫導(dǎo)致膠件被燒。頂白:指膠件在成型后被頂針頂出時(shí),因頂出力不均而造成局部反白現(xiàn)象。料花:指膠件注塑加工時(shí),因材料烘烤溫度不夠或水份含量超標(biāo)而出現(xiàn)的斑紋。4.2噴油缺陷定義:色斑:指局部顏色與整體顏色不一致現(xiàn)象。脫油:指制件表面油層損壞脫落現(xiàn)象。噴油灰塵:指空氣中塵?;蛴湍泻蓄w粒狀物、殘?jiān)龋晃皆谥破繁砻嫔?。劃痕:指制件表面油膜被銳物所劃傷的痕跡。顏色偏差:指制件顏色與樣板相比較出現(xiàn)過淡或過艷的顏色差異。流紋:指噴油表面出現(xiàn)的油墨流動(dòng)而產(chǎn)生的痕跡。油墨附著力:檢驗(yàn)油墨是否能夠良好地依附在塑膠基材上;(5PCS/LOT)檢驗(yàn)方法:用3M膠紙緊貼文字圖案上,并用手反復(fù)按壓,確認(rèn)貼緊后,手持膠紙端部使其與試件被測(cè)面呈45°角,然后瞬間把拉膠紙端部,使其瞬間完全脫離物件被測(cè)面,檢查油墨與試件基材有無剝離現(xiàn)象,沒有則判合格ACC,如有則判附著力MAJ。電鍍件附著力:檢驗(yàn)電鍍層與基材是否附著完好;(5PCS/LOT)檢驗(yàn)方法:用刀片在試件電鍍面劃10*10方格,每格距離為1mm,然后將3M膠紙貼牢方格表面,用手指壓緊,使其方格內(nèi)無氣泡,再手持膠紙端部使其與絲印面呈45°角,然后迅猛拉膠紙端部,使其瞬間完全脫離試件表面,看電鍍層與基材有無剝離現(xiàn)象,沒有則判ACC,如有則判MAJ。油墨耐腐蝕性:是指油漆在膠件需能夠抵抗一定的化學(xué)溶解。(5PCS/LOT)檢驗(yàn)方法:用白綿紗包著500克砝碼浸濕98%酒精壓在試件被測(cè)面來回擦拭20次后,看試件被測(cè)面有無缺損、脫色,沒有則判ACC,如有則判MAJ。4.3絲印缺陷定義絲印位置偏移:指絲印圖案尺寸位置與圖紙所標(biāo)注尺寸位置不符。絲印沙孔:指在絲印圖案上出現(xiàn)小孔現(xiàn)象。漏油:指絲印內(nèi)容上出現(xiàn)不應(yīng)有的積油現(xiàn)象。重影:指圖案邊緣有差距現(xiàn)象。不規(guī)則邊:指絲印圖案的筆畫邊緣出現(xiàn)鋸齒的現(xiàn)象。油污:指制作件表面上粘有油漬的現(xiàn)象。耐腐蝕性:同噴油缺陷。絲印附著力:同噴油缺陷。4.4外觀缺點(diǎn)定義黑點(diǎn):是指諸如黑點(diǎn)、白點(diǎn)、污漬、塵、混色、絲印沙孔、脫油、凹痕及藍(lán)黑之總稱。絲狀缺點(diǎn):是指劃痕、花痕、油絲、夾水紋、印痕、模花痕等線狀之缺點(diǎn)總稱。密集點(diǎn)、線狀點(diǎn):是指點(diǎn)狀直徑大于和線長(zhǎng)于,線寬大于缺陷。5、檢測(cè)方法、工具及條件5.1檢驗(yàn)方法:目測(cè)、手感、實(shí)配、擦拭5.2檢測(cè)工具:卡尺、標(biāo)準(zhǔn)3M膠紙、外觀缺點(diǎn)樣品、濃度為98%的酒精、圖紙、塞規(guī)。5.3檢驗(yàn)條件燈光強(qiáng)度:60W熒光燈(照明強(qiáng)度達(dá)到800LUX)目視距離:眼睛與被測(cè)物體的距離約30cm-45目視角度:檢測(cè)角度范圍與被測(cè)檢面成90°±45°。6、收貨標(biāo)準(zhǔn)除非有特別說明,缺陷分類的A面表示物料位于產(chǎn)品正面,B面表示物料位于產(chǎn)品側(cè)面,C面表示物料位于產(chǎn)品底面。注塑質(zhì)量收貨標(biāo)準(zhǔn)(‘W’指寬度,‘L’指長(zhǎng)度,‘Ф’指直徑、‘D’指面積)項(xiàng)目塑膠件不良項(xiàng)目DefectiveCRMAMI1.顏色不均(色條、色線、色花),白邊(分型面附近1mm處),比對(duì)樣板,不超樣板的顏色。√2.變形:扭曲(機(jī)身不平),翹曲高度大于總長(zhǎng)%,彎曲高度大于總長(zhǎng)%,√3.按鍵孔和按鍵周邊有披鋒,塑膠件周邊有披鋒,對(duì)功能及外觀無影響的披鋒長(zhǎng)度:W≤1mm√4.產(chǎn)品粘?!?.癡模(?;ǎ篈面:大于1個(gè)√B面L≤1mm,W≤大于√C面L≤1mm,W≤大于2個(gè),兩個(gè)間距≥2√6.夾水線:A面:大于1個(gè)√B面L≤1mm,W≤大于√C面L≤1mm,W≤大于√7.氣紋:因氣體干擾使膠件表面形成一種霧狀發(fā)暗痕跡。流紋:因冷料被擠入,在膠件表面形成的霧色或亮色的痕跡。陰陽紋:膠料表面呈現(xiàn)的光潔度不同或光澤不同痕跡。√A面:大于1個(gè);√B面L≤2mm,W≤大于1C面L≤2mm,W≤大于2個(gè);兩個(gè)間距≥√8.縮水:√A面大于1個(gè);B面D≤大于1個(gè);√C面D≤大于2個(gè);兩個(gè)間距≥2√9.污點(diǎn),雜物:塑膠件表面沒有明顯刮手的感覺,不見底色,但30cm視距可見的線狀凹痕。A面:大于1個(gè)√B面:L≤1mm,W≤接受2個(gè),兩個(gè)間距≥2cm,√C面:L≤1mm,W≤接受3個(gè),兩個(gè)間距≥2cm,√10.劃痕(包纖維狀毛絮)塑膠件表面有明顯指甲感覺的凹痕。A面:不接受或W≤1個(gè)B面:L≤1mm,W≤大于1個(gè),或者W≥2個(gè)√C面:L≤2mm,W≤大于2個(gè),兩個(gè)間距≥2cm,或者W≥√11.燒焦,銀紋A面:B面::L≤2mm,W≤小于1個(gè),√C面::L≤2mm,W≤小于2個(gè),且兩個(gè)間距≥2cm√噴油品質(zhì)接收標(biāo)準(zhǔn)1.色斑:局部顏色與整體顏色不一致判定:同一面必須顏色一致,不同面可依據(jù)樣品判定?!?.脫油:指制件表面油層損壞脫落。判定:不接受。3.噴油灰塵:制品表面有顆粒、絲狀雜質(zhì)。A面:大于1個(gè)√B面::L≤2mm,W≤或D≤大于2個(gè),√C面::L≤2mm,W≤或D≤大于3個(gè),√4.劃痕:指制件表面油膜被銳物所劃傷的痕跡。A面:大于1個(gè),√B面::L≤1mm,W≤大于1個(gè),√C面::L≤1mm,W≤大于2個(gè),√5.顏色偏差:30-45cm對(duì)比樣品目視不明顯30-45cm對(duì)比樣品目視2S明顯。6.流紋:噴油表面出現(xiàn)的油墨流動(dòng)而產(chǎn)生的痕跡。30-45cm對(duì)比樣品目視不明顯√30-45cm對(duì)比樣品目視不明顯√絲印質(zhì)量收貨標(biāo)準(zhǔn)1.色差:不接受。2.絲印偏移:判定:.≤偏移≤√3.沙孔:產(chǎn)品表面有沙子般大小的小孔。A面:大于1個(gè),√B面:D≤大于1個(gè)√C面:D≤大于2個(gè),兩個(gè)間距≥2cm√4.漏油:產(chǎn)品漏出底材。A面:大于1個(gè)√B面:D≤接受1個(gè),√C面:D≤接受2個(gè),兩個(gè)間距≥2cm√5.灰塵:制品表面有顆粒、絲狀雜質(zhì)。A面:大于1個(gè)√B面::L≤2mm,W≤接受1個(gè),√C面::L≤3mm,W≤接受2個(gè),兩個(gè)間距≥2cm√6.油污:產(chǎn)品表面機(jī)器留下的油污。A面:大于1個(gè)√B面::L≤2mm,W≤接受1個(gè),√C面::L≤2mm,W≤接受2個(gè),兩個(gè)間距≥2cm√7.黑點(diǎn):A面:大于1個(gè),√B面:D≤接受1個(gè),√C面:D≤接受2個(gè),兩個(gè)間距≥2cm√電鍍件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.色差:對(duì)比樣品30-45cm目視2S明顯?!虒?duì)比樣品30-45cm目視2S不明顯。√2.汽紋:產(chǎn)品表面有陰影和紋路。A面:大于1個(gè),√B面:D≤大于1個(gè),或D≥mm2√C面:D≤大于1個(gè),或D≥√3.刮花,夾水線:A面:大于1個(gè)√B面::L≤2mm,W≤大于1個(gè),或其任意L/W大于相關(guān)尺寸√C面::L≤2mm,W≤大于2個(gè),兩個(gè)間距≥2cm,√4.批峰:對(duì)裝配或功能有影響且披鋒,對(duì)裝配或功能有影響且披鋒,√對(duì)裝配或功能無影響且披鋒?!藺面:大于1個(gè),√A面:L≤,大于1個(gè)或L>mm√A面:L≤,大于2個(gè)或L>mm√5.麻點(diǎn),雜點(diǎn):A面:D≤接受1個(gè),√B面:D≤接受2個(gè),兩個(gè)間距≥2cm√C面:D≤接受4個(gè),兩個(gè)間距≥2cm√7.產(chǎn)品性能及可靠度測(cè)試1.耐酒精測(cè)試測(cè)試方法用純棉布蘸滿無水酒精(濃度≥85%),包在專用的500g/cm2砝碼頭上,以45-60次/分鐘的速度,20mm左右的行程,在樣本表面來回擦試(一個(gè)來回為一次)。檢驗(yàn)頻率2PCS/LOT(要求廠商在來料中附相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告)判定:100次以上循環(huán)產(chǎn)品表面無異常為合格(產(chǎn)品表面出現(xiàn)油膜有脫落、變色、裂痕、起皺、分離的異常)?!?.溫度循環(huán)測(cè)試測(cè)試方法把樣品放放溫度+66℃20%RH的箱中保持1小時(shí),然后降低到32℃,90%RH保持溫度到一40℃保持1小時(shí)后升溫到25℃50%RH保持1個(gè)周期物質(zhì)循環(huán)。然后在25℃50%RH試百格測(cè)試。判定:產(chǎn)品表面不出現(xiàn)異常,附著力≥4B則為合格:產(chǎn)品表面出現(xiàn)油膜有脫落、變色、裂痕、起皺、分離為異常.√3.表面油漆硬度測(cè)試測(cè)試方法A用4H鉛以45度角力,5MM/秒的速度在油漆表面往返擦拭20次無異常。B用橡皮擦在表面擦拭往返20次無異常。C以1KG重力,40MM小平面在表面自然推動(dòng),以一個(gè)往返為1次,推動(dòng)20次無異常。√4.百格測(cè)試測(cè)試方法用百格刀在測(cè)試樣本表面劃100個(gè)1mm×1mm小網(wǎng)格,每一條劃線應(yīng)深及油漆的底層;用毛刷將測(cè)試區(qū)域的碎片刷干凈;用3M600號(hào)膠紙或等同膠紙牢牢粘住被測(cè)試區(qū)域,并用橡皮擦用力擦拭膠帶,以加大膠帶與被測(cè)區(qū)域的接觸面積及力度;靜置30秒后,用手抓住膠帶一端,以90度迅速撕下膠紙,同一位置進(jìn)行3次相同試驗(yàn);判定:外觀不允許有剝落、裂痕、起皺分離等現(xiàn)象,剝落范圍不大于被測(cè)面積的5%√5高溫測(cè)試(所有塑膠件必須做高溫測(cè)試)測(cè)試條件及方法:65℃環(huán)境下將所測(cè)樣品放置于恒溫測(cè)試儀中,保持12小時(shí)。測(cè)試周期:每月按材質(zhì)別對(duì)供應(yīng)商的第一批來料抽取3pcs樣品送測(cè)。判定標(biāo)準(zhǔn):產(chǎn)品不得有變形,變色,開裂等一切由高溫測(cè)試所造成的不良現(xiàn)象?!?7材質(zhì)檢驗(yàn):每批次來料都得抽取1PCS做破壞性材質(zhì)驗(yàn)證,采用彎折與燃燒試驗(yàn)。若膠件呈90度未斷則判定為OK。反之則NG。超聲測(cè)試:在儀器均正常的情況下,將塑膠殼裝配后壓超聲,不允許有壓不住,壓不緊,溢膠等現(xiàn)象。(不定期檢查)√√8.尺寸測(cè)量及裝配測(cè)量尺寸檢驗(yàn)參照對(duì)應(yīng)模號(hào)成套產(chǎn)品檢驗(yàn)書標(biāo)注的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)量,√首批新物料須對(duì)所有尺寸進(jìn)行檢驗(yàn),并裝主板進(jìn)行實(shí)配檢查。根據(jù)組裝結(jié)果判定(15PCS/Lot,不接受MAJ,MIN加入AQL統(tǒng)計(jì))裝配要求:關(guān)鍵尺寸超出公差要求,且影響裝配(包括裝配后間隙、斷差、卡鍵等)√關(guān)鍵尺寸超公差要求,不影響裝配√組裝實(shí)配,其他非關(guān)鍵尺寸超差,造成影響裝配√組裝后用電批調(diào)至6-7KG重力,不能有破裂或滑現(xiàn)象,√整機(jī)裝配后面殼與上蓋試裝配合離隙寬度:√≤頂部或兩側(cè)≤,√頂部/兩端>√≤后面或底部≤√后面或底部≥√整機(jī)斷差(刮手)頂部?jī)蓚?cè)有順刮,√整機(jī)斷差(刮手)頂部?jī)蓚?cè)有(逆刮)≤,√整機(jī)斷差(刮手)頂部?jī)蓚?cè)有(逆刮)>,√按鍵功能不良(卡死、彈性不良)卡門扣死、不能扣住,裝配開、閉不順暢,裝配不符合整機(jī)可靠性測(cè)試要求√翹曲高度大于總長(zhǎng)%√彎曲高度大于總長(zhǎng)%√9.材質(zhì)要求一次水口料摻雜比例必須≦10%,二次水口料摻雜比例必須≦5%,不允許更高次水口的使用。品質(zhì)部發(fā)現(xiàn)√該問題可以向采購(gòu)要求按照采購(gòu)協(xié)議,質(zhì)量協(xié)議對(duì)供應(yīng)商執(zhí)行處理。10.包裝要求:√大包裝箱采用紙箱或膠框,單個(gè)面殼需用汽泡袋包裝,不允許兩個(gè)或兩個(gè)以上包裝,卡門可以兩個(gè)對(duì)裝包裝?!堂骁R必須貼有保護(hù)膜,保
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