工業(yè)4.0工業(yè)4.0解決方案?3D石油化匸智能監(jiān)控系統(tǒng)工業(yè)4.0工業(yè)4.0解決方案-3D石油化匚智能監(jiān)控系統(tǒng)XXZik4.0解決方案一、系統(tǒng)概述XX3D石油化工智能監(jiān)控系統(tǒng)解決方案基于智能監(jiān)控平臺，智能視頻監(jiān)控、應(yīng)急指揮調(diào)度、光纖光柵傳感報警等多種子系統(tǒng)組成。經(jīng)過對油氣管道行業(yè)應(yīng)用進行了深入研究，針對訂前大規(guī)模聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控和多業(yè)務(wù)融合管理的需求，將電信領(lǐng)域“多媒體子系統(tǒng)”的先進理念引入油氣管道智能監(jiān)控調(diào)度解決方案，實現(xiàn)了系統(tǒng)中異構(gòu)網(wǎng)絡(luò)的融合與多業(yè)務(wù)的融合。3D石油化工智能監(jiān)控系統(tǒng)是利用先進的監(jiān)控和應(yīng)急技術(shù)，例如高清、智能、應(yīng)急通信、音視頻聯(lián)動等技術(shù)，構(gòu)建一套全面防范、重點加強、資源共享的安防系統(tǒng)，有效加強對油氣管道安全防范的管理，直觀及時的反映重要地點的現(xiàn)場情況，增強安全保障和應(yīng)急處置措施，是成為現(xiàn)階段油氣管道建立現(xiàn)代化管理系統(tǒng)的重要選擇。||二、系統(tǒng)功能'該系統(tǒng)主要實現(xiàn)三項功能：第一，實現(xiàn)遠程一體化監(jiān)控，監(jiān)控中心通過系統(tǒng)可以實時查看所有監(jiān)控點的現(xiàn)場情況及采集點相關(guān)實時動態(tài)參數(shù)；笫二，實現(xiàn)監(jiān)控中心與各站點的雙向3D圖形可視化溝通，實現(xiàn)石化裝置3D可視化管理、分層管理、設(shè)備檢維修和施工改造，提高了辦公效率；第三，進一步提高了事故預(yù)防和事故應(yīng)急處理能力。XX3D石油化工智能監(jiān)控系統(tǒng)提供了一種企業(yè)集團分布式數(shù)據(jù)的三維立體化集中監(jiān)控、分析及展示解決方案，主要表現(xiàn)在：＞集成設(shè)備運行實時狀態(tài)信息，與外部各種數(shù)據(jù)源，如ERP、MES、EAM、SCADA等系統(tǒng)互聯(lián)互通，實時反映資產(chǎn)的實際狀況；＞自動監(jiān)測異常發(fā)展趨勢，實現(xiàn)在線預(yù)警：＞支持斷點續(xù)傳和數(shù)據(jù)緩存，保持數(shù)據(jù)的完整性；＞基于工業(yè)庫的歷史數(shù)據(jù)，客戶可以建立數(shù)學模型，進行設(shè)備性能分析與系統(tǒng)報表，提供了新的增值空間和強大的市場競爭力；＞支持對設(shè)備運行狀態(tài)、企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)長達數(shù)年的歷史數(shù)據(jù)的分析決策，輕松實現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的分析，為提高生產(chǎn)效率提供充分的信息保障:

＞完全分布式、平臺開放式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，滿足客戶不斷發(fā)展信息需求；＞基于Internet網(wǎng)絡(luò)的部署，使得方案更易于實施，為石化企業(yè)設(shè)備管理提供了新的技術(shù)平臺。II三、系統(tǒng)優(yōu)勢'1＞三維場景一體化最自然、全景式、實體化、融合的三維虛擬現(xiàn)實工作環(huán)境，如實地描述和反映設(shè)備的實體關(guān)系，基于角色的用戶界面，滿足不同用戶需求。利用虛擬現(xiàn)實技術(shù)，實現(xiàn)各種復雜數(shù)據(jù)的可視化，從而清晰有效地傳達與溝通信息。無需編程，快速構(gòu)筑3D虛擬現(xiàn)實世界：支持嵌入Flash.音視頻、IE窗口；支持Access.MSSQL以及Oracle等多種數(shù)據(jù)庫；縮比、多線程分步式下載；支持物理引擎，動畫效果更為逼真；支持軟件抗鋸齒，畫面更柔美細膩；支持動態(tài)緩存技術(shù)；內(nèi)嵌強大的VRP腳本引擎；全自動無縫升級。通過場景編輯、效果調(diào)整、立體顯示的可視管理功能讓設(shè)計成果以高質(zhì)量畫面、強沉浸式體驗效果呈現(xiàn)設(shè)計成果。2、先進的工藝動態(tài)管理石油石化企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程是動態(tài)的，每一道工序之間是互相關(guān)聯(lián)的，任何一道工序的變化都可能導致整個生產(chǎn)匸藝流程的改變。因此，在生產(chǎn)過程中需要時刻關(guān)注每道工序的運行變化情況。U前，二維GIS或三維GIS系統(tǒng)在對生產(chǎn)工藝流程的展示與管理方面都是靜態(tài)的。工藝流程中任一道工序的變化情況、以及對整個工藝流程的

影響情況，系統(tǒng)都無法實時、直觀的展示出來，這也給企業(yè)的生產(chǎn)管理帶來諸多不便。因此，XX3D石油化工監(jiān)控系統(tǒng)對企業(yè)在生產(chǎn)工藝流程的管理過程中對三維空間信息系統(tǒng)的兩個層面的需求滿足了現(xiàn)場需求：首先，工藝流程的三維動態(tài)展示。包括如何將管線、閥門、彎頭、三通等各類設(shè)備之間的連通邏輯關(guān)系置入場景，并根據(jù)實際工藝流程在三維場景中制作動態(tài)仿真流程表現(xiàn)，動態(tài)顯示整個工藝流程的路線、流經(jīng)設(shè)備及變化情況。其次，工藝流程拓撲分析。當生產(chǎn)工藝流程某一道工序發(fā)生事故時，如何分析得到與事發(fā)設(shè)備相關(guān)聯(lián)的設(shè)備、管線、閥門等，如何判斷那些工序受到影響，那些工序應(yīng)該關(guān)閉等。這些都是工藝流程動態(tài)管理應(yīng)用技術(shù)的熱點與難點。3、三維空間信息系統(tǒng)平臺與CADZ程設(shè)計一體化目前，三維空間信息系統(tǒng)平臺三維建模方式是,首先進行現(xiàn)場拍照；然后利用三維建模軟件進行模型搭建、貼圖；最后再將建好的三維模型導入到三維空間信息系統(tǒng)平臺。這種三維建模方式一般會耗費大量的人力和物力，并且建模的工業(yè)4.0工業(yè)4.0解決方案-3D石油化匚智能監(jiān)控系統(tǒng)工業(yè)4.0工業(yè)4.0解決方案-3D石油化匚智能監(jiān)控系統(tǒng)精度不高，同時，造成了設(shè)施設(shè)備三維建模成本居高不下，使得三維建模成為石油石化企業(yè)三維空間信息系統(tǒng)建設(shè)中費用支出最大的一塊。與此同時，企業(yè)擁有大量的設(shè)施設(shè)備二維、三維CAD設(shè)計數(shù)據(jù)資料。但是，山于口前大部分三維空間信息系統(tǒng)軟件在導入CAD三維模型數(shù)據(jù)過程中，會造成大量信息的損失。從而，導致這些已有的CAD數(shù)據(jù)資料無法得到充分應(yīng)用。XX3D智能監(jiān)控在三維空間信息系統(tǒng)建設(shè)中，能夠直接應(yīng)用已有的CAD三維模型數(shù)據(jù)庫，不僅大大加快三維空間信息系統(tǒng)建模速度，還提高三維建模精度。同時還可以為用戶提供數(shù)據(jù)模型、圖形模型，完成所有展示數(shù)據(jù)點顯示。XX3D監(jiān)控系統(tǒng)平臺為用戶還能提供功圖、宏觀控制圖等石油行業(yè)專用的數(shù)據(jù)分析控件。因此，三維空間信息系統(tǒng)平臺與CAD工程設(shè)計一體化的技術(shù)，將成為未來三維空間信息系統(tǒng)在石油石化行業(yè)應(yīng)用中不可缺少的組成部分。4、 強大的系統(tǒng)監(jiān)控平臺隨著自動化程度的進一步普及和提高，采用光纖、VPN、ADSL等各種通訊手段不斷出現(xiàn)，其中比較特殊的是利用GPRS網(wǎng)絡(luò)和CDMA網(wǎng)絡(luò)進行數(shù)據(jù)無線傳輸，用戶對各種數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃院蛯崟r性的要求越來越高。XX軟件為滿足用戶的需求，適時開發(fā)了監(jiān)控軟件平臺。釆集軟件平臺的主要特性：獨立運行的應(yīng)用程序;支持在線設(shè)備管理與變更;支持0PC接口；支持Modbus、TCP/IP、BACNet等各類協(xié)議和自定義協(xié)議接口；支持超過3600種工控設(shè)備；具有獨立的歷史數(shù)據(jù)緩存庫，支持斷點續(xù)傳；支持串口、以太網(wǎng)、板卡、光纖、GPRS、CDMA、MODEM.WiFi和域名解析等各種數(shù)據(jù)傳輸方式；支持和第三方應(yīng)用程療;交換數(shù)據(jù);提供強大的動態(tài)鏈接庫開發(fā)包和SDK開發(fā)包;采集速度：1000點，200ms以內(nèi)；最大點數(shù)：60000點;時間戳分辨率：ms;整型變量：64位;模擬變量：雙精度（64位）。5、 良好的集成性和可擴展性該系統(tǒng)能幫助用戶建立支持主流三維文件格式的模型庫，支持多種主流3D文件格式，包括3DMax>Pro/E、Maya.Sketchup等系統(tǒng)的三維數(shù)據(jù)文件，同時也支持DWG、DWF等2D格式的瀏覽，兼容不同系統(tǒng)的信息數(shù)據(jù)來源。具有良好的二次開發(fā)接口可與企業(yè)ERP、MIS系統(tǒng)無縫對接，支持SqlServer.Oracle.MySql等主流數(shù)據(jù)庫，使企業(yè)系統(tǒng)輕松有效的兼容XX虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)。

6、 GIS地圖全景展現(xiàn)系統(tǒng)提供與地理信息系統(tǒng)(GIS)的接口，實現(xiàn)通過電子地圖(GIS),直觀地調(diào)看監(jiān)控圖像、設(shè)置監(jiān)控點位置、制定報警聯(lián)動策略。具有動態(tài)標識功能，可對電子地圖上的監(jiān)控點進行屬性關(guān)聯(lián)顯示，實現(xiàn)一點一表，顯示設(shè)備檔案。在電子地圖上劃定區(qū)域，系統(tǒng)自動標識該區(qū)域內(nèi)的前端監(jiān)控點，可直觀地調(diào)用監(jiān)控點視頻。具有自定義搜索，能夠快速定位監(jiān)控點，實現(xiàn)資源的高效利用。7、 可視化培訓虛擬環(huán)境基于真實的企業(yè)環(huán)境，提高培訓演練的真實性和有效性，減少培訓演練成本；內(nèi)置各種培訓演練內(nèi)容和方式，適應(yīng)不同崗位和工種需求；通過準確和直觀的虛擬化方式，可以接近真實地檢查瀏覽和確認操作步驟，避免操作錯誤；安全演練可以通過互聯(lián)網(wǎng)會議平臺在會議室進行，相關(guān)人員可上線演練并且進行協(xié)作；經(jīng)驗豐富的操作人員可以通過虛擬現(xiàn)實指導缺乏經(jīng)驗的人員四、應(yīng)用領(lǐng)域1.油氣勘探利用三維空間信息技術(shù)可建立石油勘探綜合管理信息系統(tǒng)、制作區(qū)域油氣勘探綜合部署圖、勘探工程進度圖和勘探成果圖，并對成果進行直觀可視化展示。管理人員可以及時、準確、形象、直觀地了解有關(guān)情況，并進行綜合分析對比，從而準確、合理、迅速地進行勘探工作部署。四、應(yīng)用領(lǐng)域1.油氣勘探利用三維空間信息技術(shù)可建立石油勘探綜合管理信息系統(tǒng)、制作區(qū)域油氣勘探綜合部署圖、勘探工程進度圖和勘探成果圖，并對成果進行直觀可視化展示。管理人員可以及時、準確、形象、直觀地了解有關(guān)情況，并進行綜合分析對比，從而準確、合理、迅速地進行勘探工作部署。匸業(yè)4.0匸業(yè)4.0解決方案?3D石油化工智能監(jiān)控系統(tǒng)工業(yè)4.0工業(yè)4.0解決方案-3D石油化匚智能監(jiān)控系統(tǒng)2.油氣開發(fā)管理利用三維空間信息技術(shù)不僅可以及時、準確、直觀地了解油氣資源的空間分布及其特征、油氣開發(fā)的進展悄況以及油井和油氣管線的維護狀況及其維修進度，從而正確地部署開發(fā)工作。還可以精確的確定油氣井的位星，直觀形象的了解到所有有關(guān)生產(chǎn)井的產(chǎn)量及其變化趨勢、工作狀況以及在油井管理.維護狀況等方面的信息。□□□□L產(chǎn)井的產(chǎn)量及其變化趨勢、工作狀況以及在油井管理.維護狀況等方面的信息?！酢酢酢鮈3?場站設(shè)施設(shè)備管理石油石化設(shè)施設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是整個企業(yè)安全運營的核心。三維GIS平臺提供將石油石化設(shè)施設(shè)備進行高精度建模仿真，并對監(jiān)控設(shè)備和生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一在三維平臺上進行管理，達到設(shè)施設(shè)備、數(shù)據(jù)的高度集成。4.石油管道管理利用三維空間信息技術(shù)可對于輸油管線的空間分布、輸油能力、工作狀況等方面內(nèi)容進行管理，從而合理的布線，充分地利用現(xiàn)有的輸油管線，以便更好的控制成本。在管線出現(xiàn)故障時，通過分析地理位置和故障類型以及管線結(jié)構(gòu)等因素，維修人員能夠迅速找出故障點并加以解決。

5.應(yīng)急救援決策指揮三