化工裝置開停車的安全防范教案_第1頁
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職教應(yīng)化技專教資庫化與潔產(chǎn)課電教學(xué)情4化裝安檢務(wù)化工裝置停車的安全處理停車方案一經(jīng)確定應(yīng)嚴(yán)格按停車方案確定的時(shí)間停車程序以及各項(xiàng)安全措施有秩序的進(jìn)行,停車操作及應(yīng)注意的問題如下:(1)卸壓系統(tǒng)卸壓要緩慢由高壓降至低壓應(yīng)注意壓力不得降至零更不能造成負(fù)壓,一般要求系統(tǒng)內(nèi)保持輕微正壓,未做好卸壓前不得拆動(dòng)設(shè)備。(2)降溫降溫應(yīng)按規(guī)定降溫速率進(jìn)行,保證達(dá)到規(guī)定要求。(3)排凈排凈生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)貯存的氣、液、固體物料。停車操作期間裝置周圍應(yīng)杜絕一切火源停車過程中對(duì)發(fā)生的異常情況和處理方法,要隨時(shí)做好記錄。停車后的安全處理停車后的安全處理主要包括以下步驟:隔絕、置換、吹掃與清洗,以及檢修前生產(chǎn)部門與檢修部門辦理安全檢修交接手續(xù)等。(1)隔絕目前操作方便、廣為采用的隔絕辦法是抽插盲板。1)盲板的格要求:第一盲板選材要適宜平整光滑經(jīng)檢查無裂紋和孔洞高壓盲板應(yīng)經(jīng)探傷合格。第二盲板的直徑應(yīng)依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作度要經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算,原則上盲板厚度不低于管壁厚度。第三、盲板應(yīng)有一個(gè)或二個(gè)手柄,便于辯識(shí)、抽堵。第四、應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。2)盲板抽作業(yè)安全要求:第一、確認(rèn)系統(tǒng)物料排盡,壓力、溫度降至規(guī)定要求。第二繪制盲板位置圖對(duì)盲板進(jìn)行編號(hào)按圖作業(yè)板位置圖存檔備查。第三、每個(gè)抽堵盲板處設(shè)標(biāo)牌表明盲板位置。第四、盲板抽堵作業(yè)需專人監(jiān)護(hù),作業(yè)結(jié)束前監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。第五、嚴(yán)禁在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè);第六、抽堵多個(gè)盲板時(shí),要按位置圖及編號(hào),由檢修負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮作業(yè)。1

職教應(yīng)化技專教資庫化與潔產(chǎn)課電教第七、在易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)時(shí),作業(yè)地點(diǎn)30內(nèi)不得有動(dòng)火作業(yè)。第八工作照明應(yīng)使用防爆燈具和防爆工具止用鐵器敲打管線蘭等。第九在有毒氣體的管道設(shè)備上抽堵盲板時(shí)非刺激性氣體的壓力應(yīng)小于200米汞柱,刺激性氣體的壓力應(yīng)小于米汞柱,氣體溫度應(yīng)小于℃。第十、作業(yè)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的場(chǎng)所,除監(jiān)護(hù)人外,還需消防隊(duì)、醫(yī)務(wù)人員等到場(chǎng);操作人員在抽堵盲板連續(xù)作業(yè)中,時(shí)間不宜過長(zhǎng),應(yīng)輪流休息。(2)置換、吹掃與清洗1)置換對(duì)檢修范圍內(nèi)的所有設(shè)備和管線中的易燃易爆有毒有害氣體用蒸汽氮?dú)舛栊詺怏w等作為置換介質(zhì)進(jìn)行置換。置換作業(yè)的安全注意事項(xiàng):①被置換的設(shè)備、管道等必須與系統(tǒng)進(jìn)行可靠隔絕。②置換前應(yīng)制定置換方案編制置換程序合理選擇置換介質(zhì)入口被置換介質(zhì)取樣點(diǎn)和排出口,防止出現(xiàn)盲區(qū)。③置換要求置換是否徹底不能只根據(jù)置換時(shí)間長(zhǎng)短或置換介質(zhì)的用量進(jìn)行判斷,而應(yīng)以取樣分析是否合格為判斷依據(jù)。④按照置換程序規(guī)定的取樣點(diǎn)取樣、分析,并應(yīng)達(dá)到合格。2)吹掃對(duì)設(shè)備和管道內(nèi)沒有排凈的易燃、有毒液體,須采用吹掃的方法清除。吹掃作業(yè)安全注意事項(xiàng):①吹掃作業(yè)應(yīng)根據(jù)停車方案,按管段號(hào)和設(shè)備號(hào)逐一進(jìn)行吹掃。②吹掃結(jié)束時(shí)應(yīng)先關(guān)閉物料閥門,再停氣,以防止管道系統(tǒng)介質(zhì)倒流。③吹掃結(jié)束時(shí)應(yīng)取樣分析,合格后及時(shí)與運(yùn)行系統(tǒng)隔絕。3)清洗和除①蒸煮②化學(xué)清洗:化學(xué)清洗一般采用堿洗法、酸洗法和堿洗與酸洗交替使用等方法。③鏟除:對(duì)某些設(shè)備內(nèi)的沉積物,可用人工鏟刮的方法予以清除。4)其他要①清理檢修現(xiàn)場(chǎng)和通道,設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。②切斷待檢設(shè)備的電源,經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處懸“人作業(yè),禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)志。③及

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