發(fā)電機及其輔助系統(tǒng)發(fā)電機及其輔助系統(tǒng)目錄發(fā)電機本體系統(tǒng)發(fā)電機密封油系統(tǒng)發(fā)電機出口斷路器封閉母線發(fā)電機勵磁系統(tǒng)發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)發(fā)電機氫氣系統(tǒng)發(fā)電機本體系統(tǒng)發(fā)電機概況

該發(fā)電機是以日立公司為主進行的新設(shè)計。采用水氫氫冷卻方式，軸承為強迫潤滑，勵磁采用機端變自勵方式?；緲?gòu)成定子轉(zhuǎn)子發(fā)電機原理發(fā)電機結(jié)構(gòu)鐵芯機座端蓋定子線圈護環(huán)轉(zhuǎn)子氫冷器碳刷架軸承出線端子整體機座發(fā)電機通風系統(tǒng)

采用徑向多流式密閉循環(huán)通風，定子鐵芯沿軸向分為13個風區(qū)，6個進風區(qū)和7個出風區(qū)相間布置。轉(zhuǎn)子采用氣隙取氣斜流式。采用該通風系統(tǒng)的優(yōu)點：溫度均勻，不需高壓風扇，通風損耗小。

1。定子沖片涂帶無機填料的絕緣漆

鐵心絕緣可靠

2。鐵心端部采用整體壓圈和全銅屏蔽

端部溫度降低

3。定子鐵心與機座間彈性支承

良好的隔振動效果鐵芯特點正在迭片的定子鐵芯

鐵芯疊片時采用了分段多次加壓，最后一次熱壓后用整體壓圈夾緊，形成一個剛性圓柱形鐵芯，兩邊端采用粘接結(jié)構(gòu)，在鐵芯裝壓后加熱使其粘接成一個牢固的整體。已經(jīng)完工的定子鐵芯臥式彈簧板隔振結(jié)構(gòu)有效隔離定子鐵芯振動傳到定子機座和基礎(chǔ)上，避免產(chǎn)生共振。1。定子線圈水內(nèi)冷

溫度低，絕緣壽命長2。定子槽內(nèi)固定可靠

定子槽內(nèi)的組合槽楔固定結(jié)構(gòu)3。定子繞組端部可伸縮固定結(jié)構(gòu)

適應(yīng)調(diào)峰運行要求4。定子出線采用氫內(nèi)冷定子結(jié)構(gòu)特點定子線圈定子線圈水電接頭定子線圈端部可伸縮結(jié)構(gòu)該結(jié)構(gòu)適應(yīng)調(diào)峰運行定子線圈的槽內(nèi)固定定子線圈端部固定定子線圈出線氫冷風路1。轉(zhuǎn)子槽內(nèi)斜流通風，端部兩路半通風

冷卻均勻2。轉(zhuǎn)子設(shè)有滑移層，銅線防磨損墊條

適應(yīng)調(diào)峰運行要求3。轉(zhuǎn)子端部設(shè)半阻尼繞組

提高負序能力轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)特點正在加工的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子阻尼繞組轉(zhuǎn)子設(shè)有阻尼繞組提高承擔不平衡負荷能力阻尼繞組轉(zhuǎn)子通風系統(tǒng)轉(zhuǎn)子槽內(nèi)斜流通風端部兩路半通風轉(zhuǎn)子下線轉(zhuǎn)子動平衡及超速試驗端蓋及軸承定子鐵芯端部結(jié)構(gòu)件如壓指、壓圈等采用非磁性材料，并采用全銅屏蔽措施，避免產(chǎn)生局部過熱。軸承采用橢圓軸瓦軸承，確保不產(chǎn)生油膜振蕩。大電流集電環(huán)電刷

集電環(huán)的刷盒結(jié)構(gòu)采用恒壓彈簧。刷握采用多握型安全刷握，一個刷握可同時不帶電調(diào)換－排4個電刷。該刷握為帶電可拆卸式刷握。發(fā)電機總裝充氫試驗發(fā)電機本體系統(tǒng)參數(shù)額定容量 667MVA額定功率 600MW最大連續(xù)輸出容量755MVA（額定氫壓0.414MPa，冷卻水溫度33℃，功率因數(shù)0.9）額定功率因數(shù)0.9（滯后）額定電壓 22kV額定轉(zhuǎn)速 3000r/min 發(fā)電機本體系統(tǒng)參數(shù)周波 50Hz相數(shù) 3極數(shù) 2定子線圈接法 YY冷卻型式： 水氫氫勵磁方式： 靜態(tài)勵磁系統(tǒng)頂值電壓 ≥2倍額定勵磁電壓電壓響應(yīng)比 ≥3.58倍額定勵磁電壓/s允許強勵持續(xù)時間 20s額定氫壓 ≤0.414MPa漏氫（保證值） ≤10Nm3/24h

（在額定氫壓下，折算為標準氣壓下）效率（保證值） ≥98.95%短路比（保證值）≥0.58瞬變電抗

X’d ≤0.28超瞬變電抗X’’d ≥0.18承擔負序能力 －穩(wěn)態(tài)I2（標么值） ≥10%－暫態(tài)I2t ≥10s發(fā)電機本體系統(tǒng)參數(shù)機組運行方式 定一滑一定方式運行負荷性質(zhì) 帶基本負荷并調(diào)峰運行機組布置方式 室內(nèi)縱向布置機組安裝檢修條件機組運轉(zhuǎn)層標高13.7m冷卻方式 一次循環(huán)（直流）供水循環(huán)冷卻水溫度20℃（設(shè)計值）閉式冷卻水特性：－凝結(jié)水PH8.8~9.7－閉式循環(huán)冷卻水最高溫度：38℃發(fā)電機使用條件發(fā)電機短時過負荷能力： 從額定工況下的穩(wěn)定溫度起始，能承受1.3倍額定定子電流下運行至少一分鐘。允許的電樞電流和持續(xù)時間（直到120秒）如下：時間（秒）103060120電樞電流（％）226154130116發(fā)電機過勵磁能力： 在額定工況穩(wěn)定溫度下，發(fā)電機勵磁繞組能在勵磁電壓為125%額定值下運行至少一分鐘，允許的勵磁電壓與持續(xù)時間（直到120秒）如下：

時間（秒）103060120勵磁電壓（％）208146125112頻率運行范圍：機組能安全連續(xù)地在48.5-50.5HZ頻率范圍內(nèi)運行。發(fā)電機在額定功率因數(shù)下，電壓變化范圍為±5%，頻率變化范圍為±2%時，能連續(xù)輸出額定功率。發(fā)電機失磁異步運行的能力：240MW運行15min。發(fā)電機進相運行能力：發(fā)電機能在進相功率因數(shù)（超前）為0.95時長期帶額定有功連續(xù)運行。發(fā)電機本體性能發(fā)電機各部位允許振動值：發(fā)電機在額定轉(zhuǎn)速下運行時，軸承的雙振幅振動值，無論是垂直或橫向均不大于0.025mm，軸頸在水平、垂直二個方向雙振幅相對振動值＜0.05mm；發(fā)電機過臨界轉(zhuǎn)速時，軸承的雙振幅振動值，無論是垂直或橫向均不大于0.08mm，軸頸在水平、垂直二個方向雙振幅相對振動值＜0.15mm。發(fā)電機的同期并列離相封閉母線離相封閉母線結(jié)構(gòu)封閉母線的主回路和各分支回路為全連式，并分別在回路的首末端裝設(shè)短路板，以構(gòu)成三相外殼間的閉合回路。封閉母線的導(dǎo)體，在同一斷面上用三個支持絕緣子支撐，每個絕緣子之間相差120°角。封閉母線每組支持絕緣子底部設(shè)電加熱裝置1只。在發(fā)電機機座與同層建筑平臺相連處，封閉母線直線段每隔20m處，穿過A排墻處等，外殼設(shè)不可拆的鋁波紋管。在發(fā)電機引出端子與封閉母線連接處裝設(shè)隔氫排氫裝置，并預(yù)留在線漏氫檢測測點安裝位置。電壓互感器柜內(nèi)抽屜和高壓母線間設(shè)隔板，當抽屜拉出后插頭孔處有擋板自動落下。采用由北京電力設(shè)備總廠生產(chǎn)的全連式、自然冷卻、微正壓充氣式離相封閉母線。離相封閉母線參數(shù)離相封閉母線輔助設(shè)備發(fā)電機中性點接地變壓器：型式：干式、單相額定電壓：高壓側(cè)22kV

低壓側(cè)0.24kV

額定容量：50kVA

變比：22/0.24kV

二次側(cè)電阻：0.46Ω（暫定）抽頭電阻值：0.23Ω微正壓裝置額定電壓：380V三相四線額定輸入空氣壓力：（5~7）×106

Pa母線殼內(nèi)空氣壓力：標準大氣壓+300~2500Pa額定充氣量：25.4m3/h微正壓裝置的空氣泄漏率每小時不超過外殼內(nèi)容積的6%。進入封閉母線的壓縮空氣應(yīng)經(jīng)除水、除油、除塵處理。發(fā)電機出口斷路器發(fā)電機出口裝設(shè)斷路器是近年來大型發(fā)電機組設(shè)計的新思路和新趨勢，其特點：雖然初期投資大，但簡化了廠用電切換操作程序，提高了發(fā)電機及主變、高壓廠用變壓器的保護水平，簡化同期操作，便于檢修、調(diào)試，縮短故障恢復(fù)時間，提高了機組可用率,同時還節(jié)約大量的運行費用。主接線對比發(fā)電機出口斷路器(HEC7)采用由ABB公司生產(chǎn)的戶內(nèi)型、金屬封閉、自冷、水平布置、SF6氣體絕緣HEC7型發(fā)電機出口斷路器。額定工作電壓（kV）:22最高工作電壓（kV）:24額定電流（A）:22000額定頻率（Hz）:50發(fā)電機出口斷路器(HEC7)安裝實例發(fā)電機出口斷路器控制柜SF6發(fā)電機斷路器

發(fā)電機斷路器系統(tǒng)液壓彈簧操作機構(gòu)15年免維護機械操作10000次斷路器隔離開關(guān)和GCB串聯(lián)并位于同一防護罩，既可遠方操作又可就地操作。性能參數(shù)：額定工作電壓（kV）：22額定電流（A）：24000額定耐受電流峰值：600kA額定短時耐受電有效值

160kA(3s)額定合/分閘時間：3s接地開關(guān)是戶內(nèi)、三相連接型式，布置在GCB的兩側(cè)。接地開關(guān)允許遠方和就地電動機操作，操作機構(gòu)能將接地開關(guān)鎖定在全開或全關(guān)位置。電流互感器數(shù)量：6只（斷路器兩側(cè)各3只,2個次級）額定變比：25000/5A次級組合：5P20/5P20（二次負載60VA/60VA）避雷器數(shù)量：3只/臺額定電壓：25kV持續(xù)運行電壓：22kV雷電沖擊電流（5kA）下的殘壓：80.8kV電容器在GCB兩側(cè)都有電容器，其主要功能是限制切斷短路電流時所導(dǎo)致恢復(fù)電壓升高，以保證GCB的短路切斷容量。電容器的對地絕緣水平和GCB是相同的。電容器安裝在GCB的防護外罩內(nèi)。發(fā)電機出口斷路器系統(tǒng)構(gòu)成接地開關(guān)電容器和避雷器電流、電壓互感器GCB性能參數(shù)開斷電流額定短路切斷電流：系統(tǒng)源》對稱開斷分量 160kA》直流分量 75%發(fā)電機源》對稱開斷分量 130kA》直流分量 110%額定短時耐受電流有效值160kA(3s)額定耐受電流峰值 600kA開斷空載變壓器能力－激磁電流不大于100A－過電壓系數(shù)2.5PU操作周期額定操作周期－切斷短路電流 CO-1800s-CO－切斷額定電流 CO-180s-CO－切斷失步電流 CO時間參數(shù)額定時間參數(shù)－開斷時間60ms－分閘時間40ms－燃弧時間20ms－合閘時間70ms－合分時間60ms三相操作不一致性(允許偏差)－合閘操作 2ms－分閘操作 2ms壽命參數(shù)電氣壽命－開斷額定電流的次數(shù)600次－開斷額定短路電流的次數(shù)5次機械壽命－空載操作次數(shù)10000次SF6壓力表SF6gasmanometerGCBSF6系統(tǒng)GCB采用三相合一的SF6氣體系統(tǒng)。－GCB每相都提供吸收劑，吸收潮氣和SF6氣體在電弧作用下所產(chǎn)生的有害成分。－SF6氣體系統(tǒng)提供可調(diào)節(jié)的壓力指示器，并帶有輔助觸點，用于GCB的報警、聯(lián)鎖和控制。－每個SF6氣體系統(tǒng)配備壓力釋放裝置，用于釋放在系統(tǒng)內(nèi)部發(fā)生電弧時所產(chǎn)生的過量氣體。SF6氣體每年的泄漏率不超過1%。任何新制SF6氣體在200C時的含水量不超過150ppm，含油量不超過10ppm.操作機構(gòu)Operatingmechanisms－操作機構(gòu)為液壓彈簧機構(gòu)、遠方和就地操作、三相聯(lián)動。額定操作電壓為DC220V。－每個GCB配備兩個單獨的跳閘線圈和必要的壓力開關(guān)，用于主保護和后備保護。跳閘線圈各自由獨立的電源供電。－操作機構(gòu)具有防跳功能。－有機械開/合位置指示器、各相的操作計數(shù)器。－液壓報警裝置在壓力達到最低和最高界限時發(fā)出報警信號，當壓力達到最低值時閉鎖操作機構(gòu)。GCB操作機構(gòu)分閘位置OpenPosition系統(tǒng)圖位置指示器PositionIndicator合閘位置ClosedPositionGCB接地開關(guān)系統(tǒng)圖GCB電容器和避雷器GCB電流互感器和電壓互感器系統(tǒng)圖位置指示器和鑰匙連鎖SemaphoreindicatorandkeyinterlockingGCB連鎖裝置為防止誤操作，GCB和隔離開關(guān)、隔離開關(guān)和接地開關(guān)、GCB和接地開關(guān)之間有電氣聯(lián)鎖，GCB、隔離開關(guān)、接地開關(guān)之間有機械閉鎖。500KV系統(tǒng)500KV系統(tǒng)目錄電氣主接線500KV電壓互感器和電流互感器主變壓器500KV隔離開關(guān)500KV斷路器主接線

本工程建設(shè)3×600MW機組，升壓至500kV經(jīng)2回出線接入石牌變。3臺發(fā)電機均經(jīng)過720MVA變壓器接入500kV母線，500kV配電裝置采用一個半斷路器接線，2回架空出線。

發(fā)電機出口設(shè)斷路器，每臺機組設(shè)2臺50MVA分裂變作為高壓廠用工作變壓器。3臺機組設(shè)1臺50MVA分裂變作為備用停機變壓器。停機變電源通過220kV電纜，由常電公司的220kV配電裝置引接。電廠接入系統(tǒng)方案主廠房A排外電工構(gòu)筑物布置圖一個半斷路器接線500KV斷路器采用由阿爾斯通公司生產(chǎn)的GL317500KV斷路器電暈環(huán)柱型絕緣子操作機構(gòu)箱滅弧室底座控制箱斷路器結(jié)構(gòu)額定電壓：550kV額定頻率：50Hz斷口數(shù)：2絕緣子爬電距離：－對地：13750mm－斷口間：16500mmFK3.4機構(gòu)與斷路器的連接軸

FK3.4型彈簧操作機構(gòu)特點：采用螺旋拉壓式分、合閘彈簧。合閘軸系只轉(zhuǎn)動220度－240度。斷路器位置指示合閘彈簧儲能狀態(tài)指示合閘位置熱效應(yīng)＋壓縮階段熱效應(yīng)階段分閘位置滅弧室斷路器技術(shù)參數(shù)電流參數(shù)

－額定電流：3150A(有效值)。－額定短路開斷電流：50kA(有效值)－額定短路關(guān)合電流：125kA(峰值)－額定熱穩(wěn)定電流：50kA(有效值)－額定短路持續(xù)時間：3s－額定動穩(wěn)定電流：125kA(峰值)時間參數(shù):－開斷時間：≤40ms－分閘時間：≤20ms－合閘時間：≤100ms－燃弧時間：19ms－重合閘的無電流間隙時間：300ms－合分時間：≤50ms額定操作順序：O-0.3s-CO-180s-CO

開斷能力：－在100%額定短路開斷電流下的不需維修的連續(xù)開斷次數(shù)不少于20次。－空載變壓器開合斷路器能順利開斷0.5～15A空載變壓器勵磁電流，開斷時的過電壓分別不大于相應(yīng)電壓等級額定相電壓的2倍。－失步狀態(tài)下的開合失步開斷電流為額定短路開斷電流的25%;對于中性點接地系統(tǒng)工頻恢復(fù)電壓為額定相電壓的2倍。斷路器操作與控制斷路器設(shè)計成可分相操作也能三相操作。斷路器設(shè)有兩套相同而又各自獨立的分閘裝置，每一套分閘裝置動作時或兩套裝置同時動作時均保證設(shè)備的機械特性。包括分閘和合閘線圈在內(nèi)的所有控制是在標稱電壓為110V的直流系統(tǒng)中進行操作。SF6斷路器具備高低氣壓閉鎖裝置。操動機構(gòu)裝設(shè)有防跳裝置，防止斷路器反復(fù)分閘和合閘；斷路器發(fā)生非全相合閘或出現(xiàn)非全相運行時，可實現(xiàn)強行分閘。500KV隔離開關(guān)采用由西電高壓開關(guān)有限公司生產(chǎn)的隔離開關(guān)。GW10-550DW/3150A：6組。單柱垂直伸縮式隔離開關(guān),防污型，單接地，主刀、地刀均采用電動機構(gòu)（可手動操作）。GW11-550DW/3150A：5組。雙柱水平伸縮式隔離開關(guān)，防污型,單接地（接地刀在動觸頭側(cè)），主刀、地刀均采用電動機構(gòu)（可手動操作）。GW11-500IIDW/3150A：5組。雙柱水平伸縮式隔離開關(guān),防污型,雙接地，主刀、地刀均采用電動機構(gòu)（可手動操作）。JW3-550W：4組。母線接地開關(guān)，防污型，采用電動機構(gòu)（可手動操作）。隔離開關(guān)型式額定電壓550kV額定頻率50Hz額定電流3150A支柱絕緣子爬電距離13750mm隔離開關(guān)技術(shù)參數(shù)電流參數(shù)額定短時耐受電流(有效值)50kA額定短路持續(xù)時間3s所配接地開關(guān)短時耐受電流50kA，持續(xù)時間3S額定峰值耐受電流125kA所配接地開關(guān)額定峰值耐受電流125kA分、合母線轉(zhuǎn)移電流能力：0.8×3150A－恢復(fù)電壓：400kV－開斷次數(shù)：100次時間參數(shù):－合閘時間121s－分閘時間121s－合閘速度0.66~0.92m/s－分閘速度0.66~0.92m/s隔離開關(guān)操作機構(gòu)隔離開關(guān)和接地開關(guān)的操動機構(gòu)型式:電動或手動，能遠方及就地操作。在分、合閘位置能將手動操作手柄鎖住。電動操作機構(gòu)有就地分、合閘按鈕。操作機構(gòu)上有分、合閘位置指示器。500KV電壓互感器西電電容器有限公司的TYD500/√3-0.005H

型電壓互感器結(jié)構(gòu)型式：單相，油浸，戶外型。安裝方式：戶外支柱。電壓互感器型式電壓互感器參數(shù)500KV電流互感器沈陽變壓器有限公司的LB3-500W2

型電流互感器電流互感器型式結(jié)構(gòu)型式：單相，油浸，戶外型。安裝方式：戶外支柱。數(shù)量：24電流互感器參數(shù)TPY暫態(tài)特性:1.

一次短路電流直流分量的時間參數(shù)T1=0.1s2.

短路瞬間,直流分量100%偏移.3.

短路電流倍數(shù)K≥20.4.

暫態(tài)磁通倍數(shù)KF≥12.5.

互感器二次負載100%,負載功率因數(shù)1.0.6.

工作循環(huán):C-0.1s-O-0.4s-C-0.05s-0.7.

TPY級電流互感器的暫態(tài)誤差不超過10%.電流互感器暫態(tài)特性主變壓器常州東芝變壓器有限公司的SFP-720000/500KV變壓器型式：三相雙繞組無勵磁調(diào)壓油浸式變壓器冷卻方式：強迫油循環(huán)風冷額定容量：720MVA（繞組溫升65K時）額定電壓：高壓側(cè)：510±2X2.5％KV

低壓側(cè)：22KV額定電流：高壓側(cè)：815A

低壓側(cè)：18896A短路阻抗：14％極性：負極性聯(lián)接組標號：Yn,d11主變壓器型式套管最小爬電距離：高壓：13750mm低壓：875mm高壓中性點：1013mm套管電流互感器參數(shù)：高壓：2×1250/1A高壓中性點：300/1A高壓套管中性點套管儲油柜冷卻器低壓套管主變壓器結(jié)構(gòu)無載開關(guān)儲油柜－儲油柜具有與大氣隔離的油室。油室中的油量可由構(gòu)成氣室的隔膜(袋)的膨脹或收縮來調(diào)節(jié)。氣室通過吸濕型呼吸器與大氣相通。－套管升高座等處積集氣體通過帶坡度的集氣總管引向氣體繼電器。－儲油柜有油位計、放氣塞、排氣管、排污管和進油管及吊攀。主變壓器性能連續(xù)額定容量時的溫升：－頂層油<55K－繞組平均溫升<65K－油箱、鐵芯和金屬結(jié)構(gòu)件<80K效率和損耗：在額定電壓、額定頻率、額定容量和功率因數(shù)為1時的效率不低于99.80%（不含冷卻器及油泵的損耗）。主變壓器在各工況下的損耗：在額定頻率下的過激磁能力：發(fā)電機變壓器的甩負載：當發(fā)電機甩負載時，變壓器能承受1.4倍額定電壓、歷時5s而不出現(xiàn)異常現(xiàn)象。強迫油循環(huán)風冷共6+1組冷卻器；每組冷卻器一臺潛油泵，3只風扇冷卻裝置設(shè)兩路電源，互相備用，自動切換。主變壓器冷卻方式主變壓器冷卻裝置

變壓器投入或退出運行時，工作冷卻器可通過控制開關(guān)投入與停止。當運行中的變壓器頂層油溫或變壓器負荷達到規(guī)定值時，輔助冷卻器能自動投入。當工作或輔助冷卻器出現(xiàn)故障時，備用冷卻器能自動投入運行。控制箱采用兩路獨立電源供電，兩路電源可任意選一路工作或備用。當一路電源故障時，另一路電源能自動投入。當冷卻器系統(tǒng)在運行中出現(xiàn)故障時能發(fā)出故障信號。變壓器滿載運行時，當全部冷卻器退出運行后，允許繼續(xù)運行時間至少20分鐘。當油面溫度不超過75℃時，允許上升到75℃，但變壓器切除冷卻器后允許繼續(xù)運行1小時。冷卻器退出運行時，主變壓器長期運行允許的負荷：主變壓器技術(shù)特點低損耗、防止過熱技術(shù)：使用最新的漏磁通解析計算技術(shù)以降低雜散損耗。采用復(fù)合、換位導(dǎo)線，降低單根導(dǎo)線的截面積，同時使交鏈磁通均勻，防止產(chǎn)生循環(huán)電流。在油箱上線圈側(cè)安裝磁屏蔽，控制線圈漏磁通。在鐵芯拉板、鐵芯片上開槽，減小漏磁通。絕緣技術(shù)：采用最新的電場強度解析技術(shù)，來決定線圈間的絕緣結(jié)構(gòu)。采用電位分布解析技術(shù)，求出雷電沖擊電壓從線端進入時線圈各部發(fā)生的電壓，以此來決定各部位的絕緣尺寸、絕緣結(jié)構(gòu)。采取以下措施，來防止局部放電：1.均勻電場2.防止絕緣件形成空隙3.器身裝配在防塵室內(nèi)進行，防止異物混入抗短路技術(shù)：通過解析求出短路時各個線圈上的機械力，從而決定線圈的基本結(jié)構(gòu)。在線圈上下配置牢固的圓形絕緣物，把一相的線圈整體在軸向上加以壓緊以承受軸向力。采用自粘性換位導(dǎo)線，粘結(jié)成整體。線圈出線周圍三維電場解析線圈導(dǎo)線周圍三維電場解析主變壓器測溫裝置線圈溫度繼電器油溫度繼電器

變壓器油箱內(nèi)安裝三只遠方測溫電阻（其中2只接數(shù)字式溫度顯示儀，1只電阻輸出4~20mA信號接至計算機），另外變壓器還在就地設(shè)置上層油溫的測量、顯示裝置。主變壓器分接開關(guān)無載分接開關(guān)無勵磁分接開關(guān)－額定通過電流：1200A－額定調(diào)壓范圍：5102×2.5％－性能要求：分接開關(guān)長期載流的觸頭，在1.2倍額定電流下，對變壓器油的穩(wěn)定溫升不超過20K。－分接開關(guān)的機械壽命不少于1萬次。主變壓器IDDIDD系統(tǒng)IDD末屏適配器變壓器套管智能在線監(jiān)測系統(tǒng)（IDD）配置如下：－監(jiān)測范圍為變壓器高壓側(cè)套管。－每臺變壓器配一套傳感器、末屏適配器、IDD主機。－IDD主機可通過硬接線接入控制系統(tǒng)的報警輸出接點，IDD的通訊規(guī)約滿足與DCS的接口要求，以便于與DCS聯(lián)網(wǎng)。變壓器套管智能在線監(jiān)測系統(tǒng)（IDD）功能：通過對三相套管泄漏電流的向量和的變化，來判斷套管的絕緣劣化情況，并在產(chǎn)生劣化時進行報警，從而使檢修人員可判斷有缺陷的設(shè)備是否還能繼續(xù)運行，以便在最合適的時間及準備工作做好后，進行更換。氣體在線監(jiān)測裝置：－可連續(xù)讀出特征氣體量，并可輸出模擬和開關(guān)量報警信號?？筛鶕?jù)設(shè)備正常情況下的讀數(shù)建立基線，從而確定報警點。－氣體含量的上升率是判斷變壓器潛伏性故障的主要依據(jù)。－連續(xù)在線監(jiān)測的氣體包含氫氣等的綜合數(shù)值。主變壓器氣體監(jiān)測廠用電系統(tǒng)廠用電系統(tǒng)概況廠用電系統(tǒng)目錄6KV中壓開關(guān)共箱封閉母線廠高變、停機備用變及干式變事故保安系統(tǒng)400V低壓開關(guān)廠用電系統(tǒng)概況廠用電系統(tǒng)圖廠用電系統(tǒng)中壓部分每臺機設(shè)2臺50/31.5-31.5MVA,22±8×1.5%/6.3-6.3kV的同容量雙分裂有載調(diào)壓變壓器，作為廠用系統(tǒng)工作電源。每臺機共設(shè)4段6kV工作段，每臺廠高變帶2段。6KV不設(shè)置單獨的公用段，公用負荷相對集中在6KV一段或兩段母線上，這樣可盡量減少公用負荷對單元機組的影響，加強了機組的單元獨立性。機組負荷接在6kV工作段A1和A2母線，公用負荷接在6kV工作段B1和B2母線，互為備用及成對出現(xiàn)的高壓廠用電動機及低壓廠用變壓器分別由不同的6kV工作段上引接。

廠用系統(tǒng)接線按發(fā)電機出口裝斷路器原則設(shè)計：本工程3臺機組設(shè)置1臺容量為50MVA的有載調(diào)壓雙分裂變壓器作為機組停機時的廠用電源，在事故情況下，可以帶1臺機組的安全停機負荷以保證安全停機。停機變壓器6kV側(cè)通過共箱母線與每臺機組的4段6kV工作母線相連。本工程脫硫系統(tǒng)采用高、低壓兩級電壓供電方式。高壓采用6kV，為單母線接線方式，每臺機設(shè)1段脫硫母線。每段6kV脫硫母線分別由每臺機的2段6kV工作母線引接兩路電源，并采用互為備用方式。本工程設(shè)6kV輸煤段，采用單母線接線，三臺機設(shè)2段6kV輸煤段母線，2段母線由#1、#2機6kV工作母線各提供一路電源。煤碼頭電源也從6kV輸煤段提供。廠用電系統(tǒng)低壓部分低壓廠用電系統(tǒng)電壓采用400/230V：低壓廠用電系統(tǒng)采用中性點直接接地方式，低壓廠用母線為單母線分段接線。每臺機組在主廠房設(shè)汽機、鍋爐動力配電中心，由2臺1250kVA汽機變，2臺1600kVA鍋爐變供電，供本機組400V機爐輔機低壓負荷。每臺機組設(shè)照明動力中心，由1臺1000kVA照明臺變壓器供電，兩臺機照明變壓器互為備用。主廠房不設(shè)專用檢修變壓器，檢修電源由就近的動力中心和MCC上引接。1、2＃機設(shè)一個公用動力中心，由3臺2000kVA低壓公用變壓器供電，兩臺工作一臺備用。3＃機設(shè)一臺1000KVA的低壓公用變壓器。輔助車間根據(jù)負荷分布情況設(shè)置400/230V動力中心，設(shè)置情況如下：電除塵動力中心：每臺爐設(shè)三臺2000kVA變壓器，兩臺工作一臺備用；容量為2000kVA，設(shè)兩段PC母線?；?guī)靹恿χ行模涸O(shè)兩臺1600kVA變壓器，互為備用，手動切換；動力中心設(shè)兩段母線。本動力中心供給本區(qū)域的灰?guī)?、柱塞泵房、燃油泵房等負荷用電。化學(xué)補給水動力中心：設(shè)兩臺1000kVA變壓器，互為備用，手動切換；動力中心設(shè)兩段母線。本動力中心供給本區(qū)域的水泵間、除鹽間、加藥間、中和水泵間、循環(huán)水加氯加藥系統(tǒng)等負荷用電。凈化站動力中心：設(shè)3臺1600kVA變壓器，兩臺工作一臺備用；動力中心設(shè)兩段母線。本動力中心供給本區(qū)域的岸邊泵房、污水泵房、工業(yè)廢水處理間、清水泵房、雨水泵房、生活污水處理設(shè)備等負荷用電，同時供給凈化站區(qū)域的原水升壓泵房,綜合水泵房,排泥排水泵房,電動消防泵房等負荷用電。輸煤動力中心：設(shè)兩臺800kVA變壓器，互為備用，手動切換；動力中心設(shè)兩段母線。本動力中心供給本區(qū)域的清水池、升壓泵房、碎煤機室、各轉(zhuǎn)運站、輸煤綜合樓等負荷用電。廠前區(qū)動力中心：設(shè)兩臺2000kVA變壓器，互為備用，手動切換；動力中心設(shè)兩段母線。電動機控制中心(MCC)為單母線接線，布置在就地負荷中心：容量為75kW以下的電動機及200kW以下的靜止負荷由MCC供電，75kW及以上的低壓電動機和200kW以上的靜止負荷由動力中心供電。廠用電系統(tǒng)選型主廠房6kV高壓開關(guān)柜采用中置式真空開關(guān)柜，接在其上的1000kW以下電動機和1250KVA以下變壓器采用真空接觸器柜(F-C)，其它采用真空斷路器。主廠房及輔助廠房動力中心變壓器全部采用低損耗干式變壓器。本工程低壓動力配電中心和電動機控制中心均采用抽屜柜，輸煤和除灰等灰塵比較嚴重的地方采用密封性能好的固定式組合柜，其中輸煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)運站車間內(nèi)MCC柜防護等級按IP54設(shè)計，以滿足車間內(nèi)水沖洗的要求。廠高變及停機備用變天威保變的SFFZ-50000/20型變壓器型式:雙分裂銅繞組有載調(diào)壓油浸式變壓器。額定容量：50/31.5-31.5MVA繞組額定電壓高壓:22±8×1.25%

kV低壓：6.3-6.3kV調(diào)壓方式：有載調(diào)壓

聯(lián)接組別標號:D，Yn1-Yn1中性點接地方式:低壓側(cè)經(jīng)40歐姆電阻接地短路阻抗（半穿越阻抗）:20%（暫定）廠高變型式變壓器采用輻相分裂式，鐵心采用高質(zhì)量、低損耗的晶粒取向冷軋硅鋼片。套管－耐受電壓－套管最小爬電距離（泄漏比距按25mm/kV，以最高工作電壓計算）:高壓

875mm,低壓

300mm,低壓中性點

300mm。廠高變套管參數(shù)有載分接開關(guān) 采用德國MR產(chǎn)品，型號為MI1200，帶濾油裝置。有單獨的油室，其油室為密封的，并配備壓力保護裝置和過電壓保護裝置。 有載分接開關(guān)的參數(shù)如下： 額定通過電流1200A

額定電壓22kV

最大額定電壓24kV

分接位置數(shù)17

機械壽命不少于80萬次廠高變分接開關(guān)參數(shù)廠高變性能連續(xù)額定容量時的溫升：－頂層油<55K－繞組平均穩(wěn)升<65K－油箱、鐵心和金屬結(jié)構(gòu)件<80K效率和損耗:在額定電壓、額定頻率、額定容量和功率因數(shù)為1時的效率不低于99.54%。負載損耗：空載損耗:－額定電壓和額定頻率時空載損耗保證值：37kW。－提供額定頻率、110%額定電壓的空載損耗：59kW。在額定頻率下的過激磁能力：－變壓器能在105%的額定電壓正常運行。－變壓器空載時在110%的額定電壓下能連續(xù)運行。散熱裝置：－變壓器滿載運行時，當全部風扇退出運行后，允許繼續(xù)運行至少20min。當油面溫度不超過75℃時，變壓器允許繼續(xù)運行1h。變壓器的過載能力變壓器允許短時間過載能力滿足表中要求(正常壽命，過載前已帶滿負荷、環(huán)境溫度40℃)。西電變壓器廠的SFFZ-50000/20型變壓器停機備用變型式型式：SFFZ-50000/220雙分裂銅繞組有載調(diào)壓油浸式變壓器。額定容量：50/31.5-31.5MVA繞組額定電壓高壓:230kV，低壓:6.3-6.3kV調(diào)壓方式：有載調(diào)壓調(diào)壓位置：中性點調(diào)壓范圍：230±8×1.25%聯(lián)接組別標號:YN,yn12,yn12中性點接地方式:高壓側(cè)直接接地，低壓側(cè)經(jīng)40歐姆電阻接地短路半穿越阻抗：20%有載分接開關(guān)－制造廠:

德國MR－型式:MIII350Y-123/C-10193W－帶濾油裝置額定特性－額定通過電流350A－最高工作電壓123kV－最大額定級電壓1.66kV－分接位置數(shù)17

停機備用變分接開關(guān)

停機備用變性能連續(xù)額定容量時的溫升:－頂層油55K－繞組平均穩(wěn)升65K－油箱、鐵心和金屬結(jié)構(gòu)件80K效率和損耗:在額定電壓、額定頻率、額定容量和功率因數(shù)為1時的效率不低于99.5%。散熱裝置－變壓器滿載運行時，當全部風扇退出運行后，允許繼續(xù)時間至少運行20min。當油面溫度不超過75℃時，變壓器允許繼續(xù)運行1h。－在不同環(huán)境溫度下，投入不同數(shù)量的風扇時，變壓器允許滿負載運行時間及持續(xù)運行的負載系數(shù)。電氣網(wǎng)絡(luò)控制電氣網(wǎng)絡(luò)控制圖北京四方公司的CSC2000網(wǎng)絡(luò)計算機監(jiān)控系統(tǒng)電氣網(wǎng)絡(luò)控制配置圖

雙以太網(wǎng)主機/操作員工作站(五防)AB發(fā)電機電子室500kV繼電室GPS路由器HDLC21"

網(wǎng)關(guān)機(通信接口設(shè)備)D20AD20SD20CD20AD20SD20C21"21"華東總調(diào)、江蘇省調(diào)AGCRTU部分10”SDCS

保護通訊管理機6kV繼電室現(xiàn)場總線保護工程師工作站DCSMISGPS工程師工作站21"站控層公用接口裝置繼保/故障錄波工作站光纜光纜鎧裝光纜采用完全的分層分布式結(jié)構(gòu)將現(xiàn)場總線技術(shù)應(yīng)用于站內(nèi)自動化系統(tǒng)基于嵌入式以太網(wǎng)的變電站內(nèi)通信技術(shù)采用高可靠性的新一代微機保護通用硬件系統(tǒng)。實現(xiàn)了基于分布式網(wǎng)絡(luò)機構(gòu)的遠動主站系統(tǒng)，即遠動直采直送。采用基于測控網(wǎng)絡(luò)的站級防誤閉鎖與間隔層防誤相結(jié)合的防誤系統(tǒng)。CSC2000系統(tǒng)特點電氣網(wǎng)絡(luò)控制監(jiān)控/測對象網(wǎng)絡(luò)計算機監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控對象：500kV斷路器、電動隔離開關(guān)、電動接地開關(guān)，備用/停機變壓器有載調(diào)壓開關(guān)。監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測量：監(jiān)測量包括電流、電壓、有功功率、無功功率、頻率、功率因數(shù)、有功電能、無功電能和溫度量等。監(jiān)控系統(tǒng)信號量：監(jiān)控系統(tǒng)信號包括主變壓器、斷路器、隔離開關(guān)以及接地開關(guān)的位置信號、繼電保護裝置和安全自動裝置動作及報警信號、運行監(jiān)視信號等。電氣網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)構(gòu)成

網(wǎng)絡(luò)計算機監(jiān)控系統(tǒng)包括兩部分：站控層和間隔層，網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)為開放式分層、分布式結(jié)構(gòu)。站控層為網(wǎng)絡(luò)設(shè)備監(jiān)視、測量、控制、管理的中心，通過光纜與間隔層相連。站控層主要設(shè)備包括主機/操作員站、工程師站、五防工作站、通信接口裝置、公用接口裝置、打印服務(wù)器及打印機、GPS對時裝置、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等。間隔層主要設(shè)備包括測控單元、通訊接口單元、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等。當站控層及網(wǎng)絡(luò)失效時，間隔層仍能獨立完成監(jiān)測和控制功能。電氣網(wǎng)絡(luò)控制網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成站控層:站控層網(wǎng)絡(luò)為以太網(wǎng)，網(wǎng)絡(luò)拓撲結(jié)構(gòu)為星型，網(wǎng)絡(luò)傳輸協(xié)議為TCP/IP，網(wǎng)絡(luò)傳輸速率為100Mb/s，通訊介質(zhì)為鎧裝光纜。站控層網(wǎng)絡(luò)按雙網(wǎng)配置。站控層網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)站控層各個工作站之間和來自間隔層的全部數(shù)據(jù)的傳輸和各種訪問請求。網(wǎng)絡(luò)協(xié)議符合國際標準化組織OSI模型，具有良好的開放性。間隔層:間隔層網(wǎng)絡(luò)采用以太網(wǎng)，網(wǎng)絡(luò)拓撲結(jié)構(gòu)為星型，網(wǎng)絡(luò)傳輸協(xié)議為TCP/IP，網(wǎng)絡(luò)傳輸速率為10Mb/s，通訊介質(zhì)為五類雙絞屏蔽線。網(wǎng)絡(luò)成熟可靠，符合網(wǎng)絡(luò)標準，傳輸速率10Mb/s。電氣網(wǎng)絡(luò)控制硬件主機具有主處理器及服務(wù)器的功能，為站控層數(shù)據(jù)收集、處理、存貯及發(fā)送的中心。操作員站是網(wǎng)絡(luò)計算機監(jiān)控系統(tǒng)的主要人機界面，用于圖形及報表顯示、事件記錄及報警狀態(tài)顯示和查詢，設(shè)備狀態(tài)和參數(shù)的查詢，操作指導(dǎo)，操作控制命令的解釋和下達等。通過操作員站，運行值班人員能實現(xiàn)對升壓站生產(chǎn)設(shè)備的運行監(jiān)測和操作控制。操作員站還可進行微機五防相關(guān)操作。工程師站主要供計算機系統(tǒng)管理員進行系統(tǒng)維護用，完成數(shù)據(jù)庫的定義、修改，系統(tǒng)參數(shù)的定義、修改，報表的制作、修改，以及網(wǎng)絡(luò)維護、系統(tǒng)診斷等工作。工程師站進行微機五防相關(guān)操作。站控層公用接口裝置 為了與外圍智能設(shè)備進行監(jiān)測、控制等數(shù)據(jù)交換，在站控層設(shè)與下列系統(tǒng)的接口,各類信息由公用接口裝置統(tǒng)一接收、處理、上網(wǎng)傳送:

廠級MIS系統(tǒng)； 電能計量裝置； 機組DCS系統(tǒng)； 網(wǎng)控直流系統(tǒng)； 廠用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。時鐘接收和時鐘同步系統(tǒng)聲響報警裝置間隔層設(shè)備間隔層采用交流采樣直接采集現(xiàn)場原始數(shù)據(jù)，通過網(wǎng)絡(luò)傳送給廠級計算機，同時接收站控層發(fā)來的控制操作命令，經(jīng)過有效性判斷、閉鎖檢測、同步檢測等，最后對設(shè)備進行操作控制。間隔層也可獨立完成對斷路器、隔離開關(guān)的控制操作。間隔層由測控單元、通信單元、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和微機保護通信接口單元等構(gòu)成。測控單元按電氣設(shè)備間隔配置，各測控單元相對獨立，通過通信網(wǎng)互聯(lián)。電氣網(wǎng)絡(luò)控制軟件軟件主要包括數(shù)據(jù)庫軟件和系統(tǒng)組態(tài)軟件。數(shù)據(jù)庫軟件系統(tǒng)：實時性：能對數(shù)據(jù)庫快速訪問； 可維護性：用戶可在線監(jiān)視和修改數(shù)據(jù)庫內(nèi)的各種數(shù)據(jù)；可恢復(fù)性：數(shù)據(jù)庫的內(nèi)容在計算機監(jiān)控系統(tǒng)的事故消失后，能迅速恢復(fù)到事故前的狀態(tài)；一致性：在任一工作站上對數(shù)據(jù)庫中數(shù)據(jù)進行修改時，數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)自動對所有工作站中的相關(guān)數(shù)據(jù)同時進行修改，以保證數(shù)據(jù)的一致性；分布性：各間隔層智能監(jiān)控單元具有獨立執(zhí)行本地控制所需的全部數(shù)據(jù)，以便在中央控制層停運時，能進行就地操作控制；安全性：對數(shù)據(jù)庫的修改，設(shè)置操作權(quán)限；開放性：允許買方利用數(shù)據(jù)庫進行二次開發(fā)。系統(tǒng)組態(tài)軟件：用于畫面編程，數(shù)據(jù)生成。 系統(tǒng)組態(tài)軟件滿足系統(tǒng)各項功能的要求，為用戶提供交互式的、面向?qū)ο蟮?、方便靈活的、易于掌握的、多樣化的組態(tài)工具，提供一些類似宏命令的編程手段和多種實用函數(shù)，以便擴展組態(tài)軟件的功能。用戶能很方便的對圖形、曲線、報表、報文進行在線生成、修改。控制方式為兩級控制：就地控制和站控層控制。

操作命令的優(yōu)先級為：就地控制→站控層控制。同一時間只允許一種控制方式有效。對