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雙脈沖點焊機操作規(guī)程雙脈沖點焊機操作規(guī)程雙脈沖點焊機操作規(guī)程xxx公司雙脈沖點焊機操作規(guī)程文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度設(shè)備操作規(guī)程設(shè)備名稱雙脈沖點焊機文件編號擬制版本A頁次1/2審核批準日期批準1.目的：為了正確指導(dǎo)對雙脈沖點焊機的操作要領(lǐng)及注意事項。2.范圍：適用于雙脈沖點焊機的操作、維修和管理人員。3.操作.連接好電源、氣源、電極組件。安裝電極，調(diào)整好兩電極的長度、偏心角度和間距。調(diào)整工作臺，使被焊物與電極間距離適當(dāng)。接通氣源，電極上升。接通電源，伴隨著“的”聲，面板LED顯示“STYLE”字符，輕按一下焊接按鍵進入焊接工作狀態(tài)。工作參數(shù)為上次關(guān)機時的參數(shù)調(diào)整電極動作速度。調(diào)整焊接能量。（利用焊接物體試焊，將兩個脈沖的能量由小到大逐漸調(diào)整，直到焊接出滿意的效果，兩個脈沖間能量保持在一定差異，第一脈沖能量在第二脈沖能量的一半左右）保存工作狀態(tài)進入工作狀態(tài)。4.注意事項壓力適度，太小的壓力會使焊接物接觸不良，產(chǎn)生虛焊或打火現(xiàn)象；太大的壓力會在焊接表面產(chǎn)生較大的壓痕，影響焊接質(zhì)量。能量應(yīng)由小到大逐步調(diào)解。兩電極的大小、兩電極間距，應(yīng)與被焊接物的大小、形狀保持一致，并盡量使兩電極齊平，以確保一致的壓力。焊接工件的材料和厚度，對焊接的質(zhì)量有明顯的影響。故應(yīng)根據(jù)焊接物的材料和厚度等因素選擇不同材料、結(jié)構(gòu)的電極，以及不同的焊接參數(shù)。設(shè)備操作規(guī)程設(shè)備名稱雙脈沖點焊機文件編號擬制版本A頁次2/2審核批準日期批準5.常見故障：電極不下降故障原因：電磁閥壞、腳踏開關(guān)失靈、氣缸失靈電極不上升故障原因：電磁閥壞、上升調(diào)速閥鎖死、連續(xù)報警故障原因：連續(xù)工作過熱保護、氣路故障低氣壓開機無顯示

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