編號(hào)：LR-TEMP-TP347H四級(jí)過(guò)熱器TP347H焊接作業(yè)指導(dǎo)書批 準(zhǔn)：審 定：審 核：編 制：大唐洛陽(yáng)熱電廠設(shè)備工程部金屬試驗(yàn)室大唐洛陽(yáng)熱電廠設(shè)備工程部金屬試驗(yàn)室TP347H鋼管焊接作業(yè)指導(dǎo)書TP347H鋼管焊接作業(yè)指導(dǎo)書LR-TEMP-TP347H共8頁(yè)第共8頁(yè)第2頁(yè)大唐洛陽(yáng)熱電廠設(shè)備工程部金屬試驗(yàn)室編制依據(jù)《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-2023《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》TP347H鋼管焊接工藝評(píng)定《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)視規(guī)程》DL438-2023工程概況及工作量SA-213TP347H鋼，規(guī)格：φ38×5，焊口數(shù)量多，焊接工藝要求高，焊接施工時(shí)操作人員應(yīng)予以高度重視，以保證焊接質(zhì)量。作業(yè)必備條件〔施工人員配備及資格要求；機(jī)具、工具、儀器、儀表配〕施工人員配備及資格要求機(jī)具、工具、儀表配備ZX—400應(yīng)焊工所需用的面罩、把鉗、氬氣表、氬氣皮帶、充氬裝置、手電、白光防護(hù)鏡、絕緣手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。設(shè)備、材料所用焊接材料必需有制造廠材質(zhì)合格證、出廠日期證明。施工場(chǎng)地、環(huán)境要求措施，高空作業(yè)腳手架搭設(shè)應(yīng)符合要求，施工場(chǎng)地做好防觸電措施。上道工序確認(rèn)要求焊口打磨干凈符合標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)焊工確認(rèn)合格，方可進(jìn)展本工序施工。作業(yè)挨次、方法及要求作業(yè)流程圖焊前預(yù)備及技術(shù)交底焊前預(yù)備及技術(shù)交底點(diǎn)口按工藝施焊清理自檢檢驗(yàn)不合格返修是否合格否是驗(yàn)收合格后進(jìn)展下一道工序方法及要求得參與焊接工作。焊接方法：全部焊口承受全氬弧焊接工藝TIG；焊接時(shí)應(yīng)對(duì)焊口內(nèi)壁實(shí)行充氬保護(hù)措施，氬氣純度不小于99.95％。焊接材料：焊接材料的選擇詳見(jiàn)表2。焊絲使用前應(yīng)用破布、砂紙去除其外表的油、銹等污物。焊口材質(zhì)SA-213TP347H焊絲焊口材質(zhì)SA-213TP347H焊絲焊條TIG347/焊接標(biāo)準(zhǔn)：焊接時(shí)要合理選用焊接標(biāo)準(zhǔn)，焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)表3。焊接層道焊接方法焊接層道焊接方法焊接材料型〔牌〕號(hào)直徑電源極性焊接電流〔A〕電弧電壓〔V〕焊接速度〔mm/min〕〔m〕打底WSTIG-3472.5正接70～908～118～11蓋面WSTIG-3472.5正接70～908～118～11對(duì)口：對(duì)口前必需對(duì)坡口及坡口兩側(cè)管子內(nèi)、外壁10-15mm污物進(jìn)展清理，清理使用機(jī)械方法進(jìn)展，并使其露出金屬光澤，坡口清理打磨時(shí)，不得破壞坡口的幾何外形及尺寸，不銹鋼管承受V301.5-3mm齊平，端面與管子中心線垂直。焊接前還應(yīng)認(rèn)真檢查，確保管內(nèi)無(wú)異物。焊接：奧氏體不銹鋼高溫狀態(tài)下根部焊縫易氧化過(guò)燒，因此施焊前應(yīng)對(duì)焊口內(nèi)壁實(shí)行充或幾個(gè)焊口，然后用膠帶或石棉繩堵住管道端頭和焊縫，另一頭連續(xù)充氣，充氣幾分150～200mm處用可溶紙進(jìn)展堵塞〔見(jiàn)焊口充氬示意圖出時(shí)，即可點(diǎn)固焊接，點(diǎn)焊的長(zhǎng)度不得少于15mm接一樣。焊接前應(yīng)對(duì)所點(diǎn)焊縫進(jìn)展檢查，確認(rèn)無(wú)缺陷后馬上進(jìn)展施焊，奧氏體不銹鋼合金含量高，焊接時(shí)簡(jiǎn)潔產(chǎn)生焊接熱裂紋，在溫度較高時(shí)接頭的貧鉻區(qū)易產(chǎn)生晶間腐蝕，為防止產(chǎn)生熱裂紋和晶間腐蝕，焊接時(shí)承受小標(biāo)準(zhǔn)施焊，選用較小線能量，削減焊接熱輸入量，焊接速度盡量加快，以縮短熔池高溫停留時(shí)間，并嚴(yán)格把握層間溫度不高一側(cè)，必需對(duì)稱的焊接以防止焊接變形。焊接當(dāng)中假設(shè)覺(jué)察問(wèn)題要準(zhǔn)時(shí)利用機(jī)械方法對(duì)缺陷進(jìn)展清理，確認(rèn)無(wú)缺陷后連續(xù)焊接。特別留意接頭和收弧的質(zhì)量，焊縫層間清理要認(rèn)真，用小銼刀或鋼絲刷打磨，除去氧化層，焊完一層后可稍做等候，待焊縫冷卻共8頁(yè)第共8頁(yè)第5頁(yè)大唐洛陽(yáng)熱電廠設(shè)備工程部金屬試驗(yàn)室TP347HTP347H鋼管焊接作業(yè)指導(dǎo)書LR-TEMP-TP347H60～80℃時(shí)，再續(xù)焊次層。嚴(yán)禁一道焊接成型，最少焊兩層，整個(gè)焊縫焊道排列整齊，外表成型美觀。填寫自檢記錄。Ar氣針可溶紙2002004.3焊前應(yīng)進(jìn)展安全技術(shù)交底，防范焊工拿錯(cuò)、用錯(cuò)、放錯(cuò)焊條引起不必要返工。嚴(yán)格把握焊接層間溫度〔80℃左右，必要時(shí)可進(jìn)展水冷流、快速焊。準(zhǔn)時(shí)干凈清理每一層焊渣、氣孔、飛濺等，確保每層焊接質(zhì)量?！?〕重視焊前驗(yàn)收、焊接過(guò)程的自檢工作。檢驗(yàn)工程驗(yàn)收工程100%光譜檢查：焊縫進(jìn)展10％的光譜檢查。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊縫波道美觀、接頭平坦、過(guò)渡圓滑、焊縫尺寸符合設(shè)計(jì)要求。咬邊深度≯0.5mm10％且≯40mm，余高差≤3mm；錯(cuò)口不大0.11mm，外表不允許有夾渣、裂紋、氣孔、未熔合現(xiàn)象。安全要求及措施TP347H鋼管焊接作業(yè)指導(dǎo)書TP347H鋼管焊接作業(yè)指導(dǎo)書LR-TEMP-TP347H共8頁(yè)第共8頁(yè)第6頁(yè)大唐洛陽(yáng)熱電廠設(shè)備工程部金屬試驗(yàn)室進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需正確佩帶安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。每日工作應(yīng)將四周環(huán)境及腳手架平臺(tái)、欄桿進(jìn)展檢查。每日工作要切實(shí)做好防止觸電事故的發(fā)生。具袋內(nèi)，工具袋、焊條桶應(yīng)放在結(jié)實(shí)牢靠的地方。要疼惜一切安全設(shè)施，覺(jué)察安全隱患要準(zhǔn)時(shí)消退或上報(bào)。

技術(shù)交底記錄表作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：LR—TEMP—TP347H四級(jí)過(guò)熱器TP347H管道安裝焊接 交底人交底內(nèi)容

編制依據(jù)作業(yè)工程概況及工