舾裝施工概述響水海上升壓站胭裝施工的主要工作包括：預(yù)埋件的安裝、防火及保溫絕緣材料的安裝、巖棉板的安裝、艙室門的安裝、鋪設(shè)甲板敷料和地板等。預(yù)埋件的安裝相關(guān)圖紙HQ70B-5D8-2-4-5相關(guān)攔水扁鐵布置圖施工準(zhǔn)備(1)熟悉相關(guān)圖紙，對(duì)需提前上船施工的預(yù)埋件安排好相應(yīng)的施工隊(duì)施工。(2)準(zhǔn)備好施工工具、將所需材料配到位。施工條件上部鋼結(jié)構(gòu)或上部鋼結(jié)構(gòu)分段已制作完畢。施工工藝(1)對(duì)所施工的甲板區(qū)域進(jìn)行表面除銹，除去表面浮銹、油污及其它雜物。(2)攔水扁鐵的焊接，首先按照?qǐng)D紙的要求在施工現(xiàn)場(chǎng)拉線定位，然后進(jìn)行焊接，且要求雙面連續(xù)焊，確保焊縫水密。.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(1)攔水扁鐵焊接后焊縫需水密，彎曲變形不得超過±3mm/m。(2)焊接在甲板上的設(shè)備底座平面需保持平整，焊接在艙壁上的支架平面需和艙壁保持垂直。(3)攔水扁鐵和設(shè)備底座的實(shí)際定位尺寸和圖紙尺寸一致，誤差不超過±2mm。絕緣材料的施工相關(guān)圖紙HQ70B-5D8-2-4-4甲板防火絕緣及隔熱布置圖；HQ70B-5D8-2-4-5艙壁舾裝布置圖;施工準(zhǔn)備(1)絕緣材料敷設(shè)前要認(rèn)真仔細(xì)閱讀圖紙、資料，分清絕緣種類、安裝區(qū)域、敷設(shè)節(jié)點(diǎn)圖。(2)施工前準(zhǔn)備如下工具：電焊機(jī)、扳手、鋼板尺、卷尺、鋼絲刷、毛刷、榔頭等常用工具。(3)按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃搭設(shè)耐火材料儲(chǔ)存庫一個(gè)。(4)具備計(jì)量合格的檢測(cè)器具。(5)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行施工前的技術(shù)交底。(6)防火襯里施工前對(duì)殼體安裝質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)合格并辦理必須的簽字手續(xù)后方可進(jìn)行襯里施工。(7)根據(jù)圖紙明細(xì)表，將絕緣材料配到位。施工條件(1)艙室第一度漆施工完成干燥后進(jìn)行。(2)鋪設(shè)前，像管路、電纜、風(fēng)管和穿艙件等與之有關(guān)的安裝工作應(yīng)結(jié)束。(3)安裝復(fù)合巖棉板的艙室內(nèi)所有鋼結(jié)構(gòu)工作均應(yīng)完成。碰釘施工工藝(1)碰釘焊接施工前，均應(yīng)在艙壁、甲板、扶強(qiáng)材上按圖紙要求的間距尺寸進(jìn)行彈線，確定好施焊部位，然后將焊接部位的油漆打磨干凈，直至露出金屬光澤為止。彈線前先找出墻板中心線，從中心線向兩側(cè)進(jìn)行。(2)碰釘焊接方法：均采用手工焊的方法進(jìn)行施焊。(3)用碰釘機(jī)按照?qǐng)D紙要求焊上需要長(zhǎng)度的碰釘，焊好后要用鋼刷清除表面燒焦的油漆，對(duì)破壞的油漆按照本項(xiàng)目油漆工藝進(jìn)行補(bǔ)漆工作，要確保補(bǔ)漆處表面平整光滑，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)那謇砉ぷ鳌?4)每片保溫標(biāo)準(zhǔn)巖棉上不得少于16只碰釘，A60區(qū)域的每片標(biāo)準(zhǔn)巖棉上不得少于18只碰釘。但特殊情況可視現(xiàn)場(chǎng)情況而定。(5)碰釘焊接要牢固，無裂紋現(xiàn)象，不得漏焊，做到橫平豎直。焊接完畢后，用小鐵錘進(jìn)行敲擊檢查。絕緣材料敷設(shè)工藝(1)檢查有無缺釘。如果有及時(shí)補(bǔ)焊補(bǔ)漆。(2)結(jié)合絕緣節(jié)點(diǎn)圖，按順序敷設(shè)鋼板面、扶強(qiáng)材面、加強(qiáng)材面的絕緣材料。距甲板留出設(shè)計(jì)規(guī)定的距離。(3)切割絕緣材料時(shí)，用剪刀或?qū)Ｓ霉ぞ呒羟校溥吘墤?yīng)齊整不得任意撕扯，表面層應(yīng)保留余量。敷設(shè)前將表面層翻至背面并用膠粘牢。(4)鋪設(shè)防火和保溫絕緣時(shí)，要注意避免雙層絕緣接口相互重合，其縱向、橫向接縫必須錯(cuò)開大于100mm以上。要保持絕緣接口表面嚴(yán)密平整，并用玻璃絲繩對(duì)接口處進(jìn)行縫接或用鋁箔膠條把接口處粘貼起來。在防火絕緣與保溫絕緣連接處，絕緣過渡應(yīng)先作防火絕緣。(5)防火和保溫絕緣材料向無絕緣要求的艙壁甲板要延伸450mm。防火絕緣在搭接鋪設(shè)時(shí)，搭接長(zhǎng)度為50mm，搭接縫應(yīng)避免在扶強(qiáng)材底部，搭接方向應(yīng)一致。(6)絕緣材料敷設(shè)完成后，輕輕壓上鎖緊片，防止鎖緊片過度壓縮和破壞表面層。(7)不出面絕緣材料處，應(yīng)將露出鎖緊片的碰釘朝上扳倒，出面絕緣材料的碰釘上安裝將軍帽。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(1)所有絕緣材料鋪設(shè)的類型、安裝位置和絕緣布置圖一致。安裝節(jié)點(diǎn)和圖紙規(guī)定的安裝節(jié)點(diǎn)型式一致。(2)絕緣材料敷設(shè)接縫嚴(yán)密、不漏棉、表面平整。鎖緊片、將軍帽橫平豎直，碰釘?shù)瓜蛞恢?。?fù)合巖棉板耐火艙室系統(tǒng)安裝工藝相關(guān)圖紙HQ70B-5D8-2-4-2舾裝布置圖HQ70B-5D8-2-4-5壁板舾裝布置圖施工準(zhǔn)備(1)準(zhǔn)備好安裝工具，具體包括：曲線鋸、雙手拉鉚槍、單手拉鉚槍、電動(dòng)剪刀、電動(dòng)螺絲刀、螞蟥吸盤、砂輪切割機(jī)、樣棒、自攻電鉆的電動(dòng)設(shè)備等。(2)將所需材料配件等配到位。(3)施工前熟悉圖紙，了解各種不同類型的安裝結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)，領(lǐng)會(huì)工藝要求，同時(shí)考慮其它工種的要求，保證安裝質(zhì)量。施工條件(1)安裝復(fù)合巖棉板的艙室內(nèi)所有鋼結(jié)構(gòu)工作均應(yīng)完成；(2)安裝復(fù)合巖棉板的艙室內(nèi)所有管路的安裝和水密試驗(yàn)均應(yīng)結(jié)束；(3)安裝復(fù)合巖棉板的艙室內(nèi)所有電纜均應(yīng)敷設(shè)完畢；(4)安裝復(fù)合巖棉板的艙室內(nèi)油漆涂裝應(yīng)結(jié)束，鋼壁、管路、等處的絕緣層均應(yīng)敷設(shè)完畢；(5)門、窗開孔處的鋼圍壁均應(yīng)校平，以保證不影響耐火分隔的完整性；(6)鋼結(jié)構(gòu)、管路及其他焊接在鋼結(jié)構(gòu)的附件的移動(dòng)，可能的變動(dòng)和增設(shè)均不得影響壁板的安裝；(7)復(fù)合巖棉板安裝前認(rèn)真仔細(xì)閱讀相關(guān)圖紙(圍壁板天花板排版圖、艙室布置圖)，了解各種不同類型的安裝結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)，領(lǐng)會(huì)工藝要求，同時(shí)考慮其它工種的要求，保證安裝質(zhì)量。分清房間和色卡，嚴(yán)格按照排版圖排版，避免出現(xiàn)用錯(cuò)加強(qiáng)板、穿線板等特殊板型。施工工藝(1)底槽的安裝a)首先以鋼圍壁為基線，根據(jù)排版圖對(duì)壁厚的要求用拉線的方法劃定底槽的位置。b)根據(jù)艙室壁板布置圖，切割好需要底型材的長(zhǎng)度，底槽直接焊于甲板面上，并保證平直；保證底槽與拉線左右偏離＜2?3mm.并使每一艙室(底槽)內(nèi)尺寸誤差在0?3mm之間。艙室(底槽)對(duì)角線之差＜5mm。焊接好底槽后，清理焊渣。c)底槽的連接方式見圖6.3.4.4.-1：圖6.3.4.4.-1底槽的連接方式（2）頂槽的安裝a）底槽位置確定后，根據(jù)艙室凈空高度的要求在底槽的沿垂直方向H+85mm（H為室內(nèi)凈空高度）安裝頂槽，頂槽與底槽平行，傾斜公差為小于3mm。b）頂槽與底槽的轉(zhuǎn)角位應(yīng)一致。c）應(yīng)保證頂槽相互之間的絕對(duì)平行和垂直精度，固定時(shí)確保平直，型材交接處應(yīng)保持平整，不能高低、錯(cuò)位，轉(zhuǎn)角處確保直角并緊靠。d）頂槽連接的幾種方式見下圖6.3.4.4.-2。

W項(xiàng)副）］施的性搐圖6.3.4.4.-2頂槽連接的方式（3）構(gòu)件的焊接a）構(gòu)件的焊接必須在劃線后進(jìn)行，構(gòu)件的斷口接頭應(yīng)平整、緊密；由于構(gòu)件較薄，焊接時(shí)應(yīng)采用小規(guī)格焊條，小電流焊接。b）天花板吊掛螺柱按天花板排版圖進(jìn)行燒焊，間距不大于1400毫米，并保持垂直。c）燒焊工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)檢查其強(qiáng)度，防止有虛焊、假焊現(xiàn)象，并及時(shí)進(jìn)行打磨補(bǔ)漆工作。（4）圍壁板安裝（以C型板為例，本項(xiàng)目采用A型板）a）底型材和攔水扁鐵內(nèi)垃圾在安裝前應(yīng)掃除干凈，攔水扁鋼內(nèi)的落水孔保持

暢通。b）按排版圖，預(yù)先檢查該艙室板的數(shù)量和規(guī)格是否齊全，色卡是否準(zhǔn)確。c）按照圍壁板排版圖上的順序進(jìn)行安裝。.起始點(diǎn)：a、艙室一角（轉(zhuǎn)角處）b、鐵圍壁門框處.終止點(diǎn)：a、獨(dú)立圍壁門框處b、鐵圍壁門框處或艙室一角d）確定基準(zhǔn)壁：.由鐵圍壁分割的每一獨(dú)立單元均需確定一基準(zhǔn)壁。.基準(zhǔn)壁必須凌直（平直、垂直）并定位。e）安裝時(shí)將板豎立，少許傾斜，先對(duì)準(zhǔn)頂槽往上頂?shù)奖M頭，然后將板垂直，慢慢地將板的下腳放入底槽內(nèi)，再橫向推動(dòng)與鄰板對(duì)齊，安裝嵌條。f）梯道沿著樓梯部分的壁板的安裝需要現(xiàn)場(chǎng)切割后安裝，最后成型壁板的板縫線豎直向下。g）每一道壁最后一塊板需要現(xiàn)場(chǎng)切割調(diào)整。h）插板同時(shí)需完成工序：.根據(jù)要求開準(zhǔn)電氣設(shè)備孔及電纜孔，并穿好引線（鐵絲）。.對(duì)穿插電纜孔、圓孔前后放置護(hù)絲線帽，方孔插進(jìn)廠型銳口包邊。見下圖6.3.4.4.-3；—?一 一1=??一 曲番—?一 一1=??一 曲番圖6.3.4.4.-3對(duì)穿插電纜孔示意圖.開準(zhǔn)窗孔及其它各種開口。在安裝過程中如遇到門開孔、壁掛設(shè)備、防火風(fēng)閘、進(jìn)出風(fēng)口、穿艙件、電纜、水管等其它設(shè)備安裝的情況，應(yīng)在安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)開孔并保持整體美觀。對(duì)于開口長(zhǎng)寬尺寸＞150mm，開口處插入n型加強(qiáng)件。復(fù)合板上窗孔開口與窗斗之間間隔要求小于5mm°H型巖棉板鍍鋅鋼板一側(cè)用拉鉚釘固定。詳見下圖6.3.4.4.-4；

圖6.3.4.4.-4n型巖棉板鍍鋅鋼板一側(cè)固定圖.拿刀片把壁板的連接處保護(hù)膜輕輕劃一道，把這一條膜拿下來，可以為保護(hù)艘板做準(zhǔn)備了。見下示意圖6.3.4.4.-5。圖6.3.4.4.-5撕膜準(zhǔn)備示意圖保護(hù)艘板做準(zhǔn)備了。見下示意圖6.3.4.4.-5。圖6.3.4.4.-5撕膜準(zhǔn)備示意圖保護(hù)旗，保護(hù)膜.對(duì)需現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)處，埋好加強(qiáng)材，對(duì)于不穿透復(fù)塑鋼板面要作出相應(yīng)記號(hào)，明確標(biāo)定加強(qiáng)材所在位置。.對(duì)于潮濕房間及要求復(fù)合巖棉板水密處，復(fù)合巖棉板拼縫處充埋硅密封膠。.復(fù)合巖棉板圍壁接高(D=25,30,50)：在艙室要求高度大于板材高度情況下，采取板材接高的辦法。見下圖圖6.3.4.4.-6圖6.3.4.4.-6板材接高.復(fù)合巖棉板的切割：依艙室壁板布置圖，凡標(biāo)有切割標(biāo)記的板，則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)量取實(shí)際尺寸進(jìn)行板

寬方向的切割，凡壁板切割處應(yīng)放置切割板加強(qiáng)材，并用鉚釘固定。詳見下圖6.3.4.4.-7；6.3.4.4.-7切割板加強(qiáng)材.艙室內(nèi)角和外角的安裝：內(nèi)角的安裝,主要以下四種情況：見下圖6.3.4.4.-8；

圖6.3.4.4.-8圖6.3.4.4.-8內(nèi)角的安裝示意圖外角的安裝,主要以下三種情況，見下圖6.3.4.4.-9L L.里但芻型板FAIL利楓。型小卜輕角楨EnmutttFAliKCWaLL匚型】照常橫L.里但芻型板FAIL利楓。型小卜輕角楨EnmutttFAliKCWaLL匚型】照常橫時(shí)板1WEBCJHm6.3.4.4.-9外角的安裝示意圖本圖為C型板轉(zhuǎn)角連接方式，本項(xiàng)目的A型與之類似，僅接頭形勢(shì)不同i）安裝時(shí)注意事項(xiàng).復(fù)合巖棉板在安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)有劃痕、污漬、破損等缺陷不應(yīng)安裝或做合理調(diào)整（如安裝在開孔能切除的部位）。.電纜出線孔用專用鉆頭鉆孔，以保證版面不被劃傷。.走道內(nèi)有防浪扶手的部位在安裝前，板的背面預(yù)先裝加強(qiáng)材。安裝高度根據(jù)圖紙而定。.復(fù)合巖棉板的表面設(shè)備安裝不大于10公斤，超出該重量則應(yīng)在板的背面預(yù)裝加強(qiáng)板或預(yù)燒焊馬腳。.艙室圍壁板安裝結(jié)束后，及時(shí)調(diào)整拼板的接縫，并確保四周的垂直和平整，不應(yīng)出現(xiàn)有歪斜和翹曲現(xiàn)象，板縫間隙為±0.5mm。（5）天花板安裝a）天花板安裝按天花板排版圖進(jìn)行，要按照排版圖中的排版方向和安裝節(jié)點(diǎn)進(jìn)行施工，最后一塊板需要根據(jù)板的寬度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)切割調(diào)整。同時(shí)注意天花板上的燈具、布風(fēng)器、通風(fēng)柵、噴淋頭、喇叭、探頭、檢修門、排煙管、排氣管等也應(yīng)該現(xiàn)場(chǎng)開孔并保證開孔位置的準(zhǔn)確性。b）每一面壁板在安裝第一塊時(shí)需用螺釘上下固定，在安裝到最后一塊壁板時(shí)，同樣需要上下固定。c）型材固定件安裝后，應(yīng)加裝自攻螺釘將頂型材固定。d）天花板接長(zhǎng)件安裝要平直，與頂型材保持同一平面，兩端要緊靠頂型材并用自攻螺釘固定。e）通過調(diào)節(jié)掛柱來調(diào)節(jié)天花的高度。f）收口板一般都是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸制作，用覆蓋型材封邊。（6）天花板嵌條、踢腳板及裝飾件的安裝艙室的壁板和天花板安裝完以后，裝天花板嵌條和踢腳線，根據(jù)艙室布置圖總的平面布置，有家具或電氣設(shè)備的地方不需要安裝踢腳線。對(duì)圍壁板、天花板較大的開孔（如燈具、通風(fēng)柵等）四周，應(yīng)以裝飾嵌條或邊槽加以修飾加強(qiáng)。（7）注意事項(xiàng)a）無保護(hù)膜或保護(hù)膜脫落的板材在切割時(shí)，曲線鋸底部應(yīng)采取相應(yīng)措施，以保證復(fù)合巖棉板表面的PVC膜不受損壞。b）圍壁板、天花板在開孔時(shí)，參照總布置圖中的家具及電氣布置，避免出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象。c）天花板開孔，如頂燈、空調(diào)器等，應(yīng)在整張板的中間，避免在兩板拼縫處開孔，使板的強(qiáng)度影響減至最低。d）在安裝壁板之前先要檢查室內(nèi)風(fēng)暴扶手、吊掛電氣設(shè)備等其他需要加強(qiáng)的部位的內(nèi)部支架的安裝是否完整、正確。e）切割板或在板上開孔時(shí)須用專用的電鋸。切割板須在平整的臺(tái)面上進(jìn)行，不允許在木凳或其它如木頭等簡(jiǎn)單支承上進(jìn)行。6.3.4.5檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）尺寸公差：a）復(fù)合巖棉板耐火艙室系統(tǒng)完工后的長(zhǎng)度和寬度尺寸極限偏差均為±5mm。b）復(fù)合巖棉板耐火艙室系統(tǒng)完工后的高度尺寸不得低于原設(shè)計(jì)尺寸。c)復(fù)合巖棉板耐火艙室系統(tǒng)完工后的壁板和天花板的表面平面公差1mm/m2d)相鄰兩板材間的間隙不得超過±0.5mm。(2)外觀質(zhì)量a)任何復(fù)合巖棉板耐火艙室內(nèi)，板的表面不允許有劃痕和壓痕。b)壁板和天花板表面不允許有油污等臟跡。c)統(tǒng)一艙室的壁板和天花板表面的顏色應(yīng)無明顯差異。(3)耐火要求：復(fù)合巖棉板耐火艙室系統(tǒng)完工后應(yīng)滿足原設(shè)計(jì)規(guī)定的耐火分隔等級(jí)。(4)開孔要求：a)壁板和天花板上的矩形或其它直線段開孔，當(dāng)邊長(zhǎng)大于150mm時(shí)，需設(shè)加強(qiáng)材。b)開孔處的巖棉布不允許有松散、外露現(xiàn)象。6.3.5防火門的安裝相關(guān)圖紙HQ70B-5D8-2-4-2舾裝布置圖施工準(zhǔn)備(1)仔細(xì)閱讀圖紙，分清房間、防火等級(jí)及安裝節(jié)點(diǎn)要求。(2)按艙室門布置圖及明細(xì)表將防火門配到位。施工條件(1)防火門圍壁開孔尺寸及位置需正確。(2)鋼圍壁筆直以及有正確的角度，并且鋼圍壁的校正工作已完畢。(3)鋼圍壁底漆打磨工作已完成。(4)獨(dú)立圍壁處的頂?shù)仔筒囊押附油瓿伞?5)絕緣工作已完成。施工工藝(1)單層壁防火門的安裝a)將配備到位的防火門門框和門扇卸開。b）根據(jù)圖紙所示將相應(yīng)的門框裝入鋼壁孔，并確保門框的中心線與鋼壁孔的中心線重合。c）對(duì)于A級(jí)門安裝時(shí)，門框與鋼壁間的漏光處用A60級(jí)阻尼涂料密封，保證門框安裝后和鋼壁間不能透光（A60級(jí)阻尼涂料由內(nèi)裝施工公司提供，有ABS證書）。d）將門框與鋼圍壁緊貼，按門框上預(yù)留的安裝孔與鋼圍壁進(jìn)行配鉆。e）將門框與鋼圍壁用圓頭或平頭螺栓連接，加上墊片和螺母，確保螺栓頭在門框安裝邊的一側(cè)，裝上門扇，保證門框的型位偏差、間隙偏差控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。f）安裝門扇。g）單層壁防火門的安裝示意圖6.3.4.5-1如下匕-卜hA—

圖6.3.4.5-1單層壁防火門的安裝示意圖（2）二層壁防火門的安裝a）前面步驟同上a）到e）。b）根據(jù)復(fù)合巖棉板排板圖防火門的安裝要求，用自攻螺釘或拉鉚釘安裝好門壓框。c）安裝門扇。d）二層壁防火門的安裝示意圖6.3.4.5-2如下:圖6.3.4.5-2二層壁防火門的安裝示意圖（3）三層壁防火門的安裝a）將配備到位的防火門門框和門扇卸開。b）根據(jù)防火門布置圖確定內(nèi)外兩道裝飾板T1、T2的值。c）根據(jù)T1、T2的值將中間一道30*30*3的角鋼用拉鉚釘或點(diǎn)焊與門框封板連接起來，點(diǎn)焊或鉚釘?shù)拈g距為400mm。d）將中間連接角鋼與鋼圍壁緊貼，先用2.5mm的電焊條將門框和鋼圍壁左右上下點(diǎn)焊四點(diǎn)，再裝上門扇，在確保防火門的型位偏差、間隙偏差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，最后按照門框與鋼圍壁的焊接工藝順序進(jìn)行焊接。（焊接順序?yàn)椋涸陂T檻高尺寸大于200mm,用電焊采取間斷焊接，焊腳高度為3mm,焊縫長(zhǎng)度為20mm,焊縫間距W400mm,保證角鐵和鋼壁之間不能透光。如果門檻高尺寸小于200,角鋼和鋼壁之間可采用用鉚釘連接，須保證不透光。）f）由于三層壁門框中間的固定角鋼為鉚接或間斷點(diǎn)焊，針對(duì)A級(jí)門如果出現(xiàn)有透光現(xiàn)象應(yīng)將縫隙用A60級(jí)阻尼涂料密封，保證門框安裝后和鋼壁間不能透光。（A60級(jí)阻尼涂料由內(nèi)裝施工公司提供，有ABS證書）g）根據(jù)復(fù)合巖棉板排板圖防火門的安裝要求，用自攻螺釘或拉鉚釘安裝好門壓框。的三層壁防火門的安裝示意圖6.3.4.5-3如下：圖6.3.4.S-3三層壁防火門的安裝示意圖（4）獨(dú)立圍壁防火門的安裝a）將配備到位的防火門門框和門扇卸開。b）將門框插入上下頂?shù)撞?。c）裝上門扇，保證門框的型位偏差、間隙偏差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，門框與獨(dú)立圍壁板之間用適配件連接，用5mm的自攻螺釘將門框與獨(dú)立圍壁固定，左右各3只螺釘，螺釘孔表面用塑料蓋帽封口。d）防火門安裝好后確保門啟閉靈活，鎖舌輕松插入鎖扣。e）凡是安裝閉門器的防火門要調(diào)節(jié)閉門器的推拉力，確保防火門在閉門器作用下防火門門扇自動(dòng)關(guān)閉。f）將安裝結(jié)束后的防火門進(jìn)行保護(hù)工作，確保門框門扇表面不劃傷，油漆不脫落。g）獨(dú)立圍壁防火門的安裝示意圖見6.3.4.5-4

圖6.3.4.S-4獨(dú)立圍壁防火門的安裝示意圖6.3.5.5.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(1)螺釘安裝要求貼合平整，無明顯歪斜。(2)不銹鋼包邊45°拼縫W0.5mm,拼縫切口處不允許有毛刺或焦黃斑現(xiàn)象，兩相鄰邊寬窄差W1mm。(3)單組鉸鏈上的調(diào)正墊片不得超過三件。(4)安裝后門深度方向上門扇應(yīng)低于門框0?1mm。(5)啟閉門扇應(yīng)輕松靈活，回彈小，門鎖開關(guān)自如，把手間隙允許松動(dòng)角度<3°o(6)粘接密封條的膠水不得外露。(7)踏腳包板安裝平整，與門框邊縫隙小于等于1.5mm。(8)門扇表面應(yīng)有保護(hù)膜保護(hù)。(9)貼塑門扇表面PVC色卡膜，要求無損傷，無污損。(10)油漆門扇或門框油漆表面要求清潔平整，漆面無流掛，無劃傷現(xiàn)象。(11)門扇周邊與門框的配合縫隙要求。a)上邊縫隙：3mm，公差0-0.5mm。b)下邊縫隙：5mm，公差±1mm。c)鎖邊縫隙：3mm，公差+0.50mm。d)鉸鏈邊縫隙：4mm，公差+0.50mm。甲板敷料的施工相關(guān)圖紙HQ70B-5D8-2-4-6地板敷料布置圖施工準(zhǔn)備a)首先需仔細(xì)閱讀甲板敷料布置圖和敷料節(jié)點(diǎn)圖。b)準(zhǔn)備好以下工具：電動(dòng)攪拌機(jī)、手提式攪拌機(jī)、料桶、煤鏟、供水橡塑管、鋼皮尺、泥板、木直尺、踏腳板、噴水壺等。施工條件c)鋼甲板必須火工校正，所有影響敷料鋪設(shè)的安裝和焊接工作均應(yīng)結(jié)束。d)清除基層鋼甲板上的雜物，打磨至St2級(jí)。e)甲板鋪設(shè)的各種電纜、管系、船艙件、預(yù)埋件等工作均須結(jié)束。f)對(duì)于嚴(yán)重凹凸不平有缺陷部位事先應(yīng)進(jìn)行嵌補(bǔ)和打磨。g)吸水性強(qiáng)的甲板敷料基層應(yīng)首先用水濕潤(rùn)。施工工藝a)施工應(yīng)嚴(yán)格按照甲板敷料廠家的產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行。b)配置好的敷料應(yīng)立即進(jìn)行施工，不可放置過久，更不可再與新料混合使用，以保證敷料的質(zhì)量。c）施工溫度一般為5°C?30°C,施工后自然養(yǎng)護(hù)48小時(shí)左右。檢驗(yàn)a）甲板敷料鋪設(shè)前首先應(yīng)滿足3.1?3.5的要求。b）底層敷料和面層敷料鋪設(shè)干燥后，表面光潔平整、不能有裂縫、起層等缺陷。c）甲板流平層干燥后，其表面應(yīng)平整，要求1米范圍內(nèi)的平整度為±2mm。地板的施工相關(guān)圖紙HQ70B-5D8-2-4-6地板敷料布置圖施工準(zhǔn)備a）在地板鋪設(shè)前，要先檢查一下甲板敷料的平整度是否合格，同時(shí)檢查地板的規(guī)格、顏色等是否符合設(shè)計(jì)要求。b）對(duì)照?qǐng)D紙、色卡裁剪根據(jù)所要施工區(qū)域尺寸裁剪好PVC地板，注意將每箱中顏色一致的粘貼在一個(gè)房間。施工條件電纜、管道、電控柜底座及電控柜安裝、油漆等都已施工完畢。施工工藝a）首先對(duì)照?qǐng)D紙先對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行預(yù)鋪地板，根據(jù)預(yù)施工結(jié)果，對(duì)需要裁減的地板進(jìn)行裁剪。b）敷設(shè)時(shí)注意地板間的接縫，要盡量的小并保持一致。檢驗(yàn)地板鋪設(shè)完畢后，全面檢查表面的平整及起鼓情況，所有不平的部位（如凹位、縫隙、釘孔、破損位等）全面補(bǔ)平、磨平。基層的不平整度應(yīng)在2米直尺范圍內(nèi)高低落差不大于2mm,否則應(yīng)采用適合的自流平進(jìn)行找平，地板鋪設(shè)完畢后，表面需平整、無起鼓的現(xiàn)象。窗斗的安裝相關(guān)圖紙暫無施工條件a）鋼質(zhì)窗安裝完畢并已驗(yàn)收合格。b）巖棉板安裝完畢并已驗(yàn)收合格。施工工藝a）根據(jù)窗斗的實(shí)物大小在巖棉圍壁板上開孔，孔的中心位置需和鋼質(zhì)窗的中心保持一致，開孔處應(yīng)放置加強(qiáng)材，并用拉鉚釘固定。b）在圍壁板上裝入窗斗使得窗斗的中心位置和鋼質(zhì)窗的中心保持一致，窗斗和鋼圍壁接觸處的縫隙用硅膠填充。c）安裝壓飾條并用不銹鋼自攻螺釘固定在圍壁板上。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)a）窗斗安裝的高度和橫向尺寸和圖紙中鋼質(zhì)窗的位置一致，誤差不超過±2mm。b）窗斗壓飾條和圍壁板緊密貼合無間隙。c）窗斗保持水平，積水槽在下方。材料、成品、半成品保護(hù)措施材料保護(hù)措施材料領(lǐng)取出庫前，檢查材料是否有劃傷、損壞，做到材料完好才允許進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。材料搬運(yùn)要輕拿輕放，注意觀察環(huán)境，做到既不破壞周圍成品、半成品，又不被周圍物件所破壞。材料要選擇在沒有熱工作影響到，沒有墜落物隱患的地方平穩(wěn)、整齊地?cái)[放，上面蓋上多層板保護(hù)，并拉上警示標(biāo)志，嚴(yán)禁踩踏。材料領(lǐng)用盡量作到當(dāng)日使用多少，則領(lǐng)取多少。復(fù)巖棉板保護(hù)措施復(fù)合巖棉板安裝前檢查板面保護(hù)膜是否有脫落、損壞處。如果有先用透明膠帶粘貼好再進(jìn)行安裝。艙室門同壁板同時(shí)安裝，艙室圍壁裝好后，鎖門封閉，鑰匙由內(nèi)裝公司專人保管，因此艙室內(nèi)部不再另作保護(hù)。走廊、梯道