涂料及油漆企業(yè)安全生產(chǎn)體系

安全生產(chǎn)操作規(guī)程

編號(hào)：Q/WTS2021版編制:審核:批準(zhǔn):受控狀態(tài):發(fā)布日期：2020-02-16實(shí)施日期：2020-05-16XX有限公司TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第1章安全操作規(guī)程 5\o"CurrentDocument"靜電線制作、點(diǎn)檢方法 5焊工操作規(guī)程 7\o"CurrentDocument"維修工操作規(guī)程 8\o"CurrentDocument"砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 9\o"CurrentDocument"技術(shù)部樣漆制備安全操作規(guī)程 10\o"CurrentDocument"技術(shù)部性能檢測(cè)安全操作規(guī)程 12\o"CurrentDocument"技術(shù)部防毒面具安全使用規(guī)程 13\o"CurrentDocument"技術(shù)部堿溶液配制和使用規(guī)程 15\o"CurrentDocument"技術(shù)部酸溶液配制和使用規(guī)程 16\o"CurrentDocument"技術(shù)部鹽溶液配制和使用規(guī)程 18\o"CurrentDocument"刮板細(xì)度計(jì)使用規(guī)程 19\o"CurrentDocument"電子天平使用規(guī)程 20比重杯使用規(guī)程 22KU-1+粘度計(jì)使用規(guī)程 23LVDV-I1+粘度計(jì)使用規(guī)程 24錐板粘度計(jì)使用規(guī)程 26LC-223型鼓風(fēng)干燥箱使用規(guī)程 27ED-3型鼓風(fēng)干燥箱使用規(guī)程 28附著力測(cè)定儀使用規(guī)程 29光澤工操作規(guī)程 32流平流掛儀使用規(guī)程 32自動(dòng)涂布機(jī)使用規(guī)程 34最低成膜溫度測(cè)定儀使用規(guī)程 35杯突試驗(yàn)儀使用規(guī)程 36生化培養(yǎng)箱使用規(guī)程 37耐擦洗試驗(yàn)儀使用規(guī)程 38擺桿式硬度計(jì)使用規(guī)程 40DM-III型打磨性測(cè)定儀使用規(guī)程 42目視比色箱使用規(guī)程 44初期干燥抗裂性試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 45三目生物顯微鏡操作規(guī)程 46恒溫恒濕機(jī)操作規(guī)程mp3 48JMO10恒溫恒濕機(jī)操作規(guī)程 50臥式砂磨機(jī)操作規(guī)程 52連續(xù)變倍體視鏡操作規(guī)程 53耐沾污試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 55410A型PH計(jì)操作規(guī)程 56紅魔鬼混合機(jī)操作規(guī)程 58無氣噴涂機(jī)操作規(guī)程 60甲醛測(cè)試儀操作規(guī)程 62苯系物測(cè)試儀操作規(guī)程 63提升機(jī)操作規(guī)程 65砂磨機(jī)操作規(guī)程 66高速分散機(jī)操作規(guī)程 67運(yùn)桶車操作規(guī)程 68除塵機(jī)操作規(guī)程 69送風(fēng)機(jī)操作規(guī)程 70包裝機(jī)操作規(guī)程（IU） 70過濾器操作規(guī)程 72靜電夾使用操作規(guī)程 73防毒面具安全使用規(guī)程 74溶劑使用操作規(guī)程 75真空吊具操作規(guī)程 76三輻研磨機(jī)安全操作規(guī)程 76叉車安全操作規(guī)程 77龍門吊安全操作規(guī)程 78使用有毒揮發(fā)性及刺激性物質(zhì)操作規(guī)程 80使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕性物質(zhì)操作規(guī)程 81調(diào)色機(jī)使用操作規(guī)程 82裁板機(jī)使用操作規(guī)程 82烘箱操作規(guī)程 83噴漆工操作規(guī)程 84裝卸、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程 85設(shè)備（設(shè)施工具）操作規(guī)程 86工作崗位規(guī)程 118第2章作業(yè)安全 128危險(xiǎn)作業(yè)管理制度 128交叉作業(yè)管理制度 128受限空間作業(yè)安全管理制度 137動(dòng)火作業(yè)安全管理制度 144大型吊裝作業(yè)安全管理制度 151高處作業(yè)管理制度 159臨時(shí)用電安全管理制度 164有毒、有害作業(yè)安全管理制度 169警示標(biāo)志和安全防護(hù)工理制度 177變更管理制度 179附表1：變更申請(qǐng)表 182附表2：變更驗(yàn)收表 1842.4.1附表1：三違人員記錄 1912.5危險(xiǎn)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及控制措施 193第3章職業(yè)健康 202職業(yè)健康管理制度 202勞動(dòng)防護(hù)用品管理制度 206第1章安全操作規(guī)程1.1靜電線制作、點(diǎn)檢方法一、目的防止因靜電產(chǎn)生引發(fā)的事故。防止因靜電未能傳導(dǎo)入大地引發(fā)的事故。二、靜電線的制作1、材料：①、10mnf多股黃綠色導(dǎo)線。②、大號(hào)魚嘴靜電夾。③、C型靜電夾。④、10mnf接線端子。2、制作過程①、測(cè)量機(jī)械設(shè)備接地點(diǎn)與接入物體的距離，截取導(dǎo)線的長(zhǎng)度。②、將導(dǎo)線一端絕緣皮剪掉10mm,裸露線頭插入接線端子，將接線端子押實(shí)，以接線端子與絕緣皮接口為中心，纏繞絕緣膠帶4層。③、將導(dǎo)線另一端絕緣皮剪掉40mm，裸露線頭放入魚嘴靜電夾的手柄內(nèi)，用手柄兩側(cè)邊將導(dǎo)線押實(shí)，手柄纏繞絕緣膠帶2層致導(dǎo)線絕緣皮。④、取C型靜電夾，并將C型靜電夾端子剪掉，導(dǎo)線嵌入魚嘴夾的另一手柄，長(zhǎng)度40mm，用手柄兩側(cè)邊將導(dǎo)線押實(shí)，手柄和C型夾導(dǎo)線纏繞絕緣膠帶2層。⑤、用手拉抻檢測(cè)靜電線的各個(gè)連接點(diǎn)是否緊實(shí)、牢固。三、靜電線的安裝①、正確選定固定端的接地點(diǎn)，清除接地點(diǎn)的異物，接地點(diǎn)與靜電線端子間加齒形墊圈，用螺栓將靜電線端子緊固。②、分別測(cè)量魚嘴夾和C型夾接地電阻，“歐姆。四、靜電線的使用①、物體表面涂附絕緣物質(zhì)時(shí)，采用c型靜電夾，選擇不易脫落的部位，將C型夾旋柄旋緊，使押緊螺桿尖端劃破絕緣層。②、物體表面無涂附絕緣物質(zhì)時(shí)，選擇不易脫落的部位，用魚嘴靜電夾夾實(shí)。五、靜電線的保養(yǎng)①、樹立靜電線就是生命線的安全意識(shí)。②、靜電線使用后，清潔導(dǎo)線、靜電夾表面的異物，隨導(dǎo)線的彎曲環(huán)繞盤起，魚嘴夾鉗住，以免散落，放置于接地點(diǎn)部位。六、靜電線的檢查1、日常點(diǎn)檢①、查看靜電線的固定端螺栓是否緊固②、查看導(dǎo)線與固定端、c型夾、魚嘴夾連接處是否斷裂。③、查看C型夾壓緊面和頂尖、魚嘴夾鉗口處是否粘附異物。④、日常點(diǎn)檢由設(shè)備負(fù)責(zé)人實(shí)施。⑤、發(fā)現(xiàn)異常停止使用，及時(shí)維修。2、周期檢查①、周期：6個(gè)月。②、分別測(cè)量魚嘴夾和C型夾接地電阻，“歐姆③、周檢由電工專業(yè)人員負(fù)責(zé)。一、目的：提高安全意識(shí)，按照規(guī)程作業(yè)。二、焊工安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守焊工安全操作一般規(guī)定。2、雨天不準(zhǔn)露天作業(yè)，在潮濕地帶工作時(shí)應(yīng)站在絕緣墊上。在任何情況下，都不能使操作者自身成為焊接回路的一部分。3、在四周有人的地方操作，應(yīng)設(shè)防光屏，防止電光傷眼。4、換焊條時(shí)，應(yīng)帶好手套，敲焊渣時(shí)，戴好防護(hù)鏡。5、焊機(jī)電源線一般不超過2米，電線跨越通道時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施，移動(dòng)電焊機(jī)前，先切斷電源。6、嚴(yán)禁利用廠房結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌、管道、易燃、易爆物品作為電焊機(jī)的工作回（搭鐵）線。7、容器內(nèi)焊接應(yīng)有良好的通風(fēng)措施和防觸電，照明采用12V低電壓,外面有人監(jiān)護(hù)。8、登高作業(yè)必須有可靠的安全措施，遵守“登高作業(yè)安全操作規(guī)程”9、未經(jīng)安保部門審批，嚴(yán)禁在禁火區(qū)進(jìn)行焊割作業(yè)。10、在容器內(nèi)工作，必須敞開人孔、管口、氣孔等，并有良好通風(fēng)措施，嚴(yán)禁用氧氣做通風(fēng)源，外面有人監(jiān)護(hù)，照明采用12V。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。 11、左手推拉閘刀。12、有壓力和密封的導(dǎo)管、容器等不允許焊接。13、工作完畢，檢查工作現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源，熄滅火種。1.3維修工操作規(guī)程一、目的：按規(guī)程規(guī)定操作，提高工作效率。二、機(jī)修工操作規(guī)程1、所用工具必須安全、完好、可靠，禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不符合安全要求的工具，并嚴(yán)格遵守工具安全操作規(guī)程。2、開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先檢查防護(hù)裝置、固位螺栓、以及電、油、氣等動(dòng)力開關(guān)是否完好，并空載試車檢驗(yàn)，方可投入工作，操作時(shí)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。3、工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、部件及鐵屑飛濺造成事故。4、使用鐵錘時(shí)，不準(zhǔn)戴手套。5、使用臺(tái)鉆時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，工件應(yīng)壓緊，不得用手拿工件進(jìn)行鉆、錢、擴(kuò)孔，清除鐵屑，必須使用工具，禁止手拉嘴吹。6、登高作業(yè)前應(yīng)檢查梯子是否堅(jiān)固可靠，扎好安全帶，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。工具必須放在工具袋里，不準(zhǔn)放在其它地方。不準(zhǔn)往下面扔?xùn)|西。7、維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，先檢查電、液、氣動(dòng)力源是否斷開。在開關(guān)處掛“正在修理禁止啟動(dòng)”的警告牌，配電柜或開關(guān)箱上鎖。8、在拆裝側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱的箱蓋，應(yīng)先拆下部螺釘，裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺釘，中心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆重心遠(yuǎn)的螺釘，裝配時(shí)先裝離重心近的螺釘。拆裝彈簧時(shí)，應(yīng)注意防止彈簧崩出傷人。9、拆卸下來的零件，應(yīng)放在一起，順序排列，不要亂丟亂放，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定，不讓其轉(zhuǎn)動(dòng)。10、人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，人員要妥善配備，統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。抬機(jī)件物品時(shí)，必須用肩，穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步行進(jìn)。11、工作場(chǎng)地要保持清潔，油液污水等不得流在地上，以防滑倒傷人，或影響產(chǎn)品質(zhì)量。12、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用鐵錘敲擊，防止火花產(chǎn)生。禁火區(qū)內(nèi)未經(jīng)安保部門同意出具動(dòng)火證，嚴(yán)禁動(dòng)火、嚴(yán)禁使用電動(dòng)工具。1.4砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一、目的：按規(guī)程規(guī)定操作，正確使用機(jī)械設(shè)備。二、砂輪機(jī)操作注意事項(xiàng)1、砂輪機(jī)由專人負(fù)責(zé)，每月檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡，才能進(jìn)行工作。3、對(duì)砂輪機(jī)性能不熟悉的人，不能使用砂輪機(jī)。4、砂輪機(jī)在開動(dòng)前，要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物。確認(rèn)無問題時(shí)，再開動(dòng)砂輪機(jī)。5、砂輪機(jī)因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重時(shí)，徑向跳動(dòng)震動(dòng)過大，修整砂輪。三、砂輪機(jī)操作1、更換新砂輪時(shí)，必須經(jīng)過認(rèn)真選擇，對(duì)有裂紋，有破損的砂輪,或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不能使用。砂輪卡盤直徑應(yīng)選用大于砂輪名義直徑1/30,砂輪與卡盤之間應(yīng)加裝軟質(zhì)墊片。換砂輪上螺釘是要均勻用力，不要上得過松或過緊。裝砂輪時(shí)要加墊、平衡，經(jīng)修整、平衡和校研之后，才能使用。2、砂輪機(jī)開動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)2-3分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，再磨削進(jìn)行磨削時(shí)，應(yīng)側(cè)位操作，禁止面對(duì)著砂輪圓周而磨削。3、磨工件或刀具時(shí)，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。4、在同一砂輪機(jī)上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削。5、對(duì)細(xì)小的、大的和不好拿的物品，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨。特別是小工件要用工夾具拿牢，以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪罩殼間將砂輪擠碎。6、砂輪不準(zhǔn)沾水，保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。7、砂輪磨小到接近法蘭盤邊沿旋轉(zhuǎn)面10mm時(shí)，應(yīng)予更換，發(fā)現(xiàn)砂輪面溝槽、徑向跳動(dòng)過大時(shí)，應(yīng)修整。8、關(guān)閉砂輪時(shí)切斷電源，砂輪自行停止，不可用任何物品磨削停止。1.5技術(shù)部樣漆制備安全操作規(guī)程.目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確安全制備樣漆。.適用范圍本規(guī)程適用于與樣漆制備相關(guān)的作業(yè)內(nèi)容。. 安全操作規(guī)程在進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室時(shí)，必須熟悉工作環(huán)境，消防器材的位置，緊急情況下的逃生路線。在進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室時(shí)，必須按規(guī)定穿戴必要的工作服，需將長(zhǎng)發(fā)及松散衣服妥善固定。按配方單準(zhǔn)備好所需的輔助工具。檢查所用設(shè)備的完好狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告上司。檢查作業(yè)所需的有關(guān)防護(hù)用品，發(fā)現(xiàn)破損須立即更換使用分散設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格遵守“分散機(jī)操作規(guī)程”的規(guī)定。在投料前，將制漆罐定位，須保證分散盤不能與罐底接觸，以防分散盤高速旋轉(zhuǎn)時(shí)與罐底摩擦，發(fā)生意外。投放粉料時(shí)，注意投料速度防止粉塵飛揚(yáng)。投料時(shí)應(yīng)注意不要被分散機(jī)打傷。使用助劑時(shí)，應(yīng)戴全膠手套、防護(hù)眼鏡，防止助劑濺入眼睛。分散機(jī)高速運(yùn)行時(shí)，實(shí)驗(yàn)人員禁止離開作業(yè)崗位，禁止將調(diào)漆刀，小勺伸入制漆罐中。將分散機(jī)停止后，方可進(jìn)行刮壁。制備樣漆時(shí)，物料用完后應(yīng)及時(shí)放回原儲(chǔ)存位置，便于別人正常使用。制漆結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源，取下分散盤后及時(shí)清潔工作場(chǎng)所。不得在工作場(chǎng)所吃食、喝水或飲料。離開實(shí)驗(yàn)室時(shí)要檢查水、電、不需要連續(xù)運(yùn)行的設(shè)備、門窗是否有效關(guān)閉。1.6技術(shù)部性能檢測(cè)安全操作規(guī)程.目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確安全實(shí)施性能檢測(cè)。.適用范圍本規(guī)程適用于與性能檢測(cè)相關(guān)的作業(yè)內(nèi)容。.安全操作規(guī)程在進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室時(shí)，必須熟悉工作環(huán)境，消防器材的位置，緊急情況下的逃生路線。在進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室時(shí)，必須按規(guī)定穿戴必要的工作服，需將長(zhǎng)發(fā)及松散衣服妥善固定。不能熟練使用檢測(cè)儀器的實(shí)驗(yàn)人員，必須在儀器管理人員的指導(dǎo)下使用。檢查所用檢測(cè)設(shè)備的完好狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告上級(jí)。檢查檢測(cè)所需的有關(guān)防護(hù)用品，發(fā)現(xiàn)破損須立即更換。使用檢測(cè)設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格遵守“檢測(cè)設(shè)備的操作規(guī)程”的規(guī)定。使用烘箱烘烤高溫物體操作時(shí)，一定要帶上護(hù)手套，防止高溫物體燙傷。在配制酸堿等腐蝕性溶液時(shí)，按相關(guān)使用規(guī)程操作。做危險(xiǎn)性性能檢測(cè)實(shí)驗(yàn)時(shí)必須有兩人以上在場(chǎng)方可進(jìn)行，節(jié)假日和夜間嚴(yán)禁做危險(xiǎn)性檢測(cè)實(shí)驗(yàn)。手上有水或潮濕請(qǐng)勿接觸電器用品或電器設(shè)備；嚴(yán)禁使用水槽旁的電器插座（防止漏電或感電）。性能檢測(cè)實(shí)驗(yàn)完畢后，所產(chǎn)生的廢板、廢漆、廢溶液等廢棄物按規(guī)定處理。性能檢測(cè)實(shí)驗(yàn)完畢后，應(yīng)關(guān)閉電源，及時(shí)清潔工作場(chǎng)所，不得在工作場(chǎng)所吃食、喝水或飲料。實(shí)驗(yàn)室傷害的預(yù)處理：普通傷口：以生理食鹽水清洗傷口，以膠布固定燒燙（灼）傷：以冷水沖洗15至30分鐘至散熱止痛—以生理食鹽水擦拭（勿以藥膏、牙膏、醬油涂抹或以紗布蓋?。┮痪o急送至醫(yī)院。（注意事項(xiàng)：水泡不可自行刺破）化學(xué)藥物灼傷：以大量清水沖洗—以消毒紗布或消毒過布?jí)K覆蓋傷口一緊急送至醫(yī)院處理。漆、溶劑、實(shí)驗(yàn)溶液等濺入口、鼻、眼睛立即以冷水沖洗15至30分鐘一緊急送至醫(yī)院處理。離開實(shí)驗(yàn)室時(shí)要檢查水、電、不需要連續(xù)運(yùn)行的設(shè)備、門窗是否有效關(guān)閉。1.7技術(shù)部防毒面具安全使用規(guī)程.目的本規(guī)程用于防毒面具使用，保護(hù)人員安全。.適用范圍本規(guī)程適用于與佩戴防毒面具工序相關(guān)的所有作業(yè)。.安全操作規(guī)程凡從事涉及溶劑、粉料操作的人員，在工作中必須佩戴防毒面具。操作者必須了解防毒面具正確使用方法，佩戴面具后，雙手完全捂住濾盒，無法吸氣，表示濾盒密封完好；但手捂住罩體前嘴，無法呼氣，表示防毒口罩佩戴正確。防毒面具主要是由過濾元件、罩體及頭帶等部件組成，出現(xiàn)下列情況，必須更換防毒面具：面具受污染如染有血漬或飛沫等異物；使用者感到呼吸阻力變大；面具損毀。防塵濾棉，在面具與使用者面部密合良好的情況下，當(dāng)使用者感到呼吸阻力很大時(shí)，說明濾棉上已附滿了粉塵顆粒，應(yīng)該換新的了。335防毒濾盒，在面具與使用者面部密合良好的情況下，當(dāng)使用者聞到了有毒物的味道時(shí)，就該換新的了。防毒面具不使用時(shí)，必須放置在密閉的容器中，避免防毒濾盒失效。防毒面具中罩體部分要定期清洗，避免細(xì)菌滋長(zhǎng)，影響使用者健康。防毒面具專人專用，不的交叉使用。廢棄的防毒面具由公司統(tǒng)一回收，集中處理。1.8技術(shù)部堿溶液配制和使用規(guī)程目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確配制和使用堿溶液，保證安全。適用范圍本規(guī)程適用于TU技術(shù)部實(shí)驗(yàn)用堿溶液的配制和使用。安全操作規(guī)程試劑：堿（固態(tài)或液態(tài)，分析純）配置容器、儀器及防護(hù)用品：塑料器皿（根據(jù)配制量，選擇合適的塑料容器）、電子秤（量程為50Kg）、電子天平（量程為500g精度0.1g）.耐酸堿手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩。配制環(huán)境：通風(fēng)櫥內(nèi)。堿溶液的配制根據(jù)需要配制量，計(jì)算出水量和堿分析純的用量配制前必須戴耐酸堿手套，戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩，在作業(yè)過程中不得脫下以上任一防護(hù)用品。在通風(fēng)櫥內(nèi)稱量堿，并且在通風(fēng)櫥內(nèi)將堿緩慢加入稱量好水的塑料器皿中，邊加入邊攪拌，讓堿充分溶解。堿溶液的使用：351使用過程中必須戴耐酸堿手套，戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩，防止溶液濺出。352進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的容器上必須有明顯的警示標(biāo)識(shí)，并標(biāo)明堿溶液的濃度和配制時(shí)間。嚴(yán)禁將堿溶液及其廢液直接排入下水道中，應(yīng)密封好后集中放置到公司的廢液收集點(diǎn)，由公司統(tǒng)一處理。在配制和使用過程中防止堿液灼傷皮膚，若堿液飛濺到皮膚上，要馬上用大量的自來水進(jìn)行沖洗，嚴(yán)重者應(yīng)立即就醫(yī)。1.9技術(shù)部酸溶液配制和使用規(guī)程.目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確配制和使用酸溶液，保證安全。.適用范圍本規(guī)程適用于TU技術(shù)部實(shí)驗(yàn)用酸溶液的配制和使用。.安全操作規(guī)程試劑：酸（液態(tài)，分析純）配置容器、儀器及防護(hù)用品：塑料器皿（根據(jù)配制量，選擇合適的塑料容器）、電子秤（量程為50Kg）、電子天平（量程為500g精度0.1g）.耐酸堿手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩。配制環(huán)境：通風(fēng)櫥內(nèi)。酸溶液的配制根據(jù)需要配制量，計(jì)算出水量和酸分析純的用量配制前必須戴耐酸堿手套，戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩，在作業(yè)過程中不得脫下以上任一防護(hù)用品。在通風(fēng)櫥內(nèi)稱量酸，并且在通風(fēng)櫥內(nèi)將酸緩慢加入稱量好水的塑料器皿中，邊加入邊攪拌，讓酸充分溶解。酸溶液的使用：351使用過程中必須戴耐酸堿手套，戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩，防止溶液濺出。352進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的容器上必須有明顯的警示標(biāo)識(shí)，并標(biāo)明酸溶液的濃度和配制時(shí)間。嚴(yán)禁將酸溶液及其廢液直接排入下水道中，應(yīng)密封好后集中放置到公司的廢液收集點(diǎn)，由公司統(tǒng)一處理。在配制和使用過程中防止酸液灼傷皮膚，若酸液飛濺到皮膚上，要馬上用大量的自來水進(jìn)行沖洗，嚴(yán)重者應(yīng)立即就醫(yī)。1.10技術(shù)部鹽溶液配制和使用規(guī)程.目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確配制和使用鹽溶液，保證安全。.適用范圍本規(guī)程適用于TU技術(shù)部實(shí)驗(yàn)用鹽溶液的配制和使用。.安全操作規(guī)程試劑：鹽（固態(tài)，分析純）配置容器、儀器及防護(hù)用品：塑料器皿（根據(jù)配制量，選擇合適的塑料容器）、電子秤（量程為50Kg）、電子天平（量程為500g精度0.1g）、耐酸堿手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩。配制環(huán)境：通風(fēng)櫥內(nèi)。鹽溶液的配制根據(jù)需要配制量，計(jì)算出水量和鹽分析純的用量配制前必須戴耐酸堿手套，戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩，在作業(yè)過程中不得脫下以上任一防護(hù)用品。343在通風(fēng)櫥內(nèi)稱量鹽，并且在通風(fēng)櫥內(nèi)將鹽緩慢加入稱量好水的塑料器皿中，邊加入邊攪拌，讓鹽充分溶解。鹽溶液的使用：351使用過程中必須戴耐酸堿手套，戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩，防止溶液濺出。352進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的容器上必須有明顯的警示標(biāo)識(shí)，并標(biāo)明鹽溶液的濃度和配制時(shí)間。嚴(yán)禁將鹽溶液及其廢液直接排入下水道中，應(yīng)密封好后集中放置到公司的廢液收集點(diǎn)，由公司統(tǒng)一處理。在配制和使用過程中防止鹽液灼傷皮膚，若鹽液飛濺到皮膚上，要馬上用大量的自來水進(jìn)行沖洗，嚴(yán)重者應(yīng)立即就醫(yī)。1.11刮板細(xì)度計(jì)使用規(guī)程.目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確安全操作