KN95全自動(dòng)口罩機(jī)說明書KN95全自動(dòng)口罩機(jī)說明書KN95全自動(dòng)口罩機(jī)說明書KN95全自動(dòng)口罩機(jī)說明書編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:全自動(dòng)KN95口罩機(jī)使用說明書XXXXXXXXXXXX限公司XXXXXXXXXXXXXX-XXXXXXXX目錄一.產(chǎn)品介紹…………3二.主要功能…………4三.主要特點(diǎn)…………5四.技術(shù)參數(shù)…………5五.機(jī)器的使用與操作式……………6六.維護(hù)與保養(yǎng)………7七.質(zhì)量保證與售后服務(wù)……………8產(chǎn)品介紹KN95全自動(dòng)口罩機(jī)是用于生產(chǎn)折疊口罩生產(chǎn)線的全自動(dòng)機(jī)器，采用超聲波技術(shù)，將3-6層PP無(wú)紡布、活性炭濾材以及過濾材料等部品進(jìn)行熔接。整套設(shè)備經(jīng)過無(wú)紡布熔接，耳帶熔接、印刷、對(duì)折、封邊、滾切等一體化全自動(dòng)折疊生產(chǎn)工藝，可加工3M9001,9002等和其他折疊口罩。根據(jù)產(chǎn)品需求所選用的原材料可以生產(chǎn)出達(dá)到如FFP1、FFP2、N95等不同標(biāo)準(zhǔn)的口罩，全程生產(chǎn)無(wú)需人工參與，全自動(dòng)完成生產(chǎn)成品。本機(jī)主要用于立體式口罩自動(dòng)成型：整卷布料放卷后經(jīng)過滾輪驅(qū)動(dòng)，布料通過鼻梁條整卷牽引開卷，定長(zhǎng)裁切后導(dǎo)入至包邊布料中焊接、整體成型焊接，驅(qū)動(dòng)向后繼續(xù)首先經(jīng)過印刷（可選），然后經(jīng)過耳帶焊接機(jī)構(gòu)焊接，經(jīng)過貼標(biāo)簽（可選），經(jīng)過折疊機(jī)構(gòu)折疊，之后超聲傾斜封口，最后通過切刀輥裁切成型；最后掉落在無(wú)菌中轉(zhuǎn)筐中；運(yùn)送到下一消毒工序（本機(jī)不包含消毒設(shè)備）。超聲傾斜封口耳帶點(diǎn)焊一號(hào)單元印刷（可選）鼻梁條放料焊接單元超聲傾斜封口耳帶點(diǎn)焊一號(hào)單元印刷（可選）鼻梁條放料焊接單元切刀輥切單元貼標(biāo)簽（可選）耳帶點(diǎn)焊二號(hào)單元切刀輥切單元貼標(biāo)簽（可選）耳帶點(diǎn)焊二號(hào)單元設(shè)備整體示意圖：設(shè)備整體占地面積=長(zhǎng)*寬*高=9700*1500*2200mm主要功能自動(dòng)放卷→鼻梁條送料→超聲波焊接→LOGO移印→耳帶焊接→折疊成型→超聲波焊接裁切→成品輸出整體布局圖：印刷（可選）送料機(jī)架鼻梁焊接貼標(biāo)簽（可選）出料機(jī)構(gòu)口罩折疊印刷（可選）送料機(jī)架鼻梁焊接貼標(biāo)簽（可選）出料機(jī)構(gòu)口罩折疊整體輥壓焊接壓輥輸送耳帶焊接壓輥輸送超聲波焊接整體輥壓焊接壓輥輸送耳帶焊接壓輥輸送超聲波焊接三、主要特點(diǎn)1)人機(jī)界面控制，模塊化、人性化設(shè)計(jì)方便維護(hù)。2)壓痕可任意設(shè)計(jì)，只需更換花輪即可做出不同花樣圖案，使產(chǎn)品更加美觀,具有立體感。3)超聲波技術(shù)，提升產(chǎn)品的縫合牢固強(qiáng)度及均勻度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。4)自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便、僅需要人工放料和整理成品。5)模具采用特殊硬化處理，經(jīng)久耐用。6)使用全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理念，從送料到拉帶到焊接，全程電機(jī)設(shè)置無(wú)縫對(duì)接，結(jié)構(gòu)更精密，外觀更精美。7）原材料自動(dòng)張力控制，保證原材料張力均衡。8）光電檢測(cè)原料，避免失誤減少浪費(fèi)。9）變頻控制，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行速度。10）全機(jī)臺(tái)采用鈑金和鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅(jiān)固不生銹。四、技術(shù)參數(shù)；1，適應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格要求：將3-6層PP無(wú)紡布、活性炭濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體。2，設(shè)備的基本技術(shù)參數(shù)1)電源：設(shè)備220VAC±5﹪，50HZ，額定功率約10KW2)氣源：～MPa，使用流量約500L/min3)使用環(huán)境：溫度10～35℃、濕度5-35%HR，無(wú)可燃性、腐蝕性氣體，無(wú)粉塵（潔凈度不低于10萬(wàn)級(jí)）。4)設(shè)備尺寸：9700mm(L)×1500mm(W)×2200mm(H)5)設(shè)備重量：≤5000kg，地面承重≤500KG/m2五、機(jī)器的使用與操作方式1．運(yùn)行前的準(zhǔn)備和檢查1)機(jī)器運(yùn)行前，應(yīng)檢查并清理機(jī)器表面雜物，以確保運(yùn)行時(shí)順暢無(wú)阻；2)檢查各部件緊固件是否松動(dòng)；電氣元件是否安裝完善；有無(wú)損壞；各數(shù)據(jù)表是否達(dá)到所需數(shù)值；傳動(dòng)部件及注油部分是否充足潤(rùn)滑；加工原料是否充足；3)將電源插頭與220V交流電源連接，打開電源開關(guān)檢查通電是否正常；電源指示燈正常工作；4)進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行模式前，檢查設(shè)備是否完全復(fù)位。2．放料架1)本料架為四層料架，穿料紙筒內(nèi)徑為3寸，材料卷徑不宜大于600mm。每一層料卷配有不銹鋼剎車片，以防材料過輕時(shí)，紙筒自轉(zhuǎn)。相比于傳統(tǒng)平皮帶剎車更加實(shí)用，美觀，干凈，人性化2)調(diào)節(jié)材料與本體機(jī)輥輪中心線對(duì)準(zhǔn)位置，可通過調(diào)節(jié)堵頭與橫向調(diào)節(jié)座位置完成。3．本體機(jī)1)本體機(jī)操作步驟打開控制箱并將電源開關(guān)旋向ON、電源指示燈亮，按下啟動(dòng)按鈕，將調(diào)速器調(diào)至適當(dāng)轉(zhuǎn)速及將調(diào)機(jī)開關(guān)旋向OFF（以便下面穿料用）。2）把材料分別裝到料架的各個(gè)料軸上，材料的放置位如圖所示。3)本體機(jī)面板功能說明1電源開關(guān)：控制本體機(jī)電源的接通與斷開。2電源指示：電源接通，指示燈亮。3啟動(dòng)：控制機(jī)器開啟運(yùn)行。4停止：控制機(jī)器停止運(yùn)行。5計(jì)數(shù)器：顯示產(chǎn)品的數(shù)量。6調(diào)速：控制主電機(jī)的速度。六、維護(hù)與保養(yǎng)1．請(qǐng)常做以下各項(xiàng)檢查：1）給油：各齒輪部分，涂上齒輪黃油，并補(bǔ)充或更換齒輪黃油。2)去除各輪軸間雜污物。3)清除齒輪間異物。4)各機(jī)構(gòu)間結(jié)合螺母、螺絲是否松動(dòng)，尤其是可調(diào)整部分的螺絲。5)傳動(dòng)齒輪與鏈輪等組合是否有松動(dòng)或異常。6)各部分是否有損傷、變形、異常聲音或其他的異狀。7)操作面板上的開關(guān)機(jī)指示燈是否有異常狀況若機(jī)器上有防銹油，請(qǐng)務(wù)必清除，機(jī)器傳動(dòng)部位潤(rùn)滑處及注油部分要定期加注潤(rùn)滑油，保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。8)本機(jī)使用電源線路，請(qǐng)參照電氣回路圖裝配。9)保證機(jī)殼有效接地，防止出現(xiàn)靜電或漏電，杜絕人身安全事故發(fā)生。2.定期檢查作業(yè)期間機(jī)器每星期實(shí)施一次，除每天檢查要項(xiàng)外，須施行下列檢查：1）外部電器配線檢查。外部電源是否有變形、損傷、漏電或短路狀況。2）操作面板開關(guān)檢查。面板按鈕，接點(diǎn)是否導(dǎo)通，是否與油污附著。3）控制盤內(nèi)繼電器的各接點(diǎn)是否良好。4）伺服系統(tǒng)的檢查伺服系統(tǒng)應(yīng)避免塵埃及腐蝕性物質(zhì)，環(huán)境溫度應(yīng)保持指合適。5）齒輪、鏈輪磨損檢查轉(zhuǎn)動(dòng)及動(dòng)作是否有磨耗；是否有油污附著；接觸部分是否磨耗。七、質(zhì)量保證與售后服務(wù)1）質(zhì)保期：設(shè)備12個(gè)月。（注：由于甲方電力異?；虿僮鞑划?dāng)而引起的機(jī)器故障或機(jī)器損壞不屬正常免費(fèi)保修范圍，乙方負(fù)責(zé)提供相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)）。