文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.公司由工作經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人作為本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)工程對內(nèi)及對外各專業(yè)的協(xié)調(diào)工作。在公司決策層的領(lǐng)導(dǎo)及職能部門的指導(dǎo)下，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)實(shí)施從工程項(xiàng)目開工到竣工，交付使用全過程的施工經(jīng)營管理。項(xiàng)目管理層由生產(chǎn)、技術(shù)、材料和行政事務(wù)四大部分組成，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全權(quán)組織生產(chǎn)施工要素，包括與各專業(yè)、各工種的協(xié)調(diào)、勞動(dòng)組織，材料供給，對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本實(shí)施全過程的動(dòng)態(tài)管理。2.3.2主要職能部門1、工程技術(shù)部：具體負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)實(shí)施方案、設(shè)計(jì)圖紙的完善和作業(yè)指導(dǎo)書，并向操作人員交底，指導(dǎo)工人施工，負(fù)責(zé)進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)，檢查施工質(zhì)量等工作。工程技術(shù)部由專業(yè)工程師組成。2、質(zhì)量安全部：具體負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收和評定，現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查并做好安全記錄，質(zhì)量記錄的收集、整理工作。3、物資材料部：負(fù)責(zé)編制物資采購計(jì)劃及采購工作，負(fù)責(zé)進(jìn)場物資的驗(yàn)收、保管、發(fā)放工作，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安裝、維修、保養(yǎng)工作。4、預(yù)算部：負(fù)責(zé)成本核算工作以及編制預(yù)、決算工作及工程進(jìn)度款申報(bào)、勞動(dòng)力工資核算工作。5、資料部：按照國家規(guī)范要求進(jìn)行工程資料的編制和管理，及時(shí)做好隱蔽工程記錄，完善保管有關(guān)文件、憑據(jù)和簽證等手續(xù)。整理施工來往信函、備案存檔。2.4管理人員配置2.4.1現(xiàn)場管理人員本項(xiàng)目現(xiàn)場將根據(jù)需要配置相應(yīng)的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、各專業(yè)工程師。2.4.2總部技術(shù)支持除現(xiàn)場管理人員外，公司各職能部門將大力支持現(xiàn)場施工需要，并作為現(xiàn)場施工的堅(jiān)強(qiáng)后盾。將根據(jù)項(xiàng)目需要，滿足現(xiàn)場技術(shù)、資金、物資、人員各方面的需求。2.5主要崗位管理責(zé)任制2.5.1項(xiàng)目經(jīng)理崗位責(zé)任制1、項(xiàng)目經(jīng)理需制定并指導(dǎo)施工管理班組的思想及業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，樹立正確的人生觀以及法制教育，重視項(xiàng)目部的技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高施工班組人員的素質(zhì)和工作能力；2、項(xiàng)目經(jīng)理是本工程的第一責(zé)任人，代表企業(yè)法人全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場生產(chǎn)計(jì)劃及管理工作，負(fù)責(zé)生產(chǎn)任務(wù)的下達(dá)，組織施工，編制并督促進(jìn)度、計(jì)劃、質(zhì)量、安全等規(guī)章制度的執(zhí)行，狠抓工程進(jìn)度、質(zhì)量與工地文明施工，確保工程順利進(jìn)行并達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；3、主持圖紙會(huì)審，編制施工方案，審核預(yù)結(jié)算，制定各項(xiàng)技術(shù)措施；主管和檢查、指導(dǎo)財(cái)務(wù)、材料供應(yīng)及后勤方面工作，協(xié)調(diào)材料和財(cái)務(wù)及后勤方面關(guān)系，以確保工地的良性運(yùn)作；4、在項(xiàng)目經(jīng)理部范圍內(nèi)有權(quán)調(diào)配各人力、物力、財(cái)力，根據(jù)班組及施工人員的施工、工作情況進(jìn)行獎(jiǎng)罰；5、關(guān)心工人生活，改善施工條件，努力提高施工人員的積極性；6、協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及其它施工方的關(guān)系，參加并組織定期例會(huì)，做好與各方面的溝通工作；2.5.2生產(chǎn)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制1、全面負(fù)責(zé)工程生產(chǎn)管理，包括材料采購、勞動(dòng)力統(tǒng)籌、質(zhì)量控制，保證項(xiàng)目施工需求；2、了解市場行情與信息，審核材料價(jià)格，保證工程質(zhì)量；3、做好現(xiàn)場各專業(yè)的管理與協(xié)調(diào)、組織策劃，編制和實(shí)施施工組織方案，組織相關(guān)人員進(jìn)行圖紙交底、技術(shù)交底、施工交底；2.5.3技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制1、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程技術(shù)工作，組織工人進(jìn)場前的技術(shù)培訓(xùn)以及安全教育，編制施工工藝卡，安排施工生產(chǎn)；2、根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃建立健全質(zhì)量保證體系，根據(jù)承包的范圍和內(nèi)容確保質(zhì)量體系的有效運(yùn)行；3、負(fù)責(zé)主持各工種每周施工計(jì)劃和實(shí)施，并定期檢查執(zhí)行情況，堅(jiān)持按規(guī)范施工，狠抓質(zhì)量，創(chuàng)精品工程；4、認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主的有關(guān)規(guī)定，以及安全生產(chǎn)系列等，針對各工種的生產(chǎn)任務(wù)，對班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，隨時(shí)檢查實(shí)施情況并對安全生產(chǎn)負(fù)直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；5、不斷改善、合理組合，調(diào)度施工勞動(dòng)力，安排各班組間的銜接，組織流水作業(yè)努力提高工效，縮短施工期；6、服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，加強(qiáng)各工種協(xié)作，維護(hù)各工種之間的團(tuán)結(jié)，實(shí)行互相支持，確保各工種質(zhì)量和進(jìn)度的協(xié)調(diào)進(jìn)行；7、對照工程進(jìn)度，及時(shí)做好材料計(jì)劃，并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)以便組織貨源，保證各工種不停工、窩工；8、不斷檢查督促，及時(shí)解決施工中的有關(guān)問題，并做好各工種間的搭接，對不能解決的重大問題及時(shí)向項(xiàng)目匯報(bào)，盡快處理；2.5.6安全員崗位責(zé)任制1、認(rèn)真學(xué)習(xí)安全知識(shí)，以及國家和建筑業(yè)的法律和法規(guī)，積極宣傳貫徹執(zhí)行安全法規(guī)、措施；2、安全員必須堅(jiān)守工作崗位、堅(jiān)持原則、盡忠職守、以身作則、帶證上崗；3、安全員必須熟悉工地管理制度，對工人進(jìn)行進(jìn)場前的安全生產(chǎn)的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，對工人進(jìn)行安全生產(chǎn)知識(shí)學(xué)習(xí)和教育，并嚴(yán)格進(jìn)行“三級(jí)安全教育”牢固樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想。密切注意發(fā)生或可能發(fā)生的違章行為，及時(shí)制止并向工程項(xiàng)目部匯報(bào)；4、安全員要經(jīng)常查看施工現(xiàn)場，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好安全生產(chǎn)計(jì)劃，安全管理和措施，并監(jiān)督實(shí)施。及時(shí)向工程項(xiàng)目部匯報(bào)情況，認(rèn)真做好文明施工，對出現(xiàn)的安全及環(huán)境污染等問題，視其情節(jié)有權(quán)責(zé)令暫停施工；5、當(dāng)工人發(fā)生糾紛時(shí)，安全員應(yīng)立即調(diào)解、制止；6、身不離崗，對施工現(xiàn)場的環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備存在隱患的要及時(shí)報(bào)告；7、對違章指揮、作業(yè)、違反安全及勞動(dòng)紀(jì)律并屢教不改者嚴(yán)加懲處，出現(xiàn)問題及安全事故必須做到“三不放過”并做好事故的調(diào)查工作，及時(shí)寫好事故報(bào)告；8、做好現(xiàn)場的保衛(wèi)及消防工作。2.5.7質(zhì)檢員崗位責(zé)任制1、協(xié)助并檢查督促施工員做好圖紙會(huì)審，測量定位、施工放線等，做好工程的各種資料積累。對各班組做好操作規(guī)程教育，使操作人員掌握施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；2、熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按圖紙的要求及“三法”（國家驗(yàn)收規(guī)范、施工操作規(guī)程、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)）檢查工程施工，把好工程“五大關(guān)”（圖紙會(huì)審關(guān)、測量放線關(guān)、材料驗(yàn)收關(guān)、隱蔽工程驗(yàn)收關(guān)、自檢互檢關(guān)）；3、不得離開施工第一線，每天巡回現(xiàn)場并組織班組自檢互檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止，責(zé)令返工，對不按要求及規(guī)范和工序規(guī)程的施工者，有權(quán)進(jìn)行懲罰；4、對進(jìn)場的原材料、半成品、設(shè)備，認(rèn)真組織核查檢驗(yàn)，并作出書面記錄，及時(shí)填寫工程物質(zhì)報(bào)驗(yàn)單和出廠合格證報(bào)業(yè)主方和監(jiān)理，驗(yàn)收后方能施工；5、認(rèn)真做好每天的施工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，掌握現(xiàn)場施工質(zhì)量的第一手情況，嚴(yán)肅認(rèn)真地做好隱蔽驗(yàn)收記錄，完工驗(yàn)收記錄，加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理的互相聯(lián)系。2.5.8施工員崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)施工場地劃分，統(tǒng)一辦理工人進(jìn)場手續(xù)，做好考勤登記,參與工地各項(xiàng)檢查和事故的調(diào)查處理工作，防止事故發(fā)生；2、在項(xiàng)目經(jīng)理的指導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的具體施工任務(wù)，對現(xiàn)場施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)保全面負(fù)責(zé)。具體貫徹施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)技術(shù)、質(zhì)量、安全及環(huán)保管理措施，做到文明、安全施工；3、做好各項(xiàng)施工前的準(zhǔn)備工作，排除施工過程中的各項(xiàng)障礙，為各班組創(chuàng)造良好的施工條件；4、熟悉施工圖紙資料、施工規(guī)范等，在技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下向班組進(jìn)行計(jì)劃、技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)保、安全交底，組織班組按圖施工，親臨現(xiàn)場檢查、指導(dǎo)施工操作，確保施工順利進(jìn)行；5、貫徹落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量、安全及環(huán)保規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，防止違章作業(yè)，減少事故的發(fā)生；6、做好《施工日志》記錄，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理收集、整理各種原始記錄，準(zhǔn)備竣工資料；7、參與隱蔽工程分項(xiàng)工程及單位工程的質(zhì)量評定和驗(yàn)收，參加工地質(zhì)量/安全/環(huán)保大檢查，提出改進(jìn)建議；8、向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)工作。2.5.9材料員崗位責(zé)任制1、配合項(xiàng)目經(jīng)理制定各項(xiàng)材料計(jì)劃，組織選送樣、訂貨、采購，嚴(yán)把采購物資的質(zhì)量關(guān)（包括查驗(yàn)出廠合格證及檢測報(bào)告等合格證明資料的收集），不合格產(chǎn)品不允許進(jìn)場；2、負(fù)責(zé)采購過程中及出貨后至施工現(xiàn)場的材料的運(yùn)輸、保管、堆放及標(biāo)識(shí)工作，防止材料的損壞、丟失及誤用，負(fù)責(zé)不合格材料的退貨工作；3、經(jīng)常檢查材料的使用情況，確保物盡其用，杜絕浪費(fèi)，以降低材料成本；4、配合各施工班組做好材料的領(lǐng)發(fā)工作；5、向項(xiàng)目經(jīng)理和公司工程管理部經(jīng)理匯報(bào)工作。2.5.10保管員崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)采購產(chǎn)品的入庫驗(yàn)收（包括向材料員和供應(yīng)商索要合格證明材料和檢測報(bào)告），確保不合格材料不入庫，同時(shí)應(yīng)做好相應(yīng)的臺(tái)賬和定期向公司工程管理部報(bào)送材料收發(fā)結(jié)存入庫報(bào)表；2、負(fù)責(zé)材料的倉庫貯存、維護(hù)、和標(biāo)識(shí)工作。不同材料應(yīng)分類堆放，特別是對化學(xué)品要重點(diǎn)分區(qū)保管。做好倉庫內(nèi)防潮、防霉、防火、防爆及化學(xué)品的防泄漏等工作；3、根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部簽發(fā)的領(lǐng)料單組織材料的領(lǐng)發(fā)工作，同時(shí)做好出庫臺(tái)賬，定期向公司工程管理部報(bào)送材料出庫報(bào)表。文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，已重新整理排版文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，已重新整理排版.word3232文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.一）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表工程：光谷生物城生物創(chuàng)新園片綠道工程工等情況另附資料說明文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，已重新整理排版文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，已重新整理排版.word版本可編輯?歡迎下載支持.3333文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.第3章質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格。質(zhì)量管理：1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，制定嚴(yán)密的施工方案及實(shí)施細(xì)則，并層層分解，落實(shí)到班組個(gè)人。2）以ISO9001質(zhì)量體系覆蓋本項(xiàng)目，保證體系在本項(xiàng)目有效運(yùn)行。在質(zhì)量體系的運(yùn)行中，使各項(xiàng)管理標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化、程序化，以科學(xué)管理推進(jìn)質(zhì)量管理，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。3）制訂創(chuàng)優(yōu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收分項(xiàng)、分部工程，建立嚴(yán)格的工序監(jiān)督和分項(xiàng)分部工程檢查、檢測制度，分項(xiàng)工程雖然達(dá)到《驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)，但達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)不得驗(yàn)收；分項(xiàng)工序雖然達(dá)到《驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)但達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，不得進(jìn)入下道工序，以嚴(yán)格的工序把關(guān)實(shí)現(xiàn)分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)，以嚴(yán)格的分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)實(shí)現(xiàn)分部工程和單位工程創(chuàng)優(yōu)。4）在質(zhì)量體系運(yùn)行中，建立質(zhì)量環(huán)，嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié)。建立工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)與人員組織3.2.1.質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量管理的第一責(zé)任人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為質(zhì)量管理的主要責(zé)任人，質(zhì)量安全部為質(zhì)量管理的主要責(zé)任部門，以質(zhì)量管理部門為核心主抓施工質(zhì)量，相關(guān)部門積極協(xié)助配合，從思想、組織、人員、技術(shù)、制度、措施、施工等涉及質(zhì)量因素的方方面面抓起，有針對性地制定出詳細(xì)的質(zhì)量保證措施和質(zhì)量控制辦法。3434文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.文檔收集量組互聯(lián)網(wǎng),質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見下圖'~進(jìn)行質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合理排門各級(jí)質(zhì)量活動(dòng)并進(jìn)行載支持.質(zhì)量反饋施工組測量組質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員:經(jīng)理、試驗(yàn)組組織技術(shù)交流和落實(shí)，確保按計(jì)劃保質(zhì)1組長:完成任經(jīng)理并進(jìn)行圖紙會(huì)審，編|施工計(jì)劃，組織隱檢、預(yù)驗(yàn)和驗(yàn)收保證施工測搞好做好材料進(jìn)場的驗(yàn)收和抽檢，負(fù)責(zé)現(xiàn)場計(jì)量工作質(zhì)量保證體至負(fù)責(zé)人薜糧安全部反饋莪術(shù)部設(shè)料備合格計(jì)才料4料的限額成…管好心的質(zhì)量責(zé)任填好運(yùn)行記錄以伍!子、作業(yè)層核算組宣教組T2.質(zhì)量保證體系7'制度保證質(zhì)量是企業(yè)的生命，為了確［及并提供質(zhì)綜量證明,管理設(shè)備維修好合辦二宀罕八［機(jī)械設(shè)山丿做好設(shè)備檢查鑒備為依據(jù)質(zhì)量狀況，監(jiān)督資金發(fā)放，有權(quán)不以“百年大計(jì)，質(zhì)量為本”的教育活動(dòng)驗(yàn)不合格隊(duì)程.'開展Q質(zhì)量員管理沽動(dòng)JI定期開展有針對性的質(zhì)量教育活動(dòng)、學(xué)習(xí)并組織考核保工程質(zhì)量,建月底組織到底質(zhì)量檢查評邊的質(zhì)量管理體系，層層簽訂質(zhì)量責(zé)任狀，層層實(shí)行保優(yōu)經(jīng)濟(jì)責(zé)任抵押制，明確各級(jí)責(zé)任，并將質(zhì)量目標(biāo)纟細(xì)工到質(zhì)量保證序分解到分項(xiàng)工程和作業(yè)班組，獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)到個(gè)人,按工序、工種、」施工保證-控制材料設(shè)實(shí)把涉及貢量的方方面面納入有序可控的每一工序當(dāng)中質(zhì)營造出局。質(zhì)量保證體系見下頁圖、全過質(zhì)量檢層次分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)■工方位工程量達(dá)質(zhì)量質(zhì)量王1」目檢測評定的文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，已重新整理排版文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，已重新整理排版.word版本可編輯?歡迎下載支持.2929文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.建立完善的材料質(zhì)量控制體系1、材料質(zhì)量控制體系見下圖控制內(nèi)容施工單位監(jiān)理單位供料方提供提供參加保管使用檢查確認(rèn)抽檢1、材料質(zhì)量控制體系見下圖控制內(nèi)容施工單位監(jiān)理單位供料方提供提供參加保管使用檢查確認(rèn)抽檢按規(guī)定辦理退貨或進(jìn)行其它處理2、掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家，掌握材料質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家，就可獲得質(zhì)量好、價(jià)格低的材料資源，從而確保工程質(zhì)量，降低工程造價(jià)。3、合理組織材料供應(yīng)，確保施工正常進(jìn)行，合理地、科學(xué)地組織材料的采購、加工、儲(chǔ)備、運(yùn)輸，建立嚴(yán)密的計(jì)劃、調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要。4、加強(qiáng)材料檢查驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)：對用于工程的主要材料，進(jìn)場時(shí)必須具備正式的出廠合格證。如不具備或?qū)z驗(yàn)證明有疑問時(shí)，補(bǔ)作檢驗(yàn)；工程中所有構(gòu)件，必須具有廠家批號(hào)和出廠合格證；凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料；對質(zhì)量保證資料有懷疑或同合同規(guī)定不符的一般材料；需進(jìn)行追蹤檢驗(yàn)，以控制和保證其質(zhì)量的材料等，應(yīng)進(jìn)行抽檢；重視材料的使用認(rèn)證，以防錯(cuò)用或使用不合格的材料。組織保證措施1）加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化，認(rèn)真熟悉施工圖紙，深入領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工，弄清楚設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的工藝要求，并及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，在施工期間技術(shù)人員要跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2）嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，施工隊(duì)自檢、經(jīng)理部復(fù)檢合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程的質(zhì)量驗(yàn)收必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能隱蔽。3）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師、工程隊(duì)設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。質(zhì)檢工程師擁有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及技術(shù)交底施工，或者使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時(shí)下停工令，限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰，杜絕半成品或成品不合格。4）制定實(shí)施性施工計(jì)劃的同時(shí)，編制詳細(xì)的質(zhì)量保證措施，沒有質(zhì)量保證措施不能開工。質(zhì)量保證體系和措施不完善或沒有落實(shí)的應(yīng)停工整頓，達(dá)到要求后再繼續(xù)施工。5）建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，明確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，做到獎(jiǎng)罰分明，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。6）嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工，否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。對工藝流程的每一步工作內(nèi)容要認(rèn)真進(jìn)行檢查，使施工規(guī)范化、合理化。7）制定工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，層層落實(shí)創(chuàng)優(yōu)措施，責(zé)任到人。8）做好質(zhì)量記錄，質(zhì)量記錄與質(zhì)量活動(dòng)同期進(jìn)行，內(nèi)容要客觀、具體、完整、真實(shí)、有效，條理清楚，字跡清晰，各方簽字齊全，并有可追溯性。由施工技術(shù)員、質(zhì)檢員、測試人員或施工負(fù)責(zé)人按時(shí)收集并保存，確保本工程全過程記錄齊全。施工質(zhì)量檢查程序工序質(zhì)量控制圖5）建立與監(jiān)理工程師聯(lián)系制度項(xiàng)目部的質(zhì)檢工程師與監(jiān)理工程師的聯(lián)絡(luò)員，及時(shí)聽取監(jiān)理工程師對本工程質(zhì)量工作的意見，特別對監(jiān)理提出的改進(jìn)意見、措施應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行落實(shí)。技術(shù)保證措施1）建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的，包括測量員、資料員在內(nèi)的技術(shù)管理體制。2）根據(jù)工程特點(diǎn)和施工規(guī)范，制定安全、合理、經(jīng)濟(jì)的技術(shù)方案指導(dǎo)施工。3）深入現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。4）對施工中的特殊部位及難點(diǎn)、重點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)，應(yīng)重點(diǎn)編寫施工技術(shù)措施。5）所有施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)由公司總工程師及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，再報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位審批，并根據(jù)審批意見對施工組織設(shè)計(jì)予以補(bǔ)充和完善。6）施工組織設(shè)計(jì)審查批準(zhǔn)后，立即組織項(xiàng)目部相關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，并對關(guān)鍵部位予以重點(diǎn)交底。7）在施工過程中，各單項(xiàng)工程的關(guān)鍵工序、技術(shù)要點(diǎn)，由技術(shù)人員現(xiàn)場交底，隨班作業(yè)，不但要交到施工隊(duì)，還應(yīng)交到班組及個(gè)人，做到人人對技術(shù)要點(diǎn)清楚，個(gè)個(gè)對技術(shù)要點(diǎn)明白，并且要嚴(yán)格做好現(xiàn)場簽證工作。8）積極與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，使之更符合工地實(shí)際情況。9）隨著工程的開展，根據(jù)要求，確定所需資料的全部內(nèi)容，在工程施工中進(jìn)行認(rèn)真的收集、填寫、整理。10）工程部時(shí)刻掌握工程進(jìn)度情況，整理好相應(yīng)的資料和報(bào)表，并及時(shí)報(bào)送監(jiān)理、建設(shè)單位所需資料。11）施工結(jié)束后，根據(jù)要求將資料裝訂成冊，并做到竣工資料正確、齊全、真實(shí)。工程創(chuàng)優(yōu)措施制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，完善管理體系工程開工前，我們根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，制定以分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)保分部工程創(chuàng)優(yōu)，以分部工程創(chuàng)優(yōu)保單位工程創(chuàng)優(yōu)，以單位工程創(chuàng)優(yōu)保整個(gè)工程項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)的規(guī)劃，每道工序均制定施工措施，健全并完善詳細(xì)的質(zhì)量管理保證體系，為創(chuàng)優(yōu)提供組織保證。創(chuàng)優(yōu)措施：對于此項(xiàng)工程，公司質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)對工程全過程的質(zhì)量控制，項(xiàng)目經(jīng)理部的現(xiàn)場管理是關(guān)鍵。因此，選擇懂工藝、懂技術(shù)又有實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)當(dāng)質(zhì)量員。質(zhì)量管理部、施工管理部的人員配合項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量員抓好工程質(zhì)量。項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量員要對各施工工序上的操作人員經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量教育，認(rèn)真負(fù)責(zé)，按照要求做好本職工作，確保工程質(zhì)量。如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，我們以質(zhì)量體系為主體，發(fā)揮其作用，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)，具體做法是：質(zhì)量員把現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量隱患匯總上來，分析后拿出具體解決的辦法，盡快指導(dǎo)施工隊(duì)伍進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)后匯報(bào)給質(zhì)量管理部、施工管理部及項(xiàng)目經(jīng)理參議，質(zhì)量管理部對質(zhì)量隱患做出整改意見并做好糾正及預(yù)防的跟蹤記錄。通過這樣可達(dá)到現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督分工明確，而且達(dá)到層層把關(guān)的作用。另外，質(zhì)量管理部、施工管理部也可對施工過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量隱患直接提出整改意見，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)立即糾正，質(zhì)量管理部做好相關(guān)記錄。健全組織，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)我公司成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)安全質(zhì)量部，安質(zhì)部配專職質(zhì)量檢查工程師，每個(gè)施工隊(duì)配專職質(zhì)量檢查員，形成自上而下的質(zhì)量檢查工作網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量在施工的全過程中始終處于受控狀態(tài)。嚴(yán)格制度、狠抓落實(shí)在質(zhì)量管理工作中，堅(jiān)持貫徹執(zhí)行十項(xiàng)制度：項(xiàng)目管理質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制；技術(shù)質(zhì)量雙向承包責(zé)任制；工程測量雙檢復(fù)核制度；隱蔽工程檢查簽證制度；質(zhì)量責(zé)任掛牌制度；質(zhì)量評定制度；質(zhì)量檢查制；質(zhì)量事故報(bào)告制度；驗(yàn)工質(zhì)量簽證制度；關(guān)鍵工序把關(guān)制度，努力做到質(zhì)量管理工作的規(guī)范化、制度化。在定期質(zhì)量檢查制度方面，堅(jiān)持做到項(xiàng)目部每月組織一次，隊(duì)每旬組織一次質(zhì)量檢查。每次檢查的工程質(zhì)量及時(shí)總結(jié)通報(bào)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，使工程質(zhì)量通過定期檢查得到有效的提高。各級(jí)質(zhì)量檢查人員有明確的崗位責(zé)任制，有明確的工作職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持做好經(jīng)常性的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，及時(shí)解決施工中存在的問題。崗位責(zé)任制是考核工作與獎(jiǎng)罰的依據(jù)，項(xiàng)目經(jīng)理部、隊(duì)、班組要逐級(jí)簽證質(zhì)量包保責(zé)任狀，使工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。抓好標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化施工作業(yè)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工。分項(xiàng)工程開工前要進(jìn)行規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底，在熟悉標(biāo)準(zhǔn)后，經(jīng)試驗(yàn)段，做出樣板后，再全面展開施工。合理安排施工工序，科學(xué)組織施工生產(chǎn)。以國際ISO9002——2000為標(biāo)準(zhǔn)，積極開展QC小組活動(dòng)，推動(dòng)全面質(zhì)量管理工作深入開展QC小組活動(dòng)是推動(dòng)質(zhì)量管理工作深入發(fā)展、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)的有效形式，因此我們根據(jù)企業(yè)的方針、目標(biāo)和承擔(dān)工程任務(wù)的特點(diǎn)，圍繞提高質(zhì)量、降低消耗以及文明生產(chǎn)等，分別成立道路瀝青混凝土路面、基礎(chǔ)壓實(shí)、質(zhì)量等QC小組，嚴(yán)格按照PDCA循壞順序開展工作，做到目標(biāo)明確、現(xiàn)狀清楚、對策具體、措施得力，并及時(shí)解決施工中存在的質(zhì)量問題，推動(dòng)工程質(zhì)量的進(jìn)一步提高。第4章主要分項(xiàng)工程施工方案與技術(shù)措施路床施工4.1.1.路塹挖土挖土方式深挖路段和淺挖路段的挖土方式相同，均采用綜合開挖。具體作法是：從上而下分層開挖。橫挖法、分層挖法、分段縱挖法、根據(jù)土方分布情況靈活變動(dòng)使用。橫挖法：按挖方地段的一端或兩端沿橫斷面全寬逐漸向前開挖；分層縱挖法：按橫斷面全寬縱向分層開挖；分段縱挖法：將挖方每個(gè)施工點(diǎn)分成幾段再分層縱向開挖。應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)的是：無論在任何情況下，為保證邊坡穩(wěn)定美觀、高程控制良好，無論工程量多大，土層多深，均禁止采用無規(guī)則爆破施工或掏洞取土。開挖注意事項(xiàng)開挖前，應(yīng)預(yù)先處理好橫向排水，設(shè)置簡易截水溝，作好防水排水工作。然后根據(jù)斷面土層分布、土方利用、適用材料、非適用材料、棄土堆等因素，綜合考慮安排施工，盡量縮短運(yùn)距、減少占地，充分發(fā)揮施工機(jī)械的效能。挖方路基施工標(biāo)高，應(yīng)考慮因壓實(shí)面產(chǎn)生的下沉量，其下沉值由試驗(yàn)確定。路槽底面以下30cm的壓實(shí)度要達(dá)到95%以上。深挖路段施工對于本合同段內(nèi)的深挖路基，一般采用的開挖方式是多層開挖或分層開挖。根據(jù)不同的斷面形式，分為以下兩種施工方法：第一種：全斷面形式的土方開挖，宜采用分層縱挖法施工。具體做法是：從上而下按橫斷面全寬縱向分層開挖。第二種：半山坡斷面形式土方開挖，坡頂至坡腳垂直高度過高，而且挖土寬度較小，無法擴(kuò)寬工作面，轉(zhuǎn)移和停放挖掘機(jī)有困難且不安全時(shí)，第一、二級(jí)臺(tái)階土方采用人工系安全攬繩子開挖，確保施工安全。人工開挖工作達(dá)到一定的寬度，可以停放挖掘機(jī)和具備車輛運(yùn)輸條件后，再采用機(jī)械開挖。當(dāng)需要雙層同時(shí)作業(yè)時(shí)，則相互交叉作業(yè)，但兩臺(tái)挖機(jī)沿前進(jìn)方向上層應(yīng)先開挖，上下兩臺(tái)挖掘機(jī)保持30—50m距離以避免塌方，確保施工安全。深挖路段分層開挖時(shí)，注意合理搭配施工機(jī)械，做到科學(xué)施工。每施工一層測一次標(biāo)高，按圖計(jì)算出開挖寬度并用標(biāo)尺標(biāo)明下一層的坡口線，避免超挖留有刷坡余量。對于挖土面積不大，挖土深度小的山坡路段，用挖掘機(jī)挖土有困難時(shí)，需采用人工和堆機(jī)同時(shí)施工，用裝載機(jī)，裝車處卸車運(yùn)卸；對于挖土面積大，坡度大的斷面，則采用挖掘機(jī)挖土裝車，自卸車運(yùn)卸。4.1.2.路床填方施工方案要點(diǎn)按自然段分填筑區(qū)，全斷面分層填筑，既按常規(guī)的四區(qū)段八流程水平分層填筑法施工。四區(qū)段是：填土區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢驗(yàn)區(qū)段。八流程是：施工準(zhǔn)備測量放線、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、碾壓、檢驗(yàn)簽證、路面整修、邊坡整修。水平分層填筑是：在一個(gè)填筑區(qū)內(nèi)按路基橫斷面全寬，縱向分層填筑，在一個(gè)填筑區(qū)內(nèi)施工，只允許在該段內(nèi)流水作業(yè)，不許幾種作業(yè)交叉進(jìn)行。施工順序：按設(shè)計(jì)要求的土石方調(diào)配原則，以土方調(diào)配和施工順序相應(yīng)進(jìn)行。安排施工機(jī)械和勞力時(shí)，必須做到當(dāng)天填土當(dāng)天碾壓完成。由于填土土源從多處挖方斷面運(yùn)來，所以填土必須做到統(tǒng)一指揮作業(yè)，統(tǒng)一調(diào)動(dòng)勞力和壓路機(jī)，確保填土質(zhì)量。填土路基的施工方法：標(biāo)段范圍內(nèi)路基土方回填工程量較大，其施工進(jìn)度直接影響路堤的形成進(jìn)度，因此采取切實(shí)可行的施工方法，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)配合，力爭在現(xiàn)有條件下，加快土方回填進(jìn)度。1）新開工路段必須使用沖擊式壓路機(jī)在填土區(qū)進(jìn)行沖碾。2）填方作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪，每層松鋪厚度應(yīng)根據(jù)壓實(shí)設(shè)備，壓實(shí)方法及現(xiàn)場壓實(shí)試驗(yàn)確定后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)。一般最大松鋪厚度不得大于30cm，最小松鋪厚度不得小于10cm。3）填土高度小于0.8m（包括填）時(shí)，對于原地表清理與挖除后的基底應(yīng)將表面地貌新翻松30cm，然后整平壓實(shí)。壓實(shí)度達(dá)到95%以上后方可進(jìn)行回填。4）路堤填筑高度大于0.8m時(shí)，對于土質(zhì)基底，應(yīng)將原地面整平壓實(shí)至無輪跡后才可填筑路堤。5）不同土質(zhì)的材料應(yīng)分層填筑，盡量減少層數(shù)，每種填料層厚度不得小于50cm，填筑至最后一層的壓實(shí)厚度不應(yīng)小于10cm。6）用透水塑性不良或不透水的土填筑路堤時(shí)，壓實(shí)的含水量應(yīng)控制在最佳含水量的土2%范圍內(nèi)。7）以透水性較小的土填路堤下層時(shí)，基頂部應(yīng)做成4%的雙向橫坡，如用以填筑上層時(shí)，不應(yīng)覆蓋在透水性較好的土所填筑的下層邊坡上。8）當(dāng)分層填筑困難時(shí)，一般將透水性弱的填在路基中心部位，兩側(cè)填筑滲水性強(qiáng)的土。9）任何靠壓實(shí)設(shè)備無法壓碎的硬質(zhì)材料，應(yīng)予以清除破碎，使其最大尺寸不超過壓實(shí)層厚度的1/4并應(yīng)使粒徑均勻分布達(dá)到要求的壓實(shí)度。10）填土路堤分段施工時(shí)，其交接處不在同一時(shí)間填筑則先填段應(yīng)按1：1坡度分層留臺(tái)階段；如兩段同時(shí)施工時(shí)，則應(yīng)分層相互交疊銜接，其銜接長度不小于2m。11）地面自然橫坡或坡陡大于1：5時(shí)，應(yīng)將原地面挖成臺(tái)階，臺(tái)階寬度應(yīng)滿足攤鋪和壓實(shí)設(shè)備操作的需要，且不得小于lm。臺(tái)階頂作成2%~4%的內(nèi)傾斜坡；砂類土則不挖臺(tái)階，但應(yīng)將原地面以下200~300mm的表土翻松。特殊路段路基的回填：1）在潮濕或水田地段，應(yīng)在路堤兩側(cè)護(hù)道外開挖縱向排水溝，在路基范圍內(nèi)開挖縱向排水溝，排除積水，切斷或降低地下水，并在回填滲透水性良好的砂礫料后進(jìn)行路基回填。2）在路基范圍內(nèi)有大片低洼積水地段時(shí)，先作土埂排除積水，將雜草淤泥以及不適宜的材料清除出路堤范圍，并晾灑濕土，將此地面松至30cm深再進(jìn)行壓實(shí)。重要環(huán)節(jié)的主要做法是：1）開工前全面貫通測量一次，每20m設(shè)置一個(gè)中樁，地形變化大的設(shè)加樁，按設(shè)計(jì)的提供，全面復(fù)測原地面水平樁，計(jì)算填土高度。2）根據(jù)計(jì)算的填高放邊樁。3）機(jī)械施工時(shí)，路基填斷面內(nèi)的樁不能保存，將中線控制樁移至路兩則機(jī)械施工范圍以外，設(shè)置擴(kuò)樁；路基邊樁亦按正規(guī)位置向外移20cm。4）路基填土高度及邊坡的掌握；路基每填高1—1.5m高度時(shí)，應(yīng)水平測量邊坡一次，復(fù)核寬度。當(dāng)填方高度距路面約1m時(shí)，做最后測量中線、抄平。路基的邊坡分粗整修和精修兩次進(jìn)行。粗整修是在機(jī)械施工期間配備一定人工隨機(jī)進(jìn)行，把機(jī)械未壓到的土或流入邊坡的土按設(shè)計(jì)邊坡粗略修整。粗整修除了做出路基邊坡的輪廓線外，更重要的是及時(shí)將余土運(yùn)走，避免乘余大量土方增加運(yùn)輸困難。邊坡精修是分段分級(jí)進(jìn)行，人工整修。當(dāng)路基填土完成一段落或一級(jí)平臺(tái)緊接進(jìn)行整修，為下一工序防護(hù)工程的施工做好準(zhǔn)備。邊坡修整前先按設(shè)計(jì)坡度做好坡度板，準(zhǔn)備垂球和棉線，每隔10~15m掛線挖一條槽做坡度樣板，然后再從上而下整修邊坡。經(jīng)常使用坡度尺校正。操作人員腰系安全繩，安全繩掛在坡頂安全處，用鋼釬釘在邊坡上或搭設(shè)簡易木夾板踩腳。路基面整修待填土全部完成進(jìn)行，先測量中線樁然后抄平，填土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用平地機(jī)刮平。石質(zhì)路基則用石屑補(bǔ)平，并及時(shí)填筑土路肩，作好維修工作，余土、石及時(shí)運(yùn)走。施工注意事項(xiàng)：1）基底清理要徹底，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后方可施工。2）填時(shí)應(yīng)特別注意填土寬度應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定加寬，避免路肩漏壓。3）含水量小的土應(yīng)灑水壓實(shí)，含水量大的土應(yīng)適當(dāng)晾干后壓實(shí)，當(dāng)天挖填當(dāng)天壓實(shí)?！跋鹌ね痢北仨氱P除晾干后重壓處理。4）做好雨季施工措施。5）及時(shí)做好施工中各種原始記錄，質(zhì)量檢驗(yàn)迅速準(zhǔn)確，各種資料及時(shí)4.2級(jí)配碎石基層施工本工程基層采用2層15cm厚級(jí)配碎石層施工。以每15cm厚為一層的攤鋪、碾壓，待下一層15cm厚級(jí)配碎石碾壓完并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行上一層15cm厚級(jí)配碎石的施工。材料要求1）材料準(zhǔn)備；級(jí)配碎石采用自產(chǎn)，分級(jí)堆放。2）混合料配合比：碎石（9.5~26.5mm）：碎石（4.75~9.5mm）：碎石（2.36-4.75mm）：石屑（0-2.36mm）=44：16：10：30。最大干密度2.298；最佳含水量3.8%。集料：壓碎值不得大于30%，針片狀含量不得大于20%，石子軋制時(shí)具有1個(gè)破壞面的顆粒含量不得少于70%，具有2個(gè)破壞面的顆粒不少于50%。碎石顆粒組成滿足設(shè)計(jì)要求，最大粒徑均按31.5mm控制。混合料：碎石集料級(jí)配應(yīng)滿足下表的要求，CBR值應(yīng)大于60%。

級(jí)配碎石的集料組成范圍通過下列方篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075液限（%）塑性指數(shù)10075-906082537848-7440-6525-5018-4013-329-256-203-130-5<25<84.2.2施工方法1）施工準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備下承層A、清除已完成的路基上所有浮土、浮石、雜物等，并灑水濕潤，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。B、將路床面上的車轍或松軟部分和壓實(shí)不足的地方翻松、清除或摻加同類材料重新進(jìn)行整形，并壓實(shí)到符合壓實(shí)度和規(guī)定的線形、坡度要求。（2）施工放樣A、在下承層上恢復(fù)中線；直線段每10m設(shè)一樁，平曲線段每5m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面外緣外0.4?0.5m設(shè)指示樁。B、進(jìn)行水平測量，在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出墊層頂邊緣的設(shè)計(jì)高程和松鋪頂面位置，并掛上鋼線作為檢平依據(jù)，松鋪系數(shù)為1.22。2）備料與拌合各種集料采取有效的隔離措施分級(jí)堆放，以保證合成級(jí)配穩(wěn)定滿足要求。級(jí)配碎石采用中心站集中拌合，在正式拌合前，先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。按預(yù)定配合比在拌和站內(nèi)拌制級(jí)配碎石混合料。3）運(yùn)輸和攤鋪用自卸汽車將混合料，運(yùn)至攤鋪路段。級(jí)配碎石墊層采用一次攤鋪法施工。在攤鋪混合料前，先在下承層的表面上利用灑水車適當(dāng)灑水，使其表面濕潤，便于結(jié)合。下承層表面濕潤后，由遠(yuǎn)到近將混合料卸置于下承層上預(yù)設(shè)的方格網(wǎng)內(nèi)，按規(guī)定的路拱用平地機(jī)均勻攤鋪，并檢查松鋪材料層的厚度是否符合預(yù)計(jì)要求，必要時(shí)進(jìn)行減料或補(bǔ)料。派專人跟在平地機(jī)后，及時(shí)消除粗現(xiàn)象；每段攤鋪完畢后人工配合平地機(jī)進(jìn)行坡面整型。4）碾壓攤鋪結(jié)束后，利用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，作業(yè)應(yīng)遵循“先輕后重、先慢后快、先低后高、先兩側(cè)后中間、輪跡重疊”的原則進(jìn)行壓實(shí)。對正在碾壓的路段和已經(jīng)完成碾壓的路段，嚴(yán)禁一切機(jī)械在這些路段上調(diào)頭和急剎車，以保證墊層表面不受破壞。初壓：采用YZ-20振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍，速度為1.5?1.7E/h。復(fù)壓：采用YZ－20振動(dòng)壓路機(jī)先弱振一遍，再強(qiáng)振三遍，碾壓速度為2.0?2.5km/h。終壓：采用YZ-20振動(dòng)壓路機(jī)靜壓2遍，速度為2.0?2.5km/h。在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)精平一次，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5）檢查驗(yàn)收碾壓完成后，試驗(yàn)人員應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法做壓實(shí)度試驗(yàn)，檢驗(yàn)級(jí)配碎石混合料是否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求，否則重新進(jìn)行碾壓、整形。施工結(jié)束后由監(jiān)理工程師做驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。施工注意事項(xiàng)1）在施工前應(yīng)對交驗(yàn)的路基進(jìn)行保護(hù)、灑水養(yǎng)護(hù)等，并上報(bào)監(jiān)理工程師；2）在施工過程中隨時(shí)與后場管理員、實(shí)驗(yàn)員聯(lián)系以確定及時(shí)含水量、根據(jù)天氣情況實(shí)際含水量比設(shè)計(jì)高1%-2%，用料數(shù)量避免不必要的浪費(fèi)；3）在施工前現(xiàn)場測量人員應(yīng)采用標(biāo)桿掛鋼絲等方法定出鋪筑厚度，便于備料及平地機(jī)初平標(biāo)準(zhǔn)；在平地機(jī)初平后測量人員及時(shí)跟上進(jìn)行高程測量控制，平地機(jī)精平；4）運(yùn)輸車裝料應(yīng)遵循前-后-中多堆法裝料、應(yīng)根據(jù)天氣情況采用篷布對集料進(jìn)行覆蓋，避免集料離析及水分蒸發(fā)；禁止運(yùn)輸在以鋪筑成型段落上急剎車、掉頭；運(yùn)輸車卸料必須聽從現(xiàn)場施工員的指揮；5）在攤鋪過程中現(xiàn)場施工人員應(yīng)在平地機(jī)后壓路機(jī)前用三米直尺進(jìn)行平整度檢查，發(fā)現(xiàn)不平整及時(shí)派人工進(jìn)行處理；并隨時(shí)查看集料，如發(fā)現(xiàn)集料離析應(yīng)及時(shí)配合人工進(jìn)行修補(bǔ)；6）平地機(jī)精平結(jié)束后壓路機(jī)及時(shí)跟上進(jìn)行碾壓；在碾壓過程中施工員根據(jù)混合料情況安排灑水車進(jìn)行灑水；質(zhì)量保證措施1）現(xiàn)場控制：認(rèn)真核對設(shè)計(jì)文件，作好技術(shù)交底，及時(shí)準(zhǔn)確完成現(xiàn)場測量和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。2）對于進(jìn)場的材料，必需按規(guī)定進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。3）雨季施工質(zhì)量保證措施：作出合理的規(guī)劃與安排。保證現(xiàn)場排水設(shè)施暢通，各種排水設(shè)施應(yīng)經(jīng)常得到維護(hù)。對所需的材料、機(jī)具要充分估計(jì)在雨季施工期間的儲(chǔ)備量，并增設(shè)必要的防雨、防洪措施，及時(shí)排除施工場地積水。4）冬季施工質(zhì)量保證措施：維修保養(yǎng)冬季施工需用的車輛、機(jī)具設(shè)備，充分備足冬季施工期間的工程材料，準(zhǔn)備好施工隊(duì)伍的生活設(shè)施、取暖照明設(shè)備、燃料等物資。5）質(zhì)量受控，保證工程進(jìn)度：在全面保證質(zhì)量的同時(shí)，要做好思想準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和物質(zhì)準(zhǔn)備，抓好有利施工季節(jié)，加快施工進(jìn)度。4.3透水水泥混凝土施工工藝原理基本原理透水混凝土是由粗骨料及其表面均勻包裹的水泥基膠結(jié)料，相互粘結(jié)，并經(jīng)水化硬化后形成的具有連續(xù)孔隙結(jié)構(gòu)的混凝土。是一種能讓雨水向混凝土面層、基層及土基滲透的路面材料，能使雨水暫時(shí)貯存在它的內(nèi)部空隙里逐漸蒸發(fā)，也能讓土基里的水分通過它的內(nèi)部空隙向大自然中自然蒸發(fā)，從而發(fā)揮維護(hù)生態(tài)平衡功能的一種新型環(huán)保的路面材料。透水混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)構(gòu)造如圖4.0.1所示。透水混凝土的配合比設(shè)計(jì)透水混凝土配合比采用填充理論及體積法按下面公式計(jì)算，其強(qiáng)度必須通過試驗(yàn)確定。（Mg/pg）+（Mc/pc）+（Mw/pw）+（Mz/pz）+P=l（1）式中：Mg—1m3透水混凝土中粗集料的用量（kg）Mc一1m3透水混凝土中水泥的用量（kg）Mw一1m3透水混凝土中水的用量（kg）Mz一1m3透水混凝土增強(qiáng)料的用量（kg）pg—粗集料的表觀密度（kg/cm3）pc—水泥的表觀密度（kg/cm3）pw一水的表觀密度（kg/cm3）pz—增強(qiáng)料的表觀密度（kg/cm3）P—為設(shè)計(jì)孔隙率在實(shí)際操作中，透水混凝土的配合比應(yīng)按填充理論用體積法進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)配。4.3.1.3透水混凝土的投料方法包括：透水混凝土常規(guī)投料方法(一次投料)，即：把骨料、水泥、水、外加劑等一起加入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌。與普通混凝土的攪拌相比，這種方法雖然簡便，但由于一次投料將會(huì)導(dǎo)致漿體包裹骨料不完全，水泥漿體的粘結(jié)作用不能很好地體現(xiàn)，直接影響到透水混凝土的強(qiáng)度。另外部分水泥漿體可能會(huì)結(jié)團(tuán)成球狀，填充于骨料之間的孔隙中，使得透水混凝土不能形成很好的連通孔隙結(jié)構(gòu)，從而降低了透水系數(shù)。本工法提出采用三次投料方法，即先將100%的骨料和70%的拌和水預(yù)先攪拌，然后加入50%的水泥(同時(shí)加入全部外加劑)進(jìn)行攪拌，最后將剩余的50%水泥和30%的拌合水加入攪拌機(jī)。透水混凝土采用三次投料法，通過改變加料順序，使得水泥漿在機(jī)械攪拌的作用下，均勻包裹于骨料表面，有效提高了其強(qiáng)度，并改善了其透水性。以配合比為C20的混凝土為例，對一次投料和三次投料攪拌方法進(jìn)行對比實(shí)驗(yàn)，結(jié)果詳見下表。一次投料與三次投料強(qiáng)度對比攪拌方法骨料粒徑(mm)透水系數(shù)(mm/s)抗壓強(qiáng)度(Mpa)7d抗壓強(qiáng)度(Mpa)28d一次投料2.0~5.019.016.021.55.0~8.021.014.219.5三次投2.0~5.020.921.029.5料5.0~8.023.919.525.24.3.1.4透水混凝土的成型方法包括：1）采用振動(dòng)、壓力結(jié)合的方法進(jìn)行透水混凝土成型，振動(dòng)可使試件下部透水混凝土充分密實(shí)，同時(shí)在其表面施加壓力可以使其上、下部骨料顆粒間距進(jìn)一步減小，接觸點(diǎn)相應(yīng)增多，使透水混凝土骨料充分咬合，形成均勻的多孔結(jié)構(gòu)，充分保證了強(qiáng)度的提高。同時(shí)，這種均勻多孔結(jié)構(gòu)具有良好的孔隙連通性，確保了混凝土的透水性能。2）采用振動(dòng)、壓力結(jié)合的透水混凝土成型方法，可以有效克服單純采用振動(dòng)或壓制一種成型方法而導(dǎo)致的上下層透水混凝土密實(shí)度差別大的問題，同時(shí)，還可以在提高強(qiáng)度的前提下保證透水混凝土的透水性能。3）通過對單純振動(dòng)、單純壓制和振動(dòng)、壓力結(jié)合的三種成型方法進(jìn)行研究和實(shí)踐對比，其結(jié)果見下表。不同成型方法對透水混凝土強(qiáng)度及透水性能的影響骨料粒徑（mm）振動(dòng)成型壓制成型振動(dòng)、壓力結(jié)合成型抗壓透水系數(shù)抗壓透水系數(shù)抗壓透水系數(shù)強(qiáng)度(mm/s)強(qiáng)度（mm/s）強(qiáng)度（mm/s）28d28d28d(Mpa)(Mpa)(Mpa)2.0~5.02917.92218.03418.5.0.2.05.0~8.02519.02019.53018.9.0.5.04.3.1.5透水混凝土的養(yǎng)護(hù)方法。1）由于透水混凝土的特殊性質(zhì)較普通混凝土孔隙率要大的多，且均為連續(xù)孔洞。因此在透水混凝土澆筑成型后如何養(yǎng)護(hù)，以避免拌合水分蒸發(fā)損失，保證透水混凝土強(qiáng)度的正常發(fā)展是十分重要的。本工法提出采用薄膜保濕養(yǎng)護(hù)的方法來解決透水混凝土養(yǎng)護(hù)的問題。2）自然養(yǎng)護(hù)對透水混凝土的強(qiáng)度發(fā)展非常不利，7d和28d強(qiáng)度均較低。由于漿體層本身比較薄，透水混凝土水泥石表面出現(xiàn)的起灰現(xiàn)象，造成一部分膠結(jié)材料沒有起到粘結(jié)作用，粘結(jié)面積降低，從而使得透水混凝土的強(qiáng)度有較大幅度的損失。而覆蓋薄膜保濕養(yǎng)護(hù)的條件，與實(shí)驗(yàn)室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)相當(dāng)，充分保證了透水混凝土膠結(jié)漿體持續(xù)水化所需的水分，水泥漿體強(qiáng)度發(fā)展順利，有效提高強(qiáng)度。3）透水混凝土試塊采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)護(hù)和薄膜保濕養(yǎng)護(hù)對其抗壓強(qiáng)度的影響見下表。不同養(yǎng)護(hù)方法對透水混凝土抗壓強(qiáng)度的影響骨料?？箟簭?qiáng)度（Mpa）徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)自然養(yǎng)護(hù)薄膜保濕養(yǎng)護(hù)7d28d7d28d7d28d2.0~5.033.318.926.924.34.23.0005.0~8.029.016.221.418.28.19.2864.3.2工藝流程及操作要點(diǎn)4.3.2.1工藝流程透水混凝土施工工序?yàn)椋喊惭b路緣石（立模）f攪拌f運(yùn)輸f攤鋪、澆筑成型一養(yǎng)生一涂覆透明封閉劑；4.3.2.2操作要點(diǎn)4.3.2.2.1透水混凝土的拌制包括：采用電子稱計(jì)量添加的外加劑和顏料。采用三次加料方法拌制透水混凝土。具體加料順序和攪拌時(shí)間為：先將100%的骨料和70%的拌和水預(yù)先攪拌lmin，然后加入50%的水泥（若使用外加劑，此時(shí)全部加入），繼續(xù)攪拌lmin，最后將剩余的50%水泥和30%的拌和水加入攪拌機(jī)，攪拌2min，整個(gè)攪拌過程共4min。4.3.2.2.2底層透水混凝土的澆筑包括：透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，應(yīng)根據(jù)氣候條件控制混合物的運(yùn)輸時(shí)間不超過10分鐘。運(yùn)輸過程中不要停留，運(yùn)輸機(jī)械前進(jìn)中必須平穩(wěn)。對于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉式進(jìn)行攤鋪物料，其松鋪系數(shù)1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度，然后用平板振動(dòng)器和滾筒壓實(shí)，其中滾筒施加的壓力要在控制0.6Mpa~0.8Mpa之間，平板振動(dòng)器振動(dòng)成型時(shí)間控制在20s~30s之間。個(gè)別部位如古力井蓋附近等用滾筒很難壓實(shí)平整的部位，用木抹子拍平。抹平時(shí)嚴(yán)禁加水。面層透水混凝土澆筑成型包括：面層必須與基層同步澆筑。間隔時(shí)間不得超過0.5小時(shí)，且基層混凝土在間隔期內(nèi)應(yīng)覆膜保水。彩色透水混凝土顏料摻入量根據(jù)工程要求，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)后確定。面層混凝土用低頻平板振動(dòng)器和滾筒壓制密實(shí)，方法如基層成型方式，孔隙較大部位用人工找平壓實(shí)。第一次澆筑完成后應(yīng)與樣塊進(jìn)行色彩對比，合格后方可繼續(xù)施工。4為避免水分過快揮發(fā)，當(dāng)天氣溫高于35°C時(shí)，施工時(shí)間宜避開中午，在早間和夜間進(jìn)行施工。透水混凝土的覆膜、養(yǎng)護(hù)包括：面層混凝土攤鋪完成后采用覆膜結(jié)合澆水的養(yǎng)護(hù)方法。覆膜應(yīng)在混凝土成型30min后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜為7d。清洗密封。對于彩色透水混凝土，應(yīng)進(jìn)行密封處理。面層混凝土養(yǎng)護(hù)7d后用清水清洗干凈，待表面徹底干燥后，將雙丙聚氨酯密封劑均勻噴涂于表面，保護(hù)工作面，靜置8h（時(shí)間長短可根據(jù)現(xiàn)場氣溫、通風(fēng)條件等適當(dāng)調(diào)整）。對于露骨料透水混凝土，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)可不進(jìn)行噴涂密封。鋸縫、灌縫在砼硬結(jié)后盡早進(jìn)行，宜在砼強(qiáng)度達(dá)到5-10MPa時(shí)進(jìn)行，也可以由工地試鋸確定，特別是在夏季和天氣溫度驟變時(shí)不可拖延，但也不能過早，過早會(huì)導(dǎo)致粗集料從砂漿中脫落。灌縫時(shí)縫槽應(yīng)潔凈于燥，如灌注脹縫則縫避內(nèi)涂一層冷底子油（快凝瀝青漆，用油-60與汽油各半混合而成），封縫料要灌填充實(shí)、緊密，夏天應(yīng)與砼板表面齊平，冬天宜稍低于板面。4.3.3質(zhì)量控制1）嚴(yán)格按照配合比施工，采用電子秤計(jì)量各種添加劑。2）材料進(jìn)場后，應(yīng)對其生產(chǎn)日期、產(chǎn)品有效期、檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并按規(guī)定進(jìn)行抽檢。3）施工時(shí)，嚴(yán)格控制基層與面層的表面平整、標(biāo)高。4）分段、分塊進(jìn)行施工，按規(guī)定留置伸縮縫。5）松鋪系數(shù)即為物料攤鋪高度高于實(shí)際高度的比，按透水混凝土的干濕度，一般采用1.1?1.15之間。4.3.4安全措施）混凝土振搗器應(yīng)經(jīng)試運(yùn)檢查合格后方可使用，開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器。振搗時(shí)必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋，夜間施工采用36V低壓照明設(shè)備。）撒彩色強(qiáng)化劑和彩色脫模劑時(shí)要帶手套和口罩。）施工用電要符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。4）使用攤鋪設(shè)備、壓路機(jī)、鏟車等機(jī)械時(shí)，駕駛員及跟隨操作員要有上崗證，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。4.3.5環(huán)保措施1）加強(qiáng)操作管理，混凝土振搗采用低噪聲振搗器。在居民區(qū)施工，夜間運(yùn)輸車不得鳴笛，以減少噪聲擾民。保證施工噪聲符合《建筑施工場界噪聲限置》（GB12523）要求，晝間不大于62分貝，夜間不大于55分貝。2）攪拌機(jī)四周設(shè)置沉淀池、排水溝，廢水經(jīng)沉淀后排放，攪拌人員要戴防護(hù)口罩。3）為防止混凝土粘污施工場地，攪拌機(jī)下部的一定范圍需用防護(hù)板設(shè)防措施。4）攪拌漿料時(shí)，設(shè)置攪拌棚，以防止粉塵污染。超薄磨耗層（20mm厚）施工鋪設(shè)備攤鋪并用壓路機(jī)碾壓成型的單層瀝青混合料。施工工藝特點(diǎn)為噴灑乳化瀝青與攤鋪熱瀝青混合料一次成型。超薄磨耗層設(shè)計(jì)厚度是2cm。該系統(tǒng)在一定程度上可以改善原路面的平整度，也可增加路面的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；但增加的程度取決于系統(tǒng)的厚度、混合料的性質(zhì)以及現(xiàn)有路面的狀況。施工工藝根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場試鋪，用快速同步施工型超薄磨耗層施工，在施工工藝方面要嚴(yán)格控制才能保證磨耗層瀝青路面的施工質(zhì)量?；旌狭蠝?zhǔn)備工作1）按照標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)配合比對熱料、礦粉及改性瀝青用量進(jìn)行控制。2）根據(jù)目標(biāo)配合比對拌和站的冷料倉進(jìn)行標(biāo)定，并經(jīng)過熱料倉篩分等進(jìn)行驗(yàn)證，確保冷料輸入量符合目標(biāo)配合比的級(jí)配要求。3）同步施工型超薄磨耗層瀝青混合料的拌和時(shí)間以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度。拌和時(shí)間為43—60S。4）目測檢查混合料的均勻性，及時(shí)分析解決異常現(xiàn)象。生產(chǎn)開始前，細(xì)致觀察室內(nèi)試拌混合料，熟悉項(xiàng)目所用各種混合料的外觀特征。生產(chǎn)中仔細(xì)觀察混合料有無花白、冒青煙、結(jié)團(tuán)成塊、油飽和離析等現(xiàn)象，出現(xiàn)質(zhì)量問題，作廢料處理并及時(shí)糾正。5）溫度過高易產(chǎn)生瀝青析漏，溫度降低時(shí)又會(huì)給施工造成困難。應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，將混合料出廠溫度范圍定為170-180°C,超過195C廢棄。6）在拌和站或現(xiàn)場取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn)，檢驗(yàn)油石比、礦料級(jí)配和瀝青混凝土的物理力學(xué)性質(zhì)。施工結(jié)束后，對用拌和機(jī)攪拌各料總量，以各倉用量及各倉級(jí)配計(jì)算平均施工級(jí)配、油石比與施工厚度和抽提結(jié)果進(jìn)行校核。4.4.3攤鋪1）瀝青路面攤鋪采用SUPERSF1800攤鋪機(jī)作業(yè)，乳化瀝青噴灑量為0.6—1.2kg/m。攤鋪溫度不低于160C，低于140C廢棄。2）攤鋪機(jī)緩慢、均勻、不間斷地?cái)備?，確保攤鋪的連續(xù)性和均勻性。車輛卸完料后快速離開，不得停留，等待卸料車輛迅速退到攤鋪機(jī)前卸料，煞保攤鋪機(jī)攤鋪過程中料斗內(nèi)始終有料。在攤鋪過程中，攤鋪厚度及標(biāo)高由攤鋪機(jī)用移動(dòng)式自動(dòng)找平基準(zhǔn)裝置控制。3）攤鋪速度控制在10—20m/rain，輸出量與混合料的運(yùn)送量、成型能力相匹配，以保證混合料均勻、穩(wěn)定、不間斷地?cái)備?。攤鋪機(jī)作業(yè)參數(shù)由試驗(yàn)段試鋪確定，在施工過程中不得隨意調(diào)整。4）用機(jī)械攤鋪的混合料未壓實(shí)前，禁止進(jìn)入踐踏。除機(jī)械不能達(dá)到的死角外，不得用人工攤鋪瀝青混合料。人工攤鋪時(shí)必須按照規(guī)范要求進(jìn)行。攤鋪遇雨時(shí)，立即停止施工，并清除未壓實(shí)成型的混合料。廢棄遭受雨淋的混合料。4.4.4碾壓1）同步施工型超薄磨耗層碾壓需要噸位10-13t的雙鋼輪壓路機(jī)，靜壓時(shí)輪跡重疊1/3—1/4碾壓寬度，為防止壓路機(jī)工作中粘輪，應(yīng)適當(dāng)灑水保持輪子濕潤。碾壓過程中不需振動(dòng)。2）混合料在攤鋪后，有一定作業(yè)面即可開始碾壓。應(yīng)盡可能在高溫度狀態(tài)下碾壓，壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)向前進(jìn)行碾壓，碾壓段長度大體相同，每次壓到攤鋪機(jī)跟前后折返碾壓，碾壓速度W5km/h。3）施工結(jié)束后，壓路機(jī)或其他車輛不能停放在當(dāng)天施工的磨耗層上。如需要短時(shí)間停放的壓路機(jī)加水等，停放在終壓完成的段落。4）碾壓終了溫度$110°C,施工完畢后，罩面溫度W70°C后方可開放交通。4.4.5接縫處理1）縱向接縫：條件允許時(shí)，統(tǒng)一橫斷面的罩面盡量在同一天攤鋪。攤鋪時(shí)，用熱料預(yù)熱接縫，人工整平后用壓路機(jī)進(jìn)行縱向碾壓。碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的面層上，先壓新鋪層15cm，逐漸斜向移位錯(cuò)過新鋪層再與新鋪的混合料一起碾壓，然后改為縱向碾壓使之平順緊2）橫向接縫：采用垂直的平接縫，垂直于路中線切除端部。攤鋪時(shí)，用熱料預(yù)熱接縫，人工整平后用壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的面層上，先壓新鋪層15cm，逐漸斜向移位錯(cuò)過新鋪層再與新鋪的混合料一起碾壓，然后改為縱向碾壓使之平順和緊4.4.6驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)同步施工型超薄磨耗層特殊的路面使用性能，結(jié)合我國熱瀝青混凝土路面國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，同步施工型超薄磨耗層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見下表：同步施工型超薄磨耗層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表。由于專用攤鋪機(jī)采用特殊的施工工藝，不需要檢測壓實(shí)度的指標(biāo)。建議通過無破損密度檢測設(shè)備測試已經(jīng)成型的路面。同步施工型超薄磨耗層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)范允許誤差規(guī)范高速公路、一級(jí)一般公路每千米測點(diǎn)合格評定方

公路數(shù)法厚度土3mm土5mm5代表值滿足寬度土2mm土3mm20單點(diǎn)測值瀝青用量土0.3%土0.5%1單個(gè)測值礦料級(jí)配設(shè)計(jì)級(jí)配范圍內(nèi)設(shè)計(jì)級(jí)配范圍內(nèi)1單個(gè)測值構(gòu)造深度21.0mm20.8mm1摩擦系數(shù)BPN$452451平整度較原路面有提高10代表值滿足4.5彩色防滑路面（3mm厚）施工施工步驟1）路面清理（包括清理路面污漬，找平）2）用膠帶界定施工區(qū)域3）粘合劑的攪拌、攤鋪4）防滑骨料的撒布和回收5）路面清理溫度和濕度15°C以上為佳，路面應(yīng)保持干燥，下雨施工暫緩。材料的存放1）粘合劑基料和激活劑須存放在室內(nèi)，不可放在戶外暴曬或風(fēng)吹雨打。否則是影響產(chǎn)品質(zhì)量。2）骨料須存放在有上蓋通風(fēng)的地方。施工前地面的清理和注意事項(xiàng)1）施工前,用打磨機(jī)打磨要施工的路面，再撒粒徑為0.5毫米的骨料填縫后用掃帚打掃干凈。路面有油污,可以用去油污劑或洗潔劑清洗路面,或用鋼絲球打磨地面?；覊m用吹氣機(jī)打掃。2）路面必須是干燥的。粘合劑施工施工現(xiàn)場基料的激活劑隨施工車，骨料放置在工作區(qū)內(nèi)的緊急停車帶。1）粘合劑攪拌首先把膠桶放置在施工車下，從不同的桶內(nèi)按1：1的比例放出基料和激活劑至膠桶內(nèi)，混合物為粘合劑。用電動(dòng)攪拌機(jī)上下攪拌粘合劑大約2分鐘,確保所有混合物完全攪拌均勻。2）如果戶外施工溫度在攝氏3°C至10°C之間，基料變得稠結(jié)?？梢杂脽崴莸姆椒?，增加基料的流動(dòng)性。操作方法如下：用大鐵桶將水加溫到100C,然后把基料桶放在熱水內(nèi)浸泡2-3分鐘，增加基料的流動(dòng)性。注意千萬不要用火直接加溫基料。3）粘合劑倒在路面后，立即用鋸齒狀的橡膠刮板刮平。在攝氏20C時(shí)，粘合劑的使用時(shí)間大約是20分鐘內(nèi)；超逾30分鐘之后，粘合劑變得稠結(jié)的丟棄。4）粘合劑的覆蓋率在2.0土0.2kg/m2。5）在寒冷的天氣條件下施工，粘合劑變得稠結(jié)，會(huì)導(dǎo)致粘合劑的用量增加。因此，建議氣溫低于攝氏0C以下時(shí)不施工。6）無論粘合劑的覆蓋率是多少,最理想的覆蓋情況是有2/3的骨料被粘合劑包裹。過薄的粘合劑層,會(huì)導(dǎo)致骨料脫落；過厚的粘合劑層,浪費(fèi)材料，增加成本。骨料的撒布和回收1）骨料用骨料專用小車推至工作面旁邊后鐵锨均勻地撒布在粘合劑上面，撒布的骨料以完全覆蓋粘合劑為準(zhǔn)。2）施工完畢后，大約1個(gè)小時(shí),用軟性掃帚將表面多余的骨料清除。在2-3個(gè)小時(shí)之后，用硬毛掃帚或真空掃除器將表面多余的骨料清除。骨料回收過程中,盡量避免與其它顏色的骨料混合，保持骨料的干凈和純正。骨料回收后,用篩網(wǎng)將骨料重新過篩一遍,把骨料粘合在一起的大塊篩掉,這樣骨料方可重新使用。施工注意事項(xiàng)1)施工前，用膠帶按施工圖紙封貼施工范圍。2)施工完畢后,馬上撕掉膠帶。撕掉的膠帶,裝在垃圾袋內(nèi)。8施工后地面的清理施工完畢后,需將路面施工垃圾清理,不能留在施工現(xiàn)場。通車前,再次打掃彩色路面一次,將表面多余的骨料掃走。4.6透水磚鋪設(shè)施工首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行人行道的定位及高程標(biāo)定，對基層表面進(jìn)行復(fù)查，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行修整。路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線的設(shè)定，根據(jù)鋪筑平面設(shè)計(jì)圖，在路緣石邊應(yīng)設(shè)定路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)。通過路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線，其中一條基準(zhǔn)線與路緣石基準(zhǔn)線的夾角為0°或45°。設(shè)置兩個(gè)及以上路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)同時(shí)鋪筑路面磚時(shí)，根據(jù)工程規(guī)模及路面磚塊形尺寸，設(shè)間距為5?10m的縱橫平行路面磚基準(zhǔn)線。按標(biāo)高及中、邊的縱橫掛線，以掛線為依據(jù)鋪砌。鋪砌人行道磚時(shí)，先鋪一層2cmM10水泥砂漿進(jìn)行調(diào)平，再進(jìn)行鋪砌透水磚。試拼和試排：鋪設(shè)前對每一塊透水磚，按方位、角度進(jìn)行試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)排放整齊。為檢驗(yàn)磚與磚之間的縫隙，核對磚塊位置與設(shè)計(jì)圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進(jìn)行一次試排。4.6.5砂漿：（厚度為2cm,強(qiáng)度為M10）按水平線定出砂漿虛鋪厚度（經(jīng)試驗(yàn)確定）拉好十字線，即可鋪筑砂漿。鋪好后刮大杠、拍實(shí)、用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出水平線2~3mm。在透水磚試鋪時(shí)，放在鋪貼位置上的磚塊對好縱橫縫后用膠制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實(shí)，錘到鋪貼高度。磚塊試鋪合格后，翻開磚塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實(shí)。增補(bǔ)砂漿，然后將板塊輕輕地對準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實(shí)，根據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪裝時(shí)隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)有空隙，應(yīng)將透水磚掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)后再進(jìn)行鋪設(shè)在鋪砌盲道時(shí)遵循以下原則：1）行進(jìn)盲道砌塊與提示盲道砌塊不得混用。2）盲道盡量避開樹池、檢查井、桿線等障礙物。3）路口處盲道鋪設(shè)為無障礙形式（即三面坡流向于路面）。人行道鋪裝必須設(shè)置安全警示牌標(biāo)志，施工人員必須使用安全防護(hù)用具、佩戴安全帽，確保安全施工。4.6.8覆蓋養(yǎng)護(hù)：灌漿擦縫完24h后，應(yīng)用土工布或干凈的細(xì)砂覆蓋，噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d。路緣石施工4.7.1施工方法：施工放樣一基層鑿毛鋪砂漿一安砌路緣石和水泥混凝土靠背一回填種植土一養(yǎng)護(hù)五、施工程序測量放樣：恢復(fù)道路中線并按圖紙要求測設(shè)路緣石邊線，在直線部分樁距10-15m，在彎道上為5-10m,開口部圓弧直徑為2m。4.7.3緣石基礎(chǔ)：人工將緣石部分基層表面刨松2cm,以便座漿。安砌：1）設(shè)立釘樁并測設(shè)高程后掛線，把路緣石沿基礎(chǔ)一側(cè)依次排好。2）立緣石墊層用3cm厚M10水泥砂漿，切割條石尺寸統(tǒng)一，無需再進(jìn)行勾縫。3）砂漿拌好后勻鋪在基礎(chǔ)上，按放線位置安砌路緣石和水泥混凝土靠背。4）砌完的路緣石頂面應(yīng)平整，線條直順，彎道圓滑。路緣石砌筑完畢后在，緣石背后填種植土。如發(fā)現(xiàn)路緣石有傾斜或移動(dòng)現(xiàn)象及時(shí)修復(fù)。成品防護(hù)路緣石安放完畢后用地膜覆蓋，避免污染，在此期間內(nèi)嚴(yán)防機(jī)械碰撞。盲溝施工方法4.8.1盲溝施工工藝流程：施工準(zhǔn)備一施工放樣一溝槽開挖一鋪設(shè)土工布一安裝塑料盲溝管、回填碎石一驗(yàn)收施工方法施工準(zhǔn)備1）施工管理人員、工人已進(jìn)場，人數(shù)能夠滿足施工要求。2）用于施工的材料如水泥、碎石、土工布、PVC管已進(jìn)場，并檢驗(yàn)合格，數(shù)量滿足施工要求，配合比試驗(yàn)已報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3）技術(shù)準(zhǔn)備工作，首先進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作，經(jīng)施工放樣后，與現(xiàn)場地形符合，且與橋涵、結(jié)構(gòu)物及線外排水系統(tǒng)或自然水系能平順銜接；施工技術(shù)交底已經(jīng)落實(shí)到每個(gè)工人，用于指導(dǎo)施工。施工放樣根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況盲溝的施做需要結(jié)合路基邊溝施做情況分段施工，分段放樣，放樣一般以兩個(gè)結(jié)構(gòu)物之間的長度為一個(gè)單元，以確保盲溝內(nèi)不積水，PVC管流水暢通；并且根據(jù)路基寬度和高程放出盲溝中線，線位設(shè)好以后請監(jiān)理檢測，符合要求后再進(jìn)行下道工序。溝槽開挖放好盲溝內(nèi)外輪廓線，并用白灰在地上畫出，利用人工配合挖掘機(jī)械開挖，自卸汽車運(yùn)輸，開挖至距設(shè)計(jì)尺寸10-15cm時(shí)，改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計(jì)尺寸，不能擾動(dòng)溝底及坡面原土層，不允許欠挖。基坑開挖后，需進(jìn)行溝底高程復(fù)測?；娱_挖土方應(yīng)堆起集中運(yùn)出場外，禁止堆放在水溝外側(cè)，避免路基施工以及路基的排水。開挖清理完畢后，請監(jiān)理檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序。4.8.2.4鋪設(shè)透水土工布基坑檢驗(yàn)合格后，立即鋪設(shè)透水土工布。土工布要求鋪設(shè)平順，并且所有縱向或橫向的搭接縫應(yīng)交替錯(cuò)開，搭接長度不得小于300mm。4.8.2.5鋪設(shè)①100mmPVC塑料管。4.8.2.6回填碎石鋪設(shè)①100mmPVC塑料管后，回填碎石，盲溝的底部及中部采用較大碎石（粒徑20-40mm）填筑，以利于透水。4.9磚砌排水溝和混凝土排水溝施工4.9.1磚砌排水溝施工方法4.9.1.1施工準(zhǔn)備1）組織相應(yīng)的材料、配套施工機(jī)械進(jìn)場。2）對參與排水工程砌筑施工人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，詳細(xì)的講解砌筑施工過程中的各項(xiàng)要點(diǎn)與難點(diǎn)。4.9.1.2測量放線1）定位原則：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，確定排水溝坐標(biāo)點(diǎn)，對排水溝定位并釘處控制樁。2）測量放線：根據(jù)控制樁測定溝槽的中心線，在溝槽的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)角處，釘一較長的木樁作為中心控制樁，用兩個(gè)控制點(diǎn)控制此樁。4.9.1.3土方開挖1）現(xiàn)場土方開挖采用1臺(tái)神崗型挖掘機(jī)、2臺(tái)自卸式東風(fēng)車2）開挖順序：采用機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)排水溝溝頂標(biāo)高；溝槽土方開挖采用人工配合機(jī)械開挖；③人工撿底保證開挖設(shè)計(jì)標(biāo)高及結(jié)構(gòu)尺寸。4.9.1.4排水溝砌筑1）砂漿：砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；砂漿的配合比應(yīng)采用質(zhì)量比，并經(jīng)試驗(yàn)確定；攪拌機(jī)拌合砂漿，拌合時(shí)間宜為l~1.5min；已經(jīng)拌合好的砂漿應(yīng)在初凝前使用完畢。2）砌磚：砌磚前應(yīng)檢查墊層或平基尺寸，高程及中線位置，墊層混凝土抗壓強(qiáng)度滿足要求后，方可開始砌磚。墊層或平基頂面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。砌磚前應(yīng)根據(jù)中心線放出墻基線，擺磚撂底，確定砌法。磚使用前應(yīng)浸水，不得有干心現(xiàn)象。砌磚體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，宜采用“三順一丁”砌法，但最下一層和最上一層磚，應(yīng)用丁字砌筑。砌磚時(shí)，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度應(yīng)為10mm，允許編差為土2mm。砌筑直墻應(yīng)掛線。砌筑240厚墻體需單面掛線，砌體表面應(yīng)平直，隨砌隨找平。磚墻的伸縮縫與底板伸縮縫應(yīng)垂直貫通、縫的間隙尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砌筑整齊，縫內(nèi)擠出的砂漿應(yīng)隨砌隨刮干凈。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)與墻體同時(shí)砌筑。當(dāng)砌筑間斷時(shí)，應(yīng)砌成斜槎。接茬砌筑時(shí)，應(yīng)先將斜槎用水沖干凈，并使砂漿飽滿。3）水泥砂漿抹面采用不少于兩層1:2水泥砂漿抹面。抹面的磚墻，應(yīng)隨砌隨將擠出的砂漿刮平，進(jìn)行砂漿抹面施工應(yīng)符合下列要求：砌體表面粘結(jié)的殘余砂漿應(yīng)清除干凈，將磚墻表面灑水濕潤。抹灰厚度應(yīng)為20~30mm。水泥砂漿抹面應(yīng)分兩道抹成。第一道砂漿抹成后，用杠尺刮平，并將表面劃出紋道，完成后間隔48h，進(jìn)行第二道抹面。第二道砂漿應(yīng)分兩遍壓實(shí)趕光完成。水泥砂漿抹面完成后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。抹面砂漿終凝后，應(yīng)保持表面濕潤，宜每隔4h灑水一次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜為14d。4）土方回填槽底至溝頂以上500mm范圍內(nèi)不得含有有機(jī)物及大于50mm的磚、石等硬塊，接口周圍應(yīng)采用細(xì)粒土回填。回填土不得在水、淤泥上回填，當(dāng)日回填當(dāng)日夯實(shí)。回填土在分層夯實(shí)，按機(jī)械夯實(shí)不大于300mm，人工夯實(shí)不大于200mm施工。4.9.2混凝土排水溝溝槽開挖排水溝分段施工，分段放樣，每25米一段放出水溝邊樁及中樁，中樁樁頂標(biāo)記開挖深度，現(xiàn)場灑白灰線控制溝槽開挖寬度與順直度，利用人工配合挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)輸，開挖至距設(shè)計(jì)尺寸10?15cm時(shí)，改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計(jì)尺寸，不能擾動(dòng)溝底及坡面原土層，不允許超挖。清底報(bào)驗(yàn)基槽開挖完畢后,首先進(jìn)行自檢,互檢,合格后,由項(xiàng)目部報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn),在全部檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下步工序?；炷翝仓喜蹤z驗(yàn)合格后，先用木樁每10米一處釘好模板位置，掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線立模，澆筑混凝土工藝要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)及文件的施工技術(shù)要求。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆筑混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為防不測，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物質(zhì)。對所有機(jī)具包括混凝土輸送泵、振動(dòng)器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并準(zhǔn)備一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施，保證人力、物力、材料均能滿足澆筑速度的要求。沉降縫的設(shè)置根據(jù)施工段長度以20m-50m分段澆筑并以10m設(shè)置沉降縫，沉降縫寬度為3cm,使用瀝青木板，內(nèi)側(cè)填塞M7.5水泥砂漿,深度為10cm。養(yǎng)護(hù)每澆筑好一段，待混凝土初凝后，用濕草簾覆蓋定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋養(yǎng)戶7?14d。養(yǎng)護(hù)期間避免外力碰撞、振動(dòng)或承重。4.9.3.預(yù)制混凝土排水溝蓋板模板的制作與安裝外模采用定型鋼模板，由于設(shè)計(jì)圖紙無平面尺寸圖，根據(jù)具體情況其平面尺寸將采用680X490mm。模板加工嚴(yán)格按預(yù)制塊外型結(jié)構(gòu)尺寸制作，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，同時(shí)應(yīng)方便安裝，拆除。模板安裝前，涂刷脫模劑要均勻，模板支座應(yīng)穩(wěn)固。注意控制縫處整齊，嚴(yán)密，模板的幾何尺寸和垂直度要符合技術(shù)規(guī)范的要求。根據(jù)其預(yù)制的具體特點(diǎn)，在安裝和澆筑實(shí)行流水作業(yè)方式，及邊立模邊澆筑，隨時(shí)檢查驗(yàn)收。鋼模板制作技術(shù)要求鋼模板制作外行尺寸長和高0,-1肋高5面板端偏斜W0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距0.3板端中心與板端的間距0沿板長、寬方向的孔板面局部不平板面和板側(cè)撓度4.9.3.2混凝土的澆筑拌制混凝土的材料嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范要求，施工時(shí)嚴(yán)格按照配合比用料配料，隨時(shí)測定坍落度?；炷翝仓笆紫葘δ０逶俅芜M(jìn)行檢查，清理干凈模板內(nèi)的雜物、積水，混凝土澆筑采用平板式振動(dòng)器進(jìn)行振搗。振搗必須均勻，時(shí)間不易過長或過短，確保其密實(shí)。在施工中實(shí)行專人全過程的旁站，進(jìn)行監(jiān)控?；炷恋酿B(yǎng)生混凝土完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。防止表面收縮干裂?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d，養(yǎng)護(hù)所用水應(yīng)與拌合所用水相同，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，不得使其承受行人運(yùn)輸工具等荷載。在1.5-24h內(nèi)不許擾動(dòng)，強(qiáng)度未到70%時(shí)不將預(yù)制蓋板移運(yùn)。預(yù)制質(zhì)量要求見下表：小型預(yù)制件實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2斷面尺寸W80土5用尺量2處，每批抽查獲(mm)>80土10取10%3長度(mm)+5，-10用尺量，每批抽查獲10%4光潔度主要面不允許有麻面j直觀檢查，每批抽查10%預(yù)制蓋板的存放對已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的混凝土預(yù)制蓋板，要進(jìn)行集中存放，存放場地要平整，壓實(shí)，堆放整齊。安裝施工1）技術(shù)人員將按圖紙確定蓋板涵的位置、標(biāo)高進(jìn)行施工放樣測量并經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)。開挖基槽后底面均應(yīng)夯實(shí)到圖紙規(guī)定的壓實(shí)度，并達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高、尺寸、坡度。在安裝時(shí)同時(shí)對成品特體外觀、尺寸進(jìn)行統(tǒng)一驗(yàn)收，對砼格的預(yù)制塊及時(shí)給予清除出障。2）采用人工裝卸、自卸運(yùn)輸?shù)姆绞?，將?jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后板塊運(yùn)至裝現(xiàn)場進(jìn)行安裝。3）有專門技術(shù)人員負(fù)責(zé)板塊預(yù)制、安裝。自嵌式擋土墻施工測量放線及場地清理對工程部分進(jìn)行測量，確定具體工程量；做好場地的清理工程，并統(tǒng)計(jì)相應(yīng)的數(shù)量、記錄備案。土方開挖場地清理的同時(shí)，按照工程設(shè)計(jì)要求，做好開挖工作。基礎(chǔ)墻體基礎(chǔ)周邊土層應(yīng)加以夯實(shí)，達(dá)到承載力要求，澆筑C20混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)后，方可砌筑墻體砌塊。4.10.4第一層砌塊面板及反濾層安裝所有的自嵌式植生塊都應(yīng)按施工圖或現(xiàn)場工程師要求的標(biāo)高和方向進(jìn)行擺放。自嵌式植生塊的擺放同時(shí)需符合生產(chǎn)廠家的建議。壘后的墻面與設(shè)計(jì)要求相比在水平和豎直方向每3m差土3cm。第一層自嵌塊應(yīng)放置在墊層上，第一層的后沿必須切割平整。對放好的自嵌塊進(jìn)行沿墻縱向平直度和平面水平度檢查。為確保墻體的施工質(zhì)量，第一層自嵌塊的擺放是非常重要的。施工人員應(yīng)確保自嵌塊與墊層完整接觸。按照墻體放線位置逐一的并肩擺放自嵌塊，可通過拉線進(jìn)行放線。對于弧形擋土墻，可根據(jù)生產(chǎn)廠家的推薦意見進(jìn)行擺放。檢查自嵌塊的沿墻縱向的平直度與平面的水平度，若需要?jiǎng)t進(jìn)行調(diào)整。錨固棒插入一定要對好位置，如對不好位置應(yīng)將塊體前后左右移動(dòng)即可插入對于墻體內(nèi)外弧拐角處塊體可依據(jù)實(shí)際情況，進(jìn)行切割處理。該層砌塊全部安裝好后，可按下列工序順序施工：鋪設(shè)土工布—填料—壓實(shí)—鋪設(shè)土工格柵—鋪設(shè)土工布—填料—壓實(shí)—安裝上一層面板—填碎石—鋪設(shè)土工格柵。砌塊中植生孔需填充適合植物生長的土體，其方形孔及墻后碎石層填充碎石加30%土粒有利于植物生長。砌塊后側(cè)反濾層碎石料的厚度不得小于30cm，或按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，對墻后排水骨料的正確回填可使墻面排水，可在排水骨料與其后填土間放置土工布作為防止骨料與土體摻混的措施。塊體與塊體之間的空隙需填滿碎石。4.10.5具體施工方法第一層砌塊安裝完成后即可開始第一層填土施工及壓實(shí)。鋪設(shè)第一層筋帶，在筋帶上鋪設(shè)土工布。加筋材料采用玻璃纖維雙向土工格柵，材料運(yùn)至現(xiàn)場后，監(jiān)理人員應(yīng)現(xiàn)場確認(rèn)或取樣送有關(guān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)是否滿足設(shè)計(jì)參數(shù)，若不能滿足，嚴(yán)禁使用。按設(shè)計(jì)施工圖鋪設(shè)土工格柵加筋，土工格柵應(yīng)鋪設(shè)在1%?3%橫坡平整壓實(shí)的填土上，應(yīng)將強(qiáng)度的方向垂直墻面鋪設(shè)于密實(shí)填土上，縱向不同寬幅土工格柵搭接長度不小于10cm，保證壓入砌塊之間不小于20cm；擺放時(shí)應(yīng)拉平繃緊，尾部需固定在下層碾壓土上。擺放好土工格柵后，在墻后放置排水骨料及回填加筋土，每層填土厚度30cm，壓實(shí)度大于92%。在土體回填和壓實(shí)過程中應(yīng)避免造成土工格柵的破壞（如起皺、移動(dòng)、刺破等）?；靥钔潦┕ぃ瑝簩?shí)，土工布包裹回填土。填料：采用透水性良好易壓實(shí)的土體，墻頂采用低透水性黏土壓實(shí)作為防滲層。每鋪完一層筋帶，進(jìn)行一次填筑。拉筋上面填土?xí)r，嚴(yán)禁沿拉筋方向推土和施工車輛直接碾壓拉筋，碾壓前拉筋上填土厚度應(yīng)為30cm。攤鋪和平整：用推土機(jī)邊卸料邊攤鋪，然后采用平地機(jī)整平；距砌塊1m的部分采用人工攤鋪。機(jī)械攤鋪時(shí)，推土機(jī)和平地機(jī)攤鋪距砌塊的距離不小于lm，攤鋪時(shí)在地面上畫出石灰線或設(shè)立標(biāo)桿易于駕駛員觀察。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，由專人負(fù)責(zé)指揮，根據(jù)兩層筋帶之間的距離，按每層厚30cm的原則確定的每次每層的攤鋪厚度進(jìn)行攤鋪平整，攤鋪厚度做到均勻一致，表面平整。填料壓實(shí)：填料嚴(yán)格分層碾壓密實(shí)，碾壓應(yīng)先輕后重，碾壓應(yīng)從筋帶中部開始，逐步碾壓至尾部，再碾壓靠近面板部位，距砌塊1m范圍時(shí)，應(yīng)采用小型機(jī)械碾壓，困難時(shí)人工夯實(shí)，同時(shí)需觀測墻體砌塊是否變位，及時(shí)做好調(diào)整。碾壓輪跡重疊1/3~1/4，順墻面線方向進(jìn)行，禁止急劇改變方向或急剎車，其壓實(shí)遍數(shù)由壓實(shí)工藝試驗(yàn)確定；第一遍壓實(shí)時(shí)宜慢，以免壅土將筋帶推起。人工采用小型壓實(shí)工具壓實(shí)時(shí)，先從砌塊面層后輕壓，再逐步向加筋中心壓實(shí)，并隨時(shí)觀察砌塊穩(wěn)定情況，防止砌塊錯(cuò)位。壓實(shí)度檢測：采用灌砂法和K30進(jìn)行壓實(shí)度檢測。其檢測頻率為：距面板1m范圍外，每一壓實(shí)層每500m2或50延米不少于3個(gè)測點(diǎn)，距面板1m范圍內(nèi)，每一壓實(shí)層每100延米不小于3個(gè)點(diǎn)。若壓實(shí)段落小于上述規(guī)定時(shí)仍取3個(gè)點(diǎn)。其試驗(yàn)方法按土工試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行。安裝面板，回填碎石層，第二層土工格柵的鋪設(shè)。4.10.5.5再次鋪設(shè)上層土工布、回填土、壓實(shí)、安裝面板、回填碎石層、第三層土工格柵的鋪設(shè)。墻體從下往上依次施工。4.10.5.6壓頂帽石及墻體頂部施工頂層墻體砌塊安裝后，所形成縱向高低不平，用砂漿找平，嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)標(biāo)高，找平砂漿養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可現(xiàn)澆壓頂帽石，另按設(shè)計(jì)每隔10m設(shè)一伸縮縫，縫寬20mm。施工時(shí)，模板應(yīng)支撐穩(wěn)固、接縫嚴(yán)密。砼要求振搗密實(shí)，完成后注意養(yǎng)生。墻體頂部采用低透水性黏土鋪設(shè)25cm，橫向設(shè)置1:10坡度，以利于墻后坡體水流的下瀉，同時(shí)可考慮在墻面板處設(shè)置截水溝。堆疊生態(tài)袋防護(hù)施工方法4.11.1施工工藝施工準(zhǔn)備f清理、平整邊坡f砂土料運(yùn)輸f填充、堆砌生態(tài)袋，加筋格柵安裝，打錨桿，回填填料f清除坡面f噴播綠化、栽植灌木f植被養(yǎng)護(hù)4.11.2施工方法施工準(zhǔn)備做好人員、機(jī)具、材料、準(zhǔn)備，挖好基礎(chǔ)。清坡清除坡面浮石、浮根，盡可能平整坡面。生態(tài)袋填充將基質(zhì)材料填裝入生態(tài)袋內(nèi)。采用封口扎帶(高強(qiáng)度、抗紫外線)或現(xiàn)場用小型封口機(jī)封制注:每壘砌四平方米生態(tài)袋墻體中有一生態(tài)袋填充中粗砂以利排水.生態(tài)袋和生態(tài)袋結(jié)構(gòu)扣及加筋格柵的施工基礎(chǔ)和上層形成的結(jié)構(gòu)：將生態(tài)袋結(jié)構(gòu)扣水平放置兩個(gè)袋子之間在靠近袋子邊緣的地方，以便每一個(gè)生態(tài)袋結(jié)構(gòu)扣跨度兩個(gè)袋子(見圖2)，搖晃扎實(shí)袋子以便每一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)扣刺穿袋子的中腹正下面。每層袋子鋪設(shè)完成后在上面放置木板并由人在上面行走踩踏，這一操作是用來確保生態(tài)袋結(jié)構(gòu)扣和生態(tài)袋之間良好的聯(lián)結(jié)。鋪設(shè)袋子時(shí)，注意把袋子的縫線結(jié)合一側(cè)向內(nèi)擺放，每壘砌三層生態(tài)袋便鋪設(shè)一層加筋格柵，加筋格柵一端固定在生態(tài)袋結(jié)構(gòu)扣。生態(tài)袋和標(biāo)準(zhǔn)扣擺放步驟示意圖（1）—圖（4）圖（1）將生態(tài)袋水平放置圖（2）將標(biāo)準(zhǔn)扣騎縫放置圖（3）上層生態(tài)袋疊砌其上圖（4）將結(jié)構(gòu)壓實(shí)成整體互鎖結(jié)構(gòu)?重復(fù)上述施工砌疊步驟，直至完成。?壓頂：在墻的頂部，將生態(tài)袋的長邊方向水平垂直于墻面擺放，以確保壓頂穩(wěn)固。5）綠化施工噴播采用液壓噴播的方式對構(gòu)筑好的生態(tài)袋墻面進(jìn)行噴播綠化施工，然后加蓋無紡布，澆水養(yǎng)護(hù)。栽植灌木對照苗木帶的土球大小，用刀把生態(tài)袋切割一“丁”字小口，同時(shí)揭開被切的袋片；用花鏟將被切位置土壤取出至適合所帶土球大小，被取土壤堆置于切口旁邊；用枝剪把苗木的營養(yǎng)袋剪開，完全露出土球，適當(dāng)修剪苗木根系與枝葉；把苗木放到土穴中，然后用花鏟將土壤回填到土穴縫邊，同時(shí)扎土,直到回填完好，并且蓋好袋片；對于剛插植完的苗木，必須澆透淋根水；后期按綠化規(guī)范管養(yǎng)。鋪裝工程4.12.1、施工操作的一般工藝為：基層清理一彈線一試排、試拼（樣板）一掃漿一鋪水泥砂漿結(jié)合層一鋪石一灌縫一擦縫。基層清理：清除基層或基體的落地砂漿、油垢和垃圾、并沖洗干凈彈控制線：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和現(xiàn)場確定的測量放線圖，現(xiàn)場測放標(biāo)高控制線、樁、分別控制花崗石面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線，充分考慮廣場的標(biāo)高變化和廣場的流水坡度。依據(jù)設(shè)計(jì)要求和材料規(guī)格，確定鋪裝單元的準(zhǔn)確尺寸，測放于施工現(xiàn)場。鋪裝單元的測施順序除必須符合設(shè)計(jì)效果外，還需依整個(gè)廣場的大面走向、入口主次、不同材料的搭接關(guān)系、邊角收口等因素作相應(yīng)的調(diào)整，保證既能充分體現(xiàn)設(shè)計(jì)效果，又有利于施工和節(jié)約材料。試排、試拼：在廣場縱橫方向，鋪干砂帶，砂厚30，根據(jù)施工大樣圖，拉線校正方正度，按設(shè)計(jì)要求所用材料平鋪。檢查是否符合設(shè)計(jì)要求，單元尺寸是否合理，標(biāo)高控制線是否準(zhǔn)確。組織建設(shè)單位、監(jiān)理公司現(xiàn)場審核確定后方可進(jìn)行大面積鋪貼。鋪水泥砂漿結(jié)合層：采用1：3干硬性水泥砂漿，灑水濕潤基層，然后用水灰比為0.5的素水泥漿刷一遍，隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層。從里往外鋪，用括尺趕平，再用木抹子搓平找平，鋪完一段結(jié)合層隨即安裝一段面板，以防砂漿結(jié)硬。鋪石板：鋪鑲時(shí)，板塊應(yīng)預(yù)先浸濕涼干，拉通線，將石板