**仙居抽水蓄能電站上水庫工程土建施工(C1標(biāo))技術(shù)文件-中國水利水電第八工程局**中國水利水電第八工程局**PAGE2.z.目錄1.編制依據(jù)12.工程概況13.人工挖孔樁施工方案23.1施工準(zhǔn)備2施工組織機(jī)構(gòu)和人員配備2技術(shù)準(zhǔn)備2材料采購及物資準(zhǔn)備2勞動力準(zhǔn)備2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備23.2施工方法2工藝流程3施工測量3人工挖孔樁成孔施工3爆破平安措施4人工挖孔樁鋼筋籠制作安裝6人工挖孔樁砼砼施工7挖孔樁常見問題處理84.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)94.2質(zhì)量控制要點105.平安施工管理目標(biāo)及措施105.1平安生產(chǎn)目標(biāo)105.2平安組織機(jī)構(gòu)及保障體系10平安組織機(jī)構(gòu)10平安保證體系11挖孔樁施工的平安技術(shù)措施115.3建立健全平安生產(chǎn)管理制度135.4消防措施136.主要危險源識別及應(yīng)對措施136.1主要危險源分析137.施工應(yīng)急預(yù)案147.1人工挖孔樁常見危險源147.2平安事故緊急處理措施148.質(zhì)量及工期保證措施158.1質(zhì)量保證措施158.2工期保證措施169.文明施工措施1610.環(huán)保措施1711.投入機(jī)械設(shè)備情況表17-.z.人工挖孔樁專項平安施工方案編制依據(jù)1、"高速公路交通平安設(shè)施設(shè)計及施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"〔JTJ074-94〕2、"公路工程施工平安技術(shù)規(guī)程"〔JTJ076-95〕3、"**梁平至忠縣高速公路兩階段施工圖設(shè)計"4、有關(guān)國家、省、市平安法律法規(guī)5、施工現(xiàn)場實際情況工程概況**梁平至忠縣高速公路是"**市高速公路網(wǎng)規(guī)劃"(2003～2020年)"三環(huán)十射三聯(lián)線〞中"二聯(lián)線〞的北段。"二聯(lián)線〞高速公路起于**梁平碧山川渝界，經(jīng)梁平、忠縣、石柱、彭水、止于黔江，跨越長江、連接G42滬蓉高速、G50滬渝高速、G65包茂高速公路，總長約245Km，其中忠縣拔山至石柱三店段為與G50滬渝高速墊利段共用運營。"二聯(lián)線〞作為**高速公路網(wǎng)的重要聯(lián)線，南北橫跨貫穿三峽庫區(qū)腹心地帶，利于**市長江三峽庫區(qū)開發(fā)，它是**兩翼連接及**向西進(jìn)川并深入西南腹地，向東入鄂、入湘并進(jìn)一步向華東、華南挺進(jìn)的重要省際通道，是陜南及**大局部地區(qū)通往長江、華南的重要轉(zhuǎn)換通道。梁平至忠縣高速公路起點位于梁平碧山，與**南大梁高速相接，終點位于忠縣拔山鎮(zhèn)，與滬渝高速墊利段相接，全長71.58Km。路線總體走向為西北-東南向，設(shè)計高程401m～725m。路線穿越明月山、南華山山脈，沿線經(jīng)過梁平縣的碧山鎮(zhèn)、袁驛鎮(zhèn)、七星鎮(zhèn)、竹山鎮(zhèn)、禮讓鎮(zhèn)、仁賢鎮(zhèn)、金帶鎮(zhèn)、和林鎮(zhèn)、鐵門鄉(xiāng)，忠縣的金雞鎮(zhèn)、馬灌鎮(zhèn)、拔山鎮(zhèn)。**梁平至忠縣高速公路LZ6合同段起點樁號為K58+180，終點樁號為K71+650〔古城寨互通〕，全長13.47km。沿線5座大橋〔預(yù)應(yīng)力T型梁〕，2座中橋〔現(xiàn)澆箱梁〕，16座天橋〔其中車行8座、人行5座、互通匝道橋3座〕；3個互通立交。沿線布設(shè)涵洞96座〔其中主線29座，互通38座，改路29座〕。本工程為4車道高速公路，設(shè)計速度80km/h，整體式路基寬度24.50m，別離式路基寬12.25m。整條線路貫穿忠縣拔山鎮(zhèn)和馬灌鎮(zhèn)。人工挖孔樁施工方案施工準(zhǔn)備施工組織機(jī)構(gòu)和人員配備項目經(jīng)理：唐先鋒項目總工：魏大晗質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：魏大晗試驗負(fù)責(zé)人：賴歡欣測量負(fù)責(zé)人：王軍平安負(fù)責(zé)人：陳杰施工人員：挖孔樁施工隊。技術(shù)準(zhǔn)備熟悉樁根底工程施工圖紙、說明及施工要求，以及完整的地質(zhì)勘察報告書，以掌握施工區(qū)域各層土質(zhì)的物理力學(xué)性質(zhì)，樁持力層的巖土著人特征及埋深、地下水位及分布情況。材料采購及物資準(zhǔn)備按施工方案要求備齊挖孔施工機(jī)具、氣體檢測儀、模板、通風(fēng)機(jī)、水泵、照明及動力電器等。并明確各種機(jī)具的平安使用規(guī)程。勞動力準(zhǔn)備參加挖孔作業(yè)的工人應(yīng)是18～35歲男性青年，事先必須進(jìn)展身體檢查，凡患有精神病、高血壓、心臟病、癲癇病、聾啞及其他不宜井下作業(yè)的人等不能參與施工。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整，做好現(xiàn)場排水，并做到水通、電通、道路通。施工方法工藝流程場地整平放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方紅磚護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高級樁位十字線設(shè)置垂直運輸架、安裝手動轱轆〔或卷揚機(jī)〕、吊土筒、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑混凝土護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度對樁孔直徑、深度等設(shè)計指標(biāo)進(jìn)展全面檢查驗收吊放鋼筋籠就位澆灌樁身砼施工測量開挖前應(yīng)根據(jù)測繪隊提供的單體放樣作為軸線控制和放樣的依據(jù)。用全站儀測出各控制線及軸線，用鋼卷尺丈量各樁心位置，為了便于軸線、樁中心和垂直度復(fù)核，于各樁四周定四根木樁控制軸線位置，書面報請監(jiān)理復(fù)核，認(rèn)定簽字后開場護(hù)壁第一模施工，第一模施工時紅磚護(hù)壁應(yīng)高出自然地面150mm。護(hù)壁第一節(jié)后，將各軸線及控制標(biāo)高引至護(hù)壁上口用竹片釘出標(biāo)準(zhǔn)軸線或樁中心線，并用紅油漆做上標(biāo)記，便于樁標(biāo)高及中心的控制。人工挖孔樁成孔施工橋樁基均為端承樁，，人工挖孔樁主要機(jī)具比擬簡單，主要有：卷揚機(jī)和提土筒用于材料和棄土垂直運輸工作使用；護(hù)壁和鋼板；潛水泵；鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)和送風(fēng)管；鎬、锨、土筐等挖運工具，假設(shè)遇到硬土或巖層，尚需風(fēng)鎬、潛孔鉆；插搗工具，用于插搗護(hù)壁砼；照明燈、對講機(jī)等。挖土由人從上到下逐層用鎬锨進(jìn)展，遇堅硬土層用錘、釬破碎，挖土順序為先挖中間局部后周邊，按照設(shè)計樁直徑加2倍護(hù)筒厚度控制截面。每節(jié)的高度根據(jù)土質(zhì)的好壞、操作條件而定，一般以0.5～1.0米為宜。棄土裝入吊桶或籮筐內(nèi)。垂直運輸采用在孔口上安設(shè)支架2t慢速卷揚機(jī)提升。棄土吊至地面上后用機(jī)動翻斗車或手推車運出。地下水采取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出。如有大量滲水，則在孔底一側(cè)挖集水坑，用高揚程潛水泵排出孔外。挖孔施工逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁挖至設(shè)計深度，應(yīng)進(jìn)展孔底處理：做到平整、無污泥及沉淀等軟土層。考慮到鉆孔爆破時，由于受潮濕和地下水等影響，選用耐水炸藥。本工程選用2#巖石乳化炸藥，孔樁采用炮眼爆破電力起爆法。初步假設(shè)炮眼深度為1m，孔徑為38～45mm，布孔形式為圓環(huán)，孔距為0.4～0.5m。即：L=1mA=0.4mB=0.4m由于本工程地質(zhì)較為復(fù)雜，從而應(yīng)根據(jù)不同巖層來控制炮眼炸藥的用量。=1\*GB3①強(qiáng)—中風(fēng)化層的炸藥用量〔每眼〕Q=0.33qeabl=0.33×1.4×0.4×0.4×1=90〔g〕單位體積的炸藥用量：取h=V/W=0.75W=0.8H=0.8(m)則r=0.6(m)單位體積炸眼的個數(shù)=1×1.2×3/π×0.62×1=3.2〔個〕單位體積炸藥用量=90×3.2=290〔g〕=2\*GB3②中—微風(fēng)化層的炸藥用量〔每眼〕Q=0.33qable=0.33×1.8×0.4×0.4×1×1.2=120〔g〕取h=0.75W=0.7H=0.7(m)則r=0.75×0.7=0.525(m)單位體積炸眼的個數(shù)=1×1.2×3/π×0.5252×1=4.2〔個〕單位體積炸藥用量=4.2×120=500〔g〕=3\*GB3③微風(fēng)化層的炸藥用量〔每眼〕Q=0.33qable=0.33×2.4×0.4×0.4×1×1.2=160〔g〕取h=0.75W=0.6H=0.6(m)則r=0.75×0.6=0.45(m)單位體積炸眼的個數(shù)=1×1.2×3/π×0.425=5.7〔個〕單位體積炸藥用量=5.7×160=910〔g〕綜合以上多項數(shù)據(jù)與措施，結(jié)合各孔樁的實際情況，爆破位置均在地下4.5～12m左右，而且多孔只有0.5～3m，另外爆破設(shè)計震動波速控制在V≤2m/s，而一般建筑物對抗震防護(hù)設(shè)計波速為200m/s＜V＜500m/s，這樣爆破震動波傳到臨近建筑物所產(chǎn)生的剪切力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于各建筑物的抗震設(shè)計剪切力。所以爆破臨近建筑物及地下設(shè)施均不構(gòu)成危害。爆破平安措施1、爆破作業(yè)的一般按作業(yè)要求及各種專業(yè)爆破的平安技術(shù)措施和平安作業(yè)方法，經(jīng)過特種培訓(xùn)，考試合格并持有合格證。2、爆破器材庫和爆破組的長，應(yīng)有由爆破技術(shù)人員或經(jīng)歷豐富爆破員擔(dān)任。3、炸藥的使用必須按樁孔的順序以及用量來發(fā)放。4、為了防止爆破時，石塊的逸出，井口必須覆蓋鋼板并采用土袋把孔口壓重。5、為了防止工程護(hù)壁的震裂塌落，必須保證砼到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度前方可進(jìn)展爆破作業(yè)。6、靠近震動而容易造成較大的危害的建筑物或其他物件，必須保證單孔分段單響裝藥，減小震動。7、專項爆破工程開場前，應(yīng)由爆破領(lǐng)導(dǎo)人和爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體從事爆破的人員及有關(guān)的人員進(jìn)展詳細(xì)平安技術(shù)交底和崗位責(zé)任劃分。8、爆破人員必須按爆破設(shè)計書或爆破說明書與規(guī)定和平安交底要求的裝量進(jìn)展裝藥，不得任意加大藥量。9、每天爆破工作前，應(yīng)在危險區(qū)的邊界設(shè)置崗哨，使所有經(jīng)過危險區(qū)的道路經(jīng)常處于監(jiān)視下，每個崗哨互相通視。10、每次放炮，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)放炮指揮和組織平安戒備工作；并應(yīng)使全體職工和附近的居民，事先知道戒備范圍，戒備標(biāo)志和聲響的意義，以及信號的方法和時間：第一次信號——預(yù)告信號：所有與爆破無關(guān)人員應(yīng)立即撤離到危險區(qū)以外，或撤離到指定的平安地點，并向危險區(qū)派出戒備人員。第二次信號——起爆信號：經(jīng)現(xiàn)場檢查，確認(rèn)人員、設(shè)備等全部撤離危險區(qū)，具備平安起爆條件時，放準(zhǔn)發(fā)出起爆信號，爆破員操縱起爆。第三次信號——解除戒備信號：炮響完成后，漏天爆破不少于5秒，地下爆破不少于15秒，經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)的檢查人員進(jìn)入爆破區(qū)進(jìn)展詳細(xì)檢查，確認(rèn)平安后，方可發(fā)出解除戒備信號，未發(fā)出解除信號前，所有崗哨必須堅持崗位。11、爆破作業(yè)地點有以下情況之一時，不得進(jìn)展爆破工作。=1\*GB3①有邊坡滑落危險；=2\*GB3②工作面有危險或炮眼溫度異常；=3\*GB3③涉及設(shè)備或建筑物平安，無有效的防護(hù)措施；=4\*GB3④危險區(qū)邊界上未設(shè)戒備；=5\*GB3⑤未按爆破平安規(guī)定要求做好準(zhǔn)備工作；=6\*GB3⑥爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求。12、遇雷雨時應(yīng)立即停頓爆破作業(yè)，并迅速將人員撤離危險區(qū)；在大霧天，黃昏的夜晚，不得進(jìn)展地面的水下爆破；確須在夜間進(jìn)展爆破時，必須采取有效的平安措施，并經(jīng)過主管部門批準(zhǔn)。13、爆破中發(fā)生瞎炮，不僅影響爆破效果，而且在處理瞎炮時有較大的危險性，如果未能及時發(fā)現(xiàn)或處理不當(dāng)，會造成事故。因此，發(fā)現(xiàn)瞎炮應(yīng)指派有經(jīng)歷的炮工，采取確保平安，力求簡單有效的方法及時進(jìn)展處理；不能及時處理的瞎炮，應(yīng)設(shè)置平安標(biāo)志，并采取相應(yīng)措施；對于難于處理的瞎炮，爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人要親自指導(dǎo)，檢查和清理剩余未爆破材料，確認(rèn)平安后，方可撤除戒備標(biāo)志，進(jìn)展施工做作業(yè)。人工挖孔樁鋼筋籠制作安裝a、鋼筋籠制作、運輸鋼筋進(jìn)場后必須分類堆放整齊，及時完成原材料檢測及有關(guān)焊接試驗，并及時完成材料鋼筋籠制作前應(yīng)去除鋼筋外表污垢、銹蝕、鋼筋下料時應(yīng)準(zhǔn)確控制下料長度。采用鋼筋彎曲模具，按設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)加工鋼筋籠。設(shè)專人用臺架制作鋼筋籠，以保證籠體平直。環(huán)形箍筋與主筋采用點焊連接，螺旋繞筋與主筋采用間隔綁扎或點焊連接。主筋應(yīng)采用焊接，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得多于主筋總數(shù)的50%，焊接長度與接頭間距必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋籠必須經(jīng)歷收合格前方可運送到安裝現(xiàn)場。成型的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上。鋼筋籠搬運時應(yīng)保持平直，防止扭轉(zhuǎn)彎曲變形。起吊時必須采用兩點起吊法。采用穿心圓砼墊塊或鋼筋做保護(hù)層，每隔2m安裝一組，每組4個，并均勻分布在加強(qiáng)箍四周。b、鋼筋籠安裝加工后的鋼筋籠應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求認(rèn)真檢查驗收，不合格局部進(jìn)展修正，合格前方可下入孔內(nèi)。本工程樁基鋼筋籠長18~30m,，考慮高壓線和廣告牌高度限制,方案分3~4節(jié)制作，在孔口拼接。鋼筋籠安裝時采用起重吊車起吊安裝，吊裝時要緩慢，防止與其他物體發(fā)生碰撞而產(chǎn)生不可恢復(fù)得扭曲變形。鋼筋籠下放入孔時，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對準(zhǔn)孔位**輕放，防止碰撞扎壁，下籠中假設(shè)遇障礙不得強(qiáng)行下放，查明原因，酌情處理后繼續(xù)下放。分節(jié)制作的鋼筋籠，當(dāng)前一段放入孔內(nèi)后，即用鋼管臨時擱置在護(hù)壁頂面平臺上，再起吊另一段，對準(zhǔn)位置，焊接完畢驗收合格后，放入孔內(nèi)至設(shè)計標(biāo)高與設(shè)計樁位中心位置?？卓诤附愉摻罨\時，主筋焊接部位外表污垢予與去除，上下節(jié)各主筋位置對正，且上下節(jié)鋼筋籠保持垂直狀態(tài)，焊接時采取兩邊對稱焊，焊縫應(yīng)飽滿，焊接完畢后補(bǔ)足焊縫部位的螺旋箍筋，并驗收合格后才可下放，進(jìn)展下一節(jié)籠子的安裝。鋼筋籠施工時必須防止主筋偏心連接。在檢測鋼筋籠底標(biāo)高及中心位置符合要求后，在距鋼筋籠頂部2m的位置設(shè)置4根定位鋼筋，定位鋼筋一端釘入護(hù)壁砼內(nèi)，一端與鋼筋籠加強(qiáng)箍筋焊接結(jié)實，防止在砼澆筑過程中鋼筋籠整體上浮與偏移〔鋼筋籠定位示意圖見附件3〕人工挖孔樁砼砼施工樁基砼施工將根據(jù)孔內(nèi)滲水量大小選擇澆筑方法。當(dāng)自孔底及孔壁地下水上升速度≤6mm/min時，可采用干澆；地下水上升速度＞6mm/min時，應(yīng)采用水下灌注砼的方法。=1\*GB3①、砼的拌制、運輸砼拌制生產(chǎn)做好以下工作：ａ、選定適當(dāng)?shù)捻排浜媳龋瑩郊舆m量的緩凝劑，延長砼的初凝時間。ｂ、砂、石料、水泥、外加劑儲藏充足，質(zhì)量抽檢合格。ｃ、拌制機(jī)械狀態(tài)良好，采用電子自動計量設(shè)備，生產(chǎn)能力可滿足整樁灌注速度需要，且留有充裕量。ｄ、正式拌制砼前按施工配合比進(jìn)展試拌，檢驗砼的工作性能及在一定時間內(nèi)塔坍落度損失。砼運輸方案采用5輛6ｍ３混凝土運輸車，供料能力能滿足施工需求。=2\*GB3②、澆筑方法a、干處澆筑到場砼采用串筒下料，串筒隨砼澆筑高度及時拆卸，串筒底部距筒面始終不大于2m，防止砼自由落差過大而進(jìn)展離析。要求進(jìn)孔砼用采用人工及時振搗密實。在澆筑樁基下半部砼時，因落差較大，下料砼自重產(chǎn)生的沖擊力已能使料倉內(nèi)砼根本密實，只需人工輔助振搗，施工時應(yīng)充分把握，以防過振；樁基澆至上半部時，應(yīng)按常規(guī)砼澆筑工藝進(jìn)展施工。b、水下砼澆筑導(dǎo)管為灌注水下砼的重要工具，直徑25cm、壁厚3mm、每節(jié)長度2.5m，底節(jié)長度4m。導(dǎo)管在使用前必須對規(guī)格、質(zhì)量和連接構(gòu)造做認(rèn)真地檢查驗收，保證橡膠密封圈密封效果完好、螺紋絲扣完好。每節(jié)導(dǎo)管的連接必須結(jié)實可靠，確保不漏水、不漏氣。導(dǎo)管安裝完成后應(yīng)進(jìn)展閉水檢驗。符合要求后，應(yīng)在導(dǎo)管外壁用明顯標(biāo)記逐節(jié)編號，并標(biāo)明長度尺寸，有關(guān)數(shù)據(jù)必須記錄在案。吊放導(dǎo)管時，導(dǎo)管位置必需居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。開場灌注前最下節(jié)導(dǎo)管底口與孔底的距離以能排放出砼為宜，一般為30～50cm。首批砼灌注成功后，砼通過集料斗與導(dǎo)管灌注至水下，直至完成整根樁的澆筑。水下砼灌注必須連續(xù)進(jìn)展，嚴(yán)禁中途停頓，必須密切注意管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位的升降情況，及時測量孔內(nèi)砼面高度，計算導(dǎo)管埋入深度〔一般埋管深度控制在2-6m，在任何情況下不得小于1m或大于10m〕。隨著孔內(nèi)砼的上升，導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拔，及時逐節(jié)撤除，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即沖洗干凈，堆放整齊。當(dāng)砼面升至鋼筋骨架下端時，應(yīng)保持埋管較深，并適當(dāng)放慢灌注速度，以防止鋼筋骨架被托頂上升。當(dāng)孔內(nèi)砼面進(jìn)入鋼筋骨架1-2m后，應(yīng)當(dāng)、適當(dāng)提升導(dǎo)管，但導(dǎo)管埋置深度不宜小于3m。砼實際關(guān)注高度應(yīng)比設(shè)計樁頂高出50cm左右，以確保設(shè)計樁頂部位的水下砼強(qiáng)度符合設(shè)計要求。砼應(yīng)及時按規(guī)定完成砼試塊制作工作，試塊制作取樣要有代表性，并按標(biāo)準(zhǔn)要求精心養(yǎng)護(hù)，28d后送檢。砼施工過程中必須按要求及時測量砼坍落度。單樁砼數(shù)量小于25m3的，每根樁測定兩次，大于25m3的，每根樁測定3次。每班配備專職記錄員，按規(guī)定做好各種原始施工記錄，填寫各類施工記錄表。收集整理各種材料質(zhì)保書、試驗、測驗報告。做好竣工驗收及資料移交工作。有關(guān)砼的灌注情況、灌注時間、砼面高度、埋管深度、導(dǎo)管拆卸以及異常情況等，指定專人如實記錄并整理。挖孔樁常見問題處理〔1〕、流砂、流泥成孔施工方法當(dāng)土質(zhì)有較厚的亞砂土、分層土及水力坡度較大時，由于孔內(nèi)水動壓力大于等于土顆粒的浸水容量、使土粒懸浮，失去穩(wěn)定而變成流動狀態(tài)，從而形成流砂〔泥〕，如遇到該情況，可采用如下措施進(jìn)展處理：

①、接近流砂，流泥層時應(yīng)嚴(yán)格控制相鄰樁的間隔跳挖施工順序，保證相鄰樁進(jìn)深的高差不少于2米。

②、保證已開挖成孔樁的孔內(nèi)抽水，做到24小時不連續(xù)值班抽水，保持地下水位上升高度不超過已成孔樁底以上500mm。

③、成孔進(jìn)尺控制在每模30-50cm，隨挖隨做紅磚護(hù)壁。盡可能縮短開挖時間，為防止土層外露太久，造成大量流砂，同時為增加護(hù)壁的抗?jié)B能力，可摻入速凝劑或使用快硬早強(qiáng)水泥。

④、采取水下挖土〔抽水或少抽水施工〕減少水頭差或采用井點降水，使水位降到孔底0.5m以下。

⑤、對護(hù)壁后側(cè)已經(jīng)沖刷形成空洞的護(hù)壁，可直接在護(hù)壁上鑿洞用С20砼填筑,以加強(qiáng)土體的穩(wěn)定性。同時采用壓漿〔噴漿〕法也可適用于流砂〔泥〕處理。

⑥、開挖段通過流塑淤泥層，成孔模板下口加水平木"十〞字支?！采峡诶靡殉煽鬃o(hù)壁作固定點〕，把模板與木支撐用鐵釘固定牢，防止淤泥側(cè)向流動擠壓，防止造成孔位移或變形。

⑦、如因流砂、流泥較為嚴(yán)重，且地下水位較高，可采用臨時倒掛鋼井圈、密集插板，強(qiáng)行掘進(jìn)通過；或采用鋼護(hù)筒強(qiáng)迫下沉，待樁身砼澆過此段后予以拔起回收。

為了輔助上述方法的實施，根據(jù)現(xiàn)場情況一是直接設(shè)降水井，二是利用已成孔的樁孔作為周邊孔的降水點。

〔2〕、洞口防護(hù)不到位造成平安事故施工中應(yīng)做到a、已挖好的樁孔必須用木板和腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。b、樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防止灌水及掉土。質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工及安裝項次檢查工程規(guī)定值及容許偏差檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長〔mm〕±10按受力鋼筋總數(shù)的30%抽查2彎起鋼筋各局部的尺寸〔mm〕±20抽查30%3箍筋、螺旋筋各局部的尺寸〔mm〕±5每構(gòu)件抽查5~10個間距4受力鋼筋間距〔mm〕兩排以上間距±5每構(gòu)件抽查2個斷面用尺量5同排根底、墩臺、柱±206灌注樁±207箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距(mm)0，-20每構(gòu)件檢查5~10個間距8鋼筋骨架尺寸長±10按骨架總數(shù)的30%抽查9高、寬或直徑±510彎起鋼筋位置±20每骨架抽查30%11根底、墩臺保護(hù)層厚度〔mm〕±3每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處挖孔灌注樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度〔mm〕在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-2000附錄D檢查2樁位〔mm〕群樁100用經(jīng)緯儀檢察縱、橫方向3排架樁504孔的傾斜度0.5%查灌注前紀(jì)錄5鋼筋架低面高程〔mm〕±50查灌注前紀(jì)錄質(zhì)量控制要點1)施工中須做到每挖一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。按要求每節(jié)核驗垂直，避出現(xiàn)垂直度朝偏的現(xiàn)象。2)開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，在土質(zhì)不好的地層中，挖孔、護(hù)壁工序操作過程應(yīng)加緊湊，不留間隔空隙。3)成孔、修邊以后的虛土、雜物，應(yīng)及時情韻，在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底。平安施工管理目標(biāo)及措施平安生產(chǎn)目標(biāo)本工程平安生產(chǎn)目標(biāo)確定為"三無一杜絕、一創(chuàng)立〞、"三無〞即：無工傷死亡事故，無交通死亡事故，無火災(zāi)、洪災(zāi)、坍塌、滑坡事故；"一杜絕〞即：杜絕重傷事故；"一創(chuàng)立〞即：創(chuàng)立文明工地。平安組織機(jī)構(gòu)及保障體系平安組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)與人員配置：組長：唐先鋒；副組長：陳杰、魏大晗、周文海、易寬量；安全員：*黔；組員：唐清杰、黃雋華、陳文君、陳宇鵬、*元。平安保證體系〔1〕、建立健全平安生產(chǎn)管理體系，成立以工程經(jīng)理為組長的平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本標(biāo)段的平安生產(chǎn)工作?！?〕、工區(qū)實行平安生產(chǎn)三級管理：即一級管理由工程經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級管理由專職平安員負(fù)責(zé)，三級管理由領(lǐng)工員〔或班組長〕負(fù)責(zé)，各作業(yè)點設(shè)平安監(jiān)視崗?！?〕、按照我公司公布的"平安生產(chǎn)責(zé)任制"的要求，落實各級管理人員和操作人員的平安生產(chǎn)責(zé)任制做到縱向到底、橫向到邊，各自做好本崗位的平安工作?！?〕、本工程在開工前，由工區(qū)編制實施性平安技術(shù)施工組織設(shè)計，對技術(shù)復(fù)雜、施工危險性大、多發(fā)易發(fā)事故的高空作業(yè)、鋼管支撐的安裝與撤除及大高差挖填等施工工程，編制專項平安施工組織設(shè)計，認(rèn)真執(zhí)行平安生產(chǎn)"五同時〞原則，采取平安技術(shù)措施，確保施工平安?！?〕、實行逐級平安技術(shù)交底制，由工區(qū)組織有關(guān)人員對工程工程或?qū)ｍ椷M(jìn)展書面詳細(xì)平安技術(shù)交底，凡參加平安技術(shù)交底的人員必須履行簽字手續(xù)，并保存資料。專職平安員要對平安技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)展監(jiān)視檢查，并做好記錄。挖孔樁施工的平安技術(shù)措施〔1〕將作業(yè)面圍護(hù)起來，確保鄉(xiāng)村路暢通、行人平安?！?〕開挖前，應(yīng)充分考慮挖裝次序平面布置，完善施工平安防護(hù)措施，制定孔渣和廢水處理方案?！?〕施工負(fù)責(zé)人必須逐孔全面檢查各項施工準(zhǔn)備，做好平安技術(shù)交底使平安管理在思想、組織、措施上都得到落實才通知開挖?！?〕孔樁開挖過程中，必須有專人巡視個開挖孔樁的施工情況，嚴(yán)格做好平安監(jiān)護(hù)?！?〕孔徑開挖應(yīng)交織進(jìn)展。樁孔成型后即應(yīng)驗收澆筑樁基砼。正在澆筑砼的孔位，十米半徑內(nèi)的其他樁孔下嚴(yán)禁有人作業(yè)?！?〕挖孔人員應(yīng)經(jīng)安康檢查和井下、高空、用電、簡單機(jī)械等平安培訓(xùn)考核。每孔作業(yè)人員不應(yīng)少于三人。作業(yè)人員應(yīng)自覺遵章守紀(jì)，嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè)?！?〕挖孔、起吊、護(hù)壁、渣土運輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、平安裝置、工具、配件材料和個人勞動防護(hù)用品等，必須經(jīng)常檢查，做好管、用、養(yǎng)、修、換，確保完好率和使用平安度?！?〕每次下孔作業(yè)前必須先通風(fēng)，作業(yè)過程中必須保持繼續(xù)通風(fēng)。挖樁施工必須備用柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)急，以防止供電中斷，確保通風(fēng)和連續(xù)性生產(chǎn)?！?〕為預(yù)防有害氣體或缺氧等中毒，必須對孔內(nèi)氣體抽樣檢測。凡一次檢測有毒含量超過允許值時，應(yīng)立即停頓作業(yè)，進(jìn)展除毒?！?0〕樁孔必須每挖深50至100厘米就護(hù)壁一次，嚴(yán)禁只挖不及時護(hù)壁的冒險做法。第一節(jié)護(hù)壁要高出孔口20-30厘米做孔口周圍平安踢腳攔板，護(hù)壁拆模須經(jīng)施工技術(shù)人員簽證同意前方可進(jìn)展。〔11〕孔深挖至超過操作人高度時，應(yīng)必須及時有孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓平護(hù)板〔網(wǎng)〕。吊渣筒上下時，孔下人員應(yīng)避于護(hù)板〔網(wǎng)〕下、護(hù)板〔網(wǎng)〕位置應(yīng)隨孔深增加，往作業(yè)面下引。在孔內(nèi)吊上下遞物和工具時，嚴(yán)禁拋擲和下掉，必須嚴(yán)格用吊索系牢?！?2〕成孔或作業(yè)下班后，必須在孔的周圍設(shè)護(hù)欄或蓋孔板?！?3〕下孔人員必須帶平安帽和系平安帶、平安帶扣繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨作業(yè)面往下松長。上下孔必須使用軟爬梯、嚴(yán)禁用手爬踩孔壁或乘吊渣筒上下?！?4〕孔上與孔內(nèi)人員必須隨時保持有效的聯(lián)系，應(yīng)采用有線或無線對講機(jī)等良好的通訊設(shè)備或其他可靠的聯(lián)絡(luò)通訊方法?！?5〕電工必須持證上崗。電器必須嚴(yán)格接地接零和使用漏電保護(hù)器三種平安保護(hù)。電器安裝后經(jīng)歷收合格才準(zhǔn)接通電源使用，各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€、電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋在土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施?？變?nèi)作業(yè)面照明應(yīng)采用平安礦燈或36伏以下的平安電壓。〔16〕工作人員上下樁孔所使用的電葫蘆、吊籠必須是合格的機(jī)械設(shè)備，同時配備自動卡緊保險裝置，以防突然停電。不得用人工拉繩子運送工作人員或腳踩護(hù)壁凸上下樁孔。電動葫蘆宜用按鈕試開關(guān)。上班前、下班后均由專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤滑油，保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確、鏈無損、有保險扣且不打死結(jié)，鋼絲繩無斷絲。支撐架應(yīng)加固穩(wěn)定，適用前必須檢查其平安起吊能力。樁孔內(nèi)必須放爬梯或設(shè)置尼龍繩，并隨挖孔深度增加放長至工作面，作求急之備用?！?7〕挖出的土石方應(yīng)及時運走，孔口四周2米范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機(jī)動車輛通行時，應(yīng)做出預(yù)防措施或贊同孔內(nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔?！?8〕挖孔抽水時，須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)展，抽水后檢查斷開電源才準(zhǔn)下孔。〔19〕做好單孔開挖、成型、護(hù)壁、孔底巖層〔土質(zhì)〕、樁基砼灌注等有關(guān)技術(shù)資料的記錄和匯總。〔20〕挖孔、護(hù)壁、澆筑樁基砼過程中如遇意外，急需進(jìn)展平安搶救或技術(shù)處理時，必須嚴(yán)密急救組織工作，要有相應(yīng)的技術(shù)平安措施，防止事故的擴(kuò)大和惡化?！?1〕利用護(hù)壁收斂劑進(jìn)展護(hù)壁變形檢測，如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變形，立即停頓挖孔，進(jìn)展緊急護(hù)壁處理。對變形的護(hù)壁進(jìn)展去除或加筋防護(hù)處理。建立健全平安生產(chǎn)管理制度1〕平安技術(shù)管理制度2〕平安技術(shù)交底制度3〕平安生產(chǎn)檢查制度4〕平安生產(chǎn)技術(shù)交底制度5〕施工現(xiàn)場保安制度6〕用電平安管理制度7〕消防平安責(zé)任制消防措施1〕嚴(yán)格控制火源2〕建立一支由工程經(jīng)理、技術(shù)人員、施工員、質(zhì)安員、工人組成義務(wù)消防隊。3〕加強(qiáng)防火平安教育，并在宣傳黑板上宣傳發(fā)生火災(zāi)事故的教訓(xùn)。4〕建立定期防火檢查，更換滅火器藥劑。5〕工人宿舍明確防火責(zé)任人，制止使用電爐、煤油爐及大于60W的燈泡、制止用電熱棒燒水、制止在宿舍燃燒紙張物品。6〕施工現(xiàn)場夜間配有照明設(shè)備，并保持消防通道暢通，安排義務(wù)消防隊值班。7〕同各班組簽定防火平安協(xié)議書。主要危險源識別及應(yīng)對措施主要危險源分析1〕沒有特種作業(yè)崗位培訓(xùn)及**書；2〕沒有按照操作規(guī)程進(jìn)展作業(yè)；3〕沒有配備標(biāo)準(zhǔn)化的閘箱；4〕起重設(shè)備平安裝置不符合平安規(guī)定；5〕沒有使用標(biāo)準(zhǔn)的勞動保護(hù)產(chǎn)品；6〕沒有設(shè)置平安防護(hù)欄、標(biāo)志牌等；7〕夜間施工照明設(shè)備不符合規(guī)定；8〕臨時設(shè)施不符合平安規(guī)定。2、平安技術(shù)控制措施1〕培訓(xùn)2〕按照操作規(guī)程控制；3〕設(shè)置平安警示標(biāo)志；4〕現(xiàn)場監(jiān)視、檢查；5〕安裝平安防護(hù)設(shè)施；6〕制定專項平安技術(shù)方案；7〕個體防護(hù)；8〕其它措施。施工應(yīng)急預(yù)案人工挖孔樁常見危險源1〕沒有特種作業(yè)崗位培訓(xùn)及**書；2〕沒有按照操作規(guī)程進(jìn)展作業(yè)；3〕沒有配備標(biāo)準(zhǔn)化的閘箱；4〕起重設(shè)備平安裝置不符合平安規(guī)定；5〕沒有使用標(biāo)準(zhǔn)的勞動保護(hù)產(chǎn)品；6〕沒有設(shè)置平安防護(hù)欄、標(biāo)志牌等；7〕夜間施工照明設(shè)備不符合規(guī)定；平安事故緊急處理措施緊急情況發(fā)生時，現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人要立即啟動應(yīng)急方案，采取必要的措施，防止事態(tài)的擴(kuò)大，迅速向局、工程和工程經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)方報告，并對事故現(xiàn)場進(jìn)展維護(hù)、管制。工程生產(chǎn)平安部進(jìn)展事故調(diào)查，分析事故發(fā)生原因，進(jìn)展事故鑒定并提出處分建議；對責(zé)任單位(人)處分。工程生產(chǎn)平安部建立事故處理記錄工程平安主管部門針對導(dǎo)致意外事故發(fā)生的原因，令有關(guān)責(zé)任部門、單位采取糾正措施，交主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后予以實施，并同時交工程生產(chǎn)平安部備案一份，以對其實施效果進(jìn)展監(jiān)視驗證。緊急情況發(fā)生后，由工程管理者代表組織對本程序進(jìn)展評審及必要的修訂，使其不斷完善；工程生產(chǎn)平安部對相應(yīng)的應(yīng)急準(zhǔn)備方案和措施進(jìn)展評審和修訂。質(zhì)量及工期保證措施質(zhì)量保證措施(1)以業(yè)主為關(guān)注焦點，以增強(qiáng)業(yè)主滿意為目的，精心籌劃，優(yōu)質(zhì)效勞，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。(2)實行全體員工崗位責(zé)任制，明確每個員工自己工作范圍內(nèi)工程質(zhì)量方面的責(zé)任、權(quán)力和利益，重獎優(yōu)質(zhì)、嚴(yán)懲劣質(zhì)，確保每個員工的工作質(zhì)量，以此來保證工程質(zhì)量。(3)嚴(yán)格施工過程質(zhì)量控制工作，確保工程質(zhì)量。組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，會審設(shè)計圖紙、文件，充分理解設(shè)計意圖，嚴(yán)格按設(shè)計操作規(guī)程和業(yè)主或監(jiān)理工程師具體要求組織施工。做到各分項工程開工前有詳細(xì)的施工方案、方法和技術(shù)交底，施工操作有施工工藝和施工操作規(guī)程作指導(dǎo)，技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)有圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、指標(biāo)文件和業(yè)主、監(jiān)理工程師的具體要求，施工過程中有完整的檢查鑒證表格、施工日記及工程月報，用確保每一道工序施工過程質(zhì)量控制及原材料質(zhì)量控制來保證工程工程質(zhì)量。(4)加強(qiáng)職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)考核工作，做到關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，并選派經(jīng)歷豐富、能力強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人技師擔(dān)任班組長，作業(yè)隊長。(5)結(jié)合工程實際積極開展技術(shù)、質(zhì)量攻關(guān)活動，推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，用新的施工技術(shù)、新的施工工藝、新的施工方法、新設(shè)備、新材料確保工程質(zhì)量優(yōu)良。(6)與監(jiān)理工程師密切合作，整體施工全過程必須嚴(yán)格置于監(jiān)理工程師監(jiān)視、檢查、指導(dǎo)、鑒證認(rèn)可下進(jìn)展，堅決做到按圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理工程師正確要求組織施工。(7)雨季、汛期、高溫及寒冷等特殊環(huán)