市政工程通用安全技術(shù)交底全集文檔(可以直接使用，可編輯實用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）

目錄市政工程通用安全技術(shù)交底全集文檔(可以直接使用，可編輯實用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）TOC\o"1-3"\h\u市政工程通用安全技術(shù)交底 2管溝開挖、管基施工安全技術(shù)交底 4管道安裝、檢查井砌筑安全技術(shù)交底 5路基工程施工通用安全技術(shù)交底 6路基工程填土施工安全技術(shù)交底 8路基工程排水施工安全技術(shù)交底 9道路基層工程安全技術(shù)交底 11熱拌瀝青混合料路面透層油與粘層油施工安全技術(shù)交底要求 13熱拌瀝青混合料路面混合料攤鋪與碾壓施工安全技術(shù)交底 15灌注樁基礎(chǔ)機械鉆孔安全技術(shù)交底 16橋梁鋼筋工程施工安全技術(shù)交底 18橋梁混凝土澆筑施工安全技術(shù)交底 23橋梁預(yù)制混凝土構(gòu)件施工安全技術(shù)交底 25砌體工程施工安全技術(shù)交底 26混凝土澆搗安全技術(shù)交底 28頂管施工安全技術(shù)交底 31市政工程通用安全技術(shù)交底1、作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，掌握本工種安全生產(chǎn)知識和技能。2、汽車司機必須取得交通管理部門頒發(fā)的駕駛證后方可上崗。3、溝槽邊、作業(yè)點、道路口必須設(shè)明顯安全標志，夜間必須設(shè)紅色警示燈。4、新工人或轉(zhuǎn)崗工人必須經(jīng)入場或轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，實習(xí)期間必須在有經(jīng)驗的工人帶領(lǐng)下進行作業(yè)。5、作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境等，確認安全后方可作業(yè)。6、嚴禁在高壓線下堆土、堆料、支搭臨時設(shè)施和進行機械吊裝作業(yè)。7、非機械操作工和非電工嚴禁進行需專業(yè)人員操作的機械、電氣作業(yè)。8、特種作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后方可持證上崗。9、作業(yè)前必須聽取安全技術(shù)交底，掌握交底內(nèi)容。作業(yè)中必須執(zhí)行安全技術(shù)交底。沒有安全技術(shù)交底嚴禁作業(yè)。10、作業(yè)時必須按規(guī)定使用防護用品。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，嚴禁赤腳，嚴禁穿拖鞋。11、大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級（含）以上等惡劣天氣時，應(yīng)停止露天的起重、打樁、高處等作業(yè)。12、水中筑圍堰時，作業(yè)人員必須視水深、流速情況穿皮衩、救生衣，并佩戴安全繩等防護用品。13、作業(yè)時應(yīng)保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境整潔。在雨、雪后和冬期，露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。14、臨邊作業(yè)時必須在作業(yè)區(qū)采取防墜落的措施。施工現(xiàn)場的井、洞、坑、池必須有防護欄或防護篦等防護設(shè)施和警示標志。15、施工過程中必須保護現(xiàn)場管線、桿線、人防、消防設(shè)施和文物。16、作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時，作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè)，撤至安全區(qū)域，并立即向上級報告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準，嚴禁恢復(fù)作業(yè)。緊急處理時，必須在施工技術(shù)管理人員的指揮下進行作業(yè)。17、雨期或春融季節(jié)深槽（坑）作業(yè)時，必須經(jīng)常檢查槽（坑）壁的穩(wěn)定狀況，確認安全。18、下溝槽（坑）作業(yè)前必須檢查槽（坑）壁的穩(wěn)定狀況和環(huán)境，確認安全。上下溝槽（坑）必須走馬道或安全梯，通過溝槽必須走便橋。嚴禁在溝槽（坑）內(nèi)休息。19、對電動機械設(shè)備應(yīng)采取防雨、防潮措施。20、高處作業(yè)時，上下必須走馬道（坡道）或安全梯。21、高處作業(yè)、塵毒作業(yè)人員應(yīng)定期參加體檢。患有禁忌癥者不得從事作業(yè)。22、嚴禁從高處向下方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具。23、嚴禁擅自拆改、移動安全防護設(shè)施。需臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時，必須經(jīng)施工技術(shù)管理人員同意，并采取相應(yīng)的可靠措施。24、腳手架未經(jīng)驗收合格前嚴禁上架子作業(yè)。25、夜間作業(yè)場所必須配備足夠的照明設(shè)施。26、作業(yè)時必須遵守勞動紀律，精神集中，不得打鬧。嚴禁酒后作業(yè)。27、作業(yè)中發(fā)生事故，必須及時搶救傷員，迅速報告上級，保護事故現(xiàn)場，并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴大或人員傷亡時，必須在施工技術(shù)管理人員的指導(dǎo)下進行搶救。28、要辦理各種管線移交手續(xù)。凡是開挖施工，專職安全員必須在現(xiàn)場進行安全監(jiān)督。29、頂管施工、基坑深度大于或者等于5米施工必須經(jīng)過專家論證。安全工作要以建質(zhì)[2021]87號為準。管溝開挖、管基施工安全技術(shù)交底1.溝槽一經(jīng)開挖，溝的兩端及兩側(cè)應(yīng)設(shè)置明顯標志或圍欄，夜間預(yù)設(shè)照明及紅燈警示。如溝槽橫穿行人過往太多的路口，溝邊應(yīng)設(shè)牢固便橋，橋上設(shè)欄桿及警示標牌及警示燈。2.溝槽兩側(cè)堆土，土堆距溝邊不得小于1m，高度不得大于1.5m。3.溝槽深度超過2m時，每隔50m左右應(yīng)設(shè)梯子或跳板，供操作人員上下，梯子應(yīng)堅固不缺檔，跳板應(yīng)釘防滑條。4.溝槽開挖前，按土質(zhì)情況研究確定支撐的形式。撐料不得有腐朽、劈裂等現(xiàn)象。5.溝槽支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，特別是雨后或泡槽后，一旦發(fā)現(xiàn)撐料走動或折斷，邊坡土方開裂等現(xiàn)象，必須采取加固措施后，方可下槽操作。6.卸基礎(chǔ)材料時，不要碰撐木、撐柱，卸料前要招呼溝槽內(nèi)操作人員讓開，卸大石塊或混凝土?xí)r，必須使用滑槽卸料，不得從地面直接倒入溝內(nèi)。7.機動翻斗車、手推車等在溝槽卸料，溝槽邊緣要放擋板，防止溝槽邊緣潮濕打滑而翻車墜落傷人。8.在溝內(nèi)攤鋪找平夯實時，要注意操作，勿被橫撐碰傷手、頭等。9.使用震動器應(yīng)事先檢查，震動器是否完好，操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，操作中保持導(dǎo)線有足夠的長度和松弛度，不使導(dǎo)線被拉緊，以免線頭被拉斷。10.模板拆卸后，應(yīng)先把釘子拔掉或?qū)⑨斪哟驈?，模板?yīng)及時清理堆放整齊。11.施工人員必須佩帶安全帽及必要的勞動防護用品。管道安裝、檢查井砌筑安全技術(shù)交底1.管道安裝鋪設(shè)，必須由專人負責(zé)專人指揮。2.管子運到溝槽邊，應(yīng)與槽邊保持不小于1米的距離，并應(yīng)用三角木塞牢。3.溜放管子所用的索具均事先檢查，確保牢固可靠。4.吊車下管，繩索吊環(huán)、鋼絲繩等用具應(yīng)安全可靠，其回旋范圍內(nèi)不得有人，管下方溝槽不得有人。5.管子就位對接時，注意勿將手腳伸入兩管接口處，以免軋傷手腳。6.管子就位后，應(yīng)隨即用混凝土或塞塊穩(wěn)住，不讓滾動。7.管道內(nèi)的接口溝縫工作，應(yīng)隨鋪管進度，分段進行，進入管內(nèi)操作的部位距管口不宜超過20米，管內(nèi)操作時，管外應(yīng)有專人監(jiān)護，互相呼應(yīng)，以免發(fā)生意外。8.向槽下遞運砌井材料時，應(yīng)上下照應(yīng)，互相配合。用手遞磚時，每次不應(yīng)超過2塊，遞灰漿桶必須穩(wěn)提穩(wěn)放，如井深超過2米時，磚必須用容器盛裝后用繩索吊送，灰漿桶亦用繩索吊送。9.在井下應(yīng)將磚及灰漿桶堆齊放穩(wěn)，以免傾倒砸腳。10.砌筑的間息時，井口必須用鐵和木蓋板蓋嚴，當井砌好四周回填后，應(yīng)隨即將井框、井蓋安上，防止行人跌入，并防止閑人下井發(fā)生意外。11.施工作業(yè)人員必須佩帶安全帽和必要的勞動防護用品。路基工程施工通用安全技術(shù)交底1.施工前，應(yīng)邀請道路施工占地范圍內(nèi)有關(guān)現(xiàn)況管線等地下設(shè)施的管理單位召開施工配合會，了解各種設(shè)施的狀況，核實位置，必要時應(yīng)采取詳探措施，并研究、確認加固或遷移方案；詳探作業(yè)中，應(yīng)采取措施使被探地下管線保持安全的狀態(tài)。2.施工前應(yīng)清理現(xiàn)場，清除各種障礙物，平整地面，滿足施工需要；施工現(xiàn)場使用的機具設(shè)備，使用前應(yīng)檢查、試運轉(zhuǎn)，確認合格；施工中應(yīng)定期檢查，保持正常3.對于路基下的墳坑和廢棄的水井、人防設(shè)施、地下管道等應(yīng)在路基外封堵，并按技術(shù)規(guī)定及時處理，確認合格。4.使用汽車，機動翻斗車運輸工具、材料時，應(yīng)嚴格按照運輸車輛相關(guān)安全技術(shù)交底要求操作。5.施工中，應(yīng)對道路范圍內(nèi)的地下管線做周密計劃，合理安排，道路結(jié)構(gòu)以下的管線應(yīng)先行施工，不得互相干擾；施工中由于設(shè)計變更等原因，使路基范圍內(nèi)的原地下管線等構(gòu)筑物埋深較淺，作業(yè)中可能受到損壞時，應(yīng)向監(jiān)理工程師、設(shè)計單位和建設(shè)單位提出采取加固或遷移措施的要求，并辦理手續(xù)。6.路基地層中有水時，應(yīng)將水排除疏干后，方可施工；道路擴建中，挖掘現(xiàn)況道路邊緣進行接茬處理時，不得影響現(xiàn)況道路的穩(wěn)定。7.路基施工中，在場地狹小、機械和車輛作業(yè)繁忙的地段應(yīng)設(shè)專人指揮交通，保持人員、機械、車輛安全作業(yè)。8.路基內(nèi)，新建地下管線等構(gòu)筑物的溝槽回填完成，并驗收合格形成文件后，應(yīng)及時進行路基施工。9.使用手推車應(yīng)符合下列要求：(1)運輸桿件材料時，應(yīng)捆綁牢固。(2)裝土等散狀材料時，車應(yīng)設(shè)擋板，運輸中不得遺灑；在坡道上運輸應(yīng)緩慢行駛，控制速度，下坡前方不得有人。(3)路塹、溝槽邊卸料時，距塹、槽邊緣不得小于1m，車輪應(yīng)擋掩牢固，槽下不得有人；卸土等散狀材料時，應(yīng)待車輛擋板打開后，方可揚把卸料，嚴禁撒把。(4)操作人員在施工作業(yè)中應(yīng)嚴格按操作人員安全技術(shù)交底的要求進行施工。10.采用土坡道運輸應(yīng)符合下列要求：(1)坡道兩側(cè)邊坡必須穩(wěn)定。(2)坡道應(yīng)順直，不宜設(shè)彎道。(3)土體應(yīng)穩(wěn)定、堅實，表層宜硬化。(4)作業(yè)中應(yīng)對坡道采取防揚塵措施并維護、保持完好。(5)坡道寬度應(yīng)較運輸車輛寬1m以上，縱坡不宜陡于1：6。路基工程填土施工安全技術(shù)交底1.填方前，應(yīng)將原地表積水排干，淤泥、腐殖土、樹根、雜物等挖除，并整平原地面；清除淤泥前應(yīng)探明淤泥性質(zhì)和深度，并采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。2.填土前，應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、填土寬度和深度、地下管線等構(gòu)筑物與現(xiàn)場環(huán)境狀況制定填土方案，確定現(xiàn)狀建(構(gòu))筑物、管線的改移和加固方法、填土方法和程序，并選擇適宜的土方整平和碾壓機械設(shè)備，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。3.填土路基為土邊坡時，每側(cè)填土寬度應(yīng)大于設(shè)計寬度50cm；碾壓高填土方時，應(yīng)自路基邊緣向中央進行，且與填土外側(cè)距離不得小于50cm。4.路基填土應(yīng)在影響施工的現(xiàn)狀建(構(gòu))筑物和管線處理完畢、路基范圍內(nèi)新建地下管線溝槽回填完畢后進行；運輸挖掘機械應(yīng)根據(jù)運輸?shù)臋C械質(zhì)量、結(jié)構(gòu)形式、運輸環(huán)境等選擇相應(yīng)的平板拖車，制定運輸方案，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。5.施工中使用推土機、壓路機、蛙式夯實機等施工機械時，應(yīng)按照相關(guān)的施工機械安全技術(shù)交底的要求進行操作。6.路基外側(cè)為擋土墻時，應(yīng)先施工擋土墻；混凝土或砌體砂漿強度達到設(shè)計規(guī)定后，墻后方可填土。7.填方邊坡坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；填方破壞原排水系統(tǒng)時，應(yīng)在填方前修筑新的排水系統(tǒng)，保持通暢。8.填土地段的架空線路凈高應(yīng)滿足施工要求。9.路基下有管線時，管頂以上50cm范圍內(nèi)不得用壓路機碾壓；采用重型壓實機械壓實或有較重車輛在回填土上行駛時，管道頂部以上應(yīng)有一定厚度的壓實回填土，其最小厚度應(yīng)根據(jù)機械和車輛的質(zhì)量與管道的設(shè)計承載力等情況，經(jīng)計算確定。10.使用振動壓路機碾壓路基前，應(yīng)對附近地上和地下建(構(gòu))筑物、管線可能造成的振動影響進行分析，確認安全。11.借土填筑路基時，取土場應(yīng)符合下列要求：(1)取土場地宜選擇在空曠、遠離建(構(gòu))筑物、地勢較高，不積水且不影響原有排水系統(tǒng)功能的地方。(2)場地上有架空線時，應(yīng)對線桿和拉線采取預(yù)留土臺等防護措施。土臺半徑應(yīng)依線桿(拉線)結(jié)構(gòu)、埋入深度和土質(zhì)而定：線桿不得小于1m；拉線不得小于1.5m，并應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況設(shè)土臺邊坡。土臺周圍應(yīng)設(shè)安全標志。(3)需在建(構(gòu))筑物附近取土?xí)r，應(yīng)對建(構(gòu))筑物采取安全技術(shù)措施，確認安全后方可取土；挖土邊坡應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖土深度情況確定，邊坡應(yīng)穩(wěn)定；取土場周圍應(yīng)設(shè)護欄。12.地下行人通道、涵洞和管道填土應(yīng)符合下列要求：(1)地下行人通道和涵洞的砌體砂漿強度達到5MPa、現(xiàn)澆混凝土強度達到設(shè)計規(guī)定、預(yù)制頂板安裝后，方可填土。(2)管座混凝土、管道接口結(jié)構(gòu)、井墻強度達到設(shè)計規(guī)定，方可填土。(3)通道、涵洞和管頂50cm范圍內(nèi)不得使用壓路機碾壓；通道、涵洞和管頂兩側(cè)填土應(yīng)分層對稱進行，其高差不得大于30cm。13.輕型橋臺背后填土應(yīng)符合下列要求：(1)填土前，蓋板和支撐梁必須安裝完畢并達設(shè)計規(guī)定強度。(2)兩側(cè)臺背填土應(yīng)按技術(shù)規(guī)定分層對稱進行，其高差不得大于30cm。(3)臺身砌體砂漿或混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定，方可填土。路基工程排水施工安全技術(shù)交底1.路基土層中需排水時，施工前應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、附近建(構(gòu))筑物、地下現(xiàn)狀管線等情況進行綜合分析，確定排水方案。排水方案必須滿足路基施工安全和路基附近建(構(gòu))筑物與現(xiàn)狀地下管線的安全要求。2.安裝水泵時，電氣接線、檢查、拆除必須由電工進行；作業(yè)中必須保護纜線完好無損，發(fā)現(xiàn)纜線損壞、漏電征兆時，必須立即停機，并由電工處理；潛水泵運行時，其周圍30m水域內(nèi)人、畜不得入內(nèi)。3.施工中，應(yīng)經(jīng)常檢查、維護施工區(qū)域內(nèi)的排水系統(tǒng)，確認暢通；施工范圍內(nèi)有地表水應(yīng)及時排除，施工區(qū)水域周圍應(yīng)設(shè)護欄和安全標志；泵體、管路應(yīng)安裝牢固，進入水深超過1.2m水域內(nèi)作業(yè)時，必須選派熟悉水性的人員，并應(yīng)采取防止發(fā)生溺水事故的措施。4.施工中遇河流、溝渠、農(nóng)田、池塘等，需筑圍堰時應(yīng)編制專項施工設(shè)計，并應(yīng)符合下列要求：(1)圍堰頂面應(yīng)比施工期間可能出現(xiàn)的最高水位高70cm；圍堰斷面應(yīng)據(jù)水力狀況確定，其強度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足最高水位、最大流速時的水力要求；圍堰外形應(yīng)根據(jù)水深、水速和河床斷面變化所引起水流對圍堰、河床沖刷等因素確定；圍堰必須豎固、防水嚴密；堰內(nèi)面積應(yīng)滿足作業(yè)安全和設(shè)置排水設(shè)施的要求；筑堰應(yīng)自上游開始至下游合攏。(2)在水深大于1.2m水域筑圍堰時，必須選派熟悉水性的人員，并采取防止發(fā)生溺水的措施。(3)采用土袋圍堰應(yīng)符合下列要求：1)水深1.5m以內(nèi)、流速1.0m/s以內(nèi)、河床土質(zhì)滲透系數(shù)較小時可采用土袋圍堰。2)堰頂寬宜為1m~2m，圍堰中心部分可填筑黏土和黏土芯墻；堰外邊坡宜為1：1~1：0.5；堰內(nèi)邊坡宜為1：0.5~1：0.2；坡腳與基坑邊緣距離應(yīng)據(jù)河床土質(zhì)和基坑深度而定，且不得小于1m。3)草袋或編織袋內(nèi)應(yīng)裝填松散的黏土或砂夾黏土。4)堆碼土袋時，上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯縫、堆碼密實且平整。5)水流速度較大處，堰外邊坡草袋或編織袋內(nèi)宜裝填粗砂或礫石。6)黏土心墻的填土應(yīng)分層夯實。(4)采用土圍堰應(yīng)符合下列要求：1)水深1.5m以內(nèi)、流速50cm/s以內(nèi)、河床土質(zhì)滲透系數(shù)較小時，可筑土圍堰。2)堰頂寬度宜為1m~2m，堰內(nèi)坡腳與基坑邊緣距離應(yīng)據(jù)河床土質(zhì)和基坑深度而定，且不得小于1m。3)筑堰土質(zhì)宜采用松散和粘性土或砂夾黏土，填土出水面后應(yīng)進行夯實；填土應(yīng)自上游開始至下游合攏。4)由于筑堰引起流速增大，堰外坡面可能受沖刷危險時，應(yīng)在圍堰外坡用土袋、片石等防護。(5)采用明溝排水應(yīng)符合下列要求：1)排水井應(yīng)設(shè)置在低洼處；水泵抽水時，排水井水深應(yīng)符合水泵運行要求。2)設(shè)在排水溝側(cè)面的排水井與排水溝的最小距離，應(yīng)根據(jù)排水井深度與土質(zhì)確定，其凈距不得小于1m，保持排水井和排水溝的邊坡穩(wěn)定。3)排水溝土質(zhì)透水性較強，且排水有可能回滲時，應(yīng)對排水溝采取防滲漏措施。4)排除水應(yīng)引至距離路基較遠的地方，不得漫流。道路基層工程安全技術(shù)交底1.一般要求(1)施工場地應(yīng)堅實、平坦、無障礙物；路基經(jīng)驗收合格，并形成文件后，方可施工道路基層。(2)現(xiàn)場調(diào)轉(zhuǎn)推土機、平地機、壓路機等機械時，應(yīng)設(shè)專人指揮；指揮人員應(yīng)事先踏勘行駛道路，確認道路平坦、堅實、暢通；沿途的橋涵、便橋、地下管線等構(gòu)筑物應(yīng)有足夠的承載力，能滿足機械通行的安全要求；架空線凈高應(yīng)滿足機械通行要求，遇電力架空線時應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求；地面無障礙物。(3)材料運輸應(yīng)符合路基工程土方運輸相關(guān)安全交底的要求。(4)使用手推車應(yīng)符合下列要求：1)運輸桿件材料時，應(yīng)捆綁牢固。2)裝土等散狀材料時，車應(yīng)設(shè)擋板，運輸中不得遺灑。3)在坡道上運輸應(yīng)緩慢行駛，控制速度，下坡前方不得有人。4)卸土等散狀材料時，應(yīng)待車輛擋板打開后，方可揚把卸料，嚴禁撒把。5)路塹、溝槽邊卸料時，距塹、槽邊緣不得小于1m，車輪應(yīng)擋掩牢固，槽下方不得有人。2.材料拌和施工安全要求(1)在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、機關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)等單位及其附近施工，不得在現(xiàn)場拌和石灰土、水泥土、石灰粉煤灰等類混合料。(2)石灰土類結(jié)構(gòu)道路，現(xiàn)場需使用石灰時，對石灰的選擇、堆放、消解應(yīng)符合下列要求：1)所用石灰宜為袋裝磨細生石灰。2)需消解的生石灰應(yīng)堆放于遠離居民區(qū)、莊稼和易燃物的空曠場地，周圍應(yīng)設(shè)護欄，不得堆放在道路上。3)作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴勞動保護用品。4)施工中應(yīng)采取環(huán)保、文明施工措施。5)裝運散狀石灰不宜在大風(fēng)天氣進行。6)需采用塊狀石灰時應(yīng)符合下列要求：①在灰堆內(nèi)消解石灰，腳下必須墊木板。②向灰堆插水管時，嚴禁噴水花管對向人。③消解石灰時，不得在浸水的同時邊投料、邊翻拌，人員不得觸及正在消解的石灰。④作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)向操作，并應(yīng)采取防揚塵措施。⑤炎熱天氣宜早、晚作業(yè)。(3)現(xiàn)場需人工拌和石灰土、水泥土應(yīng)符合下列要求：1)作業(yè)中，應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。2)拌和作業(yè)應(yīng)在較堅硬的場地上進行；作業(yè)人員之間應(yīng)保持1m以上的安全距離。3)攤鋪、拌和石灰、水泥應(yīng)輕拌、輕翻，嚴禁揚撒。4)五級以上(含)風(fēng)力不得施工；作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)向。(4)使用機械拌石灰土、水泥土應(yīng)符合下列要求：1)非施工人員嚴禁進入拌和現(xiàn)場。2)拌和過程中，嚴禁機械急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向或倒行作業(yè)。3)機械發(fā)生故障必須停機后，方可檢修。4)拌和機運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁人員觸摸傳動機構(gòu)。(5)集中拌和基層材料應(yīng)符合下列要求：1)拌和場應(yīng)根據(jù)材料種類、規(guī)模、工藝要求和現(xiàn)場狀況進行專項設(shè)計，合理布置；各機具設(shè)備之間應(yīng)設(shè)安全通道。機具設(shè)備支架及其基礎(chǔ)應(yīng)進行受力驗算，其強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足機具運行的安全要求。2)拌和場不得設(shè)在電力架空線路下方，需設(shè)在其一側(cè)時，應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求；拌和場周圍應(yīng)設(shè)圍擋，實行封閉管理。3)拌和機具設(shè)備發(fā)生故障或檢修時，必須關(guān)機、斷電后方可進行，并必須固鎖電源閘箱，設(shè)專人監(jiān)護。4)拌和機應(yīng)置于堅實的基礎(chǔ)上，安裝牢固，防護裝置齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。5)拌和機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員觸摸傳動機構(gòu)；拌和場地應(yīng)采取降塵措施，空氣中粉塵等有害物含量應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)定。6)拌和場地應(yīng)按消防安全規(guī)定配備消防器材。3.攤鋪與碾壓施工安全要求(1)施工現(xiàn)場卸料應(yīng)由專人指揮；卸料時，作業(yè)人員應(yīng)位于安全地區(qū)；基層施工中，各種現(xiàn)狀地下管線的檢查井(室)應(yīng)隨各結(jié)構(gòu)層相應(yīng)升高或降低，嚴禁掩埋。(2)人工攤鋪基層材料應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)攤鋪人員和運料車輛與碾壓機械操作工的相互配合關(guān)系；作業(yè)人員應(yīng)相互協(xié)調(diào)，保持安全作業(yè)；作業(yè)人員之間應(yīng)保持1m以上的安全距離；攤鋪時不得揚撒。(3)機械攤鋪與碾壓基層結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列要求：1)作業(yè)中，應(yīng)設(shè)專人指揮機械，協(xié)調(diào)各機械操作工、筑路工之間的相互配合關(guān)系，保持安全作業(yè)。2)作業(yè)中，機械指揮人員應(yīng)隨時觀察作業(yè)環(huán)境，使機械避開人員和障礙物，當人員妨礙機械作業(yè)時，必須及時疏導(dǎo)人員離開并撤至安全地方；機械運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員上下機械，嚴禁人員觸摸機械的傳動機構(gòu)。3)瀝青碎石基層施工時，應(yīng)符合熱拌瀝青混合料面層施工安全技術(shù)交底要求。4)作業(yè)后，機械應(yīng)停放在平坦、堅實的場地，不得停置于臨邊、低洼、坡度較大處。停放后必須熄火、制動。5)使用推土機、平地機、壓路機等在道路、公路上行駛時，應(yīng)遵守現(xiàn)行《中華人民共和國道路交通安全法》、《中華人民共和國道路交通安全法規(guī)實施條例》的有關(guān)規(guī)定。在施工現(xiàn)場道路上行駛時，應(yīng)遵守現(xiàn)場限速等交通標識的管理規(guī)定。熱拌瀝青混合料路面透層油與粘層油施工安全技術(shù)交底要求1.特殊情況下，由于條件限制，現(xiàn)場需明火熬制瀝青時，應(yīng)編制專項安全技術(shù)措施，并應(yīng)經(jīng)主管部門批準，并形成文件；用火前應(yīng)進行用火申報，經(jīng)現(xiàn)場消防管理人員檢查、驗收，確認消防措施落實并簽發(fā)用火證后，方可熬制瀝青。2.灑布機作業(yè)必須由專人指揮；作業(yè)前，指揮人員應(yīng)檢查現(xiàn)場作業(yè)路段，確認檢查井蓋蓋牢、人員和其他施工機械撤出作業(yè)路段后，方可向灑布機操作工發(fā)出作業(yè)指令。3.現(xiàn)場使用瀝青宜由有資質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)配制的合格產(chǎn)品；需現(xiàn)場熬制時，應(yīng)嚴格按照經(jīng)主管部門批準的專項安全技術(shù)措施的要求進行操作。4.施工前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場條件，確定瀝青混合料運輸和場內(nèi)調(diào)動路線；運輸?shù)缆窇?yīng)堅實、平整，寬度不宜小于5m。5.凡患有結(jié)膜炎、皮膚病和對瀝青過敏反應(yīng)者不宜從事瀝青作業(yè)。6.施工區(qū)域應(yīng)設(shè)專人值守，非施工人員嚴禁入內(nèi)；施工人員應(yīng)按規(guī)定佩戴工作服、手套、鞋等勞動保護用品。7.瀝青噴灑前，必須對檢查井、閘井、雨水口采取覆蓋等安全防護措施；瀝青灑布前應(yīng)進行試噴，確認合格；試噴時，油嘴前方3m內(nèi)不得有人。8.人工裝卸桶裝瀝青運輸車應(yīng)符合下列要求：(1)運輸車輛應(yīng)停放在平坡地段制動，并設(shè)方木擋掩牢固。(2)瀝青桶在跳板上滾動時，應(yīng)由專人指揮；瀝青桶兩端應(yīng)系控制繩，收放兩端控制繩時，應(yīng)緩慢、同步進行；跳板應(yīng)有足夠的強度，坡度不得過陡。(3)發(fā)現(xiàn)瀝青桶泄漏，必須堵嚴后，方可搬運。9.在道路上灑布透層油、粘層油應(yīng)使用專用灑布機作業(yè)。10.采用液態(tài)瀝青車運送液態(tài)瀝青時應(yīng)符合下列要求：(1)向儲油罐注入瀝青，當浮標指示達到允許值最大容量時，應(yīng)及時停止注入；用泵抽熱瀝青進出油罐時，作業(yè)人員應(yīng)避開。(2)滿載運行時，遇有彎道、下坡應(yīng)提前減速，不得緊急制動；油罐裝載不滿時，應(yīng)始終保持中速行駛。11.施工前，應(yīng)檢查運輸?shù)缆飞戏郊芸站€路，確認路面與電力架空線路的垂直距離符合安全距離要求、通訊架空線的高度滿足車輛的運輸安全要求。12.塊狀瀝青搬運宜在夜間和陰天，并應(yīng)避開炎熱時段；搬動時宜采用小型機械裝卸，不宜直接用手裝運。13.人工運送液態(tài)瀝青時，裝油量不得超過容器容積的2/3。14.瀝青灑布時，施工人員應(yīng)位于瀝青灑布機的上風(fēng)向，并宜距噴灑邊緣2m以外。15.吊裝桶裝瀝青時應(yīng)符合下列要求：(1)吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮，吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴禁有人，瀝青桶的吊裝應(yīng)綁扎牢固。(2)吊起的瀝青桶不得從運輸車輛的駕駛室上方越過、不得碰撞車體。(3)瀝青桶落地放穩(wěn)后，作業(yè)人員方可靠近摘卸吊繩。16.六級(含)以上風(fēng)力時，不得進行瀝青灑布作業(yè)；透層油噴灑后應(yīng)及時撒布石屑。17.明火預(yù)熱桶裝瀝青應(yīng)符合下列要求：(1)預(yù)熱前必須打開瀝青桶的大小孔蓋，遇僅一個孔蓋時，必須在其相對方向另開一孔；桶內(nèi)有積水，必須排除。(2)加熱時必須用微火，嚴禁猛火。(3)發(fā)現(xiàn)瀝青從桶的砂眼中噴出，應(yīng)在桶外側(cè)面以濕泥堵封，不得直接用手堵封。(4)加熱中發(fā)現(xiàn)瀝青桶孔口堵塞時，操作人員必須站在側(cè)面用熱鋼釬疏通。(5)瀝青匯集槽應(yīng)支搭牢固；流向瀝青鍋的通道應(yīng)暢通。(6)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門規(guī)定配備消防器材。(7)作業(yè)結(jié)束后，必須熄火。熱拌瀝青混合料路面混合料攤鋪與碾壓施工安全技術(shù)交底1.混合料攤鋪施工安全要求(1)各種作業(yè)機械、車輛應(yīng)按規(guī)定路線行駛，有序作業(yè)；瀝青混合料攤鋪過程中，應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)人員、機械、車輛之間的相互配合關(guān)系。(2)粘在車槽上的混合料應(yīng)在車下使用長柄工具清除，不得在車槽頂升時，上車清除。(3)指揮人員應(yīng)隨時檢查車輛周圍情況，確認安全后，方可向車輛操作工發(fā)出行駛、卸料指令；瀝青混合料運輸車輛在現(xiàn)場路段上行駛、卸車時，必須由專人指揮。(4)特殊情況下，由于條件限制，現(xiàn)場需使用加熱工具的火箱應(yīng)符合下列要求：1)用火前必須申報，經(jīng)現(xiàn)場消防管理人員檢查、驗收，確認消防措施落實并簽發(fā)用火證后，方可用火。2)火箱應(yīng)遠離易燃、易爆物品10m以上；與施工用柴油桶距離不得小于5m。3)嚴禁火箱設(shè)置在架空線路下方；火箱應(yīng)設(shè)專人管理，作業(yè)結(jié)束必須及時熄火。(5)機械攤鋪應(yīng)符合下列要求：1)攤鋪路段的上方有架空線路時，其凈空應(yīng)滿足攤鋪機和運輸車輛卸料的要求，機械應(yīng)與架空線路保持安全距離。2)瀝青混凝土攤鋪作業(yè)，應(yīng)由專人指揮；機械行駛前，指揮人員應(yīng)檢查周圍環(huán)境，確認前后方無人和障礙后，方可向機械操作工發(fā)出行駛信號；機械行駛前應(yīng)鳴笛示警。3)瀝青混合料運輸車向攤鋪機倒車靠近過程中，車輛和機械之間嚴禁有人。4)瀝青混凝土攤鋪機運行中，現(xiàn)場人員不得攀登機械，嚴禁觸摸機械的傳動機構(gòu)。5)清洗攤鋪機的料斗螺旋輸送器必須使用工具；清洗時必須停機，嚴禁煙火。6)攤鋪機運行中，禁止對機械進行維護、保養(yǎng)工作。(6)人工攤鋪應(yīng)符合下列要求：1)鐵鍬鏟運混合料時，作業(yè)人員應(yīng)按順序行走，鐵鍬必須避開他人，并不得揚鍬攤鋪。2)手推車、機動翻斗車運料時，不得遠扔裝車。3)攤鋪作業(yè)在酷熱時段應(yīng)采取防暑措施。2.混合料碾壓施工安全要求(1)瀝青混合料碾壓過程中，應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)人員、機械、車輛之間的相互配合關(guān)系，保持安全作業(yè)。(2)壓路機運行時，現(xiàn)場人員不得攀登機械，嚴禁觸摸機械的傳動機構(gòu)；兩臺以上壓路機作業(yè)時，前后間距不得小于3m，左右間距不得小于1m。(3)作業(yè)中必須設(shè)專人指揮壓路機，指揮人員應(yīng)與壓路機操作工密切配合，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境狀況及時向機械操作工發(fā)出正確信號，并及時疏導(dǎo)周圍人員。(4)施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)壓路機的行駛速度，確定機械運行前方的危險區(qū)域，在危險區(qū)域內(nèi)不得有人。(5)使用壓路機應(yīng)符合相關(guān)的道路機械安全技術(shù)交底的具體要求。灌注樁基礎(chǔ)機械鉆孔安全技術(shù)交底1.施工場地應(yīng)能滿足鉆孔機作業(yè)的要求。旱地區(qū)域地基平整、堅實；淺水區(qū)域應(yīng)采用筑島方法施工；深水河湖中必須搭設(shè)水上作業(yè)平臺，作業(yè)平臺應(yīng)根據(jù)施工荷載、水深、水流、工程地質(zhì)狀況進行施工設(shè)計，其高程應(yīng)比施工期間的最高水位高70cm以上。2.同時鉆孔施工的相鄰樁孔凈距不得小于5m；兩樁(地下部分)之間凈距小于5m時，待一樁所澆筑的混凝土強度達5MPa后，方可進行另樁鉆孔施工。3.泥漿護壁成孔時，孔口應(yīng)設(shè)護筒；埋設(shè)護筒后至鉆孔之前，應(yīng)在孔口設(shè)護欄和安全標志。4.護壁泥漿原料應(yīng)為性能合格的黏土或其他符合環(huán)保要求的材料；現(xiàn)場應(yīng)設(shè)泥漿沉淀池，泥漿殘渣應(yīng)及時清理并妥善處理，不得隨意排放，污染環(huán)境；泥漿不斷循環(huán)使用過程中應(yīng)加強管理，始終保持泥漿性能符合要求；泥漿沉淀池周圍應(yīng)設(shè)護欄桿和安全標志。5.旱地和淺水域，護筒埋深不宜小于原地面以下1.5m；砂性土應(yīng)將護筒周圍50cm~80cm和護筒底50cm范圍內(nèi)換填并夯實粘性土；深水域的長護筒，粘性土應(yīng)沉入河床局部沖刷線以下1.5m；細砂或軟土應(yīng)沉入沖刷線以下至少4m。6.護筒應(yīng)堅固、不漏水，內(nèi)壁平滑、無凸起；護筒頂端高程應(yīng)高于地下水位或施工期間的最高河湖水位2.0m以上，旱地鉆孔護筒頂端高程應(yīng)高出地面30cm；護筒內(nèi)徑應(yīng)比孔徑大20cm以上。7.鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列要求：(1)施工場地應(yīng)平整、堅實；現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，非施工人員禁止入內(nèi)。(2)鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè)，建立交接班制，并形成文件；施工中嚴禁人員進入孔內(nèi)作業(yè)。(3)使用全套管鉆機鉆孔時，配合起重機安套管人員應(yīng)待套管吊至安裝位置，方可靠近套管輔助就位，安裝螺栓；拆套管時，應(yīng)待被拆管節(jié)吊牢后方可拆除螺栓。(4)鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護筒周圍冒漿等故障時，必須立即停鉆；鉆機有倒塌危險時，必須立即將人員和鉆機撤至安全位置，經(jīng)技術(shù)處理并確認安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。(5)成孔后或因故停鉆時，應(yīng)將鉆具提至孔外置于地面上，關(guān)機、斷電并應(yīng)保持孔內(nèi)護壁措施有效，孔口應(yīng)采取防護措施。(6)沖抓鉆機鉆孔，當鉆頭提至接近護筒上口時，應(yīng)減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護筒，作業(yè)人員不得靠近護筒，鉆具出土范圍內(nèi)嚴禁有人。(7)鉆機運行中作業(yè)人員應(yīng)位于安全處，嚴禁人員靠近和觸摸鉆桿；鉆具懸空時嚴禁下方有人。(8)鉆孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對，發(fā)現(xiàn)不符時應(yīng)及時采取安全技術(shù)措施。(9)正、反循環(huán)鉆機鉆孔均應(yīng)減壓鉆進，即鉆機的吊鉤應(yīng)始終承受部分鉆具質(zhì)量，避免彎孔、斜孔或擴孔。(10)施工現(xiàn)場附近有電力架空線路時，施工中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，確認機械與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求：起重機與電力架空線路的最小距離電力架空線路電壓(KV)11~1520~4060~110220距離(m)垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.0(11)螺旋鉆機宜用于無地下水的細粒土層中施工。橋梁鋼筋工程施工安全技術(shù)交底1、一般要求（1）鋼筋加工場設(shè)置符合下列要求：1）各機械旁應(yīng)設(shè)置機械操作程序牌。2）加工場不得設(shè)在電力架空線路下方。3）操作臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。4）加工機具應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具防雨（雪）、防風(fēng)功能。5）含有木材等易燃物的模板加工場，必須設(shè)置嚴禁吸煙和防火標志。6）加工場必須配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃物品。7）加工場搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認合格并形成文件后，方可使用。8）加工機具應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。9）現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計要求布置加工機具、料場與廢料場，并形成運輸、消防通道。10）加工場應(yīng)單獨設(shè)置，不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置，場區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍擋。（2）使用起重機吊裝鋼筋，現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合下列安全要求：1）作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建（構(gòu)）筑物等狀況，選擇適宜的起重機，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建（構(gòu)）筑物采取的挪移或保護措施。2）現(xiàn)場配合吊裝的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待吊鉤和被吊鋼筋離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè)，嚴禁位于起重機臂下。3）作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實；地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時，必須對地基進行加固處理，并經(jīng)驗收確認合格。4）吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。5）吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認安全；吊梁作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)護欄和安全標志，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)；吊裝時，吊臂、吊鉤運行范圍，嚴禁人員入內(nèi)；吊裝中嚴禁超載；吊裝時應(yīng)先試吊，確認正常后方可正式吊裝。6）構(gòu)件吊裝就位，必須待構(gòu)件穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。7）大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級（含）以上等惡劣天氣，不得進行露天吊裝。8）現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，確認機械與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。起重機與電力架空線路的最小距離電力架空線路電壓(KV)11~1520~4060~110220距離(m)垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.0（3）鋼筋碼放應(yīng)符合下列要求：1）鋼筋碼放符合施工平面布置圖的要求。2）整捆碼垛高度不宜超過2米，散捆碼垛高度不宜超過1.2m。3）碼放應(yīng)穩(wěn)固，并應(yīng)采取防止銹蝕和污染和措施，不得損壞標牌。4）鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架等的碼放高度不得超過2米，鋼筋籠的碼放層數(shù)不宜超過2層。5）鋼筋應(yīng)按級別、種類、直徑、鋼號、批號、生產(chǎn)企業(yè)等情況分別堆放，并設(shè)分類標牌。（4）預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的Ⅰ級熱軋鋼筋制作，嚴禁以其他鋼筋代替。2、鋼筋加工（1）鋼筋除銹現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好；操作人員應(yīng)戴防塵口罩、防護眼鏡和手套；操作人員應(yīng)站在鋼絲刷的側(cè)面，嚴禁觸摸旋轉(zhuǎn)的鋼刷；除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進行，帶鉤鋼筋不得使用除銹機除銹。（2）鋼筋需冷拉時，冷拉作業(yè)應(yīng)符合下列要求：1）當溫度低于-15℃時，不宜進行冷拉作業(yè)。2）卷揚機操作工必須能看到全部冷拉場地。3）冷拉場夜間工作照明設(shè)施應(yīng)采取防護措施。4）采用控制冷拉率的方法冷拉鋼筋時，必須設(shè)限位裝置。5）使用卷揚機應(yīng)符合卷揚機相關(guān)安全技術(shù)交底的具體要求。6）作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)滑絲等情況，必須立即停機，放松后方可處理。7）在冷拉場兩端地錨外應(yīng)設(shè)防護擋板和安全標志，嚴禁人員在此停留。8）卷揚機及其地錨必須安裝穩(wěn)固，經(jīng)驗收合格，并形成文件后方可進行冷拉作業(yè)。9）作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人值守，嚴禁鋼筋兩側(cè)2米內(nèi)和冷拉線兩端有人，嚴禁跨越受拉鋼筋。10）冷拉作業(yè)必須設(shè)專人指揮，作業(yè)前，指揮人員必須檢查卡具和環(huán)境，確認鋼筋卡牢、環(huán)境安全后，方可向卷揚機操作工發(fā)出冷拉信號。（3）采用機具加工鋼筋應(yīng)符合下列要求：1）機具運行中，嚴禁作業(yè)人員觸摸其傳動部位。2）使用范圍、操作程序應(yīng)符合機械使用說明書的規(guī)定。3）加工機具應(yīng)設(shè)專人管理，定期保養(yǎng)和維修，保持其完好的技術(shù)性能，不得超載和帶病運轉(zhuǎn)。4）作業(yè)中遇停電和下班后，應(yīng)關(guān)機，并切斷機械電源；機具運行中，發(fā)現(xiàn)異常必須立即關(guān)機斷電，方可檢修。5）加工機具應(yīng)完好、安裝穩(wěn)固、保持機身水平，防護裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電相關(guān)安全技術(shù)交底具體要求；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、試運行，確認正常。3、鋼筋連接（1）鋼筋連接應(yīng)遵守設(shè)計規(guī)定，宜采用焊接（電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊）；鋼筋與鋼板的T型焊接宜采用埋弧壓力焊或電弧焊；鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點宜采用電阻點焊。（2）焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；鋼筋焊接前應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗，確認合格，并形成文件。（3）軸心受壓和偏心受壓構(gòu)件中的受壓鋼筋，當直徑大于32mm時應(yīng)焊接。（4）進行閃光對焊、電渣壓力焊、電阻點焊或埋弧壓力焊時，應(yīng)隨時觀測電壓的波動情況。當電壓下降在5%～8%時，應(yīng)采取提高焊接變壓級數(shù)的措施；當電壓下降≥8%時，不得進行焊接。（5）焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品；不能滿足時，必須采取安全防護措施。（6）對焊和手工電弧焊作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū)，其邊緣應(yīng)設(shè)擋板，非作業(yè)人員不得入內(nèi)；配合搬運鋼筋的作業(yè)人員，在焊接時應(yīng)背向焊接處，并采取防止火花燙傷的措施。（7）軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件中的主鋼筋應(yīng)焊接，不得采用綁扎連接；冷拔低碳鋼絲應(yīng)綁扎連接。（8）手工電弧焊應(yīng)符合下列要求：1）操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；數(shù)控、自動、半自動焊接設(shè)備應(yīng)實行專人專機制度。2）焊接前應(yīng)檢查焊把線和電焊鉗的連接，確認絕緣可靠。3）使用中的焊接設(shè)備應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用；維修后的焊接設(shè)備，經(jīng)檢查確認安全后，方可繼續(xù)使用。4）焊接時引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫部位進行，不得燒傷主筋。5）焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。6）焊接輻射區(qū)有他人作業(yè)時，應(yīng)用不可燃屏板隔離。7）焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，不能滿足時，必須采取隔離措施。8）接地線、焊把線不得搭在電弧、熾熱焊件附近和鋒利的物體上。9）電焊機、電纜線、電焊鉗應(yīng)完好，絕緣性能良好，焊機防護裝置齊全有效；使用前應(yīng)檢查，確認符合要求。10）在潮濕地點焊接時，地面上應(yīng)鋪以干燥的絕緣材料，焊接工應(yīng)站在其上。11）焊接前必須辦理用火申報手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查確認焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實，頒發(fā)用火證后，方可進行焊接作業(yè)。12）作業(yè)后必須切斷電源、鎖閉電閘箱、清理場地、滅絕火種、消除焊料余熱后方可離開現(xiàn)場。13）露天焊接作業(yè)，焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護棚；焊接作業(yè)現(xiàn)場設(shè)安全標志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)；焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好，能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。14）所有焊縫必須進行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷；零部（桿）件的焊縫應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)規(guī)定進行無損檢驗。15）作業(yè)時，電纜線應(yīng)理順，不得身背、臂夾、纏繞身體，嚴禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。16）作業(yè)后必須關(guān)機斷電，并鎖閉電閘箱。（9）混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋機械連接應(yīng)采用A級接頭，當環(huán)境溫度低于-10℃時，應(yīng)經(jīng)試驗確定；鋼筋機械連接操作人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。（10）帶肋鋼筋套筒擠壓連接尚應(yīng)符合下列要求：1）作業(yè)前應(yīng)檢查擠壓設(shè)備，并進行試壓，確認符合設(shè)計要求。2）高處作業(yè)必須支搭作業(yè)平臺，壓接鉗應(yīng)系保險繩，并應(yīng)符合下列要求：搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)交底具體要求；作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)；作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護欄桿，上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認合格并形成文件。使用中應(yīng)隨時檢查，確認安全。（11）鋼筋錐螺紋連接尚應(yīng)符合下列要求：1）使用力矩扳手不得加套管。2）接頭的端頭距鋼筋彎曲點長度不得小于鋼筋直徑的10倍。3）擰緊接頭必須用力矩扳手；力矩扳手應(yīng)每半年用扭力儀檢定一次。4）高處作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺，作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)；作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護欄桿；上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認合格并形成文件；使用中應(yīng)隨時檢查，確認安全。4、鋼筋和鋼筋骨架的運輸與安裝（1）鋼筋和鋼筋骨架運輸前應(yīng)根據(jù)鋼筋質(zhì)量、鋼筋骨架外形尺寸、現(xiàn)場環(huán)境和運輸?shù)缆返惹闆r，選擇適宜的運輸車輛和吊裝機械；向基坑運送鋼筋不得拋擲和碰撞坑壁。（2）現(xiàn)場使用土坡道兩側(cè)邊坡必須穩(wěn)定；坡道應(yīng)順直，不宜設(shè)彎道；坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅實，坡面宜硬化處理；坡道寬度應(yīng)較運輸車輛寬1米以上，坡度不宜陡于1：6；作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常維護，保持完好，并應(yīng)采取防揚塵措施。（3）現(xiàn)場使用斜道（馬道）斜道應(yīng)直順，不宜設(shè)彎道；斜道腳手架必須置于堅實地基上，支搭必須牢固；寬度應(yīng)較運輸車輛寬1米以上，坡度不宜陡于1：6；斜道兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護欄桿，且進出口處橫欄桿不得伸出欄柱；使用過程中應(yīng)隨時檢查、維護，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時采取措施，保持施工安全；施工前應(yīng)根據(jù)運輸車輛的載重、寬度和現(xiàn)場環(huán)境對斜道進行施工設(shè)計，其強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求。（4）鋼筋骨架的剛度不能滿足運輸和吊裝要求時，必須對其采取臨時加固措施。（5）焊接作業(yè)結(jié)束后，必須切斷電源，并檢查現(xiàn)場，確認無火險隱患后，方可離開現(xiàn)場。（6）在箱梁模板內(nèi)等狹小空間施焊時，必須強制通風(fēng)，并設(shè)專人監(jiān)護；施焊人員宜輪換工作。（7）嚴禁在同一豎直位置上同時運送、綁扎和焊接鋼筋。（8）高處作業(yè)必須搭設(shè)作業(yè)平臺，在作業(yè)平臺上，鋼筋應(yīng)隨用隨運，分散碼放，且不得在平臺臨邊部位碼放。鋼筋不得在平臺及其支架上推拉。（9）更換作業(yè)場地，移動焊把線時，應(yīng)切斷電源，不得手持焊把線爬梯登高。（10）在模板內(nèi)焊接鋼筋時，應(yīng)在焊接部位下方設(shè)阻燃質(zhì)托盤，焊接完成，必須待拖盤中的焊渣冷卻后，方可棄至指定地點?？拷灸０搴附愉摻顣r，應(yīng)以阻燃材料相隔。（11）安裝高大鋼筋骨架時，必須采取臨時支撐措施，待骨架安裝穩(wěn)固后，方可撤除臨時支撐。（12）焊接前必須辦理用火申報手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查確認焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實，頒發(fā)用火證后，方可進行焊接作業(yè)。（13）施焊人員不得站在鋼筋骨架上作業(yè)，或攀登骨架上下。（14）焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)符合下列要求：1）操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，數(shù)控、自動、半自動焊接設(shè)備應(yīng)實行專人專機制度。2）焊接作業(yè)時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護面罩，戴耐火的防護手套，穿焊接防護服，穿絕緣、阻燃、抗熱防護鞋，清除焊渣時應(yīng)戴護目鏡。3）露天焊接作業(yè)，焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護棚。4）焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全標志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。5）焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。6）焊接輻射區(qū)，有他人作業(yè)時，應(yīng)用不可燃屏板隔離。7）焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好，能及時排除有害氣體、灰塵、煙露。8）焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，不能滿足時，必須采取隔離措施。（15）綁扎鋼筋應(yīng)符合下列要求：1）綁扎鋼筋的鋼絲頭應(yīng)彎至鋼筋骨架內(nèi)側(cè)。2）綁扎鋼筋應(yīng)先固定兩端，定位后方可全面綁扎。3）綁扎鋼筋前應(yīng)檢查模板、基坑、作業(yè)平臺，確認安全。4）綁扎鋼筋作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)檢查，確認已綁扎的鋼筋和骨架牢固后，方可離場。5）綁扎基礎(chǔ)、梁等部位鋼筋時，應(yīng)采取防失穩(wěn)措施，待鋼筋綁扎牢固，且整體穩(wěn)定后，方可拆除臨時加固措施。6）綁扎墩柱等高大結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋時，必須采取臨時支撐措施，確認穩(wěn)固方可作業(yè)；待豎筋連成整體、穩(wěn)固后，方可拆除支撐設(shè)施。橋梁混凝土澆筑施工安全技術(shù)交底1.使用起重機吊運混凝土，裝混凝土的容器結(jié)構(gòu)應(yīng)完好、堅固。2.采用泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，嚴格控制坍落度。當出現(xiàn)輸送管道堵塞時，應(yīng)在泵機卸載情況下拆管排除堵塞。排除的混凝土應(yīng)及時清理，保持環(huán)境整潔。3.使用手推車運送混凝土，必須裝設(shè)車槽前擋板，裝料應(yīng)低于車槽至少10cm；卸料應(yīng)設(shè)牢固擋掩，并嚴禁撒把。4.澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板、支架的穩(wěn)定狀況，且鋼筋經(jīng)驗收合格，并形成文件后方可澆筑混凝土；澆筑混凝土應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定的程序進行，不得擅自變更。5.使用混凝土泵車時，現(xiàn)場應(yīng)提供平整、堅實、位置適宜的場地停放泵車，現(xiàn)場有電力架空線時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，保持泵車及其布料桿在作業(yè)中的各位置均符合下表的要求，作業(yè)人員不得站位于布料桿下方。起重機與電力架空線路的最小距離電力架空線路電壓(KV)11~1520~4060~110220距離(m)垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.06.人工現(xiàn)場倒運混凝土?xí)r，一次倒運高度不得超過2m；平臺倒料口設(shè)活動欄桿時，倒料人員不得站在倒料口處；作業(yè)平臺上應(yīng)設(shè)鋼板放置混凝土；作業(yè)平臺下方嚴禁有人；倒料完成后，必須立即將活動欄桿復(fù)位；混凝土入模應(yīng)服從振搗人員的指令。7.澆筑現(xiàn)場必須設(shè)專人指揮運輸混凝土的車輛；指揮人員必須站在車輛的安全一側(cè)。車輛卸料處必須設(shè)牢固的擋掩。8.高處澆筑混凝土應(yīng)支搭作業(yè)平臺，搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)交底具體要求；作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)；上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯人、斜道等攀登設(shè)施；作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護欄桿；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認合格并形成文件，使用中應(yīng)隨時檢查，確認安全。9.現(xiàn)場電氣接線與拆卸必須由電工負責(zé)，應(yīng)符合施工用電安全具體要求，混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)電工值班。10.使用起重機吊運混凝土，現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合下列要求：(1)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進行露天吊裝。(2)作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實，地面載承力不能滿足起重機作業(yè)要求時，必須對地基進行加固處理，并經(jīng)驗收確認合格。(3)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，確認機械與電力架空線路的最小距離符合安全要求。(4)吊運作業(yè)必須設(shè)信號工指揮，指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認安全。(5)現(xiàn)場配合吊運混凝土的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待吊鉤和吊斗離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè)，嚴禁位于起重機臂下。(6)吊運時，吊臂、吊鉤運行范圍，嚴禁人員入內(nèi)；吊運中嚴禁超載；吊送前應(yīng)先試吊，確認正常后方可正式吊裝；吊運作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)防護欄和安全標志，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。(7)作業(yè)前機關(guān)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物等狀況，選擇適宜的起重機，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護措施。(8)吊運中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。11.使用插入式振動器進入模板倉內(nèi)振搗時，應(yīng)對纜線加強保護，防止磨損漏電；倉內(nèi)照明必須使用12V電壓。12.用附著式振動器時，模板和振動器的安裝應(yīng)堅固牢靠，經(jīng)試振動確認合格方可使用。13.澆筑混凝土?xí)r，施工人員不得踏踩、碰撞模板及其支撐，不得在鋼筋上行走，應(yīng)設(shè)模板工監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)模板和支架、支撐出現(xiàn)位移、變形和異常聲響，必須立即停止?jié)仓┕と藛T撤離危險區(qū)域；排除必須在施工負責(zé)人的指揮下進行；排除結(jié)束后必須確認安全，方可恢復(fù)施工。橋梁預(yù)制混凝土構(gòu)件施工安全技術(shù)交底1.預(yù)應(yīng)力簡支梁構(gòu)件支座處的模板基礎(chǔ)應(yīng)予加強。2.采用振動底模的方法振實混凝土?xí)r，底模應(yīng)設(shè)在彈性支承上。3.預(yù)制構(gòu)件混凝土的拌制、運輸、澆筑、養(yǎng)護尚應(yīng)符合相應(yīng)的安全技術(shù)交底的具體要求。4.預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)位置及其構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求；構(gòu)件預(yù)制場地應(yīng)平整、堅實，不積水。5.橋上施工采用外吊架臨邊防護時，其預(yù)留孔或預(yù)埋件應(yīng)隨構(gòu)件預(yù)制同步完成。6.采用平臥重疊法預(yù)制構(gòu)件時，下層構(gòu)件混凝土強度達到設(shè)計強度的30%以上后，方可進行上層構(gòu)件混凝土澆筑，上下層混凝土之間應(yīng)有可靠的隔離措施。7.拆模后處于不穩(wěn)定狀態(tài)的構(gòu)件，在拆模、存放和運輸前，必須采取防傾覆措施砌體工程施工安全技術(shù)交底1.施工組織設(shè)計中應(yīng)規(guī)定砌體的施工方法、程序，選擇適宜的機具，并規(guī)定相應(yīng)的安全技術(shù)措施；砌體施工前應(yīng)對地基進行檢驗，驗收合格，并形成文件后方可砌筑。2.向基坑內(nèi)運送材料宜采用溜槽；運送砌塊嚴禁拋擲，不得碰撞支護結(jié)構(gòu)。3.使用龍門架或井架物料提升機運輸材料應(yīng)符合相應(yīng)安全技術(shù)交底具體要求。4.運輸前應(yīng)檢查運輸?shù)缆?，確認其能滿足車輛運輸安全要求。5.現(xiàn)場使用土坡道運輸應(yīng)符合下列要求：(1)坡道兩側(cè)邊坡必須穩(wěn)定。(2)坡道應(yīng)順直，不宜設(shè)彎道。(3)坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅實，坡面宜硬化處理。(4)坡道寬度應(yīng)較運輸車輛寬1m以上，坡度不宜陡于1：6。(5)作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常維護，保護完好，并應(yīng)采取防揚塵措施。6.現(xiàn)場使用斜道(馬道)運輸應(yīng)符合下列要求：(1)斜道應(yīng)直順，不宜設(shè)彎道。(2)斜道腳手架必須置于堅實地基上，支搭必須牢固。(3)斜道寬度應(yīng)較運輸寬1m以上，坡度不宜陡于1：6。(4)斜道兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護欄桿，且進出口處橫欄桿不得伸出欄柱。(5)使用過程中應(yīng)隨時檢查、維護，發(fā)現(xiàn)隱患必須采取措施，保持施工安全。(6)施工前應(yīng)根據(jù)運輸車輛的載重、寬度和現(xiàn)場環(huán)境對斜道進行施工設(shè)計，其強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求。7.使用專用夾具搬運砌塊應(yīng)符合下列要求：(1)標準夾具應(yīng)由具有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，并具有合格證。(2)使用前應(yīng)檢查、試夾，確認良好；夾具應(yīng)納入工具管理范疇，保持完好狀態(tài)。(3)自制夾具宜輕巧，應(yīng)經(jīng)過結(jié)構(gòu)計算確定，由專業(yè)技工加工，由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查，成品經(jīng)試用，確認合格后方可投入使用。8.使用起重機運送砌塊、砂漿時應(yīng)符合下列要求：(1)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物等狀況，選擇適宜的起重機，并確定對吊運影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護措施。(2)作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實。地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時，必須對地基進行加固處理，并經(jīng)驗收確認合格。(3)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，確認機械與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。起重機與電力架空線路的最小距離電力架空線路電壓(KV)11~1520~4060~110220距離(m)垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.0(4)吊運中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊運困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。(5)吊梁作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)護欄和安全標志，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)；吊運中嚴禁超載；吊運時，吊臂、吊鉤運行范圍，嚴禁人員入內(nèi)；吊運時應(yīng)先試吊，確認正常后方可正式起吊。(6)現(xiàn)場配合吊運的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待吊鉤和吊斗離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè)，嚴禁位于起重機臂下。(7)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進行露天吊運。(8)吊運作業(yè)必須設(shè)信號工指揮，指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認安全。9.砌筑高度達1.2m時應(yīng)支搭作業(yè)平臺，在作業(yè)平臺上碼放材料應(yīng)均勻，不得超載；搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架相關(guān)安全技術(shù)交底；作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)；作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護欄桿；上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施；使用前應(yīng)經(jīng)常檢查、驗收，確認合格并形成文件；使用中應(yīng)隨時檢查，確認安全。10.施工中，作業(yè)人員不得在砌體上行走、站立。11.砌體的內(nèi)外圈、上下層砌塊應(yīng)咬合緊密、豎縫錯開。12.砌筑材料應(yīng)隨砌隨運，作業(yè)平臺上應(yīng)分散碼放材料，嚴禁超過規(guī)定荷載。13.分段砌筑時，相鄰段的高差不宜超過1.2m；同一砌體當天連續(xù)砌筑高度不得超過1.2m。14.砌石時不得在砌完的砌體上加工石料或用重錘錘擊石料，搬卸石料時不得撞擊砌體和石料。15.現(xiàn)場拌制砂漿應(yīng)有良好的排污條件，清理攪拌設(shè)備不得污染環(huán)境，不得堵塞雨、污水排放設(shè)施。16.遇有侵蝕性水時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定選用水泥種類；在地下水位以下或處于潮濕土壤中的砌體，應(yīng)用水泥砂漿砌筑?；炷翝矒v安全技術(shù)交底1.操作人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用品。2.操作人員必須身體健康持有效操作證，方可獨立操作。3.腳手架、工作平臺和斜道應(yīng)綁扎牢固。若有探頭板應(yīng)及時綁扎搭好，腳手架上的釘子等障礙物應(yīng)清理干凈。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè)必須設(shè)有供操作人員上下的走道。4.澆筑地下工程的混凝土前，應(yīng)檢查土邊坡有無裂縫、坍塌等現(xiàn)象。5.夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。6.所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進行，嚴禁混凝土操作工自行拆動。7.泵送設(shè)備放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線。8.平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線少彎曲，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠?！癥”型管道應(yīng)裝接錐形管。9.禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10m的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長度至少為傾斜管高低差的五倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時，應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。10.腿全部伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時應(yīng)按順序進行。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。11.當布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴禁移動車身。作業(yè)中需要移動時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過10km/h。布料不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。12.應(yīng)隨時監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時，應(yīng)進行逆向運轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。13.泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應(yīng)每隔5~10min(冬季3~5min)泵送一次。若停止較長時間后泵送時，應(yīng)逆向運行1~2個行程，然后順向泵送。泵送時料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土，不得吸空。14.應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。15.泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮氣。16.特殊情況下如無可靠的施工措施，必須系好安全帶并扣好保險鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。17.底下工程深度超過3米時，應(yīng)設(shè)混凝土溜槽?；呕炷?xí)r，應(yīng)上下配合。18.澆注無板框架的梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并應(yīng)附設(shè)防護欄桿，不得站在模板上操作。19.使用震動機前應(yīng)檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭；機械運轉(zhuǎn)是否正常。震動機移動時，不得硬拉電線，更不能在鋼筋或其他銳利物上拉動，防止割拉斷電線而造成觸電傷亡事故。20.用草簾或草袋覆蓋混凝土?xí)r，構(gòu)件表面的孔洞部位應(yīng)有封堵措施并沒有明顯標志，以放操作人員跌落或受傷。草簾或草袋等用完后隨時清理，堆放到指定地點，并應(yīng)在堆置地點設(shè)置消防設(shè)施。21.在大風(fēng)或暴風(fēng)、雷雨情況下(六級風(fēng)以上)，不得在露天進行高空作業(yè)；氣溫較低(-15℃左右)，又在高空或迎風(fēng)方向連續(xù)作業(yè)時，應(yīng)加強保暖，必要時休息取暖。22.應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架的接頭處是否牢固，檢查安全防護措施是否齊全，是否因冰、雪、風(fēng)、雨的影響而松動下沉。走道及跳板通道，應(yīng)經(jīng)常清掃或進行防滑處理。23.酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員，嚴禁參加高空作業(yè)。頂管施工安全技術(shù)交底1．一般要求：(1)管徑小于、等于800mm時，不得采用人工方法掘進。(2)采用敞開式掘進頂管，土層中有水時，必須采取降水等控制措施。(3)人工挖土，土質(zhì)為砂、砂礫石時，應(yīng)采用工具管或注漿加固土層的措施。(4)頂管施工中，滲漏、遺灑的液壓油和清洗廢液等應(yīng)及時清理，保持環(huán)境清潔。(5)采用密閉式掘進頂管，管口與掘進機、中繼間的連接和管道間的接口必須嚴密，不得漏水。(6)施工前，應(yīng)根據(jù)頂進方法、管徑、最大頂力等對后背結(jié)構(gòu)、頂進設(shè)備、中繼間等進行施工設(shè)計，確定安全技術(shù)措施，并制定監(jiān)控量測方案。(7)利用已完成頂進的管段作后背時，頂力中心應(yīng)與已完成管段中心重合；頂力必須小于已完成管段與周邊土壤之間的摩擦阻力；后背管口應(yīng)襯墊可塑性材料保護。(8)在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、機關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)單位等人員密集區(qū)和穿越房屋、軌道交通、鐵路、道路、公路和地下管道等建（構(gòu)）筑物時，宜采用密閉式機械掘進頂管。(9)施工過程中應(yīng)按監(jiān)控量測方案的要求布設(shè)監(jiān)測點，設(shè)專人對施工影響區(qū)內(nèi)的地面、地下管線和建（構(gòu)）筑物的沉降、傾斜、裂縫等進行觀察量測并記錄，確認正常；發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時分析，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。2.設(shè)備與輔助裝置(1)施工前，應(yīng)根據(jù)頂進中的最大頂力選擇頂進設(shè)備和輔助裝置。(2)施工前，必須對頂進設(shè)備和輔助裝置進行檢查，經(jīng)試運行，確認合格。(3)安裝導(dǎo)軌應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上；導(dǎo)軌應(yīng)安裝直順、牢固；設(shè)在混凝土底板上的導(dǎo)軌，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度的50％，且不得低于5MPa時，方可安裝。(4)拆除頂進設(shè)備必須在停機、斷電、卸壓后進行；拆除的設(shè)備和材料，應(yīng)隨時運走或按指定地點碼放整齊。(5)頂進設(shè)備和輔助裝置應(yīng)完好；防護裝置應(yīng)齊全有效；后背結(jié)構(gòu)及其安裝應(yīng)符合施工設(shè)計的要求；油泵壓力表使用前應(yīng)經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位標定，并形成文件。(6)安裝后背墻體應(yīng)平整，并與管道頂進軸線垂直；方木、型鋼等組裝的后背，組裝件之間應(yīng)連接牢固；后背墻體應(yīng)與后背土體貼實，縫隙應(yīng)用粗砂等料填充密實；現(xiàn)澆混凝土后背的結(jié)構(gòu)尺寸和強度應(yīng)符合施工設(shè)計要求；后背墻體埋入工作坑底板以下的深度應(yīng)符合施工設(shè)計要求，且不得小于50cm。(7)安裝（或拆除）洞口密封裝置需高處作業(yè)時，應(yīng)支設(shè)作業(yè)平臺，不得垂直交叉作業(yè)；腳手架應(yīng)置于堅實的地基上，搭設(shè)穩(wěn)固；腳手架的寬度應(yīng)滿足施工安全的要求，在寬度范圍內(nèi)應(yīng)滿鋪腳手板，并穩(wěn)固；上下平臺應(yīng)設(shè)供作業(yè)人員使用的安全梯；平臺臨邊必須設(shè)防護欄桿；作業(yè)中應(yīng)隨時檢查，確認安全。(8)安裝頂鐵前，應(yīng)檢查頂鐵的外觀和結(jié)構(gòu)尺寸，確認完好和符合施工設(shè)計要求；頂鐵應(yīng)安裝平順，不得出現(xiàn)彎曲和錯位現(xiàn)象；頂鐵、千斤頂軸線的中心線應(yīng)在通過管道軸線的鉛垂面上；安裝前，應(yīng)將頂鐵表面和導(dǎo)軌頂面的泥土、油污擦拭干凈；頂鐵與管口頂接處應(yīng)采用帶有柔性襯墊的弧形頂鐵；頂鐵順向使用長度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定；當采用20cm×30cm頂鐵時，單行順向使用的長度不得大于1.5m；雙行使用時應(yīng)在順向1.2m處設(shè)橫向頂鐵，順向總長度不得大于2.5m。(9)安裝工具管和頂管機底板混凝土應(yīng)達到設(shè)計強度；導(dǎo)軌應(yīng)安裝牢固，符合設(shè)計要求；安裝管徑2000mm（含）以上的工具管、頂管機時，應(yīng)支搭作業(yè)平臺；工具管、頂管機安裝完成后，應(yīng)檢查其主要尺寸、緊固或焊接質(zhì)量，確認合格；油、氣、水等管路應(yīng)經(jīng)檢查，確認暢通、嚴密；機械設(shè)備經(jīng)調(diào)試和試運行，確認合格，并形成文件后方可使用；頂進設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備使用說明書的要求安裝。(10)使用液壓千斤頂前應(yīng)檢查其活塞閥門和管路，確認完好、無漏油；一旦損壞和漏油應(yīng)立即更換檢修；千斤頂必須按規(guī)定的頂力使用，不得超載。其使用頂力應(yīng)按額定頂力的70％計算；最大工作行程不得超過活塞總長度的75％；千斤頂應(yīng)放置在干燥，且不受暴曬的地方，搬運時不得扔擲，千斤頂和油箱應(yīng)單獨搬運；頂管同時使用的各臺千斤頂?shù)囊?guī)格型號應(yīng)一致。(11)安裝液壓千斤頂、液壓泵、管路和控制系統(tǒng)的配置，應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定；使用一臺液壓千斤頂時，其頂力線應(yīng)位于通過管道軸線的鉛垂面上，且與后背保持垂直；使用多臺液壓千斤頂時，宜對稱布置在鋼制支架上，支架中心線應(yīng)位于通過管道軸線的鉛垂面上，且與后背保持垂直；千斤頂液壓系統(tǒng)應(yīng)采取并聯(lián)方式，且每臺千斤頂都應(yīng)有獨立的控制裝置。(12)使用起重機吊裝，應(yīng)符合下列要求：1)作業(yè)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，確認作業(yè)現(xiàn)場符合施工用電安全要求。2)起重機與豎井邊緣的安全距離，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、井深、支護、起重機及其吊裝物件的質(zhì)量確定，且不得小于1.5m。3)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境、電力架空線路、建（構(gòu)）筑物和被吊重物等情況進行全面了解，選擇適宜的起重機。4)配合起重機的作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待被吊物與就位點的距離小于50cm時方可靠近作業(yè)，嚴禁位于起重機臂下。5)起重機作業(yè)場地應(yīng)平整堅實，地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時，必須對地基進行加固處理，并經(jīng)驗收確認合格，形成文件。6)起重機吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工指揮。作業(yè)前，指揮人員應(yīng)檢查起重機地基或基礎(chǔ)、吊索具、被吊物的捆綁情況、架空線、周圍環(huán)境、警戒人員上崗情況和作業(yè)人員的站位情況等，確認安全，方可向機械操作工發(fā)出起吊信號。3.頂進施工(1)頂進前現(xiàn)場工作坑起重系統(tǒng)、工作坑口平臺、頂管機械和配套設(shè)備、管路與配電線路應(yīng)完好；機械設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固，防護裝置應(yīng)齊全有效。使用前應(yīng)經(jīng)檢查、試運行，確認合格；穿越鐵路、軌道交通、道路、公路、房屋等建（構(gòu)）筑物時，加固、防護措施已完成，頂進作業(yè)已得到管理單位的同意；監(jiān)測點已按監(jiān)控量測方案的要求布設(shè)完成，并明確了專人負責(zé)。(2)頂進中，施工人員不得站在頂鐵上或兩側(cè)。(3)土質(zhì)松軟、管徑較大時，封門宜在空頂完成后拆除。(4)頂進開始后，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，實行交接班制度，并形成文件。(5)穿越鐵路、軌道交通頂管，列車通行時，軌道范圍內(nèi)嚴禁挖掘、頂進作業(yè)。(6)開始頂進時，千斤頂應(yīng)緩慢地啟動，待各個接觸部位密貼后，方可正常頂進。(7)拆除封門應(yīng)編制方案，規(guī)定拆除程序和安全技術(shù)措施。封門宜采用靜力法拆除。(8)每班作業(yè)前，應(yīng)對機械、設(shè)備進行檢查和試運行，確認合格并記錄后，方可作業(yè)。(9）頂進過程中，嚴禁工作坑內(nèi)進行豎向運輸作業(yè)；進行豎向運輸作業(yè)時，必須停止頂進作業(yè)。(10）封門拆除后，應(yīng)立即將首節(jié)管或工具管、頂管機頂入土體內(nèi)。洞口與管道之間的空隙應(yīng)采取密封措施。(11)掘進過程中，必須由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)掘進、管內(nèi)水平運輸、頂進和豎向運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)的關(guān)系。(12）一個頂進段結(jié)束后，管道與周邊土壤間的縫隙，應(yīng)及時填充注漿；填充注漿應(yīng)遵守本規(guī)程第10章的有關(guān)規(guī)定。(13）頂進過程中，應(yīng)對監(jiān)控量測情況隨時分析，確認正常，當發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)及時調(diào)整施工方法或采取安全技術(shù)措施。(14)掘進中，拆接電路、油管和泥、漿、水管時，必須在卸壓、斷電后進行；接長的管路不得進入運輸限界，并及時固定在規(guī)定位置；管路拆接后，應(yīng)檢查接口密封狀況，確認無滲漏方可使用；拆接泥、漿、水管時，應(yīng)在作業(yè)點采取控制和收集遺灑物的措施。(15)采用敞開式掘進頂管應(yīng)符合下列要求：1)敞開式掘進頂管，嚴禁帶水作業(yè)。2)每一循環(huán)掘進完成后，應(yīng)立即將管道推至開挖面前壁。3)掘進過程中，人員必須在管道內(nèi)或工具管刃腳內(nèi)作業(yè)。4)使用設(shè)有格孔和正面支撐裝置的工具管時，應(yīng)在施工組織設(shè)計中規(guī)定挖掘程序。5)當土質(zhì)較松軟時，宜在管道前端安裝帶有刃腳的工具管；掘進過程中，必須保持刃腳切人土體內(nèi)。6)管端前挖土長度，土質(zhì)良好時，不得大于50cm,不良土質(zhì)地段不得大于30cm；頂進軌道下不得大于l0cm,道軌外不得大于30cm,且必須遵守鐵路管理部門的規(guī)定。7)掘進時，管頂部位超挖量不得大于15mm；管底部135°范圍內(nèi)不得超挖；在不允許土層沉降的地段，管子周圍均不得超挖。(16）頂進過程中出現(xiàn)下列情況之一時，必須立即停止頂進，待采取安全技術(shù)措施并確認安全后，方可恢復(fù)頂進：1)開挖面發(fā)生嚴重塌方。2)遇到障礙物無法掘進。3)后背變形、位移超過規(guī)定。4)頂鐵出現(xiàn)彎曲、錯位現(xiàn)象。5)頂力驟然增大或超過控制頂力。6)管道接口出現(xiàn)錯位、劈裂或管道出現(xiàn)裂縫。7)影響區(qū)內(nèi)地面、地下管線、建（構(gòu)）筑物的沉降、傾斜度、結(jié)構(gòu)裂縫和變形等量測數(shù)據(jù)有突變或超過限值。8)密閉式掘進機械的切削功率（或切削扭矩）和密封艙的壓力大于額定值。木工操作時應(yīng)遵守以下操作規(guī)程：模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，撐頂要垂直。支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不利進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀爬上下。支撐墻和柱的模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺。拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時應(yīng)順序分段。刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。刨料時應(yīng)保持身體平穩(wěn)，雙手操作。刨削量每次一般不超過1.5毫米，禁止在刨刀上方回料。刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。同一臺刨機的重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合，刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用，緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。機床只準采用單向開關(guān)，不準采用倒順開關(guān)。送料和接料不準戴手套并應(yīng)站在機床的一側(cè)。（二）混凝土操作時必須遵守以下操作規(guī)程：1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把。2、澆混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準直線站在溜槽上操作。3、用輸送泵送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。4、澆搗墻身或者深基坑混凝土，應(yīng)搭設(shè)臨時架子和運送便道，以防人員下墜。5、養(yǎng)護混凝土?xí)r不得在池邊站立或行走，防止失足墜落。6、使用振動棒等電動工具，必須配備觸電保護器，穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有接頭。（三）鋼筋操作時必須遵守以下操作規(guī)程：1、鋼筋、半成品分別按規(guī)格、品種堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、在深坑綁扎鋼筋必須搭設(shè)腳手架和馬道。3、綁扎墻身鋼筋，不得站在骨架上或攀爬骨架上下。4、起吊鋼筋，下方禁止站人，必須待鋼筋降到地面一米以內(nèi)開始靠近。5、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人穿越。6、展開盤圓鋼筋，要一頭卡牢，防止回彈。切斷時要用腳踩緊。7、多人合運鋼筋動作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上，堆放鋼筋要防止傾倒或塌落。8、使用切斷機時，機械運轉(zhuǎn)正常后，方準斷料。斷料時手與大刀口距離不小于15CM。9、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致不得任意拖拉，切短鋼筋，須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。10、切鋼筋時禁止機械超負載運行，切低合金鋼等特種鋼筋應(yīng)用高硬度刀片。11、切斷機旁應(yīng)設(shè)料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。（四）電焊工操作必須遵守以下操作規(guī)程：1、電焊機外殼，必須接地或接零。其電源的拆裝應(yīng)由電工進行。2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)和觸電保護器，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固。在潮濕地帶工作，應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清楚干凈并打開所有孔口。6、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替地線。7、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。8、多臺焊機在一起集中施焊時，焊機平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。9、清除焊渣，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。10、雷雨時，應(yīng)停止露天作