歡迎下載內(nèi)容僅供參考測(cè)量放線測(cè)量放線——復(fù)核砼配合比——施工技術(shù)交底—砼入倉(cāng)—振搗—做試塊—砼養(yǎng)護(hù)分部工程施工措施計(jì)劃一、 工程項(xiàng)目4.0m0+000～0+112（01-06）為一個(gè)分部工程。二、 施工措施計(jì)劃交道橋施工總體方案T4.0mT28橋基礎(chǔ)段搭建滿堂紅腳手架作為支撐，現(xiàn)澆C2540軟軸振搗器振搗密實(shí)，橋面鋪設(shè)混凝土整面、壓光。交道橋施工工程1．1.1測(cè)量與放樣大于±11.1.2施工工藝流程：混凝土運(yùn)輸混凝土由人工裝至小型機(jī)動(dòng)翻斗車直接上壩面運(yùn)輸至施工部位1.3、搭設(shè)操作臺(tái)架從溢流壩反弧段的底部開(kāi)始采用0.5m，距墩身鋼筋凈距1m2.0m3.0m，均與排架連接牢固。在腳手架的周圍鋪設(shè)防護(hù)網(wǎng)防止安全事件的發(fā)生。鋼筋施工要求運(yùn)至工地的鋼筋必須按不同型號(hào)分別堆放，使用前必須經(jīng)監(jiān)理在場(chǎng)一起按規(guī)定取樣送檢，合格后方能使用。鋼筋加工下料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，技術(shù)員開(kāi)出的下料單用粉筆劃出需要的長(zhǎng)度，以便剪切。鋼筋的剪切方式常用手動(dòng)剪筋機(jī)和自動(dòng)剪筋機(jī)兩種，一般直徑在20以下的用手剪，20以上的鋼筋用自動(dòng)剪筋機(jī)。鋼筋的彎曲工作在鋼筋加工場(chǎng)中按技術(shù)員提供的下料單下料制作加工。加工好的鋼筋按不同的物件、編號(hào)分別堆放，以便使用時(shí)不易拿錯(cuò)。當(dāng)鋼筋的長(zhǎng)度不足設(shè)計(jì)長(zhǎng)度時(shí)，按設(shè)計(jì)要求用焊接法接長(zhǎng)，其最小搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝前應(yīng)首先熟悉圖紙，其次測(cè)放點(diǎn)線高程、清理倉(cāng)面，注意和有關(guān)工序的配合。放線應(yīng)從中心點(diǎn)開(kāi)始，向兩側(cè)量距放點(diǎn)，排筋要注意先后次序，防止順序顛倒造成返工，鋼筋的綁扎必須平直均勻，位置準(zhǔn)確。根據(jù)實(shí)際墩身操作高度，鋼筋按照《ft西省夏縣溫峪引水工程水源大壩技施》設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行綁扎，鋼筋搭接采用焊接，焊接焊縫應(yīng)符合雙面搭接焊5d50%35d。模板施工要求安裝模板時(shí)，要注意桿件是否平直、支撐是否牢固、剛度和強(qiáng)度、穩(wěn)定性是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，有無(wú)發(fā)生變形走樣的可能。板外模采用統(tǒng)一鋼制模，對(duì)照墩身坡度選取正確的模板，正確拼裝墩身模板，按照施工高度,墩頂部分進(jìn)行模板逐段拼裝。模板按照此要求進(jìn)行合理調(diào)整。吊垂球法控制其模板面垂直度及位置準(zhǔn)確。外模板支撐通過(guò)背架、槽鋼連接成整體，內(nèi)模采用方木與墩身內(nèi)井式架四周擠密、撐實(shí)，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確。模板底口四周與墊層間縫隙要進(jìn)行封堵為便于拆模，與砼接觸的模板表面均應(yīng)刷脫模劑，其脫模劑應(yīng)不影響砼的表面質(zhì)量和外觀。模板拆除時(shí)，不承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度確定其表面棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)為準(zhǔn)，一般當(dāng)砼強(qiáng)度到達(dá)252時(shí)方可拆除；承重模板應(yīng)在砼有足夠的強(qiáng)度能承受自重及其他荷載時(shí)方能拆除。模板拆除程序：后支的先拆、先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。混凝土施工要求砼施工工藝流程圖詳見(jiàn)附圖1。施工方法：C252.030～45。振搗采用插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模型。振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超2/3～3/45～10，移動(dòng)間5～10余在模板上的砼清除干凈，并涂刷脫模劑進(jìn)行存放。不良外觀質(zhì)量影響。注意事項(xiàng)1）模板安裝必須在腳手架安裝完成后，先在外面整體分段成環(huán)，逐2）模板裝轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中不得有尖銳的構(gòu)件壓在面板上或刮到面板上，以免模板面板損壞。3）時(shí)也不能撞擊到面板上，以防面板被破壞。模板拆除后及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需及時(shí)修補(bǔ)，以免影響后續(xù)混凝土澆筑質(zhì)量。拆模和安裝模板需安排同樣一批人員控制，以便于對(duì)模板保護(hù)。拆模或裝運(yùn)時(shí)，模板起吊要均勻平衡受力。模板存放要整齊、平整、墊實(shí)，避免在其上堆積重材料。施工技術(shù)措施從低處向高處進(jìn)行澆筑，入倉(cāng)內(nèi)的砼應(yīng)隨澆隨平倉(cāng)，不得堆積，并且嚴(yán)禁12小時(shí)后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)，養(yǎng)28天。施工設(shè)備的配置1－1。主要機(jī)械設(shè)備及人員名稱單位數(shù)量說(shuō)明300型混凝土攪拌機(jī)臺(tái)1細(xì)石砼拌和人工翻斗車臺(tái)5砼水平運(yùn)輸15發(fā)電機(jī)臺(tái)2施工用電40軟軸振搗器臺(tái)1振搗混凝土30裝載機(jī)臺(tái)2裝卸砂石料機(jī)械工人7機(jī)械使用鋼筋、模板工人8鋼筋、模板制安技術(shù)管理人員人3質(zhì)量與技術(shù)管理勞力工及輔助人員人5勞力活及輔助作業(yè)質(zhì)量和安全保證措施原材料的質(zhì)量檢查用于澆注的水泥、砂、石子料等原材料應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查和試驗(yàn)，不符合規(guī)范要求的原材料不得使用。膠凝材料的質(zhì)量檢查性檢查。定期進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度的檢查。工程質(zhì)量保證體系檢驗(yàn)過(guò)程質(zhì)量保證檢驗(yàn)準(zhǔn)備人員培訓(xùn) 選定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)考 核 選定檢制作細(xì)組配人員持證上崗 確定試驗(yàn)方式

儀器設(shè)備檢定校核標(biāo)準(zhǔn)清楚維護(hù)管理

環(huán)境控制參數(shù)記錄調(diào)整檢測(cè)環(huán)境人員技術(shù)素質(zhì)保證

執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)保證

儀器設(shè)備性能保證

檢測(cè)環(huán)境保證檢 測(cè) 質(zhì) 量 保 證 體 系重新檢驗(yàn) 檢測(cè)樣品取樣提出處理意見(jiàn) 檢測(cè)分析原因 數(shù)據(jù)處理檢測(cè)事故處理 檢測(cè)復(fù)核檢測(cè)報(bào)告審核簽發(fā)結(jié) 束 送檢人員安全領(lǐng)導(dǎo)小組組安全領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理辦事機(jī)構(gòu)：質(zhì)量安全安全責(zé)任制安全宣傳教安全組織體系安全控制安全檢查廣播板報(bào)等各施工隊(duì)安全領(lǐng)導(dǎo)小組防機(jī)械車輛事故電、防爆炸防定期檢查不定期檢查獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)提高安全意識(shí)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)提高預(yù)測(cè)預(yù)防能力消除事故隱患安安安系全全全統(tǒng)崗獎(jiǎng)管安位懲理全職條教責(zé)例育附圖1施工工藝流程圖施工工藝流程圖測(cè)量放樣堰頂清理立模前測(cè)量放樣模板準(zhǔn)備模板安裝分部工程施