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CT復合外模板保溫體系概況一、概況CT永久性復合外模板現(xiàn)澆混凝土保溫結(jié)構(gòu)體系是以水泥基雙面層復合保溫板為永久性外模板,內(nèi)側(cè)澆注混凝土,外側(cè)抹抗裂砂漿保護層,通過連接件將雙面層復合保溫模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結(jié)構(gòu)體系。該體系屬于現(xiàn)澆鋼筋混凝土復合保溫結(jié)構(gòu)體系,適用于工業(yè)與民用建筑框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)的外墻、柱、梁等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程。永久性復合外模板由保溫板、保溫過渡層和內(nèi)、外兩側(cè)粘結(jié)加強層及加強筋構(gòu)成,產(chǎn)品具有質(zhì)量輕、保溫效果好、施工方便、防火性能好、無安全隱患,與建筑物同壽命等優(yōu)良特性。CT復合外模板保溫體系施工時,外側(cè)以復合保溫板為永久性外模板,將現(xiàn)澆混凝土墻體與永久性外模板澆注為一體,并通過錨栓連接使其更加安全可靠,澆注完成后外側(cè)抹砂漿保護層,滿足建筑節(jié)能65%的要求。該保溫體系具有以下特點:1)設(shè)計施工技術(shù)簡單,易于大面積推廣應用?,F(xiàn)澆混凝土框架(框剪)結(jié)構(gòu)的承重結(jié)構(gòu)形式不變,梁柱及剪力墻仍按現(xiàn)行標準規(guī)范設(shè)計,設(shè)計標準和計算軟件齊全,施工技術(shù)成熟,易于大面積推廣應用。2)達到一體化技術(shù)要求,實現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。將永久性復合保溫外模板與框架(框剪)結(jié)構(gòu)的梁柱及剪力墻等現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆注在一起,并通過帶“羊”角螺母的連接件牢固連接(抗拉承載力≥0.5Mpa),達到了同步設(shè)計、同步施工、同步驗收的技術(shù)要求,實現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。3)采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計型式,具有較高的強度和良好的保溫性能。永久性復合保溫外模板由擠塑保溫板、加強筋、內(nèi)外粘結(jié)增強層和保溫過渡層等組成,具有較高的力學強度,可直接做外模板使用,保溫隔熱性能良好,滿足建筑節(jié)能65%的標準要求。4)具有良好的防火性能。保溫層內(nèi)外兩側(cè)兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆,在施工過程中可有效避免火災現(xiàn)象的發(fā)生,建筑工程竣工后,保溫層外側(cè)水泥砂漿保護層達30mm以上,防火性能大大提高。5)采用工程化預制形式,確保產(chǎn)品工程質(zhì)量。永久性復合保溫外模板全部采用工廠化預制,在使用過程中,無造假可乘之機,杜絕了偷工減料現(xiàn)象的發(fā)生,在混凝土澆注過程中,對永久性復合保溫外模板的產(chǎn)品質(zhì)量進行了現(xiàn)場驗證,有效防止了假冒偽劣產(chǎn)品用于建筑工程。6).創(chuàng)造性的設(shè)置了保溫過度層,避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題。在永久性復合保溫外模板結(jié)構(gòu)型式設(shè)計中設(shè)置了保溫過度層,緩解了保溫模板因環(huán)境變化產(chǎn)生的應變,避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題。7).保溫與模板合二為一,工程造價較低。永久性復合保溫外模板可直接用作現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程的外模板,將保溫與模板合二為一,減少了施工工序和模板用量,無需在做其他保溫處理,提高了施工效率,降低了工程綜合造價。二、生產(chǎn)技術(shù)研究1.原材料選擇1).保溫材料選擇XPS板作為復合保溫外模板保溫層材料。XPS板導熱系數(shù)小,抗壓強度和抗沖擊性能較高,吸水率低,抗老化性能優(yōu)異,是目前一種較好的輕質(zhì)保溫材料。2).膠凝材料選取普通硅酸鹽水泥作為粘結(jié)加強層、粘結(jié)層、保溫過度層和加強筋的主要膠凝材料。普通硅酸鹽水泥來源廣泛、價格低廉、耐水性能好、強度高、耐久性優(yōu)異。3).骨料選取按一定比例混合的人工砂與天然砂作為粘結(jié)加強層、粘結(jié)層、保溫過度層和加強筋用砂。4).玻化微珠選取?;⒅樽鳛楸剡^度層的輕質(zhì)填充材料。5).膠粉選取德國瓦克公司生產(chǎn)的5044N型號的膠粉,改善聚合物砂漿的粘結(jié)強度、耐水性等各項性能。6).外加劑為有效改善復合保溫各層的物理力學性能,還摻加了減水劑、防水劑、高分子聚合物等外加劑。7).耐堿玻纖網(wǎng)格布選用耐堿玻纖網(wǎng)格布布設(shè)于復合保溫模板兩側(cè),提高其抗沖擊性能、抗彎載荷等力學強度。2.生產(chǎn)工藝及設(shè)備1).復合保溫模板制備工藝a.聚合物水泥干粉砂漿制備:膠凝材料、骨料、膠粉等原材料計量,混合攪拌,儲存。b.保溫砂漿干粉制備:膠凝材料、?;⒅?、膠粉等原材料計量,混合攪拌,儲存。c.復合保溫模板的制備工藝主要包括:擠塑板切割,開設(shè)凹槽,噴涂界面劑,鋪設(shè)保溫內(nèi)側(cè)粘結(jié)加強層,養(yǎng)護7天,保溫板外側(cè)依次鋪設(shè)粘結(jié)層、加強筋、保溫過度層和外側(cè)粘結(jié)加強層,自然養(yǎng)護28天后出廠。2)復合保溫模板生產(chǎn)設(shè)備復合保溫模板成型設(shè)備主要由電子計量裝置、干粉砂漿攪拌機料漿攪拌機、工作抬架、抹平裝置、傳送設(shè)備及切割機等組成。干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機采用自動配料、電子計量,自動化程度高,計量準確;成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。3.產(chǎn)品標準及性能指標檢測依據(jù)我省現(xiàn)行《居住建筑節(jié)能設(shè)計標準》、國家《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)和一體化技術(shù)要求,制定了企業(yè)標準《復合外模板現(xiàn)澆混凝土保溫結(jié)構(gòu)體系》(Q/1500SCJ002-2010)。經(jīng)山東省建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心檢測,永久性復合保溫外模板及CT復合外模板保溫體系的力學性能指標和耐候性等均達到國家有關(guān)標準和企業(yè)標準的要求,具體技術(shù)指標如下:表一復合保溫模板性能指標表二自保溫結(jié)構(gòu)體系性能指標三、設(shè)計技術(shù)研究1.自保溫結(jié)構(gòu)體系設(shè)計要求1)復合保溫模板保溫體系工程設(shè)計工程設(shè)計應符合以下原則:a.框架結(jié)構(gòu)和剪力墻結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件按照現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011-2010)等有關(guān)標準規(guī)范規(guī)定進行設(shè)計。b.梁、柱、剪力墻等外圍護結(jié)構(gòu)保溫設(shè)計采用永久性復合外模板現(xiàn)澆成型,外圍護填充墻采用自動保溫砌塊,并與復合保溫模板外側(cè)在同一垂直立面上。c.室內(nèi)分隔墻設(shè)計選用加氣混凝土砌塊、輕集料混凝土空心砌塊等新型墻體材料。2)復合外模板保溫體系建筑工程的節(jié)能設(shè)計和熱工計算按山東省《居住建筑節(jié)能設(shè)計標準》DJB-036的規(guī)定和《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》DJB-037的規(guī)定進行設(shè)計。3)圍護結(jié)構(gòu)中與復合保溫模板相配套的自保溫砌體設(shè)計應符合相應國家和山東省砌體設(shè)計規(guī)程的規(guī)定。4)復合外模板保溫體系和外墻填充墻主墻面應按照外墻普通抹灰做法進行設(shè)計,宜采用抗裂抹面砂漿,厚度一般為20mm。5)復合保溫模板強度驗算要考慮新澆混凝土作用于模板的測壓力標、準值。新澆混凝土側(cè)壓力計算取值為下式中的較小值:F=0.22rctβ1β2√ ̄VF=rcH其中rc------------混凝土的重力密度,取24.000KN/m3t--------------新澆混凝土的初凝時間,當缺乏資料時取200、(T+15),;T-------------混凝土的入模溫度;V-------------混凝土的澆筑速度,m/h;H-------------混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度;β1--------------外加劑影響正系數(shù),不摻外加劑時取1.00;摻具有緩凝作用的外加劑時取1.200;β2-------------混凝土坍落度影響修正系數(shù),當坍落度小于30mm取0.85;當坍落度為50mm~90mm取1.0;當坍落度為110mm~150mm,取1.150。6)復合保溫模板變形值為模板構(gòu)件計算跨度的1/400。2.自保溫結(jié)構(gòu)體系節(jié)點構(gòu)造設(shè)計1)復合保溫模板接處以及與自保溫砌體相交處,在抹面施工前,應采用抹聚合物砂漿耐堿纖維網(wǎng)格布抗裂措施。2)復合外膜板保溫體系除主體墻面外,砌體女兒墻、門窗洞口、陽臺、雨篷、空調(diào)機隔板,外凸的腰線等熱橋部位,宜采用保溫漿料系統(tǒng)。3)復合外模板報問問體系特殊部位構(gòu)造做法如下圖所示。<1>復合保溫模板拼接。<2>復合保溫板與自保溫砌體相交部位。<3>陰、陽角部位設(shè)計構(gòu)造。<4>門窗洞口設(shè)計構(gòu)造。四、施工技術(shù)研究1.施工技術(shù)要求1)復合外模板保溫體系施工時,現(xiàn)場應建立相應的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量和檢驗制度,并編制專項施工方案,向施工人員進行培訓和技術(shù)交底。2)復合保溫板運輸時應輕拿輕放,材料進入施工現(xiàn)場后,先進場驗收,并按規(guī)定取樣復驗;各種材料應分類貯存平放碼垛,且不宜露天存放,應有防雨、防暴曬措施;在平整干燥的場地,最高不超過20層;存放過程中應采取防潮、防水等保護措施,貯存期及條件應復合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。3)砌筑砂漿和抹面砂漿材料宜選用預拌砂漿,并按照產(chǎn)品說明書的要求配制,配制好的材料應在規(guī)定時間內(nèi)用完,嚴禁過時使用。4)復合外模板保溫體系完工后應做好成品保護。施工產(chǎn)生的墻體缺陷,如穿墻套管、腳手眼、孔東等,應按照施工方案采取隔斷熱橋措施,不得影響墻體熱工性能。2.施工工藝流程及施工方法1)施工工藝流程:復合保溫外模板排版→裁割→安裝連接件→彈線→綁扎鋼筋及墊塊→立復合保溫外模板→立內(nèi)側(cè)模板→穿對拉螺栓→立模板木方次楞→立模板雙鋼管主楞→調(diào)整固定模板位置→澆筑混凝土→拆除模板主次楞→砌筑自保溫砌體→拼縫及陰陽角處抗裂處理→水泥抗裂砂漿抹面→飾面層施工。2)施工操作要點:〈1〉確定拍板分隔方案:根據(jù)外墻尺寸確定拍板分隔方案并繪制安排版圖,盡量使用主規(guī)格復合保溫外模版?!?〉復合保溫外模版裁割:對于無法用主規(guī)格安裝的部位,應事先在施工現(xiàn)場用切割鋸切割成為復合要求的尺寸?!?〉安裝連接件:在施工現(xiàn)場用手槍鉆在復合保溫模板預定位置穿孔,安裝連接件,每平方米不少于5個。門窗洞口處可增設(shè)連接件?!?〉彈線:復合保溫模板安裝前應根據(jù)設(shè)計圖紙和排板圖復核尺寸,并設(shè)計安裝控制線。彈出每塊板的安裝控制線?!?〉綁扎鋼筋及墊塊:外墻鋼筋綁扎驗收后在鋼筋內(nèi)外兩側(cè)綁扎C20水泥砂漿墊塊(3~4塊m2)。〈6〉立復合保溫外模板:根據(jù)設(shè)計排板圖的分隔方案安裝復合保溫外模板,并用綁扎鋼絲將連接件與鋼筋綁扎定位,先安裝外墻陰陽角處板,后安裝主墻板?!?〉立外墻內(nèi)側(cè)模板:根據(jù)混凝土施工驗收規(guī)范和建筑模板安全技術(shù)規(guī)范的要求,采用傳統(tǒng)做法,安裝外墻內(nèi)側(cè)木(竹)膠合板和木方次楞、鋼管主楞?!?〉安裝對立螺栓:根據(jù)每層墻、柱高度按傳統(tǒng)模板施工方法確定對拉螺栓間距,用手槍鉆在復合保溫模板和內(nèi)側(cè)模板相應位置開洞,穿入對拉螺栓并初步調(diào)整螺栓?!?〉安裝模板主次楞:立外墻外側(cè)豎向(40×70mm或50×80mm)次楞,橫向安裝水平向2根48×3.5鋼架管為主楞,固定內(nèi)外模板、主次楞,調(diào)整模板寬度和垂直度,使之達到施工要求。〈10〉混凝土澆注:混凝土澆注應用II型鍍鋅鐵皮扣在復合保溫模板上口形成保護帽?;炷撂涠葢媳盟突炷翆α鲃佣鹊囊蟆?)內(nèi)外側(cè)及主、次楞拆除內(nèi)外模板、主次楞的拆除時間和要求應按照《混凝土施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203--2002)和《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162--2008)的規(guī)定執(zhí)行。4)砌筑自保溫砌體外圍護結(jié)構(gòu)填充墻體自保溫砌體施工按照相應國家和山東省砌體設(shè)計規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定施工,且自保溫砌塊外側(cè)應同復合保溫模板外側(cè)在同一垂直立面上。5)拼縫及陰陽角處抗裂處理復合保溫模板拼縫處、陰陽角以及與自保溫砌體相交處,用聚合物砂漿抹壓找平,并鋪設(shè)200mm寬耐堿玻纖網(wǎng)格布,加強抗裂措施處理。6)水泥抗裂砂漿抹面復合保溫模板與自保溫砌體外側(cè)應整體分層抹壓20mm水泥抗裂砂漿,使外立面平整,復合驗收要求。7)飾面層施工涂料或面磚飾面層應按照《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-2007)做法施工。五、技術(shù)創(chuàng)
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